Сосать Группа купить подержанный (709)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: BM0000029, модель контроллера: WINDOWS XP, количество шпинделей: 42, высота плиты: 60 мм, длина пластины: 2 800 мм, ширина пластины: 1 300 мм, Без минимальной цены - гарантированная продажа по наивысшей ставке! Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления, фрезерования и установки шкантов с дополнительным роботом-манипулятором для подачи заготовок! Iijdpfx Ajy Uvnaskvjh Забор станка должен осуществляться в период с 10.06.26 по 30.06.26! Обрабатывающий центр состоит из двух машин: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Рабочая зона по оси X: 2.800 мм Рабочая зона по оси Y: 1.300 мм Количество управляемых осей: 3 оси Общее количество сверлильных шпинделей: 42 Общее количество позиций смены инструмента: 10 Максимальная высота подачи панели: 60 мм Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система укладки панелей в штабель Сверлильные агрегаты Сверлильная группа 1: горизонтальные сверлильные шпиндели по X Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по X: 9 Сверлильная группа 2: горизонтальные сверлильные шпиндели по Y Количество горизонтальных сверлильных шпинделей по Y: 9 Сверлильная группа 3: вертикальные сверлильные шпиндели Количество вертикальных сверлильных шпинделей: 24 Фрезерный шпиндель Количество фрезерных шпинделей: 1 Количество управляемых осей фрезерного шпинделя: 3 Автоматическая смена инструмента: да Количество мест в инструментальном магазине: 10 Система управления и безопасность Система управления: WINDOWS XP Программное обеспечение: BKEEPER Стандарт безопасности: маркировка EC Система безопасности: световые завесы 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Максимальная ширина панели: 1.300 мм Максимальная длина панели: 2.800 мм Максимальная грузоподъемность: 100 кг Количество управляемых осей: 6 Вылет руки: 3.700 мм Количество станций для штабелирования панелей: 3 Система управления: KR C 2 ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая система загрузки панелей Автоматическая система штабелирования панелей Сканер штрих-кодов HONEYWELL Ограждение для безопасности Машина продается и отгружается в фактическом и юридическом состоянии («как есть и где есть»), на основании фотодокументации и технических/коммерческих описательных материалов. Покупатель имеет право осмотреть оборудование до вывоза и несет ответственность за монтаж, закрепление и эксплуатацию машины по месту назначения. Внешняя ссылка: 8530

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Оборудование: Маркировка CE, Система аспирации Nederman / силосный пылеуловитель с системой управления и подготовкой сжатого воздуха Состояние: очень хорошее, с момента ввода в эксплуатацию в 2023 году использовалась всего 2 года (до 2025 года), затем была демонтирована из-за закрытия завода. Область применения: отсос и фильтрация пылевых частиц в силосах и пневматических транспортных системах. Конструкция: компактная стальная конструкция с интегрированным фильтром Очистка фильтра: импульсная регенерация с помощью сжатого воздуха Способ монтажа: монтаж на крыше силоса Применение: промышленная аспирация, техника для сыпучих материалов, экологические технологии Тип фильтра: кассетный фильтр (cassette dust collector) Модель: MEP-2-6 Год выпуска: 2023 Производитель вентилятора: Nederman Модель: FMZ 620 Год выпуска: 2023 Мощность: 3 кВт Взрывозащищённое исполнение Производитель управляющего устройства: Nederman Модель: DFC-08M Артикул: 5512680 Год выпуска: 2023 Производитель ресивера: RECO Gesellschaft für Industriefilterregelung mbH Модель: ST148-DN25-2V-8P Год выпуска: 2023 Серийный номер: FA1049979-003 Максимально допустимое давление: 7 бар Допустимая температура: от -20°C до +85°C Объём: 7,3 л Группа флюида: 2 Дата испытания на давление: 2023-05 Шкаф управления: Rittal AE 1010.600 Год выпуска: 2023 Блок подготовки сжатого воздуха: Camozzi MC202-D00 Максимальное давление на входе: 16 бар Выходное давление: 0,5–10 бар Максимальная температура: 50°C Электрические компоненты: клеммные и управляющие корпуса ABB Вид исполнения: система аспирации для силосных применений с интегрированным фильтрующим модулем и вентилятором Комплект поставки: - Электрический шкаф управления - Блок подготовки сжатого воздуха с манометром - Ресивер для импульсной очистки - Вентилятор с электродвигателем Iodpfx Ajyxvpfskvsih - Трубопровод с защитной решёткой - Электропроводка и пневматические линии Доступное количество: 2 шт. Местонахождение: Кузель, Германия

Состояние: б/у, С числовым программным управлением модели OSI Рабочие размеры мм 4300 х 2200 Автоматическая нагрузка на заднюю с подъемным столом (мм) 4300 х 2200 Макс лезвие выступа (мм) 125 Система для подъема и поворота панелей внутри машины Устройство для резки тонких панелей (4 мм ок) Н. 10 плоскогубцев на верхнем главном толкателе каретки N. 4 плоскогубцев , установленных на нижнем независимом толкателе Твин толкатель двойной боковой выравниватель набранной группа (максимальный диаметр лезвия / мощность) 180 / 2,2 кВт Основной группа лезвий (максимальный диаметр лезвия / мощность) 430 / КВт 15 Регулируемая скорость каретки ножа (м / мин) 1 - 150 Н. 4 передних уступа для воздушной завесы на выходе из панели Iijdpfx Asxt Sgtjkveh

