Пастеризаторы купить подержанный (137)

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, состоящий из..: - Трейлер - Стиральный лифт KWEM 2000 - Пресс для яблочного пояса KEB 500 - 2 x 220 л бак с подвесным ситом для буферного бака - Пастеризатор масла ПАС 750 - Мешок в коробке-заполнителе KBF 2000 для мобильного прицепа Pgjdpfxjcl Tvge Afijg - Аксессуары, такие как насосы, компрессоры высокого давления, очистители высокого давления... . .

Год выпуска: 2020, моточасы: 20 h, Состояние: как новая (выставочная машина), Мобильные установки "Кройзмайр" используются для переработки фруктовых соков на месте. Фрукты загружаются в промывочную емкость с опрокидывателем бункеров, транспортируются к измельчителю, дробятся, а затем подаются на ленточный пресс сита. Полученный сок автоматически перекачивается в емкости, нагревается в пастеризаторе примерно до 80°С, а затем разливается в мешок в ящик. На прицепе установлены следующие машины: - Бункер-самосвал Кройцмайр GKE - Агрегат для промывки и измельчения KWEM 2000 - Одноколесный пресс KEB 750 с щеткой для чистки - Большая кастрюля для сока KEB 750 - Конвейер Pomance - Резервуар из нержавеющей стали 530 л с подвесным ситом - Пастеризатор Кройцмайр ПАС 1500 литровое масло Pgedpoc Rghyofx Afijg - Мешок в коробке для наполнения Kreuzmayr KBF 2000 специальная конструкция для мобильного прицепа - Аксессуары: насосы, воздушный компрессор, очиститель высокого давления, шланги и фитинги - Прицеп с брезентовым покрытием, пневматическая тормозная система и антиблокировочная система Прицеп имеет всего несколько рабочих дней и, таким образом, находится в новом состоянии. [...]

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, состоящий из..: - Трейлер - Лифт для стирки KWEM 1000 Pedpscl Tq Uofx Afijgg - Яблочный ремень Пресс KEB 400 - 2 x 220 л бак с подвесным ситом для буферного бака - Пастеризатор масла ПАС 500 - Мешок в коробке-заполнителе KBF 2000 для мобильного прицепа - Аксессуары, такие как насосы, компрессоры высокого давления, очистители высокого давления... . .

Год выпуска: 2012, Состояние: б/у, пастеризатор с трубчатым теплообменником 600 л/ч (до 80°C) с автоматическим контролем Pedpfxs Hnnhe Afisgg резервуар-хранилище для BiB с регулятором уровня Наполнитель BaginBox с расходомером масляный котёл 50 кВт, установленный на тормозной прицеп с брезентовым покрытием максимальный вес: 1350 кг

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Мойте, перемалывайте и прессуйте фрукты, пастеризуйте сок и розливайте в Пакет в Коробке. Производительность до 750 л/ч вкл. установленный гидравлический самосвал моечная мельница Кройзмайр KWEM1000 однолопасный пресс Kreuzmayr KEB500 пастеризатор Крейцмайр PA750 масло Упаковка в коробку для розлива Kreuzmayr KBF900, с установленным 6-головочным розливом бутылок Насос для сока, сито для сока, 2 шт. резервуар для сока 220 л. рама из нержавеющей стали с двумя осями колёса 195/50/10 Холстовая крышка с газовой нажимной пружиной для обоих буфетов, задний борт в состоянии открыть 4 штуки подпорки для горизонтального расположения завода Pjdps Uv Itefx Afijgg Высокое давление очиститель, воздушный компрессор и полный монтаж трубы фиксированная установка

