Этикетировочная машина

Krones

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор Данное оборудование Krones VarioFlash B представляет собой установку для кратковременной термической обработки (КТО) пива и пивных напитков, изготовленную в 2019 году компанией Krones AG на заводе Steinecker в Фрайзинге, Германия. Она осуществляет пастеризацию с производительностью 20–45 гл/ч в трехступенчатом пластинчатом теплообменнике с рекуперацией энергии, теплоаккумулирующей трубе и охлаждающем контуре. Вся установка смонтирована на стальном основании с горизонтальным буферным резервуаром объемом 2100 л; отдельно стоящий стальной шкаф управления с сенсорным экраном (HMI) дополняет систему. Технические характеристики - Производитель: Krones AG (завод Steinecker, Фрайзинг, Германия) - Модель: VarioFlash B с охлаждающим контуром - Год выпуска: 2019 - Тип оборудования: установка для кратковременной термической обработки с пластинчатым теплообменником - Продукция: пиво, пивные напитки - Производительность: 20 – 45 гл/ч - Температура пастеризации: 71–85 °C - Время выдержки: 30 с при 45 гл/ч - Макс. содержание CO₂: 6,5 г/л - Температура на входе продукта: 5–15 °C; температура на выходе продукта: 16 °C - Рекуперация энергии: ок. 91 % - Потребность в энергии при 85 °C: ок. 51 кВт (ок. 90 кг/ч пара при 6 бар(г), 165 °C) - Потребность в энергии для охлаждения при циркуляции воды при 5 °C: ок. 38 кВт (5 м³/ч гликолевой воды, 2–10 °C) - Процессная вода: давление на входе 4,0 бар(г), температура на входе 6–15 °C - Буферный резервуар: 2100 л, макс. допустимое давление -1,0 / +7,0 бар, допустимая температура от -4 до +98 °C, имеет маркировку CE Оборудование - Пластинчатый теплообменник с 3 ступенями: рекуперация энергии, пастеризация с регулированием температуры, охлаждение с регулированием температуры - Теплоаккумулирующая труба фиксированной длины; управление PU в зависимости от температуры и расхода - Горячеводный контур с отдельным паяным пластинчатым теплообменником, регулированием температуры, циркуляционным насосом и расширительным баком - Гигиенические насосы: насос подачи продукта с частотным регулированием, повышающий насос для создания избыточного давления по отношению к непостеризованному продукту, насос продукта с частотным регулированием для линии розлива - Горизонтальный буферный резервуар из нержавеющей стали, пневматические клапаны, встроенные измерительные приборы и гигиенические трубопроводы на стальном каркасе - Отдельно стоящий шкаф управления из нержавеющей стали с сенсорным экраном (HMI) и главным выключателем Состояние Б/у. Оборудование было выведено из эксплуатации и хранится в помещении. Осмотр возможен по предварительной договоренности. Lrodjz Ekdxjpfx Aqrot Доступность Немедленно. Местонахождение: Германия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Ljdeyhbmtepfx Aqrjrt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Полная линия Krones для производства ПЭТ-тары 2012 года для газированной воды в одноразовых ПЭТ-бутылках объемом 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л, производительностью до 16 000 бутылок в час в формате 1,5 л. Линия включает в себя подачу преформ, блок выдува-розлива-укупорки в чистом помещении, обработку напитков и систему CIP, контроль качества, сушку, нанесение маркировки и этикетирование по всему периметру, а также термоусадочную упаковку с нанесением ручек, паллетирование и обмотку стрейч-пленкой. Также в комплект входит отдельная зона для нанесения термоусадочной этикетки (sleeves) с этикетировочной машиной для нанесения термоусадочных этикеток, туннелем для термоусадки, системой контроля качества и двумя сушильными камерами. Технические характеристики Lrodpfxez Dw Uue Aqrjt - Год выпуска: 2012 - Производительность: 16 000 бутылок/час (1,5 л) - Продукт: газированная вода - Бутылки: ПЭТ, 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л - Этикетировочная машина: до 20 000 бутылок/час - Упаковочная, паллетировочная машины и обмотчик стрейч-пленкой: до 24 000 бутылок/час - Типы упаковки: термоусадочная упаковка с ручкой, 3x2 и 4x3 - Паллеты: 800 × 1.200 мм и 1.000 × 1.200 мм - Электроснабжение: 380/220 В, 3/N/PE, 50 Гц