Состояние: б/у, Бывшая в употреблении центрифуга-очиститель Westfalia модель CSA1-06-475 из нержавеющей стали. Самоочищающаяся чаша, конструкция для паровой стерилизации. Внутреннее давление – 1,5 бар при 127 °C. Производительность примерно 13 литров. Установка с приводом 1,5 кВт, 1415 об/мин. Всё смонтировано на раме. В комплекте инструменты. Njdpfx Aajyh I Uzjxjwc

Год выпуска: 2007, Состояние: б/у, Производитель: Pallmann Модель: PPSR 10-300 Год выпуска: 2007 Тип: Мельница Contra Selector / Мельница тонкого удара Деликатное измельчение сухих или влажных материалов, мягких или средней твёрдости. Высокопроизводительное холодное измельчение с тонким распределением частиц. Вес: 7000 кг Скорость привода ротора: 1590 об/мин (110 кВт, 380 В, 1500 об/мин) Скорость сита: 660 об/мин (55 кВт, 380 В, 1500 об/мин) Диаметр ударного ротора: Ø 100 см Ширина сита: 30 см Количество молотков: 60 Пневматический отбор материала на выходе из машины Материал: нержавеющая сталь 316L Nodpjx R D Iyefx Aaxewc Техническая документация в наличии

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. Nodpfxjq Nf U Ee Aaxswc 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Nedpfx Aaeq Nxp Sexewc - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Цементная мельница и мельница сверхтонкого помола 🏗️ Введение в цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола В мире строительства и обработки материалов достижение правильного размера частиц имеет важное значение. Представляем цементную мельницу и мельницу сверхтонкого помола — две основные машины, предназначенные для обеспечения превосходной производительности помола при производстве цемента и сверхтонких материалов. Давайте углубимся в их особенности и применение! 💼 🔥 Что такое цементная мельница? Цементная мельница — это важнейшее оборудование в производстве цемента. Она измельчает клинкер, гипс и другие добавки для получения тонкого цементного порошка. Эта машина обеспечивает оптимальный размер частиц для высококачественного цемента, необходимого для строительства прочных конструкций. 🚀 🔧 Что такое мельница сверхтонкого помола? Мельница сверхтонкого помола предназначена для производства сверхтонких порошков из различных видов сырья, таких как минералы, химикаты и промышленные отходы. Он работает с высокой эффективностью, поставляя сверхтонкие материалы для таких сложных применений, как покрытия, пластмассы и керамика. 🌟 💼 Основные преимущества использования цементной мельницы и мельницы сверхтонкого помола 1. Высокая эффективность: обе мельницы спроектированы для максимальной эффективности, что обеспечивает быстрое время обработки и снижение потребления энергии. 🌿💡 2. Превосходная производительность измельчения: достижение стабильного высококачественного результата с точным контролем размера частиц. 🏭 3. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, что делает их необходимыми для различных промышленных применений. 🌳 4. Долговечность и надежность: изготовленные из прочных материалов, эти мельницы обеспечивают длительную работу в сложных промышленных условиях. 💪 📈 Применение в промышленности Применение цементных мельниц: Nwedeq Nyydepfx Aaxoc 1. Производство цемента: необходимо для производства высококачественного цемента для строительных проектов. 2. Развитие инфраструктуры: используется при создании бетона для дорог, мостов и зданий. Области применения мельницы сверхтонкого помола: 1. Переработка полезных ископаемых: производство сверхтонких порошков для современных применений материалов. 2. Химическое производство: используется при создании тонких химикатов для различных промышленных процессов. 3. Экологическое применение: измельчение промышленных отходов для переработки и повторного использования. ♻️ 🌟 Заключение Независимо от того, занимаетесь ли вы строительством, обработкой материалов или современным производством, цементная мельница и мельница сверхтонкого помола являются незаменимыми инструментами. Их эффективность, универсальность и превосходная производительность делают их ценным дополнением к любой производственной линии. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше об этих инновационных машинах и о том, как они могут произвести революцию в вашей деятельности! 📞

