Завод Мобильных Краска купить подержанный (4 912)

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Gisdjfz Dt Nepfx Aftep Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. Gsdjfz I D Djpfx Aftoip - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. Gjdpfsfz I Edox Afteip На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Gsdpfx Afeflmdwotoip Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами. Gedpfx Aefz Nb Teftsip

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. Godpfxofz U S Ee Aftjip В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, Оборудование: освещение, Выведите процесс покраски на новый уровень - с мобильным удобством. Мобильные покрасочные камеры в контейнерном исполнении предназначены для окраски и нанесения покрытий на различные объекты. Они специально разработаны для мобильности, чтобы их можно было легко перевозить и устанавливать на различных строительных площадках. Как правило, камера оснащена системой вентиляции для обеспечения качества воздуха, освещением и системой фильтров, предотвращающих выделение лакокрасочного тумана. Система вентиляции обеспечивает удержание паров и частиц, выделяемых во время покраски, внутри кабины, что исключает риск для окружающей среды. Мобильные покрасочные камеры - это практичное и гибкое решение для компаний, которым требуется эффективная система покраски, которую можно в любое время перевезти с одной строительной площадки на другую. Обзор конструкции и функций Наши мобильные 20-футовые окрасочные контейнеры Sapi состоят из прочной стальной рамы со сварными панелями стен и потолка. Внутри мы можем установить специальное оборудование, например, краны или подъемные механизмы. Пол изготовлен из рваной плиты. В обеих створках дверей имеются вентиляционные решетки, которые оснащены мелкопористыми фильтрующими матами. Одна створка предназначена для эвакуации в целях безопасности и имеет смотровое окно. Следует также отметить, что это не просто переоборудованные грузовые контейнеры! Мы сами изготавливаем все наши контейнеры с нуля. Мы используем только самые прочные материалы, отвечающие всем требованиям, а также прошедшие испытания и проверку на безопасность. Обычные транспортные контейнеры не отвечают необходимым стандартам безопасности. Система вытяжки краски в мобильном контейнере для покраски Вытяжная стена для отделения лакокрасочного тумана расположена перед задней стенкой и оснащена многослойными фильтрующими матами. Вытяжная стена состоит из оцинкованного корпуса, окантованного отбойными пластинами, включая различные подвесные и крепежные элементы для фильтрующего оборудования. Мощный и EX-защищенный вытяжной вентилятор с приводным двигателем установлен на консоли в районе задней стенки с внешней стороны контейнера. Мобильные окрасочные камеры нового поколения: соответствие требованиям ЕС и передовые решения для нанесения покрытий Новое поколение мобильных окрасочных камер должно отвечать самым высоким требованиям ЕС. Использование новых лакокрасочных систем, таких как гидрокраски, полиуретановые смолы, эпоксидно-цинковая пыль или эпоксидно-железо-слюдяные краски, предъявляет высокие требования к существующим окрасочным камерам. Именно поэтому мы разработали новую уникальную мобильную покрасочную камеру для следующего поколения решений по нанесению покрытий. Важным критерием является транспортировка заготовок для покраски и дальнейших этапов обработки. Вам нужна дополнительная информация? Наши инженеры могут предоставить квалифицированную консультацию и поддержку. Будь то сухая сепарация лакокрасочного тумана или влажная очистка, увлажнение воздуха или воздушная сушка, конденсационная сушка в низкотемпературном процессе или сушка горячим воздухом, предварительная обработка заготовок мойкой под высоким давлением с подачей воды в циркуляционную систему или дробеструйная обработка сжатым воздухом или дробеметная технология. Gedpfxoun Shge Aftsip

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 3 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 189, мощность: 310 кВт (421,48 л.с.), ёмкость топливного бака: 500 л, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Режущий вал с зубьями: 30 Области применения: отходы/дерево/зелёные отходы ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность двигателя: 310 кВт (405 л.с.) Объём топливного бака: 500 л Электросистема: 24 В Гидравлические соединения: 35-80 л/мин Допустимая общая масса: 27 000 кг Защита от перегрузки при загрузке: с трех сторон Наработка: 3 200 ч ОСНАЩЕНИЕ Надтросовый магнит Измельчительный вал с 30 зубьями Giodpjym U E Hsfx Aftep Двигатель Caterpillar Система с регулировкой по нагрузке Централизованные смазочные полосы Электронное управление 24 В с дополнительным электрическим насосом Полная радиоуправляемая система Большие сервисные двери по бокам Удобное для обслуживания моторное отделение Гидравлически реверсируемый вентилятор Складывающийся загрузочный бункер Сервисная лестница Звуковое предупреждение о запуске Телеематическая система Doppstadt Специальная система измельчителя размер L 600/4 - 30 Z Дополнительные гидравлические соединения Гидравлический привод Реверсивная возвратная лента Рама с надтросовым магнитом Магнит и гребёнки