Год выпуска: 2022, Состояние: новое, полный атоматический розлив в стеклянные бутылки от 0,2 до 2,0 литров производительность: около 1000 бут/ч (при 1 литре бутылок) розлив производится с помощью циркуляционного насоса, управляемого с помощью регулируемого по времени реле. машина регулируется для различных размеров бутылок и способен наполнять горячие или холодные жидкости бак для выжимания сока с датчиком/регулятором уровня и подключением к заправочному насосу или пастеризатору Конструкция из нержавеющей стали на 4 регулируемых пошлин. Защитная крышка со всех сторон из плексигласа, с защитными выключателями. вкл. бутылочный конвейер, длина прибл. 2,4 м. Pgsdpfx Ajcl Tv Rofijg Размеры: LxBxH:2750x950x1900mm Вес: 350 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: DP-51311-APV-SPX-Pump-W60/300 Центробежный насос APV, тип W 60/300 Производитель: APV, Хорсенс, Дания Материал: кислотостойкая нержавеющая сталь (AISI 316L) Электродвигатель: 37 кВт, 380 В, 2950 об/мин Конструкция: санитарный высокоскоростной центробежный насос с открытым рабочим колесом Состояние: бывший в употреблении, в хорошем техническом состоянии Ориентировочная производительность: ок. 45 – 60 м³/ч (в зависимости от продукта и напора) Напор: до ок. 70 – 90 м Применение: Pgjdpfxetk Hx Ej Afisg Предназначен для работы при высоком давлении в молочной, пищевой и напиточной промышленности – например, для подачи CIP, в пастеризаторах, выпарных установках и технологических линиях. Расположение: Дания Цена: по запросу / EXW Дания В наличии 2 идентичных экземпляра.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1991, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Пастеризатор молока высокой производительности – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM Предлагается к продаже пастеризатор Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM — проверенное и надёжное оборудование, предназначенное для эффективной переработки молока в промышленных молочных предприятиях. Установка обеспечивает производительность до 20 000 литров в час, что делает её оптимальным выбором для средних и крупных производственных линий. Оборудование 1991 года выпуска, полностью капитально отремонтировано в 2010 году, что гарантирует его надёжную эксплуатацию и длительный срок службы. Tetra Plex C10-KSM известен эффективной теплопередачей, гигиенической конструкцией и стабильной работой, соответствуя требованиям непрерывной пастеризации молока. Pgedpfx Afox H Sy Neieg Технические характеристики: • Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak • Модель: Tetra Plex C10-KSM • Назначение: пастеризация молока • Производительность: 20 000 л/ч • Год выпуска: 1991 • Капитальный ремонт: полностью выполнен в 2010 году • Вес: 2 435 кг • Состояние: хорошее Надёжное решение для молочных предприятий, ищущих экономичную и высокопроизводительную систему пастеризации от мирового лидера. Дополнительная техническая документация и информация о цене предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, NP 683 | Б/У ЛИНИЯ РОЗЛИВА КОНСЕРВ KHS, 25 000 БАНОК/ЧАС Производительность: 25 000 банок в час Продукты: пиво и газированные напитки Формат: 500 мл; 211/202 Год выпуска: 2012, 2017 Текущее состояние: оборудование установлено, подключено к электросети. Возможно проведение осмотра в сухом цикле. Доступна для демонтажа: ноябрь 2025 года. Банки упаковываются в лотки с термоусадочной пленкой. Состав линии: - Депаллетайзер банок: Linker DPG-500, год: 2012 - Проверка банок: TranstechHysek, год: 2012 - Транспортер банок: Linker Conveyor RC/KHS, год: 2012 - Ополаскиватель: Linker Triplex Rinser TR/KHS, год: 2012 Pjdpfx Afoxd Ap Hjisgg - Проточный пастеризатор: KHS Innopro 140/14/85, год: 2012 - Наполнитель: KHS Innofill Can DVD, год: 2017 - Закаточная машина: Ferrum F08, год: 2012 - Подача крышек: NSM LidserverA30, год: 2017 - Транспортер: KHS Innoline BTR, год: 2012 - Контроль уровня наполнения: KHS Innocheck CUB, год: 2012 - Продувка: Europool - Упаковочная машина: KHS Kisters SP0502, год: 2012 - Транспортер упаковок: KHS Innoline GTR, год: 2012 - Аппликатор ручек: KHS CSM 050-2, год: 2012 - Упаковочная машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, год: 2012/2017 - Паллетайзер: KHS Innopal PBL1N1, год: 2012 - Паллетообмотчик: Siat MFP, год: 2017 - Паллетный транспортер: KHS Innoline PTR

