Оборудование для производства напитков купить подержанный (1 143)

Состояние: б/у, Упаковщик чехлов MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10000 бит в час Этот подержанный упаковщик обеспечивает высокую эффективность и, следовательно, отвечает требованиям крупных предприятий по розливу. Компания Mondo & Scaglione изготовила эту машину, которая находится на складе, готовая к повторной установке и немедленному использованию на производственных предприятиях. Благодаря своим техническим характеристикам и функциям безопасности она обеспечивает надежную и автоматизированную упаковку. Технические характеристики подержанного упаковщика MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10000 bph Подержанный упаковщик MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10000 bph достигает рабочей скорости до 10000 бутылок в час (BPH). Такая производительность делает ее идеальной для крупносерийных производственных линий, где поддержание скорости и непрерывности работы имеет решающее значение для эффективного выпуска продукции. Машина оснащена 18 фиксированными головками, которые обеспечивают стабильную и последовательную работу на протяжении всего процесса упаковки. Она поддерживает формат упаковки 3 x 2, что, в свою очередь, оптимизирует упаковку бутылок или контейнеров в шестисекционные коробки. Кроме того, этот формат легко адаптируется к различным производственным потребностям. Структура и размеры Размеры машины - 2900 мм в длину, 1900 мм в ширину и 2300 мм в высоту - позволяют легко устанавливать ее в промышленных помещениях, отвечающих стандартам безопасности. Кроме того, сторона оператора расположена справа, что облегчает ручное вмешательство и упрощает задачи технического обслуживания. Таким образом, эти особенности делают подержанный упаковщик чехлов MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10000 бит в час удобным для управления и контроля. Кроме того, его компактная конструкция позволяет вписывать его в существующие производственные линии без существенных изменений. Безопасность и надежность Dwodpevgvi Nefx Ahuoc В этом упаковщике чехлов реализован целый ряд функций безопасности, которые сводят к минимуму эксплуатационные риски. Физические средства защиты и датчики безопасности активно обеспечивают безопасность оператора во время работы. Таким образом, эти системы соответствуют нормам промышленной безопасности, снижая вероятность несчастных случаев и обеспечивая бесперебойное производство. Кроме того, такое внимание к безопасности гарантирует, что машина будет работать на оптимальном уровне производительности в течение долгого времени. Текущее состояние Подержанный упаковщик MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10000 bph в настоящее время находится на складе, поддерживается в оптимальных условиях и готов к повторной установке на производственную линию. Перед включением в работу будет проведена тщательная проверка, чтобы убедиться, что все компоненты работают безупречно, особенно после любого периода простоя. В результате машина легко интегрируется в новую производственную среду с минимальным временем простоя. Кроме того, регулярное техническое обслуживание гарантирует долгосрочную эффективность работы. Применение и использование Эта машина идеально подходит для предприятий, требующих высокого уровня автоматизации и больших объемов упаковки. Формат 3 x 2 в сочетании с 18 фиксированными головками позволяет эффективно упаковывать бутылки различных размеров и материалов в шестисекционные коробки.

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Dwsdpfovgvrwex Ahuoc Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Новая машина для розлива горячего розлива производительностью до 4500 л/ч Введение: Машина для розлива — это абсолютно надежный вариант для операций по розливу. С номинальной скоростью около 4500 л/ч эта система обеспечивает постоянную производительность и непревзойденную универсальность для множества продуктов. Описание оборудования: Новая машина для розлива горячего розлива производительностью до 4500 л/ч включает в себя наполнитель с 20 кранами, каждый из которых оснащен соломинкой диаметром 22 мм. Кроме того, все компоненты, находящиеся в непосредственном контакте с жидкостью, тщательно изготовлены из нержавеющей стали 316, что обеспечивает максимальную гигиену и устойчивость к коррозии. Специальный насос эффективно направляет жидкость в наполнитель, а включение ложных бутылок облегчает тщательную очистку кранов. Колокол, регулируемый по высоте с помощью электропривода, обеспечивает адаптивность при размещении емкостей разных размеров. Более того, скорость вращения машины может изменяться с помощью инвертора, что обеспечивает точный контроль над процессом наполнения. Механические поршни для подъема бутылок, направляемые с точностью, обеспечивают достижение точного и равномерного наполнения. Полностью изготовленный из нержавеющей стали, наполнитель укреплен мерами предосторожности по периметру, что обеспечивает безопасность операторов во время работы. Кроме того, вход для бутылок, изобретательно расположенный слева, оптимизирует рабочий процесс. В настоящее время настроенное для стеклянных бутылок, оборудование демонстрирует адаптируемость для жестких ПЭТ-контейнеров. Оснащенное механическим клапаном, предназначенным исключительно для наполнения, система обеспечивает тщательный и надежный контроль процесса. Технические характеристики оборудования: Год выпуска: 2024 Номинальная скорость: около 4500 литров в час Материалы: нержавеющая сталь 316 Вес: 900 кг Напряжение: 380 вольт трехфазное плюс нейтраль, 50 Гц Dwsdpevgvu Ssfx Ahujc Применение и совместимость: Новая машина для розлива Hot fill производительностью до 4500 л/ч. Наполнитель 20 R., предназначенный для контейнеров с крышками Twist-off, обеспечивает розлив при легком давлении, идеально подходящий для соков, ликеров или масел. В настоящее время настроена для банок с широким горлом, возможна бесшовная адаптация для бутылок. Следует отметить ее способность вмещать два различных размера банок. Вывод: Короче говоря, новая машина для розлива DAL TOSO производительностью до 4500 л/ч олицетворяет надежное и универсальное решение для операций по розливу. Благодаря стабильной производительности, гигиеничной конструкции и эксплуатационной гибкости эта система представляет собой исключительный способ оптимизации производства и обеспечения качества конечного продукта.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия формовки и розлива Elopak для жидкого мыла до 4200 коробок/ч Бывшая в употреблении линия формовки и розлива Elopak для жидкого мыла до 4200 коробок/ч является свидетельством надежности и производительности для взыскательных профессионалов отрасли. Рабочее состояние и технические характеристики Находящаяся на складе, эта линия позволяет производить коробки объемом от 0,25 до 1,0 л, обеспечивая универсальность упаковочных решений. Кроме того, тип наполнения, основанный на весе, обеспечивает точность в процессе розлива. Подробная информация о фасовочной машине Dwsdpfx Ajvgvw Hshujc Линия жидкого мыла Elopack имеет стандартную конфигурацию A-Style, произведенную в 1995 году, с последующей модернизацией укупорочного устройства в 2007 году. Несмотря на отсутствие сертификата CE, тщательное тестирование и тщательная очистка привели ее в оптимальное рабочее состояние. Производительность и ключевые особенности линии жидкого мыла Elopack Способна обрабатывать до 4200 коробок в час для бутылок объемом 1,0 и 0,5 л с завинчивающимися крышками и бутылок объемом 0,25 л без них. Изготовленный из