Forel Insulated Glass Line H 2500 купить подержанный (65 108)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, FOREL Линия по производству стеклопакетов - Моечная машина (6 щёток Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимальная высота 2500 мм Минимальные размеры 310x160 мм Толщина 3-40 мм - Сканер LISEC (2014) - Газовая пресс-машина FOREL APG 250 (2009) Максимальные размеры 2500x4500 мм Минимальные размеры 190x320 мм Dksdpfx Asy If Ayslcjn Макс. ручное открытие 69 мм Рабочее направление: справа налево

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 43 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 2 750 мм, рабочая высота: 500 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Линия по производству изолирующего стекла Lisec 4500 x 2000 мм, год выпуска 1989/2007, состоит из следующих машин: - AKL-20V, станок для удаления кромочных покрытий - RTVN-27/20WE, загрузочная моечная машина - RTL-20B, моечная машина с 6 щетками для стекла с низкоэмиссионным покрытием, включая песочный фильтр, бойлер и вентилятор - RSV-38/20, станция сборки рам - PSL-35/20V, станция сборки - RTVN-16/20MZU2, измерительная станция для газозаправочного пресса - FPS-35/20U2B, газозаправочный пресс для аргона, подходящий для сборки элементов длиной до 4,5 м, газозаполнение до длины 3500 мм - RTVN-11/20, выгрузочная станция газозаправочного пресса - UKL-35/23VA, поворотный стол для транспортировки по линии под углом 90° - KFL-35/22, горизонтальный транспортер для стекла - RTVN-16/20VFE, короткий загрузочный участок автоматической герметизации, включая измерительное устройство для стекла и рам - VL-1N/20, автоматическая станция герметизации, включая опцию для тройных стеклопакетов - DOS-1PU, дозирующая станция для ПУ, модифицированная для работы с ПС - VLA-25/20, удлинение автоматической герметизации Dksdpoza Hckjfx Alcjn Линия находится в очень хорошем состоянии и будет доступна с конца июня.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 37 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 3 750 мм, рабочая высота: 500 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Линия Lisec IG 4000 x 2500 мм (2001/2007), левая/правая, для тройных стеклопакетов, моделей согласно каталогу моделей Lisec и четырёхсторонних ступенчатых элементов: - RTVN-32/25WE, загрузочный модуль для моечной машины (длина 3,2 м), год выпуска 2007 (!) - RTL-25VN, моечная машина с 6 щетками для Low-E стекла, включая 1 бак для горячей воды, 1 песочный фильтр и 1 вентилятор, год выпуска 2007 (!) - RTVN-16/25ST, разгрузочный модуль для моечной машины (длина 1,6 м), год выпуска 2007 (!) – RSVN-38/25A, зона установки дистанционных рамок, год выпуска 2001 – RTVN-15/25MZ, измерительная зона для газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-11/25ST, подающий конвейер для газонаполнительного пресса (или удлинение измерительной зоны), год выпуска 2001 – FPS-36/25U2T, газонаполнительный пресс для аргона, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 1 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – RTVN-16/25ST, разгрузка 2 газонаполнительного пресса, год выпуска 2001 – APKV-25/2, двухполосный корк-аппликатор, год выпуска 2001 – RTVN-15/25VFE, загрузка для герметизации со стекло- и рамоустройством измерения и сканером штрихкодов для нестандартных форм, год выпуска 2001 – VFL-1DS/25, герметизирующий робот, включая опции для тройных стеклопакетов (2 герметизирующих цикла), четырёхсторонних ступенчатых элементов (снизу 0–50 мм, спереди, сзади и сверху 0–140 мм), а также нестандартных форм согласно каталогу Lisec, ПК Beckhoff, сервомоторы и приводы Lenze, год выпуска 2001 Dkjdpfsy Sv Sgex Alcjn – DOS-1PUD + SID, дозирующая станция для полиуретана (основной бак 2 x 200 л, жидкий отвердитель 200 л) и силикона (основной бак 200 л, отвердитель 20 л), год выпуска 2001 Все машины были полностью работоспособны до демонтажа и теперь доступны со склада в Хофкирхене/Австрия, а также со склада в Орошхазе/Венгрия.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 33 500 мм, входное напряжение: 415 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, IGU-линия – двойная газовая пресс-станция + робот Dodpfx Alexf Hm Secjkn Автоматическая линия по производству стеклопакетов, h=1,6 м Двойной газовый пресс, автоматический герметизатор | справа – слева Максимальные размеры стекла: 4000 x 1600 мм, год выпуска: 2004 – Машина для мойки и сушки (8 щеток) с входным и выходным транспортёром, воздуходувка, – Станция установки рам, – Автоматический двойной газовый пресс, – Автоматическая герметизация, – Входной и выходной транспортёр. В хорошем состоянии. Осмотр возможен по договоренности. В наличии: СРАЗУ

