Покраски Стекла купить подержанный (2 257)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Длина 5000 мм Ширина 100 мм Высота 2800 мм Год выпуска 2011 Линия окраски Range+Heine для нанесения покрытия на отдельные деревянные оконные элементы и рамы Продается по поручению клиента ---- Техническое описание производителя: Размеры обрабатываемых деталей: Длина: 5000 мм Высота: 2800 мм Ширина: макс. 100 мм Лакокрасочная система: Планируется использование материалов соответствующего производителя лаков с низким содержанием растворителей (значение ЛОС), на водной основе, невоспламеняющихся. Производительность: минимум 40 траверс/смена, т.е. ориентировочно 60 оконных единиц/смена (без ускоренной сушки) Процесс (1 цикл проходит дважды): - Облив - Сушка - Контроль, нанесение герметика - Распыление - Сушка ---- Позиция 1: Транспортирующее оборудование 1 Power + Free циркуляционный подвесной конвейер Маршрут согласно схеме 11-138-010a Состоит, в основном, из: 3 привода с мотор-редуктором для главных цепей с регулировкой скорости через преобразователь частоты (см. схему). Различные направляющие рельсы, горизонтальные повороты, цепные натяжные станции, пневматические/электрические стоп-станции 50 траверс по 5000 мм (максимальный вес 250 кг) Автоматический наклон траверс в зоне стекания после обливочной установки 1 система управления транспортным оборудованием (ПЛК Siemens S7-300) Программируемые буферы хранения Cedpfjy Ty E Hsx Ag Asrd Плавная регулировка скорости приводов 1 подъёмно-опускная станция для загрузки/разгрузки изделий (максимальный ход 2000 мм) 1 комплект металлоконструкций для крепления конвейера ---- Позиция 2: Установка для облива 1 flowcomat II-P 1 установка для грунтования, бесцветная Максимальная ширина заготовки: около 180 мм Состоит из: 1 туннеля для покрытия 1 механизма поворота Flowcodrive 2 обливочных копья, каждое оснащено максимум 3 форсунками 1 комплект для чистки установки 1 внешнее сито из нержавеющей стали 1 система подачи краски 1 система управления ---- Позиция 3: Дополнения к обливочной установке 1 сливной желоб и поверхность в зоне испарения позади обливочной установки После облива траверсы заходят в буфер для стекания. Стекающий материал возвращается на обливочную установку по изготовленной из антиадгезионного ПП сливной поверхности и желобу. Промывочная вода собирается и откачивается. Благодаря исполнению зон, контактирующих с лаком, из ПП, возможно легкое удаление засохших лаков. 1 система увлажнения 1 регулятор для увлажнителя Полный комплект с регулятором объема увлажнения 1 гигростат для контроля влажности воздуха и активации форсунок увлажнения 3 форсунки увлажнения для буфера стекания 1 коагулятор 1 установка коагуляции R+H waco 200 — c резервуаром 200 л ---- Позиция 4: Камеры для нанесения финишного покрытия 2 окрасочные кабины для финишного лака 2 вытяжные стены с облицовкой из сэндвич-панелей по рабочей зоне Вентилятор 16 000 м³/ч Фильтрующая поверхность: - 3 комплекта предварительных сепараторов Ecola - 1 комплект фильтров Paintstop - 1 комплект карманных фильтров Рециркуляционный потолок с монтажной рамой Объем 12 000 м³/ч Около 75% рециркуляция — 25% на вытяжку (воздух для вытяжки забирается из цеха) Размещается на фундаменте, подготовленном заказчиком согласно схеме 2 колонны Prolac для улавливания оверспрея ---- Позиция 5: Дополнение к камерам финишного лакокрасочного покрытия 3 форсунки увлажнения для зоны испарения после финишной окраски ----...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Этот полуавтоматический стеклоотделитель для новых бутылок был произведён немецким производителем Alwid в 2017 году. Машина профессионально хранится и может быть осмотрена лично в любое время. Crsdjvtpc Aopfx Ag Aod Технические характеристики - Полуавтоматический стеклоотделитель с заменяемыми захватными модулями - 4 головы: регулируемые в зависимости от схемы укладки - ПОДАЮЩИЙ СТОЛ ALWID + ДЕПАЛЕТИЗАТОР ALWID

Состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается профессиональный вакуумный захват EXpressO немецкого производства. Устройство предназначено для подъема и транспортировки плоских элементов с помощью вакуума. Crsdpsyvfchjfx Ag Ajd Модель с увеличенной грузоподъемностью до 70 кг оснащена компонентами PIAB и четырьмя большими присосками, обеспечивающими стабильный и безопасный захват. Идеально подходит для работы со стеклом, листовым металлом, панелями и другими плоскими изделиями в промышленности и на складах. Технические характеристики: Производитель: EXpressO Deutschland GmbH Тип: вакуумный захват Максимальная грузоподъемность: 70 кг Год выпуска: 2012 Серийный номер: 2012 003 Модель: 060BLV1502162 Вакуумная система: PIAB Количество присосок: 4 Вакуумный манометр Пневматические соединения Состояние: Оборудование в очень хорошем техническом состоянии Полностью исправно технически и визуально Обычные следы эксплуатации Комплектность соответствует фотографиям Области применения: транспортировка стекла транспортировка листового металла и панелей производственные линии склады и логистика Комплектация: полный вакуумный захват управляющая рукоятка пневматическая система Доставка: Возможна отправка курьерской службой.