Содействия Развитию Сельского Хозяйства Группы купить подержанный (1 345)

Состояние: б/у, Данное предложение относится к раствору для определения группы крови Grifols DG-224. Устройство полностью исправно и готово к немедленному использованию. Grifols DG-224 — это высокоточный диагностический прибор, предназначенный для использования в клинических лабораториях, особенно в исследованиях групп крови и антител. Является неотъемлемой частью системы DG Gel, использующей технологию колоночной агглютинации (CAT) для обеспечения точных и достоверных результатов тестирования. Ниже приведено подробное описание характеристик и особенностей DG-224. Ключевые особенности: Ручная система тестирования: DG-224 обеспечивает эффективное проведение тестов, что подходит как для обследования пациентов, так и доноров, при этом поддерживается широкий спектр анализов. Njdpexxx Izofx Adxowp Совместимость с DG Gel картами: Устройство предназначено исключительно для работы с DG Gel-картами, использующими 8-колоночную гелевую технологию для точного определения группы крови и выявления неожиданных антител. Загрузка: DG-224 рассчитан на одновременную установку до 24 DG Gel-карт, что позволяет организовать высокопроизводительное тестирование в загруженных лабораториях. Съемная и сменная вращающаяся головка DG Spin: Устройство оснащено уникальной вращающейся головкой, которую легко снимать и заменять, что упрощает обслуживание и обеспечивает универсальность использования. Предустановленные условия центрифугирования: В DG-224 предусмотрены заданные параметры центрифугирования, оптимизированные для использования с DG Gel-картами. Скорость центрифугирования: Прибор работает на скорости 990 об/мин ±10 об/мин, обеспечивая эффективное разделение и анализ. Цифровой дисплей и система сигнализации: Устройство оснащено цифровым дисплеем для удобного контроля процесса тестирования, а также системой сигнализации для оповещения о возможных сбоях в работе. Системы безопасности: Интегрированные системы безопасности включают контроль дисбаланса для предотвращения неправильной загрузки, а также механизмы обнаружения открытой двери во время работы — для повышения безопасности пользователя. Технические характеристики: Напряжение питания: 100–240В, что обеспечивает возможность использования в различных странах. Частота: 50–60 Гц, совместимость с международными электросетями. Максимальное энергопотребление: 50 Вт, что свидетельствует о низком энергопотреблении. Плавкие предохранители: Необходимы 2 предохранителя типа T 2A L 250 В.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Ленточнопильные группы AKE Log с устройством кантера дробилки или без него Мы можем предложить различные комбинации ленточнопильных станков AKE Log типа 245, как показано ниже: A. Ленточнопильные группы с 2, 3 или 4 лентами Njdpfxjiv Stij Adxjwp B. Ленточнопильные группы с 2, 3 или 4 лентами и щепорезным устройством. C. Комплектная лесопильная линия (тип SuperSaver) Ленточнопильные группы с 2, 3 или 4 лентами и устройство для измельчения. Плюс устройство для обрезки досок. Производительность до 35000 м3 готовых пиломатериалов в год при работе в одну смену

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, . Регулировка ширины ленты до 150 мм Высота прохода ленты мин. ок. 180 мм Высота прохода ленты макс. ок. 480 мм . 4 ролика со стороны подачи 5 роликов со стороны разгрузки . Общая высота ок. 1,3 мм Общая длина ок. 1,4 мм Расчетный вес 0,2 тонны . Со стороны удаления : 2 боковых направляющих ролика D= 40 мм, с центральной регулировкой с помощью рукоятки 2 приводных ролика для транспортировки материала, пневматическая регулировка . Nwodpfx Aoxctrvodxjp .....