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 460 кВт (625,43 л.с.), тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендовала себя как ведущий мировой производитель, предлагающий интегрированные линии по производству песка и гравия, преобразующие сырье в точно откалиброванные материалы. Производственная линия MINGYUAN — это не просто набор оборудования, а синхронизированная система, спроектированная для максимальной производительности, минимальных отходов и низких эксплуатационных затрат. 1. Базовая комплектация оборудования Система MINGYUAN реализует многоступенчатое принципиальное дробление для обеспечения формы и качества частиц. - Вибрационный питатель (серии GZQ): обеспечивает непрерывную и равномерную подачу сырья на первичную дробилку. Комплектуется решётками для предварительного отсевания грязи и «мелочи», защищая дробилку от износа. - Щёковая дробилка первичного дробления (PE/C-типа): «рабочая лошадка» для первоначального дробления твердых пород (гранит, базальт, речная галька). Щёковые дробилки MINGYUAN используют глубокую камеру для высоких коэффициентов дробления. - Вторичная дробилка (ударная/конусная): * Ударная дробилка (серия PF): идеально подходит для материалов средней твёрдости; обеспечивает высокую кубовидность и отличную форму зерна. * Конусная дробилка (гидравлическая/пружинная): предпочтительна при переработке твердых пород (гранит/кварц) благодаря своей эффективности и низкому расходу изнашиваемых частей. - Машина для производства песка (серия VSI): «финализатор». Использует технологию «камень о камень» или «камень о железо» для улучшения формы и получения высококачественного искусственного песка. - Вибрационный грохот (серия YK): высокочастотный круглый грохот для сортировки материала по фракциям (например, 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм). - Машина для промывки песка (серии XSD/LSX): удаляет грязь и примеси, чтобы конечный продукт соответствовал строгим требованиям бетонной и асфальтовой промышленности. 2. Технические характеристики и производительность MINGYUAN предлагает масштабируемые решения под размеры проекта: от компактных мобильных установок до крупных стационарных заводов. | Характеристика | Стандартные характеристики MINGYUAN | |-----|----- | | Производительность | 50 – 600 т/ч | | Макс. размер питания | до 1100 мм (в зависимости от модели) | | Размеры готового продукта | 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (настраивается) | | Силовая установка | Высокоэффективные AC-двигатели или гибридные дизель-электрические системы | | Система управления | Централизованный шкаф PLC с блокировками безопасности | | Обрабатываемые материалы | Речной камень, гранит, известняк, базальт, железная руда, строительные отходы | Dkedpfx Aeq Nywxslcon 3. Технические преимущества MINGYUAN Ключевое преимущество MINGYUAN — это подход «под ключ»: 1. Высокая эффективность дробления: оптимизированные камеры дробления увеличивают площадь контакта материала с футеровками, снижая энергозатраты на тонну. 2. Соответствие экологическим требованиям: система может быть оснащена туманными системами подавления пыли и полно закрытыми ленточными конвейерами для соответствия строгой городской экологии. 3. Прочность: изнашиваемые детали (щёки, бойки, брони) изготавливаются из высокомарганцевых и высокохромистых сплавов, что существенно увеличивает интервалы между обслуживанием. 4. Гибкость конфигурации: будь то горный карьер или городской рециклинговый участок с ограниченным пространством, MINGYUAN предоставляет индивидуальные CAD-планы для оптимизации гравитационного потока и минимизации д