Состояние: б/у, Комплектная линия розлива в банки для 3 типов банок – Обзор Данная бывшая в эксплуатации линия розлива в алюминиевые банки предназначена для эффективного производства напитков и промышленной упаковки в трёх форматах банок. Спроектирована как универсальное решение, линия достигает производительности до 14 000 банок/час в зависимости от объёма тары и типа продукции. В состав линии входят вспомогательные технологические системы, подготовка продукта, розлив, закатка, пастеризация, контроль, печать, упаковка, паллетирование и транспортировка, обеспечивая комплексный пакет для производства напитков и установки вторичных линий розлива. Основные компоненты представлены брендами Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурация рассчитана на банки объёмом 250 мл, 330 мл и 500 мл – надёжное решение для современного производства напитков. Технические характеристики и параметры линии Скорость производства: до 14 000 б/ч (зависит от типа банки; диапазон линии — 10 000–14 000 б/ч) Типы тары: алюминиевые банки Поддерживаемые форматы: 0,25 л; 0,33 л; 0,5 л Розливочный автомат 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл – 12 000 б/ч; 1 000 мл – 8 000 б/ч; капремонт 2012 г. Закаточная машина 1: Angelus, 1980 г. Розливочный автомат 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл – 14 000 б/ч; модернизирован под Slim 250 мл в 2011 г. Закаточная машина 2: Ferrum 706, 1982 г. Туннельный пастеризатор: Hermis, 2015 г. Контроль уровня наполнения: Stratec, 2000 г. Принтер для банок: Victor, 2020 г. Упаковка: Упаковочная машина Kisters, 1993 г.; Мультиупаковщик SMI, 2004 г. Паллетирование: Паллетайзер Keber, 1997 г.; обёртчик Sita, 2011 г. Депаллетизация: Депаллетайзер банок Frezart, 2009 г. (введение в эксплуатацию — 2011 г.) Транспортёры: Интегрированная система транспортировки с двумя поворотными столами для банок, 2011 г. Мойки банок: две линии, адаптированные под 250, 330 и 500 мл, 2011 г. Инженерные сети и процессы: Паровой котёл Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., запуск в 2015 г.); компрессор Kaeser с бустером и двумя ресиверами (2010 г., запуск 2011 г.); CIP-станция с тремя баками, 2011 г.; сиропная с холодильным контуром и миксером Nagema, 2011 г. Psdpfjxx Rq Iex Afisgg Хранение: пять баков по 100 гл, стальные, с пищевым покрытием Современная автоматика и системы управления Архитектура линии поддерживает синхронизированную работу от депаллетизации до паллетизации, обеспечивая стабильную производительность в диапазоне 10 000–14 000 б/ч. Встроенные системы контроля и маркировки обеспечивают контроль качества и прослеживаемость продукции на линии. На участках розлива, укупорки, пастеризации, упаковки и обработки паллет предусмотрены защитные элементы и блокировки. Комплекты сменных компонентов для трёх форматов банок сокращают время переналадки и сохраняют высокое качество производственного процесса. Интеграция производственной линии Данная линия спроектирована для работы inline, объединяя все этапы подготовки, розлива и упаковки в едином технологическом потоке. Система транспортёров интегрирует всё оборудование, включая два поворотных стола для перенаправления и накопления банок.

Состояние: готов к работе (б/у), КОМПЛЕКТНАЯ АСЕПТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ РОЗЛИВА FRUIT JUICE/BEBIDEN PET БУТЫЛОК ОТ КОМПАНИИ KRONES. ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОДУКЦИИ КАК С ДИОКСИДОМ УГЛЕРОДА, ТАК И БЕЗ ГАЗА. ГОДЫ ВЫПУСКА: 2002–2007 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,5л x 36 000 бут/ч 1,0л x 30 240 бут/ч 1,5л x 25 200 бут/ч БУТЫЛОЧНЫЕ ЗАКРЫВАТЕЛИ: 28 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ ВКЛЮЧАЕТ: ВЫДУВ БУТЫЛОК, РОЗЛИВ, ЭТИКЕТИРОВАНИЕ, УПАКОВКУ И ПАЛЕТИЗАЦИЮ: 1. Станция управления: Ruland 2002, сенсорный экран, флаш-нагрев, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, кожухотрубчатый теплообменник, бак 1315 л, макс. 21 800 л/ч 3. Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л 4. Система карбонизации: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена 5. Система азота: Terboven/ISTE 2002 6. Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 8. Система стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, бак 1315 л 10. Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Автомат выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут/ч 14. Воздушный конвейер: Krones 2002, автоматическая настройка рельсов 15. Конвейер крышек: Gassner 2002, 2 позиции контейнеров, элеватор крышек 16–18. Автомат розлива: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), розлив (100), укупор (20), 1,0–20 000 бут/ч, крышки 28 мм, газ/негаз 19. Контроль этикетки: Krones 2002 (в Prontomodul) 20. Контроль бутылки: Krones 2002 21. Конвейер: Krones 2002, воздуходув перед этикетированием 22. Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки Pgjdpfx Afsxm Rwqeijg 24. Модуль Contriroll: Krones 2007, этикетка с рулона 25. Маркиратор МДГ: Videojet Excel/170i 26. Термоусадочный упаковщик: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, устройство подачи картона и транспортировка пленки 27. Упаковочный конвейер: Krones 2002 28. Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 30. Палетайзер: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакетов/ч 31. Палетный конвейер: Krones 2002, транспортер/вращатель 32. Журнал пустых палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетообмотчики: Franpak 2002, с укладчиком верхнего листа 35. Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркировка палет: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯ ЕЩЕ НЕ ДЕМОНТИРОВАНА, В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ. РАСПОЛОЖЕНИЕ — ГЕРМАНИЯ.

