Уменьшение Диапазона купить подержанный (8 995)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, Tamglass HTF ProE 2136-CTS-20-L (iC) Glaston Furnace Компьютеры/Программное обеспечение 2020 Обновление Glaston iControl 2020 Обновление ПК Glaston Furnace 1 2023 Модернизация воздуходувки Glaston 2020 Интегрированная печь Glaston Sca 2020 Год поставки 2013 • Модернизация теплового сканера Bcjdpfxewinuhs Agyjw Год поставки 2014 • Модернизация баланса воздуха (AAB) Год поставки 2019 • Новые рабочие колеса (2 шт.) для воздуходувок KSXMB-80-3 RD/LG • Новые подшипниковые узлы (2 шт.) для воздуходувок KSXMB-80-3 RD/LG • Модернизация системы контроля вибрации вентилятора (BMONi) • Преобразователи частоты для закалочных вентиляторов (S) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЗАКАЛОЧНАЯ ПЕЧЬ TAMGLASS Диапазон толщины стекла: 3,8...19 мм закалка Зона погрузки: 3,8 мм и более 2100 мм x 3600 мм Максимальный размер стекла: ANSI Z97.1-1984 ECE R43 4,7 мм и более 2100 мм x 3600 мм (3900)* 1000 мм x 1500 мм 3,8 мм и более 2100 мм x 3000 мм - *Отдельные листы длиной 300 мм могут быть закалены с уменьшенной производительностью. Минимальный размер стекла: 3,8 мм и более 100 мм x 250 мм Максимальные показатели производительности при К = 100% с использованием прозрачного флоат-стекла. 4 мм 160 м2/ч 5 мм 135 м2/ч 6 мм 112 м2/ч 8 мм 84 м2/ч 10 мм 67 м2/ч 12 мм 56 м2/ч 15 мм 45 м2/ч 19 мм 35 м2/ч В реальных условиях эксплуатации производительность достигает 50–85 % от максимальной и зависит от размеров стекла, качества обработки кромки и загрузки погрузочной площадки. Минимальное расстояние листов друг от друга — 50 мм. Условия окружающей среды: Температура 20…40 ºС Относительная влажность < 80% Установленная мощность на уровне моря: Отопление и привод 464 кВт Воздуходувки 2 x 215 кВт 430 кВт Всего 884 кВт

Год выпуска: 1991, Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: L7-614-14H, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЛФЕТОК РАЗМЕРОМ 330 Х 330 ММ СЛОЖЕНИЯ В ЧЕТВЕРТЬ. ЦЕНА: ПЕЧАТНАЯ МАШИНА Продюсер: Хобема Модель: 14H Серийный номер: L7-614-14H Дата производства: 1991 ОБОРУДОВАНИЕ 1. Двойной размотчик для рулонов до: 1500 мм с подъемником • приемное отверстие для сердечника рулона R 70 или 76 мм • максимальный вес рулона 200 кг • одномоторный привод с многоклиновым ремнем • скорость движения контролируется танцором Bjdpfewnyatox Agyecw • автоматическая остановка машины в конце рулона • система удаления пыли 2. Каландровый узел • для выравнивания толщины ткани, уменьшения пыли и улучшения качества печати • привод от центрального двигателя • закаленные и шлифованные цилиндры 3. Номер выравнивателя Web. И • Устройство выравнивания полотна FIFO, расположенное перед печатной станцией 4. Флексографическая печатная машина • одна рама печатной башни для максимум пяти (5) печатных секций • подвижная рабочая платформа для управления печатными узлами • кнопочная панель оператора • максимальный диапазон форматов 330 мм 2 • один центральный двигатель для всех принтеров • моторизованный радиальный регистр на 360° • анилоксовый валик с керамическим покрытием • один комплект монтажных цилиндров – для форматов салфеток 330 мм (обеденных) • внешние воздушные насосы для подачи краски • подъем и опускание чернильных лотков • защитные кожухи, выключатели безопасности 5. Стробоскопическое устройство для управления печатью. 6. Инфракрасное сушильное оборудование • одна сушильная инфракрасная кассета с регулировкой температуры • один вентилятор для охлаждения кассеты • автоматическое отключение при окончании рулона материала. 7. FIFO web Aligner № II для тиснения 8. Станция двойного тиснения • двухпозиционная станция тиснения • два комплекта валиков для тиснения – Форматы: обеденный 330x330 мм, круглый 330x330 мм 9. Вертикальная складная рама с режущим ножом 10. ¼ Складная головка 11. Двусторонний выход продукта и автоматическая передача на упаковочную машину 12. Электрооборудование ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная скорость печати: 300 м/мин Реальная скорость печати: 230 – 250 м/мин Напряжение питания: 230/400 В, 3 фазы + PE, 50 Гц Управление-Siemens S5 Максимальная мощность 120 кВт. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Напряжение питания: 230/400 В, 3 фазы + PE, 50 Гц Максимальная мощность 30 кВт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Комбинированный блок: Производитель: GSG Питатель: Тип: 840.02-027 Дробилка-очиститель окалины: Тип: 663.02-017 Диапазон проволоки: Ø5,5-16 мм Для катанки прочностью около 40-60 даН/мм² Дробящие и гибочные ролики: твердосплавные вставки Регулировка с помощью редукторного двигателя 0,37 кВт - 1,15 А Привод щетки с редукторным двигателем 0,25 кВт, n=293 об/мин Напряжение подключения: 380-420 В 50 Гц Узел сухого покрытия: Тип: BSG/T Наполнитель: стеарат кальция (например, Traxit Тип: D S 51 E) Расход стеарата: около 350 г на тонну проволоки Скорость волочения: макс. 15 м/с Электрическая мощность: 2 редукторных двигателя по 0,55 кВт Кассета: 2 слота (поставляется с 1 роликовым блоком + 1 кассетой) Тип: PKG/T (TS) Очищенная катаная проволока Прочность проволоки прибл. 