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Probst укладочная машина SH-2500-GREENLINE — Год выпуска 2021 Б/у, из профессионального парка аренды компании Kurt König Baumaschinen GmbH, Айнбек. Состояние и примечания: - Состояние: Б/у из аренды, регулярно обслуживалась Djdpfx Ajy A E Hhelcokn - Работоспособность: Полностью исправна - Фотографии товара будут добавлены позже — по запросу предоставим актуальные фото - Осмотр возможен по договорённости в 37574 Айнбек Цена 6.500 евро без НДС | EXW Айнбек | Доставка по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия розлива и укупорки стеклянных банок. 12 разливочных головок и 4 укупорочные головки. Dkodpfx Alstqmvrscjn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Комбинированная линия для резки флоат-стекла и триплекса Максимальный размер резки флоат-стекла: 6000 x 3210 мм Длина моста для резки ламинированного стекла: 3300 мм Dodpfjzazfmox Alcjkn Линия состоит из: - двухсторонний передвижной загрузчик (3+3) ATH-60/30D, год: 1995, - стол для фигурной резки флоат-стекла GFB-60/30RE с шлифовкой low-e, год: 2010, - стол для резки ламинированного стекла VB-33, год: 2010, - транспортный стол для стекла с поворотом BTA-20/33, год: 2010, - стол для раскалывания стекла с разгрузочными рычагами и ручным подогревом BTS-37/33, год: 2010. Схема линии находится в прилагаемом файле с техническими данными Очень хорошее и чистое состояние В рабочем, проверенном состоянии Смотрите видео Продаётся как есть В наличии – немедленно

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок собрана из оборудования производителей KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и других поставщиков. Линия предназначена для обработки многооборотных стеклянных бутылок в ящиках, преимущественно в форматах 0,33 л и 0,75 л. Включает в себя все основные этапы процесса: распалетирование ящиков, сортировка ящиков, удаление пробок с бутылок, распаковка, мойка бутылок, инспекция пустых бутылок, розлив и укупорка, этикетирование, контроль заполненных бутылок, упаковка в ящики, инспекция ящиков и палетирование. Имеющийся распалетировщик ящиков и палетировщик находятся на площадке, но их не рекомендуется включать в покупку из-за устаревшей технологии. При необходимости могут быть предложены и интегрированы в линию современные распалетировочные установки согласно требованиям покупателя. Линия рассчитана на номинальную производительность около 18 000 бутылок в час, а система предварительного смешивания — на 22 000 л/ч. Демонтаж оборудования запланирован на февраль 2027 года. Технические характеристики Тип: линия розлива для многооборотных стеклянных бутылок Применение: розлив напитков в многооборотные стеклянные бутылки Форматы: стеклянные бутылки 0,33 л и 0,75 л Упаковка: бутылки в ящиках Производительность розлива: 18 000 бутылок/час Производительность предварительного смешивания: 22 000 л/час Тип укупорки: пластиковые винтовые крышки Этикетировка: этикетировщик с мокрым клеем, 2 агрегата Год выпуска основного оборудования: 1996–2016 Планируемый демонтаж: февраль 2027 года Комплект поставки - Распалетировщик ящиков | Существующее оборудование на площадке; не рекомендуется к приобретению из-за устаревшей технологии. По запросу возможно предложение и интеграция современного оборудования - Сортировочная система для ящиков | Syscona | Expert KSA | сортировка по 2 направлениям: годные/негодные | 2014 г. - Машина для снятия крышек с ящиков | RINK | KM 690/4K | 2012 г. - Деупаковщик ящиков | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 г. - Мойка бутылок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 г. - Мойка ящиков | Bohrer | R 30 | машина для мойки ящиков | 2011 г. - Инспектор пустых бутылок | Krones | Linatronic | 2014 г. - Розливочная машина/укупорщик | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 г. - Этикетировочная машина | Krones | Universella | 2012 г. - Контроль укупорки | Syscona | Expert FHK | 2016 г. - Система инспекции | Krones | Checkmat 731 | 2012 г. Dsdpfxsza Tx So Alcokn - Упаковщик ящиков | Kettner | 1996 г. - Инспекция ящиков | Krones | Checkmat 708 | 2011 г. - Палетировщик | Matec | Rotomat 3B | 2002 г. - Falterbaum | 20000TD | система предварительного смешивания; производительность 22 000 л/ч | 2000 г.

