Уменьшение Диапазона купить подержанный (8 302)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Диапазон резки: 5300 x 2240/2100 x 80 мм Глубина реза: 80 мм Мощность двигателя: 5,5 кВт Блок подрезной пилы с бесступенчатой регулировкой EPS.X – электронная система позиционирования упора по оси X 12" сенсорный экран Пильная рама: • Производство машины с точностью до 1/100 мм в прецизионных деталях • Массивная, самонесущая, жестко сваренная, устойчивая к скручиванию пильная рама • TRK1 – сплошная опорная стенка из фанеры березы с интегрированной площадкой для мелких деталей • Вспомогательный упор с собственным мерным рулеткой и тремя дополнительными упорами для серийных резов • Автоматическое распознавание центральной опоры • Автоматическая блокировка роликов во время резки Пильная балка: • Прочная, долговечная стальная конструкция пильной балки • Автоматическая фиксация пильной балки с распознаванием позиции реза Пильный агрегат: • Безлюфтовое, легкое в ходах направление • Прочное крепление моторного каретки обеспечивает высокую точность реза • Мощный и тяговитый двигатель 5,5 кВт (7,5 л.с.) • Повышенный комфорт благодаря автоматизированному управлению • Лазерная индикация горизонтального реза • Автоматическая фиксация моторной каретки • Автоматическое погружение и поворот пильного мотора • Пневматическая муфта для легкого переключения на ручной режим • SUPERSILENT шумоизоляция для уменьшения шума от пилы • Электромагнитный тормоз двигателя • Система быстрой замены инструмента ProLock Easy-Fix Управление: • 12" сенсорный ПК с оптимизированным интерфейсом • Многоязычный интерфейс Bjdpfoyx H Dtox Affjdb • База данных инструментов для высокой гибкости и абсолютной повторяемости • Полностью автоматический цикл резки • Бесступенчатая регулировка скорости подачи 10-25 м/мин • Выбор режима резки • Распознавание конца плиты • Постоянная скорость обратного хода • Счетчик часов работы • Сетевое подключение • Источник бесперебойного питания (UPS) 24VDC для сенсорного ПК • Автоматическое позиционирование пильной балки ASP Система измерения: • Цифровая измерительная система DMS.x (горизонтальная ось для вертикальных резов) • Электронная система позиционирования EPS.y, включая ABO (вертикальная ось для горизонтальных резов) Дизайн, эргономика: • Фирменный дизайн STRIEBIG • Многократно отмечен наградами (в т.ч. Design Preis Schweiz) • Эргономичность, ориентированная на функции и оператора Монтаж: • Возможен монтаж у стены или в виде отдельно стоящей установки

Год выпуска: 2019, состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: T2C100295, T2-C заполняет пробел между компактными, недорогими настольными принтерами для этикеток и дорогими, крупными коммерческими печатными машинами, предлагая высокоэффективное и гибкое решение для печати средних и больших тиражей этикеток. Благодаря экономичным чернильным бакам объемом 2 литра, T2-C обеспечивает оптимальное сочетание высокой точности печати и уменьшенной себестоимости чернил, что приводит к значительной экономии затрат в течение всего срока службы принтера. - Высокая скорость печати до 12 дюймов в секунду (60 футов в минуту) - Превосходное разрешение печати до 1600 dpi - Ширина печати от 2″ до 8,6″ - Компактные размеры – менее 4 квадратных футов - Первый настольный пресс, обеспечивающий производительность и точность цифровой печати при высоких объемах - T2-C — первый в отрасли настольный пресс с высокой производительностью, который обеспечивает точность при длительных тиражах. Обеспечивает стабильное производство больших объемов в режиме 24/7, открывая новые возможности на рынке печати этикеток. - Этот настольный пресс идеально подходит для владельцев брендов, типографий и малых производителей этикеток, стремящихся добавить высококачественные полноцветные струйные этикетки в свой ассортимент. Более того, T2-C работает бесшумно и благодаря своим компактным габаритам (4 кв. фута) прекрасно вписывается в любое печатное подразделение. T2-C выпускает этикетки коммерческого качества с превосходным разрешением до 1600 dpi. Благодаря возможности печати на этикетках шириной от 2″ до 8,8″, имеется широкий диапазон размеров этикеток — можно печатать как несколько этикеток за один проход, так и одну большую. Главное преимущество — впечатляющая скорость печати до 12 дюймов в секунду, что позволяет быстро выполнять длинные тиражи. Особенности T2-C: - Прямая подача и короткий бумажный тракт обеспечивают точную печать и минимизируют потери материала - Серводвигатель системы протяжки и регулировки натяжения гарантирует безупречный контроль носителя - Динамическое выравнивание полотна с сервоприводом на размотке и намотке обеспечивает высокоточную регистрацию, позволяя печатать «под обрез» на предвырезанных этикетках и получать ровные, аккуратные рулоны - Передовая комбинация набора чернил и печатающей головки увеличивает срок службы головки и снижает расход чернил, снижая себестоимость эксплуатации Современный набор чернил T2-C: Bdjdoyr Hx Aepfx Affob - Позволяет напечатать примерно 500 000 этикеток 4″ x 4″ (100 мм x 100 мм) при покрытии 50% - В 1,5–3 раза увеличена светостойкость - Значительно улучшена водостойкость - Улучшена передача черного цвета (K) при меньшем использовании Cyan, Magenta и Yellow - Общая стоимость владения ниже примерно на 10% по сравнению с предыдущими наборами чернил T2-C — идеальное решение для настольной печати этикеток, сочетающее простоту использования, точность, высокое качество и надежность для спокойствия владельцев и операторов. Принтер: - Метод печати: технология Memjet Waterfall - Чернила: водорастворимые, 4 отдельных бака CMYK или вариант с картриджами - Разрешение печати: 1600 x 800 dpi или 1600 x 1600 dpi - Скорость печати: 6 ips (150 мм/сек) или 12 ips (300 мм/сек) - Ширина печати: 8,6″

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: AT88, Б/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/чБ/у Tetra Pak Стерилизатор и Гомогенизатор 12000 л/ч обрабатывает жидкие пищевые продукты с помощью термической обработки и гомогенизации, обеспечивая высокие стандарты безопасности и качества в промышленном производстве. Поскольку он сочетает систему UHT-стерилизации с высоконапорным гомогенизатором, он обеспечивает оптимальную обработку для различных пищевых и напиточных применений. Кроме того, его конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие производственные линии, что делает устройство практичным выбором для производителей.Общие характеристикиСистема работает с производительностью 12 000 литров в час (л/ч), обеспечивая как высокую производительность, так и стабильные результаты при термической обработке и уменьшении размера частиц. Tetra Pak, ведущий бренд в технологиях обработки пищевых продуктов, изготовил эту установку в 2008 году, обеспечив баланс между проверенной надежностью и передней инженерией. Кроме того, прочная конструкция системы гарантирует долговечность, снижая потребность в частом техническом обслуживании.Tetra Pak UHT Стерилизатор Установка UHT-стерилизации применяет высокие температуры для обеспечения микробиологической стабильности жидких продуктов. Благодаря контролируемой системе нагрева она поддерживает температуру стерилизации в диапазоне от 95°C до 138°C, в зависимости от требований производства. Кроме того, операторы могут регулировать время выдержки на нескольких уровнях, выбирая между 5, 10, 15 секунд для начальных этапов и 30, 45, 60 секунд для продвинутых этапов, что позволяет точно контролировать термическую обработку.Для оптимизации теплообмена система регулирует расход горячей воды в диапазоне от 10 500 до 32 000 л/ч, обеспечивая равномерную стерилизацию. В результате установка поддерживает температуру на выходе в диапазоне от 85°C до 95°C, что обеспечивает контролируемое охлаждение перед дальнейшей обработкой.Еще одним ключевым преимуществом является то, что конструкция позволяет бесшовную интеграцию с системами гомогенизации, блоками CIP (очистка на месте) и асептическими линиями упаковки. В результате производители могут оптимизировать свой производственный процесс, сохраняя гигиену и стандарты качества.Tetra Pak Alex 30 ГомогенизаторГомогенизатор Tetra Pak Alex 30 работает при давлениях до 250 бар, эффективно уменьшая размер частиц и повышая стабильность продукта. Поскольку он обрабатывает от 6 000 до 14 000 л/ч, он идеально подходит для улучшения консистенции и качества жидких продуктов, обработанных UHT.Кроме того, система оснащена коническими клапанами и поршнями из нержавеющей стали или цельной керамики, что обеспечивает долговечность и стойкость к износу. Также присутствуют канавчатые и V-образные уплотнения, которые обеспечивают эффективное герметизирование и снижают потребность в обслуживании.Поскольку процесс гомогенизации происходит в два этапа, система обеспечивает максимальную эффективность. Первый этап применяет 42% давления, а второй этап обрабатывает оставшиеся 58%, оба контролируются электронно с помощью сигналов VDC для оптимальной точности. В результате машина обеспечивает постоянно высокое качество выпускаемой продукции.Кроме того, блок приводится в действие мотором ABB M3BP315SMB 4 мощностью 132 кВт, работающим при 380V и 50 Hz, что гарантирует надежность и высокую производител... Bedpev Di Itsfx Affedb

