производственная линия для обработки камня и бетона

Henan Mingyuan sand production line 50-600 t/h sand gravel production line

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. Dqvkvj 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития. Bji3Ww9E7Q0

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Год выпуска: 2024, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. 7Fh2Khz - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. Bjiw0V3J0Zx 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: Dj2Wmgbnx 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. M3Vqfuxu7B 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, Конусная дробилка - это тип дробилки, используемый в горнодобывающей и агрегатной промышленности для дробления горных пород на более мелкие куски. Она сочетает в себе преимущества традиционных конусных дробилок и современных технологий для достижения более высокой эффективности, лучшей формы продукта и надежной работы. Вот ее основные характеристики, принципы работы и типичные области применения: ### Основные характеристики: 1. Сочетание технологий дробления: - Объединяет пружинные и гидравлические конусные дробилки, обеспечивая улучшенную производительность. 2. Высокий коэффициент дробления: - Способна измельчать материалы до мелких и равномерных размеров с высоким коэффициентом редукции. 3. Долговечность: - Прочные материалы и компоненты обеспечивают долговечную работу. 4. Регулируемые настройки: - Позволяет легко регулировать настройки дробилки для контроля размера выходного материала. 5. Эффективная камера дробления: - Предназначена для минимизации засорения материала и обеспечения непрерывной работы. ### Принципы работы: 1. Подача материала: - Сырье подается в дробилку через бункер. 2. Процесс дробления: - Материал поступает в камеру дробления, где он дробится между неподвижным конусом (внешняя оболочка) и подвижным конусом (внутренняя оболочка). - Подвижный конус поддерживается и приводится в движение эксцентриковым валом, который вращается и вращается, чтобы раздавить материал о неподвижный конус. 3. Механизм регулировки: - Зазор между подвижным и неподвижным конусом можно регулировать, чтобы определить размер выходного материала. 4. Разгрузка: - После дробления материал выходит из дробилки через нижнее разгрузочное отверстие. ### Типичные области применения: 1. Горнодобывающая промышленность: - Используется для дробления различных видов руд и горных пород, особенно на стадиях вторичного и третичного дробления. 2. Производство щебня: - Идеально подходит для производства гравия, песка и щебня для строительства и инфраструктурных проектов. 3. Переработка: - Используется для дробления строительных отходов и материалов вторичной переработки с целью получения заполнителя, пригодного для повторного использования. 4. Строительная промышленность: - Применяются для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожного основания и других строительных материалов. Sciipxg83B Типы конусных дробилок Стандартная конусная дробилка: Подходит для задач среднего дробления. Конусная дробилка с короткой головкой: Используется для мелкого дробления. Гидравлическая конусная дробилка: Оснащены гидравлическими системами для улучшения работы. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка: Обеспечивает лучшее управление и более высокую производительность. Пружинная конусная дробилка: Использует пружины для защиты машины от перегрузок. Области применения конусных дробилок Горная промышленность: Дробление руд для дальнейшей переработки. Строительство: Производство заполнителей для дорог, мостов и зданий. Карьерные работы: Дробление горных пород для производства гравия или щебня. Рециклинг: Переработка строительного мусора и бетона. В целом, конусная дробилка - это высокоэффективное, универсальное и долговечное оборудование, идеально подходящее для различных видов дробления в горнодобывающей, агрегатной, перерабатывающей и строительной отраслях.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Пескомойка спирального типа, также известная как спиральная пескомойка или шнековая пескомойка, - это оборудование, предназначенное для промывки, классификации и обезвоживания песка и других гранулированных материалов. Этот тип пескомойки обычно имеет спиральную или винтообразную структуру для подъема, транспортировки и промывки материалов. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки спирального типа: 1. Спиральная структура: Основным компонентом машины является спиральная или винтообразная конструкция, часто заключенная в ванну или корыто. Эта спиральная крыльчатка отвечает за подъем, транспортировку и промывку песка при вращении. 2. Конструкция ванны или корыта: Спиральная конструкция обычно размещается внутри ванны или корыта, в котором находится смесь воды и песка. Такая конструкция позволяет эффективно промывать и отделять примеси от песка. 3. Несколько лопастей: Спиральное рабочее колесо обычно имеет несколько лопастей или лопастей, которые обеспечивают механическое перемешивание песка, обеспечивая его тщательную очистку. Bpndt9Et73 4. Впрыск воды: Вода подается в ванну или корыто для облегчения процесса промывки. Сочетание воды и вращающейся спирали помогает удалить загрязнения из песка. 5. Регулируемые водосливы: Некоторые спиральные пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в машине, что позволяет настраивать процесс промывки. 