Экструзия купить подержанный (121)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Ref.-Nr.: 18636 Производитель: EICHHOLZ Тип: OCTABIN TIPPER & MATERIAL FEEDING SYSTEM Год выпуска: 2014 Дополнительная информация: ЧТО ТАКОЕ ОКТАБИН-ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ? Октамин-опрокидыватель — это промышленная автоматизированная система для контролируемого и безопасного опорожнения пластиковых гранулятов или регранулятов из крупнообъёмных контейнеров типа «октабин». Октамины загружаются с помощью вилочного погрузчика, после чего они контролируемо поднимаются и опрокидываются с помощью гидравлической или цепной лифтовой системы. Материал высыпается в нижнюю воронку и далее может транспортироваться напрямую в производственную линию с помощью вакуумных или дозирующих систем. Система в основном используется в предприятиях по литью пластмасс и экструзии для сокращения трудозатрат, ускорения производственных процессов и обеспечения безопасной транспортировки материала. ПРЕДЛАГАЕТСЯ К ПРОДАЖЕ: ОКТАБИН-ОПРОКИДЫВАТЕЛЬ + СИСТЕМА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Продаётся один промышленный тяжёлый опрокидыватель октаминов (система разгрузки материалов). Устройство демонтировано с действующего производства по переработке пластмасс и находится в чистом и хорошем техническом состоянии. Система предназначена для контролируемого опорожнения пластикового сырья из крупнообъёмных октаминов и их автоматической подачи в центральную систему транспортировки материалов. Установка оснащена высококачественными промышленными компонентами следующих производителей: Aerzen, Rittal, Omron и DMN Westinghouse. КОМПОНЕНТЫ ОТ ИЗВЕСТНЫХ БРЕНДОВ Вакуумный/нагнетательный агрегат Aerzen (Германия) Aerzen — один из наиболее известных в мире немецких производителей промышленной вакуумной и нагнетательной техники. Технические характеристики • Марка: Aerzen • Модель: GM15L • Год выпуска: 2014 • Производительность: 12,50 м³/мин • Мощность двигателя: 11 кВт • Макс. давление: 1,25 бар • Рабочее давление: 1,0 бар • Вес: около 626 кг Преимущества • Немецкие технологии высокого качества • Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации • Надежная и простая в обслуживании • Идеально для центральных вакуумных систем Промышленная система управления Rittal Dcsdpfoy Tliwex Abyon Установка оснащена шкафом управления немецкого бренда Rittal. Rittal — один из ведущих мировых производителей решений для промышленной автоматизации. Особенности • Промышленный шкаф управления • Система управления и эксплуатации • Системы безопасности • Исполнение согласно стандарту CE Датчики безопасности Omron Установка оснащена датчиками безопасности от Omron. Особенности • Индустриальные защитные барьеры • Системы защиты оператора • Контроль рабочей зоны • Совместимость с автоматизированными системами Система роторного клапана DMN Westinghouse В нижней части разгрузочной воронки установлен роторный клапан DMN Westinghouse. DMN Westinghouse — ведущий мировой производитель систем обработки и транспортировки сыпучих материалов. Технические характеристики • Марка: DMN Westinghouse • Модель: ALD 200-6 • Контролируемый и малопылевой транспорт материала • Подходит для гранулята и сыпучих материалов Преимущества • Контролируемый поток материала • Надежная работа в непрерывном режиме • Оптимально для центральных транспортных систем

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R500, Продается охладительная насадка FiberFlow R500 — специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков методом высоковлажной экструзии (HME). Эта насадка предназначена для целенаправленного создания волокнистых белковых структур посредством контролируемого охлаждения и направленного потока, и особенно подходит для производства растительных альтернатив мясу и рыбе, а также структурированных полуфабрикатов. Dcedpfx Aboy Um Tgjysn FiberFlow R500 рассчитана на производительность до 500 кг/ч при давлении до 70 бар. Кольцевая геометрия обеспечивает оптимальное направление потока, что способствует равномерному формированию волокон и высокому качеству продукции. Система имеет модульную конструкцию и состоит из 4 сегментов, которые продаются только в комплекте. Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, соответствующему строгим требованиям пищевой промышленности. Конструкция обеспечивает легкую и быструю очистку. FiberFlow R500 специально разработана для интеграции в существующие экструзионные линии и может быть без проблем внедрена в непрерывные производственные процессы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 100, входное напряжение: 400 V, ширина гусеницы: 660 мм, тип входного тока: трёхфазный, мощность: 0,4 кВт (0,54 л.