Линия Ламинирования купить подержанный (7 652)

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Описание к схеме: 1 – Подающий стол с очистителем (воздуходувкой), щётка по всей ширине стола собирает остатки пыли с элементов 2 – Валковый лакировочный аппарат №1 3 – Валковый лакировочный аппарат №2 Hsdpfxey Sn Srj Ahcsnp 4, 5 – УФ-лампа с транспортёром – одна лампа светит сверху 6 – Щёточная машина Quick Wood System RO1400 7 – Окрасочная кабина Venjakob – 8 пистолетов 8,9,10,11,12 – Сушильный туннель с механической подачей воздуха сверху через форсунки, возможность регулировки температуры и подачи воздуха в 3 зонах 13, 14 – УФ-лампа с транспортёром – 2 лампы, установленные под углом к элементу, также отверждают кромки 15 – Четырёхвалковая щёточная машина с регулировкой высоты и оборотов отдельно для каждого вала 16 – Приёмный стол для межоперационной шлифовки 17 – Очиститель (воздуходувка) от мелкой пыли на поверхности 18 – Окрасочная кабина Venjakob – одна рабочая линия, но возможна замена на вторую путём смены стойки с пистолетами (есть запасная), а также переключением насоса (в комплекте есть два) 19 – Роликовый транспортёр, формирование подачи материала в сушилку с помощью фотоэлементов 20 – 14-полочная сушильная камера 22 – Приёмный стол с двумя скоростными режимами в зависимости от скорости разгрузки лакокрасочного участка.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплект оборудования для производства подложек для яиц (из формованной целлюлозы) – 3500 шт./час. Полностью готовая к эксплуатации линия для производства формованной целлюлозы, предназначенная для изготовления подложек для яиц и широкого спектра упаковочных материалов из формованного волокна. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии и готово к немедленной установке и запуску в производство. Производительность: До 3500 шт./час (подложки для яиц с 30 ячейками) Приблизительно 77 000 шт./день Приблизительно 1 925 000 шт./месяц Линия может производить: Подложки для яиц с 30 ячейками Подложки для яиц с 20 и 20A ячейками Упаковки для яиц по 6, 10, 12, 15 и 18 штук (с соответствующими формами) Подложки для фруктов Держатели для бутылок и стаканов Вкладыши для обуви Защитная упаковка для электроники и бытовой техники Медицинские лотки Горшки для рассады Одноразовая посуда Другие упаковочные материалы из формованного волокна Комплект оборудования включает в себя: Гидроразмалыватель и комплексная система подготовки целлюлозы Ротационная формовочная машина Вакуумная система Компрессор и ресивер Многослойная система газовой сушки с рекуперацией тепла Система циркуляции горячего воздуха и вытяжная система Финальные термопрессовые машины Автоматические машины для нанесения этикеток на упаковки для яиц (6, 10, 12, 15 и 18 штук) Электрическая система управления Набор форм Запасные части Полная техническая документация Преимущества: Низкое энергопотребление Компактная промышленная конструкция Надежная и проверенная технология Широкий ассортимент продукции из формованной целлюлозы Быстрая установка и ввод в эксплуатацию Подходит как для запуска нового производства, так и для расширения существующих мощностей Дополнительные услуги: Установка и ввод в эксплуатацию Обучение персонала Техническая поддержка в период запуска Оптимизация производства до достижения полной проектной мощности Hnodpfx Aezlbm Hjhcjp Оборудование доступно для немедленной отгрузки. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Видеоматериалы, дополнительные фотографии, технические характеристики и документация предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), HM-D 539 оптимизация производства максимальный диаметр диска 550 мм минимальный диаметр диска 500 мм Диаметр диска пилы на валу 30 мм напряжение 400 В Hodpfxjzixpge Ahcjnp 10 кВт загрузка маркировка CE год выпуска 2006

