Измельчение купить подержанный (675)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 50 000 кг, мощность: 360 кВт (489,46 л.с.), *Вся наша продукция изготавливается с вниманием к деталям и покрывается гарантией на 1 год! *Монтаж и обучение операторов — БЕСПЛАТНО Гусеничная ударная дробилка Fabo FTI-110s представляет собой полностью мобильную установку, передвигающуюся по гидравлически управляемым гусеницам со скоростью до 1 км/ч. Комплекс оснащён вибрационным грохотом с решёткой, ударной дробилкой, складными ленточными транспортёрами, блоком управления и электрогенератором. В современных условиях и с учётом актуальных технологий предприятия стремятся повысить эффективность своей деятельности. При этом выбор техники всегда ориентируется на эксплуатационные показатели, низкую стоимость и минимальное требование к персоналу. Наши гусеничные дробилки обеспечивают высокую производительность даже на самых сложных горнодобывающих площадках благодаря специально разработанному корпусу и компактной конструкции. По желанию клиента система может комплектоваться Щёковой, Первичной или Вторичной ударной, либо Конусной дробилкой. Преимущества гусеничных дробилок: — Усиленные гусеничные шасси позволяют добираться до труднодоступных участков, куда обычная техника не проедет. — Габариты и уровень шума позволяют перерабатывать строительные отходы непосредственно в городской среде. — Экономичное топливопотребление генератора и гусеничного привода. — Современное программное обеспечение делает обслуживание и управление системой максимально простым. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTI-110s Производительность: 130-240 тонн в час Максимальный размер подачи: 500 мм Тип дробилки: Ударная дробилка Размер ротора: 1100x1000 мм Регулировка щели: 0-50 мм Суммарная мощность: 360 кВА Вибрационный грохот: 1500x2700 мм Вес: 50 тонн Габариты: 2900x3180x14760 мм Hedpfx Afoyut Txjhefd - Низкие инвестиционные и эксплуатационные затраты - Не требует подготовительных строительных работ - Простота эксплуатации и обслуживания - Быстрый монтаж и демонтаж ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ СМЕЛО ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по переработке хрена с позиционированием корней 1000 кг/ч 1. Предварительная мойка с загрузочным конвейером 2. Очищатель корней хрена 3. Полоскание 4. Позиционирование корней перед резкой 5. Резак для корней (10 см) 6. Конвейер 7. Контрольный стол Hfodpfov Di Aqsx Afhjd a) для взвешивания крупных корней (2 кг и 15 кг) b) тонкие корни и обрезки для измельчения 8. Весы (14-головочные весы с баками по 7 л) a) Коробки по 2 кг на поддоне – для ресторанов b) Коробки по 15 кг для маркировки 9. Напольные весы для взвешивания порций

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для измельчения замороженных блоков Magurit. Новая модель машины в хорошем состоянии. Hsdpfev Hh R Sex Afhefd

Год выпуска: 2006, состояние: отличное состояние (б/у), Просеивающая машина предназначена для гомогенизированного просеивания сухих и мелких продуктов, а также для измельчения частиц избыточного размера до желаемого размера с помощью молотков. Размер сита (цилиндрический): возможны различные размеры. Диаметр вставки сита: 80 мм Длина сита: 110 мм Производительность прибл.: 20-100 кг/ч Мощность двигателя: 0,55 кВт Скорость вращения двигателя: 3000 об/мин Регулируемая скорость: 500-3000 об/мин. Прерыватели вставляются для уменьшения частиц избыточного размера. Hfjdpfed H Sdqox Afhsd

