Порошковые Покрытия Бут купить подержанный (2 847)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Стабильные сварочные электроды, сварочные электроды 4,0 x 350 -Тип: SL 19 G Ppsdpfed Elv Dox Ahlow -AWS: A5.5-96:E8018-B2-H4 -Цена: за упаковку -Количество: доступно 5 упаковок -Вес одной упаковки: 4,8 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Обмазанные электроды 4,0 x 350 -Тип: FE 1006 (FE Жёлтый S) -Вес упаковки: 4,6 кг Podpfx Ahod I Alusljpw

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 250 мм, Машина для нанесения покрытия / автоматическая щетко-напыляющая установка Производитель: Ceetec Модель: A 250 Автоматическая установка для нанесения покрытий с использованием щеток Размеры обрабатываемых деталей: Ширина макс. 250 мм Высота макс. примерно 100 мм Длина от примерно 800 мм Лакокрасочная машина предназначена для нанесения красок, средств для защиты древесины, масел и восков (например, для наружной отделки, террасных досок и т. п.) Технические характеристики: - электронный мембранный насос (не требуется сжатый воздух) - распылительные форсунки для нанесения средств защиты древесины по всему периметру - 12 вращающихся щеток-распределителей на 8 осях (стандартно с нейлоновой щетиной) для нанесения покрытия на все четыре стороны Подача обрабатываемых деталей регулируется с помощью подающего валика, примерно 16–45 м/мин. Производительность примерно 960–2500 метров в час Подключение к электросети 3 × 380 В, стандарт ЕС Вес машины примерно 350 кг Ppsdpfx Asyuaptjhlow Машина очищена и прошла технический осмотр. Шланговые соединения, мембрана и набор щеток заменены. Готова к немедленному использованию!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 000 мм, внутренняя длина: 6 500 мм, внутренняя ширина: 1 500 мм, внутренняя высота: 2 200 мм, высота заготовки (макс.): 2 200 мм, длина заготовки (макс.): 6 500 мм, Оборудование: кабина, Установка для порошкового напыления, рассчитанная на размеры обрабатываемых деталей: длина 6500 мм, ширина 1500 мм, высота 2200 мм. Ppedpfx Ajvdlfzohlow

