Группа купить подержанный (707)

Состояние: б/у, С числовым программным управлением модели OSI Рабочие размеры мм 4300 х 2200 Автоматическая нагрузка на заднюю с подъемным столом (мм) 4300 х 2200 Макс лезвие выступа (мм) 125 Система для подъема и поворота панелей внутри машины Устройство для резки тонких панелей (4 мм ок) Н. 10 плоскогубцев на верхнем главном толкателе каретки N. 4 плоскогубцев , установленных на нижнем независимом толкателе Твин толкатель двойной боковой выравниватель набранной группа (максимальный диаметр лезвия / мощность) 180 / 2,2 кВт Основной группа лезвий (максимальный диаметр лезвия / мощность) 430 / КВт 15 Регулируемая скорость каретки ножа (м / мин) 1 - 150 Н. 4 передних уступа для воздушной завесы на выходе из панели Hedpfx Ajxt Sgtsa Ujnu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 380 мм, длина точения: 350 мм, диаметр точения: 200 мм, ход по оси X: 240 мм, быстрый ход по оси X: 12 м/мин, Токарно-фрезерный станок Hembrug Модель: Slantbed Mikroturn 100 CNC Управление Siemens 840D Ориентировочное фактическое наработанное время: 1 000 часов Гидростатический шпиндель Гидростатические направляющие Обратная связь по шкале Подвешенное гранитное основание Гранитный корпус шпинделя Охлаждающий насос Насос охлаждающей жидкости Пневматическая продувка подшипников Гидравлический контроль температуры Контроль температуры охлаждающей жидкости Hnodpfx Aowcfgbsa Usu Насос возврата масла и резервуар для удалённого размещения гидравлического/охлаждающего агрегата. Опции и дополнительно приобретённые функции: Задняя бабка Вакуумный насос для вакуумного зажима Программно управляемая система подачи СОЖ туманом Ось C — фрезерование/сверление Контактный щуп Renishaw Бесконтактный измерительный инструмент Сушилка/фильтр подаваемого воздуха Новый комплект режущего инструмента, стоимостью тысячи долларов: Поворотный центр Переходник конуса для задней бабки Пневматический патрон Micro-Centric 8″ 3 прямые приводные головки Sauter 2 угловые (90 градусов) приводные головки Sauter 1 специальный эксцентриковый держатель инструмента VDI 16 держателей инструмента VDI для токарных, расточных работ и сверления по центру Видеосистема для съёма позиций инструмента Дополнительная панель управления Siemens Полный комплект документации Модернизации, установленные за дополнительную плату: Новый цифровой жесткий диск Новый резервный жесткий диск с уже установленным ПО, готов к использованию, исключает простой Новая линейка Heidenhain по оси Z Перемотан электродвигатель гидравлического насоса: заводской мотор нагревался слишком сильно Заменена панель оператора: подсветка монитора вышла из строя, в наличии оригинал — требуется заменить подсветку Удлинённая кабельная группа (15 метров) для удалённого размещения гидравлического/охлаждающего агрегата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Мы предлагаем бывшую в употреблении шкуросъемную машину NOCK CB 501 – промышленное оборудование, предназначенное для автоматического удаления шкур с мясных продуктов. Машина подходит для мясоперерабатывающих предприятий, мясных цехов, предприятий по разделке мяса, производства ветчины, переработке бекона, свинины и других производств, где требуется точное отделение шкур от сырья. Модель NOCK CB 501 относится к группе промышленных конвейерных шкуросъемных машин, работающих в автоматическом режиме. Продукт помещается на конвейерную ленту и затем проходит через систему резки, где шкура отделяется от мяса. Такой способ обработки позволяет повысить повторяемость процесса, снизить объем ручного труда и улучшить эффективность производства. Шкуросъемные машины NOCK известны своей прочной конструкцией, гигиеничным дизайном и решениями, которые облегчают очистку и ежедневную эксплуатацию. Машина может использоваться для обработки различных видов мяса, включая плоские куски и крупные отруба, такие как ветчина, бекон, шейная часть и другие элементы, предназначенные для дальнейшей переработки. NOCK CB 501 – это хорошее решение для компаний, которые ищут бывшую в употреблении промышленную шкуросъемную машину для автоматизации процесса удаления шкур. Машина может работать как самостоятельный агрегат или как часть более крупной линии по разделке или производству. Технические характеристики: Производитель: NOCK Модель: CB 501 Тип: конвейерная шкуросъемная машина / автоматическая шкуросъемная машина Год выпуска: 2008 Ширина реза: 500 мм Мощность: 1,1 кВт Питание: 400 В Ток: 10 А Фазы: 3 