с.), входная частота: 50 Гц, электрический предохранитель: 16 A, Дозатор продукта с 8 выходами и системой нарезки для кебабных полосок Предлагается к продаже: комплектный автономный дозатор/распределитель продукта с 8 выходами, разработанный для равномерной дозировки, экструзии и нарезки кебабных полосок или аналогичных мясных продуктов. Установка продается как самостоятельная машина, в комплекте с опорной рамой, пневматической системой нарезки и конвейером для транспортировки продукта. Вакуумный наполнитель или другое дозирующее оборудование не входит в комплект. Технические характеристики: Дозатор продукта с 8 выходами Модель распределителя: 160/76/8/DN32 Отдельная эксцентриковая лопастная насосная система для каждого выхода Роторы соединены между собой посредством центрального приводного вала Dsdpfxjzqc U No Abyocn Основной корпус и лопасти изготовлены из нержавеющей стали Роторы и кольца изготовлены из износостойкого технического полимера Стандартное соединение для продукта: DN65, длина около 500 мм Выходы оснащены поворотными соединениями DN32 Выходы расположены под углом около 30° Форма и размеры экструзионных выходов зависят от конкретной модели В комплекте инструмент для демонтажа роторов Мобильная рама из нержавеющей стали Рама из нержавеющей стали в форме буквы «С» Предназначена для установки над конвейером или упаковочной машиной Перемещается на колесах Высота регулируется примерно на ±30 мм Прочная и гигиеничная конструкция для использования в пищевой промышленности Пневматическая система нарезки Система нарезки для всех 8 выходов Пневматический привод режущего механизма Установлена на передней части выпускного коллектора Режущий нож из нержавеющей стали Оборудована защитным кожухом В комплекте предохранительный микровыключатель Цикл нарезки может быть синхронизирован с внешним вакуумным наполнителем или дозирующей машиной Конвейер для транспортировки продукта Конструкция из нержавеющей стали Регулируемая скорость ленты Длина: около 1000 мм Рабочая высота: около 900 мм ±50 мм Ширина адаптирована к 8 выходам для продукта В комплекте электрический и пневматический шкаф управления Оборудован защитным кожухом и предохранительными выключателями Предназначен для: Кебабных полосок Мясных полосок Фарша и мясных продуктов Производства по 8 равномерным линиям Автоматическая загрузка на конвейер или упаковочную линию

Состояние: б/у, Экструдер Braibanti/Pavan предназначен для непрерывного производства коротко нарезанных макаронных изделий, хлопьев для завтрака и кормов для животных. Подготовленное тесто подается через экструдер шнекового типа с регулируемой температурой и влажностью в фильеру, которая определяет окончательную форму продукта. Экструзия осуществляется под контролируемым давлением и температурой, что обеспечивает однородность и структурную целостность. В конце экструдера моторизованный, вращающийся режущий механизм с регулируемой скоростью нарезает экструдированный продукт на заданную длину. Перед экструзией тесто проходит определенный процесс подготовки. Он начинается с двухступенчатой смесительной системы, которая объединяет сухие и жидкие ингредиенты в однородную массу. Эта система использует один смесительный вал с регулируемыми лопастями для обеспечения надлежащей предварительной обработки и гидратации. Последняя фаза подготовки осуществляется в мощном смесительно-месильном агрегате, который дополнительно развивает структуру теста, обеспечивая оптимальную пластичность, консистенцию и эластичность – критически важные параметры для стабильной и высококачественной экструзии. Djdpszzat Rofx Abyecn Непрерывный смеситель – установка предварительной обработки PR210 ± 120 л / шнек Одиночный смесительный вал с регулируемыми лопастями, двойное исполнение Двигатель 2 x 15 кВт – 970 об/мин Подача жидких и сухих ингредиентов Инспекционный и очистной люк Смеситель VM210 ± 300 л Одиночный смесительный вал с регулируемыми лопастями Двигатель 3 кВт Экструдер BR210 Двойное исполнение, 2 экструзионные головки Двигатель 2 x 37 кВт – 1482 об/мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двухстенный корпус экструдера, предназначенный для охлаждения Производительность (корм для животных) – рассчитывается на 30-40 кг/мин (в зависимости от продукта) Рабочее давление ± 30-40 бар, в зависимости от фильеры Приводной режущий механизм / отрезной нож (двигатель 1,1 кВт – 920 об/мин) Габариты (Д x Ш x В): 5 000 x 2 200 x 2 400 мм Без электрощита и панели управления.

