Измельчение купить подержанный (872)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, моточасы: 5 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W09368333J2D38007, длина конвейерной ленты: 8 500 мм, скорость конвейерной ленты: 2 000 мм/с, ширина конвейерной ленты: 1 200 мм, длина валика: 3 000 мм, количество валков: 1, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конвейерная лента Ширина: 1200 мм Длина: 8500 мм Скорость ленты: 2,0 м/с Высота разгрузки: 5050 мм Бункер для загрузки Высота загрузки: 3307 мм Валик Csdpfezuyuuex Anuehb Количество валиков: 1 Длина валика: 3000 мм Максимальная скорость вращения валика: 32 об/мин Допустимая общая масса: 33 000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Рабочие габариты (Д x Ш x В): 16786 x 2500 x 5050 мм Транспортные габариты (Д x Ш x В): 9971 x 2500 x 3893 мм Общий вес: 32 000 кг Привод Тип двигателя: дизельный двигатель Производитель: MTU 6R 1300 Экологический класс: уровень V Номинальная мощность: 390 кВт / 530 л.с. Объем топливного бака: 950 л Наработка: 5000 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Магнит над лентой

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. Chsdpsq Nf Uwofx Anuob 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Chodoq Ngafepfx Anusb Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. Cjdpfx Ajq Igiisnuohb 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: Codpfx Aeq Nfbhonujhb - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, моточасы: 3 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 8 960 кг, Willibald MZA 2500/ Измельчитель/ Шредер/ Дробилка • Производитель: Willibald • Модель: MZA 2500 • Год выпуска: 1988 • Наработка: 3100 ч • Двигатель: V6 Mercedes-Benz • Производительность: до 75 м³/ч (в зависимости от материала) • Пропускная способность: 500 мм • Подвижные молотки • Дробление органических материалов для компостирования (садовые отходы, ветки до 30 см в диаметре) • Измельчение отходов древесины, старой древесины до 30 см в диаметре • Количество осей: 2 (тандем/BW) • Тормозная система: пневматическая • Дышло: 40 мм • Полная масса: 8960 кг • Немецкая машина • Готов к немедленному использованию • Данное предложение не является обязательным и может быть изменено. Cjdpfx Aexu Diponuehb - Возможна предварительная продажа, - Не исключены ошибки и опечатки. - Продажа по нашим Общим условиям.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Линия для измельчения пластмасс Pallmann PS-H 600/900. Размеры камеры измельчителя 600x900 мм, мощность 75/90 кВт. Состояние очень хорошее. Элементы линии: 1. Конвейер, производитель Keiper. Мощность привода 1,1 кВт. Рабочая ширина ленты 600 мм. Межосевое расстояние 5500 мм. 2. Поверхностный металлодетектор, тип FS 650, производитель Sesotec. Ширина зоны обнаружения 640 мм. Чувствительность обнаружения стальной сферы при высоте обнаружения 20 мм – 2,5 мм. Чувствительность обнаружения стальной гайки при высоте обнаружения 100 мм – M6. 3. Измельчитель, PS-H 600x900 F3/SD5, производитель PALLMANN. 4. Дозирующее устройство, тип RVR 10, производитель WAM. Мощность привода 0,75 кВт. 5. Шнековый конвейер, тип TME219/0440, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт. 6. Просеиватель, тип R25, производитель Waltinger. Мощность привода 1,5 кВт. 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, производитель Reitz. Производительность: 80 м3/мин. Общее увеличение давления 630 даПа. Мощность привода 15 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. Codpfozxup Iex Anuohb 8. Фильтр, тип PA 7x8-2500, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 54 м2. Выходной поток воздуха 4800 м3/ч. 9. Фильтр, тип PA 6x5-2000 CCD, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 23 м2. Выходной поток воздуха 2100 м3/ч. 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, производитель Reitz. Производительность: 35 м3/мин. Общее увеличение давления 315 даПа. Мощность привода 3 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. 11. Металлосепаратор, тип Rapid Vario FS 100, производитель Sesotec. Время удаления (регулируется) 0,5-29 с. Подключение сжатого воздуха (шланг) 6/8 мм. Рабочее давление 5-8 бар. 12. Шнековый конвейер, тип TMS219/0540, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт.

