Сферические Ример купить подержанный (5 959)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: XLRTSH4300G23xxxx, пробег: 517 667 км, Год выпуска: 2018, Обратитесь в компанию ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 17806 Технические характеристики: - Модель: 2018 - Одобрение ЕС - Пробег: примерно 540 000 км - Колёсная формула: 6x2 - Подъёмная третья ось - Экологический класс Euro 6 - Мощность: 530 л.с. - Подвеска: передняя — параболическая рессора, задняя — пневмо - КПП: автоматическая - Замедлитель (ретардер) - Дополнительное освещение на потолке - Компрессорный сигнал - Съемная седельно-сцепное устройство - Очень хорошее охлаждение - 2 спальных места - Холодильник - Кофемашина - Климат-контроль / кондиционер - Радио - Видео доступно - Готов к поставке Описание: DAF XF 530 6x2 седельный тягач Модель 2018 года 2 спальных места, кофемашина и холодильник. Видео доступно. Готов к поставке. Пробег: 517667 км Мощность: 530 л.с. TÜV: Нет Сертифицирован для ЕС до: 02.11.2025 Собственный вес: 9440 кг Полная масса: 27000 кг Полезная нагрузка: 17560 кг Ширина: 255 см Длина: 671 см Мощность (кВт): 390 Евростандарт: 6 Коробка передач: автоматическая Prjdovyfr Tepfx Aamed

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. Prjdpfx Asq Nf Uwoamed 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: mzatc, срок гарантии: 12 месяцы, общая высота: 14 000 мм, общая ширина: 1 000 мм, общая длина: 45 000 мм, тип входного тока: трёхфазный, общий вес: 450 кг, соединение для сжатого воздуха: 2,5 балка, входное напряжение: 220 V, Оборудование: Маркировка CE, Автомат для упаковки гигиенических прокладок подходит для различных видов упаковки гигиенических прокладок, подгузников, взрослых подгузников, одноразовых впитывающих простыней, бумажных салфеток и др. Все этапы — упаковка, запайка и обрезка — выполняются на одном комплексе оборудования. Упаковочные материалы Материалы и пакеты: термосвариваемая плёнка, например PE/OPP+PE/PET+PE/PE+белый PE/PE и различные композитные материалы. Основные характеристики машины: Prodpfx Aajxydlzjmjd 1. Работа «сначала — сенсор, потом действие», что повышает безопасность работы оператора. 2. Проталкивает гигиеническую прокладку, подгузник или другое одноразовое изделие в пакет, запаивает и обрезает излишки материала. 3. Управление ПЛК; параметры задаются на ЖК-дисплее. 4. Для работы требуется только один оператор. 5. Прочные комплектующие. Стабильное функционирование.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная грузоподъёмность: 27 000 кг, общий вес: 8 806 кг, конфигурация осей: 3 оси, первая регистрация: 02/2022, общая длина: 13 400 мм, общая ширина: 2 460 мм, подвеска: воздух, цвет: белый, Год выпуска: 2021, Оборудование: гидроусилитель руля, охладительный агрегат, полная сервисная история, Технические характеристики FP 60 SMART. Блок охлаждения Thermo King SLX i 300-50, дизельный/электрический. Двойные задние двери контейнерного типа, по 3 алюминиевых петли на каждой половине двери; быстросмен Ящик для инструментов, ПВХ, левая сторона за осями, размеры прибл. 650х490х450 мм. Топливный бак пластиковый, примерно на 240 литров, бак открывается с обеих сторон, крышка с цилиндри Шины - 6 х 385/65 R22,5. Внутренняя длина: 13310 мм. Внутренняя ширина: прибл. 2460мм. Внутренняя высота: 2650 мм. Общая высо Паллетный ящик на 36 европаллет. Шасси МБ 7350 NOVA GREY SDGL. Оси, включая ступицу RAL 9005 JET BLACK. Pedpfxjxyxr Ae Aamjrd Вентиляционная заслонка, на передней стенке, вверху с левой стороны. Вентиляционная заслонка сзади, запасное колесо.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7547 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина гусеницы: 300 мм Рабочая ширина вала: 290 мм Максимальный диаметр диска: 300 мм Диаметр отверстия диска: 70 мм Максимальная высота резки: 100 мм Ширина стола с расширением: 680 мм Длина стола: 1630 мм Prsdovx N Ucspfx Aamjd *Сверху: 2 ряда фиксирующих собачек Металлический прижимной скользящий ролик Вал с пилами 2 гладких прижимных скользящих металлических ролика Снизу: Направляющая планка Фиксаторы Гусеница Электрическая регулировка корпуса вверх/вниз Централизованная смазка гусеницы 2 режима скорости подачи Двигатель подачи: 1,1 кВт Главный двигатель: 22 кВт Диаметр патрубка отвода: 130 мм Габаритные размеры (д/ш/в): 2000x1400x1700 мм Вес примерно: 900 кг – производство Италия – состояние очень хорошее – использованная многопильная пила Нетто-цена: 34 900 PLN Нетто-цена: 8 300 EUR по курсу 4,2 EUR (Цены могут меняться при значительных колебаниях курса)