фазы Частота: 40 Гц Состояние: бывшая в употреблении Основные преимущества: автоматическая работа конвейера точное удаление шкур с мясных продуктов ширина реза 500 мм подходит для обработки различных видов мяса снижение объема ручного труда повторяемый результат удаления шкур компактная промышленная конструкция облегченное гигиеническое обслуживание подходит для мясоперерабатывающих и мясных предприятий известный производитель NOCK Hjdpfx Aaozi U Ede Ujnu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: BM0000029, модель контроллера: WINDOWS XP, количество шпинделей: 42, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 800 мм, ширина пластины: 1 300 мм, Без минимальной цены - гарантированная продажа по наивысшей ставке! Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки шкантов с дополнительным роботом-манипулятором для подачи заготовок! Забор станка должен осуществляться в период с 10.06.26 по 30.06.26! Обрабатывающий центр состоит из двух машин: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Hnjdpfx Ajy Uvnaoa Ueu Рабочая зона по оси X: 2.800 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Количество управляемых осей: 3 оси Общее количество сверлильных шпинделей: 42 Общее количество позиций смены инструмента: 10 Максимальная высота подачи панели: 60 мм Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система укладки панелей в штабель Сверлильные агрегаты Сверлильная группа 1: горизонтальные сверлильные шпиндели по X Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по X: 9 Сверлильная группа 2: горизонтальные сверлильные шпиндели по Y Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по Y: 9 Сверлильная группа 3: вертикальные сверлильные шпиндели Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 24 Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Количество управляемых осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест в инструментальном магазине: 10 Система управления и безопасность Система управления: WINDOWS XP Программное обеспечение: BKEEPER Стандарт безопасности: маркировка EC Система безопасности: световые завесы 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальная ширина панели: 1.300 мм Максимальная длина панели: 2.800 мм Максимальная грузоподъемность: 100 кг Количество управляемых осей: 6 Вылет руки: 3.700 мм Количество станций для штабелирования панелей: 3 Система управления: KR C 2 ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система штабелирования панелей Сканер штрих-кодов HONEYWELL Ограждение для безопасности Машина продается и отгружается в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 8530

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Винтовые компрессоры польской марки CORMAK – это гарантия качества и надежности. Наш многолетний опыт в продаже компрессоров позволил нам разработать модели, отличающиеся отличным соотношением цены и качества. Представленная модель идеально подходит для небольших мастерских или малых производственных предприятий. Она характеризуется высокой производительностью (950 л/мин) по отношению к своим габаритам, что позволяет обслуживать несколько устройств одновременно. Очень низкий уровень шума (68 дБ) делает пребывание в одном помещении с компрессором комфортным. Благодаря использованию высококачественных компонентов, компрессор адаптирован для непрерывной работы и может использоваться в промышленности. Линейка Energy Saver – это современная серия винтовых компрессоров, разработанная с целью значительного снижения эксплуатационных расходов. В мире, где энергия составляет около 80% стоимости обслуживания системы сжатого воздуха, эти модели становятся стандартом в современной промышленности. Hnodpozmf Aujfx Aa Uju Вы ищете решения, превосходящие рыночные стандарты? Винтовые компрессоры CORMAK – это синоним инноваций и надежности, созданные для самых требовательных применений. * Инновационная конструкция: Наши компрессоры основаны на передовых инженерных разработках и европейской точности изготовления. Прочная конструкция, дополненная современными компонентами, гарантирует длительную и бесперебойную работу в любых условиях. * Оптимизация эффективности: Благодаря технологии частотно-регулируемого привода VSD и интеллектуальным алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамически адаптирует потребление энергии к текущим потребностям в сжатом воздухе. Это означает значительное снижение эксплуатационных расходов при сохранении максимальной