прочной нержавеющей стали с прозрачными дверцами, он не только гарантирует долговечность, но и позволяет визуально контролировать процесс розлива. Высокопроизводительный ультразвуковой аппликатор винтовых крышек Эта функция, дополненная бункерно-элеваторным устройством подачи крышек, обеспечивает быстрое и точное нанесение крышек, оптимизируя работу и сводя к минимуму время простоя. Более того, возможность регулировки скорости системы еще больше повышает ее адаптируемость к различным производственным требованиям. Размеры и вес При размерах 4 225-4 600 мм в длину, 1 300-1 600 мм в ширину, 3 000 мм в высоту и весе 5 200 кг линия жидкого мыла Elopack обеспечивает баланс между надежностью и практичностью. Кроме того, высота бункерно-элеваторного колпачкового питателя составляет 4 600 мм, что оптимизирует использование пространства. Заключение о линии жидкого мыла Elopack В целом, используемая линия формования и розлива жидкого мыла Elopak является воплощением совершенства в технологии розлива. Сочетание высокопроизводительной механики, тщательного проектирования и адаптивности подчеркивает ее пригодность для удовлетворения требований конкурентного рынка. Будь то небольшое или крупное производство, эта машина готова повысить эффективность и производительность упаковки жидкого мыла.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 10 000 h, Робот-депаллетайзер Fanuc 2003 - оптимальное решение для депаллетайзинга Вы ищете надежный и эффективный робот-депаллетайзер для вашего бизнеса? Обратите внимание на робот-депаллетизатор Fanuc 2003 года выпуска, модель M-410 iB 160. Оснащенный головкой для захвата картона и доступной базой, этот депаллетизатор разработан специально для выполнения задач по депаллетизации. Благодаря продуманной прокладке кабелей внутри полого запястья, высокой рабочей скорости, большим моментам инерции и запястья, эта машина легко справляется с большими захватами и тяжелыми грузами. Сервозахват с 6 осями управления обеспечивает лучшую адаптацию при работе с продуктами различных размеров. Работая в оптимизированном рабочем пространстве и имея большой вертикальный ход, этот робот может депалетировать изделия высотой почти 2,7 метра. Встроенное основание и контроллер в пьедестале (или доступная версия без пьедестала) экономят площадь, упрощают транспортировку и установку. Dwedpfsvgvx Djx Ahuoc Усовершенствуйте свои операции по депаллетизации с помощью робота-депаллетизатора 2003 Fanuc - идеального решения для эффективной и результативной депаллетизации. С захватной головкой для депалетизации одного слоя бутылок за раз (надувная) Система удержания бот: Этот робот-депаллетизатор Fanuc оснащен специальным захватом для бутылок: Используйте систему захвата горлышка бутылки с помощью надувных штанг. Эта система помогает обрабатывать бутылки определенной формы и, следовательно, позволяет укладывать их на загрузочный стол вместе с бутылками неправильной формы. Классическая система толкания имеет одно ограничение - она не может обрабатывать бутылки, отличные от круглых. Но робот-депаллетайзер Fanuc имеет скорость 200 слоев в час и максимальную скорость 12 000 BPH. Еще одна важная особенность - пространство, необходимое для работы с этим оборудованием: по сравнению с традиционными системами экономится не менее 50 % полезной площади; при той же производительности робот всегда предпочтительнее, а возможность смены захвата бутылки позволяет обрабатывать все типы бутылок с очень высокой пиковой нагрузкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, моточасы: 10 002 h, Подержанный робот-паллетайзер Fanuc 2003 - оптимальное решение для операций паллетирования Вы ищете надежный и эффективный робот-паллетайзер для вашего бизнеса? Обратите внимание на модель M-410 iB 160 2003 года Fanuc Robot Palletizer. Оснащенный головкой для захвата картона и доступным основанием, этот паллетайзер разработан специально для выполнения задач по укладке паллет. Dsdsvgvx Repfx Ahuewc Благодаря продуманной прокладке кабелей внутри полого запястья, высоким рабочим скоростям, большим моментам инерции и запястья, эта машина легко справляется с большими захватами и тяжелыми грузами. Сервозахват с 6 осями управления обеспечивает лучшую адаптацию при работе с продуктами различных размеров. Работая в оптимизированном рабочем пространстве и имея большой вертикальный ход, этот робот может разрабатывать паллеты высотой почти до 3 метров. Интегрированное основание и контроллер в пьедестале (или доступная версия без пьедестала) экономят площадь пола и упрощают транспортировку и установку. Усовершенствуйте свои операции по укладке паллет с помощью робота-паллетайзера 2003 Fanuc - идеального решения для эффективной и результативной укладки паллет. С захватной головкой для картона

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 59 273 h, Компрессор SIAD TEMPO 2 40 бар 2012 года выпуска Эта машина представляет собой надежное и высокотехничное решение для промышленных применений, требующих высочайшей производительности. Компания SIAD, ведущий производитель в данной отрасли, разработала эту машину, чтобы обеспечить передовые технические характеристики и гарантировать эффективность и безопасность на протяжении долгого времени. Кроме того, благодаря прочной конструкции она подходит для работы в сложных условиях. Технические характеристики SIAD TEMPO 2, построенный в 2012 году, эффективно сжимает воздух с помощью трехступенчатой конструкции высокого давления (HP). В результате такая установка равномерно распределяет рабочую нагрузку между тремя фазами, минимизируя риск перегрева и обеспечивая постоянный уровень давления. В результате компрессор достигает максимального давления в 40 бар, что подходит для приложений, требующих высокой плотности воздуха, таких как выдувание контейнеров и другие промышленные задачи. Помимо возможности создания давления, компрессор вырабатывает 335 кВт/ч электроэнергии и обеспечивает воздушный поток 1850 м³/ч. Таким образом, эти характеристики делают его высокоэффективным для непрерывной работы на высокопроизводительных промышленных предприятиях. Кроме того, надежная конструкция позволяет ему сохранять отличную производительность даже в условиях высокой нагрузки. Таким образом, он представляет собой надежное решение для различных промышленных задач. Безопасность и долговечность используемого компрессора SIAD TEMPO 2 40 бар 2012 года выпуска Dwjdpfxjvhcxto Ahuec SIAD оснастил этот компрессор передовыми системами безопасности. Например, это клапаны избыточного давления и устройства контроля, которые предотвращают сбои и обеспечивают бесперебойную работу. Кроме того, эти функции помогают оборудованию соответствовать промышленным стандартам безопасности и обеспечивать надежную и бесперебойную работу. Таким образом, операторы могут доверять его безопасности и надежности. Несмотря на то, что компрессор наработал 59273 часа, его прочная конструкция и надлежащее техническое обслуживание сохранили его способность работать на высоком уровне. В частности, SIAD изготовил агрегат из высококачественных материалов, которые позволяют ему эффективно работать даже после длительного использования. Кроме того, конструкция минимизирует износ и повышает долговечность. Техническое заключение Компрессор SIAD - это надежный и эффективный выбор для операторов, которым требуется высокопроизводительное сжатие воздуха. Благодаря давлению в 40 бар, встроенным системам безопасности и прочной конструкции он способен удовлетворить различные промышленные потребности. Кроме того, он сохраняет стабильную эффективность в течение долгого времени даже в сложных условиях.