Forel Insulated Glass Line H 2500 купить подержанный (64 872)

Состояние: б/у, Ручной упаковщик Reinhardt Giedpsyf Eb Nofx Apieu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: LC385, Б/у полная линия для наполнения в ПЭТ и стекло, 2007 г. Промывочная машина: Производитель: Производитель: Dipran Модель: Marea 12P Год: 2007 Полная линия по наполнению в ПЭТ и стеклянные бутылки, бывшая в употреблении, включает в себя высококачественную ополаскивающую машину. Модель Marea 12P, произведенная компанией Dipran в 2007 году. Эта машина обеспечивает тщательное и эффективное ополаскивание бутылок, подготавливая их к процессу розлива. Заправочный моноблок: Производитель:NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Год: 2010 В линии также присутствует надежный заправочный моноблок производства NELDEN. Модель Giove FC VA 20-1 Big, выпущена в 2010 году. Используя метод гравитационного розлива, этот моноблок точно наполняет бутылки нужным продуктом, обеспечивая точность и постоянство. Этикетировочная машина: Производитель: Newtec Модель: Fix S2 E2 Год: 2007 В состав линии входит этикетировочная машина Newtec, модель Fix S2 E2, выпущенная в 2007 году. Благодаря механическому кулачку эта машина эффективно наносит этикетки на бутылки, обеспечивая четкую и профессиональную маркировку продукции. Собиратель коробов: Производитель:SistAI Модель: ХМ 2000 Год: 1995 Для завершения процесса упаковки в линию включен сборщик коробок от SistAI. Модель HM 2000, 1995 года выпуска, представляет собой надежную машину, которая быстро собирает коробки для эффективной упаковки и транспортировки бутылок. Дополнительные детали: Скорость производства линии с 5-литровыми контейнерами составляет от 1800 до 2000 штук в час. В промывочной машине для очистки используется микрофильтрованная вода. Укупорщик разливочного моноблока оснащен сменными головками и каналами в зависимости от требований производства. Giodpjvgufvefx Apisu Размеры навинчивающихся крышек включают алюминиевые крышки размером 35 х 18 и пластиковые крышки размером 48 х 17. Полная линия по розливу в ПЭТ и стеклщ, бывшая в употреблении, 2007 г., эта полная линия находится в отличном состоянии и немедленно готова к продаже.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 520-003956, Дистанционный гибочный станок Lisec Giedpfx Aovktytspisu Принтер для проставок недоступен.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Gsdpswu U Irjfx Apisiu Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1980, Диаметр колеса - макс. 2500 мм Giedjt Hwqqepfx Apiou Ширина колеса - 1200 мм Модуль - макс. 32 Модуль - мин. 3 Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес машины ок. 60 тонн Занимаемая площадь ок. м Год постройки: 1980 Капитальный ремонт: 1990 Ø колеса мин./макс. 180 - 2 500 мм Модуль 3 - 32 Угол перекоса макс. 10 - 35 ° Ширина колеса с прямыми зубьями 1 200 мм Длина хода прибл. 100 - 1 200 мм Скорость хода 80 - 350 ходов/мин. Возможность регулировки положения хода 300 мм Скорость подъема 4-40 м/мин. Макс. вес заготовки ок. 18 000 кг макс. число зубьев 16 - 576 Размер стола Ø x отверстие 1 400 x 500 мм Шлифовальный круг Ø ок. 500 мм Периферийная скорость шлифовального круга 34 м/с Общий привод прибл. 25 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 15 тонн Принадлежности / специальное оборудование: " Гидростатические направляющие в шлифовальной каретке, столе и всех других направляющих направляющие " Полный корпус шлифовальной камеры с раздвижными дверями " Автоматический процесс шлифования в нескольких циклах, а также настройки для черновая обработка / чистовая обработка " Финишная обработка / тонкая обработка и автоматич. цикл правки в соответствии с заданного количества зубьев. " Возможность коррекции профиля за счет соответствующей правки и дополнительного перемещения из шлифовального суппорта (вертикальное и боковое коронкообразование) " Около 50 сменных кругов * Индикатор наклона " Большой блок охлаждающей жидкости с ленточным фильтром и системой удаления масляного тумана " Отдельный распределительный шкаф, отдельная гидравлическая система, отдельная система охлаждения масла