производительности. * Проверенный привод: Компрессор LUFT 1000 VSD+PM использует надежный прямой привод, который минимизирует нагрузки на винтовую группу и двигатель, обеспечивая эффективную работу и длительный срок службы. * Тихая работа и комфорт: Разработанные с вниманием к деталям, наши компрессоры характеризуются исключительно низким уровнем шума. Эффективные системы шумоподавления и снижения вибрации обеспечивают комфортную рабочую среду, что положительно сказывается на концентрации и самочувствии операторов. * Интеллектуальное управление: Интуитивно понятная панель управления электронного типа серии MAM – это центр управления вашим компрессором. Она позволяет точно контролировать параметры, планировать техническое обслуживание и быстро проводить диагностику, обеспечивая стабильность и защиту ключевых компонентов. * Адаптация к потребностям: Мы понимаем, что каждое применение уникально. Компрессоры CORMAK могут быть сконфигурированы с дополнительными системами очистки воздуха, что позволяет идеально адаптировать их к специфическим требованиям вашей отрасли. * Динамическое рабочее давление: Автоматическая регулировка давления обеспечивает подачу компрессором именно такого количества сжатого воздуха, которое необходимо в данный момент, максимизируя энергоэффективность и минимизируя потери. * Устойчивое развитие: Мы делаем ставку на экологически безопасные решения. Энергосберегающие технологии, используемые в наших компрессорах, не только снижают ваши счета, но и уменьшают воздействие на окружающую среду. Технические параметры Мощность двигателя 7,5 кВт / 11 л.с. Напряжение 400 В / 50 Гц Производительность 0-6 бар: в среднем 990 л/мин Производительность при 6 бар: 990 л/мин Производительность при 8 бар: 950 л/мин Производител

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагаем к продаже данный подержанный манипулятор Schmalz VM-MULTI-H-CON, год выпуска 2021. Модель: VM-MULTI-H-CON Hsdpfx Aszmrhqea Uenu Артикул: 12.01.99 10001 Номер заказа: 22144181 Серийный номер: 0DE0082732 Дата производства: 02.2021 Группа оборудования: M275 Грузоподъемность: 275,00 кг Собственный вес: 80,30 кг Напряжение: 400 В Если у вас возникнут какие-либо вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам сообщение или свяжитесь с нами по телефону.

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Hsdpszt Sb Dofx Aa Uenu Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 5 159 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 3 140 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 120 мм, Производитель + модель: LINDE E 16 PL - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2G / Зона 1 Мачта: 2F3140 Идентификационный номер: 25063.0443 Категория: Б/у Мачта: 2F Высота в опущенном состоянии: 2120 мм Высота подъема: 3140 мм Грузоподъемность: 1600 кг Год выпуска: 2017 Наработка: 5159 часов Аккумулятор: Полностью НОВЫЙ * 48 В / 625 Ач * Дата производства 05/2026 Опции: Соответствует требованиям для работы с КОНТЕЙНЕРАМИ!! * EX * Proplan !!!!! Система = INERIS 08 ATEX 3022 X Группа взрывоопасных газов = IIB Тип = Категория 2G (допускается к использованию в зонах 1 и 2) Температурный класс = T4 Оснащен: - Комплексная система уличного освещения - Дополнительные фары - Джойстик для управления движением вперед/назад - Двухсекционная мачта (2 D - FFL) Hodpfxszv Rw Ns Aa Uonu - Новые шины (соответствуют требованиям ATEX)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 4 788 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 5 450 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 480 мм, Производитель + модель: LINDE E 16 PL - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2GD / Зона 1-21-22 *Мачта: 3F5450 Идентификационный номер: 26084.5626 Категория: Б/у Мачта: 3F5450 Высота в опущенном состоянии: 2480 мм Высота подъема: 5450 мм Грузоподъемность: 1600 кг Год выпуска: 2019 Наработка: 4788 часов Аккумулятор: Полностью НОВЫЙ * 48 В / 625 Ач * Дата производства: 05/2026 Опции: * EX * Proplan !!!!! Система / Сертификат = INERIS 08 ATEX 3022 X Тип = Категория 2G (допускается в ЗОНЕ 1 и 2) Группа взрывоопасных газов = IIB Температурный класс = T4 Тип = Категория 2D (допускается в ЗОНЕ 21 и 22 – пыль) Группа взрывоопасных газов = IIIB Температурный класс = T 135 *Оснащен: - Джойстик для управления движением вперед и назад - Трехсекционная мачта FFL Hedpfx Aezv R Ihoa Uenu - Полный комплект уличного освещения - Верхнее стекло - Передняя и задняя фары - Новый тип дисплея с сенсорным экраном !!!