Порошковые Покрытия Завод купить подержанный (4 673)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Машина для нанесения УФ-покрытия - Машина для нанесения УФ-покрытия Billhöfer CPUV-112Год выпуска 1982 - Серийный номер 9035 Формат мин. 300 x 500 мм Формат макс. 820 x 1120 мм Подающий механизм автоматический Mabeg Граммаж 60 до 500 гр/м2 картонаУФ-лакировальная машина - УФ-лакировальная машина Billhöfer CPUV- Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Gujdpsh Ayfpjfx Ahcjd Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Возможна проверка

Состояние: б/у, Год выпуска: 1988, номер машины/транспортного средства: 1743, Машина для нанесения УФ-покрытия - Машина для нанесения УФ-покрытия Billhöfer Gula Скорость CGS JKN 112Год выпуска 1988 - Серийный номер 1743 Формат мин. 300 x 500 мм Формат макс. 820 x 1120 мм Подающий механизм автоматический Mabeg Godpfxjh Axquj Ahcoud Грамматура 60 до 500 гр/м2 картон Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше машин на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть На складе в Эмскирхене / Нюрнберге - Можно проверить

Год выпуска: 2006, состояние: отличное состояние (б/у), Описание следует! Gedpfx Ahoxy S Ececeud

Состояние: б/у, Безвоздушный окрасочный аппарат WIWA, тип WIWA 10.000 Окрасочный аппарат Год выпуска ок. 1980 Gusdpfezinzlsx Ahcjd Производительность ок. 10 л/мин Рабочее давление ок. 250 бар Подача воздуха ок. 6,5 бар - Окрасочный пистолет WIWA №2, тип WIWA 500D - ок. 14,5 м высоконапорный шланг с окрасочным пистолетом - Блок сжатого воздуха с редуктором давления и маслителем - Передвижная рама, насосный блок со складной всасывающей трубкой Габариты Д x Ш x В 700 x 700 x 1000 мм Вес 45 кг В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Окрасочный агрегат, насос для краски GRACO MERKUR + пистолет Graco G40. Gsdpfsulc S Rox Ahcsud

Состояние: хорошее состояние (б/у), Стабильные электроды 4,0 x 350 -Тип: Fincord -Цена: за упаковку Godpfjd Ivn Ssx Ahcsud -Количество: в наличии 4 упаковки -Вес одной упаковки: 4,3 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для нанесения твердосплавного покрытия, аппарат для твердосплавного покрытия - Производитель: Carbumatic, машина для нанесения твердосплавного покрытия - Тип: к сожалению, без обозначения типа - Напряжение: 3 x 220-380 В / 50 Гц Godpfx Ahsy Edpysceud - Мощность: 0,4 кВт - Транспортные габариты: 470/470/В380 мм - Вес: 49 кг/шт.

Состояние: б/у, Толщиномер, измеритель толщины покрытия -Производитель: PCE, Толщиномер с футляром -Тип: PCE-CT 27FN -Диапазон измерений: 0 - 1250 мкм -Аксессуары: см. фото Gujdpfxor H Nlws Ahcod -Размеры: 250/210/H55 мм -Вес: 0.7 кг

Состояние: б/у, Машина ролика покрытия, машина применения ролика -Передача в текущем состоянии, как видно. -Производитель: Джардина -Макс. Ширина: 1260 мм Gusdsc Uv Ncopfx Ahcjd -Зазрыв между отливками: регулируемый -с: 3x щётки -Мощность подключения: 11 кВт -Размеры: 4600/2360/H1600 мм -Масса: ок. 4000 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Покрытые электроды 4,0 x 350 -Тип: FOX CM 2 Kb -Цена: за упаковку Guodpfx Ahed Elv Ajced -Количество: в наличии 4 упаковки -Вес одной упаковки: 4,8 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Покрытые электроды 4,0 x 350 -Тип: Overcord -Цена: за упаковку Gedpfx Ahod Iuxkocjud -Количество: в наличии 5 упаковок -Вес одной упаковки: 5 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Огнетушитель порошковый -Классы пожара: A, B и C -Шасси: на цельнорезиновых колесах и с поворотным роликом -Баллон с азотом Gedpfx Ahsb A I Urecsud -10-метровый шланг высокого давления: с отключаемым пожарным пистолетом -Габариты: 600/450/H1050 мм -Вес: 120 кг