6. Классификация и обезвоживание: Спиральные пескомойки часто оснащаются функциями классификации и обезвоживания песка. Для этого может использоваться отдельный отсек или механизм для извлечения мелкого песка и слива воды. 7. Переменная скорость: скорость вращения спирали часто можно регулировать, чтобы оптимизировать процесс промывки для различных типов материалов и размеров частиц. 8. Производительность: Производительность пескомойки спирального типа зависит от таких факторов, как размер машины, шаг спирали и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 9. Обработка материалов: Спиральные пескомойки широко используются в таких областях, как обработка заполнителей, горнодобывающая промышленность, производство бетона и другие отрасли, где необходимо удалить примеси из песка. 10. Простота обслуживания: Многие спиральные пескомойки сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать, благодаря наличию доступных компонентов и точек контроля. Спиральные пескомойки - это эффективные инструменты для очистки и обработки песка, обеспечивающие соответствие конечного продукта стандартам качества для использования в строительстве, производстве бетона и других областях. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах. C9Zt37A

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, Пескомойка с колесным ковшом, часто называемая просто пескомойкой или пескомойкой, - это оборудование, используемое для удаления примесей (таких как пыль, глина, ил и другие нежелательные частицы) из песка. Как правило, она состоит из монтируемого на колесах промывочного устройства с вращающимся ковшом. Основная функция - очистка и классификация песка, что делает его пригодным для использования в строительстве, производстве бетона и других сферах. Вот основные характеристики и аспекты пескомойки с колесным ковшом: 1. Колесная конструкция: Машина установлена на колесах, что обеспечивает мобильность и легкое перемещение в пределах перерабатывающего предприятия или строительной площадки. 2. Вращающийся ковш: Сердцем пескомойки является вращающийся ковш, который забирает песок со дна пруда-отстойника или другого источника воды. Вращение ковша перемешивает песок и позволяет поднимать его и промывать. 3. Поток воды: в ковш обычно добавляется вода, чтобы помочь смыть загрязнения. Сочетание механического воздействия и потока воды отделяет примеси от песка. 4. Регулируемые водосливы: Некоторые пескомойки оснащены регулируемыми водосливами или затворами, которые контролируют поток воды и время удержания песка в ковше, обеспечивая контроль над процессом промывки. Zobfbfz 5. Классификатор: Пескомойка часто включает в себя систему классификации, обычно в виде шнекового конвейера или гидроциклонов, которая помогает отделять и классифицировать частицы песка по их размеру. 6. Многофункциональность: В зависимости от конкретной модели и области применения, некоторые пескомойки могут выполнять функции обезвоживания, удаления отложений и сортировки. 7. Производительность и мощность: Производительность пескомойки определяется такими факторами, как размер ковша, скорость вращения и эффективность процесса промывки. Существуют различные модели, отвечающие различным производственным требованиям. 8. Обработка материалов: Пескомойки широко используются на заводах по обработке заполнителей, бетонных заводах и заводах по переработке минералов. Они помогают обеспечить соответствие песка, используемого в строительстве и других сферах, стандартам качества. 9. Простота обслуживания: Многие машины для промывки песка сконструированы таким образом, чтобы их было легко обслуживать: они имеют доступные компоненты и точки осмотра. 10. Рециркуляция воды: В некоторых современных системах может быть предусмотрена рециркуляция и повторное использование воды, что может быть экологически безопасным и экономически эффективным. Колесные ковшовые пескомойки являются важным инструментом в производстве чистого и высококачественного песка для различных областей применения. Они способствуют улучшению качества строительных материалов и снижению воздействия на окружающую среду за счет удаления из песка примесей. Конкретные характеристики и возможности этих машин могут отличаться у разных моделей и производителей.

Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 11 кВт (14,96 PS), Год выпуска: 2024, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: Bpl3Qi0Kqy - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью функциональный, мощность: 400 кВт (543,85 PS), У нас есть все виды оборудования и решений для промывки и очистки кварцевого песка до 99,9% для стекольных месторождений Установка для промывки кварцевого песка - это оборудование, предназначенное для обработки кварцевого песка и удаления примесей, таких как глина, ил и другие загрязнения, посредством процесса промывки и очистки. Эти установки обычно используются для производства высококачественного кварцевого песка для различных промышленных применений, включая производство стекла, литейное производство, керамику и другие области, где требуется чистый и непорочный кварцевый песок. Вот основные компоненты и процессы, обычно присутствующие в установках для промывки кварцевого песка: 1. Система подачи: - Сырой кварцевый песок обычно подается в моечную установку из бункера или конвейерной ленты. Материал может подвергаться первичной сортировке для удаления крупных частиц. 