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: непроверенный, общий вес: 4 640 кг, входное напряжение: 20 000 V, входная частота: 50 Гц, номинальная (полная) мощность: 2 100 кВА, вторичное напряжение: 688 V, тип защиты (код IP): IP00, входной ток: 60 A, выходное напряжение: 688 V, Мы предлагаем к продаже данный бывший в употреблении трансформатор Siemens 4GB6367-9KA, год выпуска 2001. Тип: 4GB6367-1ZY Серийный номер: K812478 Год выпуска: 2010 Номинальная мощность: 2100/1902/205 кВА Номинальная частота: 50 Гц Группа векторных соединений: Dyn6 Hjdozwduqjpfx Aa Usnu Номинальное напряжение первичной обмотки: 20000 В Номинальное напряжение вторичной обмотки: 688 В Номинальный ток первичной обмотки: 60,6 А Номинальный ток вторичной обмотки: 1594 А Напряжение короткого замыкания: 8,2 % Максимальная продолжительность короткого замыкания: 2 с Тепловой класс обмоток высокого/низкого напряжения: F/F Степень защиты: IP00 Тип охлаждения: AF Вес трансформатора: 4,64 т Уровень изоляции: AC50-L125/AC3 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните. В наличии также имеется еще 2 трансформатора Siemens, выпущенных в 2001 году.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, диаметр присоединения дымовой трубы: 200 мм, номинальная тепловая мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), требуемая длина пространства: 4 040 мм, требуемая высота: 2 250 мм, требуемая ширина: 5 150 мм, температура: 95 °C, общая высота: 2 250 мм, общая длина: 3 450 мм, общая ширина: 1 250 мм, рабочее давление: 5 балка, Оборудование: документация / руководство, Gilles HPKI-K 300 – промышленный котельный агрегат, работающий на древесной щепе, мощностью 300 кВт – 2013 год. На продажу выставлен промышленный котельный агрегат Gilles HPKI-K 300, работающий на древесной щепе, с номинальной мощностью 300 кВт, год выпуска – 2013. Особенно важным преимуществом данного оборудования является год выпуска 2013, который считается исключительно недавним для оборудования такого класса и среди промышленных котлов, работающих на биомассе. Технические характеристики: Производитель: Gilles Модель: HPKI-K 300 Год выпуска: 2013 Номинальная мощность: 300 кВт Объем воды: 1100 литров Максимальная рабочая температура: 95 °C Максимальное рабочее давление: 5 бар Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Hsdpfxszwkrpj Aa Uenu Максимальное потребление тока: 28 А Максимальная электрическая мощность: 18 кВт Топливо: древесная щепа Размерный класс древесной щепы: G50 / G100 Влажность: W40 В настоящее время Gilles входит в состав группы Hargassner, поэтому техническое обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей для котлов Gilles, работающих на биомассе, гарантированы. Демонтаж котла будет произведен в понедельник, 31 августа 2026 года, и во вторник, 1 сентября, на месте его текущей установки. Это особенно выгодное предложение для покупателя, поскольку оборудование можно загрузить и перевезти непосредственно с места демонтажа к покупателю, поэтому нет необходимости сначала перевозить его на наш склад в Венгрии. Прямой вывоз с места установки позволяет значительно улучшить условия, поскольку в этом случае не возникают дополнительные расходы на транспортировку на венгерский склад, повторную погрузку, обработку и хранение. В комплект оборудования входит: Gilles HPKI-K 300, котел мощностью 300 кВт 2 красные транспортировочные шнековые трубы Полный шкаф управления / система управления Моторизованный шнековый транспортер / устройство подачи, которое подает древесную щепу непосредственно в котел Сопутствующие аксессуары, видимые на фотографиях. Если оборудование необходимо сначала транспортировать на наш склад в Венгрии и хранить там, условия продажи будут изменены соответствующим образом, поскольку дополнительные расходы на транспортировку, погрузку, обработку и хранение могут составить тысячи евро. Опционально: комплектная система подачи древесной щепы. По запросу также может быть предоставлена ​​отдельно от нашего склада комплектная оригинальная система подачи древесной щепы Fröling с пружинным рычагом, которая включает в себя: Система подачи с пружинным рычагом Транспортировочный шнек Электродвигатель Редуктор Полная система подачи Fröling также может быть приобретена вместе с котлом Gilles. Актуальные цены и точные условия будут предоставлены по запросу. В случае прямого вывоза с места установки график должен быть согласован до начала демонтажа.