Состояние: б/у, моточасы: 1 000 h, Б/у линия для фасовки Doypack, производительность кг/ч Техническая комплектация линии розлива Данная линия фасовки Doypack, с производительностью 600 кг/ч, состоит из оборудования 2015 года выпуска, обеспечивающего высокую точность дозирования, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Процесс начинается с подготовки и подачи продукта, что гарантирует однородную консистенцию и стабильность перед фасовкой. Далее машина FL Tecnics, модель FL 2.2, осуществляет подачу пакетов, взвешенное дозирование, запайку и группировку упаковки. Система контроля VARPE обеспечивает высокоточное взвешивание содержимого каждого пакета, сводя к минимуму отклонения и потери продукта. В то же время, другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя наличие посторонних включений или структурные дефекты. Это значительно повышает уровень безопасности и качество выпускаемой продукции. Одновременно спиральный пастеризатор с воздушной циркуляцией производства SARP отвечает за пастеризацию продукта. В отличие от других систем, данная конструкция обеспечивает равномерную обработку, сохраняя органолептические свойства продукта. На заключительном этапе картонир завершает упаковочный процесс, укладывая и подготавливая наполненные пакеты к отгрузке. Все перечисленные компоненты составляют единую линию фасовки Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч, обеспечивая надежный, безопасный и равномерный процесс упаковки. Производительность и условия эксплуатации Pgodovguc Uspfx Afisg Линия для фасовки Doypack/Tetra Pak обеспечивает обработку до 600 кг продукта в час. Благодаря конструктивным особенностям, линия гарантирует высокую точность дозирования и минимизацию простоев. Весовое дозирование обеспечивает точное наполнение каждого пакета, снижая перерасход продукта и соответствуя техническим требованиям. Примечательно, что оборудование находилось в эксплуатации всего около 1000 часов и за это время выпустило порядка 5 миллионов пакетов. Таким образом, система находится практически в новом состоянии, что гарантирует долгосрочную надежность при минимальном износе — а, следовательно, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает время безотказной работы. Гибкость по видам продукции и форматам Линия фасовки Doypack/Tetra Pak адаптирована под пакеты весом от 90 до 150 грамм с использованием весового дозирования. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент продуктов: от детских смесей, напитков и молочной продукции до соусов и кремов. Кроме того, операторы могут оперативно изменять параметры дозирования для работы с различной вязкостью продукции или нестандартными упаковочными форматами. Данная система обеспечивает высокую универсальность для предприятий с несколькими продуктовыми линейками. Точное весовое дозирование повышает соответствие выходного продукта требованиям по маркировке и законодательству. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина линии Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными средствами безопасности по европейским стандартам: механические ограждения, блокировки и сигнализации эффективно предотвращают производственные риски и защищают персонал.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации пахты Alfa Laval / Tetra Pak Полная линия пастеризации пахты от известных производителей Alfa Laval и Tetra Pak, оснащённая буферной ёмкостью, циркуляционными насосами, процессными клапанами, расходомером и шкафом управления. Система предназначена для гигиенической термической обработки пахты на молочных предприятиях. Производительность: 25 000 литров/час Основные элементы линии: 1. Буферный резервуар из нержавеющей стали Siersma Scheffers Серийный номер: Karnemelk Год выпуска: 1995 Объём: 1000 литров Габариты: Ø 1100 × 3000 мм Исполнение: нержавеющая сталь (s/s) 2. Клапаны APV (4 шт.) Высококачественные процессные клапаны для пищевой промышленности 3. Центробежный насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серийный номер: 20080 Год выпуска: 2007 Производительность: 30 м³/ч Мощность: 5,5 кВт Габариты: 700 × 350 × 450 мм 4. Расходомер Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габариты: 350 × 200 × 200 мм Обеспечивает точное измерение расхода пищевых жидкостей 5. Клапан Samson Pedpfx Ajxtvftjfiogg Габариты: 560 × 300 × 300 мм Назначение: регулирование расхода и давления в процессе 6. Пастеризатор пахты Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серийный номер: 30107-33855 Год выпуска: 2012 Объём: 559 литров Рабочие параметры: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габариты: 3200 × 550 × 1850 мм Высокоэффективная система теплообмена, оптимизированная для обработки пахты 7. Центробежный насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серийный номер: 33740 Производительность: 35 м³/ч Мощность: 7,5 кВт Габариты: 700 × 320 × 550 мм 8. Шкаф управления IPBE (s/s) Назначение: управление и контроль линией пастеризации пахты Габариты: 620 × 230 × 770 мм Линия пастеризации пахты Alfa Laval / Tetra Pak производительностью до 25 000 л/ч — это полный, интегрированный комплекс для термической обработки молочных продуктов. Использование компонентов брендов Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантирует высокую надёжность, долговечность и качество технологического процесса.