Машина для розлива жидкостей

AMTEC LF500FA 4HD

Состояние: б/у, Multivac C 500 Двухкамерный высокопроизводительный вакуумный аппарат с системой промывки газом Простое управление: интуитивно понятное управление и эргономичный дизайн облегчают эксплуатацию, очистку и техническое обслуживание Габариты машины: 1 600 x 950 x 1 060 мм Размеры камер: 740 x 660 мм x2 Вакуумный насос: Busch 250 м³/ч Электрическая мощность: 8 кВт Напряжение: 400В / 50Гц / 3N/PE Вес: 700 кг Kjdpfx Aowz Eptjcuedw

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1961, Тяжёлый токарный станок, токарный станок, токарный станок с передней и задней шпиндельной подачей Kdsdpewfpiljfx Acuew - Состояние станины: очень хорошее - Станина: закалённая - Производитель: Martin, токарный станок с передней и задней шпиндельной подачей, тип DLZ 502 - Длина обработки: 2200 мм - Диаметр обработки над станиной: 580 мм - Диаметр обработки над суппортом: 300 мм - Отверстие шпинделя: Ø 65 мм - Частота вращения шпинделя: 22,4 - 1000 об/мин - Клинозажимной патрон: Forkardt Ø 320 мм - Конус задней бабки: MK5 - Привод: 7,5 кВт - Принадлежности: 4x люнеты, держатель инструмента, инструменты см. фото - Габариты: 1260/3720/H1260 мм - Вес: 2510 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 540 мм, быстрый ход по оси X: 48 м/мин, быстрая подача по оси Y: 48 м/мин, быстрая подача по оси Z: 48 м/мин, модель контроллера: Heidenhain TNC 640, общая высота: 29 620 мм, общая длина: 32 000 мм, общая ширина: 28 480 мм, нагрузка на стол: 200 кг, диаметр поворотного стола: 380 мм, общий вес: 6 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 36 балка, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, Victor 5-осевой обрабатывающий центр VC-AX380 с управлением Heidenhain TNC640 5-осевая одновременная обработка, включая калибровочный инструмент KinematicsOpt и калибровочный шар. Стандартные опции: -Система охлаждения с насосом высокого давления MTH4-40/4 Kodjq Tafxopfx Acuodw и шлангами подачи -Полностью защищенная кабина охлаждения -Масляный радиатор шпинделя -Масляный сепаратор -Спиральный транспортер стружки -Пистолет для промывки и воздушный пистолет -Инструменты для эксплуатации и руководства Дополнительные опции: -Воздух через шпиндель -Блок кондиционирования воздуха в шкафу управления -Транспортер для стружки -40 инструментов -Внутренняя система охлаждения 36 бар с Mahle Duplex -Промывка стола -Система измерения заготовки TS460 -Автоматическая дверь -Интерфейс -3-кулачковый патрон 8" Изображения приведены в качестве примера и могут отличаться. Со склада в Бергнойштадте (при условии предварительной продажи)

