Extrusion купить подержанный (346)

Год выпуска: 2024, моточасы: 10 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр шнекового транспортёра: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность (зависит от материала, удельного веса и рецептуры): 200–300 кг/ч Тип экструдера: одношнековый экструдер / термопластичный экструдер Диаметр шнека: 145 мм Нагрев: индукционный нагрев Температура нагрева: возможно до 300°C ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Привод Мощность привода: 45 кВт Напряжение: 380 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 84,2 А Скорость вращения: 1480 об/мин Степень защиты: IP55 Класс изоляции: F Режим работы: S1 – непрерывный режим Уровень шума: 71 дБ(А) Год выпуска привода: 2022 Возможна схема подключения «звезда/треугольник» Подходящие виды пластика: LDPE, HDPE, PP Подходящие материалы: измельченные материалы, EPS, обрезки пленки, измельченная пленка и легкие пластиковые отходы Подача материала: подходит для материалов с низкой объемной плотностью Наработка: 10 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Шнековый дозатор Gsdpfozr Hz Asx Ahljug Бункер для подачи материала Большой фильтр / сменный фильтр Адаптированное фильерное устройство

Год выпуска: 2023, моточасы: 200 h, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 230608, 4. Тип основной экструзионной головки: Двухшнековый коэкструдер CWT95-Plus; L/D 48 Описание оборудования: *Двигатель IE5, переменного тока, 250 кВт *Редуктор: Применяется точный принцип балансировки для повышения передаточного числа; Конструкция с высоким коэффициентом запаса прочности; Gusdpezxxifsfx Ahleg Используется новейший сплав стали для шестерен, подвергнутый специальной термической обработке и изготовленный с высокой точностью; Подшипники NSK и импортные уплотнительные кольца; Специальная система смазки, сочетающая в себе системы смазки под давлением и смазки погружением. *Система охлаждения: Пластинчатый теплообменник с оребрением последнего поколения, сконфигурированный для обеспечения оптимального охлаждения; Входная/выходная скорость вращения: 1480/600 об/мин; Крутящий момент: 2x1990 Н·м Масляный насос: 1,5 кВт С теплообменником, расходомером и манометром давления масла *Система передачи мощности: Ограничитель крутящего момента с предохранительной муфтой Compomac (Италия) с датчиком скорости. *Экструзионная линия: Диаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальная скорость шнека: 600 об/мин; Конфигурация шнека: модульная конструкция, передача крутящего момента посредством шлицевого соединения; Материал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердость поверхности HRC58～64; Конфигурация цилиндра: модульная конструкция, каждый цилиндр имеет длину 4L/D; Внутренняя поверхность линейного материала изготовлена из α101, твердость поверхности HRC62-64; Цилиндр №1: для подачи всех возможных компонентов, цилиндры №4 и №6 имеют боковой загрузочный и вентиляционный отверстия. Цилиндры №8, 9, 11 имеют всасывающее отверстие для дегазации. Профиль шнека будет определяться в зависимости от потребностей. * 2 боковых загрузочных устройства для боковой подачи * 1 комплект оборудования для дегазации, адаптированный к потребностям Жидкостно-кольцевой насос, резервуар для воды объемом 1 м³, система рекуперации газов и паров. * Электрический шкаф Корпус: Rittal Теплообменник: Apex Частотные преобразователи: ABB Программируемый логический контроллер: Siemens Компоненты: Schneider Electric *Запасные части В комплекте с оборудованием поставляется комплект шнековых элементов и цилиндров, а также набор валов.