Комплект поставки - Устройство подачи преформ | Krones | CONTIFEED | с откидным механизмом для бункера преформ | 2012 - Внутренняя очистка преформ | Krones | PREJET | 2012 - Растягивающая выдувная машина | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Разливо-укупорочная машина | Krones | MODULFILL VFS | 60 разливочных клапанов, 16 000 бутылок/час (1,5 л) | 2012 - Чистое помещение | Krones | для блока растягивающей выдувной машины, разливочной машины и укупорочной машины | 2012 - Конвейер для укупорки | Krones | 2012 - Подготовка напитков | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Система CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 м³/час | 2012 - Конвейер для тары | Krones | SYNCO | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Сушилка для тары | Krones | LINADRY | 2012 - Маркировка тары | Videojet | Струйный принтер | 2012 - Этикетировочная машина | Krones | CONTIROLL COMBI | Термоусадочные этикетки, до 20 000 бутылок/час | 2012 - Контрольная машина | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Этикетировочная машина для нанесения термоусадочной этикетки | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Тоннель для термоусадки | Krones | SHRINKMAT - Контрольная машина для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | CHECKMAT - 2 сушилки для тары для зоны нанесения термоусадочной этикетки | Krones | LINADRY | 2017 - Конвейер для упаковки | Krones | MULTICO | 2012 - Термоусадочная упаковочная машина | Krones | VARIOPAC PRO FS | Упаковки 3x2 и 4x3, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Нанесение ручек | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Паллетизатор | Krones | MODULPAL | Паллеты 800 x 1.200 и 1.000 x 1.200 мм, до 24 000 бутылок/час | 2012 - Конвейер для паллет | Krones | PALCO | 2012 - Обмотчик стрейч-пленкой | Robopac | 2012 - Система электроснабжения для линии | Krones | 2012 Состояние Демонтирована и находится на складе. Осмотр на месте возможен по предварительной договоренности. Доступность В наличии. Местоположение: штат Джорджия.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K787016, общий вес: 41 000 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, входной ток: 800 A, рабочее давление: 40 балка, управляющее напряжение: 24 V, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Выдувная машина для ПЭТ-бутылок Krones Contiform S20 – 20 гнезд, производительность до 40 000 штук в час. Использованная машина Krones Contiform S20 для формования ПЭТ-бутылок. Машина полностью разобрана и подготовлена к погрузке в грузовик. В связи с разобранным состоянием проведение пробного запуска или функциональных испытаний невозможно – продается как комплект деталей для повторной сборки покупателем. Технические характеристики: • Производитель: Krones • Модель / Год: Contiform S20 / [2003] • Количество гнезд: 20 • Номинальная производительность (согласно спецификации производителя): до 40 000 бутылок/час • Макс. объем контейнера: до 3 л (в зависимости от формы) • Печь: линейная, ход 40 мм • Горловина: 26/22 (PCO 1881) Ljdpfx Aoz Euubeqrjrt Объем поставки: [подаватель преформ, бункер/подъемник и ориентатор, холодильник, формы, запасные части и т. д.] Возможность осмотра по предварительной договоренности – машину можно осмотреть в разобранном виде, с разложенными деталями в [городе/на месте]. Погрузка [включена / осуществляется покупателем]. Транспортировка согласовывается. Цена по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, моточасы: 45 000 h, Выдувная машина KOSME KSB 4L с производительностью до 6800 баррелей в час Выдувная машина KSB 4L создана специально для производства ПЭТ-бутылок. Она представляет собой надежное и компактное решение для высокопроизводительного производства. Ее конструкция является одновременно инновационной и технически простой. Благодаря этому она обеспечивает оптимальную эффективность и высокое соотношение качества и цены. Благодаря четырем полостям он эффективно производит до 6 800 бутылок в час. Кроме того, он вмещает форматы от 0,1 до 2,5 литра. Прочная, хорошо организованная структура KSB 4L обеспечивает операторам гибкость и снижает потребность в техническом