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: Gijdpfoq Nfbhox Aftsp - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), мобильная погрузочная рампа, погрузочные рампы, загрузочная рампа, рампа для перегрузки, транспортируемая погрузочная рампа - Грузоподъемность: 9 000 кг - Ширина заезда: 1 940 мм - Перегрузочный клапан: 1 940 x 800 мм - Колеса для тяжелых нагрузок: с цельнолитой резиной - Высота: регулируется от 1 070 до 1 750 мм - Габаритные размеры: 11 850/2 380/В1 220 мм - Собственный вес: 4 000 кг Godpfxjxw Hutj Afteip

Год выпуска: 2016, моточасы: 6 100 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Terex Pegson Premiertrak 400 2016 год выпуска 6100 часов Godjxvcduopfx Aftsip Загрузочное отверстие 1100x700 мм Terex Pegson Metrotrak 900x600 2016 год выпуска 6100 часов Загрузочное отверстие 1100x700 мм Двигатель Scania DC09 Диапазон CSS от 0-65 до 0-150 мм Производительность 150-250 тонн в час в зависимости от материала Вес 45 тонн Оснащён боковым конвейером Оснащён надленточным магнитом Оснащён ленточными весами Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе, как НОВАЯ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, мощность: 264 кВт (358,94 л.с.), Стационарная установка для измельчения M & J 4000S. Электропривод: 2x 132 кВт 400 В AC, 50 Гц Gsdsu Dkf Djpfx Aftsip Включая основание Включая гидравлический блок, шкаф управления (в контейнере)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 7033, Год выпуска: 1984, Все колеса, кран Мобильный кран производителя Coles Cranes. * Тип 625S Gjdpfxsh Dqc To Aftsip * Год постройки 1984, * 21102 часа, считанных со счетчика, * макс. нагрузка: 20000 кг на высоте 3 м, 1700 кг при макс. * охват 18 м, * основание аутригера 5,9 x 5,9, * общая масса крана 22.400 кг, * Транспортные размеры 10,86 м x 2,5 м x 4,0 м, * Диапазон поворота 360 , * Колесная формула 4х4, * Гидравлическая подвеска, * Объем двигателя 6086 см³, * Мощность: 89 кВт (121 л.с.) при 2500 об/мин, Двигатель: 6-цилиндровый дизельный двигатель Deutz, с водяным охлаждением, * Трансмиссия: 4-ступенчатая автоматическая коробка передач, * Шины: 385/95R 24, протектор передние 21 мм задние 18 мм, дополнительные данные и фотографии по запросу, это описание не является обязательным предложением и может содержать ошибки, нет гарантии на все данные.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), B., VK26M (серия 1974) с моторизованным разгрузочным столом: - Главный двигатель - Подающий стол (с приводом) - Выгрузной стол Giodpfxsfn Iu Is Aftep - Шкаф управления Включая подающий и выходной стол, проверенный в мастерской * - производительность окорки: диаметр 10 см - 61 см - 4 главных решающих устройства - 4 режущих ножа - Скорость вращения ротора =235 об/мин / мин - Вращение ротора =65см - Двигатель 30 кВт, скорость 1500 / мин - Скорость: 17-42 м / мин - 3 м и более (длина древесины) Размеры (без подающего и отводящего стола) L= 9840мм Входной стол: 3540мм x 1000мм x 1900 Главный двигатель VK26M : 2530мм x 2200мм x 2350 Подающий стол (моторизованный стол) : 3170 мм x 1000 мм x 1300 РЕНОВАЦИЯ: Пункт 1 1 Содержание: Разборка механизмов, мойка, пескоструйная обработка, грунтовка и покраска, ремонт, сборка Поз. 2 1 Материал валов лопастей на роторе новые подшипники и уплотнения (при необходимости) Поз 3 5 5 Прочий материал: Штучный клиновой ремень для привода ротора Поз 4 1 Трансмиссионное масло Поз 5 1 Материал: Абразив + краски Поз 6 4 Штучный нож для зачистки Valonkone Поз 7 4 Valonkone шт Предварительный сепаратор Поз 8 1 Распределительный шкаф : с 3-фазным пуском треугольником для главного двигателя 30 кВт с 3-фазным пуском треугольником для 11 кВт мотор-редуктора с пуском для питания мотор-редуктора 4 кВт с пуском для выхода редукторного двигателя 4 кВт Главный пускатель Аварийный стоп [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Центральное управление Автоматическая порошковая окрасочная камера WAGNER (предварительно обработанные детали), включая установку подачи порошка WAGNER SuperCenter (2013) Ручная система порошкового напыления (мелкие серии, смешанные цвета) с пистолетами Циклонный сепаратор Блочная водо-сушильная печь с газовым подогревом. Сушильно-пропекательная печь (включая котёл) Godeyhbdfopfx Aftsip Порошково окрашенные изделия обжигаются в печи для порошкового обжига с подогревом на природном газе Охлаждение после водяной сушки Охлаждение после обжига порошка Система транспортировки Автоматическая система очистки сточных вод: макс. ~ 1 м³/ч

