Группа Канала купить подержанный (1 351)

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 530 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. Lsdpfx Alezz Rpcomjag - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 531 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. Laodpfx Aloz Agv Uemjg - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 532 MAP40, Общие данные: Lasdpfsz Agw Eex Almog - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Gießbank 533 MAP40, Общие данные: - Конструкция для настенных унитазов. - Процесс литья под низким давлением с регулировкой уровня. - Предназначено для многокомпонентных гипсовых форм. - 40 мест для форм на установку. - Всего 160 мест для форм. Lodpfx Alsz Ag Rrjmeag - Расстояние между формами: 700 мм. - Модульная конструкция с блоками по 10 форм. - Возможность работы с 10, 20, 30 или 40 заполненными формами на установку. - Возможность установки различных времен заливки для каждой группы из 10 форм. Производственная мощность: - Для современных изготавливаемых «соединенных» моделей унитазов: верхняя и нижняя части отливаются раздельно -> две отлитые детали образуют один полный унитаз. 160 отлитых деталей за цикл литья -> 80 полных унитазов за цикл литья. - Для моделей без соединения: одно место для формы соответствует одному изделию -> до 160 штук за цикл литья. - Размеры: площадь установки примерно длина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, высота: 4300 мм. Однорядная система конвейерных роликов длиной около 33 000 мм. Четыре системы подъемных балок на установку. Каждая подъемная балка рассчитана на 10 форм. Один тележка для извлечения изделий на установку. - Система литья и подачи суспензии: подача суспензии DN 100, возврат суспензии DN 100, пневматический разъем 2 дюйма для напорной линии, подача через верхний или уровневый резервуар, два уровневых резервуара на установку, два канала для заливки на уровневый резервуар, возврат избыточной суспензии в резервуар для возврата, промывка линий подачи суспензии водой и сжатым воздухом, четыре отдельные системы промывки на установку. - Крепление и натяжное устройство форм: стальной базовый каркас, четыре подъемные балки с электромеханическим приводным тросовым механизмом, защита от обрыва и провисания троса, раздельные вертикальные натяжные устройства, верхние натяжные балки со быстрозажимными замками, пневматические натяжные шланги. - Извлечение и перемещение: пневматическая помощь при извлечении, формы можно закрепить и наклонить на 90 градусов, половинки форм разъединяются вручную, эргономичная передача сырого изделия на конвейер, двухручная система безопасности, система быстрой смены для различных типов крепления форм, платформа для существующей вакуумной подъемной системы. - Система сжатого воздуха и низкого давления: отдельная система распределения сжатого воздуха для каждой группы из 10 форм, три контура сжатого воздуха (верхние натяжные балки и пористые ящики, вертикальные натяжные устройства, разделение сырого изделия и формы), индивидуальная регулировка давления с помощью редукторов давления, контроль давления в контурах натяжения, звуковое оповещение при недостаточном давлении натяжения, система низкого давления для стабилизации сырого изделия в форме и сушки шлангов после промывки. - Сушка, вентиляция и освещение: вентиляторы для сушки изделий, диаметр около 950 мм, светодиодные светильники вдоль установки, активные секции установки могут быть визуально обозначены с помощью освещения, равномерная сушка гипсовых форм позволяет проводить до двух циклов литья в день. - Электрика и управление: два главных шкафа управления, один главный шкаф управления управляет 20 формами и двумя подъемными балками, двухручное управление для безопасных операций, отдельные шкафы управления на уровневых резервуарах и подъемных балках. - Преимущества: высокая гибкость производства благодаря делению на группы по 10, возможность производства различных изделий или использования различных времен заливки в рамках одной установки, ненужные компоненты

