Оборудование для производства напитков купить подержанный (1 110)

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Термоусадочная упаковочная машина Fedeb Im Ttspfx Adkoft для усадки 6 или 12 шт. бутылок с ручной подачей в картонные лотки или также можно использовать без лотков (только с фольгой).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 41 000 h, Бывший в употреблении моноблочный этикетировщик Polaris для оливкового масла – 1400 бутылок в час Если вы ищете надежное и оптимизированное решение для производства оливкового масла, моноблок для наполнения и этикетирования Polaris станет отличным вложением. Разработанная для скорости около 1400 бутылок в час (БЧ), эта машина идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся повысить эффективность производства без ущерба для качества. Как бывшая в употреблении машина, она также помогает снизить затраты на приобретение, сохраняя высокую производительность благодаря своей прочной конструкции и надежной технологии. 1. Основные характеристики Основа этого решения для розлива заключается в объединении функций наполнения и этикетирования в рамках одной производственной линии. Вот некоторые основные моменты: Моноблочная структура: наполнение и этикетирование объединены в одном блоке. Мощность 1400 бутылок в час: идеально подходит для предприятий среднего размера. Совместимость с оливковым маслом: предназначена для работы с жидкостями, плотность которых близка к плотности пищевого масла. Эргономичный дизайн: легкий доступ к компонентам для обслуживания и очистки. Простая интеграция: может быть легко добавлена к существующей линии розлива. Эти функции обеспечивают максимальную эксплуатационную эффективность и оптимизируют производственный процесс, сохраняя качество оливкового масла и обеспечивая профессиональную отделку каждой бутылки. 2. Преимущества этого гибридного решения для розлива и этикетирования Внедрение моноблока розлива и этикетирования может дать значительные преимущества тем, кто хочет разработать или модернизировать свою систему производства оливкового масла: Ffedpsvvapxefx Adket Более низкие эксплуатационные расходы: одна машина упрощает схему производства и снижает расходы на техническое обслуживание. Оптимизация пространства: благодаря компактной конструкции площадь установки сведена к минимуму. Улучшенный контроль качества: меньше переходов между розливом и этикетированием означает меньше ошибок и меньше отходов. Гибкость: машину можно настроить для работы с бутылками разных размеров и типами этикеток. Благодаря этим преимуществам моноблок Polaris (M278) особенно подходит для предприятий, стремящихся повысить производительность, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Его скорость около 1400 бутылок в час обеспечивает быстрое реагирование на требования рынка. 3. Максимизация эффективности производства Оливковое масло требует особого ухода для сохранения его органолептических и питательных свойств. Этот моноблок для розлива и маркировки разработан с учетом этих аспектов и оснащен высококачественными компонентами, которые работают вместе, чтобы гарантировать сохранение деликатной природы продукта. Ключевые факторы, которые помогают повысить эффективность производства, включают: Точные настройки: возможность тонкой настройки объема розлива сокращает отходы масла. Сокращение времени простоя: интуитивно понятный дизайн, который упрощает обслуживание и смену формата. Умная автоматизация: некоторые процессы (например, управление этикетками) можно автоматизировать, сводя к минимуму ручное вмешательство. Все эти функции делают моноблок Polaris (M278) ценным активом для тех, кто хочет улучшить производительность своей линии розлива, гарантируя непрерывный и надежный рабочий процесс.

Состояние: б/у,

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта бутылкомоечная машина ARCADE GEL 6 была построена в 2010 году немецким производителем GM Gera. Машина все еще находится в эксплуатации и может быть осмотрена лично в любое время. ARCADE GEL 6 полностью исправна и нуждается в замене в связи с увеличением производительности. Технические характеристики Номинальная производительность: 33 000 бит/час Диапазон регулирования: 13 200 - 36 300 бит/час Шаг цепи: 169 мм Шаг ячеек: 110 мм Бутылочные ячейки на ряд: 30 бутылочных ячеек, всего: 7 860 бутылочных ячеек, загружено: 7 680 единиц Расход сжатого воздуха: 1 м³ Пар (работа): 489 кг/ч Пар (нагрев): 4 430 кг/час Электрическая мощность: 48,4 кВт Вода: 7,35 м³/час Объем ванны до замачивания: 2 263 л До замачивания: 7 240 л Щелок 1: 31 755 л Щелок 2: 350 л Горячая вода 1: 350 л Горячая вода 2: 350 л Холодная вода: 350 л Ffsdpfst Ul Exex Adkst

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, Два полноценных электрошкафа со всеми сопутствующими элементами. Снято с работающей машины. Одна плата управления новая, установлена в машину, а еще одна полностью новая имеется в упаковке. Электрошкафы подходят для SIG, KHS Blomax серии 3 (Blomax 6, 8, 10, 12, 16, 24). Ffodpfexny Easx Adkst

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Pack-Tec паллетизатор, год выпуска 2019 VDF-короба на 6, 12 и 20 мест. Компактные габариты. Ffedpox N I S Hsfx Adkst Машина будет доступна с декабря 2026 года.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M3009, общая высота: 2 150 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая длина: 2 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 1 200 кг, входное напряжение: 380 V, мощность: 1,32 кВт (1,79 л.с.), Воздуходувка для промышленной сушки бутылок. Марка ENOPOGGIO, восстановлена в 2022 году компанией JCP Technologies. Очень хорошее состояние, с момента восстановления отработано немного часов (500 часов). Fedpfex R Uliox Adksft Возможность приобрести полную линию мойки бутылок: моечная машина PAC, воздуходувка, котел RIELLO, конвейеры.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Б/у этикетировочная машина Sacmi Opera 2010 года, капитально отремонтирована в 2025 году В условиях высокой конкуренции на рынке розлива эффективность производственной линии имеет первостепенное значение. Именно здесь востребована б/у этикетировочная машина Sacmi, прошедшая ревизию в 2025 году — оборудование, которое, несмотря на возраст, продолжает обеспечивать исключительную производительность благодаря своей прочной инженерии. Представляем модель Opera 400, выпущенную в 2010 году и хорошо зарекомендовавшую себя своей надёжностью даже при высокой скорости работы. Производительность и технические характеристики: Данная б/у этикетировочная машина, модель Opera 400, отличается способностью работать на впечатляющих скоростях — до 45 000 бутылок в час (BPH). Существенное преимущество — универсальность по формату бутылок: поддерживаются ёмкости 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, что особенно удобно для линий, требующих быстрой перенастройки под разные типоразмеры продукции. Эта