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017 Dwedpsvt Np Njfx Ahuec Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, год выпуска 2017, представляет собой высокоэффективное и точное техническое решение для сектора розлива. Кроме того, эта линия розлива пива GAI обеспечивает высокую производительность и адаптируется к различным производственным потребностям, отвечая самым высоким стандартам качества, требуемым операторами отрасли. Основные технические характеристики линии розлива пива GAI Линия розлива пива GAI работает со скоростью 900 бутылок в час (BPH), что оптимизирует среднее производство. Кроме того, стеклянные бутылки поддерживают форматы 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л. Эта система обрабатывает пиво с использованием изобарического розлива, тем самым сохраняя органолептические характеристики продукта с точностью. Процесс этикетирования предшествует розливу, что повышает эффективность и порядок на производственной линии, одновременно оптимизируя операционный поток. Моноблок розлива Моноблок розлива GAI MLE441-BIER-003, построенный в 2017 году, объединяет несколько основных функций для процесса розлива: 4 ополаскивающих захвата подготавливают и дезинфицируют бутылки. 4 клапана розлива обеспечивают точное и быстрое дозирование. 1 укупорочная головка вмещает колпачки размером 26,5×5,9. Длина моноблока составляет 3650 мм, ширина — 1300 мм, высота — 2200 мм. Кроме того, он потребляет 6 кВт электроэнергии, работает при напряжении 400 В и частоте 50 Гц. Таким образом, этот технический профиль поддерживает гибкую установку, совместимую со стандартной инфраструктурой отрасли. Этикетировочная машина на линии розлива пива GAI Этикетировочная машина Enos SIRIAM, выпущенная в 2016 году, наносит этикетки на переднюю и заднюю часть бутылок с помощью линейной системы. Кроме того, автоматическая система регулировки уровня клея использует ролики для точности. Оптическая система центрирования, основанная на фотоэлектрической технологии, наносит этикетки точно. Кроме того, электронная регулировка головки обеспечивает быструю и надежную настройку. Этикетировочная машина имеет длину 2405 мм, ширину 2200 мм и высоту 1690 мм. Она также потребляет электроэнергию при напряжении 400 В и работает на частоте 50 Гц. Эксплуатационное состояние и преимущества Линия розлива пива GAI работает эффективно и легко интегрируется в существующую производственную линию или представляет собой новую. Кроме того, моноблок GAI и этикетировочная машина Enos работают вместе, создавая плавный производственный процесс, сводя к минимуму время простоя и максимально увеличивая производительность. Эта линия обслуживает пивоваренные заводы, которым требуется компактное, надежное и высокопроизводительное решение. Кроме того, ее техническая конфигурация позволяет работать с различными типами бутылок и продуктов, предлагая большую универсальность производства. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива пива GAI до 900 бутылок в час, 2017 года выпуска, является отличным вариантом для тех, кто ищет надежное и высокопроизводительное оборудование. Ее технические характеристики и рабочее состояние позволяют осуществить немедленную реализацию, тем самым удовлетворяя потребности текущего рынка в эффективности и качестве.  

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 2 000 h, Б/у моноблок розлива для масла и спиртных напитков — Polaris модель B6 — скорость макс. 1500 бут./час ПОЧЕМУ СТОИТ ВЫБРАТЬ POLARIS LINE мод. B6 для МАСЛА и спиртных напитков; Мы суммируем основные характеристики нашего б/у моноблока розлива; и которые делают их УНИКАЛЬНЫМИ на рынке: • Эластичность работы, которая позволяет вам переходить с одного формата бутылки на другой. Действуя с помощью простых операций и без замены частей машины; эта гибкость также особенно подходит для тех, кто выполняет третью сторону. • Скорость смены формата, которая может быть выполнена от 10 до 30 минут максимум. Учитывая сокращенное время, линию можно легко использовать даже для небольших производственных партий. • Использование любого формата бутылки; цилиндрической, квадратной, треугольной, амфоры, фляги и т. д. от 0,100 до 2 л в стекле и ПЭТ. • Мы разработали нашу систему маркировки таким образом, чтобы гарантировать максимальную точность нанесения на каждый тип бутылки. Линии B6 могут состоять из следующих частей машины: 10-местные ополаскивающие машины используют воду из водопровода или перерабатываемую жидкость. (В этом случае вы можете добавить блок переработки, состоящий из насоса) 5-микронные фильтры и резервуар для хранения жидкости. 10-местные выдувные машины, как альтернатива ополаскивающей машине, если бутылку нельзя смочить перед розливом. Выдувная машина позволяет вам вдувать подготовленный воздух или азот внутрь бутылки. 10-форсуночные наполнители. В зависимости от типа продукта. Dodjwa Tnzjpfx Ahuewc Могут использоваться различные типы розлива, а именно:  Вакуум в бутылке; (для масел, сиропов, спиртных напитков или когда вы хотите быстро наполнить). Под действием силы тяжести с начальным небольшим разрежением (для вина или пенящихся жидкостей). Давление (для ПЭТ-бутылок или для определенных жидкостей). Автоматическая система мойки внутри наполнителя – Использованный моноблок розлива POLARIS Выравниватель: позволяет получать легальное содержимое, можно менять формат бутылки без изменения толщины сопла. Укупорщик, который может наносить различные типы колпачков: винтовые, нажимные, грибовидные и Guala и т. д. Для изменения типа колпачка необходимо сменить аксессуар укупорщика. Термоусадочный или фольгированный дозатор капсул. Для ограничения выдвижных капсул ограничительная печь оснащает линию для закрытия фольгированных капсул и монтирует прокатные головки. Этикетировочные машины для нанесения самоклеящихся этикеток спереди, сзади на горлышко или другие части бутылки. Операционные головки для нанесения фискальных пломб как с бумагой и клеем, так и самоклеящимися L-U, сбоку. Термотрансферный штамп для печати дат прочтений и номеров партий на задней этикетке или струйный маркер, лазер, можно наносить. Защитные устройства для предотвращения несчастных случаев в соответствии со стандартами CE с дверцами или электронными барьерами. Все материалы, контактирующие с продуктом, предназначены для использования в пищевой промышленности в соответствии с нормами CE. Кроме того, вы можете добавить другое оборудование для выполнения дополнительных операций, например: Оборудование для других типов крышек.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут/ч представляет собой комплексное техническое решение для пивоваренных заводов, которым требуется надежная система ополаскивания, изобарического розлива и укупорки стеклянных бутылок. FIMER изготовила это устройство в 2004 году, модель SRTT1-20-20-3-3 CPK, сочетающую компактную конструкцию с долгосрочной эксплуатационной стабильностью. Соответственно, это оборудование отвечает потребностям как производителей крафтового, так и полупромышленного пива. Конфигурация моноблока: ополаскивание, розлив и укупорка Эта машина объединяет три согласованных рабочих модуля: ополаскивание, изобарическое розлив и укупорку. В частности, в секции ополаскивания используются 20 захватов для безопасной и эффективной обработки бутылок. Параллельно с этим в системе розлива используются 20 изобарических клапанов, которые поддерживают равновесие давления на протяжении всего процесса — критическое требование для газированных напитков, таких как пиво. Модуль укупорки включает в себя 3 головки, совместимые с размерами колпачков 26 мм и 29 мм. Следовательно, система подходит для нескольких типов укупорки, обеспечивая точность и последовательность. Технология укупорки получена от AROL, авторитетного производителя, известного своими высокопроизводительными системами укупорки. В результате моноблок гарантирует высококачественную целостность укупорки. Форматы бутылок и совместимость с горлышками Бывший в употреблении моноблок розлива FIMER для пива 4000 бут./ч обрабатывает различные типы горлышек, включая Long Neck, APO и Champenoise. Он поддерживает стеклянные бутылки объемом 33 и 75 кл, достигая производительности 4000 бутылок в час для 33 кл и 2000 бутылок в час для 75 кл соответственно. Таким образом, пивоваренные заводы могут управлять различными производственными линиями в рамках одного производственного потока. Кроме того, машина обеспечивает гибкость формата, не требуя значительного времени на перенастройку. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и минимизирует узкие места. В частности, эта универсальность оказывается полезной для пивоваренных заводов, предлагающих несколько SKU в различных стандартах упаковки. Технические характеристики и обслуживание Моноблок работает с потребляемой мощностью 10,5 кВт, что отражает его энергоэффективную конструкцию. Кроме того, он включает в себя все основные функции безопасности в соответствии с промышленными стандартами соответствия. CIMEC сконструировала базовую раму, а FIMER и AROL поставляли механические и управляющие компоненты. Вместе эти производители поставили машину, характеризующуюся долговечностью, точностью и простотой обслуживания. Сертифицированные специалисты провели последнее обслуживание в апреле 2020 года. В ходе этого вмешательства они заменили 20 поршней, 20 клапанов и 20 ключей открытия клапанов, а также выполнили полную повторную смазку главной колонны. Таким образом, в настоящее время блок работает в отличном механическом и гигиеническом состоянии. Примечательно, что эта история обслуживания способствует постоянной готовности моноблока к эксплуатации. Dwjdpfx Ahjwcf Aceuoc Текущее состояние и доступность Б/у моноблок розлива FIMER для пива производительностью 4000 бут/ч в настоящее время находится на хранении, доступен для осмотра и перемещения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Использованный переработанный воздушный компрессор CMC CWA11-800 40 бар Общие характеристики использованного воздушного компрессора CMC CWA11-800 40 бар Dwsdpfx Ahswcf Ewouoc Использованный воздушный компрессор CMC CWA11-800 40 бар обеспечивает высокую производительность как безмасляный трехступенчатый агрегат, идеально подходящий для промышленных сред, где требуется высококачественный сжатый воздух. CMC изготовила эту модель в 2010 году для систем сжатия воздуха, работающих при рабочем давлении до 40 бар. Поскольку в агрегате используются цилиндры сухого хода, это устраняет необходимость во внутренней смазке. Поэтому операторы могут использовать его в критических условиях, где необходимо избегать любого загрязнения воздуха. Кроме того, его прочная конструкция обеспечивает длительный срок службы и эксплуатационную стабильность. Технические эксплуатационные характеристики Использованный воздушный компрессор CMC CWA11-800 40 бар работает с тремя цилиндрами на двух ступенях сжатия. Он всасывает воздух при атмосферном давлении и функционирует при температуре окружающей среды от +1 до +35 °C. Следовательно, агрегат подходит для различных условий окружающей среды. Система обеспечивает расход всасываемого воздуха 800 кубических метров в час и достигает максимального давления 42 бар. Кроме того, трехфазный электродвигатель мощностью 132 кВт (180 л. с.) питает компрессор со скоростью 710 оборотов в минуту, работая от 400 В и 50 Гц. В результате компрессор обеспечивает высокую эффективность и надежность даже при высоких рабочих нагрузках. Система охлаждения и терморегулирование Для поддержания оптимальной температуры в компрессоре Used Air Compressor CMC используется система охлаждения на основе воды как для цилиндров, так и для сжатого воздуха. В частности, медные трубки и пластинчатые теплообменники из латуни рассеивают тепло как на промежуточной, так и на конечной фазах сжатия. Кроме того, масляный насос с шестеренчатым приводом циркулирует смазку через специальный теплообменник, что повышает эффективность охлаждения. Кроме того, резистор предварительного нагрева стабилизирует тепловые условия во время запуска. Таким образом, система снижает термическую нагрузку и продлевает срок службы компонентов. В целом, эта комбинация охлаждающих решений обеспечивает оптимальную эффективность на протяжении всего цикла фильтрации. Механическое оборудование и функциональные компоненты Компания CMC разработала компрессор б/у воздуха CMC с базовой рамой, поддерживаемой четырьмя антивибрационными ножками. В результате операторы могут устанавливать устройство прямо на пол без дополнительных фундаментных работ. Блок компрессора W-типа оснащен сухими цилиндрами и поршнями с уплотнительными кольцами, загруженными ПТФЭ. В отличие от смазываемых систем, эта конфигурация предотвращает загрязнение маслом. Кроме того, всасывающие и нагнетательные клапаны из нержавеющей стали включают в себя автоматические разгрузочные механизмы, которые поддерживают функциональность загрузки/выгрузки. Что касается трансмиссии, двигатель и компрессор соединяются через трапециевидные ремни, что упрощает обслуживание. На стороне впуска также установлен фильтр с глушителем, а защитная клетка повышает безопасность оператора. Устройства безопасности, мониторинг и физическая компоновка Компрессор б/у воздуха CMC объединяет комплексные системы безопасности и мониторинга.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, моточасы: 1 700 h, Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Общие характеристики б/у моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час Моноблок розлива ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, построенный в 2013 году, предлагает эффективное и надежное решение для розлива пищевого масла. Он работает со скоростью 1500 бутылок в час, с вращением по часовой стрелке и полностью автоматизированным рабочим процессом. Фактически, машина в настоящее время находится в активном производстве, отработав около 1700 часов. Кроме того, она включает в себя все средства защиты, руководства пользователя. Совместимость контейнеров и поддерживаемые форматы Б/у моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 бутылок в час обрабатывает широкий спектр контейнеров. В частности, он работает как с ПЭТ-бутылками, так и с металлическими банками, поддерживая следующие форматы: ПЭТ 138x138xh253 мм ПЭТ 148x148xh320 мм ПЭТ 81x81xh236 мм ПЭТ 63x63xh184 мм Банки 150x92xh192 мм Банки 150x92xh261 мм Банки 149x120xh315 мм Следовательно, машина легко адаптируется к различным потребностям в упаковке. Независимо от того, идет ли речь о производстве небольших бытовых бутылок или более крупных промышленных форматов, этот моноблок обеспечивает необходимую гибкость. Кроме того, эта универсальность снижает потребность в нескольких машинах, оптимизируя как пространство, так и инвестиции. Секция розлива: объемная технология Секция розлива использованного моноблока розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH использует 9 объемных клапанов. Эти клапаны обеспечивают точное и повторяемое дозирование, что особенно важно для высоковязких продуктов, таких как оливковое масло. В частности, система использует фиксированные клапаны и работает в неизобарической конфигурации. Поэтому