Год выпуска: 1976, состояние: готов к работе (б/у), В наличии круглая калибровочная машина Heinrich Müller для производства проволоки и труб. Система инструмента: молотовые губки, комплект инструмента: 4/комплект, угол инструмента: 2,5°, длина инструмента: 100 мм, ширина инструмента: 32 мм, высота инструмента: 50,5 мм/51,5 мм/52 мм, диапазон диаметров инструмента: 15 мм-31 мм, входной диаметр: 7,5 мм, конечный диаметр: 3,2 мм, общее уменьшение сечения: 81%, диапазон уменьшения за одну формовочную операцию: 12%-20%, цикл: примерно 15 с, максимальный угол конуса: 10°/сторона. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Bjdpfx Afeyvuu Ijfodb

Состояние: новый, Динамические балансировочные станки с жесткими подшипниками серии 9D716 изначально были разработаны для удовлетворения потребностей широкого круга заказчиков. Они, несомненно, являются лучшим решением при необходимости балансировки широкого спектра типов, масс и размеров роторов. Это обусловило их применение в самых разных отраслях промышленности. В станках реализовано множество уникальных технических решений, позволяющих в кратчайшие сроки производить настройку и балансировку сложных роторов без потери точности определения дисбаланса. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования Exact Barrel и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф и центрировать ротор при настройке станка. - Уникальная технология "Micro-Tuning" устраняет эффект осевого проскальзывания при вращении. - Ременная передача имеет запатентованную конструкцию "длинного хода", позволяющую вращать любой ротор с помощью всего двух приводных ремней. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавный разгон и торможение электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ВАРИАНТЫ КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ - Осевой привод с использованием карданного вала. Способен передавать высокий крутящий момент от электродвигателя к ротору. Этот тип привода применяется для деталей с высоким аэродинамическим сопротивлением или особыми конструктивными особенностями (например, шнеков). - Модуль сверления для коррекции дисбаланса ротора без снятия его с машины. Удобен в использовании для повышения производительности операции. - Удлиненная станина машины. Станина станка может быть изготовлена под ротор любой длины. В нашей практике были станки для роторов длиной 12 м. Bodpfjn Hwqvsx Affsdb ИЗМЕРЕНИЕ И КОНТРОЛЬ - Мы упрощаем процесс балансировки - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Свободный от влияния внешних вибрационных факторов на результат измерения, он обладает высокой степенью защиты от различных помех. - Лучшие в мире функциональность и точность. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 5 - 500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1300 мм Диаметр опорных шеек ротора 30 - 180 мм Расстояние между центрами опорных шеек ротора 200 - 2000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г.мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя

Состояние: новый, Балансировочный станок 9D717 - это универсальный и надежный инструмент для балансировки широкого спектра роторов массой от 15 до 1500 кг. На этом станке можно балансировать различные типы роторов, включая консольные роторы с внутренним и внешним расположением, роторы на специальных оправках и роторы на собственных подшипниках. Конструкция станка проста и в то же время функциональна, что позволяет легко балансировать якоря, роторы генераторов, крыльчатки и колеса вентиляторов даже при больших начальных дисбалансах. Кроме того, станок позволяет балансировать роторы в собственных подшипниках, что экономит время ремонта и предотвращает повреждение цапф ротора. Он подходит для определения и устранения дисбаланса роторов электродвигателей, металлургических редукторов, винтов и полиграфического оборудования. Балансировочный станок 9D717 также способен балансировать детали дискового типа, такие как крыльчатки и рабочие колеса дымососов, а также устранять дисбаланс деталей валового типа, таких как молотильные барабаны и роторы комбайнов. В целом, этот станок обладает высокой универсальностью и эффективностью при балансировке роторов различных типов, что делает его идеальным для ремонтных и производственных цехов. ВЫВОДЫ - Специально разработанные ролики используют передовую запатентованную технологию шлифования "Exact Barrel" и установлены на прецизионных подшипниках. - Монолитная конструкция опор и основания исключает потери на вибрацию при балансировке за счет уменьшения количества элементов "колебательной системы". - Это позволяет измерять большие начальные дисбалансы без разрушения станка и корректировать дисбаланс ротора непосредственно на станке. - Низкая собственная резонансная частота опор позволяет балансировать ротор на низких частотах вращения. - Ширина опорных роликов и блока роликов позволяет устанавливать роторы с очень короткими шейками подшипников ротора. Модульная конструкция позволяет устанавливать роторы с нестандартной конфигурацией с помощью распорок или инструмента. - Высота блока роликов регулируется, что позволяет балансировать роторы с различными диаметрами цапф. Bsdpfx Afepdpn Uofodb - Ременной привод имеет запатентованную конструкцию "Long stroke", которая позволяет вращать любой ротор, используя только два приводных ремня. - Привод с частотным преобразователем обеспечивает плавное ускорение и замедление электродвигателя и бесступенчатое регулирование скорости вращения ротора. ИЗМЕРЕНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в реальном времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране, что позволяет достичь наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных помех. - Простота освоения рабочих навыков и обслуживания для любого сотрудника. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Весовой диапазон сбалансированных роторов 15 - 1500 кг Максимальный диаметр ротора (над станиной) 1800 мм Расстояние между центрами опор ротора 360 - 3000 мм Тип опоры Ролики Передаточный элемент для вращения ротора Ремень / кардан Минимально достижимый остаточный удельный дисбаланс 0,4 г*мм/кг Диапазон частоты вращения ротора 300 - 1500 об/мин Мощность электродвигателя 7,5 кВт Параметры питающей сети 380 В, 3 Ph, 50 Гц Вам нужен станок для