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Лобовое стекло, лобовое стекло для вилочного погрузчика, ветровое стекло для погрузчика - Производитель: Toyota, лобовое стекло для вилочного погрузчика с рамой и стеклоочистителем - Крепление/размеры: смотрите фото - Транспортные габариты: 1040/1020/H130 мм - Вес: 22 кг Csdpfx Agezg T Eqs Aerd

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Печь для закалки стекла - Максимальный размер стекла: 2800 x 6000 мм - Толщина стекла: 3 - 19 мм - Система обдува для закалки стекла толщиной до 3,8 мм согласно EN 12150 и ANSI Z97.1 - Блок BOOST315 OPTIMIZED: закалка стекла до 3,15 мм по EN 12150 и ANSI Z97.1 с оптимизированной производительностью и загрузочной зоной HS12 + INA 2860 - Система термического упрочнения стекла толщиной до 12 мм согласно EN 1863, включая стекло Low-E, а также термическое упрочнение по ASTM 1048 до 12 мм - Включает независимую регулировку высоты закалочных форсунок (INA) - Шумозащитная кабина N85 2860 вокруг чиллера, уровень шума LpA = 85 дБ(А) - Интегрированная система контроля качества стекла iLooK - 28xx Integrated Online Glass Quality Measuring System - V для серии FC/RC: дополнительный процессный экран к разгрузочному столу - Конвейер для битого стекла (Калетный конвейер) Crsdszgfzkopfx Ag Asd - Опция с камерами (камеры и мониторы) - Отличное состояние, минимальная наработка, полностью обслужена! - Доступно немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 759 h, номер машины/транспортного средства: LC643, Подержанная линия розлива Krones CSD для стекла 36000 BPH Технические характеристики и показатели производительности 2012 Krones комплектная линия для CSD в стекле, рассчитана на 36,000 bottles/hour в формате 1.0 L, с изобарическим розливом на 70 клапанов и 18 укупорочными головками. Эта машина розлива CSD подключена к питанию, готова к работе и имеет 759 часов наработки. Производитель: Krones Год выпуска: 2012 Номинальная производительность: 36,000 bph Тип продукта: CSD (газированные безалкогольные напитки) Тип тары: Стеклянные бутылки Csdpfx Asziy Aueg Aerd Горловина бутылки: 28 mm Объёмный формат: 1.0 L Головы/сопла ополаскивания: 90 Клапаны розлива: 70 (изобарический розлив для CSD) Укупорочные головки: 18 Часы наработки: 759 Электрические параметры: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A на основных модулях Компоненты линии: Krones Linatronic инспектор пустых бутылок; ротационная ополаскивающая машина (90 сопел); изобарическая машина розлива (70 клапанов, 18 укупорочных головок); Krones Checkmat инспектор наполненной тары; этикетировочная машина Krones Autocol; упаковщик wrap-around Krones Variopac; палетайзер Krones Modulpal; интегрированная конвейерная система Документация: Доступны эксплуатационные инструкции Планировка: Доступен план линии Продвинутая автоматизация и системы управления Автоматизация Krones с централизованным HMI обеспечивает смену форматов по рецептам и синхронизированные приводы для высокоскоростной работы CSD. Операторский HMI для настройки и мониторинга Автоматическая синхронизация ополаскивания, розлива, этикетирования, упаковки, палетайзинга Электронный контроль наполнения, оптимизированный для изобарического розлива CSD Блокировки ограждений безопасности и распределённая аварийная остановка Трёхфазное питание 400 V с управляющими цепями 230 V, 50 Hz Интеграция производственной линии Спроектирована как единая платформа Krones и станция розлива с точным обращением со стеклом от входа до палетайзинга. Инлайн-работа с полной интеграцией конвейеров от инспекции пустых бутылок до готовых палет Диапазон форматов сосредоточен на 1.0 L, стеклянная горловина 28 mm Изобарическая технология для газированных безалкогольных напитков Этикетирование с помощью Krones Autocol для точного нанесения на стекло Wrap-around упаковка (Variopac) и палетайзинг (Modulpal) Состояние машины и история обслуживания Подключена и готова к работе с небольшой наработкой. Документация и планировка обеспечивают быструю установку и планирование сервиса. Рабочее состояние: готова к работе Малое количество часов: 759 часов Включены руководства и планировка Производительность и универсальность Сконфигурирована для CSD в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: LC652, Б/у линия розлива пива KRONES – стекло – 24000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиЭта б/у линия розлива представляет собой подержанную комплектную линию розлива пива в стеклянные бутылки, разработанную для промышленной упаковки и производства напитков. Она сконфигурирована вокруг моноблока розлива Krones Mecafill VK2V и дополнена оборудованием для мойки бутылок, пастеризации, этикетирования и обращения с ящиками. Линия оптимизирована для стеклянных пивных бутылок и обеспечивает стабильный выпуск с точным контролем параметров качества продукции.