Измельчение купить подержанный (729)

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Podpfx Asvzx Aujfisgg Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. Pgsdpfeq Nfu Ejx Afiog 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. Psdsq Ngafopfx Afiegg 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. Podpfx Asq Nw Uqofisgg 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Podpjq Nx Apsfx Afisgg Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. Pjdpfx Afeq Nga Ujijgg 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), MSP 120 ZK оптимально подходит для измельчения и последующего брикетирования различных металлических стружек. Брикетировочный пресс MSP 120 ZK с измельчителем состоит из гидравлического пресса для стружки и предварительно установленного измельчителя, которые согласованы между собой по производительности. Система позволяет измельчать и уплотнять стружку, образующуюся при токарной и фрезерной обработке. При этом объем снижаетcя значительно, а брикеты отделяются от охлаждающих жидкостей (эмульсия, масло), впитанных при предыдущих этапах обработки. Установка состоит из загрузочного бункера, куда подается обрабатываемый материал, и встроенного в него измельчителя для сокращения длины стружек. Конвейерная система поэтапно и непрерывно подает измельчённую стружку через транспортер в бункер пресса. Две шнека подают материал в камеру сжатия. Система оснащена контролируемым резервуаром для собираемой жидкости и насосом. Охлаждающие жидкости могут возвращаться в производственный процесс. Управление циклом осуществляется ПЛК и электронным уровнемером (датчиком) для контроля заполнения бункера. По желанию возможна дополнительная установка устройства для ручной загрузки бункера. Брикетировочный пресс: Производительность (алюминий): 15–20 кг/ч Производительность (сталь, медь): 45–60 кг/ч Ø брикетов: 60 мм Продуктивность: 120–180 шт./ч Удельное давление на брикет: 1 050 кг/см³ Мощность насосного двигателя: 7 кВт Общая установленная мощность: 10 кВт Напряжение: 400 В / 50 Гц Объем маслобака: 80 л Габариты: 1 400 x 1 200 x 1 050 мм Вес: 800 кг Измельчитель: Вал с ножами: 1 шт. Podpfxjw R Rane Afiegg Мощность двигателя: 5,5 кВт Количество ножей: 16 шт. Сменные ножи: да Размер ножей: 25 мм Материал ножей: закаленная сталь Длина вала: 400 мм Диаметр ячеек сита: 20 мм Ø загрузочного бункера: 1 000 мм Объем бункера: 1 м³ Вес: 280 кг Подключение: 380 В Габариты всей системы: 2 820 x 1 862 x 2 065 мм Цвет: структурная эмаль RAL 7035, светло-серый