Состояние: б/у, Диаметр обточки . мм длина поворота . мм Диаметр поворота над салазками станины . мм Kedpfxoqn A Rrs Acusdw Emco Hyperturn 665 3 шт. ? Технология: Токарный станок ? Назначение станка: Токарный станок EMCO Hyperturn 665 ? Год выпуска: 2003 / 2012 / 2013 г. ? Управление: Siemens Sinumerik 840D-PCU 50 V1 ? Навесное оборудование: Система подачи СОЖ; транспортер стружки ? Данные по электроснабжению: ? Номинальный ток: 110,00 A ? ? Резервный: 125,00 A ? Подключаемая нагрузка: 56,00 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, ТОЧНЫЙ 3-ВАЛКОВЫЙ ГИБОЧНЫЙ СТАНОК При разработке компактного и мобильного горизонтального гибочного станка основное внимание было уделено изготовлению рулонов точного размера, например, поручней для винтовых лестниц. Это - высшая дисциплина, так как для получения точной геометрии в изгибе должны сочетаться две взаимовлияющие величины (радиус и шаг). Взаимодействие расчета труб на ПК, реализация на гибочном станке, а также контроль с помощью измерительных приборов с окончательной коррекцией значений гиба гарантируют точность гибки. Путем простого и небольшого ввода данных в программу расчета труб на ПК локальный принтер выдает распечатку и поддерживает расчет всех необходимых для работы станка данных по гибке и коррекции. Новая мощная концепция привода позволяет бесступенчато регулировать скорость гибки, требуя лишь подключения к сети 230 В (переменного тока). Предлагаются инструменты из закаленной стали, а также из твердой пластмассы, щадящие поверхность. Для обеспечения оптимальной подачи даже при малом радиусе гибки все три гибочных вала являются приводными. Концепция привода хорошо зарекомендовала себя и при ежедневной жесткой эксплуатации на плоскости, при гибке труб и профилей. Заказчики гибочных систем 4800, 5000 и 6000 могут приобрести роликовый гибочный узел без привода. Роликовый гибочный агрегат с обозначением RB43 может быть адаптирован к гибочным системам 4800, 5000 и 6000 через гибочный вал. В данном случае машины работают как привод. ВОЗМОЖНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: - Поручни/нижние перила для винтовых лестниц - Изгибы крупных трубчатых профилей - Общие металлические конструкции ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: - Возможность гибки от Ø 10 до 60 мм - Радиус гибки мин: 300 мм при Ø 42,4 мм - Направление гибки вправо и влево - Цифровая регулировка радиуса и шага гибки - Безопасный ножной выключатель с функцией аварийной остановки - Надежный трехфазный двигатель, не требующий обслуживания - Подключение 230 В, подходит для строительных площадок - Вес 280 кг ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: Kdjdpfx Asng A R Sscuow - Опорный ролик - для стабилизации - Подъемный ролик - для создания контролируемого уклона - MGR - измерительное устройство для определения правильного радиуса - MGV - измерительное устройство для определения правильного уклона на основе кручения - MPW - программа расчета на ПК для определения правильных значений изгиба - RB4303 - универсальный гибочный инструмент для профилей высотой до 60 мм - Инструменты для специальных профилей НАШ СЕРВИС ДЛЯ ВАС НА МЕСТЕ: - Приглашаем на собственное испытательное производство в демонстрационный зал - Консультация и информационная встреча на месте - Консультации и оформление покупки в лизинг/финансирование через - Сервисные контракты, обслуживание на месте

Состояние: б/у, Полностью автоматизированная линия розлива Krones производительностью 48 000 бутылок в час (BPH) для негазированных напитков предназначена для ПЭТ-тары объемом 0,38 л и 0,55 л с использованием объемного розлива и горловины типа 30/25. Линия включает несколько ключевых компонентов, в том числе выдувную машину Krones Contiform 2015 года на 22 гнезда, транспортер преформ Krones Contifeed 2015 года и наливной моноблок Krones Contiform 50-20 2015 года. Также в состав системы входят воздуходувные осушители Hawkeye Smart C-3000 (2021 г.) и Krones Linadry (2020 г.), этикетировочные машины Krones 2021 года выпуска, а также ряд других установок для инспекции, упаковки, термоусадки и паллетирования. Эта бывшая в употреблении линия розлива готова к эксплуатации, с ежемесячным контролем рабочего состояния каждого агрегата для обеспечения максимальной эффективности и надежности. Kjdpfx Acsvlwpusuodw Выдувная машина Krones Contiform 2015 года на 22 гнезда из состава бывшей в употреблении линии розлива Krones для негазированной продукции производительностью 48 000 бутылок в час Выдувная машина Krones Contiform 2015 года на 22 гнезда спроектирована для высокоскоростного производства ПЭТ-тары с производительностью до 48 000 бутылок в час. В Contiform применяется оптимизированный линейный инфракрасный нагревательный модуль для преформ длиной до 160 мм и диаметром опорной кромки до 48,5 мм. Эта модель оснащена передовыми технологиями выдува, обеспечивающими выпуск до 2 750 ёмкостей на каждую форму в час при снижении потребления сжатого воздуха на 15% по сравнению с предыдущими моделями. Интеллектуальная система управления Contiform гарантирует стабильное качество бутылок благодаря различным дополнительным модулям, таким как система внутренней очистки преформ Prejet и система инспекции PET-View для интегрированного контроля качества преформ и тары. Машина оснащена модулем выдува с усовершенствованным механизмом фиксации пресс-форм, что избавляет от необходимости в опорной подушке и позволяет производить ёмкости объёмом до 2,0 л на уменьшенном выдувном модуле, занимающем на 22% меньше площади по сравнению с предыдущими аналогами. Активная система передачи с пятью точками нагрева в линейной печи и сокращённое количество внутренних горизонтальных точек передачи преформ и ёмкостей повышают эксплуатационную эффективность. Высокоточные сервомоторы Monotec с синхронизацией в реальном времени обеспечивают точную и надёжную подачу преформ на всех этапах процесса выдува. Транспортер преформ Krones Contifeed 2015 года Транспортер преформ Krones Contifeed 2015 года предназначен для непрерывной и равномерной подачи преформ на выдувную машину. Система Contifeed поддерживает различные типы преформ, включая облегчённые, стандартные и тяжёлые, и предлагается в трёх моделях, соответствующих производительности конкретного выдувного автомата. Модификации транспортной направляющей включают систему подачи по гравитации для стандартных преформ и систему с поддержкой сжатым воздухом, идеальную для облегчённых преформ и высокоскоростных линий. Contifeed оснащен автоматической перенастройкой для быстрой смены формата, гигиеничным дизайном и мягким наклонным опрокидывателем преформ для бережной подачи.