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 250 V, Мы предлагаем следующее оборудование для нанесения порошковых покрытий производства Wagner Ecotech-System, бывшее в употреблении, год выпуска – 2007. – Камера для нанесения порошковых покрытий со сборочным роботом (6 распылительных пистолетов). – Система вытяжной вентиляции Donaldson Torit (11 кВт). Podpozn Ixnofx Ahlepw – Автоматизированная подвесная линия Emotec длиной 75 м (демонтирована). Год выпуска неизвестен.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Год выпуска: 2006 Предназначен для автоматического нанесения обложки на книги с плоской или закругленной корешком. Podpfx Ahjzmifyslepw Описание: - Автоматическая подача обложек (непрерывный режим) - Узел для нанесения биговки - Узел для раскрытия книги - Узел для выгрузки в правую сторону Технические характеристики: Размер книги (ширина x высота x толщина): макс. 300 x 390 x 80 мм мин. 95 x 125 x 8 мм Толщина книжного блока: мин. 6 мм Размер обложки: макс. 900 x 390 мм мин. 300 x 125 мм Ширина клапана: макс. 150 мм мин. 50 мм Расстояние между направляющими для биговки: макс. 680 мм мин. 200 мм Механическая скорость: макс. 65 циклов/мин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO117, Б/у HDPE 4+4 выдувная машина TECHNE SYSTEM до 2700 bphОсновные технические особенности и премиальные обновленияЭта выдувная машина для HDPE представляет собой высокоспециализированную систему для выдува контейнеров из полиэтилена высокой плотности (HDPE). В частности, это TECHNE 4000 T660, изготовленная в 2000, которая сохранена в ОПТИМАЛЬНОМ состоянии чистоты и порядка. Подтверждая безупречную историю обслуживания, машина ежедневно очищалась в нижней части, а раз в неделю полностью продувалась и очищалась, начиная от экструдера и до основания.В декабре 2023 система получила совершенно новый ретрофит, включающий PLC последнего поколения Gefran с цветным сенсорным экраном, полностью настраиваемыми функциями и полным управлением машиной через HMI. Это обновление также включает модем Gefran GFC для удаленной поддержки.Машина работает с двухголовочной конфигурацией 4+4 гнезда с межосевым расстоянием гнезд 150 mm, обрабатывает форматы бутылок до 2 liters и производит до 2700 бутылок в час (bph). Такая конструкция оптимизирует производство благодаря симметричной и высокоэффективной компоновке. Кроме того, система оснащена пропорциональной гидравликой для приводов с использованием гидравлики Rexroth, а также независимым управлением 8 паризонами. Имеются 8 паризонов с независимыми профилями, управляемыми сервоклапанами Moog, обеспечивающими точное управление паризоном до 400 точек.Линия производства исключительным образом укомплектована периферийным оборудованием, включая полный комплект загрузчика пластика с миксером Moretto, гранулятор Tria (2022) и двойной детектор протечек Villani (состоящий из 2 независимых тестеров). Дополнительно включен обширный полный комплект запасных частей. В эти запчасти входят:Все пропорциональные клапаны движения Rexroth (каретка, сопла и формы)Все линейные датчики перемещенияКолонны перемещения каретки в комплекте с полным набором втулокРычаг запирания, оснащенный втулками и штифтамиГидравлический насос VoithВсе гидроцилиндры ATOSСовершенно новый двигатель экструзии постоянного тока (DC)Совершенно новый преобразователь частоты постоянного тока (DC)Различные механические детали, нагревательные элементы, сопла, сердечники и фильерыДоступ к этой машине возможен начиная с середины октября.Конфигурация форм и гибкостьДля обеспечения высокой точности формования бутылок система выдува предоставляет межосевое расстояние гнезд 150 mm. Дополнительно машина оснащена двойной кареткой с ходом каретки 660 mm, что позволяет оптимально контролировать производственный цикл и минимизировать простои. В частности, эта выдувная машина подходит для контейнеров до 2 liters, обеспечивая значительную гибкость при выпуске различных типов упаковки. Система поддерживает как прямой, так и наклонный выдув (до 30 degrees), легко адаптируясь к различной геометрии контейнеров.Экструзионная система оснащена экструдером 100 mm / 25 L/D с вертикальным фильтром. Хотя формы не включены в стандартную поставку машины, она поддерживает широкий диапазон размеров форм с максимальной емкостью до 2 liters. Более того, вы можете легк... Podovgvkajpfx Ahljpw

Состояние: готов к работе (б/у), Порошковый дозатор, шнековый транспортер, шнековый смеситель, бывшая в употреблении машина Psdpfx Ahew Tt S Eelopw Габариты: 855 x 720 x 810 мм Размер контейнера: 600 x 500 x 800 мм Электрические данные: 230/400 В; 0,43 кВт; 50/60 Гц Шнековый транспортер имеет конструкцию с двойным подшипником и оснащён крышкой, открывающейся под потоком материала.

Состояние: б/у, Производитель: Mineralwerke Тип: PZ 250 M4 Напряжение: 380 В Ppsdpeh D Hmvefx Ahljw Мощность: 55 кВт Вес: 1950 кг

Состояние: б/у, Панировочная машина, машина для нанесения покрытия, для пралине и драже, б/у оборудование Производитель: Walter Brucks Тип: I Габаритные размеры: 1200 x 1380 x 1800 мм Вес: 280 кг Электропитание: 400 В, 3 А Размер барабана: 1200 мм Ø x 650 мм Открытие барабана: 740 мм Ø Ёмкость / смешивание: примерно 150 кг Ppodpfx Aeypvhzohlew

