Завод порошковой окраски

ROMER /Automatyczna linia Automat

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). Bdedpsfz I D Defx Acboh - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать нижние конвейерные системы, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также производит подвесные транспортные системы. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер ПЛК в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с горизонтальными детекторами позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер PLC считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать или выключать пистолеты. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: готов к работе (б/у), Струйный принтер для станка для гибки рам Длина: 800 мм Ширина: 1000 мм Высота: 1900 мм Bdedpfxehzgtus Acbsh Вес: около 100 кг

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы Bjdpsfz U S Eefx Acbedh В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Капитально отремонтирован, 12 месяцев гарантии, доступен к немедленной поставке. Оборудован системой безопасности для работы с материалами, содержащими растворители, согласно DIN 1539, включая вытяжной вентилятор, фильтр предварительной очистки подачи воздуха, а также систему контроля концентрации и фильтр-рециркуляции в рабочей камере. - Внутренние размеры (Ш x Г x В): 1000 x 1000 x 1500 мм - Внешние размеры (Ш x Г x В): 1900 x 1430 x 2315 мм - Объем: 1500 л - Tmax: 300°C - Регулятор Eurotherm 2404 (20 программ, каждая из которых до 16 сегментов) - Самописец Eurotherm - Подключаемая мощность: 29 кВт - 6 решётчатых полок в комплекте, а также направляющие из нержавеющей стали V2A - Минимальный объем вытяжного воздуха: 360 м³/ч - Максимально допустимое количество растворителя: 36 г при номинальной температуре 300°C - С системой измерения концентрации - Новые оконные уплотнения - Собственный вес около 1200 кг - Включает документацию, декларацию CE - Электрически протестирован и снабжен протоколом испытаний DGUV Осмотр возможен по договоренности в нашем складском помещении. Мы предлагаем новые и бывшие в употреблении промышленные печи. Обращайтесь к нам! Печь, печи, сушильная печь, муфельная печь, термическая печь, термошкаф, промышленная печь, сушилка для краски, отпускная печь, печь для нагрева, закалочная печь, сушильный шкаф, камерная печь, печь для запекания, рециркуляционный сушильный шкаф, рециркуляционная печь, печь для растворителей, камерная рециркуляционная печь. Bodpevcb U Asfx Acbodh

Год выпуска: 1988, состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: D 05103, Lg.No. 13439 Bdodpfek D Ewgjx Acboh Технические данные: - Размер полировального круга - шлифовального круга ок. 300 x 40 x 76 мм - Размер шлифовальной ленты ок. 3500 x 50 мм - Размер контактного круга 400 x 50 мм - Скорость вращения привода 1450 об/мин - Привод 400 В / 1,8 кВт - Занимаемая площадь ок. Ш 1100 x В 2450 x Г 800 мм - Вес ок. 300 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Машина молекулярного наполнения / Диагональное наполнение Вес 520 кг Bdedpfxoir Efuo Acbsh

Состояние: новый, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Газовая печь предварительного подогрева, сделать VEI тип: VEI_KO_V_GB_400-350 температура: 350°C мощность горелок: 2 x 200 кВт вентиляторы: 2 x 4 кВт полезные размеры x 2 (ш x г x ш): 1.000 x 1.400 x 2.800 мм Bdjdpfx Ajfbgz Iocbeh

