Порошковая печь с электрическим нагревом

Proton MATOVEN-101010

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, моточасы: 550 h, номер машины/транспортного средства: 99, 🚀 GEDA 500 Z – ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОДЪЁМНИК НА ЗУБЧАТОЙ РЕЙКЕ Б/У, 2015 год – полный сервис в GEDA Германия Гарантия: 12 месяцев 🏗️ НАДЁЖНАЯ НЕМЕЦКАЯ МАШИНА – ГОТОВА К РАБОТЕ GEDA 500 Z — это профессиональный вертикальный строительный подъёмник для материалов, идеально подходящий для подъёма тяжёлых и громоздких грузов. Благодаря прочной конструкции GEDA и простоте обслуживания эта модель на протяжении многих лет зарекомендовала себя как одна из самых надёжных на рынке. Подъёмник обслужен непосредственно на заводе GEDA в Германии, полностью восстановлен и поставляется с гарантией 12 месяцев. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производитель: GEDA (Германия) Модель: 500 Z Год выпуска: 2016 Привод: 5,5 кВт / 400 В / 50 Гц Макс. высота подъёма: 100 м Грузоподъёмность: 500 кг Скорость подъёма: 30 м/мин Размер платформы: 1,4 × 1,6 м Мачтовая система: GEDA UNI-X-MAST ВИЗУАЛЬНОЕ СОСТОЯНИЕ: ОТЛИЧНОЕ – МНОГО НОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ: ОТЛИЧНОЕ – КАЖДЫЙ ПОДЪЁМНИК ПРОШЁЛ КОНТРОЛЬНЫЙ ЛИСТ GEDA И ПОЛНОСТЬЮ ИСПРАВЕН 🧰 КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ ВЫСОТЫ ДО 20 м Электродвигатель с корзиной Кабель для высоты до 50 м – 1 шт. Стальная рейка 1,5 м с зубчатой рейкой – 13 шт. Крепление для мачты – 4 шт. Кабельный направляющий – 3 шт. Полностью обслужен, готов к работе 💡 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ✅ Подъёмники проходят сервис и тестирование в Германии ✅ Гарантия 12 месяцев со дня покупки ✅ Сертификат GEDA и сопровождающая документация ✅ Платформа поворачивается на 90° для удобства загрузки и разгрузки ✅ Транспортная тележка на одной оси доступна как дополнительная опция ✅ Инструкции на хорватском, немецком и английском языках 🆕 ПРЕДЛАГАЕМ НОВЫЕ ПОДЪЁМНИКИ GEDA И ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ В наличии как б/у, так и новые подъёмники и лифты GEDA всех типов: Вертикальные и наклонные строительные подъёмники Dwodpfxoxvygaj Abuoc Платформы для материалов и персонала Аксессуары и комплектующие для всех моделей GEDA Вся новая и восстановленная техника GEDA поставляется с полной гарантией, сертификатом производителя и возможностью быстрой поставки. ПРЯМОЙ ПОСТАВЩИК – ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИЛЕР ПОДЪЁМНИКОВ GEDA В ХОРВАТИИ БОЛЕЕ 30 ЛЕТ. Специализация: продажа, аренда, сервис лифтов, подъёмников GEDA и сопутствующего оборудования.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Капитально отремонтирован, 12 месяцев гарантии, доступен к немедленной поставке. Оборудован системой безопасности для работы с материалами, содержащими растворители, согласно DIN 1539, включая вытяжной вентилятор, фильтр предварительной очистки подачи воздуха, а также систему контроля концентрации и фильтр-рециркуляции в рабочей камере. - Внутренние размеры (Ш x Г x В): 1000 x 1000 x 1500 мм - Внешние размеры (Ш x Г x В): 1900 x 1430 x 2315 мм Dwodpfx Aevcb U Aebusc - Объем: 1500 л - Tmax: 300°C - Регулятор Eurotherm 2404 (20 программ, каждая из которых до 16 сегментов) - Самописец Eurotherm - Подключаемая мощность: 29 кВт - 6 решётчатых полок в комплекте, а также направляющие из нержавеющей стали V2A - Минимальный объем вытяжного воздуха: 360 м³/ч - Максимально допустимое количество растворителя: 36 г при номинальной температуре 300°C - С системой измерения концентрации - Новые оконные уплотнения - Собственный вес около 1200 кг - Включает документацию, декларацию CE - Электрически протестирован и снабжен протоколом испытаний DGUV Осмотр возможен по договоренности в нашем складском помещении. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении промышленные печи. Обращайтесь к нам! Печь, печи, сушильная печь, муфельная печь, термическая печь, термошкаф, промышленная печь, сушилка для краски, отпускная печь, печь для нагрева, закалочная печь, сушильный шкаф, камерная печь, печь для запекания, рециркуляционный сушильный шкаф, рециркуляционная печь, печь для растворителей, камерная рециркуляционная печь.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Dodpfxofy T H Ie Abujwc Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Бесцентровое шлифование труб - ленточно-шлифовальный станок - бесцентровое полирование труб - круглошлифовальный станок Бесцентровый станок для шлифования/полирования труб для заготовок длиной не менее 1100 мм. Станок был построен в 1988 году и прошел капитальный ремонт в 2012 году. Станок был переоборудован для полировки и затем отполировал только около 10 000 деталей. После этого станок больше не использовался. Во время капитального ремонта были полностью обновлены двигатели, подшипники и весь шкаф управления с частотными преобразователями. Машина может использоваться как для влажной шлифовки, так и для полировки. Dedjtmqi Dopfx Abuowc Система очистки сточных вод, включая насосы, еще не установлена. Мы можем дооснастить ее в соответствии с требованиями заказчика. Транспортные системы (роликовые конвейеры) между шлифовальными станциями также должны быть дооснащены в соответствии с вашими заготовками. Станок может обрабатывать трубы диаметром от 10 мм до 160 мм. Мощность двигателей для шлифовки/полировки составляет 7,5 кВт на станцию. Станок можно осмотреть по предварительной записи на нашем складе в Дитценбахе D-63128.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Рабочая зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размеры X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, вес: 650 кг, уровень шума: 70 дБ(A) без абразивной обработки, 82 дБ(A) с абразивной обработкой при давлении 3 бар, максимальное количество сжатого воздуха: 10 бар. Включает в себя бесступенчато регулируемый стальной поворотный стол (диаметр: 1000 мм), систему сушки абразивного материала и второй блок абразивного пистолета с твердосплавным абразивным соплом. Имеется документация. Dedpfx Abstk Rwteujwc