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Валковая машина BÜRKLE easy coater RCL 12M и УФ-система easy cure UV - TRUV с 2 лампами и 2 x рольгангами BÜRKLE easy coater RCL 1300: Для одностороннего нанесения на плоские поверхности сверху Рабочая сторона слева Сенсорное управление TP 177 Micro Прорезиненный валик для нанесения Твердый хромированный дозирующий валик чувствительно регулируется с помощью червячного редуктора Управляемый ременной транспорт с открытым контрролирующим роликом для безопасной транспортировки заготовок Система быстрой смены с разъемным подшипником и поперечной дисковой муфтой для легкой замены валика Ppedpfxst Dx U So Ahljw Осциллирующий скребок, быстро заменяемый для очистки Отдельные прямые приводы FU с бесступенчатой регулировкой для валика нанесения, дозирующего валика и транспортировки Реверсивный дозирующий вал Двигатели и концевые выключатели в исполнении Ex на машине Шкаф управления и панель управления вне взрывоопасной зоны на машине Мобильное исполнение Электрическая подготовка для интеграции валковой машины для нанесения покрытий в линию нанесения покрытий Технические данные Рабочая ширина: 1300 мм Высота заготовки 3 - 80 мм Минимальная длина заготовки 400 мм Прорезиненный валик для нанесения DM 240 мм Хромированный дозирующий вал DM 172 мм Переменная скорость транспортировки 2 - 15 м/мин Подключаемая нагрузка ок. 2,4 кВт Скорость дозирующего вала 1,0 - 3,0 м/мин Рабочая высота 900 мм (+/- 20) Оборудование безопасности в соответствии с CE Включая распределительный шкаф Вес ок. 1650 кг УФ-система e.a.s.y. cure UV - TRUV с 2 лампами Одностороннее отверждение УФ-отверждаемых лаков на плоских заготовках сверху Включая шкаф управления Рабочая ширина макс. 1300 мм Высота заготовки макс. 80 мм Количество ламп 2 # - заменено 10/2023 Мощность УФ-ламп 120 Вт/см² каждая Скорость 2 - 15 м/мин переменная Транспортировка: транспортировочный ковер Вытяжной патрубок 2 x 250 мм Подключаемая нагрузка 39 кВт Вес ок. 750 кг 2 x роликовый конвейер RB 1300 Рабочая ширина 1300 мм длина 4000 мм Скорость 2 - 15 м/мин переменная Подключаемая нагрузка 2 x 0,37 кВт Общая длина системы 12450 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, номер машины/транспортного средства: ET195, Бывшая в употреблении этикетировочная машина для самоклеющейся этикетки. Капитально отремонтирована, производительность до 6000 бутылок в час. Полная трансформация механической машины в электронную машину. 1. Б/у ротационная этикетировочная машина, отремонтированная до 6000 бут в час 2. полная замена головки, новые пластины, моторчики, платы и двойные домкраты для оптического центрирования 3. замена групп на 3 новые клеевые группы этикетировочного типа PE или PackLab. 4. капитальный ремонт клеевой группы Г-образного уплотнителя для ПЭ этикетировочных машин 5. Замена зажимов для растягивания уплотнений 6. новая электрическая панель 7. новая полная защита по стандарту CE для этикетировочных машин из полиэтилена 8. установка тачскрина и панели управления ПЛК 9. новые сертификаты для б/у ротационной этикетировочной машины, отремонтированной до 6000 10. Формат прохода бутылки для бывшей в употреблении этикетировочной машины, отремонтированной до 6000, состоящий из: шнек-звезда входа/выхода-контрзвезда Pedpfx Ajvlnv Eohlopw 11. один формат уплотнения на клеевую группу для клейкой ротационной этикетки до 6000 в комплекте: 1 склад 3 лезвия 1 барабан с крючком Срок поставки оборудования бывшей в употреблении этикетировочной машины после капитального ремонта: Эта этикетировочная машина PE labeler может быть обслужена и доставлена примерно в течение 90 рабочих дней с момента заказа и внесения первого депозита. Важно заметить все технические чертежи и размеры этикеток для этикетировочных машин PE. Это позволяет оперативно готовить заказы на сменные материалы для этикетировочных машин PE labeler В этот конкретный исторический период мы сталкиваемся с очень длительными сроками поставки электроматериалов. Именно по этой причине очень важно правильно спланировать весь проект, чтобы не тратить время на перегрузку этикетировочных машин PE. Для установки этикетировочных машин из полиэтилена мы привлекаем только собственных рабочих, чтобы обеспечить безопасность наших клиентов. Мы сопровождаем весь процесс от начала до конца и до ввода в эксплуатацию нового или подержанного оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 2 593 мм, общая ширина: 2 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 6 кВт (8,16 л.