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группы отбора и кормления для заме Подача, вставка/завинчивание или свободный выход с помощью или без помощи линейного канала, где они подаются захватами или манипуляторами для перемещения и позиционирования в системе. состав: Lodpfx Alovvh Enomsag № 2 группы вставки № 4 склада/вибратора Дополнительная информация по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 15 396 h, усилие прессования: 173 t, ход поршня: 500 мм, общий вес: 16 000 кг, рабочая длина: 4 250 мм, Оборудование: Маркировка CE, полная сервисная история, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой цене! TRUMPF TruBend 5170 в комплекте с BendMaster! Обслуживание и уход за машиной осуществлялись компанией Trumpf на протяжении всего срока эксплуатации, что подтверждается сервисной книжкой. Цилиндры герметичны и не имеют утечек масла. Представленные на фотографиях инструменты для робота входят в комплект поставки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход: 500 мм Усилие прессования: 1700 кН Рабочая длина: 4250 мм Натяжение инструмента: гидравлическое, сверху и снизу Количество осей: 6 Грузоподъемность: 60 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ Напряжение: 3 x 400 В Номинальный ток: 41,0 А Частота: 50 Гц Подключаемая мощность: 28,0 кВА Напряжение управления: 24 В постоянного тока Время задержки: макс. 90 мс Ход при скорости 220 мм/с: макс. 10 мм Ход при скорости 160 мм/с: макс. 8,5 мм Lodpfozzkvcox Almsag Рабочее давление: макс. 300 бар Вес: 16 000 кг МОТОРНЫЕ ЧАСЫ Время работы прессующего бруса: 15 396 ч Время работы гидравлической системы: 83 212 ч Время работы машины: 152 638 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Маркировка CE Документация/Руководство Задний упор с датчиками ЧПУ-управление для формовки Bendmaster (робот с 8-метровой траекторией движения) Вакуумные манипуляторы ЧПУ-станция захвата Распознавание двойного листа Система безопасности BendGuard Lasersafe Запасные части: кабель-канал, запасные вакуумные присоски, крепежные элементы (основания машины) При выборе транспортного средства необходимо учитывать высоту и вес оборудования. Для погрузки в наличии имеется вилочный погрузчик. В случае несвоевременного вывоза оборудования взимается плата за хранение в размере 20,00 евро за партию и за каждый начатый день. Оплата производится до вывоза оборудования. Продажа осуществляется без гарантии и каких-либо гарантийных обязательств. Представленные технические характеристики взяты из первоначального предложения. За ошибки в написании и измерениях ответственность не несем. В случае сомнений, пожалуйста, сравните данные с представленными фотографиями или осмотрите оборудование на месте до окончания аукциона.

Год выпуска: 2011, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 11ED18A, Продаются: 2 модуля цифрового ввода/вывода National Instruments PXI-6511, в полностью рабочем состоянии. Оба модуля можно приобрести по отдельности по цене 300 евро за штуку. Производитель: National Instruments (NI) Модель: PXI-6511 Количество: 2 штуки Состояние: Б/у – Протестировано и исправно Каналы: 64 цифровых входных канала Изоляция: Изоляция по группам, ±30 В постоянного тока Интерфейс: PXI Драйвер: Совместим с NI-DAQmx Lodpfozh H Sgox Almjag Оба модуля полностью работоспособны. Идеально подходят для промышленной автоматизации, управления производственными линиями и систем тестирования. Извлечены из рабочей промышленной среды, дефектов не обнаружено. Доставка из Венгрии. Возможна международная доставка. Тщательно упакованы с антистатической защитой. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, обращайтесь к нам!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, На продажу выставлен 1 блок обработки данных Kistler maXYmos BL под артикулом 5867B1011. XY-монитор для оценки качества кривых. Настольное/настенное крепление. Датчик канала Y: для датчиков на основе тензорезисторов, +/-10 В. Датчик канала X: для потенциометров, +/-10 В. Полевая шина: с возможностью выбора – Ethernet/IP, EtherCAT или PROFINET для передачи данных о технологических параметрах и управления. Цифровые входы/выходы (24 В) для управления и отображения результатов. Функции измерения: «коробка», «линия», огибающая. Элементы оценки: «коробка», «линия», огибающая. 4 элемента оценки для каждой кривой. 16 программ измерения для 16 различных деталей. До 8 000 пар XY-значений для каждой кривой. Короткое время оценки, до 10 деталей в секунду. 2 выходных сигнала в реальном времени для пороговых значений X и Y. USB для подключения ноутбука (программа maXYmos PC для ПК). Информационные страницы для диагностики причин возникновения дефектов (NIO). Встроенный генератор серийных номеров с возможностью выбора формата. Предупреждения и аварийные сообщения с возможностью произвольного назначения. Защита от несанкционированного доступа для различных групп пользователей. 3,5-дюймовый цветной сенсорный экран. Питание 24 В постоянного тока. Laedpfjzxz Epex Almog Товар поступил из складских запасов/запасов запасных частей. Внешнее состояние можно оценить по прилагаемым фотографиям. Дополнительные технические документы или фотографии деталей предоставляются по запросу. Осмотр и самовывоз возможны по согласованию. Доставка возможна с оплатой транспортных расходов. Продажа осуществляется при условии предварительной продажи, возможны ошибки и изменения.