обслуживании. Кроме того, машина наработала 22 000 часов. В комплект поставки также входят две оригинальные пресс-формы: одна для 0,5 л, другая для 1 л. Система нагрева и подачи преформы в выдувной формовочной машине KOSME KSB 4L Для достижения своих нагревательных возможностей система нагрева KSB 4L использует четыре нагревательных модуля и восемь нагревателей, обеспечивающих мощность нагрева 46 кВт. Кроме того, запатентованная система позиционирования точно размещает инфракрасные лампы, обеспечивая тем самым оптимальный внешний нагрев преформ без открытия печи. Для повышения эффективности конвейерная система подачи преформ ориентирует и позиционирует преформы. Она упрощает процесс нагрева и тем самым сокращает время подготовки. Lrjdpfx Aqjvgvb Ejrot Процесс выдувания и эффективность производства Кроме того, пневматическая система разделения преформ выдувной машины KOSME KSB 4L позволяет регулировать расстояние между преформами от 40 мм в печи до 120 мм в пресс-форме. Затем процесс выдува происходит на полностью сменной станции, которая при необходимости адаптируется к различным диаметрам бутылок. После этого блок переноса перемещает нагретые преформы в полости пресс-формы, где они подвергаются запайке, растяжению и выдуву. Каждая полость, таким образом, производит до 1 700 бутылок в час, что позволяет достичь высокой точности и стабильности производства. Потребление и энергопотребление Что касается энергии, то KSB 4L работает при напряжении 3 x 230/400 В, частоте 50 или 60 Гц, установленной мощности 56 кВт и среднем потреблении 36 кВт. Кроме того, система сжатого воздуха поддерживает рабочее давление 10 бар и давление выдува до 40 бар, потребляя 470 Нм³/ч воздуха. Кроме того, система охлаждения требует расхода воды 6,6 м³/ч при температуре на входе от 5 до 7 °C, достигая холодопроизводительности 20,8 кВт. Преимущества управления и обслуживания В частности, конструкция обеспечивает легкий доступ ко всем внутренним компонентам, что позволяет быстро менять формат и упрощает замену пресс-формы, которая занимает в среднем всего 30 минут. Кроме того, линейное расположение механизмов и прочные конструкционные материалы сводят к минимуму необходимость технического обслуживания. Кроме того, интерфейс с сенсорным экраном позволяет операторам вводить параметры для различных типов преформ и бутылок, а система обеспечивает защиту паролем для повышения безопасности работы. Заключение выдувной формовочной машины KOSME KSB 4L В заключение можно сказать, что KSB 4L - это идеальное решение для тех, кто ищет надежную и высокопроизводительную машину б/у, которая производит ПЭТ-бутылки с точными техническими характеристиками и оптимизированным расходом.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Машина для выдува ПЭТ-бутылок Производитель: КРОНЕС Модель: КОНТИФОРМ К781 Мощность: 12 000 бут/ч В комплект входят формы для бутылок объемом 1,5 л и 0,5 л. Мощность: 150 кВт Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Габариты комплекта (выдувная машина + устройство подачи преформ): 1100 x 340 см, h: 450 см. Габариты выдувной машины: 500 x 340 см, высота: 250 см. Размеры кормушки: 600 x 250 см, высота: 450 см. Расход воздуха: 10 бар - 1500 м3/ч, 30 бар - 1000 м3/ч Год выпуска: 2003 Lrodpfx Aovddkveqrst Техническая документация по эксплуатации машины Очень хорошее состояние

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Модульная этикетировочная машина для контейнеров "Ergomodul" от компании Krones. После подачи контейнеры перемещаются по кругу в направлении против часовой стрелки и располагаются в ряд с двумя выходными звездообразными колесами. Исполнение в цвете RAL 9018 "Папирус", в зоне контакта с жидкостями. Lredpfx Aqjzzz N Hsrot Две станции для стыковки на карусели, обе из которых находятся в рабочем состоянии, принимают четыре этикетировочные головки без использования инструментов, что позволяет выполнять нанесение этикеток холодным клеем и самоклеящихся этикеток на одном и том же каруселе; регулировка высоты верхней части и каждой станции осуществляется с помощью электропривода с предустановкой типа контейнера. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: Ergomodul - Год выпуска: 2020 - Диаметр окружности стола: 1200 мм - Количество вращающихся платформ: 30 - Шаг машины: 125,6 мм - Главный привод: управляемый серводвигатель; серводвигатели Danfoss, стол для контейнеров - Станции нанесения холодного клея (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секционная карусель для клеевых палитр, 8-секционный захватный цилиндр d = 350 мм, длина нанесения 40–130 мм, валик для клея из стали, встроенный насос для клея, высота нанесения клея 5–215 мм, корпус из нержавеющей стали, аналог AISI 304 - Станции нанесения самоклеящихся этикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, скорость движения ленты 120 м/мин, допустимое отклонение при подаче ± 0,5 мм, четырехкоординатный держатель (высота нанесения, диаметр контейнера, конусность, положение наклона), двухроликовый держатель с автоматическим процессом стыковки и функцией обнаружения окончания рулона, приводной механизм для размотки подложки, ионизирующее устройство, рулоны диаметром до 390 мм, подложка шириной до 150 мм - Подача контейнеров: шнек с сервоприводом; определяет поврежденные и перевернутые контейнеры - Ориентация контейнеров: предусмотрена ориентация по камере на карусели (мониторинг на 360 градусов, одна камера); электрический интерфейс подготовлен, механическая регулировочная установка не установлена - Маркировка: предусмотрено подключение лазерного кодировщика на карусели, с лазерной защитой, предохранительным выключателем, тактовым импульсом, подачей сжатого воздуха без масла - Транспортер: ленточный транспортер с плоской цепью, ширина 83,8 мм, нержавеющая сталь (аналог AISI 304); сервопривод подачи, привод разгрузки с помощью двигателя PM, централизованное управление частотным преобразователем - Защита машины: подъемные двери на карусели (поликарбонат), распашные двери на переднем столе (закаленное безопасное стекло) - Пневматика: Festo; компоненты от Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Электрика: 400/230 В, переменный ток 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при полной нагрузке, 50 А предохранитель; ИБП 400/230 В, 17 А - Среды: 92,4 м³/ч сжатый воздух без масла, 0,009 м³/ч технологическая вода - Вес: около 10 600 кг (карусель 3200 кг, передний стол 3000 кг, 1100 кг на станцию нанесения холодного клея, шкаф управления 1000 кг) Оборудование - 2 станции нанесения холодного клея ERGOMATIC-CL, взаимозаменяемые - 2 станции нанесения самоклеящихся этикеток AUTOCOL-TS, взаимозаменяемые - Отдельный шкаф управления с панелью управления Krones iPanel - Централизованная смазка (прогрессивный распределитель Lincoln с моторным насосом) - Модуль сортировки Ecopush - Комплект для работы на передвижной тележке Контрольный блок (Checkmat) и устройство для маркировки контейнеров, используемое с этой этикетировочной машиной, не являются часть

Год выпуска: 2007, состояние: готов к работе (б/у), Пропускная способность: 39 600/ч, имеются дополнительные принадлежности. Lrsdpfx Aemdry Hjqret

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Обзор Krones Pressant Universal 1N – это штабелер для выгрузки контейнеров, который отделяет каждый слой контейнеров от паллетированного штабеля и перемещает их на выгрузочный конвейер, в то время как отдельный модуль для обработки удаляет промежуточные слои и пустые поддоны. Машина выполнена в дизайне Krones-Enviro для снижения потребления энергии и ресурсов. Управление осуществляется через сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства и отдельной страницей управления для паллетоперемещающего устройства. Технические характеристики - Производитель / Модель: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N Lodpfxszzz Nae Aqrsrt - Тип машины: Штабелер для выгрузки контейнеров - Год выпуска: 2023 - Применение: Разгрузка стеклянных бутылок, различные форматы - Производительность: 14 000 контейнеров/ч (настройка машины) - Формат поддона: Плоские поддоны 1200 x 1000 мм - Высота подъема контейнеров: 1300 мм - Выгрузочная станция: повышенная конструкция для высоты контейнеров более 320 мм, сервопривод SEW - Выгрузочный конвейер: соединение под углом 90°, длина конвейера 3600 мм, 15 стальных конвейерных