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Nwodpfx Aaevzx Ausxsc Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, У нас есть различные виды шаровой мельницы, такие как шаровая мельница периодического действия, стержневая мельница, шаровая мельница для цемента, шаровая мельница для горнодобывающей промышленности, добро пожаловать в нашу команду для получения более подробной информации в соответствии с вашими конкретными требованиями. Nsdpoq I Nw Ijfx Aaxswc

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница является ключевым оборудованием в процессе измельчения барита. Она предназначена для измельчения и смешивания твердых или жестких материалов в более мелкие части, в частности, в порошок. На заводах по измельчению барита шаровая мельница часто используется для измельчения барита в сверхтонкий порошок для различных применений. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы, используемой для измельчения барита на заводе: 1. Структура мельницы: - Шаровая мельница для измельчения барита обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса с фланцами и болтами на концах. На концах могут быть отверстия для подачи и выгрузки барита. 2. Размольный материал: - В качестве мелющих тел в шаровой мельнице обычно используются стальные или керамические шары. Мелющие среды помогают в процессе измельчения, уменьшая размер частиц барита. 3. Вращение: - Мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращательное движение мельницы, приводимое в действие двигателем, заставляет мелющие среды каскадировать и измельчать барит. 4. Подача и выгрузка: - Барит обычно подается в шаровую мельницу через бункер или конвейер. Измельченные частицы барита выгружаются из мельницы через разгрузочный патрубок. 5. Система управления: - Современные шаровые мельницы оснащены системами управления для контроля и регулирования критических параметров, таких как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет точно контролировать процесс измельчения. Njdpfjq Ngafex Aaxjwc 6. Уменьшение размеров: - Основная задача шаровой мельницы - уменьшить размер частиц барита. Измельчение происходит при воздействии на барит сил удара и трения мелющих тел. 7. Классификация: - В зависимости от желаемой степени измельчения в шаровую мельницу может быть встроена система классификации для отделения мелких частиц от крупных. Это обеспечивает соответствие конечного продукта требуемым техническим характеристикам. 8. Пылеулавливание: - Система сбора пыли может быть встроена для улавливания и сбора мелких частиц, образующихся в процессе измельчения, обеспечивая чистую и безопасную рабочую среду. 9. Футеровка: - Внутренняя поверхность шаровой мельницы часто футеруется износостойкими материалами, такими как сталь или резина, чтобы защитить корпус мельницы от истирания и обеспечить более длительный срок службы оборудования. 10. Применение в переработке барита: - Шаровая мельница на заводе по измельчению барита является важнейшим оборудованием для переработки баритовой руды в тонкий порошок. Этот порошок используется в различных отраслях промышленности, включая бурение нефтяных и газовых скважин, нанесение покрытий и фармацевтику. 11. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы шаровых мельниц в них обычно устанавливаются такие элементы безопасности, как устройства контроля и системы аварийного отключения. Конкретная конструкция и характеристики шаровой мельницы для измельчения барита могут отличаться у разных производителей и областей применения. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности оборудования необходимо соблюдать надлежащие процедуры и рекомендации по его эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011 В комплекте полный набор новых фильтров Nsdpfjxgnv Rex Aaxswc Модель: DMC-MMB Количество: 7 штук

Состояние: б/у, 3 излучающих элемента (свободный размер ок. 400 мм), длина 4 000 мм, высота 1 700 мм Nwsdpfxjymp Rwo Aaxsc Место хранения:

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, объёмный поток: 5 м³/ч, потребление энергии: 35 кВт·ч, центрифуга для очистки 3000 об/мин, диаметр чаши 630 мм Nwjdpfx Aaevm Ur Ajxec