2. Скрубберы или камеры атриции: - Скрубберы используются для разрушения и удаления поверхностных загрязнений, таких как глина и оксиды железа, из кварцевого песка. Этот процесс включает в себя механическое перемешивание песка в присутствии воды. 3. Машина для промывки песка: - В процессе промывки песка используются различные типы пескомойных машин, например, колесные или спиральные пескомойки. Эти машины перемешивают и протирают песок, отделяя примеси и посторонние частицы. 4. Классификация и обезвоживание: - После промывки песок часто классифицируется по размеру частиц с помощью грохотов или гидроциклонов. Затем классифицированный песок проходит через обезвоживающий грохот для удаления излишков воды. 5. Система рециркуляции воды: - Многие современные установки для промывки кварцевого песка оснащены системами рециркуляции воды для минимизации ее потребления. Вода, используемая в процессе промывки, часто очищается и повторно используется в системе. Dnhlhn 6. Химические добавки: - В некоторых случаях для повышения эффективности процесса промывки или для борьбы с определенными примесями могут использоваться химические добавки. Эти химические вещества могут включать флокулянты, диспергаторы или агенты, регулирующие рН. 7. Хранение готовой продукции: - Очищенный и обработанный кварцевый песок обычно транспортируется в бункеры или хранилища для дальнейшего использования или отгрузки. 8. Системы управления: - Автоматизированные системы управления используются для контроля и управления различными аспектами работы промывочной установки, такими как расход воды, перемешивание и классификация. 9. Экологические соображения: - При проектировании установок для промывки кварцевого песка важно соблюдение экологических норм. Управление водными ресурсами и надлежащая утилизация отходов являются ключевыми моментами. 10. Техническое обслуживание: - Регулярное техническое обслуживание оборудования и компонентов необходимо для непрерывной и эффективной работы установки для промывки кварцевого песка. Установки для промывки кварцевого песка играют важнейшую роль в производстве высококачественного кварцевого песка, обеспечивая соответствие конечного продукта техническим требованиям, предъявляемым различными отраслями промышленности. Конкретная конструкция и конфигурация установки для промывки кварцевого песка может варьироваться в зависимости от таких факторов, как характеристики сырья, желаемые характеристики конечного продукта и требования к производственной мощности.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. Bjleqpiont0 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, CONSTMACH с гордостью представляет Log Washer, которая выделяется среди пескомоечных машин своей инновационной технологией и превосходной производительностью. Эти высокопроизводительные и долговечные машины специально разработаны для сильно загрязненных материалов с высоким содержанием глины, что обеспечивает эффективную и тщательную очистку даже в самых тяжелых условиях. Бревномоечная машина CONSTMACH эффективно удаляет грязь и загрязнения, интенсивно оттирая материалы с помощью двухвальных вращающихся поддонов. В результате получается более чистый и ценный щебень. Ее прочная конструкция изготовлена из высококачественных материалов и отличается долговечностью и надежностью в суровых условиях эксплуатации. Вы также можете настроить процесс очистки в зависимости от типа материала и степени загрязнения, регулируя угол и скорость вращения валов. Эта пескомойка легко справляется с большими объемами материалов, что делает ее отличным выбором для работы в условиях высокого спроса. Кроме того, несмотря на высокую производительность, она не снижает качества очистки, обеспечивая эффективную уборку в любое время. Благодаря простой в обслуживании конструкции к ее компонентам можно быстро получить доступ, провести их обслуживание или замену, что сводит к минимуму время простоя и эксплуатационные расходы. Бревномоечная машина CONSTMACH универсальна и может использоваться в различных условиях. Основным преимуществом этих машин является очистка заполнителей, поскольку этот процесс повышает долговечность и прочность готовых строительных материалов. Кроме того, он снижает износ другого технологического оборудования, продлевая срок его эксплуатации и сокращая расходы на техническое обслуживание. Машина для промывки бревен CONSTMACH представляет собой значительный прогресс в технологии промывки песка. Благодаря инновационному дизайну, высокой эффективности и прочной конструкции она является незаменимым инструментом для всех отраслей промышленности, требующих чистых и высококачественных заполнителей. Инвестировав в бревномоечную машину CONSTMACH, вы сможете повысить эффективность своего бизнеса, сократить расходы и производить превосходные строительные материалы. Технические характеристики гусеничной мойки (мойка грубых материалов) (LOG WASHER) Размер: 2000 x 7000 мм (двухрядная) Электродвигатель 2 x 37 кВт, марка GAMAK, класс эффективности IE3, 1500 об/мин Размер подачи: 0 - 50 мм Основной материал корпуса: S235JR A1 Quality, 8 мм листовой металл, витой тип Скорость: 15 - 25 об/мин Шнеки Двухрядная каретка Спиральные ложки, S235JR, 8 мм листовой металл и противоизносные втулки, покрытые литьем, спирали покрыты Hardox. Вал: Cr-Ni-Mo легированная сталь Csl8Oxfh9K Защита: литая сталь GS52 Подшипник: SKF или FAG, сферические подшипники повышенной грузоподъемности Производительность 200 - 400 т/ч Вес 24000 кг