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Trepko 9104-2 FFS линия + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Линия формования, наполнения и запайки пластиковых стаканчиков (2016 г.) с упаковочной машиной T. Freemantle S09 Данная полностью автоматическая линия FFS 2016 года выпуска предназначена для высокопроизводительного производства термоформованных стаканчиков. Основной модуль - Trepko 9104-2 - формует стаканы из рулонного пластика, наполняет их вязкими пищевыми продуктами, герметично запаивает крышками PET/EVOH, осуществляет резку мультиупаковок и подачу их на последующую обработку. В комплект линии входит упаковочная машина T. Freemantle S09 (2016 г.) для группировки и обёртывания готовых мультиупаковок. Линия идеально подходит для йогуртов, молочных десертов, плавленых сыров, маргарина/намазок, паштетов и других полужидких или пастообразных продуктов. Ключевые характеристики: - Полная система FFS: формование, наполнение, запайка, резка, выгрузка - Форматы: стаканчики по 125 г, упаковки 4-х и 8-ми - Полностью автоматическая непрерывная работа - Гигиеническая конструкция из нержавеющей стали - Подходит для охлаждённых и неохлаждённых пищевых продуктов - Включает упаковочный блок T. Freemantle S09 - В наличии документация и руководства TREPKO 9104-2 – Технические детали: Формование стаканчиков: - Термоформование из рулонного материала PS/EVOH/PE - Макс. ширина плёнки: 740 мм - Макс. диаметр рулона: 1000 мм - Прочные пресс-формы для круглых стаканов 125 г - Многоместная форма для высокой производительности Система наполнения: - Дозировочный блок из нержавеющей стали - Многосопловая система для точного наполнения - Для вязких пищевых продуктов - Лёгкая мойка CIP Запайка: - Крышечки: PET/EVOH, ширина 240 мм - Герметичная запайка с контролем температуры - Точное позиционирование крышки Резка и выгрузка: - Автоматическая резка мультиупаковок - 4- и 8- стаканные розничные упаковки - Плавный выгрузочный конвейер для интеграции с упаковкой T. Freemantle S09 (2016): - Группировка и упаковка мультиупаковок стаканов - Автоматическая система подачи плёнки и обёртывания Iodpfxox Eldxs Akvjih - Регулируемые размеры групп - Нержавеющая сталь, маркировка CE - Компактное и надёжное решение для доупаковки Применение: - Перемешанный йогурт - Сметана, молочные десерты - Плавленые сырные продукты - Маргарин, порционный сливочный жир, спреды - Дипы, паштеты, пастообразные продукты - Любые полужидкие продукты, требующие термоформованных стаканов Техническая информация: - Модель Trepko: 9104-2 - № машины: 3859 - Год выпуска: 2016 - Напряжение: 415 В / 50 Гц - Freemantle S09: 2016 год, 240 В - Вся документация в наличии Состояние: Линия находится в очень хорошем рабочем состоянии, укомплектована всеми основными модулями формования, наполнения и запайки, защитными корпусами из нержавеющей стали и электрощитами. Регулярно обслуживалась и ранее использовалась для производства йогурта на европейском молочном предприятии.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008342, Максимальная ширина панели: 70 мм Максимальная длина панели: 2100 мм Количество инжекторов: 4 Isdpex A Tc Uofx Akvjih Боковые горизонтальные группы: да

Год выпуска: 2023, моточасы: 100 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Установка для подготовки воды для установок компаундирования и экструзии На продажу выставлена комплектная промышленная установка для подготовки воды, предназначенная для обеспечения установки компаундирования или экструзии умягченной и деминерализованной технологической водой. Система состоит из предварительной фильтрации, двухкаскадной установки умягчения, установки обратного осмоса, 3000-литровой емкости для пермеата и двухступенчатой насосной установки с регулируемой частотой вращения. Установка особенно подходит для замкнутых систем охлаждения воды, а также для применений, где требуется стабильно высокое качество воды и надежное обеспечение производственной линии. Конструкция установки Предварительная фильтрация и защита Промывной фильтр для механических примесей Расход: 7,5 м³/ч при перепаде давления 0,5 бар Автоматическая, запрограммированная по времени промывка Системный сепаратор с коэффициентом КVS 12 м³/ч Размер соединения: R 1" Редуктор давления с пропускной способностью DIN 5,3 м³/ч Предохранительный узел Соединительный блок со встроенным байпасом и клапаном для отбора проб Гибкие напорные шланги, длина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Двухкаскадная установка умягчения Двухкаскадная установка умягчения для непрерывной работы Номинальный расход: 2,9 м³/ч Производительность: 200 м³ × °dH для каждой колонны Система дезинфекции смолы Датчик недостатка соли с релейным выходом для сигнализации об ошибке или низком уровне Группа для отбора проб с манометром и краном для отбора проб Прибор контроля жесткости для настенного монтажа Соединительный патрубок для трубы 1" Благодаря двухкаскадной конструкции, одна колонна умягчения может быть регенерирована, в то время как вторая колонна продолжает обеспечивать умягченную воду. Установка обратного осмоса Установка обратного осмоса с вертикально расположенными высокопроизводительными модулями, рециркуляцией пермеата и автоматической промывкой концентрата. Технические данные: Производительность пермеата при 15 °C: ок. 450 л/ч Выход продукта: ок. 75 % Коэффициент удержания солей: ок. 98,5 % Необходимое давление потока: 2–6 бар Подключение к источнику воды: DN 25 Подключение пермеата: DN 20 Подключение концентрата: DN 15 Напряжение сети: 3 × 400 В / 50 Гц Размеры: ок. 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Емкость для пермеата Черный полиэтиленовый резервуар Объем: 3000 литров С контролем уровня и различными подключениями Размеры: ок. 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Двухступенчатая насосная установка Предварительно собранная и электрически подключенная насосная установка на раме из нержавеющей стали, готовая к подключению. Оснащена двумя насосами и встроенными частотными преобразователями для обеспечения постоянного и необходимого давления. Технические данные: Номинальный объемный расход для каждого насоса: 2,0 м³/ч Номинальный напор: 43,6 м Расход при работе одного насоса: ок. 0,6–3,0 м³/ч Расход при работе двух насосов: ок. 1,2–6,0 м³/ч Давление при максимальном расходе: ок. 2,5 бар Давление при нулевом расходе: ок. 6,7 бар Заводская настройка постоянного давления: 4,0 бар Предварительное давление мембранного расширительного бака: 3,5 бар Диапазон измерения датчиков давления: 0–10 бар Мембранный расширительный бак: 8 литров Iisdpszt Sb Dsfx Akvsh Допустимая температура воды: 1–30 °C Допустимая температура окружающей среды: 1–40 °C Всасывающее соединение: DN 65 / PN 10, фланцевое соединение Напорное соединение: 50-мм муфта для склеивания Напряжение сети: 3 × 380–500 В Мощность двигателя: 2 × 1,1 кВт Номиналь