Состояние: хорошее состояние (б/у), Плавная регулировка скорости от 0 до 300 об/мин Цифровой дисплей Орбитальный диаметр 30 мм Nwsdpfxsylwnuo Aaxoc Идеально подходит для сосудов объемом более 250 мл, например, круглодонных колб, колб Эрленмейера, культуральных колб и бутылей Идеально для биологических и микробиологических тестов роста и приготовления исходных растворов Непрерывная (беспрерывная) работа даже при экстремальных нагрузках Функция таймера В хорошем рабочем состоянии, фотографии являются частью описания. Технические характеристики: Амплитуда: 30 мм Максимальная скорость: 300 об/мин Грузоподъемность: 15 кг Габариты: 51 x 59 x 12 см (ш x г x в) Вес: 26 кг Питание: 240V 50/60Гц

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 2 000 кг, максимальная частота вращения: 4 700 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр барабана: 340 мм Макс. скорость вращения барабана: 4.700 об/мин g-фактор: макс. 4.198 g ДЕТАЛИ МАШИНЫ Мощность главного двигателя: 22 кВт Мощность вторичного двигателя: 11 кВт Режим работы двигателя: частотный преобразователь Система привода: Summation Drive (суммирующий привод) Входные и выходные соединения: DIN 11864-2 DN40 / DN25 Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 3.300 x 870 x 1.500 мм Вес: 2.000 кг ОСНАЩЕНИЕ Датчики температуры на обоих подшипниках барабана Контроль уровня масла в редукторе и масляно-воздушной смазке Датчик давления для масляно-воздушной смазки Контроль вибрации: постоянный мониторинг подшипников барабана с обеих сторон Nwjdoymx N Aopfx Aaxsc Контроль скорости с помощью индуктивных датчиков приближения Дополнительные сведения о конфигурации содержатся в приложенном документе.

Состояние: б/у, (14) Неиспользованных когенерационных установок Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP с мощностью 130 кВтэл и 226 кВт тепловой мощности, изготовленных в 2022 году и предназначенных для работы на древесном газе. Проект был закрыт, поэтому оборудование никогда не устанавливалось и не вводилось в эксплуатацию. Комплект станции включает следующее основное оборудование: - 12-цилиндровый двигатель Man, мощность 273 кВт, 50 Гц, 1500 об/мин - Генератор Marelli MBX-E 250 MA4, мощность 169 кВА, 400 В, 50 Гц, 1500 об/мин Nedpfxoyhc T Ie Aaxowc В наличии (14) установок.

Состояние: б/у, Б/у линия производства оливкового масла с производительностью 7 тонн/час. Оборудование изготовлено компанией Pieralisi в 2004 году, последний выпуск — декабрь 2025 г. Основное оборудование включает: - Отделитель листьев - Машина для мойки оливок - Дробилка для оливок Nwodjyhc Tzepfx Aaxoc - Малаксер Panorama на 700 литров - Малаксер Panorama на 1000 литров - Электрические панели - Декантирующая центрифуга Elephant S 470/2 - Вибрационный фильтр для Elephant S 470/2 - Декантирующая центрифуга Jumbo 2 - Декантирующая центрифуга Major 3 - Вибрационный фильтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Полный перечень оборудования предоставляется по запросу.