Состояние: б/у, пробег: 805 000 км, Год выпуска: 2014, Серийный номер: WMA21XZZXEW19xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите ссылочный номер при запросе: 20755 Технические характеристики: - Модель 2014 года - Одобрение ЕС до 28.08.2025 - Пробег: примерно 805 000 км - 6x2 Prodswvyu Topfx Aamed - 480 л.с. - Евро 5 - Колесная база: 550/135 см - Ретардер - Подвеска: пневматика - Обнаружена небольшая утечка воды - Zepro подъемник - Внутренняя длина: примерно 8,2 м - Внутренняя ширина: примерно 2,5 м - Внутренняя высота: примерно 2,4 м - Шины (см. фото) - Новые колеса боги - Пульт дистанционного управления - Автоматическая коробка передач - Кондиционер - Радио/CD - Доступен к немедленной поставке Описание: MAN TGX 26.480 6x2 фургон 2014 года с кузовом Bussbygg и подъемником. Колеса боги недавно заменены. Автомобиль имеет некоторые косметические повреждения по бокам и на зеркалах. Доступен к немедленной поставке. Пробег: 805000 Мощность: 480 л.с. TUF: Нет Сертификат ЕС до: 28.08.2025 Собственный вес: 13100 кг Полная масса: 28000 кг Грузоподъемность: 14825 кг Ширина: 260 см Длина: 1100 см Евро: 5 Модель: TGX 26.480 6x2 фургон с кузовом Bussbygg и подъемником

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): Prodpfx Asq N U Dueamjd - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7641 ПРЕИМУЩЕСТВА – лучшая широкая строгальная машина для обработки влажной и сухой древесины – идеально подходит для обработки бревен, изготовления полов и т.п. – 3 строгальных вала + 3 шпинделя – немецкое производство, марка KUPFERMUHLE – строгальный станок б/у, в очень хорошем состоянии ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина строгания: 800 мм Макс. высота строгания: 200 мм Сверху: – подающий приводной вал, зубчатый – защёлки – прижим – 2 приводных зубчатых вала – прижим – строгальный вал 800 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт – прижимы – профильный вал 800 мм, 4-ножевой (установлены 3 прямых ножа, 1 профильный нож) – прижим – приводной гладкий выводной вал Снизу: – направляющая планка – подающий стол – приводной гладкий вал – строгальный вал 800 мм, 4-ножевой, 7,5 кВт – 2 приводных гладких вала – гладкий скользящий разделённый ролик – боковой прижим на выходе Сзади: – 2 боковых шпинделя + прижимы: 1) вертикальный правый 90 мм, 4 кВт 2) вертикальный левый 90 мм, 4 кВт Prodpfswfti Aox Aamsd – диаметр шпинделей: 35 мм – чередующаяся установка шпинделей – регулировка шпинделей по высоте и влево/вправо 3) дополнительный горизонтальный нижний шпиндель 350 мм, регулируемый по высоте и влево/вправо, 5,5 кВт – диаметр шпинделя: 40 мм На выходе: 4 верхних металлических скользящих ролика, 2 нижних приводных резиновых ролика – регулируемые ролики в нижнем столе – 6 скоростей подачи: 7/14/9/18/11,5/23 м/мин – двигатель подачи: 2,2 кВт – диаметры патрубков для отвода стружки: 3×180, 130 мм – габариты (длина/ширина/высота): 3100x2000x1900 мм – вес: примерно 3500 кг Чистая цена: 64 900 PLN Чистая цена: 15 450 EUR (в зависимости от курса 4,2 EUR) (Цены могут меняться при значительных колебаниях)