Номинальная производительность: 24,000 bottles/hour at 0.5LСовместимые форматы: 0.33L and 0.5L beer bottlesТара: GlassМоноблок розлива: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsЭтикетирование: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationМойки бутылок: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирована в 2013) и Robak PBSzПастеризатор: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LЭлектрика и коммуникации (система пастеризации): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Дополнительные теплообменные модули Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена надежной автоматизацией для стабильной и воспроизводимой работы в производстве напитков. Система пастеризации управляется автоматически с диспетчерским мониторингом всех ключевых технологических параметров, что обеспечивает точный контроль качества при высокой производительности.Контролируемые параметры: температура пастеризации, температура выдержки, входная/выходная температура, температура и давление во время пастеризации, объем потока, пастеризационные единицы (PU), уровень буферного танка и давление розлива после буферного танкаРежимы работы: ручная эксплуатация с автоматическим контролем для стабильности и безопасностиЭлектрические характеристики: 3x400V, 50Hz (система пастеризации)Быстрая переналадка между форматами 0.33L и 0.5LИнтеграционные возможности линииЭта комплектная линия розлива спроектирована для поточной работы и плавной интеграции между мойками, розливом, пастеризацией, этикетированием и обработкой ящиков. Подходит для пивоварен, которым требуется промышленное решение по упаковке пива в стеклянные бутылки со стабильной высокоскоростной производительностью.Интегрированные мойки бутылок на входе для работы с возвратным стекломHTST-пастеризация между розливом и этикетированием для микробиологической стабильностиЭтикетирование на холодном клее с несколькими позициями этикеток (фронт, тыл, кольер)Мойка ящиков и оборудование загрузки/разгрузки ящиков для логистики возвратной тары Cedsziyyyjpfx Ag Aerd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Crjdpfsw Tyk Ijx Ag Aod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Crjdpfxoy Ud Ale Ag Ajd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Cjdpfoy Uduuox Ag Aord

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO Epica для крепких напитков в стекло и ПЭТ - 12000 бут/часТехнические характеристики и показатели производительностиЭта комплектная б/у линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Спроектирована для работы с разными типами тары, поддерживает бутылки фляжной и круглой формы из стекла и ПЭТ. Линия работает до 200 бут/час (примерно 12,000 бут/час в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Состав линии охватывает ключевые этапы упаковки от депаллетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: до 200 бут/мин (в зависимости от формата)Тип розлива: Вакуумное наполнениеФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л.Тара: Предназначен для работы с ПЭТ и стеклянными бутылками; фляжными и циллиндрическими бутылками.Основной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупор)Этикетирова ние: Влажный клей, нанесение спереди и сзади. (Cavagnino е Gatti C4810)Инспекция: Проверка уровня заполнения (Logilevel plus)Конец линии: Упаковочная машина для коробов, машина для запечатывания коробов, машина для кодирования коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz устройства, где это указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 в подсистемахПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с тарой и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением для смены форматов. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня розлива для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для обработки коробов и станция этикетирования работают с согласованной логикой пуска/остановки, обеспечивая плавный непрерывный поток по всей производственной линии. Электроархитектура стандартизована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типичными промышленными системами электроснабжения. Точки доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто подержанное промышленное решение для упаковки обеспечивает полный поток в линии от депаллетизации бутылок до обработки готовых коробов. Конфигурировано для тары из PET и Glass, включая фляжные и круглые бутылки, и подходит для множества малых форматов от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формирования короба, укладка в короб, запечатывание и печать обеспечивают полный конец линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя) для соответствия требованиям бренда к презентации. Оборудование Спиральный конвеер помогает при изменениях высоты и в компактных компоновках.Состояние оборудования и исто.. Csdpfx Agey Szcwj Ajrd