Год выпуска: 2025, состояние: новый, KVK 600 идеально подходит, если вы ищете мобильное решение для обмотки упакованных товаров. Или если у вас есть упакованные товары, которые слишком велики или тяжелы для паллетообмотчика с поворотным столом. Благодаря электрическому рулевому управлению KVK 600 может быть легко перемещен в любой уголок вашего склада. Его аккумуляторная батарея рассчитана на 8 часов непрерывной работы. Giodpfx Afoyuc Sdjtjp KVK 600 оснащен системой растяжения до 300 %. Это значительно снижает расход пленки, так как 1 метр в рулоне превращается в 4 метра на паллете. Кроме того, эта система создает минимальное контактное натяжение, что позволяет легко обматывать даже легкие упакованные товары. Для KVK 600 можно сохранить до 10 индивидуальных программ, в которых для каждого этапа (обмотка стопы, восходящая обмотка, обмотка головы и нисходящая обмотка) можно указать, как быстро и с каким натяжением пленки они должны выполняться. Это позволяет сохранять индивидуальные программы для каждой схемы обмотки, чтобы добиваться все более совершенных результатов обмотки. Программы можно защитить паролем, чтобы пользователь мог выбирать только из сохраненных программ. Автоматическое распознавание поддонов (с помощью фотоэлемента) - это такая же само собой разумеющаяся функция, как и регулируемое обматывание с помощью головы и ног. Помимо фотоэлемента для распознавания темной упаковочной тары или черной пленки, KVK 600 поставляется с более высокой мачтой и комплектом, включающим аккумуляторную батарею и внешнее зарядное устройство. Эту модель мы рекомендуем вам, если вы хотите использовать стретч-обмотчик в движении или если у вас есть паллеты с большими размерами и вам важны абсолютно стабильные результаты. Для получения дополнительной информации мы приложили к этому объявлению техническую спецификацию в формате PDF!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 2 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 50 500 кг, Дробилка с щековой камерой Sandvik QJ341 Год выпуска: 2016 2100 часов на дробилке Giedpjyn Inkofx Aftop 4700 часов на двигателе Двигатель CAT C9.3 Размер загрузочного отверстия 1200x750 мм Диапазон CSS от 0-65 до 0-150 мм Производительность 150-250 тонн в час в зависимости от материала Вес 50,5 тонн Оснащена боковым конвейером Оснащена магнитной лентой (overband) Машина в отличном рабочем состоянии, готова к эксплуатации как НОВАЯ

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: бензин, цвет: синий, эксплуатационная масса: 3 500 кг, грузоподъемность: 1 600 кг/м, высота подъема: 30 000 мм, состояние шин: 80 процент, Год выпуска: 2012, моточасы: 2 500 h, Кран на прицепе AHK 30-1600 Зарегистрирован в Польше, УДТ действителен до сентября 2026 года • Максимальный вылет мачты 30 м • Размер опор при стандартной установке 6,25 x 5,90 м • Размер опор при размещении опор с одной стороны 8,17 x 4,00 м • Полная масса прицепа с краном около 3500 кг • Привод контролируется посредством радиосистемы Управление • Радиоуправление с дисплеем рабочих параметров • Механизм контроля провисания каната и система контроля укладки каната • Возможность дистанционного возвращения мачты в транспортное положение Конструкция мачты • Изготовлена из высокопрочной стали и алюминиевых сплавов • Интегрирована с шасси • Оборудована современной системой телескопического выдвижения Gisdoyugt Eepfx Aftsp