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. Hnsdpfx Ajzz Rpcoa Ueu - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 25582, Оснащение: Система управления Fanuc 30ia Гидравлическая система Система подачи охлаждающей жидкости Конвейер для отвода стружки Пневматическая система Система смазки Подъемный кран-стрела Набор сменных шестерен Устройство для улавливания эмульсии Трансформатор Рабочее освещение Сигнальная колонна Технические характеристики: Предельное передаточное число: 10:1 Диапазон угла наклона шпинделя (ось B): от -5° до 90° Эквивалентный диапазон угла наклона шпинделя: от -8° до 90° (Эквивалентный относится к станкам с поворотным столом.) Черновая обработка зубьев: Hsdpfx Aszn Aymja Uenu Примеры максимального диаметра зубчатого колеса -Спираль 35 градусов -Фреза TRI-AC диаметром 152 мм с 13 группами зубьев Макс. глубина резания: 0,550 дюйма Макс. ширина обрабатываемой поверхности: 1,6 дюйма Чистовая обработка зубьев: Примеры максимального диаметра зубчатого колеса -Спираль 35 градусов -Фреза диаметром 7,5 дюйма Макс. глубина резания: 0,625 дюйма Макс. ширина обрабатываемой поверхности: 1,6 дюйма Макс. ход поворотного стола (ось B): от -5° до 90° Макс. вертикальный ход (ось Y): от -4" до 7" Макс. горизонтальный ход (ось X): от -6" до 4" Ход подвижного стола (ось Z): от 2" до 12" Расстояние от центра станка до торца рабочего шпинделя (фиксированное): 4,5" Количество зубьев: от 5 до 200 Диаметры резания: Обычная чистовая обработка зубьев: от 1,1" до 7,5" Helixact: от 100 мм до 200 мм Мелкий шаг: от 102 мм до 152 мм Крупный шаг: только 152 мм Скорости: Ось B – поворотный стол (градусов в секунду): 30 градусов/сек. Ось A – рабочий шпиндель (чистовая обработка зубьев) (об/мин): 0-75 Ось A – рабочий шпиндель (черновая обработка зубьев) (об/мин): 0-375 Ось C – шпиндель фрезы (об/мин): 30-500 Ось X – горизонтальная (дюймы в секунду): 4,92"/сек. Ось Y – вертикальная (дюймы в секунду): 4,92" Ось Z – подвижный стол (дюймы в секунду): 4,92"/сек. Рабочий шпиндель: Диаметр конуса на большом конце (конус №39): 3-29/32" Конусность на фут: 39/64" Глубина конуса: 3" Габаритные размеры: 95,75" x 63,5" Высота (без устройства для улавливания эмульсии): 90,75" Приблизительный вес: 22 000 фунтов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Устройство для распыления. Группа шлифовки. Оборудована системой AirForce, узел для нанесения клеевого слоя на край с помощью горячего воздуха без образования шва. Группа для обработки торцов. Группа для обрезки и финишной обработки. Устройство для распыления. Группа фрезерования с радиусом. Hnsdpfx Aoz Aqydja Uou Группа для очистки кромки. Группа для удаления клея. Устройство для распыления. Группа щеток. Приблизительный вес: 1650 кг. Обработано всего 62 853 метра кромки. 2 дополнительных резервуара для клея, предназначенных для использования с PUR и EVA.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 576 h, грузоподъемность: 2 000 кг, высота подъема: 4 900 мм, свободный ход подъема: 1 555 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: телескопический, строительная высота: 2 130 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 3 436 кг, общая длина: 3 006 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 116 мм, Электрический трехколесный штабелер Центр тяжести груза: 500 Ширина вил: 100 мм Толщина вил: 40 мм Класс ISO: ISO класс 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачты: телескопическая Состояние: готов к эксплуатации и полностью функционален Техническое состояние: очень хорошее Передняя шина, тип: не оставляющая следов Передняя шина, размер: 200/50-10 Передняя шина, состояние: 80 - 100% Задняя шина, тип: не оставляющая следов Задняя шина, размер: 15x4.5x8 Задняя шина, состояние: 80 - 100% Напряжение аккумулятора: 48 В Емкость аккумулятора: 690 Ач Производитель аккумулятора: Yale Тип аккумулятора: PzS Год выпуска аккумулятора: 2024 Состояние аккумулятора: 80 - 100% Hnodpszywz Nefx Aa Usu Описание: Машина полностью проверена в мастерской, очищена, пройдена повторная проверка в соответствии с требованиями техники безопасности и проведено техническое обслуживание! Боковой сдвиг, Захват можно снять при необходимости! 