Год выпуска: 2020, состояние: готов к работе (б/у), Предлагается печь непрерывного действия с роликами, подходящая для керамической и стекольной промышленности. Ширина/высота прохода: 700 мм/100 мм, длина канала печи: 6000 мм, длина зоны охлаждения: 1600 мм, общая длина печи: 8000 мм, высота транспортировки над полом: 900 мм, макс. температура: 850°C, рабочая температура: 800°C, общая мощность нагрева: 75 кВт, количество групп нагрева/контроля: 7. Система управления: Siemens Simatic HMI, система управления и автоматизации: Jumo mTRON 7, часы работы: 23165 ч. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Ledpst R Tq Iofx Almeag

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 61036679, усилие зажима: 1 600 кН, диаметр винта: 40 мм, рабочий объём: 393 см³, давление впрыска: 1,892 балка, вес впрыска: 358 g, минимальная высота формы: 200 мм, усилие выталкивателя: 33 000 N, ход эжектора: 100 мм, ход открытия: 950 мм, высота установки: 500 мм, общая длина: 5 650 мм, общая ширина: 1 820 мм, общая высота: 1 950 мм, общий вес: 9 700 кг, отопительная мощность: 15,5 кВт (21,07 л.с.), тип привода: Vollelektrisch, чистый пролет: 570 мм, вес инструмента: 600 000 g, Литьевые машины непосредственно от производителя! Как производитель KraussMaffei, мы предлагаем вашему вниманию проверенные и универсальные складские машины: Базовая литьевая машина precisionMolding – идеальное решение для начала работы с полностью электрическим литьевым процессом, позволяющее быстро и инновационно реагировать на рыночные требования. Она сочетает в себе высокую производительность, простоту управления и короткие сроки поставки. Машина может использоваться в различных областях, например, в упаковочной, электротехнической, медицинской и автомобильной промышленности. Ваши преимущества: – Оптимальное соотношение цены и качества для широкого спектра применений – Высокая энергоэффективность благодаря полностью электрической конструкции – Выполнение сложных сроков поставки за счет базовой конструкции машины с множеством опций ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: KM 160 / 750 PA G01 (Заказ 38670011) (№ машины: 61036683, новая, год выпуска 2013) УПРАВЛЕНИЕ • MC P1 с 15'' TFT-цветным экраном с мультисенсорными функциями ЗАЖИМНОЙ УЗЕЛ • Усилие смыкания, кН – 1600 • Усилие открытия пресс-формы макс., кН – 120 • Расстояние между колоннами (Г x В), мм – 570 x 520 • Монтажная плита (Г x В), мм – 770 x 720 • Высота установки формы мин./макс., мм – 200 – 500 • Ход открытия, мм – 950 • Макс. путь открытия формы, мм – 450 • Привод выбрасывателя – электрический • Ход выбрасывателя, мм – 100 • Усилие выбрасывания вперёд/назад, кН – 33 / 33 • Скорость выбрасывания вперёд/назад, мм/с – 300 / 300 • Макс. масса формы, кг – 1200 ЛИТЕВОЙ УЗЕЛ • Диаметр шнека / тип, мм – 50 / стандарт • Эффективное отношение L/D – 20,2 • Давление впрыска, бар – 1892 • Объём подачи, см³ – 393 • Масса впрыска при макс. ходе (ПС), г – 358 • Скорость впрыска, мм/с – 200 • Объёмный расход впрыска, см³/с – 393 • Привод/скорость вращения шнека, об/мин – 267 • Производительность пластикации (стандартный шнек), г/с – 36,5 • Усилие прижатия сопла, кН – 42 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ • Подключаемая мощность, кВт – 31,2 • Установленная мощность нагрева, кВт – 15,5 • Электропитание, В/Гц – 400 / 50, 3 фазы с нулевым проводом ВЕС И РАЗМЕРЫ • Собственный вес с распределительным шкафом, т – 9,7 • Длина x ширина x высота, м – 5,65 x 1,82 x 1,95 ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Износостойкая пластикационная группа • BluePower – полная изоляция цилиндра пластикации • Открытая форсунка • Воздушный клапан, 1-канальный (BWAP) • Пневматическое управление горячеканальной системой, 1-канал • Электрический интерфейс для пневматической каскадной системы, 4-канальный • Интерфейсы Euromap для манипуляции E18 + E67 • Интерфейс Euromap для центрального компьютера E67, E77 Lodoyzz Irspfx Almsag • Водяной коллектор, 4-канальный • Электроподготовка для гидравлического дополнительного агрегата • Автоматическая централизованная смазка • APC – адаптивное управление процессом • Режим литьевого прессования • Пакет графического анализа • Механизм поворота литейного агрегата Машина находится на нашем заводе в Парсдорфе и доступна к быстрой поставке. Возможна доукомплектация дополнительными опциями по запросу. С нетерпением ждем вашего запроса!