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Обзор Эта ротационная этикетировочная машина для холодного клея была изготовлена в 2010 году испанской компанией Auxiemba. Модель BASIC 600-10-CF-I-DR предназначена для нанесения бумажных или полипропиленовых этикеток на цилиндрические стеклянные бутылки с использованием технологии холодного клея. Машина оснащена форматами для бутылок объемом 330 мл, 500 мл и 750 мл, что делает её идеальной для виноделен, пивоварен и производителей напитков. Машина продается в связи с закрытием производственной линии и находится в очень хорошем рабочем состоянии. Технические характеристики • Производительность: до 10 000 бутылок/час • Форматы бутылок: 330 мл, 500 мл, 750 мл Bedpfoxl Di Dsx Affedb • Диапазон высоты бутылок: 50–360 мм • Диапазон диаметра бутылок: 40–160 мм • Диапазон длины этикеток: 30–140 мм • Направление вращения: по часовой стрелке • Количество тарелок для бутылок: 10 • Количество этикетировочных станций: 1 • Потребление воздуха: 125 л/мин • Энергопотребление: 17,3 кВА, 400 В • Рабочая высота: 1 100 ± 50 мм • Конструкция: рама из нержавеющей стали, закрытый защитный корпус • Управление: микропрограммируемый контроллер с сенсорным экраном для управления скоростью, производством и диагностикой неисправностей Основные характеристики: • Головка для нанесения холодного клея с механизмами, смазываемыми в масляной ванне • Центральная карусель с центрирующими основаниями для точного позиционирования бутылок • Пневматически подогреваемый насос для рециркуляции и возврата клея • Автоматическая синхронизация бутылок с помощью винтового питателя для предотвращения поломок • Микрометрическая регулировка подачи клея для уменьшения толщины пленки и обеспечения чистой этикеровки • Держатели бутылок для плавного перемещения и уменьшения заторов • Шестерёнчатый привод с муфтой и аварийной остановкой • Компактная, полностью закрытая конструкция для гигиены и безопасности

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ширина строгания: 120 мм, высота строгания: 100 мм, рабочая ширина: 115 мм, рабочая высота: 100 мм, диаметр вала строгального станка: 50 мм, снятие стружки при фрезеровании поверхности (макс.): 125 мм, диаметр экстракционной насадки: 125 мм, общий вес: 23 800 кг, мощность приводного двигателя подачи: 3 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 6 000 об/мин, высота стола: 950 мм, тип входного тока: трёхфазный, 1. TECH - TOM STG линия предварительного строгания коротких деревянных элементов Основная информация: Модель: STG - 2 / STG - 4 Производитель: TECH - TOM (ПОЛЬША) Тип оборудования: линия предварительного строгания коротких деревянных элементов Год выпуска – 2021 Год последней модернизации – 2024 Цена нетто – 359 000 евро A) Состав линии предварительного строгания • ТЯЖЕЛЫЕ РОЛИКОВЫЕ ТРАНСПОРТЁРЫ длиной до 12 000 мм и шириной 1800 мм для транспортировки и хранения поддонов с сухими деревянными элементами, подготовленными к предварительному строганию • НОЖНИЧНЫЕ ПОДЪЁМНИКИ грузоподъёмностью 1200 кг, размеры платформы 1800 мм x 1600 мм, для подъёма поддонов с деревянными элементами, чтобы оператор мог удобно загружать магазин строгального станка • ЛЕНТОЧНЫЕ ПОДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА с горизонтальным ленточным магазином длиной 800 мм, в количестве 5 шт. В магазин можно загрузить элемент максимальной шириной 110 мм, максимальной длиной 600 мм, максимальной толщиной 100 мм • СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК STG-2, 5 двухшпиндельных машин: шпинделя сверху и снизу, подача и подвод деревянного элемента по цепному транспортеру с зубцами • СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК STG-4, 6 четырёхшпиндельных машин (1 в резерве): шпинделя сверху, снизу, справа, слева, с подачей и подводом деревянного элемента по цепному транспортеру с зубцами • МЕЖСТАНОЧНЫЕ ПОДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА для автоматического приёма деревянного элемента с первого строгального станка, автоматического переворачивания элемента вверх-вниз и автоматической загрузки деревянного элемента во второй четырёхшпиндельный строгальный станок – 5 шт. • ЦЕПНЫЕ ПОДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА с магазином, 6 шт. (1 в запасе), предназначенные для обработки деревянных элементов (так называемой подрезки — уменьшения толщины и ширины элементов). Данные подающие устройства установлены перед строгальным станком STG-4. • ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИЁМНЫЙ ПОДАТЧИК длиной 25 м, с рабочим столом по типу прилавка для укладки отсортированных по классам деревянных элементов. Стол из нержавеющей стали шириной 520 мм и длиной 13 500 мм оборудован линейным лазером для центрирования деревянных элементов • 10 рабочих мест для сортировки деревянных элементов по классам и дефектам, а также подрезки тонких боковых и торцевых частей • ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СТОЛИКИ для размещения подрезанных и сортированных деревянных элементов — 11 шт., 1500 мм x 400 мм • НОЖНИЧНЫЕ ПОДЪЁМНИКИ ДЛЯ ЕВРОПАЛЕТ 1300 x 900 мм, 22 шт., грузоподъемность 600 кг • НОЖНИЧНЫЕ ПОДЪЁМНИКИ возле двухшпиндельных строгальных станков STG-4, 1800 x 1600 мм, 5 шт., грузоподъемность 1200 кг • ЦИРКУЛЯРНЫЕ ПИЛЫ с мобильной направляющей тележкой для торцевой резки и укорочения деревянных элементов — 2 шт. • ЗАГРУЗОЧНАЯ РАМПА для поддонов с деревянными элементами для строгания — 6 рядов с роликовыми транспортёрами по 12 погонных метров шириной 1800 мм • РОЛИКОВЫЙ СКЛАД ДЛЯ ЕВРОПАЛЕТ — 170 погонных метров шириной 900 мм B) Технические параметры Габариты и диапазон материалов: • Длина древесины на входе: от 120 до 600 мм Bdjdpfx Ajykztfjffsb • Максимальная ширина материала: 115 мм • Максимальная толщина материала: 100 мм • Количество строгальных головок: строгальный станок STG-2 — две головки (сверху/снизу), строгальный станок STG-4 — четыре головки (сверху/снизу/слева/справа) Привод и мощность: • Общая установленная мощность: STG-2 — 14 кВт, STG-4 — 22 кВт • Вес машины: примерно 2 380 кг Требуемое помещение и монтаж: • Требуемая длина рабочего места: около 18 м • Требуемая ширина: около 12 м

Состояние: б/у, Год выпуска: 1987, - Система ЧПУ Lid Contour 3 - Подвижная вертикальная фрезерная головка с выдвижным шпинделем - контрподшипник для длинных фрезерных оправок - Гидравлический зажим инструмента - Автоматическая коробка скоростей - Автоматический зажим по осям X/Y/Z - Автоматическая центральная смазка - устройство охлаждения - прямое измерение пути - Муфта защиты от столкновений по осям Z/Y - год выпуска 1987 Технические данные Рабочий диапазон: - Ось X (продольная): 485 мм Bsdpfx Afsu Awlzofedb - Ось Y (поперечная): 385 мм - Ось Z (вертикальная): 380 мм - Вертикальный ход пиноли: 80 мм - Возможность перемещения вертикальной фрезерной головки по бабке: 150 мм Главный привод: - Двигатель: трехфазный тормозной двигатель переменного тока с переключением полюсов и ручной редуктор с вращением по часовой стрелке/против часовой стрелки - Мощность: 3,7 / 4,4 кВт - 18 рабочих скоростей шпинделя: 50 - 2500 об/мин - Шаг изменения: 1,25 - Держатель инструмента: SK40 (M16) - Инструментальный зажим: гидравлический Привод подачи: - Ось X: 1 двигатель постоянного тока - Оси Y и Z: 1 двигатель постоянного тока - Все оси: шарико-винтовые пары - Программируемая скорость подачи: 10 - 1000 мм/мин - Быстрое перемещение по осям X-/Y-/Z: 2000 мм/мин Универсальный стол: - Количество Т-образных пазов: 7 - Ширина Т-паза: 14/H7 мм - Расстояние между Т-образными пазами: 63 мм - Центральное отверстие Ø/глубина: 63H6 / 8 - Расстояние от центра стола до привинчиваемой поверхности: 260 мм - Макс. Высота прохода (вертикальный фрезерный шпиндель/поверхность стола): 490 мм - Допустимая нагрузка: 300 кг - Вес: 230 кг - Диапазон вращения в горизонтальном положении (ось C): 360 ° - Диапазон наклона (ось A): +450 / -150 ° - Диапазон поворота (ось B): ± 450 ° - Диапазон измерения с прямым цифровым дисплеем: Разрешение 360000 x 0,001 ° - Коэффициенты уменьшения: 60:1 / 120:1 / 240:1 Установка: - Необходимое пространство с зоной безопасности: ок. 2,3 x 2,5 м - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Общая подключенная нагрузка: 7,5 кВт / 9,5 кВА - Вес машины: ок. 1830 кг - Нагрузка на пол: 3000 кг/м²