Состояние: б/у, Экструдер Braibanti/Pavan предназначен для непрерывного производства коротко нарезанной пасты, хлопьев для завтрака и кормов для животных. Подготовленное тесто подается в шнековый экструдер с регулируемой температурой и влажностью, который направляет его к фильере, определяющей окончательную форму продукта. Экструзия происходит при контролируемом давлении и температуре для обеспечения однородности и структурной целостности. В конце экструдера моторизованный, вращающийся нож с регулируемой скоростью нарезает экструдированный продукт на заданную длину. Перед экструзией тесто проходит через специальный процесс подготовки. Он начинается с двухступенчатой системы смешивания, которая объединяет сухие и влажные ингредиенты в однородную массу. В этой системе используется один смесительный вал с регулируемыми лопастями для обеспечения надлежащей предварительной обработки и гидратации. Последняя фаза подготовки осуществляется в мощном смесительно-вымешивающем устройстве, которое дополнительно улучшает структуру теста для достижения оптимальной пластичности, однородности и эластичности – критически важных параметров для стабильной и высококачественной экструзии. Непрерывный смеситель – блок предварительной обработки PR220 (двухлинейная версия) ±100 л / шнек Одинарный смесительный вал с регулируемыми лопастями, двойное исполнение Двигатель 2 x 18,5 кВт – 978 об/мин Подача жидких и сухих ингредиентов Инспекционный и очищающий люк Смеситель VM210 ± 150 л Dodjzzavfjpfx Abyscn Одинарный смесительный вал с регулируемыми лопастями Двигатель 1,5 кВт – 1461/64 об/мин Экструдер BR220 Двойное исполнение, 2 экструзионные головки Двигатель 2 x 37 кВт – 1482 об/мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двухстенный корпус экструдера, предназначенный для охлаждения Производственная мощность (корм для животных), рассчитанная на 30-40 кг/мин (в зависимости от продукта) Рабочее давление ± 30-40 бар, в зависимости от фильеры Приводной режущий узел / отрезной нож (двигатель 1,1 кВт – 920 об/мин) Габаритные размеры (Д x Ш x В): 5000 x 2200 x 2400 мм Возможность одновременного производства 2 отдельных продуктов, 2 экструзионные линии на 1 раме. Без электрощита и панели управления.

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия экструзии с системой набивки – идеально подходит для переработки отходов Эта надежная и универсальная экструзионная линия идеально подходит для переработки полиолефинов, таких как ПЭНП, ПЭВП и ПП. Благодаря интегрированной системе набивки даже материалы с низкой насыпной плотностью, такие как вторичный уголь, пенополистирол, остатки пленки или другие легкие пластиковые отходы, могут перерабатываться без каких-либо проблем. Система набивки надежно уплотняет сыпучий материал и подает его непосредственно в экструдер. Это обеспечивает равномерную подачу материала и стабильную экструзию даже при работе со сложными входными материалами. Преимущества: • Легко перерабатывает все типы полиолефинов • Идеально подходит для легких и объемных материалов, таких как пенополистирол или измельченная пленка • Эффективная подача материала благодаря интегрированной системе набивки • Компактная конструкция, простота обслуживания - Одношнековый экструдер/экструдер расплава - Диаметр винта: 145 мм Djdpfxetziudo Abyocn - Привод: 45 кВт - Индукционный нагрев - Подбивочный завод - Бункер для подачи материалов. (Подходит для материалов с низкой насыпной плотностью) - Большой фильтр/сменный экран - Адаптированная насадка для прядей

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота): 7600x1400x1800 мм Вес: 2950 кг Общая потребляемая мощность: 9,15 кВт Экструзионный пресс MHB-1560 АВТОМАТ - Автоматическая подача с помощью транспортной ленты - Макс. длина прессования: 6000 мм - Макс. ширина заготовки: 150 мм - Макс. высота заготовки: 80 мм - Макс. рабочее давление: 7500 кг - Гидравлический насос: 4,0 кВт Dedpfxsvz Hu Es Abyocn - Двигатель подачи: 0,75 + 1,1 кВт - Двигатель торцевой пилы: 2,2 кВт - Напряжение: 50 Гц, 400 В - Общая установленная мощность: 8,05 кВт - Частота вращения пилы: 2800 об/мин - Диаметр пильного диска: 350 мм, посадка: 30 мм - Скорость подачи: 30–60 м/мин - Потребность в сжатом воздухе: 8 бар - Размеры: Д=7600, Ш=1400, В=1800 мм - Вес: 2950 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ – 2019 год ЛИНИЯ LISEC ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ СТЕКЛОПАКЕТОВ, высота 2500 мм, левая/правая ориентация Максимальный размер стекла: высота 2500 x ширина 3500 мм Минимальный размер стекла: 350 x 180 мм Толщина стеклопакета: 12–80 мм Формы: в соответствии с каталогом Lisec Толщина эластичного дистанционного профиля: 8–25 мм Dcsdpezpwf Hofx Abyon В состав входят: LISEC VHW-D25/V6 – автоматическая вертикальная система для мойки и сушки листового стекла Конфигурация щеток: 6 щеток LISEC RSVN-35/25U – автоматическая вертикальная станция для контроля и позиционирования дистанционных рам LISEC VSA-35/25 – полностью автоматическая вертикальная система для нанесения эластичных дистанционных профилей LISEC SSV-25 – автоматический робот для герметизации и закрытия последнего угла LISEC FPS-35/25U2B – полностью автоматический вертикальный пресс для ламинирования, плоской прессовки и заполнения газом (аргоном или криптоном) LISEC VL-1N/25 – полностью автоматический вертикальный робот для экструзии и герметизации LISEC DOS-1 TH – блок смешивания и дозирования

