Небольшой Пивоваренный Завод купить подержанный (3 808)

Состояние: новый, мощность: 24 кВт (32,63 л.с.), тип топлива: электрический, общий вес: 8 150 кг, Год выпуска: 2025, IBS G60 — это мобильный гравиметрический бетонный завод, способный производить не только цементные смеси, но и холодный асфальт, переработанный холодный асфальт, смеси для стабилизации и ремедиации грунта. Машина оснащена двумя отдельными бункерами для инертных материалов (по 5 м³ каждый), бункером для цемента (3 м³) и водяным баком (1000 л). Дополнительно возможна установка двух баков для различных типов добавок, а также опционального бака для эмульсии. Это делает установку полностью автономной и позволяет производить бетон непосредственно на строительной площадке, обеспечивая значительные экономические преимущества и гарантируя высокое качество готовой смеси. Эксплуатация установки максимально проста и требует присутствия только одного оператора. Рецептуры смесей задаются вводом нужных количеств каждого компонента через панель управления. По завершению производственного процесса машина распечатывает отчет с данными по всем использованным ингредиентам, что гарантирует точный состав готового бетона. Благодаря весовым датчикам на бункерах и расходомерам на трубопроводах IBS G60 гарантирует точное дозирование каждого компонента в реальном времени, что позволяет выпускать сертифицированный бетон согласно стандарту UNI-EN 206-1. Максимальная производительность IBS G60 составляет до 60 м³/ч в зависимости от состава смеси. При отсутствии подключения к электросети установка может комплектоваться интегрированным дизель-генератором. Дополнительное оборудование: - Бак для добавок с системой дозирования - Система дозирования битумной эмульсии - Шибер на системе подачи цемента - Крышки бункеров инертных материалов Iedpfx Ahjzcwhienjid - Гидросистема для позиционирования и перемещения смесителя - Центральная система смазки - Дизель-генераторная установка - Регулируемая скорость вращения смесителя - Принтер - Управление со смартфона и планшета - Удалённый доступ и мониторинг данных

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Габаритные размеры: 12,4 x 18,8 м, включая защитное ограждение Количество корзин на печь: 2x 1 170 x 1 150 x 2 000 мм Контрольный вес груза (нетто/брутто): 1 285 / 2 185 кг Iijdpfx Ahjy H Ih Ajnod Макс. вес груза (нетто/брутто): 2 000 / 2 700 кг Груз: 2 050 x 1 150 x 2 800 мм, внешние размеры: 2 950 x 6 400 x 7 800 мм Макс. температура: 600 °C Рабочая температура: 510 °C Общая тепловая мощность: 2 x 81 кВт = 162 кВт электрический Закалочная ванна: тип = QT-24.16.57/71E Максимальная температура ванны: 70°C, объем фаски = 20 м^3 2 печи старения: тип = ADBF-24.16.30/250E Внешние размеры: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальная температура печи: 250°C Рабочая температура: 180 °C Общая мощность: 2x 40,5 кВт = 81 кВт Электрическая секция хранения/извлечения, охлаждающий змеевик Gea, защитный кожух, оборудование безопасности, управление системой 1 056 корзин для отжига с поддонами для подставок Система уже демонтирована, упакована и складирована

Год выпуска: 2021, состояние: новый, для шлифовальных лент макс. длина 80 мм x 2000 мм с мощностью привода 3 кВт, для контактного круга Iodpogxuhmofx Ahnsid макс. диаметр 80 мм x 80 мм