Состояние: новый, Зубчатая дрель Бернардо GB 35 THS Технические характеристики производительность бурения в стали 35 мм Boded Du Twjpfx Affsdb производительность бурения в литом 40 мм Макс. нарезка резьбы. M24 Дрель патрон 1-13 мм / B-16 Купол МК 4 Скорость вращения шпинделя (12) 43-2355 U/мин. Диапазон подачи 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 мм / Rev Глубина горла 340 мм Расстояние от шпинделя / стола макс. 580 мм Расстояние от шпинделя / опорной плиты 1185 мм Ход пера 200 мм Диаметр колонки 160 мм Размер стола / T - размер пазов 540 x 440 мм / 14 мм Рабочая поверхность нижней плиты 430 x 440 мм Мощность двигателя 1,3 / 1,8 кВт Размеры станка (Ш x Г x В) 660 x 900 x 2240 мм Вес около 553 кг Объём поставки - Дрель патрон 1-13 мм / B-16 - Дрель Чак Беседка MK 4 / B-16 - Уменьшение втулки MK 4 / 3, MK 4 / 2 / MK 3 / 1 - Моторизованная ступица таблицы - Электромагнитная подача шпинделя - Первоначальное заполнение Shell Tellus 46 - Автоматический выталкиватель инструмента - Резьборезное устройство - Цифровой дисплей скорости - светодиодные светильники для машин - Система охлаждения - Цифровой индикатор глубины сверления - Регулируемый по высоте защитный кожух [...]

Состояние: новый, Bernardo универсальный токарный станок Solid 460 x 1500 Pro Технические характеристики Расстояние между центрами: 1500 мм Высота центров: 230 мм Диаметр обработки над станиной: 460 мм Диаметр обработки над выемкой: 690 мм Диаметр обработки над суппортом: 270 мм Ширина станины: 300 мм Отверстие шпинделя: 80 мм Патрон шпинделя: DIN 55029, D1-8 Диапазон скоростей (12): 25 – 1700 об/мин Продольные подачи (42): 0,055 – 3,065 мм/об Поперечные подачи (42): 0,025 – 1,386 мм/об Метрическая резьба (41): 0,1 – 14 мм Дюймовая резьба (60): 2 – 112 ниток/дюйм Диаметр пиноли задней бабки: 60 мм Ход пиноли задней бабки: 130 мм Конус пиноли: MK 4 Мощность двигателя: 5,5 кВт (7,5 л.с.) Габариты станка (Ш x Г x В): 2750 x 1080 x 1600 мм Вес: около 1845 кг Особенности - Современная опора главного шпинделя с прецизионными косыми шариковыми подшипниками - Закалённые и шлифованные шестерни и валы, в том числе в коробке подач - Центральное и удобное переключение подач и резьбонарезания при помощи ходового и тягового винтов - Крупногабаритные, закалённые и прецизионно шлифованные шестерни - Простая, плавная и точная настройка скоростей и подач - В стандартной комплектации ускоренные подачи по продольной и поперечной осям для уменьшения вспомогательного времени - Станина цельнолитая, с высокой жёсткостью и виброустойчивостью, что обеспечивает высокую точность токарных работ Комплект поставки • 3-осевая цифровая индикация ES-12 V с ЖК-дисплеем • 3-х кулачковый патрон PS3-250 мм / D8 • Плита для крепления детали 450 мм • Охлаждающее устройство • Первая заливка маслом Shell Tellus 46 • Стационарная люнетка – максимальный проход Ø 150 мм • Подвижная люнетка – максимальный проход Ø 110 мм • Быстросменный резцедержатель с 4 вставками • Защитное устройство для быстросменного резцедержателя • Двигатель с магнитным тормозом по стандарту CE • Педаль с функцией тормоза по стандарту CE • Фрикционная муфта • Ускоренная подача по продольной и поперечной осям • Переставные шестерни • 2 центра • Переходная втулка • Индикатор резьбы • LED-машинная лампа • Задняя стенка для стружки Bjdpsxl Dyvsfx Affsdb • Комплект инструментов для обслуживания

Состояние: новый, Зубчатая дрель Бернардо GB 35 Vario Технические характеристики производительность бурения в стали 35 мм производительность бурения в литом 40 мм Макс. нарезка резьбы. M24 Дрель патрон 1-13 мм / B-16 Купол МК 4 Скорость вращения шпинделя / 2 уровня 65-460 / 460 - 3250 об. Диапазон подачи 0,1 / 0,2 / 0,3 мм / Rev Глубина горла 320 мм Расстояние от шпинделя / стола макс. 580 мм Расстояние от шпинделя / опорной плиты 1145 мм Ход пера 160 мм Диаметр колонки 120 мм Размер стола / T - размер пазов 500 x 420 мм / 14 мм Bdedpod Du Tyjfx Affeb Настольная основа 365 x 370 мм Мощность двигателя S1 100% 1,5 кВт Мощность двигателя S6 40% 2,2 кВт Размеры станка (Ш x Г x В) 600 x 870 x 2170 мм Вес 375 кг Объём поставки - Ключевой патрон 1-13 мм / B-16 - Дрель Чак Беседка MK 4 / B-16 - Уменьшение втулки MK 4 / 3, MK 4 / 2 - Система охлаждения - Резьборезное устройство - Электромагнитная подача шпинделя - Автоматический выталкиватель инструмента - светодиодные светильники для машин - Первоначальное заполнение Shell Tellus 46 - Цифровой дисплей скорости - Регулируемый по высоте защитный кожух [...]

Состояние: новый, Бернардо универсальный токарный станок Титан 660 x 2000 Технические характеристики Расстояние между центрами 2000 мм Центральная высота 330 мм Диаметр поворота над станиной 660 мм Диаметр поворота над прокруткой 900 мм Диаметр поворота над поперечной горкой 460 мм Ширина русла 400 мм Отверстие шпинделя 105 мм Монтаж шпинделя DIN 55029, D1-8 Диапазон скоростей (16) 25 - 1600 об/мин Диапазон продольной подачи (25) 0,044 - 1,48 мм/U Диапазон плановой подачи (25) 0,022 - 0,740 мм/U Метрическая резьба (54) 0,45 - 120 мм дюймовая резьба (54) 7/16 - 80 Gg/1″ Диаметр пиноля 90 мм Ход рукава 235 мм Держатель рукава MK 5 Мощность двигателя 7,5 кВт (10,0 PS) Размеры станка (Ш x Г x В) 3630 x 1200 x 1520 мм Bjdpfx Aefbbx Roffsdb Вес около 2900 кг Особенности и преимущества Универсальные возможности применения в общем машиностроении, производстве, производстве отдельных деталей, ... Центральный, удобный переключатель для подачи и резьбы с направляющим и подающим шпинделем Призматическая кровать из серого чугуна, индуктивно закаленная и прецизионно отшлифованная. Современные подшипники главных шпинделей с радиально-упорными роликоподшипниками в точном исполнении Закаленные и шлифованные шестерни и валы, также в подающем механизме Быстрое продольное перемещение и плоское как стандарт для уменьшения непроизводительного времени Большое отверстие шпинделя (105 мм) для заготовок большого диаметра Мягкий пуск благодаря механическому многодисковому сцеплению. Электромеханический педаль тормоза для сокращения непроизводительного времени Лучшая производительность резки даже во время торцевой обработки Для усиления направляющей кровати и для минимизации [...]

