Измельчение купить подержанный (692)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т. Dodpsw Ulp Eefx Aprjcg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 2 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 50 500 кг, Дробилка с щековой камерой Sandvik QJ341 Год выпуска: 2016 2100 часов на дробилке 4700 часов на двигателе Dcsdpfx Asyn Inkeprjg Двигатель CAT C9.3 Размер загрузочного отверстия 1200x750 мм Диапазон CSS от 0-65 до 0-150 мм Производительность 150-250 тонн в час в зависимости от материала Вес 50,5 тонн Оснащена боковым конвейером Оснащена магнитной лентой (overband) Машина в отличном рабочем состоянии, готова к эксплуатации как НОВАЯ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: J-45-1.5, общая высота: 104 мм, общая ширина: 69 мм, общая длина: 79 мм, входное напряжение: 220 V, Неиспользованный измельчитель Allegheny для «высокой производительности, рассчитанный на интенсивное использование» Модель: J-45-1.5 Производитель: Allegheny Paper Shredders Corporation Djdewnbr Ropfx Aprocg Год выпуска: 2019 Размеры: 79 см x 69 см x 104 см (ДxШxВ) Двигатель измельчителя: 1,5 л.с.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Вибрационная мельница / шаровая мельница (лабораторная) Модель MM 500 control представляет собой лабораторное оборудование для сухого, влажного и криогенного измельчения. Подходит для твердых, хрупких, мягких, эластичных и волокнистых материалов и применяется в различных областях — от материаловедения и фармацевтики до геологии, пищевой промышленности и экологического анализа. Образцы (до 10 мм фракцией) и измельчающие шары помещаются в мельничные стаканы. Стаканы вставляются в прибор и устанавливаются на охлаждающие пластины. Вибрационные движения с частотой до 30 Гц измельчают пробу за счет ударного и фрикционного воздействия. Опциональное охлаждение осуществляется с помощью различных сред (жидкий азот, вода и т. д.). Могут быть достигнуты конечные тонкости до 0,1 мкм. Типичная длительность процесса измельчения составляет от 30 секунд до 30 минут. Измельчающие шары доступны в различных материалах (сталь, нержавеющая сталь, вольфрамовый карбид, оксид циркония) и размерах (поставляются производителем). В комплекте с машиной идут два мельничных стакана объемом 125 мл (материал см. на иллюстрации). Измельчающие шары из закалённой стали диаметром 10 мм также в наличии. Dodjywkqzspfx Aprecg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шлифмашина Cormak M200S — профессиональный инструмент, обладающий высокой эффективностью и точностью. Оснащенный эффективным приводным двигателем, он обеспечивает быстрое и эффективное измельчение различных материалов. Конструкция ротора на шарикоподшипниках обеспечивает надежность и бесшумную работу двигателя. Пластиковые крышки защищают от искр. Это универсальный инструмент, простой в использовании благодаря регулируемой скорости и эргономичной ручке. Идеальное решение для профессионалов и любителей. Характеристики дисковой шлифовальной машины М200С Шлифмашина Cormak M200S — это профессиональный шлифовальный инструмент, который представляет собой идеальное сочетание высокой производительности, точности и долговечности. Благодаря использованию конструкции ротора на шарикоподшипниках данная шлифмашина гарантирует надежность двигателя и бесшумную работу, что немаловажно как в случае интенсивного использования в мастерской, так и в домашних условиях. Эффективный приводной двигатель шлифовальной машины Cormak M200S обладает высоким крутящим моментом, что обеспечивает эффективное удаление материала и быструю обработку поверхности. Количество оборотов обеспечивает оптимальную скорость шлифования различных материалов. Мощность двигателя 0,9 кВт позволяет эффективно снимать материал и быстро достигать желаемых