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у линия розлива STORK для крепких напитков в стеклянные бутылки 12000 бут/час — цилиндрические,фигурные и коническиеТехнические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–розлив–укупорка» с вакуумным розливом и дополняется станцией мокроклеевой этикетировки для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикеток. Это бывшее в эксплуатации промышленное упаковочное решение, разработанное для эффективного производства напитков в цилиндрических, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Полная линия розлива в стеклоСкорость производства: 200 бут/мин (около 12,000 бутылок в час)Форма бутылок: Цилиндрическая, фигурная, коническаяФорматы: Совместимо с бутылками объемом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л и 1,14 л.Контейнеры: Предназначена для обработки стеклянных бутылокПринцип розлива: Вакуумный розливЭтикетирование: Мокроклеевая этикетировочная машина для лицевых, контрэтикеток и горловинных этикетокЭлектропитание: 415 V / 50 Hz на большинстве единиц оборудования; отдельные компоненты 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и ссылки на модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок «ополаскиватель–розлив–укупорка»: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировочная машина: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Кейспакер: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Контрольное взвешивание: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные элеваторы для коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на участках депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и упаковки конца линии. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикетировки наносит лицевые, контрэтикетки и горловинные этикетки на скорости линии. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего клея Nordson на формирователе коробов и контрольные весы Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для контрольных весов.Интеграционные возможности линииСпроектирована для бесшовной работы в потоке: эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоком и спиральные элеваторы для коробов для вертикального транспорта, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, обрабатывая цилиндрическую, фигурную и коническую геометрию. Система интегрирует процессы от депаллетизации до формования коробов, укладки, заклейки и контроля веса, обеспечивая сквозные возможности промышл... Csdpoy Szb Hofx Ag Ajrd

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 80796, Машина в идеальном состоянии, полностью работоспособна, требует разборки на месте в Вильнюсе, Литва. Продавец предлагает демонтаж, погрузку на грузовик, а также доставку. Crjdpfx Agjvddple Aed

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полуавтоматическая компактная система хранения стекла 25 позиций Максимальный размер стекла: 3210 x 6000 мм Грузоподъемность ящика: 6000 кг Общая грузоподъемность: 150000 кг (150Т) Cjdpozdylxsfx Ag Ajrd В очень хорошем и чистом состоянии Исправен, протестирован Продается как есть Смотрите видео

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Промышленная печь для закалки листового стекла, используемого в строительстве, остеклении дверей и окон, мебельном, декоративном и некоторых видах покрытого стекла. Производитель: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимальный формат стекла: 1500 x 3000 мм Минимальный формат стекла: ок. 200 x 300 мм Толщина стекла: 5-19 мм Производительность для стекла толщиной 5 мм: ок. 16-18 загрузок/час Cedpjzh Uyrjfx Ag Aord Установленная мощность: 500 кВА Давление сжатого воздуха: >0,8 МПа Год выпуска: 2011 Техническое состояние: б/у оборудование, требуется технический осмотр, состояние как на фото.