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 5 159 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 3 140 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 120 мм, Производитель + модель: LINDE E 16 PL - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2G / Зона 1 Iiodpjzv Rw Nefx Akveh Мачта: 2F3140 Идентификационный номер: 25063.0443 Категория: Б/у Мачта: 2F Высота в опущенном состоянии: 2120 мм Высота подъема: 3140 мм Грузоподъемность: 1600 кг Год выпуска: 2017 Наработка: 5159 часов Аккумулятор: Полностью НОВЫЙ * 48 В / 625 Ач * Дата производства 05/2026 Опции: Соответствует требованиям для работы с КОНТЕЙНЕРАМИ!! * EX * Proplan !!!!! Система = INERIS 08 ATEX 3022 X Группа взрывоопасных газов = IIB Тип = Категория 2G (допускается к использованию в зонах 1 и 2) Температурный класс = T4 Оснащен: - Комплексная система уличного освещения - Дополнительные фары - Джойстик для управления движением вперед/назад - Двухсекционная мачта (2 D - FFL) - Новые шины (соответствуют требованиям ATEX)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, моточасы: 4 788 h, грузоподъемность: 1 600 кг, высота подъема: 5 450 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 480 мм, Производитель + модель: LINDE E 16 PL - 386 / 02 evo * EX * Proplan 2GD / Зона 1-21-22 *Мачта: 3F5450 Идентификационный номер: 26084.5626 Категория: Б/у Мачта: 3F5450 Высота в опущенном состоянии: 2480 мм Высота подъема: 5450 мм Грузоподъемность: 1600 кг Iodpfezv R Ihsx Akveih Год выпуска: 2019 Наработка: 4788 часов Аккумулятор: Полностью НОВЫЙ * 48 В / 625 Ач * Дата производства: 05/2026 Опции: * EX * Proplan !!!!! Система / Сертификат = INERIS 08 ATEX 3022 X Тип = Категория 2G (допускается в ЗОНЕ 1 и 2) Группа взрывоопасных газов = IIB Температурный класс = T4 Тип = Категория 2D (допускается в ЗОНЕ 21 и 22 – пыль) Группа взрывоопасных газов = IIIB Температурный класс = T 135 *Оснащен: - Джойстик для управления движением вперед и назад - Трехсекционная мачта FFL - Полный комплект уличного освещения - Верхнее стекло - Передняя и задняя фары - Новый тип дисплея с сенсорным экраном !!!

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, моточасы: 576 h, грузоподъемность: 2 000 кг, высота подъема: 4 900 мм, свободный ход подъема: 1 555 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: телескопический, строительная высота: 2 130 мм, длина вил: 1 200 мм, собственный вес: 3 436 кг, общая длина: 3 006 мм, тип привода: Elektro, строительная ширина: 1 116 мм, Электрический трехколесный штабелер Центр тяжести груза: 500 Ширина вил: 100 мм Толщина вил: 40 мм Класс ISO: ISO класс 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачты: телескопическая Состояние: готов к эксплуатации и полностью функционален Техническое состояние: очень хорошее Передняя шина, тип: не оставляющая следов Передняя шина, размер: 200/50-10 Передняя шина, состояние: 80 - 100% Задняя шина, тип: не оставляющая следов Задняя шина, размер: 15x4.5x8 Задняя шина, состояние: 80 - 100% Напряжение аккумулятора: 48 В Емкость аккумулятора: 690 Ач Производитель аккумулятора: Yale Iisdpfxezywz No Akvjh Тип аккумулятора: PzS Год выпуска аккумулятора: 2024 Состояние аккумулятора: 80 - 100% Описание: Машина полностью проверена в мастерской, очищена, пройдена повторная проверка в соответствии с требованиями техники безопасности и проведено техническое обслуживание! Боковой сдвиг, Захват можно снять при необходимости! 3-й вентиль, 4-й вентиль, задний рабочий прожектор, передний рабочий прожектор, полный свободный подъем, сертификат CE, шины, не оставляющие следов, круговой световой сигнал, светодиод, трехколесный, сиденье, - Мини-рычаги управления гидравликой Accutouch - Группа шлангов для 4 функций (2 дополнительные функции) - Полностью подвесное тканевое сиденье - Желтый круговой световой сигнал - Активация с помощью замка зажигания - Звуковой сигнал - Активация при движении задним ходом - 82-102 дБ(А), саморегулирующийся - 2 передних и 1 задний светодиодный рабочий прожектор - Предупреждающий сигнал для пешеходов (P.A.L.)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 13 790 км, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), общий вес: 6 950 кг, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 2 оси, расход топлива (смешанный цикл): 10 л/100км, Год выпуска: 1979, моточасы: 1 500 h, 1600 моточасов / общий пробег 13800 км! Расход примерно 10 л/100 км дизеля. Фронтальный погрузчик производства Schmidt FL4 с быстросъемным креплением, ковшом и вилами для поддонов. Почти всю свою "жизнь Unimog" хранился в помещении. Никогда не эксплуатировался зимой. Ржавчины на днище нет. Двигатель OM 352, 6-цилиндровый, 5638 см³, 95 л.с., экономичный расход — около 10 литров, отличная плавность хода и оригинальный насыщенный звук. Экземпляр-"универсал". Безотказно сопровождал меня при всех строительных работах — "задача выполнена". Продается как коллекционный экспонат или для эксплуатации. В комплекте с инструкцией по ремонту. Куплен мной у первого владельца, т.е. я всего лишь второй владелец за 14 лет. Первая регистрация — ноябрь 1979 г. Я проехал на нем всего около 2000 км. Требуется замена синхронизирующих колец коробки передач. Разрешённая максимальная масса — 6,95 т (может управляться со "старым водительским удостоверением категории 3"). Регистрация полностью освобождена от налога! Класс: "самоходная рабочая машина-экскаватор". Годовые расходы — около 250€ за страховку + техосмотр, без экологического теста (ASU). Iiodpfozcmx Rox Akveh Зарегистрирован и используется / эксплуатируется с действующим техосмотром, всё работает! За 43 года эксплуатации, в основном мягкие и резиновые детали могли стать хрупкими, поэтому они были заменены: Главный цилиндр сцепления, цилиндр переключения с малой на большую группу, 4/2-ходовой клапан, прокладка головки блока... Корпус сцепления абсолютно "сухой".