цепей, сервопривод (SEW) - Подъемный узел: сервопривод (SEW), узел обслуживания на стойках - Определение слоя: пневматический - Центровка слоя: боковой центрирующий балка с серводвигателем (SEW), пневматический передний клапан - Фиксация штабеля: боковая, с моторным приводом; пневматическая передающая пластина - Транспортировка упаковочных материалов: 1 модуль с поворотным рычагом, вакуумный захват для прокладок между слоями и целых слоев, вакуумный эжектор, захват для поддонов (1 размер DIN), моторизованное вращение рамы захвата - Магазины: два магазина и зоны укладки, отдельно стоящий желоб для перевернутых лотков - Централизованная смазка: Lincoln Quicklub, автоматический насос - Пневматика: Festo, минимальное рабочее давление воздуха 5 бар, воздушный разъем G 1/2" - Электропитание: 400 / 230 В, 3 фазы, 50 Гц, 57 А - Габаритные размеры: штабелер для выгрузки – около 6000 x 3500 x H 5620 мм; вся установка – около 15900 x 9600 x H 5620 мм - Покрытие: стойки в цвете RAL 5013 (кобальтово-синий), детали машины в цветах RAL 9018 (папирусный белый) и RAL 7037 (пыльно-серый) - Маркировка CE Комплект поставки - Штабелер Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Подающий ролик, ролики из нержавеющей стали, ширина роликов 1350 мм, около 1820 × 1450 × 1030 мм - Платформа из нержавеющей стали с цепным конвейером, около 5000 x 2500 x 1680 мм - Паллетоперемещающее устройство Krones PALCO и конвейер для транспортировки контейнеров Krones SYNCO - Выгрузочные ленты, ленты из нержавеющей стали, ширина лент 1280 мм и 250 мм, около 5200 x 1700 x 1420 мм и 5700 x 500 x 1420 мм - Сенсорный терминал Krones с панелью мониторинга производства - Шкафы управления с сервоприводами SEW, системами безопасности и централизованной смазкой - Защита машины с защитными дверями и защелкой блокировки на выгрузочной станции - Техническая спецификация машины OEM и чертеж с размерами Состояние Бывший в употреблении, технически в исправном состоянии. Машина все еще установлена на производственной площадке и находится под напряжением; фотографии показывают ее в установленном состоянии. Доступность Немедленно. Машина будет демонтирована и транспортирована в Германию. Осмотр по предварительной договоренности; демонтаж, погрузка и транспортировка могут быть предложены по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: SV03, Технические характеристики и данные о производительности Используемый автоматический декаппер Krones на 10 голов, модель 360-10-113, является исключительным выбором для ваших потребностей в промышленной упаковке. Построенная в 1998 году, эта надежная машина для декапирования предназначена для эффективной работы на линиях разлива с высокой скоростью. С производительностью 20 000 бутылок в час она отвечает требованиям массового производства напитков. Специально разработанная для стеклянных контейнеров, она предлагает точность и надежность для обработки различных разлитых продуктов, включая воду, сок, пиво и вино. Количество голов: 10 Электрические требования: 400V, 50Hz, 8.25A Ljdsvgu D Ejpfx Aqrjrt Состояние: На хранении Руководства: Доступны Современные системы автоматизации и управления В центре этой использованной машины для разлива находится современная система управления, которая обеспечивает точную работу. Уровень автоматизации разработан для оптимизации производственных процессов, позволяя плавно переходить между различными типами напитков. Панель управления машины оснащена удобными интерфейсами, что делает ее простым в эксплуатации при соблюдении высоких стандартов безопасности и эффективности. Интегрированные в машину функции безопасности обеспечивают соответствие современным протоколам безопасности производства. Этот декаппер работает на 400V с электрическим током 8.25A, обеспечивая мощную и эффективную работу. Возможности интеграции в производственную линию Машина для декапирования Krones бесшовно интегрируется с другими промышленными упаковочными системами, что делает ее универсальным компонентом любой производственной линии. Ее способность эффективно обрабатывать изменения формата делает ее совместимой с другим оборудованием, таким как машины для наполнения, маркировки