этикетировочная машина была отремонтирована и модернизирована в 2025 году. Ffodpexpuqtjfx Adkst Это восстановленная этикетировочная машина типа OPP. Выполненные работы: — Проведен капитальный ремонт домкратов — Восстановлены тарелки — Перебран клейный ролик — Заменён мотор подачи ролика — Установлены новые защитные кожухи — Проведен ремонт печатных головок — Заменены все датчики термоблока клеевой системы — Заменены шланги вакуумного блока — Проведена проверка всей электросистемы Компоненты и функционал: Машина комплектуется 25 тарелками и использует механический кулачковый тормоз/муфту для перемещения тарелок, что обеспечивает точность и синхронность работы даже на высоких скоростях. Подача этикеток осуществляется с рулона (roll feed — coil), что эффективно и позволяет снижать потери материалов. Этикетировщик оснащён двумя станциями для нанесения этикеток, что позволяет организовать двухфазное производство. Подача бутылок выполняется по часовой стрелке, что оптимизирует рабочий процесс. Метод нанесения этикеток гарантирует точность, а автоматическая коррекция позиции этикетки и ручная регулировка головок минимизируют вероятность ошибок оператора и поддерживают высокую производственную эффективность. Оптимизация и обслуживание б/у Sacmi Opera 400: Одно из преимуществ выбора б/у этикетировщика — простота обслуживания. Sacmi предусмотрела ручную регулировку головок, обеспечивая техникам прямой и точный контроль, что важно для поддержания оптимального состояния оборудования. Автоматическая коррекция положения этикетки способствует интуитивному управлению и увеличивает производительность. Вывод: В целом, б/у этикетировочная машина Sacmi Opera 400 — проверенное решение для предприятий, стремящихся объединить скорость, эффективность и универсальность без ущерба для качества. Несмотря на год выпуска, её технические характеристики остаются актуальными для современных производственных задач, что делает её выгодным вложением в линию розлива.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Машина для мойки бутылок Krones, год выпуска 2001 676-039 6000 бут./ч 0,2-1,0 л бутылки Машина будет доступна в декабре 2026 Fedox N I R Nopfx Adkoft 6000 бут./ч

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: RM140, общая высота: 2 441 мм, общая ширина: 2 175 мм, общая длина: 6 500 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 10 500 кг, входное напряжение: 380 V, год последнего капитального ремонта: 2025, мощность: 12 кВт (16,32 л.с.), высота изделия (макс.): 330 мм, длина продукции (макс.): 90 мм, Моечная машина для бутылок с производительностью 4500 бутылок в час. Рекондиционирована производителем (PAC) в 2022 году. С момента рекондиционирования мало наработанных часов (500 ч). Возможна покупка полной линии: моечная машина, воздуходувка (сушка бутылок), котел, конвейеры. Ffsdpfxsx R Tv Ho Adket

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, моточасы: 16 538 h, Б/у асептическая картонная машина для розлива Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + аппликатор для трубочек TSA21, год выпуска 2007 – Обзор Эта б/у асептическая картонная машина для розлива Tetra Pak A3 Compact Flex 300V предназначена для высокоэффективной упаковки жидких пищевых продуктов в формат 200 мл Slim. С производительностью до 9 000 упаковок в час она обеспечивает надежную работу для предприятий по производству напитков и промышленных линий розлива, ищущих подержанное оборудование с гарантированной репутацией качества. Машина изготовлена компанией Tetra Pak, ведущим производителем упаковочного оборудования, поддерживает асептическую обработку чувствительных продуктов, таких как молоко и соки, что делает её отличным выбором для современных линий розлива и упаковки в картон. A3 Compact Flex 300V разработана для высокоэффективного асептического розлива, сочетая передовой контроль процессов, эксплуатационную безопасность и стабильную производительность. Оборудование обслуживалось с учетом актуальных стандартов, что гарантирует надежность работы, высокую сохранность продукции и быстрые переналадки в условиях интенсивного производства напитков. Технические характеристики и производственные показатели Производитель: Tetra Pak Модель/Версия: A3 Compact Flex 300V Год выпуска: 2016 Производительность: до 9 000 уп./час Основной формат: 200 мл Slim Технология розлива: асептический розлив в картон Наработка: 10 538 ч (прибл.) Система нанесения трубочек: TSA21 Продукты: молоко, соки Fodpsxvpfrsfx Adksft Тип упаковки: картонные пакеты Современная автоматизация и системы управления Установка оснащена интегрированной панелью управления и интерфейсом оператора (HMI) для мониторинга процессов, управления рецептами и диагностики производства. Автоматизированные последовательности обеспечивают запуск в асептическом режиме, стабильную работу и контролируемое завершение смены. Интегрированные блокировки и защитные ограждения гарантируют безопасность персонала при одновременном обеспечении легкого доступа для мойки и обслуживания. Инженерные решения Tetra Pak обеспечивают согласованное управление этапами формирования, наполнения и запайки, что гарантирует стабильность и повторяемость результатов. Встраиваемость в производственные линии Данное оборудование легко интегрируется в комплексные линии розлива напитков и промышленных упаковочных комплексов. Подходит для работы с предшествующей UHT/ESL-обработкой и последующим групповым картоном, транспортерами и палетированием. Формат 200 мл Slim совместим со стандартными решениями для вторичной упаковки, способствуя эффективной логистике. Машина может использоваться как ключевой элемент в составе подержанных линий розлива асептических продуктов. Техническое состояние и история обслуживания Состояние — отличное, сервисное обслуживание проводилось в соответствии с современными стандартами по контролю процессов, производительности и безопасности. Оборудование готово к эксплуатации и подходит для немедленного запуска после монтажа и ввода в эксплуатацию на площадке покупателя. Эксплуатационные характеристики и универсальность Оптимизирована для асептического розлива молочных напитков и соков; модель A3 Compact Flex 300V обеспечивает высокое качество продукции за счет строго контролируемых стерильных условий.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1990, Машина для мойки бутылок MAG Sirio 8 3000-11000 бут/ч Fsdpfx Adsx N I Egokoft Размер бутылок 0,2л – 1,0л Год выпуска 1990 Находится в рабочем состоянии, функционирует до марта 2026 года