Год выпуска: 2005, состояние: готов к работе (б/у), Диаметр шнека: 114 мм, макс. производительность по ПВХ: 600 кг/ч, макс. скорость вращения шнека: 20/мин, количество зон нагрева для инструментов: 12, мощность привода двигателя: 76 кВт, номинальное напряжение: 3x 415 В AC, номинальный ток: 353 А, номинальная мощность: 218 кВт, вес: 7,1 т, наработка: около 90 000 ч. Шнеки: геометрия для ПВХ-профилей, водяное охлаждение, цилиндр: нитрированный, воздушное охлаждение, с новой ПЛК-системой управления, вакуумным насосом и преобразователем частоты для главного двигателя. Возможен осмотр на месте. Guedpfx Ajzh Nibshljg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1981, ИЗМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОФИЛЕЙ ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ Оборудование: Экструзионный пресс для алюминия Производитель: Youngstown (США) Производительность пресса: 1650 метрических тонн Тип пресса: Горизонтальный гидравлический, прямое экструдирование Год выпуска: Неизвестен (1980-е) Капитальный ремонт: 1999 Состояние: В рабочем состоянии Доступность: Немедленная 1. ИНДУКЦИОННАЯ СИСТЕМА НАГРЕВА - Производитель: Местная компания - Управление: ПЛК (LS Master-K80) - Год установки: 1999 - Номинальная мощность: 200 кВт - В комплекте: Загрузочное устройство 2. ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС - Номинальная сила экструдирования: 1650 тонн - Ход главного плунжера: 1200 мм - Максимальная скорость экструдирования: 15 мм/с - Максимальное давление экструдирования: 20–25 МПа Система управления - ПЛК: LS XGK - Человеко-машинный интерфейс: Сенсорная панель оператора - Режимы управления: Ручной / Полуавтоматический / Автоматический - Управление процессом: Регулирование давления и скорости экструдирования Гидравлическая система - Основное рабочее давление: 20–25 МПа - Мощность основного двигателя: 2 × 132 кВт - Гидравлические насосы: 2 × Kawasaki LZ-500-110R1 (600 л/мин) - Объем масляного бака: 8000 литров - Насос для охлаждения масла: 120 л/мин Заготовка и контейнер - Диаметр цилиндра контейнера: Ø203,2 мм - Нагрев контейнера: Индукционный - Диаметр заготовки: 150 мм - Длина заготовки: 550 мм Матрица и оснастка - Максимальный диаметр матрицы: 230 мм - Система смены матрицы: Ручная - Нагреватель матрицы 3. ВЫКАЧНОЙ СТОЛ - Длина: 40 м - Охлаждение: Вода / Воздух - Опорные ролики для профиля 4. ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО - Скорость синхронизирована с экструдированием - Гидравлическая система захвата 5. НОЖНИЦЫ - Цилиндр: Ø155 мм - Ход: 571,5 мм 6. ОХЛАЖДАЮЩАЯ ПОДСТАВКА - Длина: 40 м 7. ВЫТЯГИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО - Производительность: 25 тонн - Длина: 30 м Gujdpezy H Rmefx Ahlsg 8. ОТРЕЗНАЯ ПИЛА 9. СИСТЕМА УПАКОВКИ - Штабелирование профилей - Увязка в связки ПЛОЩАДЬ 20 × 60 м

Состояние: хорошее состояние (б/у), Дополнительное оборудование для экструзионных инструментов, экструдер Guedpfx Aszpwcxshljg -Производитель: JC Times USEON, дополнительное оборудование для экструзионных инструментов -Тип: к сожалению, без указания конкретных моделей -Перфорированные пластины: 3 шт., размеры 1940/210/H60 мм -Отдельные компоненты: см. фотографии -Цена/условия продажи: в комплекте -Габаритные размеры для транспортировки: 3150/1095/H1790 мм / 2050/300/H900 мм -Вес: 2510 кг / 560 кг