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 PS), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Bjh2Kswchcn Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, CONSTMACH с гордостью представляет Log Washer, которая выделяется среди пескомоечных машин своей инновационной технологией и превосходной производительностью. Эти высокопроизводительные и долговечные машины специально разработаны для сильно загрязненных материалов с высоким содержанием глины, что обеспечивает эффективную и тщательную очистку даже в самых тяжелых условиях. Бревномоечная машина CONSTMACH эффективно удаляет грязь и загрязнения, интенсивно оттирая материалы с помощью двухвальных вращающихся поддонов. В результате получается более чистый и ценный щебень. Ее прочная конструкция изготовлена из высококачественных материалов и отличается долговечностью и надежностью в суровых условиях эксплуатации. Вы также можете настроить процесс очистки в зависимости от типа материала и степени загрязнения, регулируя угол и скорость вращения валов. Эта пескомойка легко справляется с большими объемами материалов, что делает ее отличным выбором для работы в условиях высокого спроса. Кроме того, несмотря на высокую производительность, она не снижает качества очистки, обеспечивая эффективную уборку в любое время. Благодаря простой в обслуживании конструкции к его компонентам можно быстро получить доступ, провести их обслуживание или замену, что сводит к минимуму время простоя и эксплуатационные расходы. Csl8Oxfh9K Бревномоечная машина CONSTMACH универсальна и может использоваться в различных условиях. Основным преимуществом этих машин является очистка заполнителей, поскольку этот процесс повышает долговечность и прочность готовых строительных материалов. Кроме того, он снижает износ другого технологического оборудования, продлевая срок его эксплуатации и сокращая расходы на обслуживание. Cuyo7A88E3 Машина для промывки бревен CONSTMACH представляет собой значительный прогресс в технологии промывки песка. Благодаря инновационному дизайну, высокой эффективности и прочной конструкции она является незаменимым инструментом для всех отраслей промышленности, где требуется чистый и высококачественный щебень. Инвестировав в бревномоечную машину CONSTMACH, вы сможете повысить эффективность своего бизнеса, сократить расходы и производить превосходные строительные материалы. Технические характеристики гусеничной мойки (мойка грубых материалов) (LOG WASHER) Размер: 2000 x 7000 мм (двухрядная) Электродвигатель 2 x 37 кВт, марка GAMAK, класс эффективности IE3, 1500 об/мин Размер подачи: 0 - 50 мм Основной материал корпуса: S235JR A1 Quality, 8 мм листовой металл, витой тип Скорость: 15 - 25 об/мин Шнеки Двухрядная каретка Спиральные ложки, S235JR, 8 мм листовой металл и противоизносные втулки, покрытые литьем, спирали покрыты Hardox. Вал: Cr-Ni-Mo легированная сталь Защита: литая сталь GS52 Подшипник: SKF или FAG, сферические подшипники повышенной грузоподъемности Производительность 200 - 400 т/ч Вес 24000 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продажа: Стационарная установка для просеивания и промывки песка - Свяжитесь с нами 24/7 Промывочно-просеивающие установки CONSTMACH представляют собой отличное решение для естественного просеивания и промывки песка и гравия. Эти высокопроизводительные установки могут быть спроектированы по различным схемам в зависимости от количества конечного материала, необходимого пользователю, и типа используемой промывочной машины. Эти установки обеспечивают высокую эффективность при просеивании и промывке песка, а также при промывке и просеивании гравия. Моечно-сортировочные установки CONSTMACH представляют собой идеальное сочетание таких компонентов, как бункер с вибропитателем, вибросито с моющими форсунками, подающий конвейер между бункером и виброситом, шнековая, ковшовая или гидроциклонная мойка, конвейеры, кабина управления и система автоматизации с ПЛК. Эта система позволяет использовать различные типы моечных систем в зависимости от потребностей заказчика. Технические характеристики установок зависят от производственной мощности, количества и размера конечных фракций после сортировки, а также от используемой системы промывки. При производственной мощности от 100 до 250 т/ч эти установки имеют максимальный размер загружаемого материала 200 мм и высоту загрузки 4,5 метра. Основная конфигурация включает в себя загрузочный бункер, вибросито, моечную машину, шнековую или колесную мойку/гидроциклон, а также конвейеры. Суммарная мощность двигателя и электрогенератора, требуемая для установки просеивания и промывки песка CONSTMACH, зависит от производственной мощности. Эти превосходные установки предлагают клиентам надежное и долговечное решение благодаря своей прочной конструкции и высокой производительности. Выбирайте моечные и сортировочные установки CONSTMACH для эффективной переработки песка и гравия и ощутите качество и эффективность вместе. Технические характеристики стационарной моечно-сортировочной установки Технические характеристики и основная конфигурация наших моечных установок зависят от следующих условий: Производственная мощность Количество и размер конечных фракций после сортировки Используемая система промывки Производственная мощность: 100 - 250 т/ч Максимальный размер подачи: 200 мм Высота подачи: 4,5 метра Основная конфигурация: Бункер подачи + Вибросито, Моечная машина + Шнековая мойка / Колесная мойка / Гидроциклон + Конвейеры Cslqpwbsku Общая мощность двигателя: Варьируется в зависимости от производственной мощности Потребность в электрогенераторе: Варьируется в зависимости от производственной мощности Вес: Варьируется в зависимости от производственной мощности