3-й вентиль, 4-й вентиль, задний рабочий прожектор, передний рабочий прожектор, полный свободный подъем, сертификат CE, шины, не оставляющие следов, круговой световой сигнал, светодиод, трехколесный, сиденье, - Мини-рычаги управления гидравликой Accutouch - Группа шлангов для 4 функций (2 дополнительные функции) - Полностью подвесное тканевое сиденье - Желтый круговой световой сигнал - Активация с помощью замка зажигания - Звуковой сигнал - Активация при движении задним ходом - 82-102 дБ(А), саморегулирующийся - 2 передних и 1 задний светодиодный рабочий прожектор - Предупреждающий сигнал для пешеходов (P.A.L.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Офсетная машина, 8 красочных групп, с возможностью двусторонней печати Mitsubishi 3 FR 8 (8/0, 4/4) Год выпуска: 2000 Общий тираж (в млн.): 160 Система управления машиной: - API I, центральный пульт управления - IPC I (интеллектуальная система управления печатной машиной) - Консоль Mitsubishi MCCS для спектрального контроля качества Подающее устройство: - Непрерывное подающее устройство - Стальная пластина в подающем устройстве Печатные секции: - Количество печатных секций: 8 - Машина с возможностью двусторонней печати: 8/0, 4/4 - SAPC, полуавтоматическая система смены печатных форм - Непрерывное увлажняющее устройство Mitsubishi - Автоматическая система очистки красочных валов - Автоматическая система очистки резиновых полотен - Автоматическая система очистки контрцилиндров - Система контроля температуры красочной секции: Industrial Cooling Hedpozkqwfjfx Aa Uenu Устройство для нанесения порошка: Grafix Макс. производительность (оттисков/час): 13 000 (11 000 при двусторонней печати) Макс. формат листа (мм): 720 x 1020 Мин. формат листа (мм): 360 x 540 (440 x 540 при двусторонней печати) Макс. формат печати (мм): 710 x 1020 (700 x 1020 при двусторонней печати) Мин. толщина бумаги (мм): 0,04 Макс. толщина бумаги (мм): 0,3

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 10 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 4 Hjdszk Eulspfx Aa Uonu Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 23.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 13 790 км, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), общий вес: 6 950 кг, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, расход топлива (смешанный цикл): 10 л/100км, Год выпуска: 1979, моточасы: 1 500 h, 1600 моточасов / общий пробег 13800 км! Расход примерно 10 л/100 км дизеля. Фронтальный погрузчик производства Schmidt FL4 с быстросъемным креплением, ковшом и вилами для поддонов. Почти всю свою "жизнь Unimog" хранился в помещении. Никогда не эксплуатировался зимой. Ржавчины на днище нет. Двигатель OM 352, 6-цилиндровый, 5638 см³, 95 л.с., экономичный расход — около 10 литров, отличная плавность хода и оригинальный насыщенный звук. Экземпляр-"универсал". Безотказно сопровождал меня при всех строительных работах — "задача выполнена". Продается как коллекционный экспонат или для эксплуатации. В комплекте с инструкцией по ремонту. Куплен мной у первого владельца, т.е. я всего лишь второй владелец за 14 лет. Первая регистрация — ноябрь 1979 г. Я проехал на нем всего около 2000 км. Требуется замена синхронизирующих колец коробки передач. Разрешённая максимальная масса — 6,95 т (может управляться со "старым водительским удостоверением категории 3"). Регистрация полностью освобождена от налога! Класс: "самоходная рабочая машина-экскаватор". Годовые расходы — около 250€ за страховку + техосмотр, без экологического теста (ASU). Hnedpezcmx Refx Aa Uju Зарегистрирован и используется / эксплуатируется с действующим техосмотром, всё работает! За 43 года эксплуатации, в основном мягкие и резиновые детали могли стать хрупкими, поэтому они были заменены: Главный цилиндр сцепления, цилиндр переключения с малой на большую группу, 4/2-ходовой клапан, прокладка головки блока... Корпус сцепления абсолютно "сухой".