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Мы также предлагаем лизинг и финансирование. Обращайтесь к нам с вопросами! ‼️ВНИМАНИЕ‼️ В настоящее время на порталах выставляются машины из Китая. Большинство сертификатов CE поддельны. Соответствия нормам ЕС нет. Электрические параметры также часто не разрешены для работы в Германии. Некоторые клиенты обращались к нам с вопросом, как из такой машины может выйти чистая медь. В их случае на выходе получается только измельчённая смесь кабелей. Мы сами тестировали такие машины два года назад и подтвердили: чистая медь не выделяется. Эксплуатация таких машин в Германии запрещена! Покупайте у нас и воспользуйтесь нашим опытом – приезжайте и убедитесь на месте в Хайльбронне. Мы сопровождаем наших клиентов долгие годы и всегда поможем обеспечить качественное разделение меди. Ваш коллектив Josan & Söhne! Немецкое качество, CE-сертификация с соответствием нормам ЕС и демонстрация машины вживую – а не просто отредактированные видео. Мы настоятельно рекомендуем покупать технику непосредственно в Германии. Немецкая гарантия, законы ФРГ, фиксированные цены и последующая поддержка на немецком языке при возникновении вопросов. Всё это распространяется только на машины, купленные у нас. Вы можете убедиться в нашем качестве на месте по предварительной договорённости. Помните – даже видео может быть смонтировано. У нас доступна демонстрация техники вживую! Для всех задач по переработке у нас в наличии есть шредеры и другое оборудование для рециклинга на складе в Хайльбронне! От медного до пластикового рециклинга – вы найдёте у нас любые необходимые машины. Обращайтесь к нам! ‼️МОЖНО ОСМОТРЕТЬ НА МЕСТЕ‼️ Наша малая линия работает с той же эффективностью, что и крупные комплексы, просто компактнее и дешевле. Медная гранулят первого сорта. Можно установить даже в гараже. Пропускная способность – около 20-30 кг материала в час. С нашим оборудованием вы переработаете любые провода: многожильный кабель, удлинители, автомобильные, телефонные кабели, провод NYM и другое! Josan Кабельная гранулирующая установка E30 Мы готовы провести для вас демонстрацию машины в Хайльбронне! Только по предварительной записи! Мы находимся в Хайльбронне, немецкая компания, немецкое законодательство, гарантия и сервис! Также говорим по-английски! ‼️По любым вопросам – пишите или звоните! Просим указывать ФИО, адрес, e-mail и телефон – только в этом случае сможем вам ответить. Иначе ваше сообщение может попасть в спам. После получения данных обязательно свяжемся с вами и проконсультируем! Вот наша базовая модель: ➡️Питание 380 В ➡️Для кабелей толщиной примерно 0,1–30 мм ➡️Мощность ок. 4,2 кВт ➡️Производительность ок. 20-30 кг/ч ➡️Вес ок. 310 кг ➡️Размеры ок. 88×74×173 см ➡️Соответствие немецкой инструкции по предотвращению несчастных случаев (UVV) С её помощью вы сможете перерабатывать кабели в медный гранулят. Iijdpfsp E Efyjx Ahnjd В наличии и более крупные установки, а также аксессуары: гидравлические кабелерезы, дробилки электродвигателей, тройные сепараторы и др. ВСЁ для переработки кабеля! Покупая у нас, вы приобретаете не только машину, но и сервис! Для такого оборудования это крайне важно! ВНИМАНИЕ: сервис распространяется только на оборудование, купленное у нас. С нашими технологиями и машинами вы действительно получите медный гранулят, а не необработанную смесь. Цена нетто 8.999,00 € +19% НДС 1.709,81 € Цена брутто 10.708,81 € Сертифицированные по CE машины от нас. Возможны изменения и ошибки. Иллюстрации, цены и комплектация могут отличаться.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, ‼️НОВИНКА – ТЕПЕРЬ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS‼️ Для ещё более удобного управления и контроля! У нас также возможно оформить лизинг! Всегда равномерные платежи без увеличенного финального взноса! Срок 36 месяцев. Коэффициент платежа 3,0694% Срок 48 месяцев. Коэффициент платежа 2,3697% Срок 60 месяцев. Коэффициент платежа 1,9456% ВНИМАНИЕ! В настоящее время на порталах предлагаются станки из Китая. В большинстве случаев сертификаты CE поддельные. Соответствие стандартам ЕС отсутствует. Для эксплуатации на территории Германии такие изделия по электробезопасности также не допускаются. Некоторые клиенты обращались к нам с вопросом, как с такой машины получается медь, ведь у них получается только измельчённая смесь кабеля. Так как мы сами протестировали такие станки два года назад, подтверждаем: чистой меди они не дают. Такие машины не разрешены к эксплуатации в Германии! Германское качество, сертифицированное по CE, cоответствие ЕС, возможность посмотреть вживую. Рекомендуем приобретать локально, в Германии. Немецкие гарантии, соблюдение законов, фиксированные цены и помощь на немецком языке в случае возникновения вопросов. Всё это возможно только при покупке у нас. По договорённости вы можете лично убедиться в качестве на месте. Ожидает живая демонстрация! Для всех видов переработки у нас в наличии в Хайльбронне есть шредеры и другое оборудование для вторичной переработки! Вот наша новинка, уникальная во всём мире – её можно получить только у нас в Хайльбронне. Охлаждение водой. Очень высокая чистота – медное гранулят 99,7%. Мы – немецкая компания, работаем по немецким законам. Высокое качество с гарантией и сервисом. Наши специалисты с подтверждённой квалификацией помогут и после покупки. Собственный автопарк, сервисные машины, оперативная поддержка и советы. Вы можете лично всё увидеть, а не только по фото и видео. Мы сами перерабатываем кабель и демонстрируем это вживую. S300 с водяным охлаждением и вентилятором – разработано и собрано в Германии. С помощью нашего оборудования вы также сможете отделять медные радиаторы. На входе: медно-алюминиевые радиаторы, Isdpjp E Efcsfx Ahneid На выходе: отдельно медь и отдельно алюминий. Все железные части и шурупы автоматически удаляются магнитной лентой (необходим предварительный шредер). Поскольку мы сами занимаемся переработкой меди на наших машинах, мы постоянно модернизируем оборудование, повышая срок службы и совершенствуя технологию. Обслуживание, запчасти, модификации и расширения – всё выполняет наше обученное персонал! Любые кабели: многожильные, удлинители, автомобильные, телефонные, NYM-кабели – всё можно перерабатывать нашими машинами! Грануляционная установка S300 ➡️ Для кабелей от 0,1 до 40 мм ➡️ До 250 кг/ч производительность (при содержании меди 50% из 10 кг кабеля получается 5 кг мeди 99,7%, которую можно продать по максимальной цене) ➡️ Общая мощность подключения: 24 кВт ➡️ Включены столы для разделения ➡️ Подключение: 380 В ➡️ Устройство защиты по UVV от немецкой компании ➡️ Транспортные ленты включены ➡️ Магнитная лента включена (для отделения стали) ➡️ Организуем транспортировку от 24.999,00€ нетто +19% НДС 4.748,81€ Итого брутто 29.748,81€ Возможны ошибки.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Iijdpfx Ajfz Dubjhnsd В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Iiodpfx Ahefz Dt Nonjd