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневой насос, буферный резервуар, расходомер, пастеризатор Полностью комплектная линия пастеризации сливок от ведущих производителей Alfa Laval и Tetra Pak, укомплектована высококачественными насосами, клапанами, расходомерами и электрическими шкафами управления. Линия предназначена для гигиеничного и эффективного процесса пастеризации сливок на молочных заводах. Производительность: 35 000 литров/час Основные компоненты линии: 1. Поршневой циркуляционный насос Производитель: Alfa Laval Модель: DURACIRC 73 Серийный номер: E256143 Год выпуска: 2021 Габариты: 1600 × 600 × 800 мм Pgsdpextu Ugofx Afieg В комплекте: различные клапаны и фильтр-корпус из нержавеющей стали 2. Буферный резервуар из нержавеющей стали Размеры резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Общие размеры: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапаны Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Высококачественные односедельные клапаны для пищевой промышленности 4. Расходомер Производитель: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Размеры: 200 × 200 × 350 мм Точный контроль расхода пищевых жидкостей 5. Центробежный насос Производитель: LKM Модель: LKH 20/155 Мощность: 5,5 кВт Серийный номер: 20-02319 Габариты: 700 × 380 × 400 мм Выполнен из нержавеющей стали, подходит для CIP-мойки 6. Клапан Производитель: Armaturen AG Модель: MA9.31A6 5S Po Габариты: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор сливок Производитель: Alfa Laval / Tetra Pak Модель: C10-SH Серийный номер: 30104-38526 Год выпуска: 2003 Объем: 1311 литров Рабочие параметры: Рабочее давление (PS): 0 / 20,0 бар Пробное давление (PT): 28,6 бар Температурный диапазон (TS): 0 / 130 °C Габариты: 5000 × 800 × 2200 мм Высокоэффективная система теплообмена для стабильной пастеризации 8. Центробежный насос Производитель: Pomac Модель: CP29068/230 X 15 Серийный номер: 22 818 Год выпуска: 12/2011 Производительность: 45 м³/ч Мощность: 15,0 кВт Габариты: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапаны Nocado (5 шт.) Процессные клапаны для пищевой промышленности 10. Электрические шкафы управления Производитель: Eldon и IPBE Габариты: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линия пастеризации сливок Alfa Laval / Tetra Pak — это полностью промышленное решение с производительностью до 35 000 л/ч, спроектированное для обеспечения высокого уровня гигиены, точного контроля процесса и максимальной надежности. Идеально подходит для молокозаводов, производителей сливок и молочных жиров.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре Pedpfx Ajq Nl Afofisgg -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Ленточный пресс POWERPRESS 300 предназначен для прессования фруктовых, ягодных и овощных пюре. Фруктовое пюре подается на ленту, которая прижимает его к валам. Полученный сок стекает в небольшой сборный резервуар под прессом с фильтрационным ситом сверху. Затем внешний насос или бак для сбора сока с насосом перекачивает сок из пресса в нужную емкость или сразу в пастеризатор ROCKET для дальнейшей обработки. Процесс прессования происходит непрерывно. Производительность: 300 кг/ч Pgsdpfx Ajt Rft Uefieg Самый экономичный ленточный пресс на рынке! Наиболее эволюционной особенностью нашего ленточного пресса POWERPRESS 300 является один огромный прессующий вал, который позволяет машине поддерживать более длительное время прессования (длина ленты составляет 4900 мм), а огромные размеры вала эффективно отжимают сок, экономя затраты и пространство. Выход сока из яблок при использовании нашего ленточного пресса составляет ~65-75 %. Выход сильно зависит от свежести и сорта фруктов. В резервуар для сбора сока встроено сито для фильтрации. Благодаря этому ленточный пресс 300 фильтрует сок даже на этапе прессования, обеспечивая более чистый и качественный продукт. Ленточный пресс оснащен мойкой высокого давления, которая непрерывно моет ленту машины. Наша система промывки ленты проста, не содержит двигателей и редукторов, поэтому продлевает срок эксплуатации и экономит затраты на обслуживание. Регулируемый рычаг впуска фруктов позволяет легко подавать фруктовое пюре на вал. Дробленое фруктовое пюре может подаваться из MAXIMILL или прямо из ведра или корзины. После работы ленточный пресс необходимо вручную промыть струей воды. Полный процесс мойки занимает около 15 минут. Мойка проста, все части ленточного пресса легко снимаются без использования инструментов. Натяжение ремня можно регулировать. Машина полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет регулируемые ножки. Легко чистится, не имеет закрытых или труднодоступных мест, все детали легко собираются.