и укупорки. Машина спроектирована для поддержки много-продуктовой гибкости, что позволяет легко обрабатывать различные типы напитков и формы контейнеров. Состояние машины и история обслуживания В настоящее время на хранении, декаппер Krones готов к повторному использованию. Хотя он использовался, он остается в отличном состоянии, поддерживаемом обширной историей обслуживания, которая подтверждает его надежную работу. Регулярное обслуживание поддерживало машину в оптимальном рабочем состоянии, обеспечивая долговечность и операционную эффективность при возвращении в активную эксплуатацию. Операционная производительность и универсальность Машина превосходит в операционной производительности, предлагая универсальность, которая удовлетворяет множеству производственных потребностей. Она совместима с различными типами продуктов, что делает ее идеальной для компаний, занимающихся разнообразными процессами производства напитков. Ее способность адаптироваться к различным материалам контейнеров, особенно стеклу, обеспечивает гибкость и легкость при переключении между производственными линиями, гарантируя непрерывное производство. Требования к установке и подготовка площадки Правильная установка и подготовка площадки имеют решающее значение для максимизации производительности декаппера Krones. Устройство требует выделенного пространства, которое позволяет его работе и обеспечивает безопасное и доступное обслуживание. Кроме того, подкл...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, Машина может разливать негазированные напитки, воду, соки, вино и газированные напитки. Ljdpfx Aovtgaxoqrert Машина изобарная

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Lrsdpfxeyz R H Ds Aqrjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC633, Б/у мини-линия STORK для стекла и PET 200 BPMТехнические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива спроектирована для миниатюрных форматов и оптимизирована для высокоэффективного производства напитков. Специально настроена под бутылки 50 ml, обрабатывает как PET, так и Glass контейнеры и поддерживает несколько форм, включая фляжку, овальную и круглую. Основой линии является моноблок Stork ринзер–розлив–укупорка с каруселью на 36 головок для ополаскивания/розлива и укупорочной башней на 9 головок. Последующие операции включают самоклеящуюся этикетировочную машину Krones Autocol с 3 станциями для фронтальной и задней этикеток, интегрированные системы инспекции и отбраковки, а также полный участок укладки в короб, запайки, кодировки и транспортировки.Скорость производства: 12.000 BPH (миниатюрные бутылки 0.05L)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместим с форматом бутылки 0.05LКонтейнеры: Предназначено для обработки бутылок PET и GlassПоддерживаемые формы: Фляжка, овальная, круглаяКонфигурация моноблока: 36-головочный ринзер/розлив, 9-головочная укупоркаУкупорка: ROPP, размеры крышек 18×12 и 20×12Этикетирование: Krones Autocol, 3 станции, самоклеящаяся фронтальная и задняяИнспекция: Контроль уровня с отбраковкой коробов, чеквейер, проверка весовКонец линии: Укладчик в короб, запайщик коробов, кодировщик коробов с отбраковкой, формирователь коробовЭлектрика: 415 V / 50 Hz (основное оборудование), 240 V / 50 Hz (вспомогательное)Ключевые модельные позиции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVПроизводитель: Stork (основной моноблок); основные компоненты от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена модернизированной автоматикой с новым PLC/HMI, установленным в 2021 на моноблок Stork для улучшенной диагностики, управления рецептами и стабильности процесса. Интегрированные модули инспекции обеспечивают контроль уровня и автоматическую отбраковку, а чеквейер и проверка весов гарантируют стабильную точность налива для упаковки 50 ml. Электрораспределение поддерживает смешанные напряжения: 415 V / 50 Hz для основных машин и 240 V / 50 Hz для вспомогательных систем. Быстросменные форматы и синхронизированные конвейеры обеспечивают быстрые переходы между миниатюрными формами фляжка, овальная и круглая.