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Офсетная машина, 8 красочных групп, с возможностью двусторонней печати Mitsubishi 3 FR 8 (8/0, 4/4) Год выпуска: 2000 Общий тираж (в млн.): 160 Система управления машиной: - API I, центральный пульт управления - IPC I (интеллектуальная система управления печатной машиной) Iiodpfozkqwfox Akveh - Консоль Mitsubishi MCCS для спектрального контроля качества Подающее устройство: - Непрерывное подающее устройство - Стальная пластина в подающем устройстве Печатные секции: - Количество печатных секций: 8 - Машина с возможностью двусторонней печати: 8/0, 4/4 - SAPC, полуавтоматическая система смены печатных форм - Непрерывное увлажняющее устройство Mitsubishi - Автоматическая система очистки красочных валов - Автоматическая система очистки резиновых полотен - Автоматическая система очистки контрцилиндров - Система контроля температуры красочной секции: Industrial Cooling Устройство для нанесения порошка: Grafix Макс. производительность (оттисков/час): 13 000 (11 000 при двусторонней печати) Макс. формат листа (мм): 720 x 1020 Мин. формат листа (мм): 360 x 540 (440 x 540 при двусторонней печати) Макс. формат печати (мм): 710 x 1020 (700 x 1020 при двусторонней печати) Мин. толщина бумаги (мм): 0,04 Макс. толщина бумаги (мм): 0,3

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 10 000 кг, общая длина: 2 745 мм, общая ширина: 2 360 мм, общая высота: 2 700 мм, тип охлаждения: воздух, BBC BROWN BOVERI (в настоящее время ABB) – печь для разливки металла, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ - объем ковша: 4,4 т - печь с возможностью наклона - индуктор: 120 кВт - напряжение индуктора: 380/425 В - 2 режима работы: предварительный нагрев, основной режим нагрева - производительность при розливе: 1–20 кг/с - габаритные размеры:  высота: примерно 2700 мм  длина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вес: примерно 10 000 кг - печь оснащена запорным устройством для донного розлива - средний срок службы индуктора: 12 недель - средний срок службы запорного устройства для донного розлива: 1 неделя - средний срок службы ковша: 4–6 месяцев - печь оснащена дополнительным устройством, используемым для модификации жидкого металла ферросилицием КОНСТРУКЦИЯ Печь для разливки металла состоит из четырех основных групп: - Первая группа – продольное перемещение (орбитальный двигатель) - Вторая группа – поперечное перемещение, включая запорное устройство для донного розлива - Третья группа – индуктор мощностью 120 кВт, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, основная задача которого – нагрев жидкого металла. В процессе работы индуктор постоянно охлаждается воздухом. - Четвертая группа – щит управления с встроенным трансформатором, контакторами и пультом управления. ПРОЦЕСС РОЗЛИВА Процесс разливки происходит следующим образом: DISAMATIC 2032 A подает формы на конвейере в нужное положение. Правильное положение означает, что открытая литейная воронка в форме расположена таким образом, чтобы она совпадала с запорным устройством для донного розлива, расположенным на дне ковша. Если достигнуто нужное положение, оператор вручную (с помощью рычага) поднимает запорное устройство для донного розлива, чтобы заполнить форму, пока жидкий металл не станет виден в сливном отверстии. Скорость разливки в формы можно регулировать в зависимости от диаметра керамического блока и ориентации запорного устройства для донного розлива относительно керамического блока. КЕРАМИКА Производитель, BBC, предполагает использование двухслойной огнеупорной футеровки, где один слой является постоянным, а второй – сменным. Постоянная футеровка состоит из теплоизоляционного слоя, который представляет собой легкий камень, подвергшийся обжигу, и слоя силлиманита. Сменный слой состоит из материала на основе корунда, то есть бетона с высоким содержанием глины (94%). Обе части соединены друг с другом с помощью специального цемента. В зависимости от необходимости футеровка ковша изготавливается из Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материал, используемый для изготовления запорного устройства для донного розлива, представляет собой шамот с различным содержанием глины. Индуктор крепится к печи для разливки с помощью винтов и уплотнительного состава с подходящей пластичностью и теплостойкостью. Вся конструкция состоит из трех гильз штока запорного устройства, донного блока и керамического блока, где донный блок и гильзы штока запорного устройства соединены вместе. Запорное устройство для донного розлива устанавливается на штангу с резьбой. Запорное устройство для донного розлива постоянно охлаждается воздухом. Рекомендуемое давление воздуха 6 атм. СРОК СЛУЖБЫ КЕРАМИКИ Ijdpfx Ajzfyu Aekvoih 1. ковш: примерно 4–6 месяцев 2. индуктор: примерно 12 недель Срок службы керамики зависит от многих факторов. Наиболее важными являются: частота производства, температура разливки, чистота жидкого металла, тип сплава. Срок службы верхней и вращающейся крышек значительно больше, поскольку указанные детали не имеют прямого контакта с