Год выпуска: 1995, состояние: хорошее состояние (б/у), Дробилка для измельченной древесины Vecoplan VTH/55/15/2 - Сделано в Германии - автореверс - для производства технологической щепы - год выпуска 1995 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ширина входного отверстия 550 мм высота входа 130 мм два ножа мощность двигателя 55 кВт длина конвейерной ленты 4300 мм сито 50 x 50 мм верхний тянущий зубчатый вал нижний вал тянущий зубчатый ширина ротора 560 мм диаметр ротора 560 мм гидравлический подъемник подающего вала Csdpfx Ajkth N Nsnushb транспортные размеры (длина / ширина / высота) 550 / 230 / 120 см вес ~ 3000 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 6 300 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 044, общий вес: 25 000 кг, Doppstadt DH 910 SA, наработка – 6300 часов, полностью готов к работе. Chodpfozwdvujx Anuob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 60 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Willibald Модель: TBU 3P-XL Год выпуска: 2020 Наработка: около 3000 часов Дата ввода в эксплуатацию (согласно документам): 29.07.2020 Стандартное трехточечное навесное устройство Прицепное устройство + транспортная ось (25 км/ч) Камера заднего вида Верхняя сцепка Цена покупки (без НДС), к которой добавляется действующий налог на добавленную стоимость. Сумма налога на добавленную стоимость указывается отдельно в нашей счете-фактуре. Примечание: Описание комплектации взято из исходного счета-фактуры и не проверялось на предмет точности или полноты. Возможны отклонения! Возможна финансовая поддержка. По желанию заказчика наша компания может предоставить подходящие варианты финансирования. Обращайтесь к нам. Csdpszwccaefx Anujhb Изменения, опечатки и предварительная продажа возможны. Продажа осуществляется без гарантии и ответственности, только юридическим лицам. Запросы обрабатываются с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:00.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 7 191 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: W09430219A2D38810, общий вес: 19 000 кг, Мы продаем наш бывший в употреблении измельчитель Doppstadt (год выпуска 2010) без каких-либо гарантий. Машина находится в рабочем состоянии и в настоящее время используется на нашем предприятии для измельчения одноразовых поддонов и зеленой растительности. Codpfx Aszv Hzwsnushb

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 2 048 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 310 кВт (421,48 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Комплектация: Базовый комплект Inventhor 6: Система контроля нагрузки Топливный бак, 500 литров Продольный конвейер: длина ленты 2900 мм, ширина ленты 800 мм Центрально расположенные смазывающие планки 24-вольтовая электрическая система управления – дополнительный электрический насос для управления следующими функциями при выключенном двигателе: Подъем/опускание/наклон заднего конвейера, открытие/закрытие загрузочного клапана, открытие/закрытие желоба, подъем/опускание откидного желоба Радиоуправление в комплекте Большие боковые люки из стеклопластика для обслуживания Легкодоступное моторное отделение Светодиодный комплект освещения: моторное отделение и задняя часть Гидравлически реверсивный вентилятор Трехсторонний защитный кожух загрузочной зоны Откидной желоб Огнетушитель Лестница для обслуживания Ящик для инструментов Звуковое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Chsdpozqrr Djfx Anujb Покраска: RAL2011, темно-оранжевый Дополнительное оборудование: Силовой агрегат 310 кВт – электрический привод 400-мм гусеничный модуль Система измельчения Size L Насадка на желоб 350 мм, система подачи воды с левой стороны Задний конвейер 4,9 м Магнит над конвейером, неодим Рама для магнита над конвейером * Система DoppBasket может быть установлена дополнительно! * Срок поставки согласовывается.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 2 806 h, Функциональность: полностью работоспособен, Комплектация: Базовый пакет Inventhor Type 6 Система Load-Sensing Топливный бак 500 литров Продольный конвейер: длина ленты 2 900 мм, ширина ленты 800 мм Центрально расположенные направляющие для смазки 24-вольтовое электроправление – дополнительный электрический насос для работы следующих функций при остановленном двигателе: "подъем/опускание/перегиб заднего конвейера, открытие/закрытие колосникового затвора, открытие/закрытие колосника, поднятие/опускание складывающегося приемного бункера" Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Облегчённый для обслуживания моторный отсек LED-световой пакет: моторный отсек и задняя часть Гидравлически реверсивная крыльчатка вентилятора Cjdpfx Anjwnfwqeushb Трёхсторонняя защита от погрузки Складной приемный бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Телематическая система Doppstadt Окраска: RAL2011 насыщенно-оранжевая Дополнительное оборудование: Приводная система 310 кВт – EV Ходовая часть с дышлом на три оси Система дробления Size L 600/4 - 30 Z Дополнительные гидроразъемы 35–80 л/мин Гидравлический привод хода Задний конвейер 4,9 м Поперечный магнит Neodym Рама для поперечного магнита