результатов. Предназначен для использования с напряжением 400 В, что обеспечивает стабильное электропитание и эффективную работу. Независимо от типа материала, будь то дерево, металл или пластик, эта шлифовальная машинка удовлетворит все ваши требования. Оснащенный шлифовальным диском размером 200x32 мм, он позволяет эффективно шлифовать большие поверхности. Важным аспектом, влияющим на безопасность работы, являются крышки болгарки Cormak M200S, изготовленные из пластика. Помимо защиты от искр, ограждения легкие, но прочные, что облегчает маневрирование и снижает утомляемость оператора. Кроме того, интуитивно понятная панель управления обеспечивает удобство и простоту использования. Djdevlkttopfx Aprjcg Если вы ищете профессиональный шлифовальный инструмент, который предлагает надежность, высокую производительность и точность, шлифовальная машина Cormak M200S — отличный выбор. Прочная конструкция, эффективный двигатель, защитные кожухи и возможность подключения системы пылеудаления делают его незаменимым инструментом в мастерской, столярной мастерской или при ремонтных работах. Проверьте характеристики и сравните цены, чтобы найти лучшее предложение, соответствующее вашим потребностям. Технические параметры дисковой шлифовальной машины М200С РАЗМЕР ШЛИФОВАЛЬНОГО ДИСКА 200 x 32 мм ОТВЕРСТИЕ ДИСКА, ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ДИСК 32 мм ГРАНУЛЯЦИЯ ДИСКОВ К 36 / К 60 КОЛИЧЕСТВО ВРАЩЕНИЙ 2850 об/мин. S1 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 0,9 кВт S6 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ 1,5 кВт НАПРЯЖЕНИЕ 400 В РАЗМЕРЫ 520х300х1130 мм ВЕС 26 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2026, Специальная цена - выставочная машина Garbsen Наша концепция машины WL 6 Высокопроизводительные измельчители Weima с их гибкими вариантами применения могут перерабатывать все виды древесных материалов (твердая древесина, мягкая древесина, ДСП, материалы МДФ, фанера, обрезки шпона и т. д.) в топливную щепу и достигать огромного сокращения объема громоздких материалов. Функция: Машина оснащена большим загрузочным бункером и может подаваться конвейерной лентой или вручную. Этот бункер может быть адаптирован к индивидуальным требованиям и гарантирует непрерывную и экономичную подачу материала без необходимости ручной помощи. Гидравлически управляемый слайд направляет измельчаемые древесные отходы в зону резки ротора и управляется автоматически и в зависимости от нагрузки. Внутренние направляющие слайда изготовлены из высокоабразивно стойкого пластика (полиамида) и могут регулироваться. Гидравлические цилиндры установлены на карданном подвесе, чтобы избежать боковых сил на поршневых втулках. Запатентованный и профилированный V-образный ротор из цельной стали имеет диаметр 252 мм и работает со скоростью вращения ротора 80 - 120 об/мин. Вогнуто шлифованные, агрессивные и вращающиеся в 4 направлениях ножи / режущие коронки расположены в фрезерованных карманах для ножей на специальных стойках для ножей. Эта запатентованная система гарантирует, впервые уменьшая зазор между контрножом и ротором, высокую производительность, низкое потребление энергии и оптимальную выгрузку измельченного материала. Сито, прикрепленное под ротором, определяет размер щепы (10 - 100 мм). Гидравлически открываемая корзина сита также доступна по запросу. Мощность передается от электродвигателей через клиновые ремни на крупногабаритный редуктор, прикрепленный к одной стороне вала ротора. Точная резка при высокой производительности с профилированным V-образным ротором V-образный ротор, специально разработанный WEIMA, универсален и изготовлен из цельного материала. Его агрессивная подача материала с помощью до двух рядов ножей гарантирует высокую производительность при низких требованиях