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: SFV 1139, общий вес: 1 000 кг, общая высота: 1 800 мм, общая ширина: 500 мм, общая длина: 4 150 мм, мощность: 3,4 кВт (4,62 л.с.), Это вибрирующий конвейер/вибрирующая сушильно-охладительная установка с псевдоожиженным слоем производства компании SCHENCK Process (серия/тип SFV). Принцип работы: Оборудование использует вибрацию для перемещения сыпучего продукта по перфорированной решетке (ширина 260 мм). Воздух (горячий или холодный) обычно подается снизу для обеспечения псевдоожижения, сушки, охлаждения или удаления пыли из материала в процессе его перемещения. Lasdpfx Alszxzrpsmjg Привод: Установка приводится в движение двумя виброприводами/дебалансирными двигателями Schenck (тип SED 180-4) мощностью 1,7 кВт каждый, установленными под рамой. Они создают необходимое колебательное движение для транспортировки продукта посредством микроимпульсов. Подвеска: Корпус машины опирается на массивные спиральные пружины, которые изолируют неподвижную раму (3210x730x930 мм) от вибрации. Материалы: Конструкция выполнена из нержавеющей стали с герметичными смотровыми окошками, что соответствует требованиям пищевой, химической и фармацевтической промышленности.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 55 000 кг, объём ковша: 4 м³, Год выпуска: 1978, моточасы: 17 500 h, Канатный экскаватор Weserhütte W180, с двигателем Kraz, с длиной стрелы 18 м, ковшом 4 м3, в рабочем состоянии Lsdpfx Alewpx Ifjmeag

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 330 мм, высота прохода: 120 мм, общая длина: 5 000 мм, Оборудование: документация / руководство, Инфракрасная сушильная камера для профилированной древесины Производитель: Makor Тип: FTC-IRE Год выпуска: 2013 Сушильная камера Makor типа FTC I.R.E. предназначена для ускоренной полимеризации лакокрасочных материалов и покрытий с помощью электрических нагревательных элементов, которые наносятся на каркасные деревянные элементы, рейки, профилированную древесину и, в целом, на все виды деревянных профилей. Кроме того, ее можно использовать для предварительного нагрева профилей перед покраской, чтобы улучшить качество лакокрасочного покрытия. Ширина прохода: около 330 мм Высота прохода: около 120 мм Инфракрасные нагревательные элементы, расположенные сверху и снизу В комплекте: выходной конвейер производства Makor Длина 4000 мм, ширина конвейера 250 мм Подключаемая мощность: около 55 кВт Габариты: Сушильная камера: около 5000 x 1400 x 1750 мм (Д x Ш x В) Пульт управления: около 1200 x 500 x 1100 мм (Д x Ш x В) Конвейер: около 4000 x 600 мм (Д x Ш) Общий вес: около 2200 кг В комплекте: документация, электрическая схема и инструкция по эксплуатации. Lajdpfozhap Eox Almog

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, - Полезная длина реза: 1600 мм - Вылет пильного диска: 100 мм - Толщина плиты: 6 - 22 мм (+/- 1 мм допуска на одну плиту и в пределах одной плиты) Пила для раскроя плит с подающим столом и устройством для выгрузки. Производитель: Giben Модель: Prismatic 2 h100 SPT Год выпуска: 1999 Технические характеристики: - Полезная длина реза: 1600 мм - Вылет пильного диска: 100 мм - Диаметр зажимного патрона: 117 мм - Рабочая высота: 950 мм - Размеры подъемного стола: 1600 x 2700 мм - Максимальная высота штабеля: 620 мм - Габариты: 2444 x 1220 мм, 2500 x 1250 мм - Толщина плиты: 6 - 22 мм (+/- 1 мм допуска на одну плиту и в пределах одной плиты) Высокоскоростной пильный модуль - 2 направляющие вала: 40 мм - Привод пильного модуля осуществляется частотно-регулируемым двигателем. - Скорость подачи: 1 - 100 м/мин - Скорость обратного хода: 100 