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 4 577 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект AK565: Шасси центральноосного прицепа с 2 осями, разрешенная скорость 80 км/ч Тормозная система с АБС и освещением в соответствии с директивой ЕС 50-мм тяговое кольцо ЕС с надставкой Шины 385/65 R22,5 Гидравлически регулируемая опорная нога Брызговики (внутренние и боковые крылья) Допустимая полная масса 19 000 кг Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 2 000 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Выхлопная система с выводом вверх Зависимое от нагрузки управление подачей материала с автоматическим реверсом скребкового пола Топливный бак 450 л Податочный валок: длина 1 690 мм, диаметр 510 мм, с зубчатыми сегментами Четырёхрядный молотковый барабан с 36 свободноподвешенными держателями из литой стали и сменными наконечниками молотков типа "Dopplock" Стандартные наконечники: "Streusel plus" Центрально расположенные направляющие полосы для смазки Электронасос для управления гидроцилиндрами (например, поднятие/опускание опорной ноги, открытие/закрытие задней корзины, складывание/раскладывание задней ленты, разблокировка привода) при остановленном двигателе 24В электрическое управление Отдельная панель управления на задней части машины Гидравлически откидная корзина для тонкого измельчения "Multimesh" (размер ячейки от 30 до 280 мм, градация по запросу) с цельной задней крышкой Скребковый пол с 32 планками Цепной привод приёмного валка и скребкового пола Полный комплект радиоуправления Подготовка к приводу хода Задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм "classic" Антимагнитная вставка на задней ленте Усилительные пластины из материала Hardox по бокам загрузочной воронки Огнетушитель Cjdpfx Aneyhckmjuehb Акустический сигнал предупреждения о запуске Система Doppstadt Telematic Окраска: RAL2011, насыщенно-оранжевый Дополнительное оборудование: Гидравлический привод хода Топливный бак 600 л Молотковый наконечник C1 "медвежья лапа" с твердосплавными вставками Опускаемая задняя лента 4 м, ширина 1 800 мм Неодимовый магнитный ролик с желобом Раздельный привод подающего валка и скребкового пола "Twin Drive" Муфта Duomatic Плоская отражательная плита Корзина для тонкого измельчения Срок поставки согласовывается индивидуально.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 5 189 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 390 кВт (530,25 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Комплектация: Базовый пакет Inventhor 9: Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 1.700 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Дополнительный гидравлический контур 30 л/мин и 70 л/мин Привод вальцов через планетарный редуктор 380 кВт – VARIO – Гидравлическая система с датчиком нагрузки (Load-Sensing) Топливный бак 950 литров Продольный конвейер: длина 4.450 мм, ширина 1.000 мм Центрально расположенные направляющие скольжения для смазки 24-вольтовое электрическое управление Дополнительный электроприводной насос для управления следующими функциями при остановленном моторе: подъем/опускание/складывание заднего конвейера, открытие/закрытие разгрузочного клапана, открытие/закрытие рифленого барабана, подъем/опускание опционного ленты с постоянным магнитом, подъем/опускание опционного складного бункера Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Удобное для обслуживания моторное отделение с LED освещением Гидравлически реверсивный вентилятор Двусторонняя защита погрузки Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Акустическое предупреждение о запуске Система телематики Doppstadt Cedpfoyu Snuox Anuehb Окраска: RAL2011 насыщенный оранжевый Дополнительное оборудование: Гусеничный ходовой блок с плоской цепью 500 мм Система полива с насадкой на бункер H=300 мм с обеих сторон Система измельчения размер “L” - VARIOMAT (Variomat-System L600/4 - 42 зуба) Задний конвейер длиной 7 м, шириной 1200 мм Размер “L” – “Лимитер” (20 шт.) LED-световой комплект для моторного отсека и задней части Централизованная система смазки с насосом Срок поставки согласовывается дополнительно