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Laiyi LY-ASCP100-1800 – это односторонняя экструзионно-ламинирующая линия, предназначенная для производства бумажной упаковки: бумажных стаканчиков и мисок. Машина спроектирована для экструзии термопластичного полимера непосредственно на материал-основу и его последующего склеивания в единый непрерывный процесс. Godpfx Ahjzt Rzislsug Год ввода в эксплуатацию: 2020 Состояние: отличное Основные технические характеристики: Ширина материала до 1800 мм Ширина ламинирования 800–1700 мм Диаметр разматывающего/наматывающего вала Ø1600–1800 мм Толщина материала 30–400 г/м² Экструдируемая смола: LDPE/PP/PBS/EAA (шнек № 1, 110 кВт, макс. 400 кг/ч) Толщина покрытия: LDPE 8–20 г/м², PLA 25–45 г/м² Скорость машины до 250 м/мин 3 блока короны (12 кВт + 8 кВт + 8 кВт)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Производственная линия для изготовления изоляционных листов из нитрильного каучука (NBR) и поливинилхлорида (ПВХ) для экструзии резиновых изделий / в наличии Производственная линия в отличном состоянии, с небольшим количеством отработанных часов, готова к немедленной отгрузке. Компоненты производственной линии: 1. Zhejiang Baina 150 20D, экструдер с вакуумным охлаждением, производительность 1000 кг/ч (стандартный) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00, коническая фильера (пневматическая) 3. Zhejiang Baina, инфракрасная печь для отверждения, длина 6 м (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2000 мм) Gsdpey Exrpofx Ahleug 9. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 1800 мм / 2300 мм) 10. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina, печь для отверждения горячим воздухом, длина 6 м (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00, система охлаждения (3 слоя, длина каждого 12 м) 13. PCM, автоматическая продольно-поперечная режущая машина (2000 мм) 14. AC-15AD, жидкостный охладитель с водяным резервуаром объемом 285 литров В случае заинтересованности мы с удовольствием предоставим вам подробное описание и соответствующие технические характеристики.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 650 кВт (883,75 л.с.), общая длина: 48 000 мм, общая ширина: 8 720 мм, общая высота: 6 464 мм, Год выпуска: 2019, ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ ТРЁХСЛОЙНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛАСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (2100 мм) Производитель: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Год выпуска: 2019 Состояние: Б/у – отличное состояние, полностью собрана и хранится в помещении. КЛЮЧЕВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чистая обрезная ширина) • Ширина экструзионной головки: 2300 мм • Производительность: до 1000 кг/ч (в зависимости от типа полимера и толщины листа) • Перерабатываемые материалы: ПЭТ, ПММА, АБС, ПС (HIPS / GPPS), ПК, ПП • Универсальность полимеров: сконфигурирована для инженерных термопластов и полиолефинов (экструзия листов из ПЭТ, ПММА, АБС, ПС, ПК, ПП). СИСТЕМА СОЭКСТРУЗИИ И ПОДАЧИ: • Конфигурация: трёхслойная соэкструзия (A/B/A или A/B/C) • Экструдеры: - Экструдер A: Ø 90 мм - Экструдер B: Ø 150 мм - Экструдер C: Ø 150 мм • Подача расплава: шестеренчатые насосы MAAG с датчиками давления Dynisco для обеспечения сверхстабильного потока • Экструзионная головка: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, произведено в США) с запатентованной системой быстрой регулировки зазора КАЛЕНДАР И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ: • Полировальный вал: трёхвалковый горизонтальный календарь с высокоточными зеркально отполированными валами • Дополнительный вал: специальный матовый вал для календаря поставляется в комплекте с линией • Возможности обработки поверхности: как высокоглянцевая/зеркальная поверхность, так и антибликовая/матовая Gujdszzdnfjpfx Ahlsg • Контроль температуры: многозонные терморегулирующие устройства (TCU) • Защита: встроенный узел нанесения защитной маскирующей плёнки с обеих сторон • Резка и укладка: высокоскоростной автоматический продольный резак и автоматический укладчик листов • Намотка: встроенный мощный намоточный узел ЭЛЕКТРИКА, ПРИВОДЫ И АВТОМАТИЗАЦИЯ: • ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) с интуитивно понятной сенсорной панелью управления HMI • Частотные преобразователи: система приводов Siemens Sinamics G120 • Основное электрораспределительное оборудование: Schneider Electric • Шкафы: отдельные кондиционируемые промышленные электрические шкафы РАСПОЛОЖЕНИЕ И ГАБАРИТЫ: • Общая длина линии: около 48,0 м • Общая ширина линии: около 8,7 м • Подключенная мощность привода: около 650 кВт (988 А) • Планировочный чертёж: полный технический CAD-чертёж предоставляется по запросу. ТЕКУЩЕЕ СОСТОЯНИЕ И ОСМОТР: • Состояние: полностью собрана, не используется и хранится в помещении в контролируемой промышленной среде. • Доступность: линия в полном комплекте немедленно доступна для профессионального визуального осмотра на месте по запросу. • Причина продажи: реконфигурация производственной линии предприятия.