40–60 даН/мм² Диапазон проволоки макс. входной диаметр 9,5 мм, готовый диаметр 3,5–8,5 мм Размеры рулона мин. Ø115 мм, макс. Ø125 мм, Диаметр отверстия Ø82 мм, ширина 15–25 мм Диаметр охлаждающего штифта 25 мм Расход охлаждающей воды прибл. 600 л/ч Волочильная машина: Производитель: Koch Тип: KHZ 5000 Год выпуска: 1993 Серийный номер: 13.821 Количество волочений: 1 волочение на блок Волочильный барабан: Ø700 мм Сила натяжения: механическая 5000 Н Материал проволоки: мягкая стальная проволока Прочность на спуск: прибл. 40–45 даН/мм² Максимальный диапазон волочения: Диаметр входного отверстия 5,0–8,5 мм Уменьшение поперечного сечения: 20 x 25% (механическая градация) Скорость волочения: до макс. 7,0 м/с Тормоз: Twiflex, тип: MRB Привод: двигатель переменного тока/преобразователь частоты, Siemens PN=110 кВт, n=1485 об/мин Намотчик: Производитель: Koch Тип: KHS 1250 Год выпуска: 1993 Заводской номер: 13741 Диаметр проволоки: 5–8,5 мм Прочность: прибл. 55–70 даН/мм² Скорость намотки: V=7 м/с, адаптирована к волочильной машине Вес наполнения: прибл. 3000 кг Двигатель привода золотника: Трехфазный двигатель с внешним вентилятором Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 кВт, n=1000-2000 об/мин, IP54, исполнение B3 Двигатель привода укладки: 66-671U, 1,5 кВт, 170 В, 9,8 А, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикрепленным тахогенератором TG 20, 20 В / 1000 об/мин С прикрепленной цилиндрической шестерней SK 32, i=57,53, исполнение B6 Гидравлика: Тип гидравлического экскаватора: H13 AK Пневматика: Тип дискового тормоза Twiflex: MRB Bsdpfx Agsr Nfvmoyscw Тип пневмоцилиндра: SPWG 28032-25 мм ход Размеры: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противовеса

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, длина точения: 2 000 мм, диаметр точения: 660 мм, ширина по центру: 2 000 мм, CNC циклотокарный станок FTL660-2000 – тяжелая обработка с максимальной точностью FTL660-2000 из серии FLASH от GreMaT — это высокопроизводительный CNC циклотокарный станок, специально разработанный для тяжелой обработки. Благодаря 500-миллиметровому широкому основанию, массивной монолитной литой станине и гибким опциям шпинделя станок обеспечивает максимальную стабильность и точность при самых сложных токарных операциях. В сочетании с ЧПУ Siemens 828D машина отличается простым управлением, коротким временем переналадки и высокой процессной надежностью — оптимальное решение для производственных предприятий, для которых важны производительность и надежность. Ключевые преимущества FTL660-2000: - В наличии на складе — получите машину сразу. Стандартное время поставки при заказе — около 6 месяцев. - Прочный и массивный — 500 мм широкая станина и конструкция моноблок для максимальной жесткости. - Высокая универсальность — шпиндельный проход до Ø120 мм, различные диапазоны оборотов. - Тяжелонагруженные линейные направляющие — стабильность и долговечность даже при обработке крупных заготовок. - Центрально установленный шарико-винтовой привод — для большей точности и уменьшения износа. - Гибкая система инструмента — револьверная головка на 4 или 8 позиций, либо линейное позиционирование инструмента. Технические характеристики (выборочно): - Макс. диаметр обработки над станиной: Ø700 мм - Макс. диаметр обработки над суппортом: Ø480 мм - Макс. длина заготовки: 2000–3000 мм (в зависимости от исполнения) - Шпиндельный проход: Ø120 мм - Просвет: Ø110 / Ø135 / Ø162 мм - Посадка шпинделя: A2-11 - Обороты шпинделя: 1000 / *800 об/мин - Главный привод: 15 / *18,5 кВт - Инструментальные позиции: 4+2, *8+2 - Задняя бабка: ручная или гидравлическая, ход 100 мм - Ширина станочного основания: 500 мм - Вес: около 7600 кг Комплектация: - ЧПУ Siemens 828D + драйвер CTB + двигатель CTB - 15'' экран, функция Shopturn - Линейные направляющие (Тайвань) + шарико-винтовая пара - Шпиндель на ременной передаче A2-11, макс. обороты: 1000 об/мин - Шпиндельный проход: φ120 мм, сквозное отверстие: φ110 мм Bcjdpfx Agow T Ttvoysw - Главный серводвигатель 22/30 кВт - Тайваньский 15-дюймовый гидравлический патрон с пустотелым цилиндром - 12-позиционный серво-револьвер, высота центров 100 мм - Гидравлическая задняя бабка MT5 - Круглая ручная люнет - Шкаф управления с климатконтролем - Электрический ручной пульт - Автоматическая система смазки - Автоматическая система охлаждения - Трехцветный сигнальный маяк - Рабочая лампа - USB- и Ethernet-интерфейс - Опорные плиты - Набор инструментов и ящик - CE-сертификат Живьем на выставке EMO 2025! Посмотрите CNC циклотокарный станок FTL660-2000 вживую на EMO 2025. Оцените по достоинству его надежность, точность и производительность — приобретите преимущество для вашего производства. 