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, общая длина: 1 520 мм, общая ширина: 720 мм, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Полностью капитально отремонтирован, смазан и готов к эксплуатации. Автоматический двухвальный гидравлический шредер, предназначенный для измельчения и разделения металлической стружки, пластика, древесины, электрических кабелей и других материалов. Управляется ПЛК, который контролирует датчики, регулирует вращение валов и автоматически включает реверс; при многократных застреваниях за короткий промежуток времени шредер останавливается. Кроме того, установка автоматически отключается через заданный интервал при работе без нагрузки. Технические характеристики: Мощность: 30 кВт Pgsdpewk Egwjfx Afiog Максимальное гидравлическое давление: 250 бар Крутящий момент: 11.780 Нм 2 измельчающих вала с ножами Гидропривод с зубчатой передачей (Valmet BB 3150CC) Автоматическая регулировка давления ножей (система с тарельчатыми пружинами)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, Сертифицировано DGUV до: 01/2027, общий вес: 195 кг, общая длина: 655 мм, общая ширина: 720 мм, общая высота: 1 400 мм, высота выброса: 470 мм, Устройство для измельчения хлебных остатков Ismar Junior 4 для всех светлых/тёмных хлебных остатков и т.д. «универсальный измельчитель» Ismar модель: Junior 4 Устройство для измельчения хлебных остатков простая, надёжная техника только у нас: проверено по DGUV V3 Подключение: 400В, вилка 16A-CEE Размеры: 850 x 950 x 1485 мм (ШхГхВ) Б/у, очищено Опции: Сервисный пакет Договор на обслуживание Доставка Pgodpsyakh Refx Afisg Инструктаж и ввод в эксплуатацию У нас на складе много других пекарских машин!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия гранулирования пластиков + комплект форм для экранов ГРАНУЛЯЦИОННАЯ ЛИНИЯ (без форм) + по частям В состав линии входят: - Экструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, год выпуска 1996 - Гранулирующая головка - Система охлаждения гранулята - Циклон: GAMART - Пневмотранспортная система для сырья ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Соэкструдеры одношнековые – всего 9 шт. - Транспортировка сырья: - Пневматическая (порошки, гранулят) - Механическая (шнековые питатели, 2x цепной редлер) - 2 x корытная дробилка – для измельчения ПВХ-профилей Техническое состояние: оборудование полностью исправно, используется в действующем производстве Применение: - Гранулирование пластиков (ПВХ, другие) - Соэкструзия - Производство компонентов для акустических, прозрачных и технических экранов Psdpfx Ajyda Egjfiogg Документация и фотографии предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, Моечная машина с дробилкой MT-2000 — это оборудование, предназначенное для эффективной мойки и измельчения фруктов и овощей перед дальнейшей переработкой. Транспортер подает продукт к дробилке; в процессе транспортировки плоды промываются с помощью плоских форсунок. Pgodpfx Asfgir Dsfijg Технические характеристики Производительность: 2000 кг/ч Установленная мощность: 4,5 кВт Скорость ленты: регулируемая Моечные форсунки: да Скорость конвейерной ленты: 350 мм Мощность дробилки: 4 кВт Боковой канал компрессора: опция Насос для создания водяной струи: опция Габариты Д×Ш×В (мм): 3200 × 1000 × 2450 Материал: нержавеющая сталь AISI 304

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: Al160, Компактная и высокопроизводительная машина для переработки продуктов питания: Овощерезка — это производительная, компактная коммерческая машина для шинковки капусты, предназначенная для шинковки, нарезки, терки капусты, а также для терки свеклы, моркови и нарезки соломкой (жюльен). Высокая производительность: 500–1000 кг/ч. Изготовлена из высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304. Предназначена для малых и средних производственных предприятий. Основные характеристики: • Производительность: 500–1000 кг/ч; • Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн работы между заточками); • Диаметр режущего диска — 40 см, что позволяет закладывать целые или разрезанные пополам небольшие кочаны капусты; • Универсальная машина для нарезки, натирания, измельчения и нарезки соломкой; • Компактные размеры, может быть оснащена колесами для легкой транспортировки; • Проста в очистке, можно мыть струей воды под низким давлением; • Все элементы, контактирующие с продуктами, выполнены из нержавеющей стали; • Рама покрыта порошковой краской, стандартная версия — трехслойный лак, либо полностью из нержавеющей стали; • Мощность двигателя может регулироваться до 2200 Вт; Pgjdpjdwfdqofx Afijg • Электроподключение: 400/220/120 В, 50–60 Гц. Для других вариантов подключения — по запросу.