Состояние: б/у, Фальцовочный станок, фальцовочный станок, фальцовочный станок, профилировочный станок, профилировочная система, пластинчатое производство, слепое производство, сушилка, инфракрасная сушилка, порошковая окраска Gusdpfjgal A Iex Ahcsd -Инфракрасная сушилка: используется для порошковой окраски планок / жалюзи производства -Производитель: Химмель, тип HA 5-2-9/500 -Ушной двигатель: WEG 0,37 кВт -Размеры: 880/1050/H2200 мм -Вес: 308 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Установка для убоя свиней, производительность около 200 голов в час. Местонахождение: 26215 Вифельштеде, Германия Линия полностью разобрана на отдельные компоненты. Состав включает следующие элементы: 1) 1x Удерживатель всадника с автоматическим оглушением сердца/мозга, производитель Banss, тип LVR-8940L 2) 1x Кровосточное пластинчатое конвейерное полотно, производитель Banss, тип EFB 4) 1x Пластинчатый конвейер, тип PB-1500 5) 2x Газовые печи для опаливания и гигиенической обработки, производитель Banss, тип BF2 6) 1x Сухая щёточная машина, производитель Banss, тип T3S 7) 1x Машина для мытья щёток, производитель Banss, тип AW 8) 1x Предварительная моечная машина, производитель Banss, тип V3S 9) 1x Конденсационный ошпарочный туннель, производитель KBT-220 10) 1x Проходная машина для удаления щетины, производитель Banss, тип 300-2/1 11) 1x Комплект кабелей 12) 1x Конвейер для кровостока и ошпарочного туннеля 13) 1x Конвейер для кишечника 14) 1x Разделочный конвейер 15) 1x PLC-управление, производитель Siemens, тип S7-414-2DP 16) 1x Взвешивающий рельсовый конвейер, производитель Banss, тип WSF560 Li 17) 1x Терминал регистрации данных, производитель Bizerba/Banss, тип ST(SWE) 18) 1x Подвесные весы, производитель Bizerba, тип ST(NSW) 19) 1x Система транспортировки пустых крюков к пластинчатому конвейеру, производитель Höcker 20) 1x Парогенератор, производитель Certuss, тип Universal 1300 Öl 21) 1x Сепаратор кишечного содержимого, производитель Itec, тип 300 22) 1x Роторно-лопастной насос, производитель Itec/Vogelsang, тип VX136/186Q 23) 1x Насос для транспортировки кишечника 24) 1x Таifun-система транспортировки упаковки для сырого мяса, производитель MariMatic, тип E0800-150-200FB 25) 1x Эжектор, производитель MariMatic, тип TF852 26) 1x Сепаратор, производитель MariMatic, тип 200 L Godeh Db Hcjpfx Ahcsud 27) 6x Вакуумные точки с шиберным клапаном, производитель Stafsjö, тип DN150 28) 1x Шахтный шкаф, производитель MariMatic, тип S5-200 29) 1x Автоматический маркировщик, производитель Carometec Food Technology 30) 1x Комплект станков для стойлового оборудования 31) 1x Комплект трубчатых рельсов 32) 1x Комплект чертежей/руководств по эксплуатации, электрических схем 34) 1x Несущая конструкция Возможна продажа по компонентам. Пожалуйста, отправьте запрос на интересующие позиции.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Обмазанные электроды 4,0 x 350 Gusdpfxod I Alus Ahcjd -Тип: FE 1006 (FE Жёлтый S) -Вес упаковки: 4,6 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Стабильные сварочные электроды, сварочные электроды 4,0 x 350 Gsdpfx Ahjd Elv Docjud -Тип: SL 19 G -AWS: A5.5-96:E8018-B2-H4 -Цена: за упаковку -Количество: доступно 5 упаковок -Вес одной упаковки: 4,8 кг

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2009, Сушильный барабан – цилиндр. Gjdpjzlbxvsfx Ahcjud – без базовой рамы и привода.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Валковая машина BÜRKLE easy coater RCL 12M и УФ-система easy cure UV - TRUV с 2 лампами и 2 x рольгангами BÜRKLE easy coater RCL 1300: Для одностороннего нанесения на плоские поверхности сверху Рабочая сторона слева Сенсорное управление TP 177 Micro Прорезиненный валик для нанесения Твердый хромированный дозирующий валик чувствительно регулируется с помощью червячного редуктора Управляемый ременной транспорт с открытым контрролирующим роликом для безопасной транспортировки заготовок Система быстрой смены с разъемным подшипником и поперечной дисковой муфтой для легкой замены валика Осциллирующий скребок, быстро заменяемый для очистки Отдельные прямые приводы FU с бесступенчатой регулировкой для валика нанесения, дозирующего валика и транспортировки Реверсивный дозирующий вал Двигатели и концевые выключатели в исполнении Ex на машине Шкаф управления и панель управления вне взрывоопасной зоны на машине Мобильное исполнение Электрическая подготовка для интеграции валковой машины для нанесения покрытий в линию нанесения покрытий Технические данные Рабочая ширина: 1300 мм Высота заготовки 3 - 80 мм Минимальная длина заготовки 400 мм Прорезиненный валик для нанесения DM 240 мм Хромированный дозирующий вал DM 172 мм Переменная скорость транспортировки 2 - 15 м/мин Подключаемая нагрузка ок. 2,4 кВт Скорость дозирующего вала 1,0 - 3,0 м/мин Рабочая высота 900 мм (+/- 20) Оборудование безопасности в соответствии с CE Включая распределительный шкаф Вес ок. 1650 кг УФ-система e.a.s.y. cure UV - TRUV с 2 лампами Одностороннее отверждение УФ-отверждаемых лаков на плоских заготовках сверху Включая шкаф управления Рабочая ширина макс. 1300 мм Godpfx Aet Dx U Sohcsud Высота заготовки макс. 80 мм Количество ламп 2 # - заменено 10/2023 Мощность УФ-ламп 120 Вт/см² каждая Скорость 2 - 15 м/мин переменная Транспортировка: транспортировочный ковер Вытяжной патрубок 2 x 250 мм Подключаемая нагрузка 39 кВт Вес ок. 750 кг 2 x роликовый конвейер RB 1300 Рабочая ширина 1300 мм длина 4000 мм Скорость 2 - 15 м/мин переменная Подключаемая нагрузка 2 x 0,37 кВт Общая длина системы 12450 мм