Год выпуска: 2020, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Carpigiani 241 psp Водяное охлаждение, пастеризатор, 3 фазы, недавно обслужен. Использовался только 2 года. В очень хорошем состоянии. Pgodpfx Afexn Aphoieg

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, общая высота: 1 850 мм, срок гарантии: 12 месяцы, входное напряжение: 380 V, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Смеситель из нержавеющей стали 1000 л . Все резервуары изготавливаются на заказ. Pgsdpfxoqqhzfo Afisg Могут быть изготовлены от 100 до 3000 литров . Мы производим: миксеры, нагреватели, пастеризаторы, сыроварни и другие. Указанная цена является примером .

Год выпуска: 2012, Состояние: отличное состояние (б/у), Ленточный пастеризатор Штайнер Модель: TP-1000-5000 Постройка: 2012 1 зона нагрева до 95 градусов Pedoibyqqepfx Afiogg 3 зоны охлаждения Ширина ленты 900 мм Длина ремня 5.000 мм Регулируемая высота подачи 950 мм Максимальная высота изделия 220 мм Пар 70 кг/час (непрерывно) 4 Циркуляционные насосы

Состояние: б/у, Возможна покупка отдельных устройств по отдельности! Подержанная линия розлива газированных напитков KRONES – производительность: около 7 000 бутылок/час • Форматы бутылок: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 мл • Линия использовалась для розлива сидра, игристого вина и шампанского. • Возможна фасовка пива в оборотную/необоротную бутылку. • Возможность проверки и запуска линии перед покупкой. Доступна сразу. Состав линии: 1. Автоматическая разгрузочная машина для оборотных бутылок Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Мойка для оборотных бутылок Krones 1988, тип 150/10-110 3. Капсульная машина Krones 4. Укупорочная машина ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Ручной укупорщик пробок 6. Машина для надевания проволоки (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Машина для надевания фольги (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Этикетировочная машина + акцизная лента (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Этикетировочная машина, самоклеящиеся этикетки (Krones Prontomatic, 1994; самоклеящиеся этикетки + клеящаяся акцизная лента) 10. Сушилка для бутылок KRONES K745-D07, 2005 11. Паллетайзер Packman (60ASS30, 2002) 12. Паллетообмотчик PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 Psdpjqi Aw Nofx Afisgg 13. Пастеризатор 14. Миксер – Krones 1989 15. Пастеризатор 16. Машина для загрузки бутылок в ящики по 12 штук 17. Транспортеры 18. Шкафы управления 19. Документация