м/мин Регулировка скорости пильного модуля с пульта управления. Автоматическое управление длиной реза в соответствии с размерами плит. - Частота вращения пильного диска для предварительной распиловки: 5035 об/мин - Частота вращения твердосплавного пильного диска: 3760 об/мин - Мощность двигателя основной пилы: 11 кВт - Мощность двигателя пильного диска для предварительной распиловки: 2,2 кВт - Диаметр основной пилы: 400 мм - Диаметр вала основной пилы: 75 мм - Диаметр пильного диска для предварительной распиловки: 215 мм - Регулировка предварительной распиловки снаружи с шагом: 0,025 мм - Замена основной пилы и пильного диска для предварительной распиловки с помощью системы быстрой смены (пневматическая) Подающий механизм - Опорный стол в зоне подающего механизма с роликовыми направляющими свободного хода. - Верхний подающий механизм с 3 плавающими зажимными патронами с запатентованными, откидными нижними зажимными элементами. - Привод подающего механизма осуществляется серводвигателем. - Крутящий момент: 6,5 Нм - Скорость подачи: 1 - 60 м/мин - Скорость обратного хода: 60 м/мин - Прокладка кабеля с помощью кабельной цепи. - 2 передних упора Ljdjzuyywepfx Almjag Автоматическая подача с помощью подъемного стола - Размеры: 1600 x 2700 мм - 4-стоечный подъемный стол со шпинделем с 12 группами роликов свободного хода. - Автоматический подсчет высоты штабеля при подъеме плит с помощью системы управления. - Мин. размеры плит: 2000 x 1200 мм - Макс. высота штабеля без ямы: 620 мм - Макс. нагрузка: 12 т - Высота загрузки: 330 мм Опорный стол - 2 шт. опорных столов с ПВХ-покрытием, 2000 x 510 мм. Система управления машиной G-Drive 1D Система аспирации - 1 аспирационное отверстие на прижимной балке: 115 мм - 1 аспирационное отверстие внизу сбоку на станине: 200 мм - Удаление стружки осуществляется непосредственно на пильном агрегате через металлические каналы в канал для стружки, расположенный вдоль линии реза, который герметизирован гибкими резиновыми полосками. Характеристики производительности - Среднее время цикла/реза: около 25 секунд Качество - Точность реза: +/- 0,15 мм гарантируется (для ровных плит) - Угловое отклонение: +/- 0,15 мм/м Примечание: Технические данные и описания являются копией запроса на заказ того времени. Данные предназначены для информации и не имеют обязательной силы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: RC 14-43, мощность: 810 кВт (1 101,29 л.с.), GLASTON RC200 2136-380-R – печь для закалки стекла, 2100 x 3600 мм Группа: Закалка – с конвекцией (низкоэмиссионное стекло) Процесс: Печь для закалки стекла, 2100 x 3600 мм Код: 90010x7 Производитель: GLASTON Модель: RC200 2136-380-R Год выпуска: 2014 Состояние: Как есть Lasdpfoz D Ic Nex Almeg Печь для закалки стекла - Максимальный размер стекла: 2100 x 3600 мм - Минимальный размер стекла: 100 x 250 мм - Толщина стекла: 4 – 19 мм - Общая мощность: 810 кВт - Конвекционная система Vortex Plus (верхняя) - Техническое описание см. в приложении (технические данные) - Хорошее рабочее состояние, находится в эксплуатации - В очень хорошем и чистом состоянии - Как есть - Доступна немедленно Демонтаж и установка могут быть выполнены нашей сервисной службой по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Группа из 3 промышленных вакуумных котлов – Нержавеющая сталь Группа из 3 промышленных вакуумных котлов из нержавеющей стали, предназначенная для варки, нагрева и обработки пищевых продуктов в контролируемых условиях вакуума. Комплект состоит из трех технологических резервуаров, установленных на общей раме с приподнятой рабочей платформой, что обеспечивает надежное решение для промышленного производства партиями. Обработка в вакууме позволяет проводить операции варки и концентрирования при пониженном давлении, работая при температурах ниже, чем при использовании в обычных атмосферных процессах, в зависимости от продукта и рецептуры. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Количество: 3 вакуумных котла - Тип: Промышленная система варки/обработки в вакууме - Применение: варка, нагрев и обработка пищевых продуктов - Прочная конструкция из нержавеющей стали - 3 независимых технологических резервуара - Конфигурация для производства партиями - Интегрированная система трубопроводов и клапанов - Обработка в вакууме - Нижний выпуск продукта - Индивидуальные системы привода - Люки для осмотра/доступа - Рабочая платформа из нержавеющей стали - Перила и система доступа - Предназначено для профессиональных предприятий по переработке пищевых продуктов - Может быть интегрировано в полные производственные линии ПРИМЕНЕНИЕ Система предназначена для обработки пищевых продуктов в закрытых резервуарах в условиях вакуума. Работа при пониженном давлении позволяет адаптировать условия варки и термической обработки к характеристикам каждого продукта. Конфигурация из трех резервуаров также обеспечивает высокую гибкость для обработки различных партий или этапов производства в рамках одной установки. Lsdpfxszwv Ips Almeag В зависимости от продукта, может использоваться для: - Варки в вакууме - Нагрева и термической обработки - Концентрирования - Смешивания и гомогенизации - Уменьшения объема жидких продуктов - Производства соусов - Переработки фруктов и овощей - Приготовления начинок и рецептурных продуктов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для производителей пищевых продуктов, производителей соусов и приправ, предприятий по переработке фруктов и овощей, производителей готовых блюд и промышленных кухонь. В зависимости от конфигурации, может использоваться для производства соусов, джемов, консервов, фруктовых пюре, овощных продуктов, начинок, концентратов и готовых блюд. Конфигурация из 3 промышленных вакуумных котлов предлагает особенно интересное решение для предприятий, которым требуется гибкость производства и одновременная обработка различных партий. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видеоматериалы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: M9405, цвет: зелёный, - внутренний диаметр циклона 750мм - размер сита 3000x1600 мм 1 уровень - ориентировочная производительность песка 65 куб.м/ч - производительность по мутности 10000 л/мин - Мощность двигателя насоса 75 кВт - Макс. мощность 6+6 кВт двигатели сита Laedpfx Alju Avvxjmeg - руководство по эксплуатации и обслуживанию

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop AFSpeed Автоматическая биговальная машина Устройство полностью исправно и готово к работе. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Произведено в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала в процессе работы. Lajdpfx Aljz Dtaysmeg Два независимых компрессора (всасывание и продувка). В комплекте инструменты для биговки и перфорации. Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 100 x 150 мм Максимальная скорость (для формата A4): 8000 листов/ч Плотность материала: 80–600 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 100 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Электропитание: 400 В Потребляемая мощность: 3,5 кВт Вес: 200 кг Габаритные размеры: 1600 x 800 x 1200 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, тип топлива: дизель, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), тип передачи: механический, цвет: белый, количество мест для стояния: 3, Оборудование: 3-я гидравлическая функция, ABS, всесезонные шины, освещение, подушка безопасности, прицепное устройство, Предлагаю к продаже дизельный фургон Peugeot Boxer 2,2 / 88 кВт, год выпуска 07.2010, пробег 171 000 км, 6-ступенчатая механическая коробка передач, имеется фаркоп. Продаю в связи с переходом на другую технику. !Автомобиль не прошел техосмотр, зарегистрирован и готов к эксплуатации. Зеленый номер! Lajdpfx Aszwmfrelmog На автомобиле установлен ременной привод и гидравлический насос высокого давления Dynaset. Оборудование для мойки под высоким давлением до 180 бар, шланг высокого давления и бак объемом 1000 л, а также система автоматической намотки шланга. Имеются следы эксплуатации.