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Weinig Conturex C124-L ЧПУ станок для производства окон (компоновка с подачей заготовки с левой стороны) Также доступен C124 R (подача с правой стороны), год выпуска 2010 Hnsdpfx Aheyvh Eyocep Описание: Год выпуска: 2019 Рабочая ширина: 40 – 260 мм Рабочая высота: 25 – 150 мм Максимальное соотношение высоты к ширине древесины: 2:1 Стол с прижимом Powergrip Длина опоры стола: 2x 2280 мм Длина заготовки без циклового протяжения: 175 – 2700 мм Длина заготовки с одним циклом протяжения: 2700 – 4500 мм Длина заготовки с несколькими циклами протяжения: 4500 – 6000 мм Полное описание по запросу Доступно ориентировочно к концу 2026 / январю 2027 года (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и прочей информации возможны (опечатки). Гарантия на напечатанные данные не предоставляется! Доступность подлежит предварительной продаже). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на платформе Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Weinig Conturex C126, станок с ЧПУ для производства окон Описание: Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 40–260 мм Hnedex Tq I Eepfx Ahcep Рабочая высота: 25–150 мм Стол с зажимной системой Powergrip Длина загрузки заготовки, одноtable: 4 x 2280 мм Длина детали в цикле одноtable: 220–2700 мм Длина загрузки заготовки, два стола (комбинировано): 2 x 4630 мм Длина детали в цикле два стола без переключения: 220–5000 мм Длина детали в цикле два стола с переключением: 5000–6000 мм Полностью новый ПК и программное обеспечение – 2025 год Полное описание по запросу Доступна примерно летом 2026 года (Несмотря на тщательную проверку, возможны изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации. Не гарантируется достоверность печатных данных! Наличие товара уточняйте, продажа возможна ранее указанного срока.) Цены не включают стоимость размещения объявления на Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus – ЧПУ станок для производства окон Описание: Год выпуска: 2019 Длина обрабатываемой заготовки: 4500 мм Автоматическая проверка деталей на подаче Регулировка зажимов в сочетании с откидными зажимами Главный электродвигатель: 30 кВт, косвенный привод Универсальный шпиндель для выборки, сверления и спецобработок Магазины инструментов на 35 и 17 позиций Инструментальный конус HSK 63F Hnedpfew N Nixjx Ahcsp Специализированное ПО для регистрации данных станка и предприятия Длина загрузочного/выгрузочного накопителя: 2000/2500 мм По запросу – комплект/план инструмента (опция) Полное описание по запросу. (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и всей информации возможны из-за опечаток. Не гарантируем достоверность печатных данных! Наличие – только при отсутствии предварительной продажи). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Цены не включают рекламные расходы на MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов Холланд

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-станок для изготовления окон (компоновка с подачей заготовки справа) Также доступна модель C124-L (подача справа), год выпуска 2019 Описание: Год выпуска: 2010 Рабочая ширина: 40 – 260 мм Рабочая высота: 25 – 150 мм Максимальное соотношение высоты к ширине заготовки: 2:1 Зажимной стол Powergrip Длина опоры стола: 2x 2280 мм Длина заготовки без попеременного цикла: 220 – 2700 мм Длина заготовки с попеременным циклом: 2700 – 4500 мм Длина заготовки с многократным попеременным циклом: 4500 – 6000 мм Полное описание по запросу Доступно ориентировочно летом 2026 года (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и другой информации возможны из-за опечаток. Нет гарантии на напечатанные данные! Наличие оборудования уточняйте - возможна продажа другим покупателям.) Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на MachineSeeker / Цены без учета стоимости размещения на MaschinenSucher Hedpfxozg A A Eo Ahconp Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Продаётся линия порошковой покраски Romer. Оборудование 2022 года выпуска, использовалось мало. Использовалась для покраски бронированных дверей. Линия порошковой окраски состоит из: 1. Печь (двери с обеих сторон, 5 окрасочных направляющих) Модель: Romer SW Внутренние размеры: 3000 x 1500 x 2200 мм Печь не оснащена нагревательной горелкой, ранее использовалась газовая. При необходимости можно установить газовую или электрическую горелку. 2. Окрасочная вытяжная стенка Romer Модель: Romer KPO-3ZN 3. Транспортировочная система Общие габариты: длина 5900 мм x ширина 14000 мм, 2 тележки на 5 направляющих каждая. Hsdpfeyzw Hwsx Ahcsnp 4. Траверсы с роликами (20 шт.) В настоящее время линия демонтирована и подготовлена к транспортировке.