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), Планетарные шаровые мельницы периодического действия находят применение в различных отраслях промышленности, где необходима обработка материалов в отдельных партиях. Универсальность мельниц подобного типа позволяет использовать их для широкого спектра технологических процессов. Вот наиболее распространённые сферы применения шаровых мельниц периодического действия: Crodpfx Aeq I N H Nsg Ajd 1. Керамическая промышленность: - *Приготовление глазури:* Шаровые мельницы активно применяются для приготовления глазури, где сырьё (полевой шпат, кварц, глина) измельчается с использованием керамических шаров до требуемого зернового состава. 2. Химическая промышленность: - *Измельчение материалов:* Используются для измельчения и гомогенизации различных химических продуктов, включая производство пигментов, красителей и других специализированных химикатов, где важен тщательный контроль над размером частиц. 3. Фармацевтика: - *Смешивание препаратов:* В фармацевтическом производстве мельницы периодического действия применяются для измельчения и смешивания порошков при производстве лекарственных форм. Контролируемая среда обеспечивает сохранение свойств действующих веществ. 4. Пищевая промышленность: - *Смешивание ингредиентов:* Используется для измельчения и смешивания пищевых компонентов, например, при производстве пищевых добавок, ароматизаторов и других сыпучих продуктов. 5. Горнодобывающая промышленность и обогащение полезных ископаемых: - *Измельчение руды:* Применяются для измельчения минералов и руды с целью получения требуемого размера частиц для последующих стадий, таких как отделение минералов или экстракция. 6. Производство лакокрасочных материалов: - *Диспергирование пигментов:* В лакокрасочной промышленности шаровые мельницы используют для равномерного распределения пигментов в составе красок и покрытий. Качественное измельчение влияет на внешний вид и потребительские свойства готовой продукции. 7. Производство строительных материалов: - *Помол сырья:* Задействованы для подготовки сырья при производстве цемента и бетона (например, помол известняка, глины) до требуемой степени тонкости. 8. Электроника: - *Переработка керамических порошков:* В электронной промышленности используются для обработки керамических порошков, применяемых при изготовлении изоляционных и других электронных компонентов. 9. Научно-исследовательские лаборатории: - *Испытания материалов:* Часто применяются в лабораторной практике для тестирования различных составов и подбора оптимальных технологических параметров в условиях малых объёмов. 10. Индивидуальные и специализированные задачи: - *Адаптация под требования заказчика:* Могут быть доработаны под специфические задачи, когда требуется максимально точное измельчение и смешивание партий. Возможны индивидуальные модификации в зависимости от требуемых технологических параметров. При выборе шаровой мельницы периодического действия важно учитывать природу обрабатываемого материала, требуемую степень измельчения и специфику конечного продукта. Необходимо строго соблюдать рекомендации производителя и поддерживать оптимальные условия эксплуатации для достижения максимальной эффективности и безопасности процессов. Технические характеристики Мы предлагаем различные конфигурации оборудования под специфические задачи. Для получения подробной информации свяжитесь, пожалуйста, с нашей командой специалистов.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Ширина стекла: 1500 мм, диапазон толщины стекла: 3–70 мм, максимальный вес обрабатываемой детали: 350 кг, максимальная высота стекла: 1500 мм, габариты станка (X/Y/Z): приблизительно 5100 мм/1350 мм/2700 мм, вес: приблизительно 1800 кг. В комплекте: встроенные распылительные пистолеты, система регенерации RGWS 255 и система пылеудаления Dust-EX 1703. Документация имеется. Возможен осмотр оборудования на месте. Credpfx Agszka Ndo Aod

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SKL2013, Станок для резки стекла Maver (Италия) — для резки листового и ламинированного стекла VSG, комбинированного типа. Год выпуска: 2013. Состояние отличное. Размер приблизительно 5 м x 8 м. Цена: 17 000 евро. Также имеется моечная машина: высота мойки 2,5 м, длина — около 10 м. Состояние отличное, год выпуска 2016, производитель Quaranta (Италия). Цена: 10 500 евро. Кромкошлифовальный станок с 9 моторами — 3 800 евро. Транспортная тележка для стекла (троллей) под стеклопакеты максимальным весом до 2,5 тонны, рассчитана на стекло 3210x2250 мм; всего 4 шт., цена за одну — 500 евро. Машина для первичной герметизации Bereta, 2004 года, в рабочем состоянии — 1 000 евро. Машина для закачки газа (газонаполнитель) 2004 года — 300 евро. Поворотный стол для герметизации, 2004 года — 800 евро. Видео с работой станка для резки доступно по запросу. Цены указаны нетто. Общая цена за всё оборудование — 35 400 евро. При покупке всего комплекта и самовывозе цена снижается на 3 000 евро. Crjdpfxozhif Ne Ag Aed Дополнительные фотографии вышлю по требованию. Whatsapp: +40784732299.