Состояние: б/у, моточасы: 30 000 h, Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час Fjdpex H Tilefx Adkeft Введение и производственные мощности Линия розлива в банки CFT Used CFT для безалкогольных напитков — 12 000 банок в час — это комплексное решение для розлива газированных напитков в алюминиевые банки. Компания CFT спроектировала линию в 2017 году и настроила ее для работы с двумя форматами Slim, которые обычно используются в индустрии безалкогольных напитков. В частности, система обрабатывает до 12 000 банок в час, что соответствует требованиям к производительности средних промышленных предприятий. С 30.06.2025 года владелец выпустит линию на продажу. Таким образом, это представляет собой ценную возможность для предприятий, стремящихся расширить свои производственные мощности. Снятие с поддонов и первичный осмотр Сначала депалетизатор CFT автоматически отделяет пустые банки и подает их в производственный поток. Затем инспекционный блок HEUFT проверяет каждый контейнер на наличие визуальных дефектов и несоответствий размеров. В результате система гарантирует, что только чистые, неповрежденные банки будут направлены на ополаскивание. Кроме того, этот ранний этап проверки снижает риск остановок линии на более поздних этапах процесса. Транспортировка и ополаскивание банок Далее кабельные конвейеры CFT транспортируют принятые банки в двухканальный ополаскиватель. Ополаскиватель CFT очищает внутреннюю часть каждой банки с помощью струй воды под давлением или стерильного воздуха. Следовательно, машина поддерживает стандарты гигиены в соответствии с правилами в отношении пищевых продуктов и напитков. Более того, двухканальная конфигурация повышает производительность, одновременно снижая риски заражения. В частности, эта секция играет ключевую роль в поддержании микробиологической безопасности. Розлив После ополаскивания моноблок CFT выполняет этапы розлива и закатки с помощью 12 клапанов розлива и 4 закаточных головок. Машина эффективно обрабатывает банки объемом 150 мл и 330 мл. Она также точно контролирует давление и температуру, чтобы предотвратить потерю CO₂ во время розлива газированных безалкогольных напитков. Кроме того, этот этап поддерживает как производительность, так и целостность продукта. По сути, он обеспечивает постоянное качество в условиях высокой скорости. Полная проверка и отбраковка банок После этапа наполнения другой блок HEUFT проверяет заполненные банки, чтобы проверить уровни наполнения, целостность уплотнения и отсутствие утечек. При обнаружении несоответствующих банок автоматизированный модуль отбраковки HEUFT удаляет их с линии. Таким образом, этот этап защищает качество последующих операций. Кроме того, он позволяет избежать ненужной упаковки дефектных единиц. В целом система сводит к минимуму отходы и простои. Транспортировка и упаковка После этого конвейеры CFT перемещают одобренные банки в упаковщик в термоусадочную пленку SMI. Упаковщик формирует пачки в нескольких форматах: 4×3 (12 банок), 6×4 (24 банки) и 2x2x3 (12 банок). Таким образом, гибкая конфигурация поддерживает различные стратегии упаковки и распределения. Помимо улучшения логистики, такая универсальность упаковки позволяет быстро менять размеры продукции.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Обзор машины Автоматический упаковщик лотков с термоусадочной плёнкой ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначен для вторичной упаковки бутылок с боковой подачей под углом 90°. Оборудование формирует лоток из гофрокартона, оборачивает продукцию нейтральной термоусадочной плёнкой и пропускает через термотуннель для получения устойчивых, готовых к продаже упаковок. Идеально подходит для линий розлива напитков с ПЭТ, стеклянными или HDPE бутылками. Номер ссылки: FA56. Год выпуска: 2008, капитальный ремонт в 2022 г. Состояние: готово к эксплуатации. Ориентировочная производительность — до 25 упаковок/мин (зависит от продукта и формата). Принцип работы: автоматическая группировка бутылок, формирование/загрузка лотка, обёртывание плёнкой и фиксация в термотуннеле. Fsdpfjx H Thzsx Adkjft Конфигурация упаковки: лоток + нейтральная термоусадочная плёнка. Подача под углом 90° позволяет компактно интегрировать машину в существующие конвейерные линии. Основные технические характеристики Производитель / модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип работы: автоматический Ориентация подачи: боковая подача 90° Тип упаковки: лоток + плёнка (нейтральная) Магазин/формовщик лотков: имеется Номинальная производительность: до 25 упаковок/мин (зависит от формата и продукта) Год выпуска: 2008 (кап. ремонт — 2022) Состояние: готов к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе ПЛК с операторским HMI для выбора рецептов, задания скорости и диагностики. Приводы с частотными преобразователями для плавного разгона и аккуратного транспортирования продукции. Фотоэлектрические датчики присутствия продукта, обнаружения застреваний и контроля наличия плёнки. Температурно-контролируемый термотуннель для стабильного качества усадки. Двери с блокировкой и системой безопасности для охраняемых зон. Интеграция в линию Вход: приём бутылок с конвейера с поворотом на 90°; встроенное устройство формирования ряда и деления для создания упаковочного рисунка перед загрузкой в лоток. Выход: разгрузочный конвейер после термотуннеля для подключения к инспекционному оборудованию, укладке в короба или палетированию. Стандартные сигналы и согласование: пуск/стоп, аварийный стоп, интеграция цепи аварийной остановки, передача скорости. Механический интерфейс и чертежи расположения — по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Капитальный ремонт произведён в 2022 году. Машина поставляется в состоянии «готова к эксплуатации». Рекомендовано профилактическое обслуживание: регулярная проверка тракта плёнки, ножей/сварки, магазина/формовщика лотков, смазка и контроль износа деталей конвейера. Производительность и универсальность Подходит для широкого ассортимента цилиндрических и квадратных бутылок, используемых в производстве напитков. Возможна работа с различными схемами укладки (например, 2×2, 3×2, 4×3 и др.), в зависимости от размера бутылки и размеров лотка. Прозрачная нейтральная термоусадочная плёнка обеспечивает привлекательный внешний вид, лоток — жёсткость и устойчивость к штабелированию. Стабильное качество упаковки благодаря управляемой обёртке и точному термоусадочному процессу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, моточасы: 34 590 h, Б/у асептический наполнитель Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Обзор Данный подержанный асептический картонный наполнитель Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – это проверенное промышленное оборудование для упаковки и розлива напитков. Машина сконфигурирована под упаковку Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) и обеспечивает надежную и непрерывную работу с UHT-молоком, соками и другими напитками длительного хранения. Номинальная производительность составляет около 7 000 пакетов/час. Как компонент линии розлива в бутылки, данное оборудование сочетает высокую производительность с сохранением асептической чистоты для современной картонной упаковки. Технические характеристики и производственные данные Производитель: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Год