Год выпуска: 2011, Состояние: б/у, Назначение: строительство Серийный номер: 110245xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Prsdpfowph Egjx Aamed Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20555 Технические характеристики: Год выпуска: 2011 Моточасы: около 7 200 (может увеличиваться, так как машина используется ежедневно) Новые гусеницы на башне Состояние ходовой части: см. фото Поворотный редуктор стрелы был заменён примерно год назад (затраты: 21 000 евро) Течь масла под буровой установкой Передние гусеницы на башне повреждены и требуют замены Молот в комплект поставки не входит Доступно видео Доставка по согласованию Описание: буровая установка Gemsa Gemrok 45 SDKJM, год выпуска 2011. Машина оснащена новыми гусеницами на башне и подшипниками. Поворотный редуктор стрелы был заменён примерно год назад, инвестиция составила 21 000 евро. Имеется утечка масла под буровой установкой, а передние гусеницы на башне повреждены и требуют замены. Оборудование в данный момент находится в ежедневной эксплуатации, поэтому количество моточасов может увеличиться. Видео предоставляется по запросу. Доставка по договорённости. Наработка: 7 200 мч Собственный вес: 11 т Модель: Gemrok 45 буровая тележка. СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот Psdpfx Aasq Nyy Ejmjrd 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 14 500 h, Назначение: строительные работы Привод: гусеницы Серийный номер: SAN0xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21400 Характеристики: Год выпуска: 2004 Наработка: около 14 500 часов Ходовая часть (см. фото) Двигатель отремонтирован Глушитель заменен Новые аккумуляторы Отвал 4 метра Pedsxfzayopfx Aamjrd Доставка по согласованию Описание: 2004 CAT D6R LGP. Новая ходовая часть и отремонтированный двигатель примерно при 13 000 моточасов. Доставка по согласованию. Наработка: 14 500 Собственный вес: 111 Модель: D6R LGP

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пружинная конусная дробилка серии PYB является традиционной конусной дробилкой, разработанной с использованием передовых технологий из-за рубежа. Вот некоторые ключевые особенности и информация о пружинной конусной дробилке PYB: 1. Структура и принцип работы: - Дробилка состоит из внешнего конуса (мантии) и внутреннего конуса (вогнутого), между которыми находится камера дробления. - Внешний конус фиксирован, а внутренний конус эксцентрично колеблется для дробления материала. 2. Пружинная система: - Дробилка оснащена системой пружин для обеспечения защиты от перегрузки. Когда недробимые материалы попадают в камеру дробления, пружина сжимается, позволяя материалу пройти через нее, не причиняя вреда дробилке. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие можно регулировать для контроля размера дробленого продукта. 4. Применение: - Пружинные конусные дробилки PYB широко используются в таких отраслях промышленности, как металлургия, строительство, дорожное строительство, химия и т.д. - Они подходят для дробления твердых и средне-твердых руд и пород, таких как железная руда, медная руда, известняк, кварц, гранит, базальт, диабаз. 5. Преимущества: - Защита от перегрузки благодаря системе пружин. - Регулируемое разгрузочное отверстие позволяет гибко изменять размер дробленого продукта. - Простая конструкция и надежная работа. 6. Недостатки: - По сравнению с более современными конструкциями конусных дробилок, пружинная конусная дробилка может иметь ограничения по эффективности и энергопотреблению. 7. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности требуется регулярное техническое обслуживание. 8. Названия моделей: - Различные модели серии PYB могут иметь различия в технических характеристиках, например, PYB600, PYB900, PYB1200 и т.д., что указывает на диаметр диффузора. 9. Производитель: Prsdsq Nd Ndepfx Aamod - Различные производители выпускают пружинные конусные дробилки серии PYB. Важно выбрать авторитетного производителя с историей производства надежного и качественного оборудования. Прежде чем выбрать дробилку, рекомендуется учесть конкретные требования вашего проекта и сравнить характеристики различных моделей. Кроме того, проверьте репутацию производителя и отзывы клиентов, чтобы убедиться в надежности и производительности оборудования.