Состояние: б/у, Overbeck наклонный ленточный транспортер с участком для перераспределения, модель GF 800+5260-600-500 Артикул: RA2461 Технические характеристики: Длина транспортировки (NL): 6060 мм (800 мм участок перераспределения + 5260 мм наклонный участок) Ширина рамы (NB): 600 мм, 700 мм с двигателем Ширина ленты (GuB): 500 мм Bjdpfx Afeydtakofjdb Высота конструкции (BH): 120 мм, 360 мм с двигателем Угол наклона: свободно регулируется в диапазоне от 0 до 15° Опорные стойки: доступны опционально Скорость транспортировки (v м/с): 0,5 м/с Привод: мотор-редуктор SEW Электрические данные: 50 Гц, 380–500 В, 0,55 кВт, S1 Приводной барабан: Ø = 100 мм Обратный ролик ленты: Ø = 81 мм Дополнительно доступны: - Опоры - Боковое ограждение одностороннее и двустороннее - Входной транспортер с участком перераспределения - Частотный преобразователь для плавного регулирования скорости - Индивидуальная длина (увеличение/уменьшение) Цены указаны без НДС, самовывоз со склада Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург Для получения индивидуальной профессиональной консультации просто свяжитесь с нами. Связаться с нами можно по телефону или электронной почте. Мы с радостью поможем вам в планировании и реализации ваших проектов. Будем рады вашему обращению. С уважением, Команда Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и партнер по вопросам внутренней логистики

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Роликовый подающий стол 1,86 м с измерительной линейкой – высокоточный роликовый транспортер для резки и транспортировки металлических материалов Роликовый подающий стол длиной 1860 мм со встроенной измерительной линейкой – это современное решение для поддержки процессов резки и подачи материалов на промышленных предприятиях. Благодаря высокой грузоподъемности, прочной конструкции и точной системе измерения, данный подающий стол идеально подходит для работы с ленточнопильными станками, дисковыми пилами и другим металлообрабатывающим оборудованием. Семь стальных роликов обеспечивают плавное движение заготовок различных размеров и форм. Основные преимущества оборудования: - Встроенная измерительная линейка – точный контроль длины резки без использования дополнительных инструментов - 7 стальных роликов размерами 60 × 360 мм – равномерное распределение веса и плавная транспортировка - Высокая грузоподъемность – 900 кг, обработка тяжелых труб, профилей, прутков и валов - Регулируемая высота в диапазоне 650–1100 мм – легкое интегрирование с различными станками - Возможность модульного удлинения – построение многосекционного роликового транспортера Конструкция и технология: Роликовый транспортер CORMAK изготовлен из устойчивых к деформациям стальных профилей. Прочность конструкции обеспечивается усиленными опорами с поперечинами. Каждый из семи роликов установлен на шарикоподшипниках, что гарантирует легкое и безопасное перемещение заготовок. Встроенная измерительная шкала позволяет быстро выставлять необходимую длину материала без применения дополнительных ограничителей и измерительных инструментов. Точность и производительность: Роликовый стол с измерительной линейкой значительно сокращает время подготовки материала к резке, устраняя необходимость ручного измерения каждой заготовки. Точная измерительная система обеспечивает серийное производство с высокой точностью. Идеальное позиционирование материала гарантирует более высокое качество резки, уменьшение отходов и повышение уровня безопасности. Применение: Подающий роликовый стол 1,86 м с измерительной линейкой предназначен для производственных предприятий, слесарных мастерских, а также компаний, занимающихся изготовлением стальных конструкций. Особенно рекомендуется для: Bedpjxp Iy Usfx Affodb - Высокоточной резки труб, прутков и стальных профилей - Работы с ленточнопильными и дисковыми станками - Подачи и приема деталей при серийной обработке - Организации линейных транспортных линий Стандартная комплектация: - 7 стальных роликов с шарикоподшипниками - Стальная рама с поперечными усилителями - Система регулировки высоты 650–1100 мм - Встроенная измерительная линейка - Регулируемые опоры Технические характеристики: Диаметр роликов: 60 мм Длина роликов: 360 мм Количество роликов: 7 Длина стола: 1860 мм Ширина стола: 450 мм Диапазон регулировки высоты: 650–1100 мм Максимальная грузоподъемность: 900 кг Вес: 50 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, Brema EKO 2.2 — это новый компактный и универсальный вертикально-расточной станок, который поддерживает обработку различных форматов толщины и размера в пределах уменьшенной площади. Это идеальное решение для производства «точно вовремя», а также для более сложной обработки по маршруту. Максимальная настройка станка в зависимости от производственных требований Максимальная эффективность производства благодаря устранению времени на настройку Bdsdpfxswnx Ive Affsb Широкий диапазон обрабатываемых панелей Brema EKO 2.2 — обрабатывающий центр для панелей с ЧПУ Рабочее поле X: 3200 мм Рабочее поле Y: 1250 мм Обрабатываемые панели (размеры мин. - макс.) Размер МИН (мм) МАКС (мм) Длина (X) 200 3200 Высота (Y) 35 1250 Толщина (Z) 8 60 Макс. обрабатываемый вес панели: 50 кг (*) Отношение высоты панели (Y) к длине (X) ≤ 0,75 для панели до L = 320 мм (°°) Отношение высоты панели (Y) к длине (X) ≤ 1,5 для панели L > 320 мм На минимальных панелях, управляемых только одним зажимом захвата, могут быть реализованы все типы обработки — за исключением тех, которые находятся в зоне помех захвата. В случае обработки на высоте захвата может потребоваться наклон детали. Все операции должны быть проверены в каждом конкретном случае в зависимости от: размеров панели (особенно минимальных значений), типа материала, покрытия и требований к обработке. Рабочее поле инструментов (размеры мин. - макс., относительно оси инструмента) Ось X Операция МИН (мм) МАКС (мм) Расточка 0 3200 Фрезерование (с электрошпинделем) 0 3200 (^) Пазование (с пильным полотном по оси X) 0 3200 (^) Ось Y Операция МИН (мм) МАКС (мм) Расточка 0 1250 Фрезерование (с электрошпинделем) 0 1250 Rf Пазование (с пильным полотном по оси X) 25 1250 Ось Z Операция МИН (мм) МАКС (мм) Горизонтальные отверстия 0 35° Ru (^) С автоматическим изменением положения захватов (°) Макс. размер может быть уменьшен в зависимости от размера панели и положения захватов