Год выпуска: 1997, состояние: б/у, ПИЛОТНАЯ ЛИНИЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМОВАНИЯ И ПРЯДЕНИЯ – ПОЛИЭСТЕР ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ БЫЛА РАЗРАБОТАНА КОМПАНИЕЙ FOURNE В 1997 ГОДУ ДЛЯ DSM ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ПОЛИЭСТЕРА И ПОЛИАМИДОВ, МОНО- И МУЛЬТИФИЛАМЕНТНЫХ ВОЛОКОН. >> ДЕТАЛИ ЭКСТРУДЕРА: ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FEP POLYMER ГОД ВЫПУСКА: 1997 ТИП: EX 25 - 25 D МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: ПРИМЕРНО 7,0 КГ/Ч (ПА6), ПРИМЕРНО 5,6 КГ/Ч (ПП) ПРИМЕРНО 8,2 КГ/Ч (ПЭТ) НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ШНЕКА: 25 ММ ДЛИНА ШНЕКА: 25 X D ГЕОМЕТРИЯ ШНЕКА: СПЕЦИАЛЬНЫЙ 3-ЗОННЫЙ ШНЕК СМЕСИТЕЛЬНЫЙ РОТОР: СМЕННЫЙ, КРЕПИТСЯ К КОНЦУ ШНЕКА, ПРИМЕРНО 3 X D ДЛИНОЙ МОЩНОСТЬ НАГРЕВА: ПРИМЕРНО 3,2 КВТ / 4 ЗОНЫ ПРИВОД: ПРИМЕРНО 4,5 КВТ, АС-ДВИГАТЕЛЬ С ШНЕКОВЫМ РЕДУКТОРОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВ И РЕГУЛИРОВАНИЕ ДО МАКСИМУМА 350 °C, ОБОРУДОВАН 3 ДАТЧИКАМИ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, СИСТЕМОЙ КОНТРОЛЯ ПЕРЕГРЕВА, ОХЛАЖДАЕМОЙ ВОДОЙ ЗОНОЙ ПОДАЧИ, СЪЕМНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ И ОСНОВНОЙ РАМОЙ, ВКЛЮЧАЯ ИНЕРТНЫЙ ГАЗ В ВХОДНОЙ ТРУБЕ, ОБОРУДОВАН ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО УСТАНОВКИ МУФТЫ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА НА КОНЦЕ РЕДУКТОРА >>> ПРЯДИЛЬНАЯ ГОЛОВКА И ФОРМУЮЩАЯ ТРУБКА: ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВ КОНСТРУКЦИЯ ПРЯДИЛЬНОЙ ГОЛОВКИ: ДЛЯ 1 МОНОФИЛАМЕНТНОЙ ИЛИ 2 МУЛЬТИФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ ПРЯДИЛЬНЫЕ НАСОСЫ: 1 = 2 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 2,4 СМ³, 1 = 1 X 0,6 СМ³ ФИЛЬЕРЫ: 42 / 59 / 72 >>> КАМЕРА ОТВЕРЖДЕНИЯ: FEP Polymertechnik GmbH ГОД ВЫПУСКА: 1995 ТИП: ПОТОЧНАЯ ЗАВОДСКОЙ НОМЕР: 7.1396 >>> НАКАТЧИК: BARMAG ТИП: SW4S ЗАКАЗ №: 10/0428 ГОД ВЫПУСКА: 1988 >>> СТАНДАРТ ВЫТЯЖКИ: EDMUND ERDMANN GMBH ТИП: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ГОД ВЫПУСКА: 1995 ЗАКАЗ №: 13/2492 Hsdpezl Hz Nofx Ahcjnp КОМПЬЮТЕР УПРАВЛЕНИЯ: EDMUND ERDMANN ГОД ВЫПУСКА: 1995 ЗАВОДСКОЙ НОМЕР: 132492 >>> ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА НАГРЕВА: HERAEUS Gmbh ТИП: WU6100, 500 °C, 3 НИПЕЛЯ, 400 В, 11,4 А, 5,4 кВт ГОД ВЫПУСКА: 1997 ЗАВОДСКОЙ НОМЕР: 97/11055 >>> ПОДЪЕМНИК В ЗОНЕ ЭКСТРУДЕРА: HEBEZEUGFABRIK GMBH ГОД ВЫПУСКА: 1998 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ: 0,7 ТОННЫ ВЫСОТА ПОДЪЕМА: 0,8 М