Состояние: новое, Диаметр пильного диска 370 мм Kodpfx Acefg Rldjujdw Диапазон резания под углом 90 градусов: круглый 120 мм Диапазон резания под углом 90 градусов: квадратный 110 мм Диапазон распила под углом 90 градусов: прямоугольный 180 x 100 мм Рабочая высота 925 мм Скорость вращения пильного диска 15 - 150 об/мин Общая потребляемая мощность 5,5 кВт Вес станка ок. 0,615 т Занимаемая площадь ок. 1,4 x 1,4 x 2,0 м Электропневматический - полуавтоматический вертикальный круглопильный станок с микропроцессорным управлением Процессорное управление для косых пропилов от 60° влево до 45° вправо. Базовая комплектация: Пильная головка скользит по рециркулирующим шариковым линейным двойным направляющим Трехступенчатый редуктор Бесступенчатая регулировка скорости 15-150 об/мин Отверстие в тисках 190 мм Ход пильной головки может быть запрограммирован непосредственно с панели управления, для адаптации к распиливаемому материалу Пневматические вертикальные тиски Пильный диск HSS DMO 5 Æ 370x32x3 для сплошного и профилированного материала Тиски с контрзажимом для двойного зажима заготовки Подрамник со съемным поддоном для охлаждающей жидкости Щетка для очистки от стружки Ограничитель длины для резов одинаковой длины Опорный рычаг для материала, также возможность подключения роликового конвейера / загрузочной стороны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Управление Heidenhain Siemens 840 D SL Kdjdpfx Acevzahxeuew Рабочая область: 700 мм x 420 мм x 380 мм (x/y/z) размер стола 840 x 420 мм ББТ 30 Макс. скорость 10 000 об/мин Система прямого измерения положения X,Y,Z внешний обдув воздухом маховик Нано-упаковка (повышение температурной стабильности) Датчик Renishaw OMP 40-2 Интерфейс автоматизации, включая автоматическую дверь слева и подготовка гидравлического интерфейса Транспортер стружки (увеличенная высота выгрузки 1050 мм) ИКЗ 40 бар дополнительный бак охлаждающей жидкости 400 л переключатель вентилятора охлаждающей жидкости и воздуха Дополнительные насадки на передней бабке и в магазине Промывка рабочей зоны через дополнительные форсунки промывочный пистолет сепараторы масляного и эмульсионного тумана ПРОГРЕССline тропический пакет (активный блок охлаждения для шкафа управления, шпинделя и двигателя шпинделя) 2-х контурная зажимная гидравлика с панелью управления освещение шкафа управления Файл проекта ПЛК обнаружение одного зарядного устройства закрытие E1 Интерфейс BDE Электронная ключевая система макс. нагрузка на стол 300 кг Устройство смены инструмента: Количество позиций инструмента 15 поз. макс. диаметр инструмента 80 мм макс. длина инструмента 250 мм макс. вес инструмента 3 кг Время переключения Span - Span 1,5 сек. Скорость подачи: Скорость подачи 1 - 60 000 мм/мин. ускоренный ход 60 / 60 / 60 м/мин макс. сила подачи 5000 Н Общая потребляемая мощность 25 кВА Вес машины около 4,1 т. Требуемая площадь примерно 3,0 x 3,0 x 2,8 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Пивной сепаратор - осветлитель, самоочищающийся. Включая чашу, скорость вращения чаши: 7.250 об/мин, кожух двигателя, циклон для твердых частиц с эксцентриковым винтовым насосом для отвода пульпы Seipec, 3 x центробежный насос, трубопроводы, клапан для впрыска СО2, датчик мутности, датчик давления, вибродатчик. Преобразователь расхода, клапаны управления потоком, перепускной клапан, пробоотборник на входе и выходе. Манипуляционные водяные клапаны. Набор необходимых инструментов с кольцевым ключом и инструментом для запрессовки. Свободно стоящая панель управления с ПЛК Siemens Simatic S7-300 и частотными регуляторами 2 насосов и сепаратора. Центробежный насос 1: GEA TP2050-200-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J, рабочее колесо 200 мм, соединения In: 3,0" Din - Out: 2,5" Din. Центробежный насос 2: GEA TP3050-150-2-E-K-E-GO-DN65/50-J-J, импеллер 150 мм, соединения Вх: 3,0" Din - Out: 2,5" Din. Центробежный насос 3: NN, рабочее колесо 120 мм, соединения Вход: 2" Din - Выход: 2" Din. Производительность: от 10 л до 20 л/ч. С документацией. За исключением: сенсорного экрана в панели управления, предохладителя PHE. Kdjdpfx Acjvcbxzousw