выпуска: 2008 Тип наполнения: асептическое (неизобарическое наполнение картонных упаковок) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (Base) Номинальная скорость: ≈ 7 000 пакетов/час Наработка: ≈ 30 000 часов Инженерные коммуникации Электропитание: 400 В, 50 Гц, 3-фазное Установленная мощность: до ≈ 50 кВт (типично 35–50 кВт в зависимости от конфигурации) Сжатый воздух: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/мин Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/ч (для технологических нужд и стерилизации) Габариты и масса Ориентировочные размеры (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Ориентировочная масса: ≈ 7 000 кг (диапазон модели 6 000–8 000 кг) Примечание: Технические характеристики даны для данной конфигурации A3/Flex, требуют подтверждения при осмотре/пуско-наладке. Современные системы автоматизации и управления Платформа A3/Flex оснащена оригинальной системой управления на базе ПЛК и сенсорной HMI-панелью для управления рецептами, сигнализации и диагностики. Приводная синхронизация обеспечивает формование, наполнение и запайку с сохранением асептической чистоты и качества упаковки на высокой скорости. Обычные возможности: - Управление рецептами для UHT-молока, соков и других напитков - Встроенный контроль технологических процессов с журналами событий/аварий - Интерфейсы ввода-вывода для интеграции с другими элементами линии - Перед запуском рекомендуется проверка функций ПЛК, работы клапанов и насосов, герметичности и состояния уплотнений Интеграция в производственную линию Этот асептический наполнитель эффективно встраивается как в существующую линию розлива, так и в новые производства: Входная зона: подача упаковочного материала и модули стерилизации согласно требованиям производителя Выходная зона: конвейеры к группировке упаковок, аппликаторы трубочек/крышек, групповые упаковщики, паллетайзеры Инженерные коммуникации: интерфейсы для подключения CIP/SIP, стерильный воздух, вода, пар Система управления: цифровые/аналоговые входы-выходы, возможна поддержка полевых шин в зависимости от конфигурации Оптимальный вариант для индустриальных проектов вторичной упаковки с асептическим наполнением пакетов и стабильной работой на высокой скорости. Состояние оборудования и история эксплуатации Ffsdpfxjx H Thuj Adkjt Текущее состояние: был в эксплуатации, сейчас на хранении Ориентировочная наработка: ≈ 30 000 часов Эксплуатационная особенность: возможна непрерывная работа при соблюдении регламента технического обслуживания Рекомендуемые проверки перед запуском: насосы, асептические клапаны, работоспособность ПЛК, состояние эластомеров и уплотнений Перед вводом в эксплуатацию настоятельно рекомендуется провести регламентный осмотр, замену изнашиваемых деталей и проверку асептических барьеров.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Б/у выдувная машина Contiform Данная выдувная машина Krones Contiform S14 бывшая в употреблении предназначена для высокопроизводительного выпуска бутылок из ПЭТ на современных предприятиях по производству напитков. С максимальной скоростью до 25 000 бутылок в час машина — отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить производственные мощности или модернизировать линию розлива с помощью надежного промышленного упаковочного оборудования с вторичного рынка. Машина оснащена ПЛК Siemens и панелью оператора Krones HMI, что обеспечивает надежную автоматизацию и удобное управление для оператора. Передача за горлышко обеспечивает стабильное обращение с бутылками разных форматов, а роторная конструкция гарантирует стабильную работу на производстве напитков. Производитель Krones, мировой лидер в области производства оборудования для пищевой промышленности, реализовал в этой модели поддержку тары из ПЭТ для широкого спектра продукции: питьевая и минеральная вода (газированная и негазированная), безалкогольные напитки, молоко, масла, пиво, вино и крепкие спиртные напитки. Текущее оснащение оптимизировано под формат 1,5 л и максимальную высоту бутылки — 320 мм, что делает оборудование универсальным решением для обработки ПЭТ-бутылок в составе интегрированных линий розлива. Технические характеристики и показатели производительности: - Производитель: Krones - Серия: Contiform - Модель: S14 - Год выпуска: 2009 - Максимальная производительность: 25 000 бутылок/час - Материал тары: ПЭТ Ffsdpfxox H Tgdj Adkot - Текущий формат: 1,5 л - Максимальная высота бутылки: 320 мм - Высота рабочей поверхности: 1470 мм - Тип машины: роторная - Тип подачи: за горлышко (Neck-handling) - Тип горлышка: Alaska - Количество форм (кави): 14 - Количество шпинделей: 7 - Количество захватов (на вход/выход): 7 - Направление работы: против часовой стрелки - Электропитание: 400 В, 3 фазы + N, 50 Гц - Номинальный ток: 313 А Современные системы автоматизации и управления Машина оснащена ПЛК Siemens для надежного управления процессом и HMI панелью Krones, обеспечивающей интуитивное управление, работу с рецептами и диагностику. Электрическая схема 400 В, 50 Гц, 3 фазы + N обеспечивает стабильную промышленную работу. Охранные кожухи и блокируемые точки доступа способствуют безопасной эксплуатации при производстве и переналадке. Конструкция с подачей за горлышко облегчает переналадку под разные форматы и снижает риск повреждения бутылок. Интеграция в производственную линию Krones Contiform S14 может работать как в автономном режиме, так и в составе комплексной линии розлива. Устройство легко интегрируется с системами подачи преформ, магистралями высокого и низкого давления, а также с транспортерами, ведущими к участкам розлива, этикетировки и упаковки. Роторная платформа и система подачи за горлышко обеспечивают универсальность работы с распространёнными форматами ПЭТ-бутылок, включая 1,5 л и другие типоразмеры, используемые для воды и безалкогольных напитков. Состояние оборудования и история обслуживания Машина доступна по нескольким вариантам поставки: как есть (seen & liked), после полного восстановления с гарантией, либо в состоянии готовности к работе с подбором совместимых запасных частей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор машины для выдува бутылок Contiform Эта бывшая в употреблении выдувная машина Krones Contiform S8 спроектирована для высокоэффективного производства ПЭТ-бутылок в современных линиях по розливу напитков и промышленной упаковке. Ротационная конструкция и прочная механика обеспечивают производительность до 13 000 бутылок в час, позволяя масштабировать выпуск для средне- и высокоскоростных линий. Оборудование оптимизировано для работы с ПЭТ-тарой и подходит для разнообразных направлений розлива — вода, пиво, вино, крепкие напитки, молоко, масло, газированные напитки. Инженерные решения Krones гарантируют высокую надежность, стабильное качество бутылки и быструю переналадку. Машина может быть интегрирована в существующую линию