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: L7-614-14H, ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЛФЕТОК РАЗМЕРОМ 330 Х 330 ММ СЛОЖЕНИЯ В ЧЕТВЕРТЬ. ЦЕНА: ПЕЧАТНАЯ МАШИНА Продюсер: Хобема Модель: 14H Серийный номер: L7-614-14H Дата производства: 1991 ОБОРУДОВАНИЕ 1. Двойной размотчик для рулонов до: 1500 мм с подъемником • приемное отверстие для сердечника рулона R 70 или 76 мм • максимальный вес рулона 200 кг • одномоторный привод с многоклиновым ремнем • скорость движения контролируется танцором • автоматическая остановка машины в конце рулона • система удаления пыли 2. Каландровый узел • для выравнивания толщины ткани, уменьшения пыли и улучшения качества печати • привод от центрального двигателя • закаленные и шлифованные цилиндры 3. Номер выравнивателя Web. И • Устройство выравнивания полотна FIFO, расположенное перед печатной станцией 4. Флексографическая печатная машина • одна рама печатной башни для максимум пяти (5) печатных секций • подвижная рабочая платформа для управления печатными узлами • кнопочная панель оператора • максимальный диапазон форматов 330 мм 2 • один центральный двигатель для всех принтеров • моторизованный радиальный регистр на 360° • анилоксовый валик с керамическим покрытием • один комплект монтажных цилиндров – для форматов салфеток 330 мм (обеденных) • внешние воздушные насосы для подачи краски • подъем и опускание чернильных лотков • защитные кожухи, выключатели безопасности 5. Стробоскопическое устройство для управления печатью. 6. Инфракрасное сушильное оборудование • одна сушильная инфракрасная кассета с регулировкой температуры • один вентилятор для охлаждения кассеты • автоматическое отключение при окончании рулона материала. 7. FIFO web Aligner № II для тиснения 8. Станция двойного тиснения • двухпозиционная станция тиснения • два комплекта валиков для тиснения – Форматы: обеденный 330x330 мм, круглый 330x330 мм 9. Вертикальная складная рама с режущим ножом 10. ¼ Складная головка 11. Двусторонний выход продукта и автоматическая передача на упаковочную машину 12. Электрооборудование Bsdpfx Aownyatjffedb ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная скорость печати: 300 м/мин Реальная скорость печати: 230 – 250 м/мин Напряжение питания: 230/400 В, 3 фазы + PE, 50 Гц Управление-Siemens S5 Максимальная мощность 120 кВт. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Напряжение питания: 230/400 В, 3 фазы + PE, 50 Гц Максимальная мощность 30 кВт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, длина точения: 2 000 мм, диаметр точения: 660 мм, ширина по центру: 2 000 мм, CNC циклотокарный станок FTL660-2000 – тяжелая обработка с максимальной точностью FTL660-2000 из серии FLASH от GreMaT — это высокопроизводительный CNC циклотокарный станок, специально разработанный для тяжелой обработки. Благодаря 500-миллиметровому широкому основанию, массивной монолитной литой станине и гибким опциям шпинделя станок обеспечивает максимальную стабильность и точность при самых сложных токарных операциях. В сочетании с ЧПУ Siemens 828D машина отличается простым управлением, коротким временем переналадки и высокой процессной надежностью — оптимальное решение для производственных предприятий, для которых важны производительность и надежность. Ключевые преимущества FTL660-2000: - В наличии на складе — получите машину сразу. Стандартное время поставки при заказе — около 6 месяцев. - Прочный и массивный — 500 мм широкая станина и конструкция моноблок для максимальной жесткости. - Высокая универсальность — шпиндельный проход до Ø120 мм, различные диапазоны оборотов. - Тяжелонагруженные линейные направляющие — стабильность и долговечность даже при обработке крупных заготовок. Bedpfsw T Ttvjx Affedb - Центрально установленный шарико-винтовой привод — для большей точности и уменьшения износа. - Гибкая система инструмента — револьверная головка на 4 или 8 позиций, либо линейное позиционирование инструмента. Технические характеристики (выборочно): - Макс. диаметр обработки над станиной: Ø700 мм - Макс. диаметр обработки над суппортом: Ø480 мм - Макс. длина заготовки: 2000–3000 мм (в зависимости от исполнения) - Шпиндельный проход: Ø120 мм - Просвет: Ø110 / Ø135 / Ø162 мм - Посадка шпинделя: A2-11 - Обороты шпинделя: 1000 / *800 об/мин - Главный привод: 15 / *18,5 кВт - Инструментальные позиции: 4+2, *8+2 - Задняя бабка: ручная или гидравлическая, ход 100 мм - Ширина станочного основания: 500 мм - Вес: около 7600 кг Комплектация: - ЧПУ Siemens 828D + драйвер CTB + двигатель CTB - 15'' экран, функция Shopturn - Линейные направляющие (Тайвань) + шарико-винтовая пара - Шпиндель на ременной передаче A2-11, макс. обороты: 1000 об/мин - Шпиндельный проход: φ120 мм, сквозное отверстие: φ110 мм - Главный серводвигатель 22/30 кВт - Тайваньский 15-дюймовый гидравлический патрон с пустотелым цилиндром - 12-позиционный серво-револьвер, высота центров 100 мм - Гидравлическая задняя бабка MT5 - Круглая ручная люнет - Шкаф управления с климатконтролем - Электрический ручной пульт - Автоматическая система смазки - Автоматическая система охлаждения - Трехцветный сигнальный маяк - Рабочая лампа - USB- и Ethernet-интерфейс - Опорные плиты - Набор инструментов и ящик - CE-сертификат Живьем на выставке EMO 2025! Посмотрите CNC циклотокарный станок FTL660-2000 вживую на EMO 2025. Оцените по достоинству его надежность, точность и производительность — приобретите преимущество для вашего производства. 👉 Получите бесплатные билеты на EMO и запишитесь на личную встречу! Почему FTL660-2000? - ✅ CNC циклотокарный станок с большой производительностью - ✅ В наличии — либо около 6 месяцев при заказе - ✅ ЧПУ Siemens 828D для интуитивного управления - ✅ Идеален для тяжелой обработки крупных заготовок - ✅ Литая станина с внутренним шарико-винтовым приводом для дополнительной жесткости и стабильности

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Длина стола 500 мм Ширина стола 350 мм Амперы 65 A Устройство управления ЧПУ AGIEVISION 5 Общая потребляемая мощность 20 кВт Вес станка ок. 4000 кг Занимаемая площадь ок. м A G I E (Швейцария) Эрозионный станок с ЧПУ Тип AGIECUT PROGRESS V 3 Год постройки 2007 _____ Рабочий диапазон x - y - z (=высота) 500 x 350 x 426 мм Координатная головка u-v - ось (косые резы) +/- 30° / +/- 70 мм Разрешение по осям 0,0001 мм Скорость позиционирования программируемая 3 м/мин. Допуски для нового станка по всем осям 4 µ Размеры заготовки: макс. Д х Ш х В 1050 x 650 x 420 мм Вес заготовки с/без ванны 400 / 800 кг Универсальная система зажима Стальная зажимная рама Диаметр проволоки 0,2 - 0,33 мм Размер мотка проволоки до 25 кг Скорость подачи проволоки 60 - 300 мм/с Общая потребляемая мощность прибл. 20 кВт - 400 В - 50 Гц Вес около 4 000 кг Принадлежности / специальное оборудование : - AGIEVISION 5 - система управления контурной обработкой с ЧПУ с операционной системой OS 2 и различными подпрограммами и технологическими предложениями, PP 123 геометрии Agie, подключение DNC и графический контроль по выбору в 2D и 3D, повторная резьба после обрыва пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT обрыв пленки, динамическая оптимизация траектории, PURECUT для уменьшения PURECUT для снижения эффекта окисления, 10 различных языков программирования и многое другое. - Мобильный электронный ручной пульт управления с бегунком для отдельных функций Отдельная панель управления с большим монитором и устройством чтения CD-ROM - Встроенный диэлектрический блок DA Progress с проточным охладителем и блоком фильтров блок фильтров, опускаемая вручную передняя дверь водяной бани, коаксиальная промывка, - генератор с выходным током 65 ампер, режущая способность ок. 300 мм² - Автоматическое устройство для намотки проволоки, даже в случае ее обрыва, Bdjdpet Hxbksfx Affjb Измельчитель проволоки и контейнер для использованной проволоки в задней части машины Состояние: хорошее или очень хорошее - станок поставляется из первоклассной инструментальной мастерской станок поставляется из первоклассного инструментального цеха и всегда проходил техническое обслуживание и ремонт. Доставка: со склада - бесплатная погрузка Оплата: строго нетто - после получения счета-фактуры