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 1 518 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 260 кВт (353,50 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Базовый комплект Inventhor 6: Система регулирования нагрузки Топливный бак, 500 литров Продольный конвейер: длина конвейера 2900 мм, ширина конвейера 800 мм Центрально расположенные смазочные планки 24-вольтовая электрическая система управления – дополнительный электрический насос для работы следующих функций при выключенном двигателе: Подъем/опускание/наклон заднего конвейера, открытие/закрытие заслонки камеры, открытие/закрытие камеры, подъем/опускание откидного бункера Радиоуправление в комплекте Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Легкодоступное моторное отделение Светодиодный комплект освещения: моторное отделение и задняя часть Гидравлически реверсивный вентилятор Трехсторонний защитный кожух загрузочного бункера Откидной бункер Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструментов Звуковое предупреждение о запуске Csdpjxx N Dgjfx Anuehb Телематическая система Doppstadt Покраска: RAL 2011, оранжевый Дополнительное оборудование: Трансмиссия 260 кВт – EV Двухосное полуприцепное шасси Система измельчения Size L – 20 зубьев Дополнительное гидравлическое подключение 35–80 л/мин Гидравлический привод Задний конвейер 7 м Магнит над конвейером, неодим Рама для магнита над конвейером 7 м Срок поставки согласовывается.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для больших мешков (Big-Bag) Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную комплексную систему измельчения и гранулирования, объединяющую одношнековый измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 устанавливается непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера частиц. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый измельчитель с гидравлическим толкателем Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартное отверстие сетки: 40 мм Измельчающая камера: 1200 × 800 мм Вес: прибл. 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в сторону измельчающего ротора, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неправильной формы отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Измельчающая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в большие мешки (Big-Bag) Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал от гранулятора к станции сбора материала в большие мешки, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: Комплексная система подходит для переработки различных материалов, включая: Пластик: ПП, ПЭ, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, Codpfov I S T Tox Anuohb пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bags), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, в то время как гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Затем обработанный материал пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Данная конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения компани

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, мощность: 60 кВт (81,58 л.с.), УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для Big-Bag мешков Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для индустрии переработки отходов. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении измельчители, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ систему измельчения и гранулирования, объединяющую одновальный измельчитель WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в Big-Bag мешки, оснащенную транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения Big-Bag мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии измельчения. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одновальный измельчитель с гидравлическим толкателем Мощность основного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Cjdev I Tuxspfx Anuehb Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартный размер отверстий сетки: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: приблизительно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал в режущий ротор, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с объемными и неоднородными отходами. 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартный размер отверстий сетки: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Комплектная станция для сбора материала в Big-Bag мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Конструкция для поддержки Big-Bag мешков Две позиции для заполнения Big-Bag мешков Транспортный вентилятор перекачивает измельченный материал от гранулятора к станции для Big-Bag мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечного продукта. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, деревянные отходы, текстильные отходы, Big-Bag мешки, различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения: WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на станцию для заполнения Big-Bag мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный измельчитель → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор →