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 2 745 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 700 мм, тип охлаждения: воздух, BBC BROWN BOVERI (в настоящее время ABB) – печь для разливки металла, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - объем ковша: 4,4 т - печь с возможностью наклона - индуктор: 120 кВт - напряжение индуктора: 380/425 В - 2 режима работы: предварительный нагрев, основной режим нагрева - производительность при розливе: 1–20 кг/с - габаритные размеры:  высота: примерно 2700 мм  длина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вес: примерно 10 000 кг - печь оснащена запорным устройством для донного розлива - средний срок службы индуктора: 12 недель - средний срок службы запорного устройства для донного розлива: 1 неделя - средний срок службы ковша: 4–6 месяцев - печь оснащена дополнительным устройством, используемым для модификации жидкого металла ферросилицием КОНСТРУКЦИЯ Печь для разливки металла состоит из четырех основных групп: - Первая группа – продольное перемещение (орбитальный двигатель) - Вторая группа – поперечное перемещение, включая запорное устройство для донного розлива - Третья группа – индуктор мощностью 120 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, основная задача которого – нагрев жидкого металла. В процессе работы индуктор постоянно охлаждается воздухом. - Четвертая группа – щит управления с встроенным трансформатором, контакторами и пультом управления. ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Процесс разливки происходит следующим образом: DISAMATIC 2032 A подает формы на конвейере в нужное положение. Правильное положение означает, что открытая литейная воронка в форме расположена таким образом, чтобы она совпадала с запорным устройством для донного розлива, расположенным на дне ковша. Если достигнуто нужное положение, оператор вручную (с помощью рычага) поднимает запорное устройство для донного розлива, чтобы заполнить форму, пока жидкий металл не станет виден в сливном отверстии. Скорость разливки в формы можно регулировать в зависимости от диаметра керамического блока и ориентации запорного устройства для донного розлива относительно керамического блока. КЕРАМИКА Производитель, BBC, предполагает использование двухслойной огнеупорной футеровки, где один слой является постоянным, а второй – сменным. Постоянная футеровка состоит из теплоизоляционного слоя, который представляет собой легкий камень, подвергшийся обжигу, и слоя силлиманита. Сменный слой состоит из материала на основе корунда, то есть бетона с высоким содержанием глины (94%). Обе части соединены друг с другом с помощью специального цемента. В зависимости от необходимости футеровка ковша изготавливается из Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материал, используемый для изготовления запорного устройства для донного розлива, представляет собой шамот с различным содержанием глины. Индуктор крепится к печи для разливки с помощью винтов и уплотнительного состава с подходящей пластичностью и теплостойкостью. Вся конструкция состоит из трех гильз штока запорного устройства, донного блока и керамического блока, где донный блок и гильзы штока запорного устройства соединены вместе. Запорное устройство для донного розлива устанавливается на штангу с резьбой. Запорное устройство для донного розлива постоянно охлаждается воздухом. Рекомендуемое давление воздуха 6 атм. СРОК СЛУЖБЫ КЕРАМИКИ Hedpfx Aszfyu Aea Usnu 1. ковш: примерно 4–6 месяцев 2. индуктор: примерно 12 недель Срок службы керамики зависит от многих факторов. Наиболее важными являются: частота производства, температура разливки, чистота жидкого металла, тип сплава. Срок службы верхней и вращающейся крышек значительно больше, поскольку указанные детали не имеют прямого контакта с