к мощности. Он может быть оснащен закаленными стальными режущими ножами с длиной кромки 30 мм и 40 мм. Их можно переворачивать несколько раз при износе, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Интуитивно понятное управление благодаря управлению Siemens PLC с сенсорным дисплеем Чтобы гарантировать оптимальную адаптацию электроники к машине, мы сами проектируем, изготавливаем и подключаем наши шкафы управления. Мы используем только высококачественные компоненты, например, Siemens или Rittal. Интуитивно понятные сенсорные поверхности гарантируют быструю настройку. Такие функции, как настройка цикла скольжения или остановки, обеспечивают высокую производительность. Встроенная защита от перегрузки также предотвращает дефекты машины. Технические характеристики WL 6 Загрузочное отверстие 800 x 1250 мм Емкость бункера 0,9 м³ Длина ротора 800 мм Диаметр ротора 256 мм Мощность привода 22 кВт Скорость вращения ротора 90 об/мин Макс. Количество ножей: 42 Тип и размер ножей: вогнутые / 40 x 40 мм, режущие коронки Перфорация сетки 10-60 мм Лакокрасочное покрытие Стандарт WEIMA RAL 2022 / 7016 Потребляемая мощность 400 В +/- 5% / 50 Гц Вес около 1600 кг В комплекте: - Шкаф управления* (Rittal), включая электрическое управление (Moeller / Siemens) и S Dcsdpfey D E Tdsx Aprog

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 37 021 h, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 256 мм, общая высота: 2 220 мм, общая ширина: 2 400 мм, Диаметр проволоки (макс.): 0,33 мм, общий вес: 4 400 кг, производитель контроллеров: AGIE, модель контроллера: Software version 07.08.01., длина продукции (макс.): 2 800 мм, количество осей: 3, минимальный диаметр проволоки: 0,07 мм, Эта эрозионная машина AGIE Agiecut VERTEX 3 была произведена в 2006 году в Швейцарии и имеет 37021 часов эрозии. Она оснащена блоком управления Agievision 5 Software версии 07.08.01. Djdey D N I Eopfx Aprocg • Управление: Agievision 5 (версия программного обеспечения 07.08.01) • Состояние: Отличное; регулярное техническое обслуживание; недавно проведено капитальное обслуживание; полностью готов к работе; может быть проверен под напряжением • Часы работы электроэрозионного станка: около 37 021 ч • Ходы (U/V): ±70 / 70 мм • Расстояние для зажима: 1 100 мм • Максимальные размеры заготовки: 1050 × 650 × 250 мм • Максимальный вес заготовки: погруженная 400 кг / непогруженная 800 кг • Максимальная высота резания: до 250 мм • Возможность конической обработки: ±30° / 100 мм • Позиционирование • Максимальная ручная скорость: 2 м/мин • Максимальная программируемая скорость: 3 м/мин • Разрешение: 0,0001 мм • Геометрические допуски: согласно спецификациям производителя • Система проволоки • Диапазон диаметров проволоки: 0,07-0,33 мм (стандарт 0,20 мм) • Емкость катушки для проволоки: до 25 кг • Натяжение проволоки: 0-25 Н • Скорость подачи проволоки: 60-300 мм/с • Подача проволоки: полуавтоматическая • Удаление проволоки: система измельчения • Оборудование и особенности • Автоматическая система нарезки проволоки • Насадки для нарезания резьбы: 2 мм (опционально 1 мм / 0,6 мм) • Комбинированная система направляющих проволоки и цилиндрическая направляющая проволоки • Электронный маховик (ручное управление) • Пульт дистанционного управления с ЖК-дисплеем • Экран управления TFT (1024 × 768) • Управление с помощью клавиатуры и мыши Dimensions Machine Depth 2800 mm