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Эта трехслойная линия экструзии полиэтиленовой пленки производства Macchi предназначена для производства высококачественных полиэтиленовых пленок с производительностью до 800 кг/ч. Линия предназначена для переработки полиэтилена низкой плотности (LDPE), линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE), мультимодального полиэтилена низкой плотности (MLDPE) и полиэтилена высокой плотности (HDPE) и подходит для производства термоусадочной пленки для групповой упаковки, пакетов с боковыми складками, эластичной пленки для обертывания паллет, труб и листового материала. Материалы для переработки: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Экструдеры: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфракрасные нагреватели 3 плоских фильтра Gsdpfx Ahezkru Eeleug Экструзионная головка: Трехслойная головка для производства пленок TE5303-IBC-350/500 Диаметр экструзионной головки 350 и 400 мм IBC Зазор экструзионной головки: 1,8 мм Производительность: До 800 кг/час, в зависимости от состава материала Воздушное кольцо: Двухпоточное воздушное кольцо из углеродного волокна Вытягивающее устройство: Вытягивающее устройство шириной 2400 мм Осциллирующие захваты Моторизованная система формирования боковых складок Намотка: Двойной намотчик, полностью автоматический намотчик с одновременной намоткой двух рулонов Намотчик, полностью автоматическая смена рулонов Диаметр рулонов до 800 мм Ширина намотки 2350 мм Дополнительное оборудование: Башня Система контроля края полотна E&L Гравиметрическая система контроля веса Piovan/Doteco Смеситель компонентов Shini Дозирующие устройства Doteco Автоматическая система контроля толщины Kundig Система контроля профиля K-Design Калибровочная корзина Коронный разрядник Martignoni Воздушные валы, 8 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 500 кН, общая ширина: 12 500 мм, общая длина: 11 500 мм, общая высота: 8 600 мм, мощность: 831 кВт (1 129,84 л.с.), Оборудование: документация / руководство, На продажу выставлена высокоавтоматизированная экструзионно-выдувная машина BBM 2500 CoEx3, год выпуска 2019. Машина находится в отличном техническом состоянии, полностью работоспособна и доступна для немедленной поставки. Осмотр в рабочем состоянии возможен по предварительной договоренности. Машина предназначена для экономичного производства крупногабаритных полых изделий из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сложных технических изделий, изготовленных методом выдувного формования. Это периодическая 3-слойная экструзионно-выдувная машина с накопительной головкой. В предлагаемый комплект поставки входит: - Высокопроизводительный гранулятор для пластмасс Piovan GMS-160, год выпуска 2023 - Система аспирации Piovan VM 500 - Система охлаждения GWK/Technotrans Перечисленные периферийные компоненты включены в предлагаемую цену. Если отдельные компоненты или весь комплект оборудования не требуются, их можно исключить из комплекта поставки, и это будет учтено при определении цены. Основные технические характеристики: Производитель/Модель: BBM 2500 Год выпуска: 2019 Технология: Коэкструзионно-выдувное формование CoEx3 с накопительной головкой Материал: HDPE Конструкция: 1 станция с 1 коэкструзионной выдувной головкой CoEx3 3 экструдера: 1 × 130 мм и 2 × 70 мм Общая производительность: до 1200 кг/ч Gsdozw D Haspfx Ahloug Объем накопителя: 1 × 20 л и 2 × 7,5 л Электрическая система регулирования толщины стенки Сила смыкания: 2500 кН Площадь захвата: 2160 × 2400 мм Расстояние между колоннами: 1500 × 2400 мм Ширина открытия: 600–1500 мм Электрическое управление движением при смыкании Блокировка с помощью 6 гидравлических цилиндров 2 встроенных 6-осевых робота KUKA для извлечения и перемещения изделий Полностью автоматизированная система подачи материала KOCH с гравиметрической дозировкой и смешиванием Система управления Beckhoff TwinCAT с компонентами и приводами Siemens Подключенная мощность: 831 кВт Электропитание: 400 В, 3 фазы/N/PE, 50 Гц Габариты: приблизительно 11500 × 12500 × 8600 мм (Д × Ш × В) Имеется техническая документация CE и инструкции по эксплуатации. Машина особенно подходит для производства крупногабаритных полых изделий, технических деталей, инфраструктурных продуктов, сантехнических изделий и промышленных контейнеров. Доступность: немедленно Осмотр и пробный запуск: возможны по предварительной договоренности.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1995, моточасы: 39 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Подержанная и полностью рабочая линия для производства профилей, включающая: Параллельный двухшнековый экструдер Производитель: WEBER Модель: DS 7.22 Год выпуска: 1995 Зав. номер: DS70-043 Наработка: 39 000 ч Диаметр шнеков: 70 мм Рабочая длина шнеков: 22 x D Gedpjyhcabofx Ahljug Геометрия шнеков: для твердых ПВХ-профилей Крутящий момент: 4 500 Нм на шнек Частота вращения: макс. 40 об/мин, плавная регулировка Приводной двигатель: двигатель постоянного тока с тиристорным управлением Мощность привода: ок. 25 кВт Зоны нагрева/охлаждения цилиндра: 5/3 (воздушное охлаждение с помощью вентилятора) Зона нагрева адаптера: 1 Зоны нагрева инструмента: 5 Управление: стандартное с цифровыми терморегуляторами Дегазация: вакуумный насос Busch с роторно-пластинчатым принципом (1,5 кВт) Максимальная производительность: 120-150 кг/ч по твердому ПВХ, в зависимости от материала Подключаемая мощность: ок. 50 кВт (без инструмента) Специальное оборудование: датчик температуры массы и датчик давления массы Адаптер между соединением экструдера и экструзионным инструментом Б/у комплект оснастки для оконного профиля (расширения), состоящий из: — экструзионный инструмент «расширение», включая нагревательные ленты — сухая калибровка — вакуумный бак длиной ок. 2 м с 8 вставками для калибровочных дисков — 16 калибровочных дисков Устройство вакуумной калибровки Производитель: Uniplast / Greiner Тип: CAL VAK 4P Год выпуска: 1992 Зав. номер: K9209590 Общая длина: 6500 мм Вакуумные насосы: 4 шт. Speck (по 4,3 кВт) Циркуляционные водяные насосы: 2 шт. Calpeda (по 1,1 кВт) Гусеничный отвод с интегрированной пилой Производитель: Uniplast / Greiner Тип: CAT PUL 2D Год выпуска: 1992 Зав. номер: R 9204546 Отвод: Эффективная контактная длина: 2000 мм Ширина трака: 250 мм Максимальное тяговое усилие: ок. 25 000 Н Диапазон скоростей: до ок. 10 м/мин Пила по профилю: Твердосплавный дисковый нож: Ø 450 мм Максимальное поперечное сечение профиля: ок. 300 x 100 мм Поворотный стол Производитель: Ide Тип: ME N 52/2 Год выпуска: 1994 Длина: 6000 мм Ширина опоры: 270 мм Примечание: Вся линия прошла капитальный ремонт в 2020 году и с тех пор отработала всего 325 часов.