Состояние: б/у, Производитель: Mineralwerke Тип: PZ 250 M4 Напряжение: 380 В Мощность: 55 кВт Gujdjh D Hmvspfx Ahcsd Вес: 1950 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Порошковый дозатор, шнековый транспортер, шнековый смеситель, бывшая в употреблении машина Габариты: 855 x 720 x 810 мм Размер контейнера: 600 x 500 x 800 мм Электрические данные: 230/400 В; 0,43 кВт; 50/60 Гц Шнековый транспортер имеет конструкцию с двойным подшипником и оснащён крышкой, открывающейся под потоком материала. Gsdpfxow Tt S Ej Ahcsud

Состояние: б/у, Панировочная машина, машина для нанесения покрытия, для пралине и драже, б/у оборудование Производитель: Walter Brucks Тип: I Габаритные размеры: 1200 x 1380 x 1800 мм Вес: 280 кг Godpfxeypvhzs Ahcjud Электропитание: 400 В, 3 А Размер барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Открытие барабана: 740 мм Ø Ёмкость / смешивание: примерно 150 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 593 мм, общая ширина: 2 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, объёмный поток: 15 000 м³/ч, площадь фильтрации: 45 м², макс. толщина листа стали: 2 мм, Высокоэффективная окрасочная камера для порошкового напыления «HELSINKI» / Камера рекуперации порошка / Узел экстракции порошкового покрытия Промышленная камера для порошкового напыления с высокоэффективной системой рекуперации порошка, вентилятором немецкой технологии IE5, автоматической очисткой фильтров импульсной продувкой и регулируемым воздушным потоком. Разработана для профессиональных операций по нанесению порошкового покрытия, требующих надежной производительности воздушного потока, эффективного возврата порошка, минимального обслуживания и прочной промышленной конструкции. Технические характеристики: Мощность: 6 кВт Питание: 3 фазы, 380–400 В, 50 Гц Необходимость в сжатом воздухе: 5–6 бар чистого сжатого воздуха Производительность по воздуху: до 15 000 м³/ч (регулируемый поток) Вентилятор: высокоэффективный немецкий IE5 с алюминиевым рабочим колесом Фильтрационная система: 3 антипылевых полиэстеровых картриджа Фильтрующий материал: полиэстер 260 г/м² с тефлоновым и алюминиевым покрытием Конструкция: сталь 2 мм, порошковая окраска Мобильность: промышленные колеса с фиксацией Порты подсоединения сжатого воздуха: да Автоматическая очистка фильтров: да (импульсная продувка) Дополнительная фильтрация на выходе: да Держатель аксессуаров / кронштейн для шлангов: да Ключевые особенности: Gusdoy N Ubzopfx Ahcjd — Высокоэффективная рекуперация порошка — Автоматическая очистка картриджей импульсной продувкой — Специальные многопортовые сопла для улучшенной очистки фильтра — Антистатический фильтрующий материал предотвращает внедрение порошковых частиц — Снижение накопления статического заряда — Упрощенная очистка и увеличенный срок службы фильтров — Регулируемый воздушный поток для разных производственных задач — Энергоэффективная технология немецких вентиляторов IE5 — Дополнительная фильтрация на выходе для безопасной эксплуатации — Порты подачи сжатого воздуха для краскопульта и аксессуаров — Прочная промышленная конструкция — Мобильная конструкция для гибкой организации мастерской Габариты: Ширина: 2700 мм Глубина: 1608 мм Высота: 2593 мм Применение: — Мастерские порошковой окраски — Металлообработка — Стальные конструкции — Окрашивание алюминиевых изделий — Промышленные окрасочные линии — Индивидуальные окрасочные производства Производитель: Brigas Industries OY Местонахождение: Финляндия Состояние: новое ТРЕБУЮТСЯ ДИСТРИБЬЮТОРЫ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь Gsdpfsq Nf U Eex Ahcjud - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: отличное состояние (б/у), Термоформер R535. Использовался для упаковки варёных нарезанных мясных изделий. Доступен в составе линии с нарезчиком Weber 404. В наличии две идентичные линии. Godpfx Aozia Tgjhcoud

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: Gedpjq Nfbhefx Ahcsud - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.