она подходит для негазированных жидкостей и позволяет избежать сложностей, связанных с системами под давлением. Кроме того, объемный метод помогает поддерживать целостность продукта, минимизируя отходы и перелив. Укупорка методом надавливания: совместимость и размеры Машина надевает пластиковые нажимные колпачки с помощью одной укупорочной головки, которая поддерживает несколько размеров колпачков: Ø51,5 x 23 мм Ø37,5 x 22 мм Ø38 x 20 мм Поскольку она обрабатывает горлышки без резьбы, моноблок подходит для широкого спектра форм контейнеров, обычно используемых для пищевого масла. Кроме того, система нажимной укупорки упрощает обслуживание и позволяет быстро менять формат. В результате она обеспечивает как высокую эффективность, так и надежную герметичность. Короче говоря, он обеспечивает стабильное закрытие без необходимости в резьбе или контроле крутящего момента. Выход по формату и электрические характеристики В зависимости от размера бутылки, используемый моноблок розлива Alfatek для оливкового масла 1500 BPH достигает различных скоростей выхода: 2000 bph для 0,5 л и 1 л 1500 bph для 2 л 1400 bph для 3 л 1200 bph для 4 л Dsdpjwiu Rvefx Ahuewc 1000 bph для 5 л Таким образом, машина эффективно работает со всеми распространенными форматами упаковки оливкового масла. Что касается мощности, она работает от 415 В и 50 Гц, что соответствует промышленным электрическим стандартам. Несмотря на свои прочные возможности, моноблок весит всего 300 кг, что делает его достаточно компактным для предприятий среднего масштаба. Более того, его конструкция облегчает как установку, так и перемещение при необходимости.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Б/у автоматический депаллетизатор ACMI 1600 пластиковых ящиков/час Б/у автоматический депаллетизатор ACMI 1600 пластиковых ящиков/час, модель Rasar D180, работает как полностью автоматическая система для нижней подачи депаллетизации 1-литровых стеклянных бутылок, упакованных в 12-бутылочные пластиковые ящики. Специально разработанная для высокоскоростных линий розлива, система обрабатывает до 1600 коробок в час. Более того, ее модульная рама обеспечивает беспроблемную интеграцию в существующие производственные линии. Хотя в настоящее время она демонтирована и находится на хранении, устройство остается в полностью рабочем состоянии, готовом к повторной установке. Структура депаллетизатора и режим работы Б/у автоматический депаллетизатор ACMI 1600 пластиковых ящиков/час использует обычную автоматическую вертикальную конструкцию для обработки загрузки поддонов снизу. Таким образом, эта конфигурация обеспечивает оптимальную устойчивость и точность при обработке стеклянной тары. Кроме того, машина включает в себя встроенный магазин поддонов, который автоматически подает поддоны в процесс без необходимости ручного вмешательства. Следовательно, система повышает эффективность линии и минимизирует время простоя. Кроме того, благодаря автоматизированной конструкции машина снижает зависимость от рабочей силы и повышает повторяемость. Совместимость контейнеров и обработка форматов в депаллетизаторе ACMI Эта машина специально обрабатывает 1-литровые стеклянные бутылки, размещенные в 12-бутылочных пластиковых ящиках. Таким образом, она подходит для производственных линий, которые имеют дело с хрупкими, тяжелыми или находящимися под давлением контейнерами. С точки зрения совместимости, используемый автоматический депаллетизатор ACMI 1600 пластиковых ящиков/час соответствует стандартным отраслевым требованиям к обработке ящиков и бутылок. Кроме того, он обеспечивает точную передачу с поддона на ящик, а затем на конвейерную систему. Оборудование не только обеспечивает надежную работу, но и снижает риск повреждения во время передачи. Аналогичным образом, его точные механизмы управления помогают оптимизировать переналадки при смене форматов. Функции безопасности и электронное управление депаллетизатором ACMI Инженеры оснастили машину сертифицированными системами безопасности, которые соответствуют всем действующим нормам для автоматизированного оборудования. Эти функции включают в себя физическую охрану, обнаружение на основе датчиков и функции аварийной остановки в критических зонах. В результате машина обеспечивает безопасную работу в промышленных условиях. Автоматический депаллетизатор использованных пластиковых ящиков ACMI 1600/час работает под управлением ПЛК Siemens, который управляет операциями с помощью последовательности и диагностики в реальном времени. В частности, ПЛК упрощает обнаружение неисправностей, тем самым сокращая время простоя. Более того, его открытая архитектура поддерживает легкую интеграцию в общезаводские системы SCADA. Таким образом, пользователи получают выгоду от полной видимости процесса и отзывчивого управления. Dwedpfxowiml Es Ahusc Техническая документация и рабочее состояние С точки зрения документации автоматический депаллетизатор использованных пластиковых ящиков ACMI 1600/час включает в себя полные технические руководства. Эти документы охватывают установку, электрические схемы, логику ПЛК и интерфейсы связи.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Подержанная этикетировочная машина Cimec Cold Glue до 4000 BPH Год выпуска 2020 В секторе промышленного розлива выбор правильной этикетировочной машины имеет решающее значение для обеспечения эффективности и качества. Эта машина отличается точностью и надежностью. Технические характеристики этикетировочной машины Cimec Выпущенная в 2020 году, эта подержанная этикетировочная машина Cimec, модель ETC. COLLA. LN, рассчитана на скорость до 4000 бутылок в час (BPH). Это говорит о высокой производительности устройства. Форматы, с которыми работал этот этикетировщик, - 0,33 л, 0,25 л и 0,70 л. Кроме того, линейное направление вращения в сочетании с методом этикетирования холодным клеем обеспечивает точное и равномерное нанесение этикеток. Это очень важно для поддержания высокого визуального качества готовой продукции. Регулировки и безопасность Несмотря на отсутствие автоматической регулировки головки, машина позволяет регулировать этикетку вручную. Таким образом, она обеспечивает гибкость производства для удовлетворения различных потребностей в этикетировании. Кроме того, встроенные функции безопасности и наличие руководств подчеркивают заботу о безопасности оператора и простоту управления оборудованием. Габариты и электрические характеристики этикетировочной машины Cimec Габариты машины составляют: длина 1400 мм, ширина 1550 мм, высота 2050 мм. Таким образом, она подходит для различных производственных условий и не занимает много места. Кроме того, в электрических характеристиках указано напряжение 400 В, мощность 2,5 кВт и частота 50 Гц, что подчеркивает энергоэффективность машины. Dwedpovgt Najfx Ahusc Текущее состояние и заключительные соображения В настоящее время этикетировочная машина находится в производстве и является отличным решением для компаний, желающих увеличить свои мощности по нанесению этикеток без ущерба для качества. Кроме того, выбор подержанной этикетировочной машины дает возможность сэкономить, не жертвуя производительностью и технологиями последней модели. В заключение следует отметить, что выбор этой этикетировочной машины Cimec представляет собой стратегическую инвестицию для компаний сектора розлива, сочетая эффективность, гибкость и надежность в одном решении. Таким образом, подержанная этикетировочная машина Cimec Cold Glue до 4000 BPH Год выпуска 2020 остается предпочтительным выбором для тех, кто стремится к высочайшему качеству в процессе этикетирования.