👉 Получите бесплатные билеты на EMO и запишитесь на личную встречу! Почему FTL660-2000? - ✅ CNC циклотокарный станок с большой производительностью - ✅ В наличии — либо около 6 месяцев при заказе - ✅ ЧПУ Siemens 828D для интуитивного управления - ✅ Идеален для тяжелой обработки крупных заготовок - ✅ Литая станина с внутренним шарико-винтовым приводом для дополнительной жесткости и стабильности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Длина стола 500 мм Ширина стола 350 мм Амперы 65 A Устройство управления ЧПУ AGIEVISION 5 Общая потребляемая мощность 20 кВт Вес станка ок. 4000 кг Занимаемая площадь ок. м A G I E (Швейцария) Эрозионный станок с ЧПУ Тип AGIECUT PROGRESS V 3 Год постройки 2007 _____ Рабочий диапазон x - y - z (=высота) 500 x 350 x 426 мм Координатная головка u-v - ось (косые резы) +/- 30° / +/- 70 мм Разрешение по осям 0,0001 мм Скорость позиционирования программируемая 3 м/мин. Допуски для нового станка по всем осям 4 µ Размеры заготовки: макс. Д х Ш х В 1050 x 650 x 420 мм Bcodpfx Agot Hxbkeyjw Вес заготовки с/без ванны 400 / 800 кг Универсальная система зажима Стальная зажимная рама Диаметр проволоки 0,2 - 0,33 мм Размер мотка проволоки до 25 кг Скорость подачи проволоки 60 - 300 мм/с Общая потребляемая мощность прибл. 20 кВт - 400 В - 50 Гц Вес около 4 000 кг Принадлежности / специальное оборудование : - AGIEVISION 5 - система управления контурной обработкой с ЧПУ с операционной системой OS 2 и различными подпрограммами и технологическими предложениями, PP 123 геометрии Agie, подключение DNC и графический контроль по выбору в 2D и 3D, повторная резьба после обрыва пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT обрыв пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT для уменьшения PURECUT для снижения эффекта окисления, 10 различных языков программирования и многое другое. - Мобильный электронный ручной пульт управления с бегунком для отдельных функций Отдельная панель управления с большим монитором и устройством чтения CD-ROM - Встроенный диэлектрический блок DA Progress с проточным охладителем и блоком фильтров блок фильтров, опускаемая вручную передняя дверь водяной бани, коаксиальная промывка, - генератор с выходным током 65 ампер, режущая способность ок. 300 мм² - Автоматическое устройство для намотки проволоки, даже в случае ее обрыва, Измельчитель проволоки и контейнер для использованной проволоки в задней части машины Состояние: хорошее или очень хорошее - станок поставляется из первоклассной инструментальной мастерской станок поставляется из первоклассного инструментального цеха и всегда проходил техническое обслуживание и ремонт. Доставка: со склада - бесплатная погрузка Оплата: строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 1985, Состояние: б/у, Диаметр заготовки 25-90 мм Длина резьбы 3000 мм Шаг резьбы 2-16 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес станка ок. 10,5 т Занимаемая площадь ок. м А Н О Т И Н Мы можем предложить вам необязательное предложение со склада, с учетом ошибок и предварительной продажи при условии наличия ошибок и предварительной продажи. ВАЛЬДРИХ КОБУРГ Вихревой станок / станок для нарезания резьбы, винтов, шариковинтовых пар и других подобных деталей Тип 16 GSL 25-90 / 3 м год постройки 1985 _____ Диаметр резьбы 25 - 90 мм Длина резьбы макс. 3 000 мм Глубина резьбы Диапазон шага 2 - 16 мм Макс. угол наклона до Ø 55 мм 15 градусов Уменьшение угла наклона до Ø 90 мм 8 градусов Скорость вращения зачистной головки, бесступенчатая регулировка 285 - 1 700 об/мин Скорость вращения заготовки 0,5 - 68 об/мин Отверстие зажимного шпинделя и задней бабки 90 мм Привод вихревой головки ок. 4 кВт Общий привод ок. 25 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 10 500 кг Принадлежности / специальное оборудование: - Прочный узел вихреобразования/пилинга с 2 ведущими и 2 последующими пневматическими опорами с интегрированными призматическими направляющими. Ручная регулировка глубины резьбы и оптическая регулировка угла опережения на опоре. - Приводная инструментальная головка, обычно оснащенная 4 инструментами: 2 базовых ножа, 1 фланговый нож базовые ножи, 1 фланговый нож и 1 обрезной нож. - Скорость вращения заготовки и подача шага точно регулируются с помощью переключающих шестерен. Тонкая настройка. Отдельная быстрая траверса для переустановки вихревого суппорта. опора. - Простое устройство периферийных деталей для вихревой обработки многозаходных резьб. - Устройство для перестановки витков резьбы, длина которых превышает центральную ширину с промежуточной опорой. - Для исправления ошибок шага ведущего винта, термических изменений длины заготовки изменения длины заготовки или ошибок при перестановке, станок Станок оснащен устройством компенсации. Это позволяет электронно запрограммированную компенсацию ведущего винта, а также линейную компенсацию для конкретной заготовки Линейная компенсация заготовки с помощью системы клиньев. - Моторизованная регулируемая задняя бабка с автоматической остановкой благодаря датчик давления - Широкий ассортимент принадлежностей и режущих лезвий, держателей инструментов, цанг, Bcsdpfotzdyzsx Agyew принадлежности, установочные инструменты, манометры и рабочие инструменты. - Центральная