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2016, моточасы: 1 685 h, максимальная скорость: 80 км/ч, общий вес: 11 500 кг, общая высота: 2 500 мм, мобильность: стационарный, номер машины/транспортного средства: 11520, Продаётся бывший в употреблении измельчитель Husmann HFG IV (HFG4), год выпуска 2016. Наработка: 1685 моточасов Все 60 наконечников молотков были заменены всего несколько моточасов назад. Имеется несколько запасных молотков, которые идут в комплекте с машиной. Все 8 клиновых ремней были заменены недавно. Оба датчика NOx, а также датчик AdBlue – новые. Важное замечание: изогнуто дышло, поэтому на данный момент отсутствует разрешение на передвижение по дорогам общего пользования. Производительность: 60–100 м³/ч (зависит от материала и загрузочного устройства) Рекомендуемый максимальный диаметр бревна: 200 мм Заводской номер: 11520 Максимальная частота вращения: 1200 об/мин Рабочее напряжение: 24 В Рабочее давление: 160 бар Мощность: 205 кВт Допустимая общая масса: 11500 кг Dodpfx Apey Hi D Ssrecg Описание производителя: Молотковый измельчитель HFG IV "Эти высокопроизводительные машины Husmann с базовым обозначением 'HFG (Husmann-Forstgeräte)' обеспечивают равномерное, мелкое и чистое измельчение благодаря особой технологии удара и расположению молотков. Измельчённый материал через вместительную загрузочную воронку с кованым стальным цепным транспортером подаётся на подающую вальцовую и далее к ротору с молотками. Маятниково закреплённый подающий валец управляется реечными передачами и приводится в движение от большого редуктора гидравлически. Подающий валец, адаптирующийся к поступающему материалу, может дополнительно управляться и подниматься с помощью дистанционного управления. Валцовая/пропускная щель 460 мм гарантирует бесперебойную и быструю подачу материала. Прочный ротор, изготовленный из высококачественной стали (1000 кг), благодаря дополнительным усилениям и продуманной конструкции устойчив к поломкам даже при попадании тяжёлых посторонних предметов. На восьми закалённых осях молотков расположены 60 свободно качающихся молотков. Быстросъёмная система предусматривает крепление наконечников молотков (с твердосплавными напайками) к держателям болтами. Благодаря множеству 50-миллиметровых молотков и направлению вращения ротора относительно колосниковой решётки к подающей ленте, достигается оптимальное дробление материала для последующего компостирования. Изменяя скорость подачи скребкового транспортёра и вальца (регулируется плавно в зависимости от нагрузки), можно дополнительно влиять и улучшать качество конечного продукта. Конструкция корыта ротора и зоны выброса позволяет формировать бурты до 2,5 м в высоту. Мощный двигатель мощностью 205 кВт удобно обслуживать благодаря большим сервисным дверям. Продуманные органы управления и системы безопасности, такие как защита от перегрузки ротора и реверс, являются отличительными признаками оборудования. Мобильная установка оснащена ходовой частью с максимальной скоростью 80 км/ч и пневматическим тормозом; существует также вариант стационарной установки или на раме типа «крюк-лифт». HFG IV – машина для компостирования органических и неорганических отходов с механизированной загрузкой." Если у вас возникли вопросы или вам требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или позвоните.

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), На продажу выставлена комплексная линия по производству и упаковке фруктовых и овощных соков. Линия состоит из следующих машин: линия по измельчению и производству фруктовой и овощной целлюлозы (бункер MEGA, ротационное сито MEGA 2012, бегунковый элеватор MEGA 2008, щеточная сушилка MEGA 2008, роликовый инспекционный конвейер MEGA 2008, винтовой конвейер 2017, роторный насос для целлюлозы, бак для целлюлозы, ленточный пресс-FLOTTWEG 2008, бак для промывочной воды-FLOTTWEG 2008 Также у нас есть в продаже линия упаковки соков: Dodpfx Aspqxvxjprjcg система охлаждения сока - STM 2018, упаковочная линия (триблок-СТМ 2014, буферная емкость СТМ 2014, ориентатор бутылок СТМ 2013, укупорочная машина СТМ 2013, принтер HITACHI 2016, этикетировочная машина 2018).