Состояние: б/у, Предлагается к продаже ленточнопильный станок Baumunk, требующий ремонта. Мощность привода: 5,5 кВт, система управления: Bosch OSA. Станок не использовался около года. Последний раз ленточное пиление выполнялось нормально. В узле крепления шлифовальных валов обнаружен дефект. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Ljdpjz Du Ifjfx Almoag

Состояние: отличное состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней – нержавеющая сталь Автоматическая укупорочная машина ZILLI & BELLINI с наполнительной головкой из 12 поршней, предназначенная для интеграции процессов дозирования продукта и последующей герметичной укупорки тары в автоматизированной производственной линии. Конструкция объединяет систему дозирования с помощью 12 поршней и автоматический укупорочный модуль, что позволяет выполнять обе операции синхронно и непрерывно. Технология поршневого дозирования особенно эффективна для продуктов, требующих точного и повторяемого объемного контроля дозировки. Основное исполнение из нержавеющей стали, а также полное ограждение рабочих зон и встроенная панель управления делают ее подходящей для профессионального использования в пищевой и консервной промышленности. Lajdjzxwxfspfx Almjg ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматическая наполнительно-укупорочная машина -Наполнительная головка: 12 поршней -Система объемного дозирования -Автоматическое и непрерывное наполнение -Автоматическая подача тары -Синхронизированное позиционирование и перемещение -Ротационная система обработки -Дозирование с помощью поршней -Автоматический укупорочный модуль -Подача/позиционирование крышек в зависимости от конфигурации -Непрерывная работа в производственных условиях -Основное исполнение из нержавеющей стали -Полное ограждение рабочих зон -Двери с смотровыми окнами -Встроенная панель управления -Защитные устройства -Конструкция на регулируемых опорах -Возможность интеграции в полные линии упаковки ПРОЦЕСС Тара автоматически подается в машину и перемещается к наполнительной головке из 12 поршней. Система выполняет контролируемое объемное дозирование, подавая в каждую тару предварительно заданное количество продукта. После завершения наполнения тара автоматически перемещается в укупорочный модуль. На этом втором этапе крышки позиционируются на таре и выполняется соответствующая механическая укупорка, в результате чего получается продукт, готовый к дальнейшей обработке на производственной линии. Возможно интегрировать со следующим оборудованием: -Оборудование для разгрузки паллет -Моечные/промывочные машины -Подающие устройства для продукта -Системы подачи крышек -Конвейеры -Контроллеры веса -Оборудование для контроля качества -Пастеризаторы -Автоклавы -Этикетировочные машины -Упаковочные машины -Оборудование для укладки на паллеты ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для консервных производств и производителей упакованных пищевых продуктов, которым необходимо автоматизировать процессы наполнения и укупорки. Система из 12 поршней может быть подходящей для различных жидких, полужидких продуктов или продуктов с определенной вязкостью, в зависимости от характеристик продукта и конкретной конфигурации оборудования. Форматы тары, объемы дозирования, совместимые продукты и тип укупорки будут зависеть от установленной оснастки и конфигурации. Сочетание технологий ZILLI & BELLINI, наполнения с помощью 12 поршней и автоматической укупорки обеспечивает компактное решение для непрерывных производственных линий упаковки. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, информация о форматах, производительности, скорости производства, размерах, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 13 790 км, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), общий вес: 6 950 кг, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, расход топлива (смешанный цикл): 10 л/100км, Год выпуска: 1979, моточасы: 1 500 h, 1600 моточасов / общий пробег 13800 км! Расход примерно 10 л/100 км дизеля. Фронтальный погрузчик производства Schmidt FL4 с быстросъемным креплением, ковшом и вилами для поддонов. Почти всю свою "жизнь Unimog" хранился в помещении. Никогда не эксплуатировался зимой. Ржавчины на днище нет. Двигатель OM 352, 6-цилиндровый, 5638 см³, 95 л.с., экономичный расход — около 10 литров, отличная плавность хода и оригинальный насыщенный звук. Экземпляр-"универсал". Безотказно сопровождал меня при всех строительных работах — "задача выполнена". Продается как коллекционный экспонат или для эксплуатации. В комплекте с инструкцией по ремонту. Куплен мной у первого владельца, т.е. я всего лишь второй владелец за 14 лет. Первая регистрация — ноябрь 1979 г. Я проехал на нем всего около 2000 км. Требуется замена синхронизирующих колец коробки передач. Laodpfx Ajzcmx Rjlmsg Разрешённая максимальная масса — 6,95 т (может управляться со "старым водительским удостоверением категории 3"). Регистрация полностью освобождена от налога! Класс: "самоходная рабочая машина-экскаватор". Годовые расходы — около 250€ за страховку + техосмотр, без экологического теста (ASU). Зарегистрирован и используется / эксплуатируется с действующим техосмотром, всё работает! За 43 года эксплуатации, в основном мягкие и резиновые детали могли стать хрупкими, поэтому они были заменены: Главный цилиндр сцепления, цилиндр переключения с малой на большую группу, 4/2-ходовой клапан, прокладка головки блока... Корпус сцепления абсолютно "сухой".