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Данная линия по розливу в ПЭТ состоит преимущественно из оборудования GEA Procomac, дополненного машинами производителей Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo и PE Labellers. Оборудование в основном изготовлено в 2009 году, в период с 2013 по 2022 годы проведён ряд доработок и модернизаций, включая паллетообмотчик, этикетировочную машину, лазерную маркировочную систему Domino и устройство для вывода продукции. Линия предназначена для розлива напитков в ПЭТ-бутылки и включает все ключевые этапы процесса: транспортировка бутылок воздушным транспортером, ополаскивание, наполнение, укупорка, дозирование азота, упаковка в термоусадочную пленку на лотках, установка ручек, паллетизация, обмотка и маркировка паллет, нанесение сливер-этикеток, кодирование и вывод готовой продукции. Технические характеристики - Тип линии: линия розлива в ПЭТ - Производительность: 12 400 бутылок/ч - Применение: розлив напитков в ПЭТ-бутылки - Основной производитель: GEA Procomac - Год выпуска основной части оборудования: 2009 - Последующие модернизации/дополнения: 2013–2022 гг. Hnsdpfxezfyvas Ahcsp - Форматы: круглая бутылка 0,5 л; круглая бутылка 0,75 л; круглая бутылка 1,5 л (2 формата) - Тип крышки: PCO 1881, 1× FlatCap и 1× Sport - Разливаемые продукты: ароматизированная негазированная вода, негазированная и среднегазированная минеральная вода, классическая минеральная вода - Упаковка: 0,5 л — 3×3; 0,75 л — 2×3; 1,5 л — 2×3 - Паллетизация: европалета и ½-европалета - Состояние: хорошо обслуживается, ежегодное комплексное обслуживание производителем Комплектация - Машина для выдува бутылок | SIPA | SFR 8 | год выпуска уточняется - Розливочная машина | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Ополаскиватель | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Укупорочная машина | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Дозатор азота | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Сушилка для бутылок | Ventilo | — | 2009 - Этикетировочная машина | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Термоусадочная упаковочная машина | SMI | SK 450T | 2009 - Машина для установки ручек | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Лоточная упаковочная машина | SMI | TF 350 | 2009 - Паллетайзер | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Паллетообмотчик | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Паллетный аппликатор этикеток (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Паллетный аппликатор этикеток (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Воздушный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Транспортер лотков | GEA Procomac | — | 2009 - Бутылочный транспортер | GEA Procomac | — | 2009 - Лазер Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Система пылеудаления | Domino | DPX1000 | 2015

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, OMEGA ALLPRO 90 (модель 2023 года) – ФАЛЬЦОВАЛЬНО-СКЛЕИВАЮЩАЯ МАШИНА - Устройство для изготовления микрокоробок - Серводвигатели на подающем и собирающем устройствах - Пульт дистанционного управления - Боковые направляющие секции (левая и правая) - Выдвижной центральный транспортер в заключительной фальцевальной секции - Третий транспортер в секциях PF1 и PF2 - Камера на подающем устройстве для контроля подачи заготовок - Транспортеры с приводом и системой отображения положения - Электронная сервосистема для коробок с 4 и 6 углами Hnsdpfxezlqzge Ahcep - Пневматический выравниватель для микрокоробок с клеевым замком - eWON Flexy для обмена данными по протоколу OPC UA - Система фальцовки с пневматической поддержкой для клеевых замков - Аварийные шнуры - Система нанесения холодного клея ERO (3 клеевые головки + боковое клеевое колесо с резервуаром)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, Фальцевально-клеевая машина Omega 130 – для склеивания коробок с 4 или 6 углами. - ALLPRO 130 (модель 2016 года) - Камера на подающем устройстве для контроля поступления материала в секцию выгрузки - Вакуумный подающий механизм - Сервоприводной подающий механизм - Боковые направляющие секции (левая и правая) - Пульт дистанционного управления - Моторизованные конвейерные ленты - Моторизованные верхние транспортеры для тяжелых материалов - Электронная сервосистема для склеивания коробок с 4 или 6 углами - Пневматический центрирующий механизм для коробок с микроволнистым гофрокартоном и прямым дном - eWON Flexy для обмена данными по протоколу OPC UA Hnjdpfx Ahozlqwzocsp - Аварийные шнуры - Система горячего клея LAMBERTONI (2 аппликатора) + боковой диск с емкостью для холодного клея - Опция установки системы холодного клея ZATOR (4 аппликатора) без насоса и энкодера