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Оборудование: Маркировка CE, Система аспирации Nederman / силосный пылеуловитель с системой управления и подготовкой сжатого воздуха Состояние: очень хорошее, с момента ввода в эксплуатацию в 2023 году использовалась всего 2 года (до 2025 года), затем была демонтирована из-за закрытия завода. Область применения: отсос и фильтрация пылевых частиц в силосах и пневматических транспортных системах. Конструкция: компактная стальная конструкция с интегрированным фильтром Очистка фильтра: импульсная регенерация с помощью сжатого воздуха Способ монтажа: монтаж на крыше силоса Применение: промышленная аспирация, техника для сыпучих материалов, экологические технологии Тип фильтра: кассетный фильтр (cassette dust collector) Модель: MEP-2-6 Год выпуска: 2023 Производитель вентилятора: Nederman Модель: FMZ 620 Год выпуска: 2023 Мощность: 3 кВт Взрывозащищённое исполнение Производитель управляющего устройства: Nederman Модель: DFC-08M Артикул: 5512680 Год выпуска: 2023 Производитель ресивера: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Модель: ST148-DN25-2V-8P Год выпуска: 2023 Серийный номер: FA1049979-003 Максимально допустимое давление: 7 бар Допустимая температура: от -20°C до +85°C Объём: 7,3 л Группа флюида: 2 Дата испытания на давление: 2023-05 Шкаф управления: Rittal AE 1010.600 Год выпуска: 2023 Блок подготовки сжатого воздуха: Camozzi MC202-D00 Максимальное давление на входе: 16 бар Выходное давление: 0,5–10 бар Максимальная температура: 50°C Электрические компоненты: клеммные и управляющие корпуса ABB Вид исполнения: система аспирации для силосных применений с интегрированным фильтрующим модулем и вентилятором Комплект поставки: - Электрический шкаф управления - Блок подготовки сжатого воздуха с манометром - Ресивер для импульсной очистки - Вентилятор с электродвигателем - Трубопровод с защитной решёткой - Электропроводка и пневматические линии Доступное количество: 2 шт. Hodpfoyxvpfsx Aa Ujnu Местонахождение: Кузель, Германия

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место Hnedpfx Asyz Si Hoa Uju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Управление краем Числовое управление Высота панели мин - макс мм 6 - 60 ПВХ/абс до мм 3 Минимальная длина\ширина панели мм 140\60 Скорость подачи до мт/мин 10/25 непрерывно Электронная регулировка рабочей высоты C.N. Боковой роликовый конвейер с опорными колесами для поддержки панели Выпрямительный блок с 2 двигателями Пластина держателя катушки Склеивающий агрегат для клея ЭВА\ПУР с картриджной или гранулированной системой Группа краевого прижима на прямых профилях с прижимными роликами с электронной регулировкой посредством ЧПУ Триммер с 2 двигателями Группа уборки с 2 двигателями наклона с электронной регулировкой C.N. Закругляющий блок с 4 многофункциональными двигателями (обрезной + закругляющий) с регулировкой числовым программным управлением в автоматический Блок зачистки кромок с электронной регулировкой от N.C. Группа клеевых скребков Группа кистей Длина машины мм 6500 прибл. Вес около 2750 кг. Hnedjwwhn Dopfx Aa Uju

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Power Touch control (сенсорная система) с 21-дюймовым видео Full HD Высота панели 60 мм ПВХ/АБС 3 мм Твердая древесина до 12 мм Скорость подачи до 20 м/мин Рабочая высота регулируется электроникой с помощью ЧПУ Направляющая поддержки панели с холостыми ходами Боковой роликовый конвейер с холостыми ходами для поддержки панели Антиадгезионная группа Двухмоторная выпрямительная группа Плита держателя рулона Группа склеивания клеем EVA с предварительным плавлением и клеевой ванной Группа прижима кромок на прямых профилях с прижимными роликами, автоматически регулируемыми с помощью числового программного управления Группа обрезки концов с автоматической регулировкой наклона Двухмоторная группа снятия фаски с регулировкой 2-моторная многофункциональная группа закругления (снятие фаски + закругление) Группа зачистки кромок с электронной регулировкой с помощью числового программного управления Группа зачистки клея Щеточная группа Антиадгезионная группа Hodpfx Aajwwtpys Ujnu

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS Hnedpfx Aswvifnoa Uju - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Электронное программирование EasyLing Независимостоящий станок N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах Hnjdpfx Aaswhmdfe Ueu Мин. Ширина обработки (мм) 240 Макс. Ширина обработки (мм) 3100 Мин. Высота обработки (мм) 3 Макс. Высота обработки (мм) 150 Расстояние между упорами (мм) 800 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4 - 24 Общая мощность N° 4 Рабочие группы (для каждой стороны машины): Подрезной агрегат Автоматический (прыгающий) подрезной агрегат 1 x Kw 3 (RPM 6000) Дробильный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° Автоматический (прыгающий) фрезерный агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Фрезерно-профилирующий агрегат 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90°