Состояние: новое, - Габариты: 420x570x530 мм - Объем бойлера: 8 л - Эргономичные и простые в использовании краны пара и горячей воды - Автоматический цикл очистки - Напряжение: 230В / 50-60Гц - Мощность: 3200 Вт - Вес: 46 кг Futurmat Rimini занимает всего 58 см / 23 дюйма рабочей поверхности; эта машина спроектирована так, чтобы быть компактной без ущерба для производительности. Надежная конструкция и широкий набор функций делают её чрезвычайно универсальной кофемашиной. Оснащена паровой трубкой, краном для горячей воды, двумя варочными группами для одновременного приготовления до 4 порций кофе, программируемой автоматической дозировкой кофе и регулируемой подставкой для маленьких чашек. Большие, прочные сенсорные панели делают управление легким для бариста. Каплесборник из проволочной нержавеющей стали гарантирует чистоту чашек. Корпус выполнен без использования пластика для максимальной долговечности. Особенности: - Электронная дозировка порций кофе для стабильного качества напитков для ваших клиентов - Бойлер объемом 8 литров Технические характеристики: Nsdpfx Adew Eltysxewp - Крупные, прочные и чувствительные сенсорные клавиатуры - Группы весом 2 кг из латуни с технологией экстракции и заваривания E61 для оптимального качества эспрессо - Каплесборник из нержавеющей проволоки поддерживает чистоту чашек - Инжекторы групп с тефлоновым покрытием, фитинги теплообменника и бойлера, а также счетчики потока устойчивы к накипи, что снижает риск отказа оборудования - Групповые соленоиды с уплотнениями из высококачественной резины - Мощные и надежные насосы с двигателями 120 Вт - Корпус без использования пластика — машины рассчитаны на долгий срок службы - 8-литровый бойлер с автоматическим наполнением и высокоэффективным ТЭНом на 3 кВт - Насос и двигатель интегрированы в корпус машины - Оснащена предохранительным клапаном и термостатом - Медный бойлер с независимыми термосифонными теплообменниками для каждой группы Требования к установке: Жесткое подключение к однофазной электросети 13 А с поверхностным изолирующим выключателем. Подвод воды диаметром 15 мм, заканчивающийся шаровым краном ¾ дюйма; слив 38 мм с гидрозатвором. Перевод объявления выполнен автоматически. Возможны ошибки перевода.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Непрерывный размораживатель — это машина, которая в основном помогает обрабатывать замороженную рыбу или головоногих моллюсков, поскольку нет необходимости ждать в течение рабочих дней для размораживания продукта. Это машина, которая после заполнения водой и перемешивания, путем включения насоса, размораживает погруженный внутрь продукт. ВКЛЮЧАЕТ: - Модульный ленточный элеватор с лопастями. - Центробежный насос для перемешивания и рециркуляции воды, с предварительным фильтром. - Паровой змеевик для подключения к паровому котлу. В змеевике просверлены отверстия диаметром 6 мм для выхода пара. - Очистные люки для доступа внутрь резервуара. Рабочие размеры: Ширина ленты лифта: 53 см Расстояние между лопастями: 30 см Высота весла: 7,5 см Высота погрузки: 1,80 м Высота выгрузки: 3,70 м Плот: Длина: 5,25 м Nedpown E Susfx Adxowp Ширина: 1,70 м. Высота: 1 м. Вместимость: 9000 л (приблизительно)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1990, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 793, минимальная плотность бумаги: 40 г/м², максимальный вес бумаги: 180 г/м², ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ширина печати и полотна: 485 мм Плотность бумаги: от 40 до 180 г/м² Механическая скорость: 250 м/мин Печатные кассеты: 4x24" (12"), 4x22" (11"), 4x17" (8"+3/6"), 3x18" (9") Поперечные перфорационные цилиндры: 24", 22", 17", 18" Магнитный цилиндр: 17" ДЕТАЛИ МАШИНЫ Печатные башни: 4 влажного офсета ОБОРУДОВАНИЕ Архивный перфоратор Группа обработки бумаги для горизонтальной и вертикальной перфорации Группа REMALAINER "Shoeber" для двойного производства Высекальный станок + фальцовальная машина Фальцаппарат для пакетного выхода Станция намотки Дополнительная станция высечки для листового выхода Пылесос для обрезков и конфетти Полностью укомплектована всеми аксессуарами, руководствами и электрическими схемами Nsdpfx Adexxizfjxewp

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AL/008514, высота заготовки (макс.): 60 мм, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 3 000 мм, собственный вес: 2 800 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая зона: 3.000 x 1.000 мм Максимальная высота заготовки: 60 мм Верхняя сверлильно-фрезерная группа Электрошпиндель / вертикальный пантограф 24 независимых вертикальных шпинделя 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси X 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси Y Дисковая фрезерная группа X – 2,2 кВт (фиксированный режим) Нижняя сверлильно-фрезерная группа Электрошпиндель / вертикальный пантограф 24 независимых вертикальных шпинделя 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси X 2 независимых горизонтальных шпинделя с двойным выходом для сверления по оси Y Дисковая фрезерная группа X – 2,2 кВт (фиксированный режим) 2 панели захватных тисков Ручная загрузка деталей на стол Flotex Автоматическая выгрузка деталей Автоматическая система смазки Защитные сетки Соответствие нормам ЕС ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: ПК и программное обеспечение Xilog Plus Вес: 2.800 кг ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Номинальное напряжение: 400 В Фазы: 3+N Номинальный ток: 49 А Частота: 50 Гц Nwjdexx Sg Depfx Adxep Ток короткого замыкания: 10 кА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Цель использования: сельское хозяйство Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21774 Технические характеристики: Модель: 2014 Масса: 2100 кг Бросающий крыло с правой стороны Готов к поставке Nwedpfxexx H Hfs Adxsp Собственный вес: 2100 Модель: Klappvinge skuffe