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, - Система TFON для скругления кромок и очистки поверхности - Совместимость с материалами: Оборудование подходит для обработки низкоуглеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали. Kdsdpfohq A T Uox Acuow - Диапазон рабочих толщин: Обрабатывает материалы толщиной от 0 до 120 мм. - Скругление кромок: Обеспечивает радиусное скругление кромок R2 для получения ровных, безопасных граней, что улучшает внешний вид и эксплуатационные характеристики детали. - Точная автоматизация: Оборудована системой автоматизации Siemens для высокой точности и стабильности процесса на всех этапах. - Независимые станции: Несколько рабочих станций обеспечивают гибкость операций, позволяя выполнять различные задачи одновременно или последовательно. - Варианты столов: Рабочие столы шириной 650 мм, 1000 мм или 1300 мм – оптимальный выбор в зависимости от требований производства. - Типы столов: Гибкие варианты исполнения, включая магнитный, вакуумный или магнитно-вакуумный стол, гарантируют надежную фиксацию деталей любых размеров и материалов. - Плазменная и кислородная технология: Применяются передовые плазменные и кислородные процессы для эффективного удаления грубых заусенцев и нагара после резки, обеспечивая более чистую и гладкую поверхность. - Очистка поверхности: Эффективное удаление загрязнений, таких как ржавчина, окалина и окислы, обеспечивает идеальную подготовку деталей к последующим операциям. - Скругление кромок под покрытие: Идеально готовит детали к нанесению краски или покрытия, обеспечивая ровную и бездефектную поверхность. - Области применения: Рекомендовано для сервисных сталелитейных центров, энергетики, добывающей, строительной и автомобильной промышленности – оптимально для тяжелых условий эксплуатации. - Равномерный результат: Шесть лепестковых шлифовальных кругов работают одновременно, гарантируя стабильный и одинаковый радиус скругления на каждой детали. - Пневматическая система осцилляции: Продлевает срок службы абразивных лент, предотвращая износ и поддерживая постоянное качество обработки.