Состояние: б/у, Линия для формирования чевапчичи и чевапи (измельчитель с миксером, порционное устройство и ленточный транспортер) Hedog Atrvopfx Ahcjnp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Автоматизированная установка / Область применения: хромирование, никелирование, меднение / Программы: предварительная очистка, предварительная обработка, металлизация, последующая обработка / Основные материалы: ABS и ABSPC / Технические данные: рабочее окно на каждый держатель 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 м² гальванической поверхности на держатель, тактовое время установки 3,00 мин., тактовое время деметаллизации 2,50 мин. / Производительность: 20 держателей в час, светлый зазор между анодами (хром, медь, никель) по 700 мм, светлый проход 550 мм по ходу движения, 3100 мм по ширине, размер ванны (промывка) 3100 мм x 700 мм / Энергопотребление: приводы - транспортная система 133 кВт, фильтрация 194 кВт, вытяжная система 229 кВт, система очистки сточных вод 150 кВт, электрощиты 704 кВт, выпрямители ок. 3190 кВт, отопление ок. 1410 кВт / Состав установки: автоматическая система подачи с 135 держателями, 5 станций погрузки/разгрузки, установка очистки сточных вод и система вытяжки / Баки, гальванические ванны и вытяжная система изготовлены из химически стойкого пластика. ПРИМЕЧАНИЕ: С 2015 года установка для пластиковой гальваники проходила различные постоянные расширения и модернизации! Hsdpfoy Rvtuex Ahcenp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у линия термоформовки и розлива воды в стаканчики - 11500 бут/часТехнические характеристики и производственные данныеЭта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для формирования, наполнения и упаковки стаканчиков, разработанное для производства напитков на основе воды. Центральным элементом является машина TR-ALP 10 типа form-fill-seal для термоформовки, наполнения, запайки и резки PET-стаканчиков с высокой эффективностью. При формате 5x2 (10 полостей на цикл) и рабочей скорости 17–20 циклов/мин система обеспечивает до 12,000 стаканчиков/час, что делает её идеальной для вторичных промышленных упаковочных линий, ищущих надёжную производительность. Интегрированное оборудование конца линии включает робота-упаковщик коробов, формирователь коробов, запайщик коробов и конвейеры для плавной дальнейшей транспортировки.Скорость производства: до 12,000 стаканчиков/час (типично 10,200–12,000 стаканчиков/час)Частота циклов: 17–20 циклов/минКонфигурация полостей: 5x2 (10 полостей на цикл)Размер вырезки: 71 x 71 mmПоддерживаемые форматы стаканчиков: 100 мл и 200 млМатериал основания: ПЭТ-пленка, 500–700 micronМатериалы крышек: алюминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL термосвариваемые, отделяемыеДетали в контакте с продуктом: нержавеющая сталь AISI 316Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верхняя)Диаметры рулонов: нижний 800 мм, верхний 300 ммМасса основной машины: около 2,500 кгМодель запайщика коробов: GEM F470Модель формирователя коробов: F2000Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надёжной автоматикой для стабильной термоформовки, точного дозирования и надёжной запайки. TR-ALP 10 использует временно-контролируемую гравиметрическую систему дозирования с 10 управляющими клапанами для равномерного объёма наполнения. Электрическая архитектура промышленного класса с ясными степенями защиты и схемами безопасности.Питание: 3 x 380 V ACУстановленная мощность: 25 kWТок: 40 AЧастота: 50 HzКонтрольное напряжение: 24 V DCСистема дозирования: временно-контролируемая гравиметрическая, 10 клапановТемпература наполнения: 15–25 °CАппаратура безопасности: встроенные аварийные и предохранительные переключатели (промышленные компоненты)Возможности интеграции линииСпроектирована для бесшовной промышленного розлива и упаковки, линия интегрирует производство и розлив стаканчиков с оборудованием конца линии для обработки коробов. Вакуумный робот pick-and-place для картонажной укладки управляет несколькими размерами стаканчиков, с упаковочными рецептами для форматов 100 мл и 200 мл. Автоматическое формирование коробов, запайка и три конвейера позволяют работать в линейном или модульном режиме в различных планировках.К... Hsdey Icp Djpfx Ahcjnp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Hedpfsy Ud Alsx Ahcjnp

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Hsdpfx Ajy Uduujhcsnp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Hsdjy Szcwjpfx Ahcjnp