розлива или использоваться как отдельный выдувной автомат. Данная система б/у обеспечивает точную подачу преформ и стабильный нагрев, а также эффективное продувание. Конфигурация предусматривает резьбу Alaska, 8-камерное исполнение и правостороннее направление работы, что делает машину популярным выбором для предприятий, где важны производственная готовность и повторяемость процессов. Технические характеристики и показатели производительности • Производитель: Krones • Модель: Contiform S8 • Год выпуска: 2004 • Конфигурация: ротационная • Макс. производительность: 13 000 бут./час • Материал контейнера: ПЭТ • Текущий формат бутылки: 0,5 л • Количество камер: 8 • Тип горловины/резьбы: Alaska • Макс. высота бутылки: 350 мм • Количество захватов (вход/выход): 6 • Количество мандрелей: 180 • Направление работы: по часовой стрелке • Высота рабочего уровня: 1470 мм • Питание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц • Рабочий ток: 331 А • Давление: 40 бар • Система управления: PLC Siemens • Операторская панель (HMI): Krones Современная автоматизация и системы управления Krones Contiform S8 оснащён контроллером Siemens PLC для надёжной автоматизации и управления процессами, а также операторской панелью Krones HMI для интуитивного управления и быстрой диагностики. Архитектура управления обеспечивает стабильные профили нагрева преформ, точные циклы выдува и надёжное обращение с ПЭТ-преформами и бутылками. Безопасность оператора реализована за счёт систем блокировки доступа и защитных ограждений, что обеспечивает стабильное производство с минимальными простоями. Ffsdox H Tf Tepfx Adkst Интеграция в производственную линию Машина может работать как автономно, так и в составе полной линии розлива. Она эффективно взаимодействует с системами подачи преформ, воздушными транспортёрами, ополаскивателями, разливочными и укупорочными модулями. Переналадка форматов упрощена благодаря 8-камерной ротационной платформе, а горловина Alaska подходит для широкого ассортимента крышек и комбинированных моноблоков для розлива. Состояние оборудования и история обслуживания Машина доступна в различных комплектациях: "как есть", после капитального ремонта с гарантией или полной предпродажной подготовкой и комплектом запасных частей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 43 373 h, Б/у аппликатор крышек – Обзор Данный б/у аппликатор крышек, производства Tetrapak, предназначен для высокоскоростной установки пластиковых винтовых крышек на картонные упаковки в промышленных условиях розлива и упаковки напитков. Модель Cap 30 Speed обеспечивает эффективную установку крышек с производительностью до 12 000 крышек в час, что делает её надежным выбором для бывшей в употреблении или подержанной линии розлива, где критически важны стабильная производительность и точное позиционирование крышек. Идеально подходит для интеграции в современные линии упаковочного оборудования и может работать в составе комплексной линии розлива напитков с использованием б/у оборудования. Машина разработана для высокой точности и повторяемости, совместима с крышками Helicap 23, широко применяемыми в картонной упаковке. Прочное исполнение и проверенные инженерные решения Tetrapak обеспечивают стабильную работу для производителей, стремящихся повысить эффективность промышленной упаковки без потери качества. Возможность проведения испытаний обеспечивает уверенность в готовности и эксплуатационной надежности оборудования. Технические характеристики и эксплуатационные данные: Производитель: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Альтернативное обозначение: Cap30 Speed Год выпуска: 2012 Производительность: до 12 000 крышек/час Тип крышек: Helicap 23 (пластиковая винтовая крышка) Размер крышки: 23 мм Тип упаковки: Картонные пакеты Fodpfxex H Tc Eo Adksft Передовые системы автоматизации и управления Cap 30 Speed сконструирован для надежной автоматической работы в условиях интенсивных производственных циклов. Стандартное оснащение включает интуитивно понятный операторский интерфейс для быстрого запуска и контроля, интегрированную логику безопасности и точную систему установки, обеспечивающую стабильное позиционирование крышек. Машина предназначена для высокой производственной готовности, облегчает переналадку и поддерживает постоянное усилие при установке, что позволяет поддерживать высокое качество продукции и минимизировать простои на длинных сменах. Интеграция в производственные линии Аппликатор крышек эффективно интегрируется с оборудованием вышестоящих и нижестоящих участков линии розлива или упаковочного комплекса. Возможна настройка для встраивания в линию с использованием транспортеров и синхронизирующих сигналов для плавного потока продукции. Совместимость с крышками Helicap 23 делает это оборудование универсальным решением для промышленных упаковочных линий, где важны высокая производительность и отсутствие «узких мест». Компоновка и точки подключения адаптированы для популярных схем производства, оборудование возможно использовать как отдельную станцию или в составе синхронизированной линии из нескольких машин. Состояние машины и история обслуживания Аппликатор предлагается с возможностью проведения тестирования, что подтверждает его готовность к работе и работоспособность основных узлов. Как подержанное оборудование, машина является экономически выгодным выбором для предприятий, которым нужна надёжная и проверенная система укупорки с возможностью проверки перед установкой. Производительность и универсальность С производительностью до 12 000 крышек в час машина демонстрирует стабильную работу на высоких объёмах, выполняя задачи по укупорке картонных упаковок в производстве напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия переработки замороженного апельсина (Frozen Orange Processing Line), произведённая компанией Navatta Group, представляет собой промышленное решение для обработки замороженных цитрусовых продуктов с высокой надёжностью и уровнем безопасности. Оборудование 2011 года выпуска, модель QE11056, бывшее в употреблении, предназначено для интеграции на предприятиях по производству напитков и в промышленных упаковочных линиях, где требуется предварительная обработка фруктового сырья. Линия рассчитана на непрерывную эксплуатацию, оснащена системой автоматизации, полным спектром средств защиты оператора и соответствует строгим европейским стандартам безопасности. Электрооборудование и система управления обеспечивают стабильные рабочие характеристики и простую интеграцию в существующую линию розлива или комплекс по переработке пищевых продуктов и напитков. Производство: Navatta Group engineering, Италия Модель: QE11056 Год выпуска: 2011 Основное напряжение: 400 В Вспомогательное напряжение: 24 В Частота: 50 Гц Установленная мощность (потребляемая): 47 кВт Максимальный ток: 93,1 А Предельный ток короткого замыкания (Icc): 40 кА Тип линии: линия переработки замороженного