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: AES80, Линия служит для приготовления нашинкованной капусты, предназначенной для для заквашивания и для приготовления салатов. Djdpfx Asp E Elusprocg В состав линии могут входить следующие машины и оборудование: поддон для ящиков опрокидыватель, разгрузочный стол, полуавтоматическая машина для выемки кочерыжки из капусты, машина для измельчения капусты, конвейер для измельченной капусты, дозатор соли/специй дозатор, дозатор тертой моркови (или других продуктов, например, свеклы, тертой паприки), дополнительные функциональные конвейеры. паприка), дополнительные функциональные конвейеры для транспортировки.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Навесной измельчитель для мобильной просеивающей машины EXTEC например, для EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-Series) для предварительного измельчения связного/кускового материала Djdpou Dhkdsfx Aprscg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Средство измельчения 3 спирали HARDOX диаметр х длина: прибл. 500 x 1 700 мм Dedjl I Dx Njpfx Aprocg входное отверстие: прибл. 1 100 x 1 700 мм стальная конструкция новый загрузочный бункер 8 м³ новый шкаф управления вкл. 7 неиспользованных резервных винтов

Год выпуска: 2023, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Машина для ферментации чеснока Модель: HY100 Габариты: 1530*1450*2250 мм (Д*Ш*В) Вес: 600 кг Мощность: 4 кВт Лотки для ферментации: 20 шт. Размер лотков: 680*470*80 мм, нержавеющая сталь 304 Вместимость: 100 кг сырья Цикл обработки: 20 дней Система управления: PLC, автоматическое управление Питание: 380 В Материал: нержавеющая сталь 304 Описание: Ферментация свежего чеснока в течение 20 дней; время ферментации и сушки регулируется в зависимости от различных регионов происхождения сырья и условий ферментации. Колоидная мельница Габариты: 700*570*920 мм (Д*Ш*В) Мощность: 4 кВт Рабочая скорость: 2800 об/мин Питание: 380 В Материал: нержавеющая сталь 304 Диаметр загрузочного бункера: 48 мм Производительность: 0,3–1 т/ч Описание: Колоидная мельница — это оборудование для сверхтонкого влажного измельчения частиц, используемое для гомогенизации, эмульгирования, смешивания и дробления различных жидкостей, полу-жидких веществ и эмульсий. Может заменить каменную мельницу, шлифовальную машину, шаровую мельницу, тканеизмельчитель и другую технику. Широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической промышленностях. Фасовочная машина Диапазон дозирования: 100–500 г Питание: 220 В/50 Гц/однофазная Мощность: 0,4 кВт Давление подачи воздуха: 0,4–0,6 мПа Материал: нержавеющая сталь 304 Описание: Позволяет осуществлять дозированное наполнение различных жидкостей или паст, таких как сладкий и острый соус, растительное масло, минеральная вода, фруктовый сок, инъекции, шампуни, моющие средства и др. Объем наполнения и скорость могут свободно регулироваться, точность дозирования высокая. Вакуумная укупорочная машина для банок Габариты: 530*470*760 мм (Д*Ш*В) Вес: 68 кг Питание: 220 В Мощность вакуумного насоса: 220 В Высота банок: 60–180 мм Диаметр банки: 20–75 мм Давление воздуха: 0,4–0,6 мПа Полуавтоматическая машина для маркировки бутылок (спереди/сзади, для круглых бутылок) Эта машина оснащена принтером, может печатать дату производства, номер партии, срок годности и др. одновременно с нанесением этикетки. • Питание: 220 В 50/60 Гц Dcjdpfx Aoya Tqnoprsg • Мощность: 300 Вт • Давление: 0,4–0,7 МПа • Ширина этикетки: 10–200 мм, длина: 15–350 мм • Диаметр бутылки: 10–160 мм • Производительность: 20–30 шт./мин (зависит от размера этикетки и скорости ручной подачи) • Точность: ±0,5 мм • Макс. внутренний диаметр рулона этикеток: 75 мм • Макс. внешний диаметр рулона этикеток: 280 мм • Вес: 42 кг • Габариты: 760×540×370 мм Профессиональный блок для фильтрации и дезодорации воздуха с электроприводом — 2000 м³/ч — с предварительным фильтром и фильтром с активированным углем Габариты: 1200*670*520 мм (Д*Ш*В) Питание: 220 В 50/60 Гц Мощность: 300 Вт Количество угольных фильтров: 6 шт. Количество предварительных фильтров: 1 шт. Производительность по воздуху: 2000 м³/ч Степень сепарации: 70% Вес: 87 кг