Год выпуска: 2016, Состояние: б/у, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референсный номер при запросе: 21384 Технические характеристики: Год выпуска: примерно 2016 Площадь просеивания: 5,6 м² 3-дековая установка Четыре просеивающих слоя в комплекте Стационарная Полностью работоспособна Доступно видео Описание: Просеивающая установка Circ-Bear, год выпуска примерно 2016. С момента установки регулярно эксплуатировалась, техническое обслуживание проводилось в срок. Это трёхдековая машина, использовалась в основном для двух фракций. В комплект поставки входят четыре просеивающих слоя. Поставка по согласованию. Prodpfx Aoxx H Rkjamsd Собственный вес: 111 Модель: Fleximat PPM

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: Podpfx Asq Nfuzsamord - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Серийный номер: YS2P6X2000219xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 20948 Технические характеристики: Пробег: примерно 90 000 км (увеличивается) КПП: автоматическая Полная пневмоподвеска Экологический класс: Euro 6, 411 л.с. Шины в хорошем состоянии 6x2 с управляемой третьей осью Ретардер Кран ECO-807E.R2 Беспроводной пульт управления Дальность: 7 метров Надстройка ROS ROCA 1 отсек Объем: 21 м³ Ящик для инструментов Холодильник Камера заднего вида Радио/CD Кондиционер ТО проводилось в местной мастерской Готов к поставке Описание: Однокамерная машина Scania P410 2023 года с пробегом всего 90 000 км. Транспортное средство находится в ежедневной эксплуатации, поэтому пробег увеличивается. Оборудован краном ECO-807E.R2 с вылетом стрелы 7 метров. Готов к немедленной поставке. Мощность: 410 л.с. Tof: Да Одобрено в ЕС до: 14.03.2026 Собственный вес: 18 130 кг Полная масса: 29 000 кг Prsdpfx Ajwx D T Esamed Ширина: 2 500 мм Длина: 9 650 мм Euro: 6 Модель: P410 Коробка передач: автоматическая

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: Prodpfx Aaoq Nx Nnjmed - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: б/у, пробег: 540 000 км, Год выпуска: 2001, Серийный номер: YV2J4DAC72A54xxxx Для получения дополнительной информации обращайтесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 21881 Технические характеристики: ТÜV/ЕU-допуск до 06.06.2026 Пробег: 540 000 км Механическая коробка передач Моторный тормоз 6x2 Хорошие шины Пневматическая подвеска всех осей Задние опоры Длина платформы: примерно 6 м Кран Palfinger PK 23002 (год выпуска 2006) Пульт дистанционного управления Опоры спереди и сзади Euro 3 Бортовые стенки присутствуют Спальное место Радио/CD Кондиционер Техническое обслуживание выполнялось владельцем Видео по запросу Готов к поставке Описание: Volvo FM12 крановый грузовик 2001 года выпуска. Оборудован краном Palfinger грузоподъемностью 23 т/м 2006 года. Автомобиль прошёл EU-проверку и готов к поставке. Техническое обслуживание и сервис выполнялись владельцем. Пробег: 540000 Prodpfx Aoxy Etasamsd Мощность: 420 л.с. TÜV: Да EU-одобрен до: 06.06.2026 Собственный вес: 9540 кг Полная масса: 27000 кг Полезная нагрузка: 17385 кг Ширина: 255 см Длина: 960 см Euro: 3 Модель: FM12 6x2 грузовик с краном Palfinger 23 т/м Коробка передач: Механика