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MB440, Данные о машине: Gjdpexdwphjfx Apieiu Производитель: Rjukan Metall Модель: Masterbend MB440 Год выпуска: 2001 Эта машина позволяет обрабатывать все стандартные дистанционные профили (алюминий, нержавеющая сталь, Chromatech ultra / TGI) с помощью одного инструмента (без переналадки). Машина выполняет три уголка путем гибки и один угол соединяет вставкой. Оборудование полностью исправно (по запросу можно выслать видео) и доступно сразу. Только самовывоз в 92224 Amberg, доставка не осуществляется. Осмотр возможен по предварительной договоренности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Ламинировочная линия Lisec с автоклавом Scholz и компрессором Kaeser. Линия демонтирована, но полностью функциональна. Фотографии показывают как период работы линии, так и текущее состояние с разобранными компонентами. Godpfx Aew Tyk Ispioiu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, общая длина: 3 250 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая высота: 2 400 мм, 4 шт. тележек с ячейками – сортировочная система 25 отделений Максимальный размер стекла: 3000x2000 мм Giedpfx Aewld Eujpisu

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 500 мм, общая высота: 350 мм, Отопительный бак, 2 кВт Godjx Npvyspfx Apisiu с насосом для моечных машин Lisec

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 361-006203, общая длина: 8 300 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 3 000 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 3 400 кг, мощность: 10 кВт (13,60 л.с.), Lisec VL-1N/20, робот для герметизации, 2001 года, для двойных и тройных стеклопакетов, состоит из: RTVN-15/20VFE — входной конвейер для робота герметизации с устройством измерения стеклопакетов (стекло и рама) VL-1N/20 — робот для герметизации двойных и тройных стеклопакетов толщиной до 52 мм и размером до 3,5 x 2,0 м Gsdpfxox Syhls Apisiu Станок в хорошем состоянии. У нас установлен и работает с 2013 года. Регулярное обслуживание, полностью исправен. До 28.02.2026 можно посмотреть работу оборудования вживую. После этого будет демонтирован и готов к продаже (погрузка). Оборудование доступно для вывоза с 01.03.2026.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 13 507 h, высота подъема: 4 670 мм, тип топлива: газ, тип мачты: дуплекс, мощность: 46 кВт (62,54 л.с.), производитель двигателей: Mazda 4cil, длина вил: 1 200 мм, цвет: другое, Собственный вес: 4 490 кг Грузоподъемность: 2 500 кг Строительная высота: 303 см Количество клапанов: 3 Общее состояние: среднее Техническое состояние: среднее Gijdev D Ec Hspfx Apiou Внешнее состояние: среднее Для получения дополнительной информации свяжитесь с Bas Sindorf.

Год выпуска: 1989, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия термической обработки Kohnle с электрическим нагревом, производительность 300 кг/ч Полностью рабочая Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Giedpfexqy Dusx Apiju Загрузка – Электрическая закалочная печь (1989) – Масляный бак – Промышленная моечная машина Rare – Загрузочный агрегат WMA для отпуска – Газонагреваемая печь для отпуска (Industrial Ofenbau 2007) Защитный газ: азот / метанол

Год выпуска: 1991, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Термическая линия Kohnle с газовым нагревом, производительность 250 кг/ч Полностью работоспособна Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка - Газонагреваемая закалочная печь (1991) - Масляный бак - Редкая моечная машина - Загрузочный блок для отпуска - Электрически нагреваемая отпускная печь (Industrial Ofenbau 2007) - Ванна для чернения Gijdpfexqy Itex Apiou Защитный газ: азот / метанол

Год выпуска: 1988, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Газонагреваемая линия термообработки Aichelin, производительность 250 кг/ч Полностью исправна Godoxqy U Hjpfx Apisiu Всё ещё в эксплуатации Линия состоит из: Загрузка – Газонагреваемая печь для закалки (1988) – Масляный бак – Редкая моечная машина – Загрузочная установка для отпуска – Электропечь для отпуска (20xx) – Бака для чернения – Сушка Защитный газ: Азот / Метанол

Состояние: б/у, Технические деталиСкорость: 6000 бутылок/часПродукция: Вино (негазированное)Тара: Стекло, ПЭТФорматы: ПЭТ-бутылка 0,187 лЗащитные элементы: ДаРуководства: ДаТип наполнения: Гравитация/легкий вакуумТип горлышка: 22 мм Gjdpfxjxyt Ifj Apieiu В комплект входят: - Конвейеры ConpartЛиния обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час.  Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014- Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок.- Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024- подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов.- Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой. 