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: L23001388, общий вес: 208 кг, ёмкость бака: 14 л, тип охлаждения: вода, входное напряжение: 380 V, Полупромышленная машина, предназначенная для приготовления теста и экструзии макаронных изделий из любого типа макаронной муки и семолины. Машина предназначена для производства коротких, длинных и ленточных макаронных изделий из теста. Применяется для средних объемов производства макарон, а также для подачи тестовой ленты на резательные машины или формовочные автоматы для гнёзд. Все части, контактирующие с тестом, а также вся конструкция выполнены из нержавеющей стали. Мешалки и шнек легко демонтируются для очистки. Оснащена автоматическим ножом с комплектом лезвий. Дополнительно имеется в продаже новый комплект для производства макарон пенне (2200 евро). Djdpfx Absw Av Snoyocn

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Dcjdjzr Hz Aopfx Abyon Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Усилие прессования 148 тонн Материал твердосплавные стержни Процесс экструзионного прессования 0 T O K A I (Япония) Гидравлический экструзионный пресс для твердосплавных стержней Тип TP 150 Год производства 2001 _____ Мощность давления экструзионного цилиндра 10 - 148 тонн Внутренний размер цилиндра давления 300 x 900 мм Ход напорного цилиндра 900 мм Скорость хода вперед/назад/экструзии 10/11/ 8 мм/сек. Наклон цилиндра материала до 60 (90) ° Размер лотка для заготовок 143 x 800 мм Размер всего стола для заготовок 800 x 1 800 мм Регулировка опоры лотка для заготовок 50 x 100 мм Заправка маслом Гидравлическое масло ок. 400 литров Нагрев материального цилиндра 7,5 кВт Гидравлический насос 11 кВт Общий привод прибл. 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 6,0 т / высота машины ок. 3,30 м Принадлежности / специальное оборудование: - Данный станок предназначен для производства круглых или профилированных твердосплавных стержней с профилем посредством процесса экструзионного прессования порошка карбида который нагревается и находится под вакуумом. - Вся экструзионная группа с рабочим цилиндром может поворачиваться таким образом, что экструдированные заготовки (прутки с карбидным профилем) могут быть легко помещены на легко размещаются на соответствующих лотках, которые хранятся на транспортном устройстве на транспортном устройстве и может регулироваться в поперечном и продольном направлениях с помощью шагового двигателя а также частично регулируется по высоте. Dcsdst Hw Snepfx Abyjn - Весь рабочий процесс может контролироваться с помощью обычного блока управления MITSUBISHI блок управления типа A 1SJHCPU. Мобильный шкаф управления Шкаф управления с дисплеями для отображения температуры нагрева, регулировки угла наклона, вакуума, уровня давления - 4 нагревательных контура 1 x для инжекционного сопла и 3 x для материального цилиндра - Устройство для резки материала - Вакуумный насос для создания вакуума в зоне материала для предотвращения образования трещин и пузырьков воздуха. трещин и воздушных пузырьков. Другие различные аксессуары Состояние: хорошее или очень хорошее - возможно, готов к демонстрации под напряжением, Редкая машина! Доставка : со склада - как видно. Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 1990, состояние: готов к работе (б/у), Всего доступно три экструдера, включая измерения производительности (весы), новые цилиндры (2018 г.) и отремонтированные шнеки. Общая производительность экструзии: около 100 кг/ч. 1) Экструдер постоянного тока для гладких труб, мощность: 17 кВт, размеры машины X/Y/Z: прибл. 2300 мм/600 мм/1100 мм. 2) Экструдер для гладких труб постоянного тока, мощность: 32 кВт, размеры машины X/Y/Z: прибл. 3000 мм/700 мм/1200 мм. 3) Экструдер постоянного тока с канавчатой втулкой, мощность: 49 кВт, размеры машины X/Y/Z: прибл. 3000 мм/700 мм/1200 мм. Возможен выездной осмотр. Dcjdpfevw Aqhex Abyen

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия экструзии труб WEBER, включающая: ВЕБЕР ДС 8.5 Эльмепла пила Баттенфельд Р200/6 Баттенфельд V125 Djdpfx Abevryhysyjcn

Год выпуска: 2013, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20910-01, Неиспользуемый экструдер Hosokawa Bepex модели BX 150 из нержавеющей стали (AISI 316) для экструзии под низким давлением. Эта машина производит изделия с рыхлой структурой, большой площадью поверхности и хорошими формовочными свойствами. Продукт, подлежащий обработке, подается в машину через входное отверстие. В экструзионной камере находятся два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях. - Верхний двуплечий ротор с дополнительными скребками перемешивает и подает материал вниз. Ротор приводится в движение через редуктор от электродвигателя мощностью 0,55 кВт, 60 Гц с регулируемой скоростью вращения от 14 до 139 об/мин. - Нижний 3-плечевой ротор оснащен изогнутыми рычагами и лопастями. Через нижний трехроторный ротор продукт сжимается и проталкивается через сито. Диаметр гранул зависит от диаметра перфораций в сите. Ротор приводится в движение через редуктор от электродвигателя мощностью 3,0 кВт, 60 Гц с регулируемой скоростью вращения от 15 до 144 об/мин. Dodpfx Ajt Tvx Tobyocn В комплект входят (2) экструзионных сита с перфорацией диаметром 2 мм x 1,2 мм и коллектор со встроенной панелью управления. Установлен на раме из нержавеющей стали с (4) колесами.