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Вы можете позвонить нам 24/7 для ковша песок стиральные машины для продажи. Компания CONSTMACH готова отправиться в путь, чтобы повысить производительность и качество в вашей отрасли с помощью наших ковшовых пескомоечных машин серии CKY. Наши модели CKY-80 и CKY-100 разработаны для удовлетворения ваших требований к высокой производительности и долговечности. Модель CKY-80 обеспечивает производительность промывки песка 80-90 м³ в час при мощности двигателя 5,5 кВт, а модель CKY-100 - 110-120 м³ в час при мощности двигателя 7,5 кВт. В обеих моделях размеры ковша 800x550 мм и 1.000x550 мм максимально повышают функциональность, а 40 ковшей и колеса диаметром 3.000 мм обеспечивают превосходную производительность даже в самых тяжелых условиях. Благодаря скорости вращения 2,5 об/мин эти машины обеспечивают эффективность и экономию энергии и станут одним из краеугольных камней ваших предприятий по производству песка. Cuyp00Uqvg Добейтесь высокого качества и оптимальной эффективности процессов промывки песка с помощью серии CONSTMACH CKY. Эти машины предлагают решения для всех ваших потребностей в промывке песка и гравия и играют важную роль в ускорении ваших бизнес-процессов и минимизации затрат. Эти долговечные и не требующие технического обслуживания машины повышают ценность ваших инвестиций и поддерживают устойчивое развитие производства. Серия CKY поможет вам изменить к лучшему ваши предприятия по производству песка, предлагая вам мощность и гибкость на каждом этапе вашего бизнеса. Технические характеристики модели CKY-80: Мощность двигателя: 5,5 кВт Производительность 80 - 90 м³/час Размер ковша: 800 x 550 мм Скорость вращения: 2,5 об/мин Диаметр колеса: 3 000 мм Количество ковшей 40 Ctdkj9Uxki Модель CKY-100 Технические характеристики: Мощность двигателя: 7,5 кВт Производительность 110 - 120 м³/час Размер ковша: 1,000 x 550 мм Скорость вращения: 2,5 об/мин Диаметр колеса: 3 000 мм Количество ковшей 40

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Вы можете позвонить нам 24/7 для третичного роторная дробилка для продажи Роторные дробилки третичного дробления серии CTC - это высокопроизводительные машины, оснащенные самыми передовыми технологиями для решения ваших задач по дроблению камня. Каждая модель разработана для увеличения производительности дробления камня и достижения превосходных результатов даже в самых сложных проектах. Модели CTC-1275, CTC-1210, CTC-1212 и CTC-1215 предлагают решения, соответствующие вашим потребностям, с различными характеристиками - от максимального размера загружаемого материала до мощности двигателя. Модель CTC-1275 имеет максимальный размер подачи 100 мм и производительность 60-80 т/ч. При мощности двигателя 110 кВт и весе 9 500 кг это компактный и мощный вариант. Наша модель CTC-1210 может обрабатывать материалы с размером подачи до 120 мм и имеет производительность 80-135 т/ч. Благодаря двигателю мощностью 160 кВт и весу 12 500 кг она обеспечивает надежный и эффективный процесс дробления. Модель CTC-1212, идеально подходящая для крупных проектов, может легко измельчать материалы с размером загружаемого материала до 150 мм и обеспечивает высокую производительность 120-170 т/ч. Она отличается высокой производительностью благодаря двигателю мощностью 200 кВт и весу 15 500 кг. CTC-1215, наша самая большая модель, может дробить камни размером до 150 мм и обеспечивает эффективность промышленного уровня с производительностью 230-250 т/ч. Благодаря двигателю мощностью 250 кВт и весу 18.500 кг она демонстрирует превосходную производительность даже в самых сложных проектах. Скорость вращения ротора всех наших моделей составляет 800-900 об/мин, что обеспечивает максимальную эффективность и долговечность. Наши камнедробильные машины предлагают надежное решение для всех видов работ по дроблению благодаря прочным конструкциям и передовым технологиям. Выбрав модель, соответствующую вашим потребностям, вы сможете добиться высочайшей производительности при дроблении камня. Наши роторные дробилки третичного дробления являются пионерами в этом секторе с точки зрения долговечности, эффективности и производительности. Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1275 Максимальный размер загружаемого материала: 100 мм Вес дробилки: 9.500 кг Dpqpyt Мощность двигателя 110 кВт Диаметр ротора: 1,100 x 750 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 60-80 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1210 Максимальный размер загружаемого материала: 120 мм Вес дробилки: 12.500 кг Мощность двигателя 160 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.000 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 80 - 135 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1212 Максимальный размер загружаемого материала: 150 мм Вес дробилки: 15.500 кг Мощность двигателя 200 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.200 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 120 - 170 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1215 Максимальный размер загружаемого материала: 150 мм Вес дробилки: 18.500 кг Мощность двигателя 250 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.500 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 230 - 250 т/ч