смазка, система охлаждения, отдельный распределительный шкаф, руководство по эксплуатации Станок предназначен для чернового и чистового вихревого точения однозаходных и многозаходных резьб резьбы, червяков, шариковинтовых пар и подобных деталей ! заготовки ! Q U O T A T I O N Мы рады предложить вам бывшие в наличии, при условии предварительной продажи, и ошибки в технический : WALDRICH COBURG Вихревой станок для производства резьбы, винтов, шариковинтовых пар или подобные детали модель 16 GSL 25-90 / 3 м год выпуска 1985 _____ Диаметр резьбы/червяка 25 - 90 мм Длина резьбы макс. 3 000 мм Глубина резьбы Диапазон шага 2 - 16 мм Угол продольного наклона макс. до заготовки Ø 55 мм 15 ° Угол продольного наклона макс. до заготовки Ø 90 мм 8 ° Скорость вращения вихревой головки, бесступенчатая 285 - 1 700 об/мин Скорость вращения заготовки 0,5 - 68 об/мин Отверстие зажимного шпинделя...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Промышленные весы Benier Doughmaster 24 Bsdpet Awm Rjfx Agyscw Год выпуска 2015 Диапазон взвешивания в 2 камерах 420 – 2270 гр. Производительность макс. 3200 шт. в час 4-камерные весовые 190 – 1075 гр Производительность макс. 6400 шт. в час Сервоуправляемый процесс деления теста: Движение ножа, главного поршня и "скользящие движения" управляются сервоприводами независимо друг от друга Регулировка давления теста на главном поршне. Оптимизация хода всасывания Позволяет Уменьшение "эффекта полоскания". Деление теста без напряжения, меньше повреждений теста. Оптимизация входа и выхода теста; меньше остатков теста. Повышенное содержание воды без увеличения липкости теста. ПЛК и сенсорный экран для управления и эксплуатации. Меньший износ благодаря улучшенной конструкции и использованию высококачественных материалов. 100% защита от ржавчины (нержавеющая сталь и синтетические материалы в функциональном дизайне). Также доступен в виде набора, состоящего из: Тестоделитель Benier Doughmaster 24 Ленточный круглый формовщик Benier VBO 300 HDS Длинная формовочная машина Benier ME 600

Состояние: новое, Наша дробеструйная машина SAPI типа «Mammut» с емкостью бака 60 литров подходит для всех распространенных абразивов. Давление струи можно плавно регулировать в диапазоне от 0,1 до 12 бар с помощью стационарно установленного регулятора давления. К дробеструйной машине также постоянно прикреплен водоотделитель. Это позволяет отделить влагу от сжатого воздуха и предотвратить комкование абразива из-за избытка влаги. Для обеспечения безопасной эксплуатации пескоструйного аппарата предусмотрена система аварийного отключения. Процесс дробеструйной обработки запускается и останавливается с помощью ручного рычага, установленного на дробеструйном шланге. В комплект поставки входит: Аппарат струйной обработки SAPI «Маммут 60 Л» Регулятор давления 1", стационарно установленный Водоотделитель 1", стационарно установленный Аварийное отключение SAPI Технические данные напорного дробеструйного аппарата: точно регулируется от 0,1 до 12 бар Проверено TÜV, имеется сертификат Стационарный трубопровод 1" внутри и снаружи Металлический конус с резиновым покрытием и резиновым уплотнителем Щедрый лаз Шасси с резиновыми колесами Клапан дозирования абразива (подходит для всех распространенных абразивов) Емкость 60 л. Общая высота 1130 мм. Диаметр котла 360 мм Общий диаметр 700 мм. Вес прибл. 60 кг ПРЕИМУЩЕСТВА СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ SAPI С БЕЗОПАСНЫМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ Bedpfx Aowc Afhogyscw Максимально быстрое время включения и выключения при соблюдении требований профессиональных ассоциаций. (ВБГ 48) Давление можно точно отрегулировать перед началом процесса дробеструйной обработки, оно плавно регулируется в диапазоне от 0,1 до 12,0 бар. Меньший расход абразива, так как сосуд под давлением постоянно находится под давлением, и, следовательно, не требуется дополнительная подача абразива. При повторном запуске полное давление струи сразу же поступает в сопло и не требует постепенного наращивания. Это приводит к значительному снижению расхода абразива и значительному уменьшению износа абразивоструйного шланга. В баке не образуется влага (конденсат), так как котел постоянно находится под давлением и не требует стравливания и продувки при каждом запуске и остановке. Эта процедура также создает другие преимущества, такие как: Оптимальное дозирование абразива с помощью закаленного клапана точной дозировки меньшая потребность в сжатом воздухе, что значительно снижает расход топлива (дизельного) Управление осуществляется одним человеком, поскольку давление струи постоянно отображается давлением в баке и может быть легко изменено на манометре без предварительного запуска. В устройстве отсутствуют такие подверженные отказам компоненты, как регулирующие клапаны, мембраны и уплотнения, что обеспечивает простоту обслуживания и надежность. Все, что нужно сделать, это проверить шланг для струйной обработки в предохранительном запорном устройстве и заменить его при необходимости.