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 400 Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Кол-во шпинделей на каждой сверлильной горизонтальной голове № 10 Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 4 Iijdpfx Aozk Eulokvsh Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 23.7 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: непроверенный, общий вес: 4 640 кг, входное напряжение: 20 000 V, входная частота: 50 Гц, номинальная (полная) мощность: 2 100 кВА, вторичное напряжение: 688 V, тип защиты (код IP): IP00, входной ток: 60 A, выходное напряжение: 688 V, Мы предлагаем к продаже данный бывший в употреблении трансформатор Siemens 4GB6367-9KA, год выпуска 2001. Тип: 4GB6367-1ZY Iedpozwduqjfx Akveih Серийный номер: K812478 Год выпуска: 2010 Номинальная мощность: 2100/1902/205 кВА Номинальная частота: 50 Гц Группа векторных соединений: Dyn6 Номинальное напряжение первичной обмотки: 20000 В Номинальное напряжение вторичной обмотки: 688 В Номинальный ток первичной обмотки: 60,6 А Номинальный ток вторичной обмотки: 1594 А Напряжение короткого замыкания: 8,2 % Максимальная продолжительность короткого замыкания: 2 с Тепловой класс обмоток высокого/низкого напряжения: F/F Степень защиты: IP00 Тип охлаждения: AF Вес трансформатора: 4,64 т Уровень изоляции: AC50-L125/AC3 Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните. В наличии также имеется еще 2 трансформатора Siemens, выпущенных в 2001 году.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 4 000 кг, диаметр присоединения дымовой трубы: 200 мм, номинальная тепловая мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), требуемая длина пространства: 4 040 мм, требуемая высота: 2 250 мм, требуемая ширина: 5 150 мм, температура: 95 °C, общая высота: 2 250 мм, общая длина: 3 450 мм, общая ширина: 1 250 мм, рабочее давление: 5 балка, Оборудование: документация / руководство, Gilles HPKI-K 300 – промышленный котельный агрегат, работающий на древесной щепе, мощностью 300 кВт – 2013 год. На продажу выставлен промышленный котельный агрегат Gilles HPKI-K 300, работающий на древесной щепе, с номинальной мощностью 300 кВт, год выпуска – 2013. Особенно важным преимуществом данного оборудования является год выпуска 2013, который считается исключительно недавним для оборудования такого класса и среди промышленных котлов, работающих на биомассе. Технические характеристики: Производитель: Gilles Модель: HPKI-K 300 Год выпуска: 2013 Номинальная мощность: 300 кВт Объем воды: 1100 литров Максимальная рабочая температура: 95 °C Максимальное рабочее давление: 5 бар Электрическое подключение: 400 В / 50 Гц Максимальное потребление тока: 28 А Максимальная электрическая мощность: 18 кВт Топливо: древесная щепа Размерный класс древесной щепы: G50 / G100 Влажность: W40 В настоящее время Gilles входит в состав группы Hargassner, поэтому техническое обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей для котлов Gilles, работающих на биомассе, гарантированы. Демонтаж котла будет произведен в понедельник, 31 августа 2026 года, и во вторник, 1 сентября, на месте его текущей установки. Это особенно выгодное предложение для покупателя, поскольку оборудование можно загрузить и перевезти непосредственно с места демонтажа к покупателю, поэтому нет необходимости сначала перевозить его на наш склад в Венгрии. Прямой вывоз с места установки позволяет значительно улучшить условия, поскольку в этом случае не возникают дополнительные расходы на транспортировку на венгерский склад, повторную погрузку, обработку и хранение. В комплект оборудования входит: Gilles HPKI-K 300, котел мощностью 300 кВт 2 красные транспортировочные шнековые трубы Iisdpjzwkrpjfx Akvoh Полный шкаф управления / система управления Моторизованный шнековый транспортер / устройство подачи, которое подает древесную щепу непосредственно в котел Сопутствующие аксессуары, видимые на фотографиях. Если оборудование необходимо сначала транспортировать на наш склад в Венгрии и хранить там, условия продажи будут изменены соответствующим образом, поскольку дополнительные расходы на транспортировку, погрузку, обработку и хранение могут составить тысячи евро. Опционально: комплектная система подачи древесной щепы. По запросу также может быть предоставлена ​​отдельно от нашего склада комплектная оригинальная система подачи древесной щепы Fröling с пружинным рычагом, которая включает в себя: Система подачи с пружинным рычагом Транспортировочный шнек Электродвигатель Редуктор Полная система подачи Fröling также может быть приобретена вместе с котлом Gilles. Актуальные цены и точные условия будут предоставлены по запросу. В случае прямого вывоза с места установки график должен быть согласован до начала демонтажа.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Управление, модуль памяти, ПЛК-управление, аналоговая группа, аналоговый модуль, аналоговый выход, интерфейсный модуль, электронные модули, ПЛК-управление, аналоговый входной модуль - Производитель: Siemens, аналоговый входной модуль Simatic S7 ET 200SP Isdpfx Aksx R Smwsvsih - Тип: 6ES7 134-6GB00-0BA1 - Количество: доступно 4 модуля - Цена: за штуку - Размеры: 70/15/В55 мм - Вес: 0,1 кг/шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 1 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 380 мм, длина точения: 350 мм, диаметр точения: 200 мм, ход по оси X: 240 мм, быстрый ход по оси X: 12 м/мин, Токарно-фрезерный станок Hembrug Модель: Slantbed Mikroturn 100 CNC Управление Siemens 840D Ориентировочное фактическое наработанное время: 1 000 часов Гидростатический шпиндель Гидростатические направляющие Обратная связь по шкале Подвешенное гранитное основание Гранитный корпус шпинделя Охлаждающий насос Насос охлаждающей жидкости Пневматическая продувка подшипников Гидравлический контроль температуры Контроль температуры охлаждающей жидкости Насос возврата масла и резервуар для удалённого размещения гидравлического/охлаждающего агрегата. Опции и дополнительно приобретённые функции: Задняя бабка Вакуумный насос для вакуумного зажима Программно управляемая система подачи СОЖ туманом Ось C — фрезерование/сверление Контактный щуп Renishaw Бесконтактный измерительный инструмент Сушилка/фильтр подаваемого воздуха Новый комплект режущего инструмента, стоимостью тысячи долларов: Поворотный центр Переходник конуса для задней бабки Пневматический патрон Micro-Centric 8″ Ijdpfxjwcfgbo Akvoih 3 прямые приводные головки Sauter 2 угловые (90 градусов) приводные головки Sauter 1 специальный эксцентриковый держатель инструмента VDI 16 держателей инструмента VDI для токарных, расточных работ и сверления по центру Видеосистема для съёма позиций инструмента Дополнительная панель управления Siemens Полный комплект документации Модернизации, установленные за дополнительную плату: Новый цифровой жесткий диск Новый резервный жесткий диск с уже установленным ПО, готов к использованию, исключает простой Новая линейка Heidenhain по оси Z Перемотан электродвигатель гидравлического насоса: заводской мотор нагревался слишком сильно Заменена панель оператора: подсветка монитора вышла из строя, в наличии оригинал — требуется заменить подсветку Удлинённая кабельная группа (15 метров) для удалённого размещения гидравлического/охлаждающего агрегата.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Числовое программное управление с помощью программного обеспечения bSolid. Многодокументное программное приложение в среде Windows позволяет проектирование готового продукта, определение его процессов, определение плана работ, моделирование процессов обработки детали на 3D-модели станка и генерация необходимых станочных программ. bSolid — 3-осевая обработка bSolid — модуль 5-осевой обработки для обработки поверхности с 5-координатными блоками и интерполяционными движениями Все 5 доступных осей (X, Y, Z, C, B). Модуль включает в себя следующие команды: · назначение поверхностям трехмерные черновые и чистовые операции · распространение или проектирование траектории на криволинейную поверхность обработка, лежащая на плоскости · следование 2D или 3D кривым с помощью любого типа инструмента bSolid - 3D-гравировка bSolid — импорт внешних форматов Области работы: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (может варьироваться в зависимости от конфигурации) Z = 200 мм с модулями H=74 мм Z = 245 мм с модулями H=29 мм Загружаемая деталь по оси Y: * 1650 мм, толщиной до 60 мм на модулях H=74 мм * 1600 мм, при толщине более 60 мм на модулях H=74 мм. 10 этажей АТС – 40 тележек В состав кода входит: • 2 алюминиевые планки (1 левая и 1 правая), по которым скользят боковые упоры. • 10 алюминиевых столешниц. Столешницы скользят по закаленным и шлифованным линейным направляющим. Направляющие с шарикоподшипниками. Блокировка осуществляется на обеих линейных направляющих, спереди и сзади, с помощью Четыре пневматических цилиндра. Управление осуществляется кнопкой, расположенной перед рабочей поверхностью. Каретки скользят по стальным направляющим, расположенным над профилем. Пневматическая система блокировки, разделенная на 2 зоны блокировки по оси X Автоматическое позиционирование (EPS) для столешниц. Устройство "EPS" (электронная система позиционирования) для автоматическое позиционирование рабочих поверхностей и тележек с помощью ЧПУ, оснащенных запирающими устройствами, способными исключить возможные ошибки оператора. Задний упор, ход 140 мм Упор промежуточного ряда, расположенный на высоте 405 мм, с ходом 140 мм. Упор переднего ряда, установленный на высоте 1460 мм, с ходом 140 мм 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 правых + 2 левых) с системой 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 правый + 1 левый). Датчик проверки опускания упоров 12 зажимных устройств для зажима узких заготовок 6 подъемников для погрузочных штанг, для модулей H=74 мм Конфигурация 5A для Rover B. Конфигурация для высокой производительности и гибкости благодаря двум рабочим группам 4 и 5 осей и возможность одновременной смены инструмента. Включает оси и каретки для Перемещение основных рабочих групп. Включает 2 инвертора. Вторая ось Y. Вводит разделение передней и задней кареток Y с независимой моторизацией. Две Y-каретки развивают максимальную скорость 118 м/мин. Электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), крепление HSK F63, воздушное охлаждение. Основные характеристики: • 11 кВт (14,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S1. • 13,2 кВт (17,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S6. • Подшипники керамика. • Правое и левое вращение. • Скорость вращения от 1000 до 24 000 об/мин, программируемая ЧПУ. • Выпуск Пневматическое управление осуществляется посредством призматической линейной направляющей и шарикоподшипников с циркулирующими шариками. В комплект входит защитный кожух. Извлечение стружки с 6 различными позициями по оси Z, управляемыми ЧПУ, в зависимости от длины инструмента или П... Iodjw D E A Ejpfx Akvjih