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015,

Состояние: б/у, Наклоняемый сверлильный станок с 4 группами Lodpfx Alezcpy Domsag

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 22 500 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: Sinumerik 840D, тип лазера: Лазер CO₂, производитель лазерных источников: Rofin, модель лазерного источника: DC 025, мощность лазера: 2 500 Вт, Диаметр трубы (макс.): 140 мм, Длина трубы (макс.): 8 500 мм, длина стола: 8 500 мм, рабочая длина: 8 500 мм, ход по оси X: 8 500 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 95 мм, максимальный вес заготовки: 4 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 17 536 мм, общая ширина: 4 604 мм, общая высота: 2 237 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, охладительный агрегат, удаление пыли, 2006 BLM Adige LT712D – лазерный станок для обработки труб Производитель: BLM Adige Модель: LT712D Лазер: Rofin Sinar, серия DC K, источник мощности 2,5 кВт Год выпуска: 2006 Длина подачи: 8 500 мм Длина выгрузки: 6 500 мм Состояние: очень хорошее Наработка: 22 500 ч Доступность: немедленно Описание: BLM Adige LT712D 2006 года — высокопроизводительный станок с ЧПУ для лазерной резки труб, предназначенный для прецизионной обработки профилей из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Отличается высокой надежностью и точностью. LT712D является одним из самых востребованных решений в среднем классе лазерных трубных комплексов, обеспечивая чистый, стабильный рез с полной автоматизацией от загрузки до выгрузки. Станок эксплуатировался всего 22 500 часов, хорошо обслуживался в соответствии с требованиями производителя (OEM-стандарт). Исключительно выгодное предложение для производственных предприятий, специалистов по металлоконструкциям, подрядчиков и производителей, которым нужен высокоточный лазер для обработки труб с доказанной надежностью. ⭐ Основные технические характеристики Рабочая зона и обрабатываемые размеры труб: Минимальная длина трубы: 3 200 мм Максимальная длина трубы: 8 500 мм Диаметр круглых труб: Ø12 – Ø140 мм Квадратные трубы: 12–120 мм по стороне Прямоугольные/плоскоовальные: до 170 мм по описанной окружности, мин. сторона 10 мм, макс. 140–150 мм Максимальный вес прутка: Линейно: 15 кг/м Общий (при L=8500 загрузчике): 130 кг Габариты и масса оборудования: Габаритные размеры (комплекс L=8500): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (полная система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (корпус станка) Масса: ок. 10 000 даН (= 10 тонн) Лазер, ЧПУ и автоматизация: Система ЧПУ: Siemens Sinumerik 840D Лазерный источник: Rofin DC-K Series Резательная голова: автофокус с емкостным датчиком и защитой от столкновений Рабочие оси: X: 8 500 мм Y: 400 мм Z: 95 мм Ось A: вращение шпинделя Ось A1: вращение люнета Ось V: поддержка штанги на рабочей линии (90 мм) Ось W: поддержка разгружаемых изделий (85 мм) Ось X1: ход люнета (610 мм) Загрузка и выгрузка: Автоматический загрузчик пучков с выравниванием, измерением и разделением Система передачи труб «Скимитар» для плавного переноса на линию резки ЧПУ-контролируемая система поддержки труб с пятью активными группами Умный выгрузчик с лентой для коротких деталей до 300 мм Вытяжная и охлаждающая системы: Вытяжка: 2 000 м³/ч с высокоэффективной фильтрацией Охлаждение: холодильная установка MTA TAE 121, резерв 260 л Гидравлика: бак 25 л, насос 25 л/мин, давление 70 бар 🟢 Состояние и доступность: Год: 2006 Наработка: 22 500 ч (очень мало для станков такого типа) Состояние: очень хорошее, ухоженное, полностью рабочее Доступность: февраль–март 2026 В комплекте: полный станок, загрузчик, выгрузчик, холодильник, комплект документации Почему стоит выбрать LT712D: Серия BLM Adige LT считается эталоном среди трубных лазеров. LT712D выделяется благодаря: Lodpfx Ajx Ddagolmjag ✔ Превосходной точности резки труб ✔ Надёжной автоматической загрузке/выгрузке ✔ Качественному источнику лазера Rofin ✔ Полной ЧПУ-контролируемой работе ✔ Возможности обработки широкого диапазона профилей ✔ Промышленному исполнению, жесткость 10 тонн Для предприятий, стремящихся повысить производительность, качество и уровень автоматизации, LT712D — идеальное вложение. *Указанные характеристики приведены в добросовестности, но не гарантируются*