Интеграционные возможности производственной линииСистема спроектирована как комплексное решение для упаковки от подачи бутылок до обработки коробов. Резервуар-коллектор из нержавеющей стали и бутылочные конвейеры стабилизируют поток продукта и тары на входе. Этикетировщик Krones Autocol бесшовно интегрируется с обработкой миниатюрных бутылок для точного нанесения самоклеящихся этикеток. На выходе скоординированный участок конца линии обеспечивает укладку в короб, запайку, кодировку с отбраковкой, формирование коробов и спиральный конвейер для эффективного подъема и управления аккумуляцией. Конфигурация линии идеальн... Ledpfoy Uduuox Aqrsrt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, CIP-ёмкости для воды, щёлочи, кислоты и дезинфицирующего средства. Машина (дополнительно): 4 вертикальные ёмкости Объём: 1270 л — бак для щёлочи, бак для кислоты, бак для дезинфицирующего средства Lrsdpjxbpibofx Aqrst Материал: нержавеющая сталь Оснащение: бак для воды 870 л; бак для щёлочи 1270 л; бак для кислоты 1270 л; бак для дезинфицирующего средства 1270 л

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: LC632, Б/у линия розлива спиртных напитков KRONES, цилиндрическая стеклянная тара 36.000 бут/час - год 2003Технические характеристики и производительностьЭта полноценная линия розлива в цилиндрические стеклянные бутылки обеспечивает высокую скорость для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков. Построенная на базе инженерных решений Krones, линия настроена на стеклянные бутылки форматов 0.7 л, 0.75 л и 1.0 л. С производительностью 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час) это надежное б/у решение для производителей, которым важны стабильная производительность и неизменно высокое качество продукта.Скорость производства: 500–600 бут/мин (до 36,000 бут/час)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Совместимо с бутылками объемом 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л.Контейнеры: Предназначено для работы со стеклянными бутылками.Ключевые компоненты (модели): Krones Variojet (72-головочный ополаскивание), Krones Isofill (108-головочный изобарический розлив), Krones Topmatic/Zalkin (18-головочный укупор), Этикетировка спереди и сзади с помощью холодного клея, Logics и Control Logilook инспекция этикеток(2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound упаковщик в короба), Krones/Kettner Robogrip робот паллетизатор, Krones Multidivider поток по линиям, Amberflex спиральный лифт для коробов, Linx 7900 кодер для бутылок (2017), Orwak 9020 компактор отходов (2006)Форматы коробов: Wraparound упаковщик в короба, конфигурация по 6 и по 12 бутылокОсновной год выпуска: 2003 (с модернизациями в 2006, 2015 и 2017)Электропитание: 415 V, 50 Hz (основное оборудование); вспомогательные устройства на 240 V, 50 HzПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированное обращение с материалами и инспекцию для стабильной работы и контроля качества. Krones Multidivider laner и роботизированная обработка Robogrip улучшают баланс потока и последующую паллетизацию, а система Logilook обеспечивает контроль наличия и положения этикетки. Переналадка между совместимыми стеклянными форматами поддерживается стандартными сменными частями Krones и регулируемыми направляющими для быстрой настройки.Автоматизированные депаллетизация, распределение по дорожкам и роботизированная обработка коробовВстроенная инспекция этикетки для стабильной презентацииОператорские терминалы HMI на ключевых станциях (типичная схема Krones)Быстрая переналадка на 0.7 л, 0.75 л и 1.0 лСтабильная работа на 50 Hz; широко распространенные промышленные компонентыВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива спроектирована для бесшовной поточной работы от депаллетизации бутылок до упаковки в короба. Она рассчитана на цилиндрические стеклянные бутылки и интегрирует этикетирование, кодирование и инспекцию для сквозного контроля качества. Wraparound упаковщик в короба обеспечивает эффективную групповую упаковку для 6- и 12-пакетных конфигураций, совместимую со стандартными схемами паллетизации.Сквозной поток: депаллетайзер → ополаскиватель → изобарический наполнитель → укупорочная машина → этикетировщик на холодный клей → проверка ... Lredpfsy Ud Aljx Aqrjt