Состояние: новый, Широкопролетные стеллажи / Базовые стеллажи / 2550x2500x600 ШхГхД Широкопролетный стеллаж, новый Размеры: Д 2550 x В 2500 x Г 600 мм вкл. 4 полки Нагрузка на полку: ~ 250 кг при равномерном распределении нагрузки #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Базовый стеллаж состоит из: 2x стоек для полок, 600x2500 мм в разобранном виде, включая поперечные и диагональные скобы, пластиковые основания 8x поперечин 2450 мм, вкл. фиксирующие штифты Dodpjcfbzcsfx Alcekn 4x полки 2430x545 мм, Толщина: 22 мм

Состояние: новый, высота полки: 2 500 мм, Широкопролетные стеллажи, новые Dedpfjcfby Tox Alcskn Размеры: L 2550 x H 2500 x D 800 мм вкл. 4 полки Нагрузка на полку: ~ 250 кг при равномерно распределенной нагрузке #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Основные стеллажи, состоящие из: 2x стойки для полок, 800x2500 мм в разобранном виде, включая поперечные и диагональные скобы, пластиковые опорные плиты 8x поперечины 2450 мм, вкл. булавки 4x полки 2430x745 мм, Толщина: 22 мм

Состояние: новый, Широкопролетные стеллажи, новые Размеры: L 2050 x H 2500 x D 800 мм вкл. 4 полки Нагрузка на полку: ~ 300 кг при равномерно распределенной нагрузке #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Основные стеллажи, состоящие из: 2x стойки для полок, 800x2500 мм в разобранном виде, включая поперечные и диагональные скобы, пластиковые опорные плиты 8x поперечины 1950 мм, вкл. булавки 4x полки ок. 1940x745 мм, Толщина: 22-25 мм Dkedpscfby Rofx Alcen

Состояние: новый, - Основная полка - Широкопролетные стеллажи, новые Djdpfecfbzfex Alcskn размеры: L 2050 x H 2500 x D 600 мм вкл. 4 полки Нагрузка на полку: ~ 300 кг при равномерно распределенной нагрузке #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Основные стеллажи, состоящие из: 2x стойки для полок, 600x2500 мм в разобранном виде, включая поперечные и диагональные скобы, пластиковые опорные плиты 8x поперечины 1950 мм, вкл. булавки 4x полки ок. 1940x545 мм, толщина: 22 мм

Состояние: б/у, Линия розлива стеклянных бутылок Krones Sensometic 300x 70/75 cL бутылок в минуту Dkedpsy Uyi Ijfx Alcsn 250x 1L бутылок в минуту включает: - Паллетный конвейер Krones - Машина для снятия упаковки MSK 800 L‑R - Депалетайзер Krones L‑R - Транспортёр для контейнеров Krones - 2x воздушных установки Sauerstein - 2x резервуара из нержавеющей стали Sutherland - Ополаскиватель Krones Variojet L‑R - Блочный розливщик Krones Isofill Sensometic L‑R - Подача крышек Zalkin Promach 400l - Подача крышек Zalkin FCT 1911 - Компактный подающий крышек Gassner - Этикетировщик Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x станции этикетирования Krones aggregate R‑L - 2x лазерных этикетировщика Videojet 3330 - 2x весов Garvens E40‑DMS - 2x автоматических формирователей коробок Krones Variocart C‑40 L‑R - Аккумулятор Hartness Dynac 6400 L‑R - Транспортёр упаковок Krones Multico - Делитель SFT Syncro Laner VWS R‑L - Автоматический упаковщик Krones Linapac II E30/h L‑R - Картонатор Langenpac HCC R‑L - 2x принтеров для коробок Logopak - Машина для заклейки коробок Krones Variocol H‑120 L‑R

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Компактная бетоносмесительная установка PROMAX C60-SNG L (60 м³/ч) " Тип: Компактная бетоносмесительная установка с одновальным смесителем Производительность: 60 м³/час свежепрессованного бетона Dkodoflz Hfspfx Alcon Емкость смесителя: 1500/1000 лт (1м³ сжатого бетона) Центральная система смазки Марка: ILC (Made in Italy) Система управления: полностью автоматическая ПК - ПЛК - принтер. Электронное оборудование: Siemens Другое оборудование и принадлежности: итальянское Неограниченное количество пользователей и удаленный доступ Очень низкие транспортные расходы: два контейнера. Монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию является нашей обязанностью. Мы предлагаем отличное послепродажное обслуживание. 24/7 СЕРВИС. Экспорт более 1000 заводов по производству бетона в более чем 90 стран мира. * НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ ПЕРЕВОЗКИ (два контейнера 40F OT или два стандартных трейлера). * БЫСТРАЯ УСТАНОВКА * ПРОСТ И УДОБЕН В ИСПОЛЬЗОВАНИИ"