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Эректор с горячим клеевым уплотнением Dwjdpfx Aovgt N Tohujc Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Проволокошвейная машина Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час Универсальность и производственная мощность На фоне оборудования для розлива в бутылки 12-головочный проволокоукладчик Nortan выделяется своим превосходством. В частности, подержанный проволокоукладчик Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час отлично зарекомендовал себя. До июля 2023 года он обеспечивал производство около 12 000 бутылок в час. Адаптивность и персонализация Оснащенная головкой с переменной высотой, эта машина обеспечивает непревзойденную универсальность. Это позволяет эффективно настраивать производственный процесс. Высокоавтономная система загрузки сепаратора обеспечивает значительное повышение эффективности и сокращение времени простоя. Интеграция и эргономика проволокошвейной машины Nortan Minerva 120 Кроме того, вращение по часовой стрелке способствует беспрепятственной интеграции в существующий рабочий процесс. Это значительно улучшает эргономику оператора и общую эффективность линии розлива. Кроме того, основание из нержавеющей стали обеспечивает большую долговечность и облегчает очистку. Безопасность и соответствие Безопасность соответствует высоким стандартам, обеспечивая соответствие операций нормативным требованиям. Этот аспект имеет решающее значение для поддержания безопасной рабочей среды и, следовательно, снижения риска несчастных случаев. Гибкость и эффективность Кроме того, оборудование для двух форматов бутылок еще больше повышает гибкость машины. Эта машина отлично подходит для различных производственных нужд. Возможность легко переключаться между форматами, несомненно, является значительным преимуществом с точки зрения экономии времени и средств. Надежность и долговечность Построенная в 1993 году, эта машина на протяжении многих лет неизменно сохраняет высокую производительность. Она убедительно демонстрирует высокое качество конструкции и надежность, которыми славится техника Nortan. Долговечность является ключевым фактором при инвестировании в оборудование для розлива, поэтому этот проволокоукладчик, несомненно, является ценным выбором. Заключение о проволокоукладчике Nortan Minerva 120 В заключение следует отметить, что бывшее в употреблении проволокоочистительное устройство Nortan Minerva 120 до 12000 бит в час - это действительно оптимальное решение. Она идеально подходит для тех, кто ищет высокопроизводительную, надежную и универсальную машину для розлива в бутылки. Способность работать с бутылками различных размеров, встроенная система безопасности и прочная конструкция являются одними из его сильных сторон, что делает его предпочтительным выбором для операторов отрасли. Dwjdpfx Aovgt Rqohuoc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Подержанная укупорочная машина AROL KAMMA 1999 года выпуска Dodpfxjvgt T Es Ahuowc Введение в укупорочную машину AROL KAMMA 1999 года выпуска Подержанная укупорочная машина AROL KAMMA, выпущенная в 1999 году, изначально символизирует эффективность и точность в упаковке. Примечательно, что она обрабатывает до 7000 бутылок в час (BPH), демонстрируя высокую производительность. Ее конструкция, включающая шесть укупорочных головок, не только способствует высокой производительности, но и обеспечивает универсальность. Кроме того, способность машины работать с Т-образными крышками расширяет возможности ее использования в различных форматах, делая ее незаменимым помощником в розливе. Расширенные функциональные возможности для оптимальной производительности Этот укупорочный аппарат отличается расширенными возможностями. Его укупорочная головка с регулируемой высотой, являющаяся ключевым элементом, позволяет адаптироваться к бутылкам различных размеров и форм. Благодаря такой гибкости обеспечивается стабильное качество укупорки на всех производственных линиях. Кроме того, система распределения колпачков, использующая инновационный центробежный распределитель с ячейками, гарантирует стабильную подачу колпачков. Этот аспект необходим для поддержания впечатляющей производительности 7000 BPH, обеспечивающей бесперебойное производство. Функции безопасности и надежная конструкция С точки зрения безопасности AROL KAMMA исключительно хорошо оснащен. Она включает в себя комплексные меры безопасности для предотвращения несчастных случаев и защиты операторов. Кроме того, конструкция из высококачественной нержавеющей стали не только долговечна, но и облегчает чистку и обслуживание. Такая надежная конструкция необходима для непрерывной работы на высоких скоростях, что особенно важно при значительной производительности в 7000 BPH. Эксплуатационная гибкость и эффективность Что касается эксплуатационной гибкости, то здесь AROL KAMMA превосходит всех. Его скорость можно точно регулировать с помощью инвертора, что позволяет настраивать скорость под конкретные производственные нужды. Такая адаптация обеспечивает беспрепятственную интеграцию в различные линии розлива с разными скоростями и конфигурациями. Кроме того, вход для бутылок, рассчитанный на левосторонний поток (по часовой стрелке), подходит для широкого спектра производственных установок. Заключение В заключение следует отметить, что укупорочная машина КАММА 1999 года выпуска, способная работать с производительностью 7000 BPH, является превосходным выбором для решения сложных задач по розливу. Она сочетает в себе скорость, точность, адаптивность и безопасность, что делает ее незаменимой для предприятий, стремящихся повысить эффективность и надежность розлива. Наконец, долговечная конструкция машины и передовые технологии делают ее разумной инвестицией для компаний.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Подержанная этикетировочная машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бит/час Знакомство с оборудованием SACMI Подержанная этикетировочная машина SACMI RMF/RA 1320 15T представляет собой высокопроизводительное решение для сектора розлива. Выпущенная в 2006 году, эта модель, естественно, выделяется своей способностью обрабатывать до 8000 бутылок в час (bph). Что, безусловно, обеспечивает высокую эффективность работы. Машина оснащена 15 головками для нанесения этикеток, что обеспечивает безусловно точное и качественное нанесение. Технические особенности этикетировочной машины SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Модель SACMI RMF/RA 1320 15T имеет конфигурацию S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, которая подчеркивает чрезвычайную универсальность оборудования в работе с различными типами этикеток. Благодаря интеграции трех самоклеящихся станций и двух станций холодного клея машина предлагает широкие возможности для индивидуализации процесса этикетирования. Dodpfx Ahjvguayjujwc Система центрирования и контроля Особенностью этой этикетировочной системы является наличие электронного кулачка в сочетании с оптической системой центрирования. Эта передовая технология позволяет оптимизировать позиционирование этикеток на контейнерах с учетом точности и повторяемости процесса. Вместимость и совместимость контейнеров Этикетировочная машина SACMI RMF/RA была разработана для