Состояние: б/у, Производитель: Clextral Dcodpfx Absy Abcloysn Модель: Evolum 32 Тип: Двухшнековый экструдер Предыдущее применение: Пищевая промышленность – приготовление и экструзия Рама прошла дробеструйную обработку и была перекрашена производителем. Комплект для сборки, включающий шнеки, цилиндр, вал, муфту и корпус подшипника: абсолютно новые, оригинальные детали Clextral. Предназначен для сборки. Отремонтированный бывший в употреблении электродвигатель Leroy Sommer мощностью 23,8 кВт постоянного тока. Предназначен для сборки. Электродвигатель постоянного тока: 23,78 кВт Длина шнека/цилиндра: 640 мм Элементы шнека: номинальный диаметр 32 мм. Отношение длины к диаметру (L/D): 20 Периферийное оборудование не входит в комплект, но может быть предоставлено по запросу: гранулятор, дозирующее устройство, водяной насос и новый электрический шкаф. (Их интеграция может потребовать проведения технико-экономического обоснования и предоставления дополнительной сметы).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: Постоянный ток, входное напряжение: 220 V, ёмкость бака: 20 л, объёмный поток: 1 м³/ч, управляющее напряжение: 24 V, год последнего капитального ремонта: 2025, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, MC Weight, входящий в состав наших измерительных решений, был выведен на рынок для обеспечения точного и оперативного измерения производительности экструдера и основного расхода материала. Оснащённый усовершенствованной системой измерения в кг/ч и интегрированными весовыми ячейками с функцией потери в весе, MC Weight предоставляет в реальном времени данные о производительности линии экструзии и основном расходе материала (в кг/ч). Благодаря MC Weight измерительная технология основного материала гарантирует, что опциональные гравиметрические дозаторы (MCS Continuous Feeder) автоматически регулируют подачу с учётом изменений насыпной плотности и производительности экструдера. MC Weight идеально подходит для точного контроля производительности экструзионных линий и расхода материала. Благодаря модульной конструкции, возможности расширения и съёмному бункеру из нержавеющей стали, MC Weight сокращает время и затраты на очистку бункеров и смену материала без значительных простоев. Разработанная для производителей экструзионных изделий, ориентированных на контроль и эффективность, система MC Weight выделяется модульной конструкцией и бункером из нержавеющей стали, обеспечивая надёжную работу с сыпучими материалами, такими как сухие PVC-смеси, мастербатчи и дроблёные отходы при температурах до 180 °C. Кроме того, возможно управление несколькими ко-экструдерами через единый интерфейс, что максимально упрощает эксплуатацию и управление. Стандартная комплектация: • Бункер из нержавеющей стали 20 л — производительность до 500 кг/ч • Две интегрированные весовые ячейки по 50 кг Dodpfxsrlm Slj Abyocn • 8" цветной сенсорный экран • Пневматическая нож-поворотная заслонка, ø выход 40 мм • Калибровочный груз MC Weight является частью нашей модульной дозирующей концепции и может быть адаптирован к вашему производственному процессу. Готовы повысить точность дозирования и эффективность?