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Hjdpfx Asy Szb Hshcenp

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Hodjy Szbyspfx Ahcjnp

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: OWD/381/2020, длина подачи по оси X: 5 200 мм, Продаю оптимизатор OWD-1600 Metal-technika. Очень хорошая машина, произведённая польской компанией. Выталкиватель приводится в движение сервоприводом — резка очень быстрая и точная. Управление реализовано на контроллере Mitsubishi (одно из лучших решений для управления промышленным оборудованием в мире). Год выпуска – 2022. Машина работала как резервная, в среднем полсмены в день. Оборудование подключено, приглашаю заинтересованных на тестирование. Могу записать видео работы или выслать дополнительные фотографии. Цена нетто. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИФИКАЦИЯ: Электроника: контроллер с цветным сенсорным дисплеем «MITSUBISHI» Функции: - Полная оптимизация 30 размеров в двух классах качества - Создание программ резки для разных клиентов - Резка по месту, отмеченному флуоресцентным карандашом - Обрезка краёв (начало и конец исходного материала) - Резка пакетами (несколько деталей одновременно) - Счётчики метров: суммарный, сменный, оператора, месячный - Точность резки ±0,2 мм - Максимальная длина обрабатываемого материала до 5,2 м - Стол с выбивателями Двигатель: 7,5 кВт (пила Ø500 – 140 зубьев) Ширина заготовки 12–250 мм макс. (ширина/высота 250 / 50 мм) Высота заготовки 20–120 мм макс. (высота/ширина 140 / 120 мм) Длина заготовки до 5 200 мм Система смазки: централизованная масляная смазка Автоматизация на выходе: разъём под наклонный транспортер и сортировочный стол Hodpfszhltvex Ahcenp

Год выпуска: 2019, состояние: хорошее состояние (б/у), Покрывочное оборудование Sturm Описание: На продажу выставлено бывшее в употреблении покрывочное оборудование (установка для нанесения покрытий) производства компании Sturm, которое ранее использовалось на заводе Mercedes-Benz в Гамбурге для обработки элементов задней оси. Технические характеристики и комплектация: Производитель: Sturm (установка) / KUKA и Yaskawa (роботы) Год выпуска основной установки: 2019 Предыдущий режим эксплуатации: 3-сменная работа (состояние соответствует возрасту) Компоненты установки: агрегаты, зона сушки и охлаждения, покрасочная камера, станция загрузки и выгрузки Включенные роботы / периферийное оборудование: несколько запасных роботов KUKA (модели KR 210L 150-2 / KR 210 2, годы выпуска 2006–2012) Соответствующие шкафы управления роботами 2 робота Yaskawa EPX 2900 1 установка термической обработки / очистки отработанных газов (VeniaKab / RNV) Информация о состоянии: Система управления: по данным производственного отдела находится на современном уровне Электрика и механика: в основном в хорошем состоянии, соответствующем возрасту Удаление данных в целях кибербезопасности: по соображениям безопасности все жесткие диски роботов и стационарных компьютеров были удалены. Демонтаж на заводе в Гамбурге Демонтаж и транспортировка должны быть полностью выполнены покупателем самостоятельно. Возможен демонтаж и погрузка нашей компанией. Если у вас нет необходимого персонала или оборудования для демонтажа, мы предлагаем полный демонтаж, профессиональный вынос оборудования из цеха и погрузку в качестве дополнительной услуги. Оплата за это производится по согласованию и в зависимости от объема работ. Пожалуйста, свяжитесь с нами заранее, если вас это заинтересует. Hodpfxozka Sfj Ahcjnp «Все в одном месте: мы с удовольствием предложим вам подходящую схему финансирования вашего проекта от банка». komplett-konzept.leasingo.de Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы можете найти в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплексное оборудование для переработки зелёного горошка: веялка, камнеотделитель, моечные сита в одном устройстве. Производительность около 6 т/ч. Hnedpfx Ahjzhv Nuocsp

Состояние: готов к работе (б/у), на продажу линия для гороха, в состав которой входят: - веялка - камнеотделитель - сито - флотационная моечная машина - 2 x гидротранспорт Hjdpfx Ahszhv E Nocenp На фотографиях изображены реальные устройства, выставленные на продажу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Лакокрасочная линия Venjakob Perfect: - Производитель: Venjakob - Год выпуска: 2013 - Рабочая ширина: 1 300 мм - Макс. длина детали: 6 500 мм - U-образная компоновка с угловой передачей Состав комплекта: 1. Подающий конвейер, длина 3 050 мм 2. Свободное место для шлифовального станка (опция) 3. Автомат для распыления VEN SPRAY PERFECT, длина 5 510 мм 4. Сушка испарением OIR, длина 6 000 мм 5. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 4 160 мм 6. Угловая передача 180 градусов с сушилкой с воздушными форсунками 7. Приточная вентиляционная установка для угловой передачи, 25 000 м³/ч Hodpfx Ahozf N Niocsnp 8. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 9. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 10. Сушильная камера с воздушными форсунками VEN DRY AIR JET, длина 5 160 мм 4 инфракрасных излучателя 11. 3D-УФ сушильная камера VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона выгрузки, лента УФ-сушилки 13. Приточная вентиляция цеха, 30 000 м³/ч Дополнительная информация: по запросу