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. Nsdpfx Ajq Nywxodxowp - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Wittmann Battenfeld VM 150/525 R1280 Servo Power / Вертикальная литьевая машина с поворотным столом Год выпуска: 2015 Литьевая (инъекционная) группа: Диаметр шнека: 35 мм Масса впрыска: 175,6 г Давление впрыска: 2743 бар Объем дозирования: 193 см³ Узл смыкания: Усилие смыкания: 150 т Расстояние между колоннами: 0x0 мм Размер монтажных плит: 1280 мм Выбрасыватель: гидравлический Узл смыкания: гидравлический Управление: UNILOG B6 Дополнительное оборудование: Вертикальная литьевая машина с поворотным столом Гибридная машина: высокооборотистая, энергоэффективная и очень тихая Пневмоклапан x 5 Гидравлическое вытягивание сердечника x 1 Управление горячими каналами x 12 Литьевое агрегат устойчив к износу и коррозии Диаметр поворотного стола: 1500 мм Поворотный стол приводится в движение сервомотором, управляемым с помощью частотного преобразователя Габариты: Вес: 11300 кг Длина/Ширина/Высота: 3,83x1,50x4,07 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными инженерами перед продажей. Возможна отправка видео технических испытаний выбранной машины или участие в технических живых тестах на нашей площадке в Лодзи. Njdpexqyh Tefx Adxowp Цена: по запросу

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 35079, ход по оси X: 3 060 мм, ход по оси Y: 1 140 мм, ход по оси Z: 160 мм, собственный вес: 600 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 3 060 мм Ход по оси Y: 1 140 мм Ход по оси Z: 160 мм Количество рабочих зон: 2 Сверлильные шпиндели вертикальные по оси X: 7 Сверлильные шпиндели вертикальные по оси Y: 6 Сверлильные шпиндели горизонтальные по оси X: 4 Сверлильные шпиндели горизонтальные по оси Y: 2 Производительность вакуумного насоса: 250 м³/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес: 600 кг Количество электрошпинделей: 1 Мощность электрошпинделя: 12 кВт Позиции системы смены инструмента: 10 Тип конуса: ISO 30 Электротехнические данные Nodpfxexx Rr Ee Adxowp Напряжение питания: 380 В AC Номинальный ток: 44 A Количество фаз: 3 Мощность: 26,1 кВт ОСНАЩЕНИЕ Рабочий стол типа "штанга" 6 регулированных балок для поддержки вакуумных присосок 2 регулируемые присоски на каждую балку с вакуумным уплотнением Независимая группа дисков для нарезки пазов по оси X Передняя фотоэлектрическая система защиты и безопасности Автоматическая система смазки Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Njdpfxsq Nyyde Adxowp Применение цементных мельниц: 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Haitian MA1600II/eco / Наработка: 3 945 ч Год выпуска: 2018 Литьевая группа: Диаметр шнека: 45 мм Масса впрыска: 291 г Давление впрыска: 1 690 бар Объём дозирования: 320 см³ Запорное устройство: Усилие запирания: 160 т Расстояние между колоннами: 470x470 мм Размер монтажных плит: 670x690 мм Выбрасыватель: гидравлический Механизм запирания: коленно-рычажный Управление: Haitian — сенсорный экран Дополнительное оборудование: Машина в очень хорошем техническом состоянии Гибридная машина: высокооборотистая, энергоэффективная и очень тихая Наработка: 3 945 ч Euromap 67 Интерфейс робота 3 пневмоклапана 2 гидравлических ядровода Литьевой агрегат закалённый — биметаллический Основной двигатель машины — сервомотор с инвертором, энергосберегающий Централизованная система смазки Габариты: Вес: 5 650 кг Длина/Ширина/Высота: 5,55x1,52x2,10 м Все предлагаемые машины запускаются нашими сервисными специалистами перед продажей. Nsdexqypqepfx Adxewp Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины либо участие в технических испытаниях в нашем предприятии в Лодзи. Цена: по запросу