Год выпуска: 1985, состояние: б/у, Диаметр заготовки 25-90 мм Длина резьбы 3000 мм Шаг резьбы 2-16 мм Общая потребляемая мощность 25 кВт Вес станка ок. 10,5 т Занимаемая площадь ок. м А Н О Т И Н Мы можем предложить вам необязательное предложение со склада, с учетом ошибок и предварительной продажи при условии наличия ошибок и предварительной продажи. ВАЛЬДРИХ КОБУРГ Вихревой станок / станок для нарезания резьбы, винтов, шариковинтовых пар и других подобных деталей Тип 16 GSL 25-90 / 3 м год постройки 1985 _____ Диаметр резьбы 25 - 90 мм Длина резьбы макс. 3 000 мм Глубина резьбы Диапазон шага 2 - 16 мм Макс. угол наклона до Ø 55 мм 15 градусов Уменьшение угла наклона до Ø 90 мм 8 градусов Скорость вращения зачистной головки, бесступенчатая регулировка 285 - 1 700 об/мин Скорость вращения заготовки 0,5 - 68 об/мин Отверстие зажимного шпинделя и задней бабки 90 мм Привод вихревой головки ок. 4 кВт Общий привод ок. 25 кВт - 380 В - 50 Гц Вес ок. 10 500 кг Принадлежности / специальное оборудование: Bedpfx Afetzdyzjfodb - Прочный узел вихреобразования/пилинга с 2 ведущими и 2 последующими пневматическими опорами с интегрированными призматическими направляющими. Ручная регулировка глубины резьбы и оптическая регулировка угла опережения на опоре. - Приводная инструментальная головка, обычно оснащенная 4 инструментами: 2 базовых ножа, 1 фланговый нож базовые ножи, 1 фланговый нож и 1 обрезной нож. - Скорость вращения заготовки и подача шага точно регулируются с помощью переключающих шестерен. Тонкая настройка. Отдельная быстрая траверса для переустановки вихревого суппорта. опора. - Простое устройство периферийных деталей для вихревой обработки многозаходных резьб. - Устройство для перестановки витков резьбы, длина которых превышает центральную ширину с промежуточной опорой. - Для исправления ошибок шага ведущего винта, термических изменений длины заготовки изменения длины заготовки или ошибок при перестановке, станок Станок оснащен устройством компенсации. Это позволяет электронно запрограммированную компенсацию ведущего винта, а также линейную компенсацию для конкретной заготовки Линейная компенсация заготовки с помощью системы клиньев. - Моторизованная регулируемая задняя бабка с автоматической остановкой благодаря датчик давления - Широкий ассортимент принадлежностей и режущих лезвий, держателей инструментов, цанг, принадлежности, установочные инструменты, манометры и рабочие инструменты. - Центральная смазка, система охлаждения, отдельный распределительный шкаф, руководство по эксплуатации Станок предназначен для чернового и чистового вихревого точения однозаходных и многозаходных резьб резьбы, червяков, шариковинтовых пар и подобных деталей ! заготовки ! Q U O T A T I O N Мы рады предложить вам бывшие в наличии, при условии предварительной продажи, и ошибки в технический : WALDRICH COBURG Вихревой станок для производства резьбы, винтов, шариковинтовых пар или подобные детали модель 16 GSL 25-90 / 3 м год выпуска 1985 _____ Диаметр резьбы/червяка 25 - 90 мм Длина резьбы макс. 3 000 мм Глубина резьбы Диапазон шага 2 - 16 мм Угол продольного наклона макс. до заготовки Ø 55 мм 15 ° Угол продольного наклона макс. до заготовки Ø 90 мм 8 ° Скорость вращения вихревой головки, бесступенчатая 285 - 1 700 об/мин Скорость вращения заготовки 0,5 - 68 об/мин Отверстие зажимного шпинделя...

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Система Thermo Scientific Luminex xMAP INTELLIFLEX. Год выпуска: 2022 Система Luminex xMAP INTELLIFLEX является новейшим дополнением к линейке приборов xMAP. Система Luminex xMAP INTELLIFLEX представляет собой самую современную и универсальную платформу мультиплексирования, оснащенную встроенным ПК с сенсорным интерфейсом и уменьшенной площадью по сравнению с системами Luminex 200 и FLEXMAP 3D. Система Luminex xMAP INTELLIFLEX с автоматизированными процедурами запуска, выключения и обслуживания проста в использовании и обслуживании, обеспечивая быстрое время считывания для 96- и 384-луночных форматов планшетов. Система совместима со всеми мультиплексными иммуноанализаторами Invitrogen ProcartaPlex и мультиплексными анализами экспрессии генов Invitrogen QuantiGene Plex. Особенности системы Luminex xMAP INTELLIFLEX включают: - Репортерный лазер (RP1): 532-нм твердотельный лазер с диодной накачкой (DPSS); режим работы - непрерывная волна (CW); выходная мощность варьируется в зависимости от режима, максимальная выходная мощность - 50 мВт. - Детектор репортера (RP1): фотоэлектронный умножитель, полоса детектирования от 565 до 585 нм Bedpfst Iiklsx Affedb - Динамический диапазон (типичный): RP1: ≥5,5 лог. - Время считывания: 96-луночный планшет за ∼20 минут (до 144 000 тестов/час); 384-луночный планшет за ∼75 минут (до 153 600 тестов/час) - Время разогрева системы: 30 мин - Инициализация системы: ≤45 мин - Проверка системы: 5 мин - Мультиплексирование: до 500 аналитов в одном образце (зависит от анализа) - Доступные опции: сервисные контракты, IQ/OQ - Встроенный ПК и встроенный считыватель штрих-кодов Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Промышленные весы Benier Doughmaster 24 Год выпуска 2015 Диапазон взвешивания в 2 камерах 420 – 2270 гр. Производительность макс. 3200 шт. в час 4-камерные весовые 190 – 1075 гр Производительность макс. 6400 шт. в час Сервоуправляемый процесс деления теста: Движение ножа, главного поршня и "скользящие движения" управляются сервоприводами независимо друг от друга Регулировка давления теста на главном поршне. Bdedpfx Afst Awm Refeb Оптимизация хода всасывания Позволяет Уменьшение "эффекта полоскания". Деление теста без напряжения, меньше повреждений теста. Оптимизация входа и выхода теста; меньше остатков теста. Повышенное содержание воды без увеличения липкости теста. ПЛК и сенсорный экран для управления и эксплуатации. Меньший износ благодаря улучшенной конструкции и использованию высококачественных материалов. 100% защита от ржавчины (нержавеющая сталь и синтетические материалы в функциональном дизайне). Также доступен в виде набора, состоящего из: Тестоделитель Benier Doughmaster 24 Ленточный круглый формовщик Benier VBO 300 HDS Длинная формовочная машина Benier ME 600

