Завод порошковой окраски

ROMER Kompleksowe lakiernie proszkowe

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Fedpfxjfz Dt Ns Ahqegh Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Печь для порошковой окраски, работающая на природном газе. Печь предназначена для полимеризации порошковых красок. Она оснащена новейшим теплообменником, полностью изготовленным из нержавеющей стали AISI 1.4301 и отличающимся очень высокой эффективностью. Рабочие размеры (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Г) x 2200 (В) Технические данные: - Электропитание 400 В 50 Гц - 2 x горелки Riello 90 кВт - Рабочая температура 210 °C - Максимальная температура 230 °C -Высококачественная теплоизоляция 150 мм -Перегородка в центре плиты, что позволяет использовать соотношение 50/50 Комплектация: - Верхняя транспортировка, Fgjdpfsfktipox Ahqoh - Циркуляция горячего воздуха (одинаковая температура по всей печи, ускоряющая процесс нагрева деталей), - Надежные замки для открывания и закрывания, - Модуль таймера, - терморегулятор (регулирует внутреннюю температуру и поддерживает ее на нужном уровне), - Печь оснащена направляющими для удобной транспортировки. Cbauevig73 pvxg ВЫБРАТЬ BUMEX SP. Z O.O. Очень высокое качество машин, предлагаемых на рынке. Профессиональные консультации и обслуживание. Гарантия. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Полная техническая документация. 100% удовлетворение потребностей клиентов. Вся продукция BUMEX SP. Z O.O. сертифицированы компанией WE. Мы предлагаем собственный транспорт - цены устанавливаются для конкретного предложения. Мы выставляем счета-фактуры с учетом НДС. Короткие сроки поставки! Возможность заказа машин различных конфигураций и размеров по индивидуальному заказу! Обращайтесь к нам.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Fodpefz Dubjfx Ahqogh Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Fgodpjfz Nb Tsfx Ahqjh Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Удобная в обслуживании система обеспыливания, специально разработанная для агрессивной пескоструйной пыли, с предкамерным ударным сепаратором, в комплекте в основном состоит из: a) 1 патронного сухого фильтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/ч (возможны другие размеры) Fjdjdrtalepfx Ahqsgh каждый из которых состоит из прочного, вакуум-герметичного корпуса из листовой стали толщиной 3 мм, разделенного на камеру сырого газа с фильтрующими картриджами, предкамерный ударный сепаратор и камеру чистого газа с очисткой фильтра с помощью сжатого воздуха, каждая из которых имеет отдельную дверцу для обслуживания Easy Open. Бункер для сбора пыли с щелевым или поворотным клапаном для удаления пыли с помощью биг-бегов. Электромагнитный клапан управления с индикатором перепада давления для оптимальной настройки очистки фильтрующего картриджа. Дверцы для обслуживания в виде распашных дверей.

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. Fgedpfx Ahofz I Edjqjh На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 06007153/001, общая высота: 6 050 мм, общая ширина: 3 380 мм, общая длина: 3 074 мм, грузоподъёмность на секцию хранения: 210 кг, строительная высота: 6 050 мм, входное напряжение: 400 V, Автоматизированная система оптимизации складских запасов KARDEX Shuttle XP500 Тип системы: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с чёрно-белым дисплеем OP2000 Серийный номер: 06007153/001 Год выпуска: 2006 Максимальная нагрузка: 2 x 33 550 кг Нагрузка на лоток (средняя): 205 кг (равномерно распределено) Размер лотка: 3050 x 864 мм Количество лотков: 36 штук (по запросу возможно большее количество или лотки с большей грузоподъёмностью) Габариты (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6050 мм (высота KARDEX регулируется под высоту помещения) Электропитание: 3/N/PE400 В, 11 А, 50/60 Гц, 4,9 кВА Это предложение действительно при условии, что система не продана. Технические характеристики каждого SHUTTLE: - Максимальная общая грузоподъёмность KARDEX Shuttle XP: 2 x 33 500 кг - Максимальная грузоподъёмность лотка: 36 лотков по 210 кг каждый, равномерно распределено, возможно увеличение количества и/или грузоподъёмности по запросу - Размеры лотка: 3050 x 864 мм - Габариты машины (Ш x Г x В): 3380 x 3074 x 6050 мм - Занимаемая площадь: примерно 10,39 м² - Вместимость при 36 лотках: около 95 м², каждый лоток — примерно 2,64 м² - Электронная система измерения объёма по сетке 25 мм - Доступная область с раздвижными дверями для защиты людей и товаров - Управление C2000, с чёрно-белым дисплеем OP2000 - LED противоподслепляющее освещение в зоне доступа - Привод на зубчатом ремне для минимального шума и быстрой комплектации заказов - Регистрация расстояний с шагом 25 мм за счёт установки поддерживающего профиля — необходимое условие для плотного складирования - Контроль веса для каждого лотка - В комплекте световой указатель Цена: по запросу, только по электронной почте Цена: без НДС, включая транспорт и монтаж Срок поставки: со склада Machinehandel De Leeuw BV специализируется на б/у автоматизированных караусельных системах хранения таких производителей, как Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard, а также автоматических системах хранения KARDEX Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B Fsdpfx Ajxq Tbtshqsgh 5111 PA Baarle-Nassau Нидерланды