Год выпуска: 2002, состояние: готов к работе (б/у), Ожидается, что станок для резки стекла Hegla будет доступен с декабря 2026 года. Направление движения: справа налево, подключаемая мощность: 35 кВт, максимальные размеры стекла (длина/ширина): 4600 мм / 3210 мм, максимальная толщина отдельного листа стекла: 16 мм, размеры станка (длина/ширина/высота): приблизительно 13200 мм / 6000 мм / 1000 мм. Упорные элементы изношены. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Cedpszi Eigsfx Ag Ajrd

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 41027512-14, общая длина: 11 900 мм, общая высота: 3 600 мм, общий вес: 4 100 кг, входное напряжение: 400 V, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Идентификатор объявления: A21560718 Обновление: последнее обновление 21.03.2026 Описание Кромкообрабатывающий станок для стекла BOVONE ELB10, год выпуска: 2014. Лучшая кромкообрабатывающая машина на мировом рынке, отличающаяся высокопрочной жесткой рамой. Оборудована входными и выходными конвейерами, каждый из которых рассчитан на нагрузку 800 кг. - Полная капитальная реконструкция в 2025 году: - Полная разборка до рамы, замена кареток, шпинделей, замена всех поврежденных компонентов, включая нижнюю направляющую задней балки, возвраты задней балки, новые задние башмаки, направляющие переднего ремня (передние башмаки заменены в 2023 году), новые подшипники на колесах входного и выходного конвейеров, восстановленные моечные дорожки, новое масло в главном приводе, новый ремень привода выходного конвейера. Станок укомплектован дополнительным оборудованием, таким как удлинённые входные и выходные столы, увеличенная высота, передние и задние направляющие ремня, муфта входного конвейера, расширенные возможности шлифования до толщины стекла 50 мм. Все необходимые работы по ремонту и замене выполнены с использованием оригинальных деталей авторизованным сервисным центром. Crsdoyv Uprspfx Ag Ajd Осмотр и испытания возможны на месте. Этот станок – технологическая гарантия высококачественной шлифовки и практически неразрушим. Приблизительные габаритные размеры: Длина – 11 900 мм Ширина – 1 200 мм Высота – 2 900 мм Общий вес линии – 4 100 кг Требуемая мощность: 30 кВт Размер стекла (макс. толщина 6 мм): 40 x 40 мм Размер стекла (толщина до 20 мм): 50 x 50 мм или 40 x 80 мм Обрабатываемая толщина: 2–50 мм Скорость подачи: регулируемая, 0,35–5,4 м/мин Высота рабочего стола: 850 мм

Год выпуска: 2026, моточасы: 7 000 h, состояние: б/у, Мы предлагаем эту бывшую в употреблении покрасочную линию с 6-осевым роботом CML Finishing Ghost C Master CML Ghost, год выпуска 2018. Csdpfsyx Sv Uex Ag Aord В комплект входят: - 1 шт. робот Master CML Finishing Ghost C - 1 шт. робот Slave CML Finishing Ghost C - 1 шт. 3D-сканер с возможностью измерения размеров и глубины - 2 шт. шкафа управления с мониторами - 1 шт. насос Graco Premier 800 - 5 шт. насосов Graco G36W05 - 1 шт. окрасочная камера Belmeko с системой вытяжки и возврата воздуха Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, первая регистрация: 03/2021, общий вес: 940 кг, максимальная грузоподъёмность: 600 кг, высота подъема: 4 200 мм, тип мачты: телескопический, Предлагаем следующее: Вакуумный подъемник Smartlift SL 608 HL E Outdoor Стеклоподъемник с аккумулятором Год выпуска: 03 / 2021 Состояние: очень хорошее, редко использовался Грузоподъемность: макс. 600 кг Высота подъема: макс. 4200 мм Вылет: макс. 1600 мм 4 присоски диаметром 400 мм Время работы до 10 часов Передний привод Csdozilc Hspfx Ag Aerd Габариты: 2,90 x 0,83 x 1,54 Д/Ш/В м Собственный вес: 940 кг Цвет: оранжевый - зеленый Со склада в Лангенхагене Все данные о предлагаемой машине указаны без гарантии. Оговорка по опискам, ошибкам или предварительной продаже.