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продажа: Обезвоживающие сита и гидроциклоны - Свяжитесь с нами 24/7 Csl7Q7Pvpa Обезвоживающие грохоты CONSTMACH представляют собой идеальные решения для промывки тонких материалов, обеспечивая превосходную производительность, особенно для материалов размером до 7 мм. Ключевым преимуществом этих продуктов для промывки тонких материалов является их способность задерживать частицы размером до 50 микрон. В традиционных системах промывки сложно удержать микронизированный материал в песке, поэтому обезвоживающие грохоты и гидроциклоны CONSTMACH представляют собой значительную инновацию. Использование обезвоживающих грохотов и гидроциклонов CONSTMACH обеспечивает сохранение микронизированного материала и воды, снижая затраты за счет низкого потребления электроэнергии и воды. Благодаря прочному полиуретановому материалу сит эти системы со временем требуют минимального обслуживания. Кроме того, они отличаются простотой обслуживания и производят сухие, легко хранимые конечные материалы. Эти особенности помогают пользователям производить продукцию в соответствии с различными потребностями разных проектов. Эти системы, которые также могут использоваться в качестве пескомойки, выпускаются в различных моделях, рассчитанных на любую производительность. Модель CDS-1225 с производительностью 60-80 тонн в час идеально подходит для малых и средних проектов. Модель CDS-1635 с производительностью 100-150 тонн в час предназначена для более крупных проектов, а модель CDS-2040 с производительностью 150-200 тонн в час обеспечивает высочайшую эффективность. Выбирая обезвоживающие грохоты и гидроциклоны CONSTMACH, вы можете добиться как преимущества в стоимости, так и высокого качества продукции в ваших проектах. Благодаря высокой производительности и долговечности продукция CONSTMACH отвечает всем вашим требованиям. Технические характеристики обезвоживающего грохота CDS-1225: Обезвоживающий грохот Размеры: 1,200 x 2,500 мм Диаметр гидроциклона: 20" Мощность двигателя шламового насоса: 37 кВт Мощность двигателя вибратора: 2 x 4,5 кВт Производительность: 60 - 80 тонн/час CDS-1635 Обезвоживающий грохот Технические характеристики: Обезвоживающий грохот Размеры: 1,600 x 3,500 мм Диаметр гидроциклона: 26" Мощность двигателя шламового насоса: 55 кВт Мощность двигателя вибратора: 2 x 7,5 кВт Производительность: 100 - 150 тонн/час Технические характеристики обезвоживающего грохота CDS-2040: Обезвоживающий грохот Размеры: 2,000 x 4,000 мм Диаметр гидроциклона: 2 x 26" Мощность двигателя шламового насоса: 75 кВт Мощность двигателя вибратора: 2 x 11 кВт Производственная мощность: 150 - 200 тонн/час

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продажа: Мобильная роторная дробилка с вертикальным валом - Свяжитесь с нами 24/7 Мобильная роторная дробилка с вертикальным валом CONSTMACH V-70 предлагает превосходное решение для удовлетворения потребностей отрасли, позволяя получать мелкозернистые материалы с отличной кубической формой. Эта мобильная дробилка, особенно идеально подходящая для мобильных операций по дроблению известняка, предназначена для производства гранул размером от 0 до 5 мм, обеспечивая высококачественное производство песка для различных проектов. Мобильная дробилка V-70 отличается передовым дизайном и инженерным мастерством. Ее долговечные компоненты и превосходное качество изготовления сочетают в себе эффективность и долговечность. При максимальном размере загружаемого материала 35 мм эта установка работает с производительностью 100-150 т/ч. Оснащенная высотой подачи 3,8 м и вибрационным грохотом в основной конфигурации дробилки VSI, она обеспечивает высокую производительность и эффективность. V-70 работает с общей мощностью двигателя 185 кВт и требует электрогенератора мощностью 400 кВА, что обеспечивает максимальную энергоэффективность. Весом 28 тонн и размерами 14 x 3 x 4,2 метра эта мобильная дробилка оснащена колесным шасси с гидравлическими открывающимися опорами, что делает ее легко транспортируемой и быстро устанавливаемой. CONSTMACH V-70 - отличный выбор для тех, кто ищет качество и надежность в мобильных дробильных решениях. Благодаря современным технологиям и гибкой конструкции она представляет собой идеальное решение для производства высококачественного песка. Превосходные характеристики и удобный дизайн V-70 внесут изменения в ваши проекты и оптимизируют производственные процессы. Технические характеристики мобильной роторной дробилки с вертикальным валом V-70 Производственная мощность: 100-150 т/ч Максимальный размер загружаемого материала: 35 мм Высота подачи: 3,8 метра Основная конфигурация: VSI дробилка + вибросито Общая мощность двигателя: 185 кВт Потребность в электрогенераторе: 400 кВА Вес установки: 28 тонн Размеры установки: 14(Д) x 3(Ш) x 4.2(В) метров Dppozt Dppvod Тип шасси: Одиночное шасси на колесах, оснащенное гидравлическими открывающимися опорами.