Состояние: новое, *Техническая спецификация стандарта: Мощность обогрева: 9 кВт Мощность охлаждения: 50 кВт среда: вода до 160°C Макс. внешний объем: 16 литров при 160°C макс. Скорость потока 57 л/мин  макс. Давление подачи 6,0 бар Размеры Д x Ш x В 780 x 305 x 705 мм Bsdpfx Aeftm Hrjgyecw Вес прибл. 80 кг ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Smart Controller Plus 7" сенсорный / с поддержкой 4.0 - Измерение расхода, регулируемая сигнализация расхода - Отображение температуры возврата - Частотный преобразователь для регулирования частоты вращения насоса с автоматическим режимом для энергосберегающей работы или регулируемым расходом (в рабочем диапазоне системы регулирования температуры) - Электронный преобразователь давления в потоке - Интерфейс через 9-контактный разъем D-Sub 20mA/TTY - Подключение внешнего температурного датчика PT 100 для измерения и отображения температуры формы - Непрерывный байпас теплообменника с 3-ходовым клапаном для уменьшения отложений в теплообменниках - Более мощный насос, гидравлические части из VA, с магнитным соединением - Опорожнение инструмента путем всасывания - Бустерный насос для заполнения инструмента при высоких температурах - Заполнение через охлаждающую воду может быть переключено на отдельное заполнение - SSR для управления нагревом - Защита от брызг воды IP54 Посетите наш веб-сайт для получения более подробной информации или для других классов выступлений. *Это устройство соответствует европейским директивам. Другие директивы и стандарты соблюдаются только в том случае, если это указано в подтверждении заказа. Данная техническая спецификация отражает стандартное оборудование, запросы клиентов, отклоняющиеся от стандарта, будут указаны в предложениях или подтверждениях заказов.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 18 183 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15035709304, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 520 мм, угол поворота оси B (макс.): 180 °, угол поворота оси C (макс.): 360 °, Машина будет подключена к электросети до 06.03.2026. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 750 мм Ход по оси Y: 600 мм Ход по оси Z: 520 мм Ось C: ±360° Ось B: 180° Тип шпинделя: SK-40 Скорость вращения шпинделя: 18 000 об/мин Поворотный стол Bsdoymmpdjpfx Agyecw Размер пластины стола: 700 × 500 мм Расстояние между Т-образными пазами: 63 мм Количество Т-образных пазов: 7 Размер Т-образного паза: 14 H7 Центрировочное отверстие: 30 H6 Крутящий момент по вращательной оси: макс. 1 674 Нм Скорость вращения столешницы: макс. 21,5 об/мин Поворотный момент: макс. 2 019 Нм Скорость поворота: 18,9 об/мин Диапазон поворота: 0 – 180° Устройство ввода и отображения: 0,001° Максимальная длина инструмента от торца шпинделя: 315 мм Максимальный вес инструмента (при автоматической смене): 6 кг ДАННЫЕ ПО МАШИНЕ Система управления: Siemens 840D Shop Mill Часы эксплуатации Часы включения: 65 794 ч Часы работы шпинделя: 18 183 ч Габариты и вес Размеры станка (Д x Ш x В): 2 604 x 2 820 x 2 785 мм Масса станка с основанием: 9 255 кг ОСНАЩЕНИЕ 5-осевая обработка в режиме Simultan Магазин на 32 инструмента Транспортер стружки Внутренняя подача охлаждающей жидкости 70 бар Щуп шпинделя Blum TC50

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: UWID/5000/97, скорость шлифовального шпинделя: 10 000 об/мин, скорость подачи по оси X: 20 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 20 м/мин, высота центров: 150 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Перемещение по осям: - Ось X: 600 мм - Ось Y: 250 мм - Ось Z: 250 мм Скорость подачи: - Ось X: 0–20 м/мин - Ось Y: 0–10 м/мин - Ось Z: 0–20 м/мин Высота центров: 150 мм Полезная поверхность стола: 980 x 185 мм Шлифовальная головка - Диапазон поворота: 240° - Скорость поворота: 120°/с - Диаметр шпинделя: 170 мм - Диапазон оборотов шпинделя: 2.000–10.000 об/мин Держатель заготовки (ось A) - Точность деления: ±15″ - Суммарная погрешность деления (при ∅ 100 мм): 8 мкм - Крепление: ISO 50 - Макс. скорость вращения: 50 об/мин Разрешение системы измерения перемещений: 0,0001 мм / 0,0001° Магазин инструментов: 70 позиций ДАННЫЕ О МАШИНЕ Система управления: NUM 1050 M с ПК; память программ: 512 КБ Приводы: - Привод шпинделя: 10 кВт - Привод стола по оси X: 1,5 кВт - Привод держателя заготовки (ось А): 1,5 кВт - Поперечный суппорт (ось Z): 1,5 кВт - Колонна шлифовальной головки (ось Y): 3 кВт - Поворот шлифовальной головки (ось B): 3 кВт Электрическое подключение - Общая потребляемая мощность: 23 кВт - Рекомендуемый автомат: 63 А - Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц - Управляющее напряжение: 24 В - Напряжение освещения: 230 В, 50 Гц Сжатый воздух - Расход воздуха: 10–12 Нм³/ч - Мин./макс. давление: 5/8 бар (500/800 кПа) Bsdpfoyh I U Iox Agyecw - Качество воздуха: ISO 8573-1, класс 4 Температура окружающей среды - Эксплуатация: 15°C – 35°C Масса: 7 400 кг Дополнительная документация по машине предоставляется по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, температура: 250 °C, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), Печь для отверждения с двумя камерами (один запрограммированный цикл нагрева на камеру)! Оснащена конвейерной лентой и чистым классом помещения! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Bsdpfxoyk Sd Uj Agyecw Зона обработки (минимальная): 1.700 x 1.400 мм (2,40 м²) ПОДРОБНОСТИ О МАШИНЕ Электрические данные Основное питание: 3x400 В ±5 %, 50 Гц ±5 % Управляющее напряжение: 230 В переменного тока 50 Гц и 24 В постоянного тока Главный предохранитель: 140 А Мощность двигателей Двигатель циркуляционного вентилятора: 2,2 кВт (2 шт.) Двигатель вертикального транспортёра: 0,39 кВт Двигатель горизонтального транспортёра: 0,09 кВт Нагрев Тип нагрева: электрический с закрытыми трубчатыми элементами Мощность: 30 кВт на камеру Температурный диапазон: от 50 °C до 250 °C ОСНАЩЕНИЕ Транспортная система Классификация чистоты помещения