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструдер Bonnot 2. Dcsdpjz Itqmefx Abyjn Одношнековый экструдер, производительность до 50 кг в час, регулируемая скорость экструзии, с водяной рубашкой, установлен на прочной опорной раме, передвижной, трехфазный.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота): 6000x1400x1800 мм Вес: 2500 кг Общая мощность: 8,05 кВт Экструзионный пресс MHB-1545 АВТОМАТ - Автоматическая подача через транспортёр - Макс. длина прессования: 4500 мм Dcsdpfx Aox Emu Sjbyen - Макс. ширина заготовки: 150 мм - Макс. высота заготовки: 80 мм - Макс. рабочее давление: 7500 кг - Двигатель гидравлического насоса: 4,0 кВт - Двигатель подачи: 0,75 + 1,1 кВт - Двигатель торцовочной пилы: 2,2 кВт - Напряжение: 50 Гц, 400 В - Общая мощность: 8,05 кВт - Скорость вращения пилы: 2800 об/мин - Диаметр пильного диска: 350 мм, отверстие 30 мм - Скорость подачи: 30 - 60 м/мин - Потребность в сжатом воздухе: 8 бар - Габариты: Д=6000, Ш=1400, В=1800 мм - Вес: 2500 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ID BYP01 Мы продаем бывшую в употреблении китайскую линию экструзии ПП-мелтблаун ткани для мелтблауна, производитель: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., год выпуска 2020. Она использовалась недолгое время. Отличное состояние. Все импортные пошлины ЕС оплачены. Максимальная производительность 400 кг в сутки. Общее описание: 1. Размер продукта: ПП-мелтблаун ткань шириной 600 мм (после обрезки 17 м*3) 2. Основной материал: ПП-компаундный материал 3. Тип экструдера: одношнековый экструдер SJ65/33 4. Производительность: 350-400 кг/сутки 5. Электропитание: 3 фазы, 380 В; 50 Гц 6. Дополнительное оборудование: • Вакуумный питатель • Сушилка для сырья • Ручной сетчатый фильтр • Т-образная форма для ткани из расплава • Оборудование статического электрического разряда Dodpfx Aeuiq Dhsbyecn • Формование ленточного типа 850 мм • Сборное устройство • Намотчик и резка Модель L/D Выходная скорость вращения шнека Высота центра мощности SJ-65 10-33 80-150 кг/ч 20-120 об/мин 18,5 кВт 1000 мм Эта линия содержит следующие машины: Автоматический вакуумный загрузчик ZJ-400 и бункерная сушилка производства RHONG, модель RDM-25, MFG 2020; Одношнековый экструдер, модель SJ65/33, MFG 2020; Нагревательная печь для горячего воздуха, модель HJGF101-4, MFG 2020; Экструзионная Т-образная форма, модель: SUS630, сделано в Японии, MFG 2020; Формовочное устройство, MFG 2020; Намоточная и продольно-резательная система, MFG 2020; Безмасляный воздушный компрессор, MFG 2020; Линия по производству нетканого материала из полипропилена методом расплава представляет собой расплав полимера, экструдированный из шнекового экструдера. Полимер чрезвычайно растягивается высокоскоростным горячим воздухом или другими способами для формирования очень тонких коротких волокон, которые объединяются в полотно, формируемое на валике или сетчатой завесе, и, наконец, укрепляется самосклеиванием или термосклеиванием. Его уникальные свойства широко используются в фильтрующих материалах для масок, теплоизоляционных наполнителях, медицинских медицинских материалах, протирочных материалах и т. д. Готовый продукт может соответствовать стандарту N95 в качестве основного материала маски. Процесс линии по производству нетканого материала методом мелтблаун Подготовка полимера --- Экструзия расплава --- Дозирующий насос --- Сборка головки для мелтблауна --- Тонкопленочное волочение раствора --- Охлаждение волокна --- Вспомогательная сеть --- Электростатический электрет --- Усиленный готовый продукт. Ткань мелтблаун производится методом мелтблаун. Оборудование в основном включает: шнековый экструдер, насос расплава, устройство смены сеток, устройство мелтблаун, намоточное устройство, воздушную систему (воздуходувка и нагреватель) и т. д. Функция шнекового экструдера заключается в расплавлении материала ломтика; роль насоса расплава заключается в точном измерении, контроле выхода и тонкости волокна, а также в непрерывной и равномерной подаче расплава в фильеру. Функция устройства смены сеток заключается в отфильтровывании примесей в расплаве, чтобы не засорять отверстия фильеры. Функция намоточного устройства заключается в упаковке ткани мелтблаун в рулоны. Функция воздушной системы (нагнетатель горячего воздуха и нагреватель) заключается в обеспечении температуры и давления горячего воздуха, используемого при втягивании вращающегося воздушного потока. Цена 39.200 евро + НДС, возможен торг, FCA: Орадя/Румыния. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Возможны ошибки, изменения и возможность предварительн