Состояние: б/у, Неиспользованная и ни разу не установленная линия для розлива флаконов производства Steriline, произведённая в 2021 году, с производительностью до 24 000 флаконов в час. Линия разработана для работы в закрытой системе oRABS (открытая система ограниченного доступа) и в настоящее время способна наполнять флаконы размером 6R (5 мл) и 2R (2 мл), которые закрываются пробками для лиофилизации/инъекций или алюминиевыми колпачками. (Производитель может поставить запасные части для флаконов и пробок других размеров.) В состав линии входят следующие устройства: Основное оборудование линии: - Ротационная моечная машина RC-V8 - Депирогенизационный туннель ST9-CCS - Загрузчик лотков TL2 - 4 устройства LAF (ламинарный воздушный поток) - Машина для розлива флаконов VFM400 + oRABS - Ленточный конвейер SWB1 + oRABS - Система распределения продуктов PDS + oRABS - Укупорочная машина VCM400 + oRABS - Ленточный конвейер SWB2 - Ленточный конвейер LBT - Ленточный конвейер SWB3 - Ротационный стол RT Дополнительное оборудование линии: - 2 автоклава Fedegari FOF4/9 - Система водоочистки Veolia Waters Orion 6000 E WPU - Генератор чистого пара Steris Finn Aqua - Многоступенчатый водяной дистиллятор Steris Finn Aqua - Воздушный компрессор Atlas Copco ZT37VSD WP - Резервуар для хранения воды WFI ёмкостью 15 000 литров - Резервуар для хранения воды WPU ёмкостью 6 000 литров - Главный распределительный шкаф - 2 парогенератора Certuss - 2 экономайзера Permak и насосы - Система распределения воды WPU и WFI (оборудование распределительной системы: трубы, клапаны, насосы и т.д.) - Панели и потолки для чистых помещений - Холодильная установка Daikin Nwedpfx Aeyhc Sqoaxec Полные технические характеристики проекта предоставляются вместе с оборудованием и при монтаже.

Состояние: б/у, 10-позиционный цифровой магнитный мешалка без нагрева, предназначенный для синхронного перемешивания. Технология магнитной катушки обеспечивает бесшумное и стабильное перемешивание на всех позициях. Скорость вращения остается постоянной, даже при изменении нагрузки. Технические характеристики: Скорость перемешивания: до 1200 об/мин Объем перемешивания: 400 мл на одну позицию Nodsylwcxspfx Aaxowc Габариты – 19 x 57 x 6 см (ш x г x в) Вес – 5 кг В хорошем рабочем состоянии. Просим ознакомиться и с другими нашими предложениями.

Состояние: готов к работе (б/у), Максимальная грузоподъемность робота: 3 кг, рабочий радиус робота: около 600 мм, ручная обработка деталей. Дозирующая система для 1K- и 2K-материалов, включая приложения для заполнителей швов и заливки, подача материала: из картриджей, хоббоков и ёмкостей 200 л, дозирующее управление Beckhoff, обработка материалов: картриджи, хоббоки, 200-литровые ёмкости, управление: программирование робота Fruitcore с 3D-визуализацией движений робота в реальном времени и дозирующее управление Beckhoff, со статической дозирующей системой 1K и 2K. Осмотр на месте возможен, оборудование не подключено к сети. Nwedpfxjylzhxe Aaxsc

Состояние: готов к работе (б/у), В наличии четыре идентичных дозирующих установки: три машины новые и ни разу не использовались, одна машина была в эксплуатации. Дозирующая производительность: 0,02–0,5 см³/с при соотношении смешивания 1:1. Соотношение смешивания: до 1:100. Объем дозирования: 0,005–5 см³. Подача материала: картриджи 20 унций (600 мл). Дозирование малых порций от 5 мг/точку дозирования. Подходит для работы с высокоабразивными 2-компонентными материалами. Процессы: дозирование, смешивание, герметизация, склеивание, заливка, защита; программируемая подача точек и дорожек при дозировании абразивных двухкомпонентных материалов, с контролем сопла. Возможен осмотр на месте. Nwedpfx Asylzhrsaxec

Состояние: готов к работе (б/у), Доступны три идентичных базовых модуля многофункциональной дозирующей ячейки Rampf MC-EASY. Максимальная грузоподъёмность робота: 3 кг, рабочий радиус робота: примерно 600 мм, ручная обработка деталей. Дозирующая система для одно- и двухкомпонентных материалов, в том числе для нанесения gap filler и заливочных применений. Подача материала: из картриджей, вёдер (Hobbocks) и 200-литровых ёмкостей. Система управления дозированием Beckhoff. Материал может обрабатываться из картриджей, вёдер (Hobbocks) и 200-литровых ёмкостей. Управление: программирование робота фирмой Fruitcore с 3D-отображением движения робота в реальном времени и статической одно- и двухкомпонентной дозирующей системой. В комплекте с модулем автоматизации Digital Robot HORST600 и центральным программным обеспечением управления для всех участников процесса. Оснащена 3 боковыми стенками и одной дверью, удобной ручкой, профильным полуцилиндром, базовой плитой для робота и расходными материалами, операторской консолью, световым барьером, сигнальной лампой — все элементы индивидуально размещены, собраны и подключены; окна из Макролона. Возможен осмотр на месте, оборудование обесточено. Nedjylzicepfx Aaxewc