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Iisdpsfz I D Djfx Ahned Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Isdefz I Edopfx Ahnjid Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Iodpfoflmdwox Ahneid

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Iedpfx Aofz Nb Tjhnsid Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Iedpfx Ahefz U S Ejnoid Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2019, состояние: б/у, В состав входят: - мельница для помола - заторный/сусловарочный котел/вирпул - фильтрационный чан - бак с горячей водой - охладитель сусла - аэрация сусла - сенсорный экран Siemens - 4 бродильных чана - 8 хранилищ с рубашкой охлаждения - бак для охлаждающей воды - мобильный пивной насос - скоростной парогенератор - 2 машины для розлива в бутылки + 1 машина для розлива в банки Fillmatic - машина для розлива в бутылки A. Gruber Машина (дополнительная): пивоваренный завод на 5 гл с мельницей, компактным варочным отделением, бродильными чанами, резервуарами для хранения Iiodpfxjvcqk Ho Ahned Емкость сусла: 500 л Мощность охладителя сусла: 750 л/ч Время охлаждения сусла: 40 мин. Материал: Пивоваренные емкости, емкости для горячей воды, емкости для брожения и хранения из нержавеющей стали 1.4301 Базовая конструкция: Варочный цех как цельный блок на раме-основании. Круглые, отдельно стоящие чаны для брожения. Резервуары для хранения, расположенные на двух уровнях в рамах из нержавеющей стали. Оборудование: мобильная мельница, заторно-сусловарочный котел, фильтрационный чан, бак с горячей водой, охлаждение и аэрация сусла, с собственной системой управления, возможно управление с помощью дистанционного управления. 4 бродильных чана, 8 горизонтальных резервуаров для хранения с контролем температуры, насосы, шланги, наполнитель бутылок и банок, бутылкомоечная машина, бак для ледяной воды, высокоскоростной парогенератор

Состояние: б/у, Система розлива в стеклянные бутылки для горячего розлива смузи. Состоит из следующих компонентов: - Распаковочный стол - Ополаскиватель бутылок - Вакуумный наполнитель (с 24 наполнительными клапанами, Nagema, 1984, тип "VW 24/1") - Пастеризатор мгновенного действия (KZE) - Напорный бак - Укупорочная машина (Marchesini, тип "ML667") - Сортировщик крышек - Туннельный охладитель - Воздуходувка - Управление крышкой (BBull CIS) - Этикетировщик (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Упаковочный стол - Конвейеры - Панель управления - Градирня - Паровой котел Машина (дополнительная): горячего розлива, с пастеризацией Производительность: 5000 бут/ч Форматы: бутылки 0,25 л, крышки твист-офф Isdpfx Ahjwgc R Eonoid Оборудование: Распаковочный стол, ополаскиватель, вакуумный наполнитель, мгновенный пастеризатор, напорный бак, укупорщик, сортировщик крышек, туннельный охладитель, сдув крышек, контроль крышек, этикетировщик, упаковочный стол, конвейеры, панель управления, градирня, паровой котел