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 2 900 кг, Мы предлагаем двухвальный шредер RS-8 от RS TeamTech - Решения для переработки отходов Предназначен для измельчения широкого спектра материалов. Модели RS8 имеют рабочую длину вала 600 мм и идентичны по конструкции моделям RS800 и RS1200. Параметры: Рабочая зона: - 600x580 мм (возможен другой размер) Количество ножей на диске: 1-12 Толщина диска: 10-100 мм Размер выходного материала: 20-100 Мощность двигателя: 2X15 кВт (опция 2X22 кВт) ВЕС: 2900 кг Мы производим шредеры по индивидуальным заказам. Они могут быть интегрированы в линии по переработке отходов. Они оснащены контроллером Siemens, который защищает устройство от перегрузки и имеет дополнительную защиту для двигателей. Каждый аппарат оснащен инвертором, обеспечивающим плавный пуск и контролирующим работу двигателей. Кроме того, наши опытные технические специалисты доступны 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Удовлетворенность наших клиентов подтверждает высокое качество нашей продукции. Рекомендации предоставляются по запросу. Польское производство. Hfedpopk D Nrofx Afhsd

Состояние: новый, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. Hfjdpeq Nf Enofx Afhod 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. Hodpfx Ajq N U Dujfhsfd 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Hfjdoq Igumjpfx Afhjd Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. Hodsq Ngamopfx Afhsfd 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. Hfodpfx Afeq Nyy Ejhsd 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. Hfsdpeq Nx Nnefx Afhod 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Hfedpfx Afjq Nyuvehjd 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Hsdpsq Nx Apjfx Afhsfd Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования. Hedpjq Nfu Eefx Afhjfd

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. Hfodpeq Nga Uefx Afhjd 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Hfedpfx Afowg R Rtohsd