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей. Predpfxoq Nyuvs Aamjd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 2 050 h, Привод: гусеничный Серийный номер: 235xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер в запросе: 21796 Технические данные: Год выпуска: 2009 Наработка: примерно 2050 часов Вес: 1650 кг Мощность: 11,8 кВт Ходовая часть (см. фото) Резиновые гусеницы Планировочный ковш Быстросъемное соединение S30 Ширина гусениц: около 24 см Ширина машины: около 125 см Регулируемые гусеницы Отвал Кабина Podpfx Aaoxw Nk Rjmsrd Дополнительные гидравлические шланги в комплекте Описание: Мини-экскаватор Kubota U17, год выпуска 2009, специально создан для транспортировки вертолетом. Инструменты для демонтажа и монтажа входят в комплект. Гусеницы регулируемые, максимальная ширина 125 см. Кабина включена. Возможна быстрая поставка. Часы работы: 2050 Собственный вес: 1650 Длина: 125 КВт: 11,8 Модель: U17-3a гусеничный экскаватор с планировочным ковшом. Специально построен для перемещения вертолетом.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Podsvlwkxspfx Aamsrd Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 300 h, Привод: гусеничный Серийный номер: 2xxxx Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21795 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Наработка: около 1300 часов Масса: 1700 кг Мощность: 11,8 кВт Ходовая часть (см. фото) Резиновые гусеницы Отвал Траншейный ковш Узкий ковш Ковш с открывающимся дном Рыхлитель Грейфер Быстросъем S30 Ширина гусениц: примерно 24 см Ширина машины: примерно 125 см Регулируемые гусеницы Отвал Кабина Psdpfx Ajxw Nkwoamord Описание: Мини-экскаватор Kubota U17, специально сконструирован для транспортировки на вертолёте. Инструменты для демонтажа и монтажа входят в комплект. Экскаватор поставляется с 4 ковшами, рыхлителем и грейфером. По дополнительной стоимости возможна поставка гидромолота. Гусеницы — регулируемые по ширине, максимальная ширина — 125 см. К быстрой поставке. Видео доступно. Наработка: 1300 часов Собственный вес: 1700 кг КВт: 11,8 Модель: U17-3a гусеничный экскаватор с 4 ковшами, рыхлителем и грейфером. СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. Prjdpfx Aaeq Nfu Eomjd 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Год выпуска: 2015, моточасы: 3 500 h, Состояние: б/у, Серийный номер: 0xxxx Обратитесь в ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21919 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Примерно 3 500 моточасов 119 кВт Собственный вес: 9 740 кг Ходовая часть (см. фото) Ширина гусеницы: около 50 см Ширина машины: около 200 см Prinoth M550 2019 года Pjdpfxjxz N A Io Aamjrd Камера заднего вида Хорошее рабочее освещение Радио/CD Кондиционер Описание: Самоходная почвофреза Prime Tech 2015 года выпуска. Машина находится в хорошем состоянии, дефекты отсутствуют. Около 3 500 часов эксплуатации. Быстрая поставка возможна. Видео по запросу! Моточасы: 3 500 Собственный вес: 9 740 кг Модель: PT-175 фреза для обработки почвы СМОТРИТЕ ВИДЕО

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. Prsdeq Nf Tvspfx Aamsd ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). Podpfx Aaoq Nyzbsmjrd 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.