апельсина Расширенные возможности автоматизации и управления: - Выделенный электрический шкаф с чёткой маркировкой характеристик и органов управления - Современная система логики управления и безопасности, минимизирующая риски и упрощающая работу - Панель оператора с индикаторами состояния и системой alarmaции - Комплексные системы блокировок и межзамков - Вспомогательные цепи управления 24 В для надёжной низковольтной коммутации - Электротехническое исполнение в соответствии с EN 60204-1 - Быстрая перенастройка параметров при смене рецептуры или формата Ffjdpjx H Tcxsfx Adkst Интеграция в производственную линию: Линия спроектирована для встраивания между входящим и выходящим оборудованием, может работать в составе линии розлива или технологического участка пищевого производства, поддерживает подачу сырья на станции розлива, этикетировки, укупорки и упаковки. Особенности: - Возможность inline-установки с готовностью к подключению к конвейерным системам и инженерным сетям - Совместимость с промышленными упаковочными процессами - Регулируемые параметры под специфику обрабатываемого продукта - Оптимально для этапа предварительной переработки фруктовых компонентов перед розливом Состояние и история обслуживания: Оборудование сопровождается комплектом эксплуатационной и сервисной документации, включая электрические схемы и спецификации функций.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Описание технических характеристик и эксплуатационных данных Sirio 4-T — это профессиональная система укупорки, разработанная для розлива вина и премиальных напитков, изготовленная компанией Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Машина предназначена для высокоточной укупорки стеклянных винных бутылок, обеспечивая стабильное привинчивание крышек и плавное обращение с бутылками различных форматов, распространённых в производстве напитков. Производитель: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Модель: Sirio 4-T Тип оборудования: Укупорочная машина для стеклянных бутылок Количество укупорочных головок: 4 Тип крышки: Алюминиевая винтовая крышка Stelvin 30×60 Совместимость с бутылками: Бордо, коническая, а также два специальных/индивидуальных формата. Машина предназначена для работы с бутылками общей высотой от 180 мм до 360 мм. Типы тары: Стеклянные бутылки Применение: Интеграция в линию или автономная установка на промышленной упаковочной линии Ffodpfxex H Taqs Adkst Современная автоматизация и системы управления Sirio 4-T разработана для надёжного и повторяемого завинчивания крышек, полностью совместима с современными процессами укупорки на линиях розлива. Туреточная конструкция обеспечивает точное позиционирование бутылок и стабильный момент затяжки крышек Stelvin 30×60. Машина может подключаться к стандартным системам управления упаковочным оборудованием, что гарантирует стабильную эксплуатацию и удобную диагностику через привычные среды PLC/HMI, используемые в производстве напитков. Интеграция в производственную линию Этот аппарат без проблем интегрируется как в существующую линию розлива, так и в новые установки, поддерживая взаимодействие с подающими розливочными машинами и последующим оборудованием для этикетировки или контроля. Агрегат адаптируется к стандартной транспортёрной схемотехнике и конфигурируется для работы в поточном либо автономном режиме. Переналадка под бутылки Бордо, конические и специальные форматы осуществляется за счёт сменных частей, что позволяет оперативно работать с разными SKU в рамках промышленной упаковки. Техническое состояние и история обслуживания Sirio 4-T находится в новом состоянии и готова к немедленному вводу в эксплуатацию. Конструкция машины рассчитана на минимальное регламентное обслуживание и высокую надёжность работы в потоках розлива. Профилактическое обслуживание стандартное и соответствует лучшим практикам в отрасли упаковочного оборудования. Эксплуатационные показатели и универсальность Оптимизированная для работы со стеклянными бутылками, Sirio 4-T гарантирует стабильную укупорку винных бутылок с помощью алюминиевых крышек Stelvin 30×60. Комплектация из 4 головок обеспечивает сбалансированную производительность, сохраняя целостность крышки и эстетичный внешний вид бутылки. Универсальность оборудования для форматов Бордо, конических и заказных бутылок делает его оптимальным выбором для виноделен и производителей премиальных напитков, которые ценят стабильность процесса при минимальном вмешательстве оператора. Условия монтажа и требования к площадке Система рассчитана на интеграцию в типовые производственные помещения предприятий по розливу напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 4 047 h, Технические характеристики и показатели производительности Tetra Pak TBA 19 100V — проверенная асептическая розливочная машина, спроектированная для высоконадежной упаковки в картон в производстве напитков. Эта бывшая в эксплуатации установка адаптирована для УВТ (ультра­высокотемпературных) процессов и поставляется с новым форматом комплекта 0,125 л Slim, обеспечивая эффективную, гигиеничную и экономичную промышленную упаковку. Идеальное решение для производителей, ищущих компонент линии розлива с гарантированной надежностью, TBA 19 легко интегрируется в современные производственные среды. Производитель: Tetra Pak Модель/модификация: TBA 19 100V Тип розлива: Асептический (УВТ) Год выпуска: 2000 Наработка: 4 047 часов Производительность: до 7 000 упаковок/час Основной формат: 0,125 л Slim (новый комплект формата 2026 года включён) Тип тары: Картон (Tetra Brik Aseptic) Основное применение: Молоко и соки УВТ обработки Продвинутая автоматизация и системы управления TBA 19 100V спроектирован для стабильной работы в асептических условиях и оснащён инженерными решениями Tetra Pak, направленными на оптимизацию процессов и минимизацию простоев. Машина поддерживает интеграцию в линию и совместима со стандартными системами мониторинга производства, а также с интерфейсами для принтеров и кодировщиков, используемых на оборудовании для упаковки напитков. Быстрая смена формата на 0,125 л Slim сводит к минимуму остановки линии и позволяет эффективно планировать производство. Возможности интеграции в производственные линии Дозатор может работать как автономный модуль или как часть полной линии розлива. Совместим с основным оборудованием для доработки продукции, что обеспечивает полный промышленный цикл упаковки напитков. При необходимости возможна установка опциональных модулей для расширения функциональности и увеличения производительности. Опциональное оборудование: - Аппликатор трубочек TSA21 - Транспортировка: роликовый/ленточный транспортер и линия конвейеров - Упаковка: упаковочный автомат - Управление и маркировка: контроллер линии с принтером Domino - Инфраструктура: тележка для бумаги и дополнительные аксессуары Данные опции способствуют эффективной интеграции с существующим упаковочным оборудованием и повышают общую производительность линии. Состояние машины и история обслуживания Оборудование предлагается после ТО, возможна немедленная поставка в текущем состоянии или после обслуживания со стандартным сроком исполнения. С наработкой всего 4 000 моточасов данный вариант асептического розливочного автомата представляет собой низкоизношенный актив для производителей, желающих нарастить мощности или перейти на картонные форматы Tetra Pak. Для быстрой пусконаладки и обучения предоставляются эксплуатационная документация и передача ноу-хау. Эксплуатационные показатели и универсальность Ffedpfx Aex H S Sfjdkst Оптимизированная для УВТ-задач TBA 19 100V обеспечивает стабильный асептический розлив молочных и соковых продуктов в упаковке 0,125 л Slim. Гигиеничная конструкция поддерживает постоянное качество и длительную сохранность продукции, соответствующую требованиям к долгосрочному хранению напитков.