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 30765, ЛЕНТОЧНЫЙ ТЯГАЧ BASE.2 - Новая машина из складской программы IDE - Предварительная установка высоты экструзии до 1 100 мм - Внешняя регулировка высоты с помощью 4 резьбовых шпинделей - Базовая рама длиной 2,0 м, сварная трубчатая рама - Привод от 2 двигателей переменного тока мощностью 0,55 кВт каждый (номинальная мощность при 50 Гц) * Работа при 87 Гц = 0,96 кВт каждый - Скорость отрыва от 1,0 до 10 м/мин - Усилие отрыва макс. 5 360 Н - Длина контакта ок. 1 000 мм - Пневматический зажим гусениц * Компенсация веса верхней гусеничной тележки * Регулируемый упор для механического ограничения механическое ограничение зажима гусеницы * Уравнительный резервуар для подачи сжатого воздуха - 2 транспортные ленты шириной 200 мм Djdpjwcaqhefx Abyjcn * Твердость ок. 40 по Шору А - Защитная панель с раздвижной дверью, с концевым выключателем * с защитным каналом на входе и выходе, длина 500 мм - Направляющие ролики со стороны подачи, регулируемые - Аналоговое управление, встроенное в шкаф управления

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 14 кВт (19,03 л.с.), температура: 90 °C, общая длина: 1 500 мм, общая высота: 2 450 мм, общий вес: 790 кг, тип привода: электрический, Сушильно-смесительный бункер BDX-F2000 – это высокопроизводительное промышленное оборудование, предназначенное для одновременной сушки и смешивания гранул пластика перед переработкой. Благодаря сочетанию эффективной сушки горячим воздухом и непрерывного перемешивания материала, система обеспечивает равномерное удаление влаги и стабильное качество материала во всей партии. Технические характеристики • Модель: BDX-F2000 • Объем бункера: 1800 л • Мощность нагрева: 18 кВт • Мощность двигателя смесительного шнека: 3 кВт • Мощность вентилятора: 0,55 кВт • Производительность: 500–1000 кг/ч (в зависимости от материала) • Габариты: 2450 × 1500 мм • Вес: 790 кг • Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI • Модель: BDX-F1000 • Объем бункера: 900 л • Мощность нагрева: 14 кВт • Мощность двигателя смесительного шнека: 3 кВт • Мощность вентилятора: 0,55 кВт • Производительность: 300–500 кг/ч (в зависимости от материала) • Габариты: 2300 × 1100 мм • Вес: 690 кг • Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI Эффективная сушка и смешивание Серия BDX объединяет два важных процесса в одном устройстве: • Сушка горячим воздухом для эффективного удаления влаги • Непрерывное смешивание шнеком для равномерного распределения температуры Интегрированная система смешивания обеспечивает непрерывную циркуляцию материала внутри бункера, предотвращая локальный перегрев и гарантируя, что каждая гранула подвергается одинаковым условиям сушки. Это приводит к более быстрой и равномерной сушке и повышает стабильность процесса переработки. Бункер изготовлен из высококачественной нержавеющей стали. Области применения Dcodjzvxc Hjpfx Abyjn Серия BDX подходит для сушки и смешивания: • ПЭ (ПЭНП и ПЭВД) • ПП • ПВХ • ПЭТ • АБС • ПА (нейлон) • ПК • Конструкционные пластмассы • Первичное сырье • Вторичные гранулы пластика • Концентраты Он идеально подходит для процессов экструзии, литья под давлением, выдувного формования, компаундирования и переработки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота): 3960x1400x1800 мм Вес: 1200 кг Общая мощность: 9,15 кВт Экструзионный пресс MHB-1525 AUTOMATIK Djdpfsx Emu Eex Abyjcn - Автоматическая подача через транспортёрную ленту - Макс. длина прессования: 2500 мм - Макс. ширина заготовки: 100 мм - Макс. высота заготовки: 80 мм - Макс. рабочее давление: 7500 кг - Мотор гидравлического насоса: 4,0 кВт - Мотор подачи: 0,75 + 1,1 кВт - Мотор торцовочной пилы: 2,2 кВт - Напряжение: 50 Гц, 400 В - Общая мощность: 9,15 кВт - Обороты пилы: 2800 об/мин - Диаметр пильного диска: Ø 350 мм, посадочное отверстие 30 мм - Скорость подачи: 30 - 60 м/мин - Требуемое давление сжатого воздуха: 8 бар - Размеры: Д=3960, Ш=1400, В=1800 мм - Вес: 1200 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Габариты (Длина/Ширина/Высота) 4600x1400x1800 мм Масса 2200 кг Общая мощность 9,15 кВт Экструзионный пресс MHB-1531 AUTOMATIK - Автоматическая подача через транспортерную ленту - Макс. длина прессования: 3100 мм - Макс. ширина заготовки: 100 мм - Макс. высота заготовки: 80 мм - Макс. рабочее давление: 7500 кг - Двигатель гидравлического насоса: 4,0 кВт - Двигатель подачи: 0,75 + 1,1 кВт - Двигатель поперечной пилы: 2,2 кВт - Напряжение: 50 Гц, 400 В - Общая мощность: 9,15 кВт - Обороты пилы: 2800 об/мин - Диаметр пильного диска: 350 мм, посадочное отверстие: 30 мм - Скорость подачи: 30 - 60 м/мин Dodpfjx Emvcjx Abyecn - Требуемое давление сжатого воздуха: 8 бар - Габариты: Д=4600, Ш=1400, В=1800 мм - Вес: 2200 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, общий вес: 100 кг, общая высота: 100 мм, общая ширина: 900 мм, общая длина: 800 мм, мощность: 1,5 кВт (2,04 л.