с.), входное напряжение: 400 V, соединение для сжатого воздуха: 6 балка, объёмный поток: 15 000 м³/ч, площадь фильтрации: 45 м², макс. толщина листа стали: 2 мм, Высокоэффективная окрасочная камера для порошкового напыления «HELSINKI» / Камера рекуперации порошка / Узел экстракции порошкового покрытия Промышленная камера для порошкового напыления с высокоэффективной системой рекуперации порошка, вентилятором немецкой технологии IE5, автоматической очисткой фильтров импульсной продувкой и регулируемым воздушным потоком. Разработана для профессиональных операций по нанесению порошкового покрытия, требующих надежной производительности воздушного потока, эффективного возврата порошка, минимального обслуживания и прочной промышленной конструкции. Технические характеристики: Ppsdoy N Ubzopfx Ahlow Мощность: 6 кВт Питание: 3 фазы, 380–400 В, 50 Гц Необходимость в сжатом воздухе: 5–6 бар чистого сжатого воздуха Производительность по воздуху: до 15 000 м³/ч (регулируемый поток) Вентилятор: высокоэффективный немецкий IE5 с алюминиевым рабочим колесом Фильтрационная система: 3 антипылевых полиэстеровых картриджа Фильтрующий материал: полиэстер 260 г/м² с тефлоновым и алюминиевым покрытием Конструкция: сталь 2 мм, порошковая окраска Мобильность: промышленные колеса с фиксацией Порты подсоединения сжатого воздуха: да Автоматическая очистка фильтров: да (импульсная продувка) Дополнительная фильтрация на выходе: да Держатель аксессуаров / кронштейн для шлангов: да Ключевые особенности: — Высокоэффективная рекуперация порошка — Автоматическая очистка картриджей импульсной продувкой — Специальные многопортовые сопла для улучшенной очистки фильтра — Антистатический фильтрующий материал предотвращает внедрение порошковых частиц — Снижение накопления статического заряда — Упрощенная очистка и увеличенный срок службы фильтров — Регулируемый воздушный поток для разных производственных задач — Энергоэффективная технология немецких вентиляторов IE5 — Дополнительная фильтрация на выходе для безопасной эксплуатации — Порты подачи сжатого воздуха для краскопульта и аксессуаров — Прочная промышленная конструкция — Мобильная конструкция для гибкой организации мастерской Габариты: Ширина: 2700 мм Глубина: 1608 мм Высота: 2593 мм Применение: — Мастерские порошковой окраски — Металлообработка — Стальные конструкции — Окрашивание алюминиевых изделий — Промышленные окрасочные линии — Индивидуальные окрасочные производства Производитель: Brigas Industries OY Местонахождение: Финляндия Состояние: новое ТРЕБУЮТСЯ ДИСТРИБЬЮТОРЫ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC643, Бывшая в употреблении линия розлива SIG для CSD (безалкогольные напитки с газом) в банки 30000 бут/часТехнические характеристики и производительностьЭта подержанная линия розлива оснащена промышленными компонентами, разработанными Krones и SIG Simonazzi, и подходит для промышленного розлива и производства напитков. Подтвержденные паспортные таблички предоставляют ключевые технические значения для поддержки интеграции и квалификации.Год изготовления: 2003Электропитание: 400 V, 3-phaseЧастота: 50 HzНоминальный ток: 37 AПредельная токовая стойкость (ICW/ICU): 1.26 kAОбъем сосуда под давлением: 504 литровПробное давление (PT): 11.44 barДопустимый температурный диапазон (TS): -4 °C до 50 °CСоответствие: EС 0036Производители: Krones, SIG SimonazziПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния включает промышленную архитектуру силовой части и управления, рассчитанную на надежную круглосуточную работу в розливе напитков. Трехфазное распределение мощности при 400 V и 50 Hz обеспечивает стабильную работу ключевых узлов, при этом на основном управляемом участке указан номинальный ток 37 A. Согласование защит и предельные токовые значения короткого замыкания (ICW/ICU) указаны как 1.26 kA, что соответствует надежной компоновке коммутационной аппаратуры и шкафов управления. Операторские интерфейсы, блокировки и модульные системы управления могут быть сопряжены с оборудованием вверх и вниз по потоку для ускорения переналадок и повседневной эксплуатации.Возможности интеграции в производственную линиюСпроектированное для бесшовной интеграции в полные линии розлива и упаковки, оборудование совместимо с типичными модулями вверх и вниз по потоку, такими как ополаскивание, розлив, укупорка, этикетирование, транспортировка, инспекция и упаковка на выходе. Задокументированная емкость сосуда под давлением (504 литров) поддерживает стабильность процессов для буферных или сервисных функций в компоновке линии розлива. Модульная связность обеспечивает работу в потоке со стандартными конвейерными системами и синхронизацию с типовыми системами управления линиями, используемыми в производстве напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияКомпоненты имеют маркировку EС и задокументированные данные на паспортных табличках, подтверждающие год изготовления и ключевые параметры безопасности и давления. Промышленное исполнение от Krones и SIG Simonazzi свидетельствует о длительном сроке службы и высокой надежности при обслуживании в соответствии с рекомендациями от производителей. Фактическая наработка, сервисные записи и капитальные ремонты должны быть проверены при инспекции для соответствия целевым показателям и требованиям валидации.Эксплуатационные показатели и универсальностьЭто бывшее в употреблении оборудование для розлива подходит для широкого спектра промышленных задач упаковки в производстве напитков. Сосуд, рассчитанный на давление, обеспечивает стабильные условия процесса, а электрическая конфигурация соответствует типовым коммунальным сетям Европы. Линию можно укомплектовать совместимыми модулями под целевую пр... Ppsdpfx Asziy Aujhlow