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, Продается центр обработки стекла CNC Bottero Technopower. Cedpjzh Uncefx Ag Aord Оборудование в настоящее время не в рабочем состоянии, необходим модуль interchangeable distributor subassembly и некоторые мелкие детали. Станок был полностью отреставрирован, однако вышеназванный необходимый для запуска узел не был приобретён владельцем. Станок продаётся в текущем состоянии. Демонтаж, погрузка и транспортировка – ответственность покупателя. Возможен немедленный вывоз!

Состояние: хорошее состояние (б/у), - Полностью отремонтирован нами, готов к немедленному использованию - Тип: 100013 - Серийный номер: 011136 - Толщина стекла 2-12 мм Csdpfjr Nvldex Ag Aord - Минимальные размеры стекла 120 x 80 мм - Макс. Ширина мойки: 1000 мм - Габариты: L=2900 мм W=1650 мм H=1250 мм - Расстояние между роликами 55 мм -3 пары щеток / 1 пара стоек - Подключаемая нагрузка: 380/50В, 13кВт - Цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, 📌 Центр обработки стекла – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Общее описание: Профессиональный 3-осевой CNC-центр обработки стекла от DENVER, модель Krea (также известная как Krea Fit), предназначен для комплексной обработки плоского стекла. Машина совмещает функции шлифования, фрезерования, сверления, формования кромок и полировки, что делает её идеальным решением для стекольных мастерских, производителей стеклопакетов, декоративных элементов и бытовой техники. ⸻ 🛠️ Технические характеристики и функции 🔹 Конструкция CNC: 3 интерполированные оси обеспечивают высокоточное позиционирование инструмента и отличное качество обработки. 🔹 Шпиндель: мощный электрошпиндель (около 6,6–9 кВт, S6), оптимизирован для обработки стекла. 🔹 Автоматическая смена инструмента: стандартный магазин на 14 позиций ускоряет производственный процесс и повышает гибкость работы. 🔹 CAD/CAM и CNC-управление: интуитивно понятная система управления с поддержкой CAD/CAM облегчает программирование и обработку 2D/3D моделей. 🔹 Автоматизация: возможно оснащение интегрированной системой автоматической загрузки/выгрузки, манипуляционным тележкой и роботом для работы с листовым стеклом. 🔹 Вакуумная система: дополнительная вакуумная ёмкость и распределитель для надежной фиксации стекла во время обработки. 🔹 Полный комплект полезных аксессуаров:  • различные вакуумные присоски,  • наборы инструментов,  • система обратного осмоса (например, IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервуары и вспомогательное оборудование. ⸻ 📏 Диапазон обработки ✅ Обрабатываемые материалы: листовое стекло различной толщины (обычно от нескольких мм до приблизительно 25 мм — в зависимости от конфигурации инструмента и программы). ✅ Возможные операции:  • шлифовка кромок, Crjdjy Edlbepfx Ag Aed  • сверление и фрезеровка отверстий,  • снятие фаски и округление кромок,  • гравировка и вырезка фигур.