работы со стеклянными контейнерами. Их объем варьируется от 375 мм до 1500 мм, что делает ее чрезвычайно подходящей для этикетирования винных бутылок, что подтверждает последний обработанный продукт. Производственная мощность и универсальность оборудования позволяют адаптировать его к средним и крупным линиям розлива. Эксплуатационные аспекты и техническое обслуживание бывшей в употреблении этикетировочной машины SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Этикетировочная машина SACMI RMF/RA вращается по часовой стрелке. Это конструктивный выбор, который фактически может повлиять на интеграцию этикетировочной машины в существующую производственную среду. Для облегчения эксплуатации и обслуживания в комплект машины входят руководства в бумажном и цифровом форматах. Это обеспечивает бесспорно легкий доступ к необходимой технической информации для технического персонала. Электрические характеристики и заключение С точки зрения энергопотребления этикетировщик SACMI RMF/RA 1320 15T требует электропитания 400 В при 50 Гц. Его энергопотребление составляет 13 КВт, а сила тока - 22 А. Эти данные, несомненно, подчеркивают энергоэффективность системы. Что является важным аспектом для отраслей, стремящихся оптимизировать эксплуатационные расходы. В заключение можно сказать, что этикетировщик SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бит/час представляет собой ценный технологический актив для компаний сектора розлива, которым необходимы надежность, точность и высокая производительность. Благодаря проверенной истории обработки винных бутылок и гибкости в работе с различными форматами бутылок, эта машина, бывшая в употреблении, несомненно, является решением с солидным опытом работы и надежной технической базой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1983, Подержанная укупорочная машина Bertolaso Sigma 103: подробный анализ Одной из машин, определивших эволюцию индустрии розлива, является укупорочная машина Bertolaso Sigma 103. Эта модель остается воплощением совершенства в своей области, обеспечивая точность и качество на этапе укупорки бутылок. Основные характеристики: Эта укупорочная машина отличается наличием 3 прижимных головок, специально разработанных для алюминиевой винтовой крышки 31,5 X 18 H. Такая конфигурация гарантирует эффективную и надежную герметизацию, сохраняя свойства содержимого бутылки. Еще одна примечательная особенность - вибрационный распределитель крышки. Эта технология обеспечивает равномерное распределение колпачков и предотвращает перерывы в производственном процессе. Мобильные укупорочные головки и регулируемая вручную по высоте укупорочная головка обеспечивают повышенную гибкость при работе с различными типами бутылок и крышек. Это обеспечивает большую адаптируемость к различным производственным потребностям. Укупорочная машина Bertolaso имеет окрашенную раму, которая в сочетании с обтекателем из нержавеющей стали не только обеспечивает долговечность, но и эффективно противостоит коррозии и другим внешним воздействиям. Для обеспечения оптимальной безопасности во время эксплуатации машина оснащена защитными приспособлениями. Бутылки подаются слева, что позволяет лучше организовать производственное пространство. Скорость производства регулируется, что позволяет адаптировать производительность к конкретным требованиям. Кроме того, Bertolaso Sigma 103 может работать с двумя форматами цилиндрических бутылок. Что касается производственной мощности, то для крышки 31,5 X 24 машина может достигать производительности около 4 000 единиц в час. Опции и персонализации: Для тех, кому требуется дополнительная универсальность, доступны такие опции, как капитальный ремонт и модификации для распределения колпачков 31,5 X 44, для подержанной укупорочной машины Bertolaso Sigma 103. Важно отметить, что б/у укупорочная машина Bertolaso Sigma 103 поставляется только с одним набором укупорочных головок, подходящих для одного типа резьбы и отбортовки. Заключение: Несмотря на то, что укупорочная машина Bertolaso Sigma 103 выпускается уже несколько лет, б/у укупорочная машина Bertolaso Sigma 103 остается эталоном в мире розлива. Его прочность, гибкость и множество доступных опций делают его отличным выбором для тех, кто ищет эффективность и надежность в одной машине. Dedjvguchspfx Ahuowc

Состояние: б/у, моточасы: 500 h, Используемая вода Полная линия розлива плоских напитков 300 bph 18.9L CapSnap Серия CapSnap Adapta - это модульная интегрированная система мойки, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних предприятий по розливу воды HOD. Эти машины могут быть настроены на работу как с 3-галлонными, так и с 5-галлонными бутылями. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 - 600 BPH. Производитель: CAP SNAP - Portola - США Год производства: 1999 (полностью отремонтирован в 2015 году и с тех пор наработал всего 500 часов) Производительность: 300 bph Необходимые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для очистки 2 бар и подача воды для заполнения Состав линии: Dodpfx Aovgud Sshuowc Полуавтоматическое устройство для снятия крышек: Данное устройство используется для снятия крышек с бутылок. Входной конвейер: На этот конвейер бутылки помещаются вручную. Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Это первый этап мойки с использованием холодной воды. Мойка теплой водой с моющим средством через форсунки: Это второй этап мойки, на котором используется теплая вода температурой 50°C с моющим средством. Ополаскивание холодной водой с дезинфицирующим средством через форсунки: Это последний этап мойки, на котором используется холодная вода и дезинфицирующее средство. Выпускной конвейер для наполнения бутылок: Здесь происходит наполнение бутылок по две за раз. УФ-фильтр: Вода заливается через УФ-фильтр, который встроен в водозаборник бутылки. Транспортировка наполненных бутылок к укупоривателю: здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупоривателю. Укупорка бутылок дезинфицирующим средством: здесь крышки дезинфицируются и готовы к надеванию на бутылки. Цилиндр для укупорки бутылок: Здесь происходит укупорка бутылок. Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны. Каждая часть этой системы играет определенную роль в процессе розлива, а все вместе они образуют функциональную производственную линию по розливу воды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Пастеризатор Tecnoindustria, бывший в употреблении, полностью отремонтирован Сетчатый пастеризатор марки Tecnoindustria из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали в комплекте с баками для рециркуляции воды с соответствующими насосами, подающей и отводящей лентой для банок или коробок, вентилятором для сушки банок или коробок, группой модуляции пара, теплообменником, различными соединительными трубами и всеми аксессуарами для работы. Машина полностью отремонтирована Она состоит из двух секторов, из которых: первый сектор полезная длина 11450 мм второй сектор полезная длина 7350 мм габаритные размеры: Общая длина 18,70 м без лент Полезная длина ленты по оси: 18,45 м Полезная ширина сетки 2,00 м. Общая ширина корпуса машины 2,36 м Общая ширина с учетом лотков 2,36 м + 0,65 м Итого 3,01 м Общая полезная площадь машины кв.