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D, год 2007, № 4101264, с насосом расплава, устройством смены сита и 5-слойной трубной головкой построен в 2007 году А также 4 соэкструдера EXTRUDEX EN25-25D, выпущенных в 2007 году. ПРИЛОЖЕНИЕ: Gujdovyaxuspfx Ahlsg Производство труб ПЭ 5-слойных Макс. диаметр 32 мм ЗАПАС: 1 одношнековый главный экструдер EN 50 4 соэкструдера одношнековые вспомогательные экструдеры Экструзионная система является моей собственностью. Расположение: D-26345 Бокхорн-Грабстеде, Банхофштрассе 6, Германия

Год выпуска: 1970, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется полноценная экструзионная линия с экструдером Reifenhäuser и гравиметрической системой Plast-Control (2006). 1) Разматыватель 1. 2) Узел праймера и термоклеевая установка для ламинирования на водном клее. 3) Сушилка. 4) Разматыватель 2. 5) Экструдер Dolci для экструзионного ламинирования. 6) Разматыватель 3. 7) Две печатные секции с дополнительной сушилкой. 8) Экструдер Reifenhäuser. 9) Намотчик. 10) Отклоняющий ролик в подвальном помещении. 11) Направляющая полотна под разматывателем 1 в подвале. 12) 2х силоса для смолы в подвале. Это полностью оборудованная экструзионная линия с периферийными устройствами. Документация в наличии. Осмотр на месте возможен. Guedpjw R Dhrjfx Ahlsg

Год выпуска: 2014, состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 125 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 650 кг/ч, дегазация: 2-ступенчатая, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/512 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: прибл. 20700мм/3000мм/3400мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выезд на место. Система имеет множество документированных дефектов. Gujdpsv Ip Syofx Ahlsg

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Имеется полноценная установка по переработке и экструзии Artec. Материал: ПЭ/ПП/ПС/АБС/ПЭНП/ПЭВП/ПЭСП, диаметр шнека: 145 мм, отношение длины к диаметру: 42, производительность экструзии: 700 кг/ч, дегазация: 2-кратная, мощность измельчителя/экструдера/сетчатого фильтра: 55 кВт/609 кВт/55 кВт. Общие размеры системы X/Y/Z: приблизительно 20700 мм/3000 мм/3400 мм, управление: Siemens. Включает в себя измельчитель, конвейерные установки, бункер для хранения и смешивания, подающий ленточный транспортер, экструдер, вакуумный насос, фильтр расплава, гранулятор горячей резки, станцию наполнения и взвешивания мешков, а также станцию упаковки в мешки. Документация доступна. Возможен выездной осмотр. Gedpov Ip S Hofx Ahljug

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Gsdpfx Asztkxbjhljug Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Год выпуска: 2024, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: F50, На продажу выставлена охлаждающая насадка FiberFlow F50 (год выпуска 2024) производства DIL Engineering GmbH, специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков в процессе экструзии с высоким содержанием влаги (HME). FiberFlow F50 была разработана специально для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР), разработки продуктов и проведения пилотных испытаний. Благодаря производительности до 50 кг/ч она идеально подходит для разработки и оптимизации рецептур и процессов в области альтернативных белков, например, для растительных или гибридных заменителей мяса и рыбы. За счет направленного охлаждения экструдата можно получать волокнистые структуры продукта, напоминающие мясо. Система имеет модульную конструкцию и может быть сконфигурирована с одним или двумя сегментами в зависимости от требований. Кроме того, предусмотрены один или два отдельных контура охлаждения, что обеспечивает точный контроль температуры и, следовательно, стабильно высокое качество продукции. Возможна интеграция систем измерения в линию, что позволяет осуществлять непрерывный мониторинг и оптимизацию процесса. Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, благодаря чему установка соответствует высоким требованиям пищевой промышленности. Благодаря продуманной конструкции очистка производится легко и быстро, что особенно важно в условиях опытного производства. Gsdpfx Aozr Hq Rshlsug FiberFlow F50 можно комбинировать с различными типами экструдеров и от разных производителей. При необходимости для механического соединения с конкретным экструдером может быть изготовлен индивидуальный адаптер (предлагается индивидуально в зависимости от имеющегося экструдера). Мы с удовольствием предварительно проверим техническую совместимость с вашей существующей экструзионной установкой.