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Dodpfoulwg Njx Abujwc Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Dsdpsfz Anpefx Abuewc Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: б/у, Настенный поворотный кран DEMAG Тип KBK 2 Demag № консоли: KBK- 982 040 44 Demag № настенного крепления: 85104044 Год выпуска: 2000 Грузоподъемность: 500 кг Dedpfetqwrvjx Abuswc Вылет стрелы: 4000 мм Угол поворота: 270° Монтажная пластина для стены: 1170 x 440 мм Высота от нижнего края стрелы до верхней части настенного держателя: 1000 мм Фланцевая плита настенного держателя до центра болта: 270 мм Общая длина от фланцевой плиты настенного держателя до конца стрелы: 4330 мм: - Профиль стрелы C-образная направляющая DEMAG KBK 2 - Каретка для C-образной направляющей DEMAG KBK 2 - Оригинальная желтая краска Собственный вес 170 кг В очень хорошем состоянии Цена без цепной тали – цепная таль или кран также доступны в магазине.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 181199, Номер машины: 181199 Производитель: AGTOS Тип: Струйная установка Обозначение: TS 150-3.6-01-15,0 Турбины: 1 турбина мощностью 15,0 кВт Объем вытяжного воздуха: 3000 м³/ч Макс. вес партии: ок. 1000 кг Тип: фильтр с агломерационной пластиной Прочие детали Характеристики установленной системы фильтрации Остаточное содержание пыли: ≤ 1 мг/нм³ Характеристики системы струйной обработки Абразивный материал (материал и размер): проволочная дробь Количество абразива (первоначальная загрузка): ок. 1000 кг Температура обрабатываемой детали: макс. 80°C Длина барабана: 900 мм Диаметр барабана: 800 мм Макс. Нагрузка на барабан: 250 кг Макс. Вес одной детали: 5 кг Вместимость: 150 литров Макс. Грузоподъемность питателя: 480 кг Уровень звукового давления без звукоизоляции: ≤ 85 дБ(A) Dwsdpfxerq Hmze Abujc

Год выпуска: 1999, состояние: отличное состояние (б/у), 600 КГ 10 БАР Dwodpfxoxy Ikbj Abusc