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AH/003306, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, высота заготовки (макс.): 60 мм, макс. ширина заготовки: 3 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мобильное плечевое отверстие: 3 200 мм Максимальная ширина панели: 3 200 мм Минимальная высота панели: 10 мм Nwjdpfx Aoxx N D Hodxep Максимальная высота панели: 60 мм Минимальная толщина кромки в рулоне, ПВХ-ABS: 0,3 мм Максимальная толщина кромки в рулоне, ПВХ-ABS: 3 мм Скорость подачи: 10 - 40 м/мин Расстояние между выдвижными штифтами: 500 мм ОСНАЩЕНИЕ Моторизованный прижимной резиновый ремень Роликовый стол с выдвижными болтами Система управления CNI в отдельном шкафу Выпрямительный блок с двумя двигателями (по одному на каждую сторону) Клеевая установка с предварительным расплавителем для клея EVA Прижимные ролики кромки Магазин кромочного материала на 2 позиции Резательный узел с двумя двигателями Группа обрезки с перекрытием Многоступенчатый доработочный узел с двумя двигателями Узел округления с 4 двигателями Фрезерный агрегат с наклоном 0-90° Узел снятия излишков кромки Щеточная группа

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Nwsdjq Igumspfx Adxsp Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / производственная линия с роботом Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2012 Литейная группа: Диаметр шнека: 70 мм Вес впрыска: 1103 г Давление впрыска: 1877 бар Объем дозирования: 1212 см³ Узловая группа: Усилие запирания: 350 т Расстояние между колоннами: 720x720 мм Размеры плит: 1040x1060 мм Выбрасыватель: гидравлический Механизм запирания: коленный рычаг Система управления: NC5 Дополнительное оборудование: Euromap 67 Интерфейс для робота Пневмоклапан x 5 Nwedpfx Adexqymiexjp Гидравлическое управление ядром с пропорциональным клапаном x 1 Управление горячеканальными системами x 5 Закаленный впрыскивающий агрегат – биметалл Moog пропорциональный клапан на литейной группе – точный впрыск Параллельные движения Централизованная система смазки 3 гидравлических насоса с переменной производительностью Встроенный принтер Машина обслуживалась только авторизованным сервисом Sumitomo Demag Робот Wittmann-Demag DR833 Год выпуска: 2011 4-осевой робот: 3 оси с сервоприводом (электрически), ось Y - телескопическая; ось C – пневматическая, движение A Диапазоны перемещения по осям: X-900, Y-1600, Z-3000 Сенсорный пульт управления Комплект безопасности для робота Робот с адаптером, конвейерной лентой и защитным кожухом Покупка робота и конвейера возможна за дополнительную плату Габариты: Вес: 15750 кг Длина/Ширина/Высота: 8,26x2,01x2,27 м Все предлагаемые машины перед продажей проходят запуск нашими сервисными инженерами. Возможно получение видео технических испытаний выбранной машины или участие в онлайн-тестах непосредственно на нашем предприятии в городе Лодзь. Цена: по запросу

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AH/105752, скорость подачи по оси X: 18 м/мин, высота заготовки (макс.): 60 мм, тип управления: Управляется ПЛК, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nedexx Nf Dspfx Adxswp Высота панелей: 10–60 мм Массив дерева: 15 мм ПВХ/ABS: 3 мм Скорость подачи: 12–18 м/мин Рабочая высота: регулируется с помощью ПЛК ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: ПЛК ОСНАЩЕНИЕ Регулируемое направляющее устройство для поддержки панелей Боковой роликовый конвейер с холостыми роликами для поддержки панелей Выпрямляющая группа Держатель для рулонов Клеевая группа для EVA-клея с предварительным расплавом Группа прессования кромки Группа торцовки Группа подрезки с наслаиваемыми двигателями Поворотный блок Блок округления с 4 моторами Кромкооблицовочный скребковый блок Клеескребковый блок Осциллирующая щёточная группа

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Nwodpfsq Nfvuox Adxjp Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, скорость подачи по оси X: 14 м/мин, высота заготовки (макс.): 55 мм, модель контроллера: TS 200 Touchscreen, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Высота панели: 55 мм Массив дерева: 8 мм Толщина ПВХ/ABS: 0,4–3 мм Скорость подачи: 14 м/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Управление: сенсорная панель TS 200 Nwsdpsxxy Hfofx Adxop ОСНАЩЕНИЕ Направляющая для подачи панелей Боковой роликовый конвейер с холостыми роликами Пластина для держателя рулона Клеевая станция для EVA-термоклея с клеевым баком Группа прижимных роликов для прямых профилей с регулируемыми роликами Отрезной агрегат с 2 моторами и регулировкой угла наклона Фрезерно-обрезной агрегат с 2 наклоняемыми моторами Узел округления с 2 многофункциональными моторами (Gleaner + Rounder) Группа кромочного скребка Группа клеевого скребка Группа щеточной обработки Регулируемая рабочая высота

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. Nwodpfxoq Nia Is Adxsp 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Nwedsq Ny Sajpfx Adxsp Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 Nedpjq Igyvsfx Adxjwp 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. Nsdpfxsq Nfuze Adxjwp 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Nwsdpfevlwkxox Adxep Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. Nodsq N Ud Ijpfx Adxowp 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.