Год выпуска: 2026, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S40Basic, Компактный размер, высокая производительность машины для переработки овощей: Коммерческая машина для переработки овощей, измельчитель капусты S40 - это производительная, компактная коммерческая машина для переработки продуктов питания, предназначенная для измельчения капусты, нарезки, Высокая производительность 500-1000 кг/ч, высококачественные материалы в виде пищевой нержавеющей стали AISI 304. Предназначена для малых и средних производственных компаний. Общие характеристики: Производительность 500-1000 кг/ч; Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн Pgodjffwgvspfx Afiog между заточками); Диаметр диска 40 см, гранты, что вы можете нарезать небольшие головки капусты, которые разрезаются пополам. Универсальная режущая машина, очень хороша для нарезки, терки, пюре, нарезки палочками для жульена; (дополнительные насадки) Компактный размер, может быть оснащен колесами и легко транспортируется; Легко чистится, можно мыть водой под низким давлением; Все элементы, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали; Рама окрашена порошковой краской, трехслойный лак в стандартной версии, или полностью из нержавеющей стали (дополнительная опция) Двигатели машины 0,75 кВт в стандартном исполнении Электрическое подключение 400/220/120 Вольт, 50-60 Гц. Для других вариантов подключения, пожалуйста, обращайтесь [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, моточасы: 8 000 h, Kuhn SPW 22 Intense – это самоходный кормораздатчик для транспортировки кормов с двумя вертикальными шнеками внутри, обладающий впечатляющим объемом кузова – целых 22 кубических метра! Машина от первого владельца, с оригинальной наработкой менее 8000 моточасов. Регулярно обслуживалась и эксплуатировалась по назначению. Задний мост НЕ поворотный, а фиксированный. По запросу можем организовать доставку по указанному адресу – за дополнительной информацией обращайтесь к продавцам. Машина полностью готова к работе, идеально подходит для средних и крупных хозяйств, которые ищут эффективное, точное и экономичное решение для загрузки, измельчения и смешивания ТМР. ВНИМАНИЕ! В кормораздатчике установлено множество новых деталей, в том числе: - Ленточный транспортер - Новая головка барабанной фрезы - Новая планетарная передача - Масла и фильтры двигателя заменены при текущей наработке Больше информации о наших услугах у продавцов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Модель: KUHN SPW INTENSE 22 Год выпуска: 2017 Наработка: 8000 моточасов Объем бункера: 22 м³ Смесительная система: 2 вертикальных шнека (twin-auger) Тип машины: самоходный кормораздатчик с фрезой для загрузки ГАБАРИТЫ И МАССА Общая длина: ок. 10,8–11,0 м Общая ширина: ок. 2,50 м Высота: ок. 3,05–3,10 м (в зависимости от шины) Собственный вес: ок. 16 200 кг Радиус разворота: ок. 8,8 м – отличная маневренность во дворе ДВИГАТЕЛЬ / ПРИВОД Двигатель: 6-цилиндровый FPT (Fiat Powertrain) Мощность: ок. 165 кВт / 224 л.с. Экология: система SCR / AdBlue Транспортная скорость: до 25 км/ч СМЕСИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ 2 вертикальных шнека с регулировкой скорости – до 55 об/мин Наконечники шнеков по технологии KUHN (двойные лопасти) – лучшее перемешивание, быстрее процесс и меньше энергопотребление Высокая однородность и малое время смешивания Прочная конструкция рабочей камеры – для интенсивной эксплуатации ЗАГРУЗКА / ФРЕЗА Загрузочная фреза до 6 метров по высоте – легко берет силос даже с высоких траншей и силосных башен Плавная регулировка скорости и усилия резки Быстрая и чистая загрузка без рассыпания материала Конструкция адаптирована под любые виды силоса: кукуруза, сенаж, люцерна, барда и др. Pedpfx Afewbqm Rjiogg ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ / ВЫГРУЗКА Выгрузная лента с регулировкой скорости подачи Точное распределение корма по кормовому столу/кормовому проходу Камера сконструирована для полного опорожнения без остатка смеси КАБИНА И УПРАВЛЕНИЕ Эргономичная кабина оператора VISIOSPACE – обзору на фрезу и рабочую зону Операторское кресло Grammer (пневмоподвеска) Джойстиковое управление Камера заднего вида Радио Кондиционер Возможность настройки автоматических программ смешивания и выгрузки ШИНЫ / ШАССИ Пример комплектации (для этого года): Передние шины: 445/45R19.5 Задние шины: 315/70R22.5 Ходовая часть рассчитана на интенсивную работу, в том числе в сложных условиях СОСТОЯНИЕ МАШИНЫ Машина с наработкой 8000 м.ч., полностью исправна, ухожена, регулярно обслуживалась. Работала в одном хозяйстве. Гидравлика без подтеков Системы SCR и AdBlue функционируют без проблем Электроника и контроллеры исправны Шины в хорошем состоянии (уточнить % износа при необходимости) Машина готова для тестирования. ПРЕИМУЩЕСТВА ДАННОЙ МОДЕЛИ Полная интеграция: загрузка + измельчение + смешивание + раздача Высокое качество ТМР Высокая производительность при низком расходе топлива Комфортная кабина и интуитивное управление Зарекомендовавшая себя надежность и невысокие эксплуатационные расходы