Состояние: новый, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Dcsdpfoq Igumox Aprog Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Год выпуска: 2025, Двухвалковая дробилка для производства песка, также известная как валковая машина для производства песка, представляет собой технологическое оборудование, использующее два валка для дробления и изменения формы крупнозернистых материалов, таких как горная порода, камень и руда, в более мелкие частицы. Этот тип оборудования широко используется для производства строительных заполнителей, искусственного песка и других материалов, применяемых в различных отраслях промышленности. Вот основные характеристики и аспекты двухвалковой дробилки для производства песка: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка имеет два параллельных, вращающихся против часовой стрелки валка, которые оказывают давление на материал. Зазор между валками можно регулировать, чтобы контролировать размер измельченных частиц. 2. Механизм дробления: - Материал подается между двумя валками, и при их вращении материал втягивается в зону дробления. Вальцы сжимают и дробят материал, уменьшая его до нужного размера. 3. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между валками. Измельченный материал выходит в нижней части машины. 4. Регулируемый зазор: - Зазор между валками регулируется, что позволяет контролировать конечный размер дробленого материала. Эта функция необходима для производства материалов с различными размерами частиц. Dcedpfeq Ngamex Aprog 5. Дизайн поверхности вальцов: - Поверхность валков может быть гладкой или иметь рифление для усиления захвата и дробления. Выбор дизайна поверхности валков зависит от характеристик обрабатываемого материала. 6. Высокая эффективность: - Двухвалковые дробилки известны своей высокой эффективностью при дроблении и формовании материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 7. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая твердые и мягкие породы, руды и другие заполнители. Они особенно подходят для производства искусственного песка. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухвалковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Применение в производстве песка: - Двухвалковые дробилки для производства песка обычно используются для производства мелкого заполнителя и искусственного песка. Они используются для производства высококачественного песка для строительства и других целей. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Двигатель и система привода: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков и обеспечения равномерного и эффективного дробления. Конструкция и особенности двухвалковых дробилок для производства песка могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования важно ознакомиться с рекомендациями и техническими характеристиками производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения Dodpfx Apjq Nyy Esrscg 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. Dcjdpjq Nx Nnsfx Aprsg 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: Dodpfsq Nyuvox Aprecg - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Состояние: новый, мощность: 110 кВт (149,56 л.с.), Год выпуска: 2025, Дробилка для бокситов: Боксит - это алюминиевая руда, и дробилки или мельницы используются для дробления боксита на более мелкие куски для дальнейшей переработки. Для этого могут использоваться щековые, роторные или конусные дробилки. Дробилка для гранита: Гранит - это твердый и прочный природный камень. Для дробления гранита обычно используются щековые, роторные и конусные дробилки. Эти дробилки могут работать с гранитом различной твердости и производить дробленый продукт разного размера. Дробилка для бентонита: Бентонит - это разновидность глины с отличными водопоглощающими и пластичными свойствами. Дробилки, такие как щековые или конусные, используются для дробления бентонита до приемлемого размера для дальнейшей обработки. Баритовая дробилка: Барит, также известный как барит, является минералом, состоящим из сульфата бария. В процессе дробления барита обычно используются такие дробилки, как щековые и конусные. Роторные дробилки также могут использоваться для придания формы и переработки более мелких частиц. Для каждого из этих минералов выбор подходящей дробилки зависит от таких факторов, как твердость материала, требуемый размер конечного продукта и особенности месторождения. Также важно учитывать, нужна ли в технологическом процессе первичная, вторичная или даже третичная дробилка. Кроме того, в некоторых случаях после первоначального дробления могут использоваться мельницы для дальнейшего уменьшения размера частиц. Мельницы для измельчения, подходящие для этих минералов, могут включать шаровые мельницы, мельницы Раймонда или вертикальные валковые мельницы, в зависимости от конкретных требований процесса. Djdpsq Nx Apjfx Aprjcg Помните, что выбор дробилок и мельниц часто является частью более крупного проекта завода по переработке минералов, и в процессе выбора следует учитывать общие производственные требования, характеристики минералов и экономические соображения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. Dedeq Nfu Ejpfx Aprocg 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: Dedpeq Nga Uefx Aprjcg - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, FABO