с.), Вертикальный смеситель серии XHS предназначен для быстрого и равномерного смешивания пластиковых гранул, концентратов, вторичного сырья и добавок перед переработкой. Его эффективная система смешивания с использованием лопастей обеспечивает превосходное качество смешивания при минимальном энергопотреблении. Смеситель оснащен прочным бункером и лопастями из нержавеющей стали, что обеспечивает долгий срок службы, легкую очистку и предотвращает загрязнение обрабатываемого материала. Он подходит для применений в процессах экструзии, литья под давлением, выдувного формования, компаундирования и переработки пластмасс. Технические характеристики • Модель: XHS-50V • Объем бункера: 50 л • Производительность по смешиванию: 20 кг за цикл • Время смешивания: 20 кг за 6–8 минут • Мощность двигателя смешивания: 1,5 кВт • Скорость вращения лопастей: 50–60 об/мин • Электропитание: 380 В, 3 фазы • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 800 x 900 x 1000 мм • Конструкция: Бункер и лопасти из нержавеющей стали • Вес: 100 кг • Система управления: Блок управления с реле времени • Модель: XHS-100V • Объем бункера: 100 л • Производительность по смешиванию: 40–50 кг за цикл • Время смешивания: 50 кг за 6–8 минут • Мощность двигателя смешивания: 3 кВт • Скорость вращения лопастей: 50–60 об/мин • Электропитание: 380 В, 3 фазы • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 960 x 1000 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопасти из нержавеющей стали • Вес: 150 кг • Система управления: Блок управления с реле времени • Модель: XHS-150V • Объем бункера: 150 л • Производительность по смешиванию: 50–70 кг за цикл • Время смешивания: 75 кг за 6–8 минут • Мощность двигателя смешивания: 4 кВт • Скорость вращения лопастей: 50–60 об/мин • Электропитание: 380 В, 3 фазы • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1080 x 1080 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопасти из нержавеющей стали • Вес: 210 кг • Система управления: Блок управления с реле времени • Модель: XHS-250V • Объем бункера: 250 л • Производительность по смешиванию: 100–120 кг за цикл • Время смешивания: 120 кг за 6–8 минут • Мощность двигателя смешивания: 7,5 кВт • Скорость вращения лопастей: 50–60 об/мин • Электропитание: 380 В, 3 фазы • Габаритные размеры (Д × Ш × В): 1400 x 1200 x 1550 мм • Конструкция: Бункер и лопасти из нержавеющей стали • Вес: 290 кг • Система управления: Блок управления с реле времени Djdpfx Abjzvxl Isyscn Эффективная система смешивания В XHS-250V используются горизонтально вращающиеся лопасти из нержавеющей стали, которые обеспечивают быстрое и однородное смешивание пластиковых материалов. Геометрия лопастей разработана для максимальной эффективности смешивания при минимальном энергопотреблении. Прочные лопасти обеспечивают отличную износостойкость, долгий срок службы и могут быть быстро очищены между производственными циклами. Удобная выгрузка материала Смеситель оснащен нижним выгрузным отверстием, позволяющим быстро и удобно выгружать смешанный материал непосредственно в контейнеры, вакуумные загрузчики или оборудование для переработки.

Состояние: б/у, Габариты (Д x Ш x В): 135 x 55 x 102 см Boe-Therm Temp 300 – масляный нагревательный агрегат Серийный номер: 83054 Тип: Temp 300-36-4 VE Общие данные - Рабочая среда: термомасло - Объём масла: 98 литров - Максимальная температура: 300 °C - Мощность нагрева: 36 кВт - Напряжение: 3 x 400 В / 24 В - Частота: 50 Гц Dcsdexpva Aspfx Abyon - Потребляемый ток: примерно 54,8 А - Управление: электронная панель управления с цифровым дисплеем и кнопками - Функции безопасности: контроль превышения температуры, датчик уровня масла, контроль давления Области применения - Температурное регулирование в пластмассовой промышленности (литьевые формы, экструзия) - Металлообработка (нагревательные системы, формовочные прессы) - Деревообработка (шпоночные прессы, ламинирующие прессы) - Прочие процессы, требующие стабильной и высокой температуры Функция Устройство нагревает термомасло и циркулирует его по внешним контурам (например, формы, пресс-плиты или технологические установки). Это обеспечивает постоянную температуру до 300 °C с высокой точностью и надёжностью. - Документация в наличии: нет - Сертификат CE: нет - Серийный номер: 83054 - Транспортные габариты: 1350мм x 550мм x 1020мм (д x ш x в) - Количество транспортных пакетов: 1 Финансовая информация НДС: указанная цена без учёта НДС НДС/налогообложение разницы: НДС возмещается для предпринимателей Доставка и приём в зачёт всегда возможны для всего из промышленного сектора Лукас ван Россум