Состояние: хорошее состояние (б/у), Здесь предлагается к продаже облицовочная машина фирмы Dedy. Машина находится в отличном рабочем состоянии и в хорошем состоянии в целом. Ppsdezmpx Hspfx Ahljw

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Psdpfx Aey Ud Alohlspw

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Ppedpey Uduusfx Ahlew

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Psdpfjy Szb Hsx Ahlopw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 565697, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 600 мм, ширина конвейерной ленты: 600 мм, Вихретоковый сепаратор (неметаллический сепаратор) Wagner серии 0429 от компании Wagner Magnete – один из высокопроизводительных сепараторов данного типа, выпускаемых компанией. Рабочая ширина: 600 мм. • Производительность: зависит от материала и размера частиц. • Скорость вращения ротора: до 3000 об/мин. • Скорость ленты: от 0,5 до 2,0 м/с. • Собственный вес: 1,2 т. • Конструкция ротора: эксцентрично расположенный ротор с высокой частотой смены полюсов. • Привод ротора: 4 кВт; привод ленты: 1,5 кВт. В комплекте поставляется машина и соответствующий шкаф управления. Ранее машина использовалась в научно-исследовательском центре в Израиле. В связи с тем, что компания теперь осуществляет производство в Европе, научно-исследовательский центр будет закрыт. Машины будут перевезены в Европу за счет владельца и могут быть переданы в порту или на производственной площадке по условиям EXW. Ppjdpszl Rfxjfx Ahlow Необходимо уточнить детали для оптимальной транспортировки. Цена машины указана без учета стоимости упаковки на поддоне.