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, площадь фильтрации: 100 м², входное напряжение: 400 V, объёмный поток: 3 000 м³/ч, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 1 000 мм, общая высота: 3 250 мм, соединение для сжатого воздуха: 5 балка, рабочая температура: 20 °C, общий вес: 500 кг, отрицательное давление: 2 500 Па, управляющее напряжение: 24 V, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входная частота: 50 Гц, уровень шума: 75 дБ, Оборудование: документация / руководство, Год выпуска: 2019. 5,5 кВт / 11,5А - Оснащён софтстартером и системой управления Siemens PLC. - В комплекте 4 новых фильтрующих картриджа по 25 м2, установленных в агрегат. - Оборудован системой очистки сжатым воздухом с управлением Delta P. - Ex works (самовывоз) Soerendonk (NL), погрузка на грузовик бесплатно. Проверен и в рабочем состоянии, можно продемонстрировать у нас в мастерской. Nwodpfx Aajymglxexsc - Поставляется с опцией софтстартера. - В комплекте 4 новых фильтра по 25 м2, установленных в машине. - Оснащён системой удаления пыли сжатым воздухом с контролем Delta P. - EXW Soerendonk (NL), бесплатная погрузка на грузовик. - Продаётся в имеющемся состоянии, без гарантии. - Проверено на месте и в нашей мастерской, в исправном рабочем состоянии. - Возможен осмотр и тестирование.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Производитель мешалки: Admix Модель: 125RDX-P Год: 2011 Тип: Емкость с мешалкой 3x3 лопасти Двигатель Baldor: 1,5 кВт / 1500 об/мин Производитель бака: A&B Process Systems Год: 2010 Объем бака: 200 л С рубашкой: Максимальное допустимое рабочее давление: 12 бар Рабочая температура: -28°C / 148°C Верхние боковые соединения: зажимы Блокировка крышки: механическая Датчик температуры (без дисплея) Безопасность смотрового люка: не подключена Электрошкаф: Этот запрос может потребовать дополнительной сметы. Nwedsykcagjpfx Aaxsc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Производитель: La Mécanique Moderne / Olexa Модель: FILHA 12P Nwedpoykcaaofx Aaxsc Год выпуска: 2006 Тип: Фильтр-пресс Количество пластин: 12 Площадь одной пластины: 40 x 40 см

Состояние: б/у, Б/у вакуумная полочная сушилка Calmic Eurovent из нержавеющей стали 316. Calmic Eurovent — ведущий производитель оборудования для сушки. Эта установка имеет площадь сушки около 0,75 кв. м. Содержит три индивидуальных секции для сушки размером 500 мм ширина x 500 мм глубина x 160 мм высота. Оборудование оснащено системой циркуляции горячего масла и одним вакуумным насосом Leybold. В комплекте электрический шкаф и отдельный шкаф управления. Основной модуль установлен на раме из конструкционной стали. Nedpfx Asygvnioaxewc

Состояние: б/у, Б/у трехпалубное вибрационное сито из нержавеющей стали Cuccolini модель VPM900 2/X. Диаметр сита примерно 900 мм. Устройство оснащено вибромотором BOMEC мощностью 0,73 кВт, 1440 об/мин. Вес: ориентировочно: 200 кг Габариты: 1100 мм x 1100 мм Njdeygvncjpfx Aaxswc Комплектация: Оснащено ситовыми поддонами с шариками 300 мкм и 500 мкм. По запросу возможно добавление запасного ситового поддона 710 мкм.