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, круглая стеклянная тара 500 BPM - год 2003Технические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия розлива в круглые стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленной упаковки и производства напитков. Основанная на инженерных решениях Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7L, 0.75L и 1.0L. С производительностью 500–600 BPM (до 36,000 bph) это надежное б/у решение для производителей, которым необходима стабильная производительность и неизменно высокое качество продукции.Скорость производства: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Тип розлива: vacuum filing Форматы бутылок: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingОсновные узлы (модели): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), холодный клей, передняя и задняя этикетировка, Logics и Control Logilook, инспекция этикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider laner, Amberflex спиральный подъёмник коробов, Linx 7900 принтер по бутылке (2017), Orwak 9020 пресс для отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound boxes, конфигурации 6 и 12 packОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (большинство основного оборудования); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и обеспечения качества. Krones Multidivider laner и роботизированная система Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными комплектами Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, разделение потоков и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикеток для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых участках (типичная компоновка Krones)Быстрая переналадка под 0.7L, 0.75L и 1.0LСтабильная работа на 50 Hz; широко поддерживаемые промышленные компонентыИнтеграция в производственную линиюЭта б/у линия розлива спроектирована для бесперебойной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на круглые стеклянные бутылки и включает этикетирование, кодирование и инспекцию для полного контроля качества. Оберточный упаковщик коробов обеспечивает эффективную вторичную упаковку в конфигурациях 6 и 12 pack, совместимых со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический розлив → укупор → этикетатор на холодном клее → проверка этикетки → кодировщик → делитель потоков → упаковщик в короба → спиральный подъёмник коробов → паллетизационный роботПодходит для производства напитков со стеклянной та... Dedpfx Aloy Ud Aljcekn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные по производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и стеклянные контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Ядро линии — моноблок Stork «опрокидыватель–розлив–укупорка» с каруселью ополаскивания/розлива на 36 головок и укупорочной турелью на 9 головок. На последующих участках установлена этикетировочная машина Krones Autocol с 3 станциями для самоклеящихся фронтальной и задней этикеток, интегрированы системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладывания в короба, заклейки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 200 BPM (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: совместимо с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: предназначено для обработки бутылок PET и стеклаПоддерживаемые формы: фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный опрокидыватель/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры колпачков 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящиеся фронтальная и задняяИнспекция: контроль уровня с отбраковкой короба, контрольный весовой конвейер, проверка весовКонец линии: укладчик в короба, заклеиватель коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, сборщик коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные ссылки: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexСовременная автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 году на моноблоке Stork, для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а контрольный весовой конвейер и проверка весов гарантируют стабильную точность розлива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Форматные части и синхронизированные конвейеры обеспечивают быструю переналадку между миниатюрными форматами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение по упаковке