Состояние: б/у, Линия высокоточной трубной прокатки 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технические характеристики - Диапазон диаметра: 11 – 38 мм - Диапазон толщины: 0,7 – 2,7 мм - Максимальная скорость: 120 м/мин Особенности - Туннель для мойки ленты для удаления масел и загрязнений Bodpfx Afeyl Uhlefedb - Холодная прокатка в линии с системой контроля толщины Vollmer, с возможностью уменьшения толщины ленты от 0,03 мм до 0,3 мм - Усиленная станица FP3 для работы с высокопрочными сталями - Калибровочные клети с индивидуальным электроприводом - Вальцы из твердого сплава (карбид вольфрама) на профилирующем участке - Керамические ролики на сварочной станции - Все контактирующие с трубой элементы — антимаркирующие (не оставляющие следов) Линия высокочастотной сварки труб SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Эта производственная линия премиум-класса предназначена для выпуска высокоточных электросварных труб из стали с превосходной чистотой поверхности и высокой размерной точностью. Спроектирована для удовлетворения самых строгих требований автомобильной промышленности, мебельного производства и изготовления высококачественных труб. Данная линия обеспечивает исключительную размерную стабильность — до ±0,05 мм, а также позволяет производить трубы с пределом прочности до 660 Н/мм². В линии установлен туннель мойки ленты, который эффективно удаляет масла и загрязнения, обеспечивая оптимальные условия сварки и стабильное качество поверхности. Ключевым элементом комплекса является встроенный агрегат холодной прокатки с управлением толщины Vollmer, обеспечивающий высокоточное регулирование толщины ленты перед профилированием. Система позволяет контролируемо уменьшать толщиу металла в пределах 0,03 – 0,3 мм, что улучшает однородность материала и воспроизводимость процесса. Калибровочные клети с индивидуальным приводом (Siemens, 2024 год) обеспечивают максимальную стабильность, гибкость и повторяемость процесса. Секция профилирования и сварки оснащена высокочастотным сварочным генератором EFD Weldac (2019), вальцами из карбида вольфрама, керамическими роликами на сварочной станции и всеми соприкасающимися элементами с антимаркирующим покрытием — это делает линию идеальным решением для производства декоративных и высокоспецифических труб. Калибровочная секция и системы онлайн-контроля обеспечивают отличную овальность и допуск по внутреннему диаметру ±0,08 мм. Операции резки выполняются на летучей пиле MAIR (2019) с ЧПУ и захватами без следов, что гарантирует высокую производительность при оптимизации циклов реза. Линия также оснащена системами контроля вихревыми токами, устройствами размагничивания, маркировки дефектов, очистки и антикоррозийной смазки, что обеспечивает полный контроль над качеством конечного продукта. Текущее состояние Оборудование предлагается в отличном состоянии, находится в подключенном состоянии и в эксплуатации в Европе. Полная трубная линия представляет собой отличную возможность для производителей, заинтересованных в приобретении высококлассного turnkey-решения для выпуска высокоточных сварных труб. Диапазон внешнего диаметра труб: 11 – 38 мм Диапазон толщины стенки: 0,7 – 2,7 мм Максимальная скорость: 120 м/мин

Состояние: новый, Наша дробеструйная машина SAPI типа «Mammut» с емкостью бака 60 литров подходит для всех распространенных абразивов. Давление струи можно плавно регулировать в диапазоне от 0,1 до 12 бар с помощью стационарно установленного регулятора давления. К дробеструйной машине также постоянно прикреплен водоотделитель. Это позволяет отделить влагу от сжатого воздуха и предотвратить комкование абразива из-за избытка влаги. Для обеспечения безопасной эксплуатации пескоструйного аппарата предусмотрена система аварийного отключения. Процесс дробеструйной обработки запускается и останавливается с помощью ручного рычага, установленного на дробеструйном шланге. В комплект поставки входит: Аппарат струйной обработки SAPI «Маммут 60 Л» Регулятор давления 1", стационарно установленный Водоотделитель 1", стационарно установленный Аварийное отключение SAPI Технические данные напорного дробеструйного аппарата: точно регулируется от 0,1 до 12 бар Проверено TÜV, имеется сертификат Стационарный трубопровод 1" внутри и снаружи Металлический конус с резиновым покрытием и резиновым уплотнителем Щедрый лаз Шасси с резиновыми колесами Клапан дозирования абразива (подходит для всех распространенных абразивов) Емкость 60 л. Общая высота 1130 мм. Диаметр котла 360 мм Общий диаметр 700 мм. Вес прибл. 60 кг ПРЕИМУЩЕСТВА СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ SAPI С БЕЗОПАСНЫМ ОТКЛЮЧЕНИЕМ Максимально быстрое время включения и выключения при соблюдении требований профессиональных ассоциаций. (ВБГ 48) Bjdpjwc Afhsfx Affedb Давление можно точно отрегулировать перед началом процесса дробеструйной обработки, оно плавно регулируется в диапазоне от 0,1 до 12,0 бар. Меньший расход абразива, так как сосуд под давлением постоянно находится под давлением, и, следовательно, не требуется дополнительная подача абразива. При повторном запуске полное давление струи сразу же поступает в сопло и не требует постепенного наращивания. Это приводит к значительному снижению расхода абразива и значительному уменьшению износа абразивоструйного шланга. В баке не образуется влага (конденсат), так как котел постоянно находится под давлением и не требует стравливания и продувки при каждом запуске и остановке. Эта процедура также создает другие преимущества, такие как: Оптимальное дозирование абразива с помощью закаленного клапана точной дозировки меньшая потребность в сжатом воздухе, что значительно снижает расход топлива (дизельного) Управление осуществляется одним человеком, поскольку давление струи постоянно отображается давлением в баке и может быть легко изменено на манометре без предварительного запуска. В устройстве отсутствуют такие подверженные отказам компоненты, как регулирующие клапаны, мембраны и уплотнения, что обеспечивает простоту обслуживания и надежность. Все, что нужно сделать, это проверить шланг для струйной обработки в предохранительном запорном устройстве и заменить его при необходимости.

Состояние: б/у, Данное объявление относится к термостатической ванне Nickel Electro Clifton без перемешивания. Bdodpfxjxx Aa Io Affjb Устройство полностью работоспособно и готово к немедленному использованию. Водяная ванна Nickel Electro Clifton — это высоконадёжная цифровая водяная термостатическая ванна без перемешивания, предназначенная для точного погружения колб, бутылей и стоек в среду с устойчивой температурой. Идеально подходит для лабораторий, требующих стабильного нагрева для различных задач, обеспечивает исключительный контроль температуры и интуитивно понятное управление. Ключевые особенности: Стабильная температурная среда: Обеспечивает широкий и устойчивый диапазон температур от 5°C до 99°C, что подходит для различных лабораторных нужд. Цифровое управление температурой: Оснащена цифровым светодиодным дисплеем для удобного контроля и точной настройки температуры с помощью кнопочного интерфейса. Высокая точность: Гарантированная точность поддержания температуры ±0,2°C, что особенно важно для чувствительных экспериментов. Равномерное распределение температуры: Температурная однородность составляет ±0,1°C для равного нагрева по всему объёму камеры. Прочное исполнение: Корпус выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к коррозии и долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Антибактериальное покрытие: Окрашенные поверхности обработаны антибактериальным составом для создания более безопасной рабочей среды. Понятная индикация состояния: Подсвечиваемый выключатель питания и лампа индикации нагрева дают наглядную информацию о статусе работы. Дополнительные аксессуары: Возможна комплектация крышкой или слоем полипропиленовых шариков для уменьшения испарения и снижения риска загрязнения в ходе экспериментов. Технические характеристики: Диапазон температур: 5°C – 99°C Точность поддержания температуры: ±0,2°C Разрешение по температуре: 1°C Температурная однородность: ±0,1°C Материал камеры: нержавеющая сталь Дисплей: цифровой (LED) Тип контроллера: кнопочный Сертификация: CE Габариты (Г x Ш x В): 332 x 361 x 290 мм (в зависимости от модели) Масса: 7,6 кг (в зависимости от модели) Мощность: 1000 Вт (в зависимости от модели) Частота: 50/60 Гц