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Система прессования и наполнения фруктов от Arnold Holstein, состоящая из: Приемка фруктов: водяная баня, конвейер для фруктов с водяным душем, измельчитель Упаковочный пресс типа H65: Производительность: 1200 кг/ч Эффективность до 75% 24 прессовальных вставки (65 x 65 см) 22 прессовальных полотна (100 x 100 см) Размеры: 2330 x 840 x 2060 мм Система пастеризации Profi PA SH: Производительность: 600 л/ч 48-киловаттный газовый автоматический регулятор температуры Контейнер из нержавеющей стали V4A Размеры: 2100 x 880 x 1300 мм Дозатор Bag-in-box Profi: Производительность: 600 л/ч Включая весовой блок с автоматической остановкой при достижении заданного количества или веса наполнения. Мешки до 10 л Pgjdpfx Asvcq Dmjfijg Машина (дополнительная): Фруктовый конвейер / Фруктовый пресс / Пастеризатор сока / Розлив сока Производительность пастеризации/розлива: 600 л/ч Производительность пресса: 1200 кг/ч Мощность: 1,5 кВт/ 48 кВт Оборудование: Транспортер фруктов с водяной баней/душем и измельчителем, упаковочный пресс типа H65 - 1200 кг/ч, эффективность 75%, 22 прессовальных полотна, 2,33 x 0,84 x 2,06 м; Пастеризационная установка Profi PA SH - 600 л/ч, 48 кВт, 2,1 х 0,88 х 1,3 м; газовая горелка; Дозирующая машина - 600 л/ч, включая весовой блок

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Pgedpjwgc R Eefx Afijg Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 91160677-0-001, Пастеризатор в отличном состоянии, работал на винодельне. Podpsvq Sniefx Afijgg