от подачи бутылок до обработки коробов. Коллекторный бак из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе согласованный участок конца линии обеспечивает укладку в короба, заклейку, кодировку с отбраковкой, сборку коробов и спиральный конвейер для эффективного подъем... Dkedpey Uduusfx Alcon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Обзор Эта комплексная линия для горячего розлива негазированных напитков/соков была самостоятельно укомплектована предыдущим владельцем и до последнего работала без сбоев. Установка предназначена для подготовки, нагрева, розлива, охлаждения и упаковки продуктов, таких как соки и аналогичные напитки. Она включает оборудование для термической предварительной обработки, розлива, последующего охлаждения и конечной упаковки. Линия всё ещё смонтирована и может быть осмотрена в любое время на месте. Технические данные Производительность: около 3 500 – 6 000 бутылок в час (зона розлива) Форматы: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Назначение: горячий розлив сока и негазированных напитков Комплектация: система нагрева/пастеризации (на основе пластинчатого теплообменника) Карусельный розливочный автомат с 28 наполнительными клапанами и 4 укупорочными головками Охладительный туннель с 3 зонами Ручная система депаллетизации с краном Ротационная станция промывки бутылок Автомат для формирования и закрытия коробок Обеспечение: сжатый воздух, электропитание Комплектация Крановая депаллетизирующая система | DEMAG | Ручная депаллетизация слоёв с системой захвата на воздушной подушке Машина для промывки бутылок | FIMER | Ротационный ополаскиватель с транспортной системой Блок розлива | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наполнительных клапанов / 4 укупорочные головки, система горячего розлива Охладительная система | 3-зонный охладительный туннель с системой распыления Пластинчатый теплообменник | GEA | Интегрированный охлаждающий контур Подводящий бак | Speidel | Атмосферный бак Система пастеризации | API Schmidt-Bretten | Система нагрева на базе пластинчатого теплообменника Автомат для формирования коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматический агрегат для сборки коробок Установка для запайки коробок | BORTOLIN | Клейкая горячая запайка коробок Клеевая установка | Nordson | Серия 3400 | Оборудование для нанесения горячего клея Транспортные системы | Различные транспортёры Dsdpfx Aey Rmfbelcskn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: ESL-60/30RS, общая длина: 20 295 мм, общая ширина: 5 573 мм, Оборудование: документация / руководство, Продаётся профессиональная промышленная линия для резки стекла от ведущего производителя LISEC. Линия находится в отличном рабочем состоянии, обеспечивает высокую точность, автоматизацию и надёжность при интенсивной эксплуатации. Основные компоненты комплектации: Dkedpfsy A Iaqsx Alcjn ESL 6030TS: Высокопроизводительный автоматический стол для резки стекла (серийный номер 031-047272), 2008 г. ARS-33: Автоматическая система загрузки и трансфера (серийный номер 801-047274), 2008 г. BTA 50/33 & BTA 20/33: Транспортные и переворачивающие столы для оптимизации потока обрабатываемых деталей (серийные номера соответственно: 060-047275 и 060-047277). TBX 33/12: Станция сортировки/транспортировки (серийный номер 050-047276), 2008 г. BTH 37-33: Вспомогательный участок для обработки и логистики в рамках линии (серийный номер 055-047278). Ключевые преимущества: Полная синхронизация: Все компоненты спроектированы для работы в едином автоматизированном цикле. Точность: Высокотехнологичное управление, характерное для оборудования Lisec. Эффективность: Минимальные потери материала и высокая производительность. Состояние: Б/у, обслуживалась согласно техническим требованиям. ВАЖНО: В цену включены демонтаж оборудования и погрузка.