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Покрасочное оборудование Sturm Описание: На продажу выставлена полная промышленная роботизированная покрасочная линия Sturm, изготовленная в 2019 году. Автоматизированная линия использовалась для серийного нанесения покрытий на детали и поступает из промышленного производственного предприятия. Эта бывшая в употреблении покрасочная линия включает в себя, в частности, покрасочную камеру, зоны сушки и охлаждения, систему транспортировки, а также несколько промышленных роботов KUKA и Yaskawa. Линия дополнена системой термической очистки отработанного воздуха. Благодаря автоматизированной конструкции, роботизированная покрасочная линия особенно подходит для промышленных применений в автомобильной промышленности, металлообработке и серийном производстве. Осмотр объекта в Гамбурге возможен по предварительной договоренности. Технические данные и комплектация: Производитель: Sturm (оборудование) / KUKA и Yaskawa (роботы) Год выпуска основного оборудования: 2019 Предыдущее место эксплуатации: 3-сменная работа (состояние соответствует возрасту) Компоненты оборудования: агрегаты, зона сушки и охлаждения, покрасочная камера, станции загрузки и выгрузки Включенные роботы/периферийное оборудование: несколько запасных роботов KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, годы выпуска 2006–2012) Соответствующие шкафы управления роботами 2 x робота Yaskawa EPX 2900 1 x система термической обработки / очистки отработанного воздуха (VeniaKab / RNV) Примечания о состоянии: Система управления: по данным производственного отдела находится на современном уровне Электрика и механика: в основном в хорошем состоянии, соответствующем возрасту. Удаление данных в целях кибербезопасности: по соображениям безопасности все жесткие диски роботов и компьютерных станций были удалены. Демонтаж на заводе в Гамбурге Существует два варианта демонтажа и погрузки/транспортировки: Ppodpjzka Sfofx Ahlsw 1) Вы сами производите демонтаж и погрузку на месте. 2) Если у вас нет необходимого персонала или оборудования для демонтажа, мы предлагаем полный демонтаж, профессиональный вынос оборудования из цеха и погрузку в качестве дополнительной услуги. Оплата за это производится по договоренности и в зависимости от объема работ. Пожалуйста, свяжитесь с нами заранее, если вас это заинтересует. «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящее банковское финансирование для вашего проекта». komplett-konzept.leasingo.de Другие новые и бывшие в употреблении товары вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 67 130 h, номер машины/транспортного средства: R77, Б/у машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительность 7000 бут/ч Ppsdpfx Aswbhdajhlew Модернизация 2024 года, отличное состояние и гарантия на замененные запчасти Обзор бывшей в употреблении фасовочной машины A3 Flex Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge производительностью 7000 бут/ч обеспечивает превосходную производительность асептического розлива молочных напитков и фруктовых соков. Изначально Tetra Pak выпустила модель A3 FLEX 100V в 2006 году. Однако в 2024 году компания модернизировала её до версии 100V. В результате машина теперь соответствует современным стандартам управления технологическим процессом, производительности и безопасности эксплуатации. Поэтому она остаётся актуальным и надёжным решением для текущих производственных нужд. Формат упаковки и техническая конфигурация Машина розлива б/у A3 Flex поддерживает формат Edge объемом 1000 мл, версию упаковки Tetra Brik с наклонным верхним краем. Следовательно, конструкция улучшает эргономичность обращения и упрощает применение винтовых крышек. Кроме того, система использует один клапан розлива, что соответствует стандартной архитектуре машин A3 Flex. Эти машины выполняют процесс розлива вертикально в асептических условиях. Кроме того, установка сохраняет стерильную среду на всех этапах: формовка, розлив и герметизация. Выходная производительность и часы работы Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 бут/ч обеспечивает номинальную производительность 7000 упаковок в час. Таким образом, она относится к решениям средней и высокой производительности в секторе асептического розлива негазированных напитков. За всё время машина отработала 67 130 часов, что является ключевым показателем для технических специалистов при оценке её технического состояния. Несмотря на возраст машины, её надёжная история технического обслуживания и модернизация в 2024 году гарантируют её дальнейшую эффективную работу в сложных производственных условиях. Применение продукции и гигиенический дизайн Бывшая в употреблении машина розлива A3 Flex легко обрабатывает молочные продукты и соки. Более того, она соответствует всем требованиям асептической упаковки, включая стерилизацию и герметичное запечатывание. Производитель изготовил внутренние контуры и камеру розлива из нержавеющей стали. В результате конструкция обеспечивает эффективную санитарную обработку и совместимость с процедурами очистки на месте (CIP). Кроме того, гигиеническая конструкция соответствует действующим стандартам безопасности пищевых продуктов для индустрии напитков, что делает ее пригодной для чувствительных применений. Система интеграции и управления бывшей в употреблении машины розлива A3 Flex Бывшая в употреблении разливочная машина A3 Flex отличается компактными размерами и модульной структурой. Поэтому технические специалисты могут легко интегрировать ее в существующие линии розлив...

Состояние: новый, (сделано N & N) Ppodezg E Udopfx Ahljw новинка! полностью из нержавеющей стали объём 300 литров 3 x 400 В, 5,5 кВт двойной спиральный смесительный рычаг Размеры: (Д х Ш х В) : ± 1 900 x 670 x 1 740 мм (открытая крышка : ± 2 140 мм) Высота выгрузки: ± 720 + 20 мм Защитная крышка с маркировкой CE Бесступенчатая регулировка скорости 2 направления вращения 5,5 кВт Цифровой сенсорный экран с программами Специально разработан для сухих продуктов, таких как травы, ингредиенты, порошки,...

Год выпуска: 2003, моточасы: 5 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ws-46, Полностью рабочий упаковщик с устройством для укладки верхнего слоя, можно посмотреть в работе до сентября 2026 года. Ppedpfx Ahszdq N Uslew

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня! Ppsdpfx Ahoun Sd Uslsw

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Ppodpfowf Dpgjx Ahljw Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.