Год выпуска: 2025, состояние: новый, УНИВЕРСАЛЬНАЯ ШРЕДЕРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА – WT3080 30 кВт + PC3280R 22 кВт + Станция для укладки в большие мешки Компания GrabTrade уже много лет специализируется на продаже оборудования и комплексных технологических решений для перерабатывающей промышленности. Мы являемся официальным представителем компании 3E Machinery в Польше. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении шредеры, грануляторы и комплексные системы переработки. Мы предлагаем новую компактную УНИВЕРСАЛЬНУЮ шредерирующую и гранулирующую систему, объединяющую в себе одношнековый шредер WT3080 с гидравлическим толкателем, ножевой гранулятор PC3280R и полную станцию для сбора материала в большие мешки с транспортным вентилятором мощностью 5,5 кВт и двумя позициями для заполнения больших мешков. Система объединяет предварительное измельчение и тонкое гранулирование в одной компактной установке. WT3080 установлен непосредственно над гранулятором PC3280R, что позволяет передавать предварительно измельченный материал непосредственно в гранулятор для второй стадии уменьшения размера. КОНФИГУРАЦИЯ СИСТЕМЫ: 1. WT3080 – Одношнековый шредер с гидравлическим толкателем Мощность главного двигателя: 30 кВт Гидравлический двигатель: 2,2 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 300 мм Скорость ротора: 83 об/мин Ножи ротора: 42 + 4 шт. Фиксированные ножи: 2/4 шт. Стандартное отверстие сита: 40 мм Режущая камера: 1200 × 800 мм Вес: примерно 2400 кг Гидравлический толкатель автоматически подает материал к режущему ротору, обеспечивая стабильную и эффективную работу даже с крупногабаритными и неровными отходами. Csdev I S U Rspfx Anuohb 2. PC3280R – Ножевой гранулятор Мощность двигателя: 22 кВт Длина ротора: 800 мм Диаметр ротора: 320 мм Режущая камера: 834 × 414 мм V-образный ротор: 3 × 2 вращающихся ножа Фиксированные ножи: 2 × 2 Стандартное отверстие сита: 12 мм PC3280R выполняет вторую стадию процесса, уменьшая предварительно измельченный материал до значительно меньшей и более однородной конечной фракции. 3. Полная станция для сбора материала в большие мешки Транспортный вентилятор: 5,5 кВт Система транспортировки материала после гранулятора Циклон Полная система трубопроводов Несущая конструкция для больших мешков Две позиции для заполнения больших мешков Транспортный вентилятор переносит измельченный материал из гранулятора в станцию для больших мешков, обеспечивая эффективную и удобную систему для сбора конечной фракции. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: УНИВЕРСАЛЬНАЯ система подходит для переработки различных материалов, в том числе: Пластики PP, PE, HDPE и LDPE, пластиковые комки и обрезки, пластиковые трубы и профили, пластиковые ящики и контейнеры, отходы литьевого формования, пленочные отходы, кабельные отходы, бумага и картон, древесные отходы, текстильные отходы, большие мешки (Big-Bag), различные промышленные и производственные отходы. Основным преимуществом системы является ее компактная конструкция и полный двухступенчатый процесс измельчения – WT3080 выполняет предварительное измельчение, а гранулятор PC3280R уменьшает материал до требуемой конечной фракции. Обработанный материал затем пневматически транспортируется непосредственно на двухпозиционную станцию для больших мешков. Эта конфигурация соответствует принципу, используемому в комплексных линиях измельчения GrabTrade: предварительный шредер → ножевой гранулятор → транспортный вентилятор → станция для сбор

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 375,1 кВт (509,99 л.с.), год последнего капитального ремонта: 2026, Мобильная установка для измельчения DOPPSTADT AK 535 compact Мобильность до 80 км/ч Csdpsy A Iv Eofx Anuohb Решётка для тонкого измельчения (перфорация по согласованию). Складной задний разгрузочный конвейер с магнитным роликом Twin-drive (раздельные приводы для подающего вала и скребкового пола) Гидравлический привод движения (ползущий режим) Радиоуправление