Год выпуска: 2019, состояние: новый, Конвекционная печь газовая плита CGN Порошковая печь новая SGS - 800 / O GEMA OptiFlex Ширина 2500 мм Высота 2500 мм Глубина 12500 мм непосредственно от производителя. Дополнительная информация в разделе Римская Германия Fodecw Tzxepfx Ahqsgh

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Сапфир является оптимальным решением для тяжелой промышленности при толщине материала до 200 мм. Она пользуется большой популярностью у различных производственных компаний - часто в трехсменном режиме - и во всех областях применения, где стабильность, эффективность и надежность процесса особенно важны. Благодаря высококачественному оборудованию система является универсальным инструментом для самых высоких требований и полезным инструментом для оптимизации процессов. Применяемая на более чем 400 промышленных предприятиях по всему миру, система резки "Сапфир" зарекомендовала себя каждый день. Fgjdpfxef Ak N Ro Ahqeh Оборудование - кислородно-топливная горелка Харрис - плазменная горелка Kjellberg с электронным сенсорным управлением - Источник плазменного электропитания Kjellberg Q 3000 с автоматической консолью управления подачей газа - Лазерный указатель на перекрестье для более легкого позиционирования - CamConcept Лучший разрез V 7 - Всасывающий стол 3000 x 6000 мм - Всасывающая установка PFC 6 вкл. всасывающие трубопроводы - Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию Основные характеристики - Высокая динамика и точность при автоматизированной 2D- и 3D-резке листов, труб и профилей - Обработка листового металла до толщины материала 200 мм - Обширная база данных резки для идеального удобства пользователя - Предназначен для самых высоких требований при самых сложных условиях в трехсменном режиме работы. Общие технические данные Поехали: Сервопривод переменного тока Рабочая ширина в наличии: 2.000-7.000 мм Доступные рабочие длины: от 1.500 мм скорость позиционирования: 25 000 мм/мин толщина резки: до 200 мм Качество резки: ДИН-АН-ИСО 9013 Точность позиционирования [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, максимальный вес заготовки: 100 кг, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Полуавтоматическая линия для порошкового напыления | Линия с тактовым управлением, включающая химическую подготовку поверхности и камеру для полимеризации Компактная полу-/частично автоматическая линия для порошкового напыления стальных деталей (1500 x 500 x 500 [мм]). Полная система, включающая двухкамерный распылительный туннель (обезжиривание/фосфатирование/промывка), сушильную камеру, передвижной постамент для порошкового напыления, камеру для полимеризации (макс. 220°C), карданный цепной конвейер и ПЛК-управление. Новая установка / предложение по проекту – специальные размеры, типы нагрева, компоновка и т. д. могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика. Концепция установки и индивидуальная адаптация: Полуавтоматическая линия для порошкового напыления с тактовым управлением для эффективного нанесения покрытия на стальные детали. Установка сочетает в себе компактные габариты и высокую производительность и идеально подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства. Химическая подготовка поверхности осуществляется в автоматическом режиме, а нанесение покрытия – вручную. Примечание по проектированию: Приведенные ниже размеры, узлы и типы нагрева соответствуют предлагаемому варианту. Все компоненты (например, полезная длина, размеры кабины, траектория цепи, газовый вместо электрического нагрева) могут быть полностью адаптированы к вашим конкретным размерам деталей, условиям размещения и требованиям процесса. - Максимальные габариты детали (стандартное предложение): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулируется) - Максимальная нагрузка на конвейер: 100 кг на такт (более высокая грузоподъемность по запросу) - Занимаемая площадь / габариты: приблизительно 12 000 x 6 500 [мм] (компоновка может быть гибко адаптирована) - Общая подключенная мощность: приблизительно 88 кВт (макс.) - Тактовое время / скорость подачи: время остановки такта приблизительно 8,5–12 минут при скорости цепи 3,2 м/мин. Технические характеристики (обзор типового проекта) Тип установки: полуавтоматическая линия с тактовым управлением Максимальные размеры детали: 1500 x 500 x 500 [мм] (можно масштабировать по индивидуальному заказу) Грузоподъемность / конвейер: 100 кг (более высокая нагрузка может быть спроектирована) Температура печи: макс. 220/250°C; рабочая температура 180–200°C Fgedpfeulwg Nex Ahqsh Нагрев сушильной камеры / печи: газ, масло или электричество (косвенный нагрев) Максимальная потребляемая мощность: 88 кВт (в зависимости от размера установки) Управление: ПЛК (например, Siemens) Обзор компонентов установки: Химическая подготовка поверхности (трехзонная распылительная очистка): Компактный двухкамерный распылительный туннель из нержавеющей стали для обезжиривания / фосфатирования (или альтернативно нанесения нанокерамического покрытия) (40–45°C) и двухступенчатой промывки. Полностью оборудован насосами из нержавеющей стали, распылительными головками PPR и системой вытяжки (4000 м³/ч). Сушильная камера и камера для полимеризации: Две теплоизолированные камеры (100–150 мм минеральная вата) с косвенным электрическим нагревом (термоблок мощностью 16 или 30 кВт), камеры сгорания из нержавеющей стали и мощной системой циркуляции воздуха. Сушильная камера до 120°C, печь до макс. 220/250°C (подъемные двери с автоматическим открыванием – опционально). Передвижной постамент для порошкового напыления: Мобильная открытая камера для нанесения покрытия (2000 x 2100 x 2200 [мм] с системой вытяжки ATEX (6000 м³/ч). Интегрированный фильтрующий блок с 4 импульсным