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 9C0P000082, диапазон измерения по оси X: 300 мм, диапазон измерений по оси Y: 200 мм, нагрузка на стол: 7 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диапазон измерения по оси X: 300 мм Диапазон измерения по оси Y: 200 мм Bedpjyiy I Sefx Agyscw Поле зрения в режиме прецизионного измерения: 225 x 125 мм Максимальная нагрузка на стол: 7,5 кг Повторяемость (стандартный режим, без перемещения измерительного стола): ±1 мкм Повторяемость (стандартный режим, с перемещением измерительного стола): ±2 мкм Повторяемость (прецизионный режим, без перемещения измерительного стола): ±0,5 мкм Повторяемость (прецизионный режим, с перемещением измерительного стола): ±1,5 мкм Точность измерения (стандартный режим, без перемещения измерительного стола): ±3,9 мкм Точность измерения (стандартный режим, с перемещением измерительного стола): ±(7 + 0,02 l) мкм Точность измерения (прецизионный режим, без перемещения измерительного стола): ±2 мкм Точность измерения (прецизионный режим, с перемещением измерительного стола): ±(4 + 0,02 l) мкм Измерение с помощью оптического щупа Измеряемая область (XY): 190 x 90 мм Максимальная глубина измерения: 30 мм Диаметр оптического щупа: 3 мм Сила касания: 0,015 Н Повторяемость: ±2 мкм Точность измерения: ±(8 + 0,02 l) мкм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Вес измерительной головки: 33 кг ОСНАЩЕНИЕ Программируемая верхняя подсветка для точного освещения Оптический щуп для высокоточных измерений поверхности Полный комплект документации Заводская упаковка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 29 709 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NT320GE0052, длина точения: 1 045 мм, диаметр точения: 600 мм, ход по оси X: 685 мм, ход по оси Y: 125 мм, ход по оси Z: 1 075 мм, Шпиндель инструмента был заменён в 2022 году! В комплекте с предложением поставляется обширный пакет инструментов (см. приложение; по запросу может быть предоставлена таблица Excel)! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки: 600 мм Максимальный диаметр над суппортом: 600 мм Максимальное расстояние между центрами: 1 255 мм Максимальный диаметр обработки шпинделем: 600 мм Максимальная длина обработки: 1 045 мм Проход заготовки: 65 мм Перемещения X-ось шпинделя инструмента: 685 мм Y-ось шпинделя инструмента: ±125 мм Z-ось шпинделя инструмента: 1 075 мм B-ось диапазон поворота: ±120° X-ось револьвера 2: 130 мм Z-ось револьвера 2: 970 мм Основной шпиндель Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Передач: 2 Посадочный размер шпинделя: JIS A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 73 мм Минимальный шаг индексации: 0,0001° Внутренний диаметр подшипника: 120 мм Контршпиндель Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Передач: 2 Посадочный размер шпинделя: JIS A2-6 Диаметр отверстия шпинделя: 73 мм Минимальный шаг индексации: 0,0001° Внутренний диаметр подшипника: 120 мм Фрезерный шпиндель (револьвер 1) Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин Максимальная длина инструмента: 200 мм Максимальный вес инструмента: 4 кг Время смены инструмента: 1,25 с ДАННЫЕ О МАШИНЕ Размеры (Д x Ш x В): 3 765 x 2 966 x 2 765 мм Вес: 15 800 кг Bedpfxeymlvve Agyocw Часы работы Время включения: 138 593 ч Время работы: 66 865 ч Часы работы шпинделя: 29 709 ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 2183, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальная скорость шпинделя: 60 000 об/мин, модель контроллера: GE Fanuc Series 16-M, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ход по оси X: 500 мм Ход по оси Y: 300 мм Ход по оси Z: 450 мм Макс. скорость вращения шпинделя: 60 000 об/мин Мин. скорость вращения шпинделя: 9 000 об/мин Скорость подачи по оси X: 2 000 мм/мин Скорость подачи по оси Y: 2 000 мм/мин Скорость подачи по оси Z: 900 мм/мин Диапазон скорости подъема: 0,5 – 14 000 мм/мин (плавная регулировка) Размеры стола: 600 x 380 мм Макс. нагрузка на стол: 300 кг Тип крепления инструмента: цанговый патрон EX 19, шлифовальный оправка E19 ИНФОРМАЦИЯ О СТАНКЕ Модель системы управления: GE Fanuc Series 16-M Bodpfx Agoyl U Nveyecw Подключаемое напряжение: 400 В Управляющее напряжение: 24 В Установленная мощность: 7 500 Вт Входная частота: 50 Гц Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 4 250 x 4 000 x 3 250 мм Общий вес: 4 500 кг ОСНАЩЕНИЕ Документация/Руководство по эксплуатации Установка для отсоса Охлаждающее устройство Герметизирующая турбина