Состояние: отличное состояние (б/у), Экструдер для производства 3D-печатающей нити – 25/25 L/D Предлагаем высококачественный экструдер для изготовления филамента для 3D-печати. Установка спроектирована для непрерывной промышленной эксплуатации, отличается прочной конструкцией, точным температурным контролем и превосходной гомогенизацией материала. Идеально подходит для производителей, разработчиков материалов и научно-исследовательских институтов. Техническое оснащение и характеристики • Экструдер 25/25 L/D – эффективно подобранная геометрия шнека для равномерного качества расплава • Мощная зона плавления – точный контроль температуры для постоянного качества филамента • Фильера для 3D-экструзии филамента – подходит для всех стандартных диаметров • Охлаждающая ванна – стабильное протягивание и оптимальное охлаждение филамента • Протяжная секция – точно регулируемая скорость протяжки для постоянного диаметра Guedpfoxwvqqox Ahlog • Намотчик и укладчик – автоматический прием филамента • Оптимально подходит для PLA, PETG, ABS, TPU и многих технических материалов

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Различные двухпоршневые устройства для смены сит Kreyenborg Gusdpeh Itl Sjfx Ahlog - Устройство непрерывной смены экранов - Фильтр обратной промывки - Поставляется немедленно, по запросу также с системой управления, гидравлическим блоком. Пожалуйста, сообщите нам желаемую производительность и материал, чтобы мы могли предложить вам подходящий фильтр.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Различные насосы для расплава MAAG Extrex Например, Extrex 110, 90, 70, 56 и 36, 28 Также возможен полный комплект, с карданным валом, приводом, управлением. Полный капитальный ремонт Gusdjdq Ak Ujpfx Ahlsg в наличии на складе в Вуппертале, дополнительные детали по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Экструзионная линия SML с экструдером и соэкструдером. Для ПП используется конфигурация B/A/B. Установка прямого охлаждения (SMK) и измерительный блок SBI установлены недавно, в 2015 году. * Макс. Производительность: 1350 кг/ч * Производительность главного шнека: 950 кг/ч * Главный шнек: 180 мм / 33D * Производительность соэкструдера: 400 кг/ч * Шнек соэкструдера: 120 мм / 33D * Ширина фильеры: 650 мм * Штабель рулонов: 3 * Намоточное устройство для рулонов весом до 1500 кг Gusdsn Utt Hepfx Ahleg Данная экструзионная линия уже разобрана и закреплена для транспортировки (местонахождение: Ваалвейк, Нидерланды)