м. 36,90 Высота 1400 Характеристики по секциям Длина стерилизации: мм. 7 700 полезная Длина предварительного охлаждения: мм. 3 300 полезная Длина охлаждения теплой водой + охлаждение: мм. 7 000 полезная Высота мм 1400 Dodpfxevguhke Ahuswc Ширина ленты для одностороннего входа: мм 200 Длина: мм 3200 Однополосная подающая лента с лентой Intralox Ширина: мм 400 длина: мм 3700 полезная Пастеризатор Tecnoindustria б/у Полностью отремонтирован, Машина полностью отремонтирована, в отличном состоянии. Необходимо собрать электрическую панель, она отсутствует в данном оборудовании. Поэтому его конструкция выполняется и создается по спецификации заказчика, адаптируя зоны пастеризации к производственным потребностям. Его скорость на диаметре 65 составляет примерно 18 000 штук в час, если говорить о цилиндрических контейнерах. Этот туннельный пастеризатор идеально подходит как для банок для консервирования томатов, так и для жестяных и алюминиевых банок. Пастеризации могут подвергаться как фруктовые соки, так и безалкогольные напитки и даже томатное пюре. Туннельный пастеризатор б/у уже прошел капитальный ремонт и готов к покупке и доставке конечному покупателю, мы проследим за всеми вопросами, связанными с его погрузкой на грузовики или контейнеры, включенные в цену.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 2 000 h, Пастеризатор марки PG полностью отремонтирован Полностью отремонтированный пастеризатор для банок и контейнеров марки PG, полностью из нержавеющей стали с квадратной сеткой из нержавеющей стали, в комплекте с 4 емкостями для рециркуляции воды с соответствующими насосами. Оборудование для пастеризации продается с впускным и выпускным ремнем, вентилятором для сушки банок или коробок на выходе, группой модуляции пара, кожухотрубным теплообменником, различными соединениями труб и всеми аксессуарами для работы. Продаваемое пастеризационное оборудование полностью отремонтировано Пастеризационное оборудование состоит из двух секторов по 9500 мм каждый Габаритные размеры б/у пастеризатора PG: Общая длина 19,00 м Полезная длина ленты по оси: 18,60 м Полезная ширина сетки 2,50 м. Общая ширина корпуса машины 2,70 м Габаритная ширина с учетом лотков 3,30 м Общая полезная площадь бывшего в употреблении пастеризатора с капитальным ремонтом кв.м. 46 Характеристики по секциям: Длина стерилизации: мм. 8,600 Длина предварительного охлаждения: мм. 2,500 Длина охлаждения теплой водой: мм. 5,000 Длина охлаждения: мм 1900 Ширина ленты одностороннего входа: мм 150 Длина: мм 3800 Выходная лента с 4 дорожками ширина: мм 350 Пастеризационное оборудование для продажи длина: мм 3500 Услуги по продаже пастеризационного оборудования: Мы также предлагаем услуги по переустановке оборудования на вашем предприятии, если вам это необходимо. По вашему желанию мы составим специальное предложение, только после получения всей необходимой информации. По запросу мы также можем изменить панель управления и вмешаться в ПЛК машины. Это используется для настройки функциональности подержанного пастеризатора для продажи. По запросу мы также предоставляем услуги по упаковке, если товар предназначен для отправки за границу и транспортировки на корабле. Один из наших технических специалистов будет в вашем распоряжении и создаст индивидуальный проект для вашей компании. У нас есть много решений для этого пастеризационного оборудования на продажу, свяжитесь с нами по телефонам, указанным на сайте, чтобы получить дополнительную информацию и получить предложение на одну из наших подержанных машин для розлива. Дополнительная информация: Для данного пастеризатора необходимо изготовить электрический щит, который отсутствует в данном оборудовании. Поэтому его конструкция выполняется и создается по спецификации заказчика, адаптируя зоны пастеризации к производственным потребностям. Его скорость на диаметре 65 составляет примерно 18 000 штук в час, если говорить о цилиндрических контейнерах. Этот туннельный пастеризатор идеально подходит как для банок для консервирования томатов, так и для жестяных и алюминиевых банок. Dsdpfx Ahjvguhwjuewc Пастеризации могут подвергаться как фруктовые соки, так и безалкогольные напитки и даже томатное пюре. Туннельный пастеризатор б/у уже прошел капитальный ремонт и готов к покупке и доставке конечному покупателю, мы проследим за всеми вопросами, связанными с его погрузкой на грузовики или контейнеры, включенные в цену.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Пастеризатор PG 2008 NR 01 полностью из нержавеющей стали пастеризатор/дождевой охладитель с сеткой PG intralox, в комплекте с: no. 03 баками для регенерации воды с соответствующими насосами Габаритные размеры: полезная длина мм. 13,500 Djdevguh Dopfx Ahuswc ширина нетто 2000 мм Машина оснащена подающей и отводящей лентами для банок или кастрюль, группой регулировки пара, кожухом из нержавеющей стали для выхода пара, в комплекте с электрической панелью из нержавеющей стали и всеми принадлежностями для работы. Машина была построена для обработки томатного пюре в бутылках 720ML, она не оснащена теплообменником, оснащена регистратором.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Моноблок заправочный Alfatek Easy Compact 2018 Dwsdpfxsvgukrs Ahuoc Моноблок мод. ROBOT COMPACT 7/1 Машина для обработки реферментированного пива в бутылке. Машина подходит для обработки бутылок Steinie Flasche 0,33 I Высота 174 мм - диаметр 70 мм Состав: - Наполнитель Elvira серии LP с 7 клапанами розлива - Одноголовочный корончатый укупорщик мод. "Орел/С" Макс. производительность: 500/1000 бит/час при использовании бутылок объемом 330 куб. см и продукта без пены. Производительность может варьироваться в зависимости от типа разливаемого продукта. Электропитание: 380 В трехфазное * N - 50 Гц - Расположение электрической панели: Справа - Язык шильдика панели управления: Итальянский Рабочая поверхность: 1000 + -50 - Вход и выход бутылки: справа Размер бутылки: - Высота: от 174 до 310 таранов. Диаметр: от 58 до 110 мм. - Диаметр горлышка: от 16 мм (внутр.) до 30 мм (внеш.) Изменение уровня в бутылке: от 40 мин до 75 мм Высота горлышка бутылки: уровень H. + 30 мин. Моноблок для розлива Alfatek Easy Compact можно разгружать только с помощью вилочного погрузчика достаточной мощности с вилами длиной не менее 1 400 мм. В комплекте с защитными ограждениями в соответствии со стандартами CE. АКСЕССУАРЫ, ВКЛЮЧЕННЫЕ В СТОИМОСТЬ: Защитные ограждения, соответствующие стандартам CE; Оборудование для цилиндрических бутылок формата n. 1; Буксировочная головка. возвратная головка, стол для приема бутылок.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Подержанный упаковщик Мас Pack 2004 Подержанный упаковщик чехлов модели Accupack 3/6 с 2004 года Упаковывает 6 коробок по 6 бутылок и 3 коробки по 12 бутылок одновременно Механическое перемещение головного блока Переменная головка для захвата бутылок различного диаметра Dwodpevgul Nsfx Ahuec Переменная скорость производства с помощью инвертора Окрашенная железная машина С функциями безопасности 10 форматов центраторов х картонных коробок Год выпуска 2004 Производительность около 13 000 бутылок/час Машина в отличном рабочем состоянии Подержанный упаковщик Mas Pack 2004 года выпуска. Машина находится в отличном состоянии и готова к немедленной продаже.