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7213, Страна происхождения: Швейцария Чистый вес: около 2550 кг Таможенная позиция: 8458.11 20 Габаритные размеры: 2000x1260x1950 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Станок с 10 осями – стандартная комплектация 10 осей, 6 шпинделей: Оси и обозначение шпинделей: - 1 подвижная бабка: Z1, S1 - 2 независимых гребёнки по вертикали: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбинированный узел с 4 вращающимися шпинделями: X3Z3, S3 - 1 независимый контршпиндель: Y4Z4, S4 - 1 независимая ось для контропераций с вращением: X4, S5 Положение подачи прутка: справа от оператора Высота оси станка: 1100 мм Ход главного шпинделя: макс. 255 мм Диаметр обрабатываемого прутка: 1–16 мм Скорость шпинделя: 12 000 об/мин Подача шпинделя: макс. 20 м/мин Bdedjw T Tcwjpfx Acboh Диаметр прутка, мин./макс.: 13 мм / 16 мм Максимальная длина детали: - обработка в направляющей втулке: 180 мм - обработка в цанговом патроне: 30 мм Скорость контршпинделя: 12 000 об/мин Мощность привода главного шпинделя: - 2,2 кВт (постоянная) - 3,7 кВт (коротковременная) Мощность привода контршпинделя: - 1,5 кВт (постоянная) - 2,2 кВт (коротковременная) Цанговый патрон, тип: F20 (№ 76-201) Направляющая втулка: - фиксированная - вращающаяся Цанга для направляющей втулки, тип: Meister 605 Количество инструментов, боковых объединённых: - фиксированные: 2 x 5 - вращающиеся: 3 + 3 Количество инструментов, фронтальных комбинированных: - фиксированные: 4 - вращающиеся: 3 Количество инструментов, задних комбинированных: - фиксированные: 3 + 3 - вращающиеся: 3 + 3 Сечение инструмента: 12x12 мм Держатель вращающихся инструментов, стандарт – ESX 20 Подача прутка: да Сборщик деталей: да Технические данные предоставляются без обязательств и могут содержать ошибки или неточности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 30 000 мм, общая высота: 4 300 мм, общая ширина: 6 500 мм, максимальный вес заготовки: 100 кг, температура: 220 °C, отопительная мощность: 80 кВт (108,77 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 200 мм, длина заготовки (макс.): 2 500 мм, изоляционный материал: Mineralwolle 75 kg/m³, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 800 мм, Оборудование: освещение, Полностью автоматизированная непрерывная линия для порошкового напыления (конвейерная система, предварительная обработка, оборудование Wagner, печи) На продажу выставлена профессиональная, полностью автоматизированная линия для порошкового напыления, представляющая собой непрерывную линию (конвейерный метод), принадлежащая торговой компании Klaus Benecke. Эта линия идеально подходит для эффективного нанесения покрытия на алюминиевые детали и другие металлические изделия. Индивидуальная адаптация линии возможна по запросу! Основные преимущества и ключевые компоненты: - Химическая предварительная обработка: двухступенчатая распылительная камера (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм) с установкой для обезжиривания/фосфатирования и зоной промывки с распылительной рампой. - Сушилка для удаления остаточной влаги: непрерывная печь, нагреваемая до 120 °C, с газовой горелкой мощностью 40 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Кабина для порошкового напыления PVC 3.600: антистатическая пластиковая кабина с моноциклоном (производительность вытяжки 12 000 м³/ч) и фильтром тонкой очистки. - Высококачественная система нанесения Wagner: 2 подъемных устройства, 6 автоматических пистолетов PEA-C4, 2 ручных пистолета и система управления, рассчитанная на работу до 10 пистолетов. - Полимеризационная печь: непрерывная печь, нагреваемая до 220 °C, с газовой горелкой мощностью 80 кВт (Riello). (Возможна другая система энергоснабжения). - Транспортная система: цепной конвейер Cardin C-100, работающий в циклическом режиме (50 м длина конвейера, 54 м длина цепи). - Система управления: современный программируемый логический контроллер (ПЛК) с 7-дюймовым цветным дисплеем (Easy View), инвертором и модемом для удаленного обслуживания. Технические характеристики: - Тип оборудования: линия для порошкового напыления (непрерывная / конвейерная). - Максимальные габариты изделия: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Максимальная нагрузка на один держатель: 100 кг/траверса - Ориентировочная производительность: около 50 м²/ч (с обеих сторон) - Материал: алюминий/металлические детали - Конвейерная лента: цепь Cardin C-100 (50 м) - Мощность горелки: сушилка/печь 40 кВт/80 кВт (газ LPG или другой источник энергии по запросу) - Система управления: ПЛК с 7-дюймовым сенсорным экраном. - Состояние: новое оборудование / проект. Комплектация: - Химическая предварительная обработка (двухступенчатая распылительная камера) - Сушилка для удаления остаточной влаги - Система для порошкового напыления (PCB 3.600) Bdedpfx Acoum Uflobeh - Система нанесения Wagner - Полимеризационная печь - Транспортная система - Электрическая система управления - Услуги и аксессуары

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Ширина листа 2020 мм Толщина листа 2,0 мм Ширина стенда 2100 мм. Угол регулируется от - до 130 градусов. Общая потребляемая мощность вручную Вес машины около 1850 кг. Размеры Д-Ш-В 3100 x 725 x 1350 мм Выставочная машина - как НОВАЯ еще не использовался (!!) Bdedexab S Sspfx Acbsh Специальная цена по запросу Оборудование: - тяжелая/ручная фальцевальная машина с противовесом - Длительный срок службы благодаря прочной сварной стальной конструкции. - Универсально применимо для сантехнических и ремесленных предприятий. - быстрый и простой процесс гибки с помощью дуговой ручки - все подшипники и направляющие в устойчивой конструкции - легкая регулировка верхнего света для эффективной работы - ручная регулировка ближнего света - регулируемый вручную упор с фиксированным углом и аналоговым индикатором градусов