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 2026, срок гарантии: 24 месяцы, полезная ёмкость бака: 200 л, холодильная мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, ёмкость бака: 200 л, общая ширина: 1 050 мм, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 1 810 мм, НОВОЕ НОВОЕ Fermentolevain Fermento НОВОЕ НОВОЕ ТОП-установка для приготовления и консервирования жидкой закваски с системой Dual Care для максимального аромата Управление фазой брожения и консервирования Управление easy-Touch Время и скорость перемешивания регулируются Исполнение из нержавеющей стали Gjdst Sckgjpfx Aftsip Съемные мешающие инструменты С датчиком перелива и звуковым сигналом тревоги Скребки для дна и стенок для улучшения качества Подключение 400В, вилка 16A-CEE Новая машина, проверена SAB Гарантия включена Опционально: Встроенные весы Водяное подключение с ручным душем Цикл очистки Договор на обслуживание Сервисный пакет Доставка Ввод в эксплуатацию и инструктаж Посетите нашу большую выставку!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 1 км, мощность: 47,81 кВт (65,00 л.с.), тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, собственный вес: 6 530 кг, эксплуатационная масса: 6 530 кг, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 2 оси, количество мест: 1, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2025, Оборудование: кабина, кран, Колёсный экскаватор G70X Колёсный экскаватор G70X — это мощная, высокоточная и очень подвижная машина, идеально подходящая для любых строительных работ. Оснащён двигателем Euro 5 Yuchai F3065-S580 мощностью 48 кВт (65 л.с.), экскаватор G70X обеспечивает отличную производительность, надёжность и низкий уровень выбросов. Передовые гидравлические технологии и эффективные рабочие параметры делают этот экскаватор незаменимым на любой профессиональной строительной площадке. Двигатель и гидравлическая эффективность Благодаря двигателю Euro 5 Yuchai F3065-S580 мощностью 48 кВт (65 л.с.), G70X соответствует строгим экологическим нормам Euro 5, обеспечивая одновременно высокую производительность и топливную экономичность, что позволяет работать длительное время без частой дозаправки. Гидравлический поток 85 л/мин и давление главного предохранительного клапана 24,5 МПа обеспечивают высокую рабочую мощность, позволяя выполнять быстрые, точные движения с большой силой копания. Отличные рабочие параметры Экскаватор G70X обладает широким рабочим диапазоном с максимальным радиусом копания 6535 мм, что минимизирует необходимость перестановки машины. Максимальная глубина копания составляет 3530 мм, высота копания — 6715 мм, а высота выгрузки — 4905 мм. Это делает машину подходящей как для глубоких земляных работ, так и для эффективной обработки материалов на высоте. Скорость и манёвренность G70X сконструирован для высокой мобильности и способен развивать максимальную скорость 30 км/ч, что обеспечивает быструю перебазировку по площадке. Скорость поворота платформы составляет 8,5 об/мин, что позволяет точно работать даже в ограниченном пространстве. Минимальный передний радиус поворота — 2275 мм, минимальный задний радиус — 1665 мм. Такая манёвренность идеальна для работы в тесных или сложных условиях. Технические характеристики Масса: 6530 кг Двигатель: Yuchai F3065-S580 Euro 5 Gisdpfx Aoxr Rwhsftep Мощность двигателя: 48 кВт (65 л.с.) Гидропоток: 85 л/мин Макс. давление главного клапана: 24,5 МПа Максимальное усилие копания: 35 кН Максимальная транспортная скорость: 30 км/ч Скорость поворота платформы: 8,5 об/мин Объём топливного бака: 135 л Объём гидравлического бака: 120 л Максимальный радиус копания: 6535 мм Максимальная глубина копания: 3530 мм Максимальная высота копания: 6715 мм Максимальная высота выгрузки: 4905 мм Минимальный передний радиус поворота: 2275 мм Минимальный задний радиус поворота: 1665 мм Длина: 5950 мм Ширина: 2010 мм Высота: 2800 мм Колёсная база: 2410 мм Размер шин: 195/85-20 Дорожный просвет: 430 мм Ширина отвала: 1980 мм Высота отвала: 390 мм Ширина ковша: 700 мм Длина стрелы: 3400 мм