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Продается б/у измельчитель CFS FRESHGRIND 200. Chedpszmwk Rsfx Anuob Оборудован загрузочным устройством. Сообщите, если вас заинтересует данное предложение.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 3 922 h, Doppstadt Inventhor Type 9 Тип двигателя: дизельный двигатель Производитель: MTU 6R 1300 Экологический стандарт: Stage V / EUROMOT III A Номинальная мощность: 390 кВт / 530 л.с. Объём топливного бака: 1 000 л ВЫХОДНОЙ КОНВЕЙЕР Ширина: 1 200 мм Длина: 8 500 мм Скорость ленты: 2,0 м/с Высота сброса: 5 050 мм ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР Высота загрузки: 3 307 мм ВАЛ Количество валов: 1 Длина вала: 3 000 мм Диаметр вала: 600 мм Частота вращения вала: -5 – 32 об/мин Количество вставок на валу: примерно 42 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общий вес: 33 000 кг Длина: 16 786 мм Ширина: 2 500 мм Высота: 5 050 мм Транспортная ширина: 2 500 мм Транспортная высота: 3 893 мм Транспортная длина: 9 973 мм Наработка: 4 724 ч ОБОРУДОВАНИЕ - Доп. оборудование: надленточный магнит - Новая бесступенчатая концепция привода VarioDirect Drive - Нет нагрузки на двигатель при запуске благодаря беспрепятственной подаче вала - Функция самочистки для обмотчиков - Гибкая концепция измельчения с различными рабочими комплектами - Новая конструкция дверей и корпуса для лучшего доступа при обслуживании - Быстрый механизм раскладывания ленты одним нажатием кнопки - Современная система мониторинга Chjdpfxsxcx Snj Anuob - Сниженный уровень шума Машина после капитального обслуживания, доступна сразу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1989, Функциональность: полностью работоспособен, главный двигатель 30 кВт диаметр входного отверстия 480 x 170 мм питание 380 В Csdpfx Asqwgvtsnujhb для щепы, опилок

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Установка для измельчения бутылок (FZA) "Solo Spezial" с ручной загрузкой и интегрированным шумозащитным коробом для контейнера с осколками. Бутылки, отсортированные инспектором, могут подаваться в машину непрерывно посредством транспортёра. Машина (дополнительно): Шредер для стекла Мощность: 3 кВт Высота загрузки от пола примерно: 1790 мм Уровень звуковой мощности: 103 дБ Уровень шума на рабочем месте ≤ 84 дБ Chodpfxjyr Idge Anusb Напряжение: 240 / 420 В Частота: 50 Гц Длина: 2690 мм Ширина: 1715 мм Высота: 1730 мм Форматы: бутылки до 0,75 л Материал: корпус из нержавеющей стали Размещение: отдельно стоящая на шарнирных опорах Основная конструкция: закрытая машина с шумоизоляцией Оснащение: двигатель для привода шредера, пульт управления, интегрированный шумозащитный короб для контейнера с осколками, измельчающий блок Вес: 1130 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 4 689 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Базовый пакет Inventhor 9: Дизельный двигатель MTU 6R1300, 390 кВт при 1700 об/мин, соответствует экологическому стандарту EUROMOT V Дополнительный гидравлический выход 30 л/мин и 70 л/мин Привод валов через планетарный редуктор 380 кВт – VARIO – Система Load-Sensing Топливный бак 950 литров Длинный транспортёр: длина ленты 4 450 мм, ширина ленты 1 000 мм Централизованные смазочные планки 24-вольтовое электропитание управления Дополнительный электрический насос для управления следующими функциями при остановленном двигателе: “подъём/опускание/складывание задней ленты, открытие/закрытие гребёнчатой заслонки, открытие/закрытие гребня, подъём/опускание опциональной постоянномагнитной ленты, подъём/опускание опционального складного бункера” Полный комплект радиоуправления Большие боковые сервисные двери из стеклопластика Codpfx Aoyu Svxonuehb Просторное моторное отделение с LED-освещением, удобное для обслуживания Гидравлически реверсивное вентиляторное колесо Двусторонняя защита от перегрузки Огнетушитель Сервисная лестница Ящик для инструмента Акустическое оповещение о запуске Система телематики Doppstadt Окраска: RAL2011 насыщенный оранжевый Дополнительное оборудование: Трёхосная седельно-сцепная ходовая часть Система измельчения Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" – "Limiter" (20 шт.) Гидравлический привод хода Двусторонняя система орошения Задний транспортёр: 8,5 м, ширина 1200 мм Надленточный неодимовый магнит Рама для надленточного неодимового магнита Централизованная система смазки с насосом LED-освещение моторного отсека и задней части Примечание: Установлен новый вал! Срок поставки согласовывается индивидуально.