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Карл Шнелль B22-300 Эмульсификатор/Гомогенизатор Производитель: Karl Schnell GmbH & Co. KG Модель: B22-300 Тип: 250 Psdpoycl R Sefx Afiogg Заводской номер: 25342 Год выпуска: 2012 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Ток: 60 А Мощность: 32 кВт Габариты: 1500 × 1000 × 2050 мм Эмульсификатор/гомогенизатор Karl Schnell B22-300 — это современная промышленная машина для переработки пищевых продуктов, особенно для производства эмульсий и суспензий с низкой и средней вязкостью. Оборудование совмещает предварительное измельчение, смешивание и эмульгирование в одном технологическом цикле. Процесс измельчения и гомогенизации осуществляется режущей системой с вращающимся ножом и сменной перфорированной пластиной, что обеспечивает однородную консистенцию продукции и точно контролируемое качество эмульсии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Средство измельчения 3 спирали HARDOX Pgodpfx Asl I Dx Nofijg диаметр х длина: прибл. 500 x 1 700 мм входное отверстие: прибл. 1 100 x 1 700 мм стальная конструкция новый загрузочный бункер 8 м³ новый шкаф управления вкл. 7 неиспользованных резервных винтов

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мясорубка для измельчения мяса Pjdpjxrhbdsfx Afiogg Производитель: Sind Напряжение: 380V / 50Hz Мощность: 11kW Размер: 1250x800x1110мм Вес: 319кг

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Мясорубка для измельчения мяса Производитель: Sind Напряжение: 380 В / 50 Гц Мощность: 15 кВт Размеры: 1550x900x1300 мм Вес: 493 кг Pgodpfsxrhbksx Afieg

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Специальная цена - выставочная машина Garbsen Наша концепция машины WL 6 Высокопроизводительные измельчители Weima с их гибкими вариантами применения могут перерабатывать все виды древесных материалов (твердая древесина, мягкая древесина, ДСП, материалы МДФ, фанера, обрезки шпона и т. д.) в топливную щепу и достигать огромного сокращения объема громоздких материалов. Функция: Машина оснащена большим загрузочным бункером и может подаваться конвейерной лентой или вручную. Этот бункер может быть адаптирован к индивидуальным требованиям и гарантирует непрерывную и экономичную подачу материала без необходимости ручной помощи. Гидравлически управляемый слайд направляет измельчаемые древесные отходы в зону резки ротора и управляется автоматически и в зависимости от нагрузки. Внутренние направляющие слайда изготовлены из высокоабразивно стойкого пластика (полиамида) и могут регулироваться. Гидравлические цилиндры установлены на карданном подвесе, чтобы избежать боковых сил на поршневых втулках. Запатентованный и профилированный V-образный ротор из цельной стали имеет диаметр 252 мм и работает со скоростью вращения ротора 80 - 120 об/мин. Вогнуто шлифованные, агрессивные и вращающиеся в 4 направлениях ножи / режущие коронки расположены в фрезерованных карманах для ножей на специальных стойках для ножей. Эта запатентованная система гарантирует, впервые уменьшая зазор между контрножом и ротором, высокую производительность, низкое потребление энергии и оптимальную выгрузку измельченного материала. Сито, прикрепленное под ротором, определяет размер щепы (10 - 100 мм). Гидравлически открываемая корзина сита также доступна по запросу. Мощность передается от электродвигателей через клиновые ремни на крупногабаритный редуктор, прикрепленный к одной стороне вала ротора. Точная резка при высокой производительности с профилированным V-образным ротором V-образный ротор, специально разработанный WEIMA, универсален и изготовлен из цельного материала. Его агрессивная подача материала с помощью до двух рядов ножей гарантирует высокую производительность при низких требованиях к мощности. Он может быть оснащен закаленными стальными режущими ножами с длиной кромки 30 мм и 40 мм. Их можно переворачивать несколько раз при износе, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Интуитивно понятное управление благодаря управлению Siemens PLC с сенсорным дисплеем Чтобы гарантировать оптимальную адаптацию электроники к машине, мы сами проектируем, изготавливаем и подключаем наши шкафы управления. Мы используем только высококачественные компоненты, например, Siemens или Rittal. Интуитивно понятные сенсорные поверхности гарантируют быструю настройку. Такие функции, как настройка цикла скольжения или остановки, обеспечивают высокую производительность. Встроенная защита от перегрузки также предотвращает дефекты машины. Технические характеристики WL 6 Загрузочное отверстие 800 x 1250 мм Емкость бункера 0,9 м³ Длина ротора 800 мм Диаметр ротора 256 мм Мощность привода 22 кВт Скорость вращения ротора 90 об/мин Макс. Количество ножей: 42 Тип и размер ножей: вогнутые / 40 x 40 мм, режущие коронки Перфорация сетки 10-60 мм Лакокрасочное покрытие Стандарт WEIMA RAL 2022 / 7016 Потребляемая мощность 400 В +/- 5% / 50 Гц Вес около 1600 кг В комплекте: - Шкаф управления* (Rittal), включая электрическое управление (Moeller / Siemens) и S Pgjdpex Twdmofx Afiog