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2018, TAC CNX — это полностью автоматический станок, который может выполнять поперечную резку под прямым или косым углом, в сочетании с вертикальным сверлильным агрегатом с ЧПУ и вертикальным загрузочным устройством бункера. Это означает комбинированный рабочий цикл подачи, сверления и резки без ручного вмешательства оператора. TAC также может использоваться для поперечной резки, если это необходимо. Угол резки пильного агрегата автоматически настраивается на требуемый угол из программы, в то время как сверлильная группа управляется по 3 осям с 5-шпиндельной головкой от точки к точке. Программирование выполняется быстро и просто благодаря встроенному цветному графическому сенсорному экрану. Пильный и сверлильный агрегаты расположены в закрытой безопасной кабине с электрически заблокированными дверями, что обеспечивает оператору высочайший уровень защиты. Станок идеально подходит для резки и сверления направляющих каркаса дивана/кресла/деталей, деталей мебели общего назначения, пластика и/или алюминиевых профилей. Спецификация - Прочная толстая стальная моноблочная рама, сваренная электросваркой. - Автоматическая вертикальная система загрузки с длиной до 1350 мм (больше по запросу). - Подача через самоцентрирующиеся захваты. - Специальные захваты, позволяющие загружать/подавать 2 детали вместе (друг на друга). - Автоматические пошаговые движения материала для сверления/резки, контролируемые ЧПУ по оси X. Программируемое перемещение от 1 до 1050 мм, скорость перемещения макс. 60 м/мин (регулируется). Специальный «макрос» для обратного перемещения детали для экономии материала. - Выходной моторизованный конвейер для вырезанных/просверленных деталей длиной 600 мм и шириной 75 мм. - Пильный блок с двигателем 4 кВт/2800 мм, регулируемый с помощью инвертора до 4000 об/мин. Автоматическое вращение пильного полотна +/- 60 градусов, контролируемое ЧПУ. - 5-шпиндельный вертикальный сверлильный блок с 3 осями, контролируемый ЧПУ. - Простое программирование с помощью специального программного обеспечения с 12-дюймовым экраном и интерфейсом оператора - Полная защита рабочей кабины, блокируемые двери со смотровыми окнами. - Соответствует правилам безопасности CE. Рабочие размеры - Длина подачи за одну операцию от 1 до 1000 мм (можно увеличить, установив больше шагов позиционирования загрузчика. - Ширина от 10 до 200 мм при резке под углом 90 градусов. Iiedpfjv Aalysx Akvsh - Ширина от 10 до 150 мм при резке под углом 34 градуса. - Толщина от 10 до 80 мм. - Производительность около 3 секунд на операцию (подача, сверление, резка = 9 секунд) В комплекте с дополнительным Вертикальным загрузчиком с бункером и емкостью 3 м Год - 2018 CE Состояние - Как новое с дисплея [использовалось только для демонстраций.]