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Усилие прессования 148 тонн Материал твердосплавные стержни Процесс экструзионного прессования 0 T O K A I (Япония) Гидравлический экструзионный пресс для твердосплавных стержней Тип TP 150 Год производства 2001 _____ Мощность давления экструзионного цилиндра 10 - 148 тонн Внутренний размер цилиндра давления 300 x 900 мм Ход напорного цилиндра 900 мм Скорость хода вперед/назад/экструзии 10/11/ 8 мм/сек. Наклон цилиндра материала до 60 (90) ° Размер лотка для заготовок 143 x 800 мм Размер всего стола для заготовок 800 x 1 800 мм Регулировка опоры лотка для заготовок 50 x 100 мм Заправка маслом Гидравлическое масло ок. 400 литров Нагрев материального цилиндра 7,5 кВт Гидравлический насос 11 кВт Общий привод прибл. 20 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 6,0 т / высота машины ок. 3,30 м Принадлежности / специальное оборудование: - Данный станок предназначен для производства круглых или профилированных твердосплавных стержней с профилем посредством процесса экструзионного прессования порошка карбида который нагревается и находится под вакуумом. - Вся экструзионная группа с рабочим цилиндром может поворачиваться таким образом, что экструдированные заготовки (прутки с карбидным профилем) могут быть легко помещены на легко размещаются на соответствующих лотках, которые хранятся на транспортном устройстве на транспортном устройстве и может регулироваться в поперечном и продольном направлениях с помощью шагового двигателя а также частично регулируется по высоте. - Весь рабочий процесс может контролироваться с помощью обычного блока управления MITSUBISHI блок управления типа A 1SJHCPU. Мобильный шкаф управления Шкаф управления с дисплеями для отображения температуры нагрева, регулировки угла наклона, вакуума, уровня давления - 4 нагревательных контура 1 x для инжекционного сопла и 3 x для материального цилиндра - Устройство для резки материала - Вакуумный насос для создания вакуума в зоне материала для предотвращения образования трещин и пузырьков воздуха. трещин и воздушных пузырьков. Другие различные аксессуары Gsdpst Hw Snjfx Ahleug Состояние: хорошее или очень хорошее - возможно, готов к демонстрации под напряжением, Редкая машина! Доставка : со склада - как видно. Оплата : строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 2025, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: R500, Продается охладительная насадка FiberFlow R500 — специально разработанное решение для структурирования альтернативных белков методом высоковлажной экструзии (HME). Эта насадка предназначена для целенаправленного создания волокнистых белковых структур посредством контролируемого охлаждения и направленного потока, и особенно подходит для производства растительных альтернатив мясу и рыбе, а также структурированных полуфабрикатов. FiberFlow R500 рассчитана на производительность до 500 кг/ч при давлении до 70 бар. Кольцевая геометрия обеспечивает оптимальное направление потока, что способствует равномерному формированию волокон и высокому качеству продукции. Система имеет модульную конструкцию и состоит из 4 сегментов, которые продаются только в комплекте. Godpfoy Um Tgsx Ahloug Особое внимание уделено гигиеничному дизайну, соответствующему строгим требованиям пищевой промышленности. Конструкция обеспечивает легкую и быструю очистку. FiberFlow R500 специально разработана для интеграции в существующие экструзионные линии и может быть без проблем внедрена в непрерывные производственные процессы.

Состояние: б/у, Экструзионная система БАРМАГ состоящий из: 1x экструдер BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x трансмиссия KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - НОВЫЙ 2016 год 1 приводной двигатель SIEMENS 1GG6208 с принудительной вентиляцией 470 В, 468 А, 206 кВт, 2600 об/мин, 310 В, 6,8 А - НОВЫЙ, 2015 г. 1x блок управления 1x дозировка SCOLZ, вкл. Загрузочный бункер с датчиком уровня - 2004 г. выпуска. Возможности системы: - Одношнековый экструдер, построен ок. 1973 г. - Пропускная способность 800 кг/ч - Переоборудование на новый привод + коробка передач в 2016 году. - Диаметр винта 200 мм. - Длина винта 5266 мм - Процедурная длина 26.3D - Геометрия: забор – барьер – смесительная часть. - Материал улитки: азотированная сталь. - Техническая документация При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте Godpfxjuak Nls Ahloug Уведомление: Машина все еще установлена и ее можно посмотреть на месте. Покупатель должен снять его самостоятельно и организовать доставку. Это не часть цены предложения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, Guodpfx Ahezlpabsljg • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.