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Ijdpfjxbn R Djx Ahnjid Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Машина (дополнительно): установка обратного осмоса Производительность: 6 м³/ч Длина: 3,7 м Ширина: 0,85 м Высота: 2,1 м Ijdpfx Ajw U A Urjhnsid Оснащение: система обратного осмоса, бак для насыщения известью, бак для пермеата, дозирование HMP, станция приготовления известкового молока, различные насосы, клапаны и измерительные датчики Вес: 1000 кг

Год выпуска: 1992, состояние: б/у, Деалкоголизация осуществляется с помощью диализного мембранного модуля, состоящего из 8 параллельно соединенных модулей. Массоперенос (особенно этанола) обусловлен разницей концентраций пива и диализата. Аппарат (дополнительный): Диализ Производительность: 3 гл/ч Остаточное содержание алкоголя: ок. Начальное содержание алкоголя: ок. 5 % Длина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Высота: около 8,4 м. Iisdpfxevcqkte Ahnsd Эксплуатация/Управление: Шкаф управления с кнопками управления и сенсорным экраном Оборудование: 6 мембранных модулей, колонна DN400; Пластинчатый теплообменник TS6-MFG, Alfa Laval, год выпуска 2006 Вес: 900 кг.

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Дробильное отделение с четырехвальцовой дробилкой. Машина (дополнительно): с четырехвальцовой дробилкой Iiodpew Tmtvofx Ahnod Производительность: 4 т/ч Управление / Контроль: Siemens Simatic S7-300 Оснащение: 3 x малых выгрузок силоса; 4 x больших выгрузок силоса; транспортировка солода; воздуходувка; весы для солода; кондиционирование; четырехвальцовая дробилка; электрошкаф и система управления

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Полная асфальтосмесительная установка AMMANN Барабанная сушилка с горелкой: 2006 Фильтр: 2014 Автоматизация ERMIIS: 2013 Производительность: 160 тонн/час Машина находится в процессе демонтажа Iisdpfx Ahjxqpvtonod

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Асфальтобетонный завод TOP TOWER 3000 включает: сушильный барабан Ermont + горелка CBS + фильтр и бункер под фильтром + смеситель, 6 дозировочных бункеров. 2 силоса для хранения битума. Год выпуска: 2011. Производительность: 200 тонн/час. Iisdpfx Asxpm Ttohnjd

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Полная асфальтовая установка Ermont Дозаторы AE: 2005 Барабан Ermont: 2006 Пульт управления ERMIS: 2011 Iijdpfx Aoxuwurshnod Производительность: 170 тонн/час

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), тип передачи: автоматический, тип топлива: электрический, цвет: жёлтый, общий вес: 3 900 кг, максимальная грузоподъёмность: 12 000 кг, Год выпуска: 2010, моточасы: 1 h, количество осей: 2, FIBO B1200 на шасси – недавно прошла капитальный ремонт Компактная и мобильная бетонная установка FIBO B1200 отличается высокой производительностью, коротким временем подготовки к работе и стабильным качеством бетона. Благодаря встроенному шасси установка легко транспортируется и универсальна в применении – идеально подходит для строительных площадок, бетонных заводов, сельского хозяйства, производства сборных конструкций или временных производственных площадок. ✅ Недавно отремонтирована – в отличном техническом и визуальном состоянии ✅ Силос и цементный шнек полностью новые (опционально) ✅ Готова к немедленному использованию Технические характеристики: Производительность смешивания: до примерно 10–20 м³/ч (в зависимости от рецептуры и режима работы) Шасси для простоты транспортировки и быстрой смены локации Автоматическая система управления для дозирования партий Высокая повторяемость и стабильное качество бетона Прочная конструкция – идеально для постоянной эксплуатации и стройплощадок Боковые надставки для увеличенного объёма приемного бункера Стационарная установка высокого давления для мойки Дозирующий насос для добавок Новая цена CHF 230'000.- Преимущества: Не требует сложного фундамента Очень быстрая подготовка к работе (производство возможно через 15 минут после выгрузки) Низкие эксплуатационные расходы Идеально для средних объёмов бетона Установка идеально подходит для предпринимателей, желающих производить бетон мобильно, гибко и независимо. Iiodpfx Aezcrbwshned Состояние: Выполнена комплексная ревизия (имеются подтверждающие документы) В комплекте электроника и система управления Силос НОВЫЙ (опционально) Цементный шнек НОВЫЙ (опционально) Технически проверена, полностью готова к эксплуатации По запросу можно организовать осмотр, пробный запуск и транспортировку.