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2006, моточасы: 12 974 h, Функциональность: полностью работоспособен, ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ: Переменный диапазон вращения, об/мин. 4000 Конец шпинделя ASA 6 дюймов Макс. рабочий диаметр. от прутка 51 мм Группа суппортов ВА 52 Мощность двигателя кВт 7,5/11 КОНТРШПИНДЕЛЬ: Переменный диапазон вращения, об/мин. 4000 Конец шпинделя ASA 5 дюймов Макс. рабочий диаметр. от прутка 51 мм Группа суппортов ВА 52 Мощность двигателя кВт 7/5,5 РЕВЕРСКА 1 + ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ: Количество позиций 12 Количество моторизируемых позиций 6 Переменный диапазон вращения, об/мин. 50 - 4050 Мощность двигателя кВт 2,5 Внешний хвостовик инструмента 25x25 РЕВЕРСКА 2 + ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ: Количество позиций 10 Количество моторизируемых позиций 5 Переменный диапазон вращения, об/мин. 50 - 3600 Мощность двигателя кВт 1 Внешний хвостовик инструмента 25x25 ОСИ: Ход оси «X1» 150 мм. Ход оси «Z1» 380 мм. Ход оси Y мм +/- 40 Ход оси «X2» 115 мм. Isdpfx Akovi E H Ajvsih Ход оси «Z2» 125 мм. РАЗМЕРЫ-ВЕС: Габаритные размеры с конвейером для стружки, мм 2855 x 2070 x 2083 h. Масса с конвейером для стружки 7200 кг.

Состояние: б/у, Двойной кромкооблицовочный станок BIESSE STREAM SB2 10.5, который может использоваться в качестве 1-го и 2-го станка в линии обрезки и обрезки кромок Числовое управление с программным обеспечением Sintra Машина подходит для 1-го и 2-го прохода панели Моторизованный подвижный плечевой проем C.N. 3000 мм Высота панели 60 мм ПВХ/АБС мм 3 Бесступенчатая скорость подачи C.N. (до 40 м\мин) Электронная регулировка рабочей высоты C.N. (до 60 мм) Подвижное плечевое отверстие с электронной регулировкой C.N. Моторизованная эластичная лента с повышенным давлением Несущая шина со скрытыми штифтами - расстояние между штифтами 500 мм Автоматическая система поддержки больших плит Антипригарная группа Часть для квадратов, состоящая из (для каждой стороны): * Группа защиты от сколов с автоматическим таймером * Двойная группа измельчения * Двойной моторизованный шлифовальный агрегат Часть для бисера, состоящая из (для каждой стороны): * Группа склеивания для термоклея EVA с предварительным плавителем * Группа прижима кромок на прямых профилях с электронно регулируемыми прижимными роликами C.N. * 6-позиционный катушечный магазин с автоматической сменой кромок от C.N. * Блок обрезки с 2 двигателями с автоматическим наклоном Iijdpju Rim Hofx Akveh * Устройство обрезки внахлест с 2 двигателями * Подборщик с 2 электронно регулируемыми наклонными двигателями от C.N. * Многофункциональный округлитель с 4 двигателями (кромкообрезной станок + округлитель) с числовым программным управлением автоматический * Группа формовщиков (с 2 двигателями на неподвижной левой стороне \ с 1 двигателем с наклоном 0-90° на подвижной правой стороне) * Группа скребков для кромок с электронным управлением C.N. * Скребок для клея * Группа осциллирующих щеток * Группа фенов

Состояние: отличное состояние (б/у), Цифровое управление типа NC 500 (Software Tooling System) Подающие приводные ремни № 2 Горизонтальные группы № 2 Кол-во сверлильных голов на кождой горизонтальной группе № 2 Iodpfxeyvrrqo Akveih Максимальная рабочая ширина (мм) 3200 - Минимальная рабочая ширина (мм) 205 (ca.) Вертикальные нижние группы № 8 Кол-во сверлильных голов на кождой вертикальной группе № 2 № 4 Вертикальные верхние группы Кол-во сверлильных голов на каждой вертикальной верхней группе № 2 Верхние вертикальные прижимы № 5 Приводные шнеки для удаления отходов № 2 Цифровое изображение параметров (по осям) Общая установленная мощность КВТ 72,2 ЧП управление перемащения (по оси Х) горизонтальной подвижной группы ЧП управление перемещением (по оси Х) подающих ремней ЧП управление перемещения (по оси Y) упоров ЧП управление перемещением (по оси Z) всех вертикальный групп

Состояние: отличное состояние (б/у), Универсальный станок (1-й и 2-й в линии) Вторая машина (двухсторонний форматно-обрезной станок) в линии X10023. Электронное программирование OMRON Отдельный электрошкаф и пульт управления Защитное и звукоизоляционное ограждение N° 3+3 Вертикальные суппорты на рабочих агрегатах В качестве второй машины принимает панели глубиной 1900 мм Мин. Ширина обработки (мм) 300 Макс. Ширина обработки (мм) 2500 Мин. Высота обработки (мм) 6 Isdpsyz Si Hofx Akvsih Макс. Высота обработки (мм) 60 Расстояние между упорами (мм) 400 Регулируемая (мин/макс) скорость подачи (м/мин) 4-24 Общая мощность (кВт) 65 N° 3 Рабочих групп (с каждой стороны станка): ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 500 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ·1 вертикальный фрезерный агрегат с ЧПУ (полезная высота 300 мм), ременной привод, мощность 9,2 кВт при 3000 об/мин ПРИМЕЧАНИЕ: все 3 основные вертикальные фрезерные агрегата управляются ЧПУ с горизонтальной и вертикальной регулировкой ·1 свободное место

Состояние: новый, ИНТЕГРИРОВАННЫЕ МОДУЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА КОРРЕКТИВНЫХ КОРОБОК Полностью автоматические производственные линии для гофрокоробов Группа компаний Zemat Technology предлагает современные, гибкие и полностью автоматические производственные линии для гофрокартонных коробок, разработанные для изготовления индивидуальных заказов. Основные преимущества: Iiodpfxowvifns Akvjh - Полная настраиваемость — конфигурируется под конкретные производственные требования - Готовность к Индустрии 4.0 — интеграция с системой управления заданиями JQS - Высокая эффективность — сокращение времени производства и издержек - Быстрая переналадка — менее 60 секунд времени перенастройки - Интеллектуальная автоматизация — управление через сенсорный HMI и удалённая диагностика по VPN Применение: - Транспортные коробки - Индивидуальные предварительно напечатанные упаковки - Специализированные коробки из гофрокартона Почему выбирают производственные линии BOXMAT? - Полная автоматизация — от подачи материала до штабелирования - Не требуется специальный инструмент — быстрое наладка и сокращённые простои - Масштабируемость и модульность — расширяйте производственные мощности по мере необходимости Повышайте эффективность и оптимизируйте рабочие процессы с интегрированными модульными решениями Zemat Technology Group для автоматизированного производства гофрокартонных коробок. Наши современные линии предназначены для производителей, которые ценят гибкость, точность и автоматизацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Управление краем Числовое управление Высота панели мин - макс мм 6 - 60 ПВХ/абс до мм 3 Минимальная длина\ширина панели мм 140\60 Скорость подачи до мт/мин 10/25 непрерывно Электронная регулировка рабочей высоты C.N. Боковой роликовый конвейер с опорными колесами для поддержки панели Выпрямительный блок с 2 двигателями Пластина держателя катушки Склеивающий агрегат для клея ЭВА\ПУР с картриджной или гранулированной системой Группа краевого прижима на прямых профилях с прижимными роликами с электронной регулировкой посредством ЧПУ Триммер с 2 двигателями Группа уборки с 2 двигателями наклона с электронной регулировкой C.N. Закругляющий блок с 4 многофункциональными двигателями (обрезной + закругляющий) с регулировкой числовым программным управлением в автоматический Блок зачистки кромок с электронной регулировкой от N.C. Группа клеевых скребков Группа кистей Длина машины мм 6500 прибл. Вес около 2750 кг. Iiodpfx Aewwhn Dskveh