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, разрешение (макс.): 2 400 точек на дюйм (DPI), минимальная плотность бумаги: 60 г/м², максимальный вес бумаги: 350 г/м², максимальная ширина бумаги: 330 мм, максимальная высота бумаги: 487 мм, Без минимальной цены — гарантированная продажа лоту с самой высокой ставкой! Bedjymwzdjpfx Agyocw Новая стоимость принтера составляла 486 000 евро нетто! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Разрешение печати: 2 400 × 2 400 dpi Скорость печати: 100 изображений в минуту Рекомендуемый месячный объем печати: 100 000 – 450 000 страниц Макс. месячная производительность: 1 500 000 страниц Мин. поддерживаемый формат бумаги: 182 × 182 мм Макс. поддерживаемый формат бумаги: 330,2 × 487,7 мм Диапазон плотности бумаги: 60 г/м² до 350 г/м² Диапазон плотности с валидацией: до 400 г/м² Плотность для двусторонней печати: до 350 г/м² ДАННЫЕ ОБ УСТАНОВКЕ Стандартная емкость подачи: 1 000 листов Общая расширяемая емкость: до 10 000 листов Габариты основной машины C10000 (В x Ш x Г): 145,5 см x 258,6 см x 115,3 см ОСНАЩЕНИЕ Качество, сопоставимое с офсетной печатью Работа с специальными и текстурированными носителями Встроенные датчики для управления цветом Автоматическая калибровка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, диапазон измерения по оси X: 300 мм, диапазон измерений по оси Y: 200 мм, диапазон измерения по оси Z: 150 мм, максимальный вес заготовки: 20 кг, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! По данным производителя, год выпуска предположительно 2015. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон измерения по оси X: 300 мм Диапазон измерения по оси Y: 200 мм Диапазон измерения по оси Z: 150 мм Максимальный вес детали: 20 кг Разрешающая способность измерения: 0,05 мкм Максимальная скорость подачи по осям X, Y, Z: 160 мм/с Точность измерения оптического датчика по осям X, Y: Ex, Ey = (1,6 + L/250) мкм Bsdpfeyl U S Dex Agyscw Точность измерения оптического датчика по осям XY: Exy = (2,0 + L/250) мкм Точность измерения оптического датчика по оси Z: Ez = (3,9 + L/200) мкм Точность измерения переключающейся системы датчиков по осям X, Y: Ex, Ey = (2,0 + L/250) мкм Точность измерения переключающейся системы датчиков по осям XY: Exy = (2,5 + L/250) мкм Точность измерения переключающейся системы датчиков по оси Z: Ez = (2,9 + L/200) мкм Измерительный объем оптического датчика по X: 300 мм Измерительный объем оптического датчика по Y: 200 мм Измерительный объем оптического датчика по Z: 150 мм Измерительный объем тактильного датчика по X: 230 мм Измерительный объем тактильного датчика по Y: 200 мм Измерительный объем тактильного датчика по Z: 150 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Программное обеспечение для метрологии: PC-DMIS Vision CCD-камера с моторизованным 6,5-кратным зумом Габариты и вес Габаритные размеры (Д x Ш x В): прибл. 705 мм x 986 мм x 890 мм Вес машины: прибл. 170 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ ПК с установленным ПО PC-DMIS Vision Документация / руководства Зажимные устройства / упоры для измеряемых деталей В наличии различные щупы Станция смены щупов на 4 позиции

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 600 мм, модель контроллера: Heidenhain iTC530, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 2 x 750 мм Ход по оси Y: 500 мм Ход по оси Z: 600 мм Быстрые перемещения по X/Y: 25 м/мин Быстрое перемещение по Z: 20 м/мин Усилие подачи: 9 кН Диапазон скоростей вращения: 30–12 000 об/мин Инструментальный магазин: на 22 позиции Крепление инструмента: SK40 Макс. длина инструмента: 400 мм Макс. диаметр инструмента: 85 мм (135 мм при свободной соседней позиции) Время смены инструмента: 4,0 с Размеры стола для установки изделия: 2 x 1 350 мм x 500 мм Максимальная нагрузка на стол: 550 кг на стол Bedpfxeymz D No Agyscw ДЕТАЛИ СТАНКА Модель управления: Heidenhain iTC530 Мощность привода: 30/20 кВт Общая мощность: 55 кВА Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 6,0 x 3,5 x 3,5 м Масса станка: 10 000 кг ОСНАЩЕНИЕ Внутреннее охлаждение Система охлаждения с бумажным ленточным фильтром Документация

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 11 600 h, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 107 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, общий вес: 10 000 кг, модель контроллера: Siemens 810D, Оборудование: стружечный транспортер, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальный диаметр обработки: 680 мм Диаметр обработки над направляющей X: 565 мм Продольный ход: 1.300 мм Поперечный ход: 315 мм Шпиндельная головка: h5 Диаметр шпинделя в переднем подшипнике: 150 мм Отверстие шпинделя: 107 мм Максимальный крутящий момент: 600 Нм Частота вращения шпинделя: 4.000 об/мин Диаметр патрона: 315 мм Быстрый ход по оси X: 60 м/мин Быстрый ход по оси Z: 45 м/мин Инструментальный револьвер на: 12 инструментов Приводные инструменты: 12 Крепление инструмента: VDI 40 Ход пиноли: 120 мм Конус крепления: MK 5 ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: Siemens 810D Габариты и вес Размеры станка с конвейером для стружки (Д x Ш x В): 5.700 x 2.600 x 2.210 мм Вес станка: ок. 10.000 кг Часы работы Часы включения: 47.781 ч Часы шпинделя: 11.600 ч Bcodpfx Asymn Ibogysw ОСНАСТКА Гидравлическая люнетная опора, диапазон зажима 30-245 мм Конвейер для стружки Токарный патрон KNCS-N 315-91