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, тип топлива: дизель, цвет: жёлтый, объём ковша: 4 м³, Год выпуска: 2014, моточасы: 11 758 h, Предмет продажи: Машина LIEBHERR LH 60 Год выпуска: 2014 Комплектация: - Крюк 12,5 тонн, - Грейфер 4 куб. м, - Удлинитель стрелы 1,2 м, - Удлинитель стрелы 0,8 м. Количество моточасов: 11 758 Заводская покупка – полная история обслуживания Gijdpfxeydi Idj Aftep

Состояние: отличное состояние (б/у), цвет: серый, высота подъема: 39 000 мм, тип мачты: телескопический, Год выпуска: 2019, моточасы: 9 631 h, Приводная система Система AdBlue: Да Марка двигателя: Liebherr Вес Собственный вес: 63 100 кг Функционал Длина мачты: 4 000 см Gedpeyual Ujfx Aftoip Грузоподъемность: 60 000 кг Сертификация CE: да Состояние Техническое состояние: очень хорошее Внешнее состояние: очень хорошее Идентификация Серийный номер: 096557 Дополнительная информация Уровень выбросов: Stage IV / Tier IV final Условия поставки: EXW Транспортные габариты (Д x Ш x В): 11,385x3x3,145 Страна производства: Германия Мин. длина стрелы: 1 000 см Дополнительная информация Обратитесь к Jeroen Heindryckx, Bart Apers или Matthias Eyckmans для получения дополнительной информации.

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Год выпуска: 2025, общая высота: 1 400 мм, общая длина: 900 мм, общая ширина: 800 мм, грузоподъемность: 2 000 кг, глубина зева: 1 500 мм, Без минимальной цены – гарантия продажи по самой высокой ставке! Сделанная ставка обязывает к своевременному вывозу между 04.05.26 и 07.05.26. Giedjyr H Hgopfx Aftop ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Грузоподъемность: 2 т Вылет: 1.500 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 900 x 800 x 1.400 мм Вес: 100 кг Внешняя ссылка: 38