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Вы можете позвонить нам 24/7 для третичного роторная дробилка для продажи Роторные дробилки третичного дробления серии CTC - это высокопроизводительные машины, оснащенные самыми передовыми технологиями для решения ваших задач по дроблению камня. Каждая модель разработана для увеличения производительности дробления камня и достижения превосходных результатов даже в самых сложных проектах. Модели CTC-1275, CTC-1210, CTC-1212 и CTC-1215 предлагают решения, соответствующие вашим потребностям, с различными характеристиками - от максимального размера загружаемого материала до мощности двигателя. Модель CTC-1275 имеет максимальный размер подачи 100 мм и производительность 60-80 т/ч. При мощности двигателя 110 кВт и весе 9 500 кг это компактный и мощный вариант. Наша модель CTC-1210 может обрабатывать материалы с размером подачи до 120 мм и имеет производительность 80-135 т/ч. Благодаря двигателю мощностью 160 кВт и весу 12 500 кг она обеспечивает надежный и эффективный процесс дробления. Модель CTC-1212, идеально подходящая для крупных проектов, может легко измельчать материалы с размером загружаемого материала до 150 мм и обеспечивает высокую производительность 120-170 т/ч. Она отличается высокой производительностью благодаря двигателю мощностью 200 кВт и весу 15 500 кг. CTC-1215, наша самая большая модель, может дробить камни размером до 150 мм и обеспечивает эффективность промышленного уровня с производительностью 230-250 т/ч. Благодаря двигателю мощностью 250 кВт и весу 18.500 кг она демонстрирует превосходную производительность даже в самых сложных проектах. Скорость вращения ротора всех наших моделей составляет 800-900 об/мин, что обеспечивает максимальную эффективность и долговечность. Наши камнедробильные машины предлагают надежное решение для всех видов работ по дроблению благодаря прочным конструкциям и передовым технологиям. Выбрав модель, соответствующую вашим потребностям, вы сможете добиться высочайшей производительности при дроблении камня. Наши роторные дробилки третичного дробления являются пионерами в этом секторе с точки зрения долговечности, эффективности и производительности. Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1275 Максимальный размер загружаемого материала: 100 мм Вес дробилки: 9.500 кг Мощность двигателя 110 кВт Диаметр ротора: 1,100 x 750 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 60-80 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1210 Максимальный размер загружаемого материала: 120 мм Вес дробилки: 12.500 кг Мощность двигателя 160 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.000 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 80 - 135 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1212 Максимальный размер загружаемого материала: 150 мм Вес дробилки: 15.500 кг Мощность двигателя 200 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.200 мм Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 120 - 170 т/ч Технические характеристики третичной роторной дробилки модели CTC-1215 Максимальный размер загружаемого материала: 150 мм Вес дробилки: 18.500 кг Csmyrgboic Мощность двигателя 250 кВт Диаметр ротора: 1.100 x 1.500 мм Ctfiwx0Ppg Скорость вращения ротора: 800-900 об/мин Производительность: 230 - 250 т/ч

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продажа: Стационарная установка для просеивания и промывки песка - Свяжитесь с нами 24/7 Промывочно-просеивающие установки CONSTMACH представляют собой отличное решение для естественного просеивания и промывки песка и гравия. Эти высокопроизводительные установки могут быть спроектированы по различным схемам в зависимости от количества конечного материала, необходимого пользователю, и типа используемой промывочной машины. Эти установки обеспечивают высокую эффективность при просеивании и промывке песка, а также при промывке и просеивании гравия. Моечно-сортировочные установки CONSTMACH представляют собой идеальное сочетание таких компонентов, как бункер с вибропитателем, вибросито с моющими форсунками, подающий конвейер между бункером и виброситом, шнековая, ковшовая или гидроциклонная мойка, конвейеры, кабина управления и система автоматизации с ПЛК. Эта система позволяет использовать различные типы моечных систем в зависимости от потребностей заказчика. Технические характеристики установок зависят от производственной мощности, количества и размера конечных фракций после сортировки, а также от используемой системы промывки. При производственной мощности от 100 до 250 т/ч эти установки имеют максимальный размер загружаемого материала 200 мм и высоту загрузки 4,5 метра. Основная конфигурация включает в себя загрузочный бункер, вибросито, моечную машину, шнековую или колесную мойку/гидроциклон, а также конвейеры. Csltjdcj2S Суммарная мощность двигателя и электрогенератора, требуемая для установки просеивания и промывки песка CONSTMACH, зависит от производственной мощности. Эти превосходные установки предлагают клиентам надежное и долговечное решение благодаря своей прочной конструкции и высокой производительности. Выбирайте моечные и сортировочные установки CONSTMACH для эффективной обработки песка и гравия и ощутите качество и эффективность вместе. Технические характеристики стационарной моечно-сортировочной установки Cslqpwbsku Технические характеристики и основная комплектация наших моечных установок зависят от следующих условий: Производственная мощность Количество и размер конечных фракций после сортировки Используемая система промывки Производственная мощность: 100 - 250 т/ч Максимальный размер подачи: 200 мм Высота подачи: 4,5 метра Основная конфигурация: Бункер подачи + Вибрационный грохот, Моечная машина + Винтовая мойка / Колесная мойка / Гидроциклон + Конвейеры Общая мощность двигателя: Варьируется в зависимости от производственной мощности Потребность в электрогенераторе: Варьируется в зависимости от производственной мощности Вес: Варьируется в зависимости от производственной мощности