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC420, Б/у линия розлива Sacmi для пакетов Bag in Box, до 650 пакетов/час Введение в эффективность и точность Бывшая в употреблении линия розлива Sacmi демонстрирует эффективность и предназначена для производства пакетов Bag in Box с производительностью до 650 пакетов/час. Важно отметить, что он готов к работе, что облегчает интеграцию в производственные линии. Универсальность в обработке тары на линии наполнения Bag in Box Кроме того, это оборудование подходит для упаковки Bag in Box различных размеров, включая 3 л, 5 л, 10 л, а при необходимости и 20 л. Такая универсальность гарантирует, что производители могут легко удовлетворить разнообразные потребности рынка. Dodpevvh Sujfx Alcekn Инновационная методология наполнения Кроме того, в линии используется сложная технология гравитационного и легкого заполнения пакетов. В частности, этот подход предназначен для обработки тихих вин, оптимизируя сохранение качества в процессе розлива. Операционная эффективность и скорость Кроме того, линия розлива спроектирована с учетом максимальной эксплуатационной эффективности. Он достигает поразительной скорости — до 650 мешков в час. Следовательно, эта возможность поддерживает требования к производству больших объемов. Адаптируемость к различным форматам Адаптивность формата машины является ключевой особенностью, позволяющей быстро переключаться между различными размерами Bag in Box. Таким образом, это сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Преимущества розлива гравитационного/с легкой  депрессией Кроме того, метод гравитации и легкой депрессии сводит к минимуму риск окисления вина. Это обеспечивает сохранение органолептических свойств вина, сохраняя качество продукта от розлива до потребления. Технические характеристики для оптимальной работы линии наполнения Bag in Box Технические характеристики линии розлива адаптированы под тихую винную продукцию. Мягкий процесс розлива защищает вино от перемешивания, что имеет решающее значение для сохранения целостности вкуса и аромата. Техническое обслуживание и эксплуатационная готовность Регулярные проверки технического обслуживания необходимы для поддержания эксплуатационной готовности. Конструкция обеспечивает легкий доступ для обслуживания, способствуя эффективному решению проблем и сводя к минимуму потенциальное время простоя. Повышение производительности производства Важно отметить, что возможность быстрой адаптации к пакетам разных размеров повышает производительность. Эта адаптируемость имеет решающее значение для удовлетворения разнообразных требований к упаковке без ущерба для скорости и эффективности. Заключение по линии розлива Bag in Box В заключение отметим, что бывшая в употреблении линия розлива Sacmi для упаковки Bag in Box производительностью до 650 пакетов/час представляет собой техническое совершенство. В его конструкции приоритет отдается эффективности, универсальности и качеству, что делает его бесценным активом для предприятий по розливу вина, стремящихся оптимизировать свои производственные возможности, обеспечивая при этом целостность продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Dsdpfx Asy Szcwslcekn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Dodjy Szb Hopfx Alcokn

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Хороший экструдер Lisec. Год выпуска: 1999. Состояние: как есть. Dkedpfx Alezavm Eecjn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Демонстрационная установка для клиентов и презентация на выставке Потери тепла можно почувствовать (положив руку на различные изоляционные стекла) Прибор можно перемещать с помощью колес H = 1000 мм Dsdpfx Aljlz N A Eecjkn L = 1700 мм W = 600 мм Вес: 120 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 33 300 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Линия по производству изоляционного стекла для Low-E-стекла LiSEC – Австрия, высота = 2,00 м с газовой прессой, герметизирующим роботом и др. Размеры стекла: макс. 3500 (4500) x 2000 мм Год выпуска: 2007. В хорошем состоянии. Осмотр во время работы по договоренности возможен. 1. AKL, вертикальная установка для снятия кромочного покрытия с листов покрытого стекла, 2. RTL-20B (2003), машина для мойки и сушки, 6 щеток, 3. PSL-35/20V (1989), автоматическая сборочная линия для изоляционного стекла, 4. FPS-35/20U2B, газонаполнительная пресс, 5. UKL-35/23VA, опрокидывающий стол, 6. KFL-35/22, горизонтальный роликовый конвейер, Dodpfxoy R Tc Hs Alcokn 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), автоматическая система герметизации / робот с дозирующим устройством, 8. Полный комплект транспортных станций (вход и выход).