Состояние: б/у, Линия переработки и розлива молочных продуктов до 20 000 л/сутки Эта линия эффективно справляется с объемами от 15 000 до 20 000 литров молока в день. Таким образом, она обеспечивает высокую эффективность и высочайшее качество готовой продукции. Таким образом, ее производительность обеспечивает высокую суточную рентабельность производства, что очень важно для крупных предприятий. Возможности упаковки Кроме того, специализированная упаковочная система линии ловко справляется с различными видами молочных продуктов. Например, рабочие упаковывают молоко в 1,0-литровые пакеты из ПВХ со скоростью 2 400 штук в час. Кроме того, они упаковывают йогурт и кефир в 410-граммовые и 180-граммовые контейнеры с производительностью 3 000 штук в час, а также в 0,5-литровые и 1,0-литровые ПЭТ-бутылки с производительностью 1 000 штук в час. Кроме того, рабочие упаковывают сметану как в 1000-граммовые контейнеры, так и в миски, каждая производительностью 3 000 штук в час. Аналогичным образом они упаковывают сыр в контейнеры по 5,0 кг и 10,0 кг для свежего сыра и в вакуумную пленку по 500 и 1 000 граммов для нарезанного сыра. Технические характеристики оборудования Производители из Италии, Словении и Сербии изготовили оборудование в период с 1999 по 2016 год, что свидетельствует о качестве и долговечности машин. В частности, блок приема молока оснащен цифровыми счетчиками и системами удаления пены, обновленными в 2014 году. Он включает в себя горизонтальные и вертикальные резервуары объемом до 3 200 литров, идеально подходящие для хранения и охлаждения. Ферментационные установки и линии розлива Изолированные дублирующие аппараты с двойными стенками и планетарные миксеры поддерживают функции линии ферментации, которые необходимы для поддержания однородности продукта в процессе ферментации. Кроме того, автоматизированные линии розлива эффективно распределяют сметану, йогурт и молоко по различным форматам упаковки, тем самым максимизируя производительность и сокращая время простоя. Комплектация и обслуживание оборудования Кроме того, в линейку входят такие аксессуары, как триблендер для сухого молока, вакуумные упаковочные машины для сыра и системы охлаждения для складов. Эти компоненты крайне важны для продления срока хранения и обеспечения безопасности продуктов питания. Команда регулярно обслуживала и поддерживала оборудование вплоть до прекращения производства в 2020 году, демонстрируя тем самым постоянное стремление к техническому обслуживанию и эффективности работы. В заключение следует отметить, что эти детали подчеркивают способность линии производить большие объемы продукции и ее конфигурацию, обеспечивающую универсальность и надежность в течение длительного времени, что является ключевым фактором для тех, кто работает в крупном молочном секторе. Список компонентов линии: Блок приема молока Цифровой счетчик с устройством для удаления пены (2014) Горизонтальный бак (лактофриз) емкостью 3.200 л охлаждение на фреоне - 3 шт Вертикальный резервуар емкостью 3.000 л - 2 шт. Установка для пастеризации Podpfxjvgvrwe Afiegg Пастеризатор (проточный) с фиксаторами емкостью 2.000 л Сепаратор (самоочищающийся), емкость 2.000 л Емкость гомогенизатора 2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Помещение для сиропов до 6000 л/ч Компоненты сироповарни: 1. Электрический шкаф управления. 2. Емкость для приема сахара 200 л 3. Емкость для растворения сахара 8000 л 4. Фильтрация сахара 5. Насос для сахарного сиропа 6. Теплообменник (охлаждение сиропа) 7. Емкость для сахарного сиропа I 6000 л 8. Емкость для сахарного сиропа II 6000 л 9. Емкость для эмульсий, концентратов, добавления ароматизаторов 200л 10. Пастеризатор FISCHER для сиропов и соков 6000 л/ч 11. Все насосы, трубы Введение в помещение для сиропов до 6000 л/ч Сироповарка б/у до 6000 л/ч" изначально является ключевым оборудованием для переработки жидкости. С момента своего появления в 2006 году это мощное оборудование возглавило передовую линию производства сиропов. Обладая заметной производительностью 6000 литров в час, оно служит воплощением высокоэффективной работы. В настоящее время оно находится на складе и с нетерпением ожидает своей следующей продуктивной главы. Основные компоненты оборудования Центральное место в функциональности сиропного отделения занимает электрический шкаф управления. Это важнейшее устройство обеспечивает точную автоматизацию всего процесса производства сиропа. Далее путь начинается с 200-литровой емкости для приема сахара. Вслед за ним идет 8000-литровый резервуар для растворения сахара, который играет незаменимую роль, обеспечивая соответствие каждой партии самым высоким стандартам качества. Фильтрация и охлаждение Кроме того, важнейшим звеном является фильтрация сахара, направленная на устранение примесей и гарантирующая чистоту сиропа на выходе. Одновременно специальный насос обеспечивает эффективную передачу сиропа между этапами. Кроме того, в дело вступает сложный теплообменник, необходимый для поддержания идеальной температуры сиропа. Хранение и ароматизация Кроме того, установка включает два объемных 6000-литровых резервуара для хранения сиропа, спроектированных с учетом вместимости и удобства доступа. Универсальный 200-литровый резервуар вмещает эмульсии, концентраты и вкусовые добавки, обеспечивая гибкость производства. Пастеризатор FISCHER производительностью 6000 л/ч играет ключевую роль в обеспечении безопасности сиропа и сока, гарантируя качество продукта перед финальной стадией розлива. Готовность интегрированной системы Кроме того, включение всех необходимых насосов, трубопроводов и клапанов, как показано на сопроводительных иллюстрациях, подчеркивает готовность системы к работе. Такая комплексная сборка обеспечивает плавный переход к активному производству, способствуя бесперебойному и эффективному рабочему процессу на протяжении всего процесса приготовления сиропа. Заключение Помещение для приготовления сиропа до 6000 л/ч Pjdpevgvxdefx Afijgg Подводя итог, можно сказать, что "Сироповарка б/у до 6000 л/ч" представляет собой целостный подход к производству сиропа. Обладая передовыми технологическими компонентами, она подчеркивает стремление к эффективности и качеству продукции. Поэтому его внедрение в производственную среду обещает значительно повысить операционные возможности, что делает его ценной инвестицией для любого дальновидного предприятия по производству напитков.