Состояние: б/у, Автоматическое высококачественное шлифование Автоматическое высококачественное шлифование Тип машины : Другое Все операторы перфораторов знают о важности технического обслуживания инструмента для качества деталей и срока службы инструмента. AMADA TOGU - это решение; автоматическая конструкция шлифовальной машины специально для высококачественного шлифования листового металла. беспилотная работа Простое управление Быстрое, надежное шлифование всех стандартных инструментов Hfodpfsfuai Uex Afhed Поставляется с оснасткой для угловой шлифовки ножниц Восстанавливает оснастку до оптимального состояния, в результате чего получаются высококачественные детали. Обеспечивает регулярное повторное шлифование для максимального срока службы инструмента. ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ АМАДА-АВТОМАТ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ИНСТРУМЕНТА МОДЕЛЬНЫЙ ТОГУ-III ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ TOGU-III Макс. 6.30 Макс. Главный двигатель оси ..... 2 H.P. 2 P Скорость вращения по главной оси ..... 3000R.P.M. (60Гц) Путешествие по главной оси ..... 9.45". Серводвигатель постоянного тока (0.05 H.P.) Скорость подачи по главной оси - высокая ..... 23.6 И.П.М. Скорость подачи по главной оси - средняя ..... 2.36 I.P.M. 0.002 I.P.M. Настольный двигатель ..... 0.134 H.P. 4P Скорость вращения таблицы ..... 72 Р.П.М. (60 Гц) 0.08 H.P. 2P Поток насоса охлаждающей воды ..... 0,9 CFM (60 Гц) Вес машины ..... 1058 фунтов AC220V 3 Фаза 2,5 кВА (Использованный трансформатор вне зоны 220В) Подача воздуха ..... 60 C.F.M. CBN 5.31 Преимущества: Быстрый и простой в использовании Полностью автоматизированная машина беспилотный цикл шлифования Простота эксплуатации - загрузка ᐳ inputᐳ запуск Программируемое повторное измельчение am [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, WILK MAREL разработан и сконструирован для непрерывного измельчения свежих и замороженных продуктов. Прочная конструкция машины выполнена из высокопрочной нержавеющей стали AISI 304 и спроектирована без углов и кромок, что облегчает очистку. Благодаря этому машина соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Шнек и корпус шнека также изготовлены из нержавеющей стали. Внутренние компоненты машины защищены от воды и других воздействий с помощью специально разработанной системы вентиляции, которая поддерживает электрические, механические и пневматические части в сухости и чистоте. Машина может использоваться как автономное устройство, так и в составе интегрированной технологической линии. Мощность: 45 кВт Напряжение: 3x400V – 50 Гц или по требованию Управляющее напряжение: 24 V DC Материалы: нержавеющая сталь AISI 304, пескоструйная обработка Шнек: нержавеющая сталь Hedpfx Ajypb Dnefhsfd Объем бункера: 300 л Производительность: зависит от конечного диаметра отверстий и типа мяса Режущий нож: ø250 мм Решетка для отверстий: ø250 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Мы предлагаем вакуумный шприц RISCO RS 503 с бургерной насадкой — профессиональный комплект для крупных мясоперерабатывающих предприятий и производителей готовых блюд. Данная машина идеально подходит для производства бургеров, котлет, тефтелей, изделий из фарша и классических колбас, обеспечивая высокую производительность, стабильную массу порций и превосходную структуру фарша. Модель RS 503 (2005 года) оснащена современным линейным волчком RS 70, который измельчает фарш непосредственно в процессе наполнения. Такая система гарантирует однородную структуру продукта, лучшую консистенцию и повышенный общий выход готовой продукции. Производительность шприца составляет до 6 500 кг/ч, а скорость порционирования — до 700 порций в минуту, что позволяет использовать оборудование на линиях с очень высокой нагрузкой. Большая бункер-воронка объёмом 350 л адаптирована для работы с тележками по 200 л. Специальная система подачи обеспечивает непрерывное и равномерное заполнение рабочих камер ротационного насоса — без пустот и подсоса воздуха. Насадка для бургеров формует из фарша однородные котлеты непосредственно на ленточный транспортер, позволяя создавать полный производственный цикл по выпуску бургеров, готовых к дальнейшей термической обработке или упаковке. Управление устройством осуществляется через удобную панель, которая позволяет настраивать основные параметры: скорость наполнения и измельчения, мощность волчка, размер порции, режимы работы, а также быстро переключать программы. Благодаря мощным сервоприводам, шприц RISCO RS 503 легко интегрируется с дополнительным оборудованием: автоматическими клипсаторами, делителями, формовщиками или упаковочными линиями. Технические характеристики: Производитель: RISCO Модель шприца: RS 503 Год выпуска: 2005 Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц Установленная мощность: 14 кВт Вес: примерно 1060 кг Hfodpfxsym A A Ts Afhjd Производительность наполнения: до 6 500 кг/ч Скорость порционирования: до 700 порций/мин Объём бункера: 350 л (для тележек 200 л) Питание бургерной насадки: 230 В Вакуумный шприц RISCO RS 503 с бургерной насадкой — это оптимальное решение для производителей, которые ищут надежный комплект для крупнотоннажного производства, сочетающий высокую производительность, точное порционирование и формование бургеров.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Оборудование: гидравлика, кабина, Мобильная установка для дробления и сортировки CONSTMACH JS-1 с щековой и ударной дробилкой — это высокоэффективный мобильный комплекс, предназначенный для переработки природного камня средней твёрдости, такого как известняк, доломит и речной камень. JS-1 спроектирован с применением передовых инженерных решений и обеспечивает максимальную производительность даже в сложных условиях эксплуатации благодаря прочным компонентам, высокоэффективным дробилкам и компактной компоновке. На первом шасси установлены: первичная щёковая дробилка CJC-60, вибропитатель, обводная лента и мобильное шасси на колесах с гидравлическими опорами. На втором шасси размещены: вторичная ударная дробилка CSI 1210, трёхдековый вибросито, возвратный конвейер, складские ленты с возможностью складывания и система подавления пыли. Благодаря современной конструкции ударной дробилки JS-1 конечный материал отличается отличной кубовидностью, что обеспечивает идеальное качество щебня, особенно для производства бетона. Производительность установки составляет от 60 до 80 тонн в час в зависимости от твёрдости исходного материала. Пользовательская система автоматизации на компонентах SIEMENS – SCHNEIDER с ПЛК-управлением позволяет полностью автоматизировать управление комплексом через планшет. Монтаж занимает минимальное время, а потребность во внешнем оборудовании сведена к минимуму благодаря гидравлическим системам открытия. JS-1 легко транспортируется одним тягачом – габариты соответствуют требованиям международных перевозок. Технические характеристики JS-1 – Мобильная щёковая и ударная дробилка Производительность: 60–80 т/ч Максимальный размер подачи: 600 x 380 мм Высота загрузки: 4,5 м Основная конфигурация: щёковая дробилка + вторичная ударная дробилка + вибросито Суммарная мощность электродвигателей: 275 кВт Требуемая мощность дизель-генератора: 550 кВА Вес комплекса: 60 тонн (обе рамы) Габариты комплекса: 1-я рама 11x3x4,4 м / 2-я рама 3,35x4,3x17,8 м Тип шасси: двухрамная конструкция Почему стоит выбрать JS-1? Hodpsxqg Elefx Afhsfd CONSTMACH JS-1 — отличное решение для профессионалов, которым необходимы максимальная эффективность, минимальные эксплуатационные расходы и высокое качество продукта при дроблении камня. Полностью автоматизированная система управления, высокая мобильность и надёжная конструкция обеспечивают бесперебойную работу на протяжении многих лет. Дополнительные преимущества: инженерная экспертиза CONSTMACH, послепродажная поддержка и поставка запасных частей — всё это гарантирует бесперебойную работу вашего предприятия. Если вам важны качество, производительность и надёжность — испытайте разницу с мобильной щёково-ударной дробильной установкой JS-1 производства CONSTMACH. О компании CONSTMACH Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отраслей, предлагающий обширную линейку техники, адаптированной под задачи клиента. В ассортименте: машины для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для мытья и получения песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновациям и клиентоориентированному подходу Constmach заслуженно считается надёжным партнёром на национальном и международном уровне. Надёжность, производительность и долговечность оборудования делают нашу технику выбором профессионалов отрасли.