Год выпуска: 1990, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, модель контроллера: SIEMENS SINUMERIK 810, длина заготовки (макс.): 830 мм, минимальная скорость фрезерного шпинделя: 100 об/мин, максимальная скорость шпинделя фрезы: 4 500 об/мин, диаметр крепления: 78 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диапазон частоты вращения фрезерного шпинделя: 100 – 4.500 об/мин Макс. длина заготовки: 830 мм Макс. диаметр заготовки при двойной оснастке: 135 мм Шпиндельный конус: 2 x SK 40 Шпиндельная посадка: DIN 55026 гр. 5 Диаметр посадки: 78 мм Межосевое расстояние: 135 мм Диаметр переднего подшипника: 110 мм Суппорт заготовки (ось X) Ход суппорта: 810 мм Макс. подача: 6 м/мин Установочная поверхность: 200 x 1.750 мм Держатель инструмента (ось Z) Ход держателя: 120 мм Макс. подача: 2 м/мин Регулировка стойки: 200 мм Задняя бабка Ход пиноли задней бабки: 100 мм Морзе: 3 MK Высота центров: 260 мм Межосевое расстояние пинолей: 135 мм Проходная втулка люнеты: 40 - 80 мм ПАРАМЕТРЫ СТАНКА Мощность привода: 5100 Вт Bodpfx Agoyl U Tueyecw Управление: SIEMENS SINUMERIK 810 Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): ок. 3,20 x 2,66 x 1,76 м Масса станка: ок. 6,5 т ОСНАЩЕНИЕ Различные держатели инструмента Люнеты Промежуточные центры Охлаждающее устройство

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2015, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: 1511151394, длина точения: 1 500 мм, диаметр точения: 650 мм, отверстие шпинделя: 82 мм, максимальная скорость шпинделя: 2 400 об/мин, общий вес: 4 300 кг, Машина эксплуатировалась без ограничений и известных дефектов вплоть до вывода из эксплуатации. Цена новой машины составляла 79 000 EUR! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Длина точения: 1 500 мм Диаметр точения: 650 мм Отверстие шпинделя: 82 мм Диапазон вращения шпинделя: 80 - 2 400 об/мин ДАННЫЕ О МАШИНЕ Вес: 4 300 кг Мощность привода: 35 кВА Частота: 50 Гц Ток полной нагрузки: 52 А Количество фаз: 3 + PE Защита от короткого замыкания: 25 кА Номинальное напряжение: 400 В Bcjdpfx Agsymay Aoyow Максимальный рабочий ток: 520 А КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация/Руководство пользователя

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 170 кг, скорость шлифовального шпинделя: 45 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 5 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 45 000 об/мин, диаметр зажима: 140 мм, длина зажима: 2 000 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Диаметр зажима заготовки: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметр заготовки: ø 3 – 310 мм Длина заготовки: 50 – 2 000 мм Диаметр центра: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Масса заготовки: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Угол центра: 60 ° Точность: < 1 мкм (субмикронная точность) Скорость вращения шпинделя: 5 000 – 45 000 об/мин Движения шлифовального конуса: 3+1 - Вращение - Орбитальное вращение - Движение возвратно-поступательное (ход) - +1 Вращение заготовки Технология Quirlig: в комплекте (шлифование с перекрёстным рисунком) Полуавтоматическая правка шлифовального конуса: в комплекте Вращение заготовки: опция Система удаления и фильтрации пыли: опция Процесс шлифования: ручной Отрасли применения: высокоточная шлифовка, авиация, автомобилестроение, машиностроение и др. Преимущества: Субмикронная точность: благодаря швейцарской инженерии и прочной конструкции машины достигается шлифование с точностью < 1 мкм. Bodpfjxrnchjx Agyscw Надёжность и долговечность: обеспечивается стабильность процесса и долговечная эксплуатация. Экономичность и высокая производительность: сокращение производственных затрат и времени обработки благодаря короткому циклу шлифования и уменьшению расходов на последующие цилиндрические операции. Технология Quirlig: оптимизированный процесс шлифования центров с перекрёстной текстурой. Перекрёстный рисунок способствует удержанию масла между центрами при последующем цилиндрическом шлифовании, что создаёт микрослой смазки и предотвращает "сухой ход". Низкие эксплуатационные расходы: минимальные затраты на обслуживание благодаря швейцарскому качеству изготовления. Шлифовальные станки для центр-шлифования серии Zentroflex M спроектированы для высокоточной обработки цилиндрических деталей в авиационной, автомобильной и машиностроительной отраслях. Серия Zentroflex M также является оптимальным решением для восстановления геометрии деталей после термообработки, а также для снижения затрат на цилиндрическое шлифование. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 11 000 кг, Год выпуска: 2026, моточасы: 10 h, 6203 20X6 Bedpfjyhyvdex Agyscw Горизонтальный грохот с 3 ярусами Вибратор с тройным валом и овальным ходом Подвеска Swiss Rosta Тип предложения: Новый Вес: 10 тонн Диапазон рабочей скорости: 675–875 об/мин Новый электрический привод 30 кВт с клиноременной передачей Болты HUCK и подшипники Timken Также доступны следующие модели: 5163 6203 8204 Ширина 10 футов Ширина 12 футов Ширина 16 футов

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: Bodpfx Aeq Nf Tvogyscw 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: 13639, Управление Heidenhain X-Way 1,200 мм Y-ход 800 мм Z-путь 500 мм Главный шпиндель: Скорость 16 000 об/мин Мощность привода - главный шпиндель 17 кВт Шпиндель Держатель инструмента Тип HSK63 Диаметр шпинделя спереди. Подшипник 70 мм Модернизированное устройство смены инструмента Размер: 100 Поворотный круглый стол: Диаметр круглого стола 800 мм Диапазон поворота A: -15 / + 97° поворотный C: 360° макс. нагрузка на стол ок. 1 000 кг макс. диаметр инструмента 80 мм макс. проход инструмента со свободным соседним ящиком 125 мм макс. длина инструмента 300 мм макс. вес инструмента 8 кг Подачи: Быстрое реагирование (X / Y / Z) 30 м/мин Общая потребляемая мощность 31 кВА Вес станка 15 тонн Занимаемая площадь ок. 6,0 x 5,0 x 3,6 м Bcsdpfeinh Rqex Agyew прочее оборудование - Документация - Транспортеры для стружки - электронная тепловая компенсация ось Y- + Z