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Б/у моноблочный наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Введение в б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч Б/у моноблок-наполнитель Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 бутыл/ч представляет собой компактное и высокопроизводительное решение для розлива тихих вин. Этот моноблок, произведённый известным итальянским производителем Bertolaso, модель Miniblock Olimpia 12/12/1, был выпущен в 2012 году. Машина объединяет процессы ополаскивания, розлива и укупоривания в единой высокоэффективной конструкции. Производительность и эксплуатационные возможности Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 обеспечивает производительность 2500 бутылок в час и функционирует по часовой стрелке. Система оснащена всеми необходимыми средствами безопасности, соответствующими современным промышленным стандартам. В комплекте имеются технические инструкции и подробная документация по ревизии, что позволяет оперативно проводить установку и обслуживание оборудования. Текущее состояние и сферы применения Моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 в данный момент эксплуатируется на производстве для розлива тихих вин. Ополаскивающий узел оснащён 12 захватами, выполняющими однократный цикл внутренней очистки бутылок перед этапом розлива, обеспечивая высокий уровень гигиены. Благодаря модульной конструкции, аппарат легко адаптируется к различным производственным задачам. Технические характеристики секции розлива Секция розлива оснащена 12 клапанами и реализует метод розлива с лёгким вакуумированием, что позволяет сохранять органолептические свойства вина. Использование фиксированных клапанов обеспечивает надёжную работу и упрощает техобслуживание, сокращая простои при мойке и замене комплектующих. Система укупоривания Укупорочный агрегат данной модели предназначен для установки прямых пробок с помощью одной укупорочной головки. Это гарантирует стабильное качество герметизации каждой бутылки. Машина рассчитана на работу с пробками диаметром 26 мм, что соответствует стандартам отрасли. Система управления реализована на базе ПЛК Siemens, что обеспечивает высокий уровень автоматизации и стабильную работу даже при длительных производственных циклах. Данная модель легко интегрируется в автоматизированные линии розлива без необходимости серьёзных доработок. Габариты и конфигурация Эксплуатация моноблочного наполнителя Bertolaso Miniblock 12/12/1 составила всего 4000 часов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и идеально подходит для предприятий, которым необходима быстрая интеграция в действующее производство. Габаритные размеры составляют: длина — 4000 мм, высота — 2450 мм, ширина — 1850 мм, что позволяет разместить машину даже в компактных производственных помещениях. Ffodpfx Aex H Rn Eedkst

Состояние: б/у, моточасы: 34 000 h, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данная бывшая в эксплуатации комплексная линия розлива предназначена для асептической упаковки в картон формата Tetra Pak Prisma 0,33 л. Оснащённая проверенными компонентами Tetra Pak, она предлагает компактное и надёжное решение для промышленной упаковки и производства напитков высокого качества. Компоновка линии объединяет функции розлива, укупорки и упаковки с плавной транспортировкой упаковок для стабильной работы и постоянной производительности. Производительность: 7500 шт/ч Формат: Prisma 0,33 л (квадратная форма) Тип ёмкости: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация линии: TBA19 (наполнитель) + TCA45 (укупорщик) + TCBP70 (пакетировщик) Модель наполнителя: TBA19 Модель укупорщика: TCA45 Модель пакетировщика: TCBP70 Режим работы: Асептическая линия для упаковки напитков длительного хранения Производитель: Tetra Pak Современные системы автоматизации и управления Линия разработана с применением инженерных решений Tetra Pak и оснащена интегрированной автоматикой для стабильной асептической работы. Централизованная система управления координирует узлы наполнения, укупорки и упаковки, обеспечивая синхронизированный поток, точное управление временем циклов и сокращение простоев. Установки по рецептам позволяют быстро и стабильно перенастраивать линию под формат Prisma 0,33 л, а удобные для оператора HMI-панели обеспечивают мониторинг, диагностику и оперативную корректировку параметров во время производства. Интеграция в производственную линию Линия легко интегрируется в существующую производственную среду и поддерживает подключение к вспомогательному оборудованию, такому как системы подачи на линию, снабжение тарой и паллетирование. Формат Prisma 0,33 л является стандартным, что обеспечивает надёжную работу с форматом и быструю переналадку в рамках семейства формата. Логика транспортёров и интерфейсы модулей позволяют поддерживать непрерывный поток и сбалансированную работу линии для задач промышленной упаковки в условиях вторичного рынка. Состояние оборудования и история обслуживания Ffsdex E U Akepfx Adkst Линия бывшая в эксплуатации, предлагается в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, с оригинальной маркировкой. Конструкция Tetra Pak обуславливает простое техническое обслуживание: основные изнашиваемые и асептически-значимые детали доступны для осмотра и замены согласно регламенту профилактического обслуживания. Оборудование подходит для предприятий, планирующих расширить или стандартизировать асептическое производство напитков без значительных простоев на ввод в эксплуатацию. Рабочие характеристики и универсальность Линия оптимизирована для асептической обработки, обеспечивая контролируемую обработку на всех этапах — от наполнения до укупорки и упаковки. Наполнитель TBA19 гарантирует точность дозировки в асептических условиях, TCA45 обеспечивает надёжную укупорку для Prisma-картонов, а TCBP70 формирует групповые упаковки для эффективной логистики. Это надёжное решение для промышленной упаковки, где критичны защита продукта, срок хранения и единообразие внешнего вида. Требования к установке и подготовке помещения Линия предназначена для установки в санитарной зоне с контролируемыми условиями окружающей среды, соответствующими требованиям асептического производства.