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продажа: Стационарная установка для просеивания и промывки песка - Свяжитесь с нами 24/7 Промывочно-просеивающие установки CONSTMACH представляют собой отличное решение для естественного просеивания и промывки песка и гравия. Эти высокопроизводительные установки могут быть спроектированы по различным схемам в зависимости от количества конечного материала, необходимого пользователю, и типа используемой промывочной машины. Эти установки обеспечивают высокую эффективность при просеивании и промывке песка, а также при промывке и просеивании гравия. Моечно-сортировочные установки CONSTMACH представляют собой идеальное сочетание таких компонентов, как бункер с вибропитателем, вибросито с моющими форсунками, подающий конвейер между бункером и виброситом, шнековая, ковшовая или гидроциклонная мойка, конвейеры, кабина управления и система автоматизации с ПЛК. Эта система позволяет использовать различные типы моечных систем в зависимости от потребностей заказчика. Dpp3L9 Технические характеристики установок зависят от производственной мощности, количества и размера конечных фракций после сортировки, а также от используемой системы промывки. При производственной мощности от 100 до 250 т/ч эти установки имеют максимальный размер загружаемого материала 200 мм и высоту загрузки 4,5 метра. Основная конфигурация включает в себя загрузочный бункер, вибросито, моечную машину, шнековую или колесную мойку/гидроциклон, а также конвейеры. Суммарная мощность двигателя и электрогенератора, требуемая для установки просеивания и промывки песка CONSTMACH, зависит от производственной мощности. Эти превосходные установки предлагают клиентам надежное и долговечное решение благодаря своей прочной конструкции и высокой производительности. Выбирайте моечные и сортировочные установки CONSTMACH для эффективной переработки песка и гравия и ощутите качество и эффективность вместе. Технические характеристики стационарной моечно-сортировочной установки Технические характеристики и основная конфигурация наших моечных установок зависят от следующих условий: Производственная мощность Количество и размер конечных фракций после сортировки Используемая система промывки Производственная мощность: 100 - 250 т/ч Максимальный размер подачи: 200 мм Высота подачи: 4,5 метра Основная конфигурация: Бункер подачи + Вибросито, Моечная машина + Шнековая мойка / Колесная мойка / Гидроциклон + Конвейеры Общая мощность двигателя: Варьируется в зависимости от производственной мощности Потребность в электрогенераторе: Варьируется в зависимости от производственной мощности Вес: Варьируется в зависимости от производственной мощности

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Продаю: Спиральный песок wahser | Винтовая песок стиральная машина - Свяжитесь с нами 24/7. Спиральные промывочные машины CONSTMACH отличаются высокой производительностью и превосходными характеристиками. Будь то просеивание и промывка песка или промывка гравия и щебня, они предназначены для обработки всех типов мелких материалов с максимальной эффективностью. Пескомойка обеспечивает длительную эксплуатацию благодаря сверхпрочной конструкции из стальных листов и прочному корпусу. Благодаря простоте обслуживания и быстрой замене запасных частей она обеспечивает непрерывную работу, не вызывая простоев на вашем предприятии. Она обеспечивает превосходную очистку, особенно при обработке гравия, песка или щебня, содержащих большое количество глины и грязи. Сверхмощный редуктор, разработанный специалистами Constmach, и сменные литые башмаки из белого чугуна с болтами продлевают срок службы машины и снижают затраты на обслуживание. Эти машины, предлагаемые в конфигурациях с одним или двумя валами, обеспечивают решения для любых потребностей с различными вариантами размеров и производительности. Например, модель CHY 50 обеспечивает производительность 25-45 м³/час при мощности двигателя 5,5 кВт, а модель CHY 80 - 50-90 м³/час при мощности двигателя 2 x 11 кВт. Эти модели также различаются в зависимости от потребности в воде, что позволяет наиболее эффективно использовать водные ресурсы вашего предприятия. Добейтесь идеальных результатов в промывке песка и гравия с помощью спиральных моечных машин CONSTMACH. Оснащенные качественными материалами, эти машины повышают эффективность вашего бизнеса, обеспечивая долговечное использование и высокую производительность. Бренд Constmach гарантирует превосходные технологии и долговечность. Поднимите свои операции на новый уровень с помощью этих исключительных машин. CHY 50 Спиральная пескомойка Технические характеристики: Размеры: Φ 500 x 5,000 мм Мощность двигателя: 5,5 кВт Производительность: 0-3 мм: 25 м³/час 0-7 мм: 45 м³/час Скорость вращения: 24 об/мин Потребность в воде: 25-45 м³/час Вес: 2,800 кг CHY 60 Спиральная пескомойка Технические характеристики: Размеры: Φ 600 x 6,000 мм Мощность двигателя: 2 x 7,5 кВт Производительность: 0-3 мм: 40 м³/час 0-7 мм: 75 м³/час Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 35-55 м³/час Вес: 5,200 кг CHY 75 Спиральная пескомойка Технические характеристики: Dpp7Rp Размеры: Φ 750 x 7,500 мм Мощность двигателя: 2 x 7,5 кВт Производительность: 0-3 мм: 45 м³/час 0-7 мм: 80 м³/час Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 40-60 м³/час Вес: 5,800 кг CHY 80 Спиральная пескомойка Технические характеристики: Размеры: Φ 800 x 8,000 мм Мощность двигателя: 2 x 11 кВт Производительность: 0-3 мм: 50 м³/час 0-7 мм: 90 м³/час Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 45-65 м³/час Вес: 6,250 кг