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2009, HOLZMA Kappautomat для разделения остатков плит, возникающих, например, на угловых установках — часть автоматической системы удаления отходов на линиях раскроя. ТИП HRZ 540 Pgjdpfsyay Igex Afisg Год выпуска 2009 Зав. № 0249083537 Отходы от торцевого и продольного реза падают через отходный клапан вниз в вибролоток. Лоток транспортирует остатки к измельчителю (Kappautomat). Далее измельчённые остатки могут, например, по отходной наклонной ленте поступать в контейнер для остатков.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Двухсторонний профилировщик, станок для обработки кромок, двигатель для забивания, двигатель для измельчения, двигатель шпинделя, фрезерный двигатель -Напряжение: 165 вольт -Мощность: Двигатель 0.22 кВт 17250 об/мин при 300 Гц -Розетка: Ø 15 мм -Thread: точно -количество: 5-кратные двигатели в наличии Psdpfxjcx Ifij Afiegg -Цена: за штуку -Размеры: 200/70/H90 мм -Вес: 1,8 кг

Состояние: б/у, Двухсторонний профилировщик, станок для обработки кромок, двигатель для забивания, двигатель для измельчения, двигатель шпинделя, фрезерный двигатель -Мощность: 1 кВт 17030 об/мин при 300 Гц -Напряжение: 165 вольт -Вал Приобретения: Ø 20 мм -Холодильник: мм -Размеры: 280/60/H110 мм Pgjdpob A Tcysfx Afisg -Вес: 4,3 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Конструктивный комплект, блок обработки формата, блок резки, блок фрезерования, блок фрезерования профиля, блок фрезерования стыков, блок обрезки, двухсторонний профилировщик, станок для обработки кромок, двигатель для забивания, двигатель для измельчения, двигатель для фрезерования для обработки кромок -Фрезерный агрегат HOMAG может быть фальцованным, рифленым и профилированным. Pjdpfscv H A Njx Afisgg -с кеингом по 2 стороны -Фрезерный агрегат: поворотный -номер: 2 х электродвигателя Перске -Мощность: 0,15 кВт -Напряжение: 133 вольта -Частота: 200 Гц -Скорость: 11,160 об/мин. -Другие двигатели с другими услугами на складе за дополнительную плату. -Размеры: 470/400/H620 мм -Вес: 55 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Двухсторонний профилировщик, станок для обработки кромок, двигатель для забивания, двигатель для измельчения, двигатель шпинделя, фрезерный двигатель Pedjcm Slkspfx Afiogg -Мотор: 3 кВт 1720 об/мин -Держатель вала: Ø 30 мм -Цена: за штуку -номер: 1x доступен -Размеры: 910/290/H190 мм -Вес: 58 кг

Состояние: б/у, Остановитесь на пиле для измельчения, потяните пилу... -Запись: профиль Босха -Блок длины: 2000 мм Pjdpfxedapm Rj Afiogg -Цена: полный -Размеры: 2215/100/H1000 мм -Вес: 10 кг