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Технические характеристики и эксплуатационные данные Данный асептический резервуар объемом 20 000 л предназначен для гигиеничного хранения и буферизации в производстве напитков и промышленных упаковочных линиях. Сочетает в себе новый изготовленный напорный сосуд с проверенной асептической системой, что делает его эффективным решением для модернизации бывших в употреблении линий розлива и установок. Номинальная вместимость: 20 000 л Расчетное давление: 0,09 до -0,1 МПа (положительное давление и полный вакуум) Давление испытания: 0,12 МПа Расчетная температура: 148 °C Материал корпуса: нержавеющая сталь S31603 (пищевая коррозионная стойкость) Год изготовления (корпус): 2025 Год резервуара: 2011 (Tetra Pak) Инженерный стандарт: GB/T 150-2024 (напорные сосуды) Происхождение системы: модульная асептическая технология Tetra Pak для применения в производстве напитков Передовые системы автоматизации и управления Резервуар подготовлен для интеграции в автоматизированные архитектуры управления современного розлива напитков. Порты для приборов и интерфейсы клапанов поддерживают мониторинг уровня, давления и температуры, а также асептические процедуры SIP и CIP. Документация содержит описание активации и последовательностей, а также схему коммуникаций для управления на базе S7 с поддержкой связи PLC/HMI, блокировок и рецептурной работы. Сигналы уровня, давления/вакуума и температуры — подготовлены для интеграции с ПЛК Интерфейсы для асептических клапанных кластеров и контуров CIP/SIP Межуровневые блокировки для защиты по давлению и вакууму Документация для ввода в эксплуатацию и параметрирования Интеграция с производственной линией Предназначен для работы в качестве асептического буферного или накопительного бака между термической обработкой (например, UHT) и последующим розливом. Может работать как автономно, так и в составе комплексной упаковочной линии; подходит для работы с ПЭТ, стеклянной или картонной тарой. Переналадка минимальна за счет рецептурного контроля объема и основных параметров. Встроенная интеграция с UHT-системами, асептическими коллекторными модулями и разливочными машинами Автономный режим для пакетного буферирования и стерильного хранения Совместим с CIP/SIP-оборудованием и санитарными трубопроводами Оптимален для модернизации бывших в употреблении (second hand) линий розлива Состояние оборудования и история обслуживания Напорный сосуд (корпус) изготовлен в 2025 году, идет в комплекте с документацией и подтверждением асептической технологии Tetra Pak 2011 года. Предлагается как оборудование с пробегом, готово к эксплуатации после корректного монтажа и пусконаладки. Техническая документация включает руководство по эксплуатации и обслуживанию, что облегчает планирование ТО и быстрый ввод в работу. Корпус новый (2025) с документированным испытанием и расчетными характеристиками В комплекте — техническая документация, рекомендации по профилактическому обслуживанию, схемы потоков и компоновки Подготовлен для оперативного запуска на промышленных упаковочных предприятиях Эксплуатационные характеристики и универсальность Инженерное исполнение для соблюдения санитарных и асептических норм; бак обеспечивает стабильное поддержание давления/вакуума для стерильного хранения. Ffodpfx Aex E Tbfjdket

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Технические характеристики и производительность Моноблок розлива Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 — это бывший в употреблении автомат для розлива в бутылки, предназначенный для высококачественного розлива напитков в стеклянные бутылки. Данное оборудование объединяет этапы ополаскивания, наполнения и укупорки на компактной ротационной платформе, спроектированной для надежной промышленной работы. Моноблок, произведенный компанией Bertolaso, оснащён системой управления инертным газом как на этапе подготовки бутылок, так и при укупорке, что делает его отличным выбором для продукции премиум-класса, требующей снижения содержания кислорода. Производитель: Bertolaso Модель: Syncronia 16-16-1-840 Год выпуска: 2000 Тип ёмкости: Стеклянные бутылки Ополаскиватель: 16 захватов с проникающей форсункой и двойной обработкой инертным газом Тип наполнения: Гравитационный/с легким вакуумом с поддержкой азота Укупорочная головка: Одноголовочная прямая укупорка с инертным газом и вакуумированием Форматы: Совместимость с бутылками 0,375 л и 0,75 л Электроснабжение: 400 В, 50 Гц CIP-готовность: Интегрированная система CIP с макетными бутылками из нержавеющей стали Fjdpfxex E Snko Adkoft Код и конфигурация модели: Syncronia 16-16-1-840 Современные системы автоматизации и управления Моноблок оснащён функционалом, обеспечивающим стабильное качество продукции и минимальное попадание кислорода. Ополаскиватель использует двойную обработку инертным газом для предварительной подготовки бутылок. Наполнитель работает в режиме легкого вакуума/гравитации с подачей азота, оснащён контролем уровня на клапане. Датчик обнаружения «зависшей» бутылки на выходе защищает поток продукции и снижает простою оборудования. Интегрированная система CIP и макетные бутылки из нержавеющей стали обеспечивают эффективную автоматическую мойку всех турет ополаскивания и наполнения, поддерживая высокий уровень гигиены при производстве напитков. Интеграция в производственную линию Предназначен для использования в промышленных условиях упаковки, моноблок может работать как автономно, так и в составе полной линии розлива. Оптимизирован для работы с обработкой стеклянных бутылок, поддерживает интеграцию с входными конвейерами, а также с системами инспекции или этикетирования на выходе. Гибкая смена форматов (0,375 л и 0,75 л) обеспечивается конструкцией турет и сменными форматными частями для быстрой переналадки. Состояние оборудования и история обслуживания Оборудование находится в отличном состоянии и обработало около 1 000 000 бутылок за весь срок эксплуатации. Текущее состояние и наличие интегрированной CIP-системы свидетельствуют о бережной эксплуатации и обслуживании, что делает моноблок подходящим для предприятий, ищущих готовое к работе и надёжное оборудование для розлива. Эксплуатационные характеристики и универсальность Данный моноблок особенно рекомендуется для продукции, чувствительной к кислороду, разливаемой в стеклянные бутылки. Двойная промывка инертным газом, наполнение с подачей азота в условиях легкого вакуума и вакуумная укупорка с подачей инертного газа обеспечивают эффективное управление содержанием кислорода. Инженерные решения Bertolaso известны точностью наполнения, бережной обработкой и качественной укупоркой прямыми пробками.