Log Washers предназначены для удаления древесины, пластиковых глинистых загрязнений и других вредных материалов из гравия, камня и твердых рудных материалов. Разработанные для успешной очистки самых сложных материалов, FABO Log Washers позволяют пользователю получать ценные продукты из того, что когда-то считалось отходами. При выборе Log Washer необходимо учитывать разнообразие загружаемого материала. Объем и форма загружаемого материала могут влиять на производительность определенной фракции размера. FABO может предоставить список производительности и требований к воде на основе материала пользователя. Dcodpfx Apjy I Nugjrjg Ключевые преимущества для покупателя включают улучшенные характеристики износа, снижение затрат и возможность эффективной промывки заполнителей и выноса глины/песка/легких частиц (дерева/пластика) на одном шасси.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия переработки пластика для пленок и волокнистых материалов от ведущего тайваньского производителя оборудования для переработки пластика. GENIUS Machinery Co, имеющая более 30 лет опыта и производства экструдеров для переработки. Экструдер может быть загружен без измельчения или измельчения. Можно загружать материалы в тюках, насыпью или в рулонах. Линия может быть поставлена в комплекте с ленточным конвейером, режущим уплотнителем, основным экструдером, системой фильтрации (различные типы в соответствии с требованиями), устройством резки головки горячей гранулы, центробежной сушилкой гранул, виброситом, силосом для хранения гранул. Может быть поставлено дополнительное вспомогательное оборудование. Двухступенчатая версия «Каскад» также доступна для пленок с большой плотностью печати или очень грязных пленок, требующих двойной фильтрации. Могут быть предложены альтернативные размеры от 100 кг в час до 1200 кг в час. Полные продажи, поддержка и обучение доступны в Великобритании и Европе для этих чрезвычайно современных и экономичных машин. Dedswg R Rtjpfx Aprscg

Состояние: новый, Двухвальный шредер AMIS оснащён прочной фрезерованной по ЧПУ камерой измельчения, полностью болтовой конструкцией, что обеспечивает удобство обслуживания. Корпус машины и подшипники защищены износостойкими кольцами и пластинами. Приводные двигатели через редуктор вращают две рабочие валы с шестигранным профилем, на которые могут устанавливаться различные сменные режущие диски. Оба рабочих вала установлены в крупногабаритных роликовых подшипниках SKF с пожизненной смазкой. Опционально возможно оснащение автоматической батарейной системой постоянной смазки основных подшипников. Особенности Для замены износостойких пластин и скребков разборка корпуса машины не требуется. Благодаря разъёму подшипниковых плит по горизонтали роторы с подшипниками можно быстро и просто извлекать и устанавливать сверху. Благодаря этому смена ротора с другими режущими инструментами осуществляется быстро и просто. Размер камеры измельчения можно легко изменить за счёт болтовой конструкции корпуса. При этом можно соответствующим образом адаптировать двигатель, размеры редуктора, позицию монтажа и скорость вращения ротора. Основные технические данные - Камера резки: 600 x 1200 мм - Количество режущих дисков: 60 (из стали Hardox) - Ширина режущего диска: 19 мм - Максимальный диаметр режущего диска: 295 мм - Скребки: 2 - Мощность привода: 2x 15 кВт, 400 В, 50 Гц - Вес: 2 800 кг Электрическое управление Управление машиной осуществляется с помощью современного контроллера Siemens S7/1200 и 7-дюймового сенсорного экрана. Оба двигателя с редукторами управляются в зависимости от нагрузки с автоматическим реверсом. В зависимости от вида материала и применения доступно три различных программы управления. Опции Машина может быть индивидуально адаптирована под самые разные задачи. Доступны различные опции: Dodsyr Tlpjpfx Aprecg - Индивидуальные рамы-основания - Специальные загрузочные бункеры - Измельчающий модуль с различными инструментами и режущими дисками (размер, форма, толщина, тип стали) - Различные мощности привода - Разные размеры редукторов с изменяемой скоростью вращения

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 11552, Диаметр ротора: 2 x 150 мм (дуплексный ротор) Ширина ротора: 200 мм 2 x 12 лопастей ротора 2 + 1 статорные лопатки Входное сечение прибл. 350 х 200 мм Dodsyr Tlcepfx Aprocg Приводной двигатель 15 кВт Вращающиеся в противоположных направлениях режущие роторы SM Duplex обеспечивают хорошую подачу крупногабаритных тонкостенных деталей и легких полых тел. Режущая мельница может использоваться как центральная мельница или как отдельная мельница на литьевой или выдувной машине. Это делает его пригодным для измельчения литников и брака, которые возникают, в том числе, при запуске машины.