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 105 кВт (142,76 л.с.), цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, круиз-контроль, CONSTMACH Compact-60 — это высокоэффективный компактный бетоносмесительный завод, специально спроектированный для достижения максимальной производительности в ограниченных пространствах. Благодаря производительности 60 м³/час, он сочетает долговечность стационарных узлов с мобильностью передвижных установок. Компактная конструкция обеспечивает чрезвычайно быструю установку и минимальные требования к инфраструктуре, что экономит пользователю время и финансовые ресурсы. Бункер для хранения инертных материалов Compact-60 может быть выполнен в линейном или квадратном исполнении в зависимости от требований проекта и особенностей строительной площадки. Квадратный вариант бункера позволяет транспортировать установку в одном 40-футовом OT контейнере, что является значительным преимуществом при транспортировке. Цементные силосы на стальных опорах и металлические панели завода обеспечивают быструю и простую установку без необходимости возведения бетонных стен. Завод может комплектоваться различными типами смесителей — планетарными, одновальными, двухвальными или тарельчатыми — для изготовления товарного, сухого или сборного бетона. Вся продукция производится в соответствии со стандартами CE, а электроника высокого качества от SIEMENS и SCHNEIDER обеспечивает надежную работу. Современная система автоматизации с интуитивным интерфейсом точно и бесперебойно управляет всеми производственными процессами. Технические характеристики компактного бетонного завода Compact-60: Производительность: 60 м³/час Транспортировочные размеры: 13 x 2,3 x 2,3 м (тип с квадратным бункером) Вес: 28 тонн Общая мощность электродвигателей: 105 кВт Рекомендуемый генератор: 125 кВА Типы смесителей: тарельчатый, одновальный, двухвальный, планетарный Бункер для хранения инертных: 4 x 15 м³ Бункер дозирования инертных: 1,5 м³ Дозировочный конвейер: 800 x 11 100 мм Объем готового бетона на замес: 1 м³ Бункер дозирования цемента: 600 кг Бункер дозирования воды: 300 литров Бункер для добавок: 20 литров Компрессор: 300 л / 5,54 кВт Цементный силос: опции от 50 до 500 тонн Gisdpfx Afsxp U Dystop Тип управления: полностью автоматический Преимущества Compact-60: CONSTMACH Compact-60 сочетает высокую производительность с компактными габаритами, предлагая надежное и экономичное решение для профессионального производства бетона. Компактность, мобильность, быстрая сборка и низкие эксплуатационные расходы делают его идеальным для площадок с ограниченным пространством. Надежные комплектующие, прочная конструкция и соответствие мировым стандартам обеспечивают долгосрочную работу с минимальными затратами на обслуживание. Если для вас важны производительность, долговечность и мобильность, Compact-60 — ваш оптимальный выбор. О компании Constmach: Constmach — ведущий производитель промышленного оборудования, предлагающий широкий ассортимент техники для строительной и горнодобывающей отраслей. В линейке продукции: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные машины, комплексы для дробления и сортировки, промывочные и пескосушильные установки, асфальтовые заводы, ленточные транспортеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому качеству, инновационным решениям и клиентоориентированному подходу, Constmach признан надежным брендом на отечественном и международном рынках. Продукция компании предпочитается профессионалами отрасли за счет долговечности, эффективности и стабильной эксплуатации.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 205 кВт (278,72 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, кабина, Полностью автоматизированный бетонный завод CONSTMACH COMPACT-120 — это компактная производственная установка, обеспечивающая высокую производительность даже при ограниченных площадях. Благодаря уменьшенным габаритам он требует минимального пространства, но обеспечивает идентичную производительность стационарных заводов с производительностью 120 м³/ч. Эта особенность делает установку оптимальным решением, особенно для городских проектов, стройплощадок с ограниченной территорией или объектов с необходимостью частого перемещения. Завод COMPACT-120 может быть оснащён линейным или квадратным бункером для инертных по запросу заказчика. Это обеспечивает гибкое применение как в стационарной, так и в мобильной компоновке. Установка соответствует стандартам CE и предлагает компаниям значительные преимущества по затратам благодаря быстрой сборке, лёгкой транспортировке и минимальным инфраструктурным требованиям. Цементные силосы на опорных стальных конструкциях устраняют необходимость в бетонных фундаментах, а пандус для подачи инертных материалов может быть удобно выполнен с использованием металлической стеновой системы. Двухвальный смеситель ёмкостью 3 м³ обеспечивает однородное качество смеси, а система автоматизации укомплектована компонентами SIEMENS и SCHNEIDER. Система с ПЛК-управлением и передовым программным интерфейсом обеспечивает операторам удобство использования и максимальный контроль. Технические характеристики компактного бетонного завода COMPACT-120: Gisdpfx Ajxp U Ilsftop - Производительность: 120 м³/ч - Вес: 55 тонн - Общая мощность привода: 205 кВт - Требуемая мощность генератора: 300 кВА - Тип смесителя: двухвальный - Рабочая площадь: 600 м² - Бункер хранения инертных: 4 x 30 м³ - Бункер дозирования инертных: 4,5 м³ - Весовой конвейер: 1 000 x 11 100 мм - Ковш перегрузки инертных: 6 м³ - Объём смесителя на замес (мокрый бетон): 3 м³ - Бункер дозирования цемента: 1 800 кг - Бак дозирования воды: 1 000 литров - Бак для добавок: 100 литров - Воздушный компрессор: 500 литров, 5,5 кВт - Цементный силос: варианты ёмкости от 100 до 500 тонн - Тип управления: полностью автоматическое Почему стоит выбрать бетонный завод COMPACT-120? CONSTMACH COMPACT-120 сочетает высокую производительность с компактным дизайном, обеспечивая максимальную эффективность для инвестора. Низкие эксплуатационные затраты, простота монтажа и мобильность делают эту установку оптимальным решением для краткосрочных и долгосрочных проектов. Высококлассные комплектующие всемирно известных брендов гарантируют надёжную, долговечную и бесперебойную работу. Продукция поставляется с гарантией CONSTMACH, сочетая качество, прочность и инженерное совершенство в единой конструкции. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель строительной техники, предлагающий широкий ассортимент продукции для нужд строительной и горнодобывающей отраслей. В ассортименте: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные установки, оборудование для промывки и производства песка, асфальтовые заводы, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному производству и клиенториентированности, Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на национальном и мировом рынках. Продукция компании остаётся выбором профессионалов отрасли благодаря долговечности, эффективности и высокой надёжности.