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, Ленточная нарезная машина Hedpfjx Hvcusx Afhefd Этот ленточный конвейерный слайсер с удлинённой загрузочной лентой специально разработан для нарезки овощей и фруктов. Благодаря широкому ассортименту сменных режущих инструментов машина способна нарезать продукты ломтиками, соломкой и кубиками. Для измельчения волокнистого мяса доступны специальные ножи. Машина отличается высокой универсальностью и подходит для нарезки салатов, листовых и нелистовых овощей, фруктов, зелени, мяса, рыбы, колбасных изделий, хлеба, сыра, орехов и многого другого. Идеально подходит для профессиональных кухонь, предприятий общественного питания, магазинов свежих продуктов и пищевых производств. Есть широкий выбор режущих аксессуаров, что позволяет адаптировать устройство под различные задачи. Удобная панель управления обеспечивает быструю и простую смену продукции. Скорость движения ленты и скорость вращения ножей регулируются плавно с помощью частотного преобразователя, что обеспечивает точную и бережную нарезку даже деликатных продуктов. Вся конструкция машины выполнена из нержавеющей стали, что гарантирует максимальную гигиеничность и долгий срок службы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 25 000 мм, ширина конвейерной ленты: 1 500 мм, общая длина: 35 000 мм, Линия для обработки соломы и сена на продажу, включает приблизительно 15 м цепного конвейера к соломоразбивателю, сам соломоразбиватель Cormall SBB1800 и еще около 15 м двойной ленточной транспортёрной установки. Оборудование выпущено в 2018 году, находится в хорошем состоянии и полностью работоспособно. До последнего времени было в эксплуатации. Линия подходит для сельскохозяйственного и промышленного применения в кормоподготовке и отличается прочной конструкцией и надежным измельчением материала. Технические данные: Производитель соломоразбивателя: Cormall Производитель транспортной техники: Graf Год выпуска: 2018 Назначение: тюки сена, тюки соломы Рабочая ширина: 1 200 – 1 500 мм Привод: электрический Состояние: Б/у техника Использовалась регулярно Полностью работоспособна Обычные следы эксплуатации по возрасту Нет известных технических дефектов Демонтаж и вывоз: Оборудование смонтировано стационарно Hedpfx Afeyt D Dfshjfd Электрическое отключение выполняет продавец Механический демонтаж, разборка, погрузка и транспортировка осуществляются покупателем за свой счет и на свою ответственность Транспортные средства (погрузчик) могут быть предоставлены по договорённости Доступность: Доступно немедленно Осмотр возможен по предварительной договорённости Местонахождение: 52351 Дюрен, Германия