Состояние: непроверенный (использованный), Бетонный завод 150 тонн/час Isdpfxoynb Nze Ahnsid

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, Линия обработки бревен, линия лесопильного завода LINCK, линия сортировки пиломатериалов с системой укладки Линия обработки бревен: - Подача - Отрезка по размеру - Поворотное устройство - Аварийный канал, возможность выброса бревна - Отводчик расширений корня (отсекатель комля) - Окорочник Valon Kone - Металлодетектор - Hellak DLV 720 - Линия сортировки бревен — 32 бокса Линия лесопильного завода LINCK: Canter LINCK V40, 1997 года • Макс. диаметр круглого леса: 650 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 3 • Глубина пропила: 160/200 мм Многопильный станок LINCK CSMK 375-A3/B3, 1997 года • Мин. длина леса: 3,00 м • Мин. толщина обрабатываемого материала: 50 мм • Макс. толщина обрабатываемого материала: 375 мм • Скорость подачи (регулируемая по частоте): 25-70 м/мин • Диаметр пил: 648 мм • 648x5,7/3,5/6,8x160 Левый • 648x5,7/3,5/6,8x160 Правый • 648x5,7/3,5/x165 Диск • Частота вращения валов: 2500 об/мин • Мощность привода на вал пилы: 110 кВт • Вес (с моторами): 18800 кг Поворотное устройство LINCK DV 55, 1996 года • Скорость подачи: 36,2 м/мин • Макс. диаметр леса: 550 мм Canter LINCK V30, 1996 года • Макс. диаметр круглого леса: 500 мм • Мин. диаметр круглого леса: 100 мм • Макс. длина леса: 6 м • Мин. длина леса: 3 м Iedpfx Aoyyd Tnohnsid • Скорость подачи (30-80Гц): 25-70 м/мин • Мощность привода режущих голов: 90/132 кВт • Количество ножей: 2 • Глубина пропила: 160 мм Фрезерный станок LINCK VP34 • Мин. длина леса: 3 м • Макс. длина леса: 4900 мм • Макс. глубина фрезерования: 50 мм • Макс. высота реза: 120 мм • Мин. ширина доски: 60 мм • Скорость подачи (50Гц): 41,7 м/мин Пилы LINCK S2 VS 66 S • Мин. длина леса: 3 м • Высота реза с внутренней пилой: 280 мм • Высота реза с внешней пилой: 280 мм • Скорость подачи: 36 м/мин • Диаметр пил: • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Левый • 505x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый Многопильный станок LINCK S3 VSV 80-A, 1988 года • Мин. длина леса: 2,50 м • Высота реза: 280 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: • 510x5,2/3,6/6,8x120 мм Правый • 510x5,2/3,6/x120 Диск Горизонтальная пила LINCK KH1, 1985 года • Мин. длина леса: 3 м • Мин. высота реза: 60 мм • Макс. высота реза: 140 мм • Макс. глубина реза, правая пила: 140 мм • Макс. глубина реза, левая пила: 140 мм • Мин. глубина реза: 130 мм • Скорость подачи: 40 м/мин • Диаметр пил: 520x5,8/4,0x150 мм Сортировка пиломатериалов: Сортировка по длине, ширине и высоте 32 бокса для пиломатериалов Система укладки и формирования пакетов древесины Предлагаемая линия имеет фактическую годовую производительность около 70 000 – 110 000 м3 на одну смену. Большой склад запасных частей. Зал заточки. За дополнительную плату возможен профессиональный демонтаж, погрузка и ввод в эксплуатацию на новом месте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Бетоносмесительный узел ARCEN, год выпуска 2013, состояние очень хорошее. Планетарный смеситель 2250 л/1,5 м³, скип для инертных материалов, 5 бункеров по 30 м³, управление в операторском контейнере, зимнее укрытие, 3 цементных силоса по 80 т каждый с подающими устройствами. Iisdjy Nhubspfx Ahned