Состояние: б/у, состоящий из: - Депаллетизатор, KETTNER, год выпуска 2000, 15000 bph,- Ополаскиватель воздухом, Alwid, год 1999, 7500 бут/час, - Розлив с укупоркой, Fimer/Arol, год 2006, 8000 бутылок/час- Этикетировщик, Krones Variomatic, год выпуска 2001, 8000 бутылок/час - Формировщик коробок, KETTNER, год выпуска 2001, 20 коробок/мин.- Упаковщик, KETTNER, год выпуска 2001, 7000 бутылок/час Giodjxyt I Sjpfx Apiou Детали: - Управление Siemens S7 - доступны наборы различных форматов,- для стеклянных бутылок от 0,35 л до 1,0 л с крышкой ROPP 30 мм и 31,5 мм- ежегодное техническое обслуживание техниками Krones- очень хорошее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 7 700 мм, общая длина: 19 300 мм, Год - 2016 Модель - 630 CBM и 353BCS-R Четырёхпозиционный двойной загрузчик Резка, шлифовка, маркировка и разлом. Функция наклона Gijdpfxjyc Uq Ie Apiou Сканер формы Ограждение по периметру для загрузчика Доставка и монтаж возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Автоматическая биговальная машина Полностью работоспособна и готова к эксплуатации. Это самая эффективная система биговки и перфорации на рынке с прочной конструкцией. Сделано в Италии. Непрерывная вакуумная подача с возможностью добавления материала во время работы. Встроенный компрессор. В комплект входят инструменты для биговки и перфорации. Godpfx Apozdar Heieiu Технические характеристики: Максимальный формат листа: 500 x 700 мм Минимальный формат листа: 80 x 100 мм Максимальная производительность (формат A4): 8000 листов/час Плотность материала: 80-400 г/м² Максимальное количество бигов на лист: 20 Минимальное расстояние между бигами: 0,1 мм Точность настройки: 0,1 мм Питание: 230 В Потребляемая мощность: 2 кВт Вес: 180 кг Габариты: 1500 x 750 x 1200 мм

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. Gsdeq N U Duopfx Apieiu - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: Gisdsq Nxrxepfx Apisu - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Расстояние (в зависимости от условий освещения) до: 15 m Диапазон с лазерным приемником: 30 м, андемп; больше 5 м: точность выравнивания +/-1 мм Диапазон самонивелирования: 4° +-0,5 ° Точность горизонтальной линии на 5 м: +-1,5 мм Точность вертикальной линии при 3 м +-0,75 мм. Количество лазерных линий: 2 Вес: 485 гр Gjdpfx Asd Ecncopisiu

Состояние: отличное состояние (б/у), АСЕПТИЧЕСКАЯ РОЗЛИВОЧНАЯ ЛИНИЯ ELOPAK SHIKOKU Модель S-PS80HA Год выпуска: 2008 Наработка: 9 000 часов Производительность линии: для 3 потоков — 8 100 шт./ч, для 2 — 7 100 шт./ч, для 1 — 6 000 шт./ч Формат упаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линия включает: - Розливочная машина Elopak S-PS80HA для упаковки Pure Pak classic - 3 блока аппликаторов крышек PURE-PACK PLA-S30 для крышки Pure-Twist 2U - Упаковщик WA-Flex-30 Gjdpfexdbwiex Apieiu - Система конвейеров - Станция смазки конвейеров - Запасные части на общую сумму 4 000 долларов.

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2000, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 2259, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 3 500 мм, ход по оси Z: 1 900 мм, максимальная частота вращения: 24 000 об/мин, модель контроллера: Siemens 840D, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по оси X: 6 000 мм Перемещение по оси Y: 3 500 мм Перемещение по оси Z: 1 900 мм Ось b: +/- 110° Ось c: 360° Частота вращения: 24 000 об/мин Посадочное место шпинделя: HSK 63 Двигатель шпинделя: 25 кВт Размер стола: 6 000 мм x 2 500 мм (схема отверстий 22H7 / M16) Подача по X + Y: 30 000 мм/мин Подача по Z: 28 000 мм/мин Быстрая подача: 30 000 мм/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Управление: Siemens 840D Автоматический сменщик инструмента: 40 инструментов ОСНАЩЕНИЕ Giedpfx Apeyv A Dkeiju Шпиндель: Fischer (тип MFWS 1709/30, 2 шт.) Фрезерная головка: Forest Line (тип: вилка, ось b поворотная +/- 110°, ось c вращающаяся 360°) Транспортер стружки Richter (скребковый транспортер) Система измерения инструмента Blum Станция для хранения фрезерной головки (2 шт.)

Состояние: б/у, Технические данные: Ширина печати: 600 мм Gisdpfx Apoxxmz Njiou Цвета: 4 Камерные ракельные устройства: 3 Применение: в линии с машиной для изготовления пакетов Состояние: бывшее в употреблении

Состояние: б/у, пробег: 32 км, мощность: 96 кВт (130,52 л.с.), первая регистрация: 01/2026, тип топлива: дизель, общий вес: 2 940 кг, цвет: чёрный, тип передачи: механический, класс выбросов: Евро 6, количество мест: 3, общая длина: 5 531 мм, общая ширина: 2 474 мм, общая высота: 2 499 мм, длина грузового отсека: 2 900 мм, Оборудование: ABS, кондиционер, сажевый фильтр, центральный замок, электронная программа стабилизации (ESP),