Год выпуска: 2025, моточасы: 2 h, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Линия для производства пеллет предназначена для различных материалов, таких как древесина, мискантус, сельскохозяйственные остатки и побочные продукты (сено, солома, кукурузная солома и др.), а также корма. Речь идет о полностью укомплектованной установке (компактное исполнение), смонтированной на базовой раме и состоящей из следующих компонентов: • Бункер для сырья объёмом 4 м³ с мешалкой. • Молотковая дробилка с приводом 22 кВт для измельчения сырья (например, древесная щепа). • Диагональный смеситель для сырья с датчиками уровня заполнения и полностью автоматизированной системой дозирования влаги. • Дозатор для вспомогательных компонентов для прессования (например, кукурузный крахмал). • Дозировочный шнек с регулировкой оборотов для оптимальной подачи материала в пресс. • Пресс с приводом 30 кВт, горизонтальной круглой матрицей, выгрузным лотком, системой температурного контроля и защитой от переполнения. • Ленточный транспортер для отвода пеллет, высота выгрузки — около 2,5 м. Hjdpexlif Refx Afhsfd • Барабанное сито для обеспыливания и охлаждения пеллет. Вся линия централизованно управляется через Siemens PLC с сенсорным дисплеем! Все параметры установки постоянно контролируются, и в случае возникновения неисправностей происходит автоматическая остановка оборудования. Линия подготовлена для установки и эксплуатации второго пресса. Цена указана без НДС! !!!!! Внимание!! Постоянно ищем партнёров по продажам и сервисному обслуживанию по всему миру !!!!!

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20251122351, Комплексное решение для транспортировки сыпучих материалов, таких как щепа, древесные пеллеты, измельчённая древесина, гранулят и т.д. Алюминиевый угловой конвейер с мобильной опорной конструкцией: - Горизонтальный участок: 1 200 мм - Наклонный участок: 1 800 мм - Угол излома в точке сгиба: 40° с каждой стороны - Высота подачи от пола: 500 мм - Высота сброса: 1 600 мм - Ширина ленты транспортёра: 700 мм Чрезвычайно прочная алюминиевая конструкция, тяжелое исполнение! PU-конвейерная лента с поперечными перегородками и волнистыми боковыми упорами Привод: электродвигатель 0,55 кВт (может быть адаптирован), скорость ок. 0,77 м/с Подключение: 220/240 В, 50 Гц, степень защиты IP54 Hjdpfxsyt Ia Do Afhjfd Привод полностью готов к подключению, управление мотором - опционально Волнистые бортики: 80x50 мм Поперечные перегородки T-60, короткое расстояние Двухслойное исполнение, высокая поперечная устойчивость Волнистые бортики и перегородки, а также лента сварены в бесконечную полосу методом высокочастотной сварки В области излома лента направляется по обе стороны с помощью четырёх прижимных роликов с каждой стороны. Лента имеет по 100 мм свободной от кромок зоны с обеих сторон. Из-за боковых волнистых бортиков полезная ширина конвейерной ленты уменьшается: Полезная ширина: 400 мм (распределение: 100+50+400+50+100 мм, вид сверху) Демонстрационная установка - Доступна сразу! - Возможен осмотр под напряжением Все цены указаны без НДС 19% Вся информация предоставляется без гарантий, предложение действительно до окончания складских запасов!

Состояние: новый, Компактный стренговый гранулятор – идеально подходит для лабораторного применения Продается компактный стренговый гранулятор, который особенно подходит для небольших объемов производства или лабораторного использования. Благодаря прочной конструкции и мощному двигателю машина идеально подходит для точного измельчения пластиковых нитей. Hsdpfxov Df Uvs Afhefd Характеристики: • Компактный дизайн • Защитный чехол из прозрачного пластика • Надежный привод с мощным двигателем • Простая очистка и обслуживание • Идеально подходит для тестовых запусков и небольших серий По договоренности возможно проведение испытаний на месте. Если вы заинтересованы или у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами!