Производство купить подержанный (11 188)

Год выпуска: 2005, моточасы: 5 000 h, Состояние: нудается в ремонте (б/у), Функциональность: ограниченная работоспособность, Модель CBN 2005 была приобретена в 2017 году у компании Mahle AG в Германии. В настоящее время находится в продаже. Caedpfow Rduxjx Agiea

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Модель: Graf SL4-FF EVO Год выпуска: 2018 Рабочее направление: правая фиксированная головка Максимальный размер сварного шва: 2800 x 2800 Минимальный размер сварного шва: официально 380 x 400 (на практике 330 x 350) Р0908Мбт3Н Стандартные размеры зеркала Ш = 58 - 130 мм В = 40 - 130 мм Caodpfxovzp Nrs Agisa В комплект входят приемный стол и экстрактор (оригинальный GRAF). Количество отработанных циклов 88524 по состоянию на 05.11.2024 Машина используется в течение одной смены, Долгое время он практически не использовался, Синий робот, единственный в своем роде в мире, сделанный на заказ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Машина находится в хорошем состоянии. Cjdpfxjvb A Eaj Agijaa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WBZ 160, WEM 100, WMS 120, WTW150..., Комплектная установка WEINMANN для производства сборных домов в каркасном строительстве Продается система WEINMANN, которая в настоящее время частично демонтирована. Система существует с 2010 года. Цена по запросу По запросу может быть предложен демонтаж, транспортировка и сборка, включая ввод в эксплуатацию. Обзорная таблица: 1 центр обработки балок WBZ 160/12 2 запорные станции WEM 100/10 3 Многофункциональный мост WMS 120 4 Сборочный стол WTW150/12 (стол подачи) Caedewk Rbgepfx Agija 5 Сборочный стол WTW150/12 R (приемный стол) 6 Сборочный стол WTW150/12 R (приемный стол) 7 Распределительный стол WTW100/12 8 Панель управления WTZ 100/12 9 Сборочный стол WTZ100/12N 10 Сборочный стол WTZ100/12 11 Сборочный стол WTZ100/12N 12 Сборочный стол WTZ100/12 13 Консольный кран WHM 100/12DK/Schmalz 2 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, состоит из: DX - 100 разматыватель рулонов Блока корпуса маски DX 100/200 MN — маска Codpfx Agow Iltdeioaa DX - 100 узел приварки резинки Транспортер для готовых масок Контроль продукции на базе камеры Ограждение (кабина) не входит в состав линии по производству масок

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Настоящим мы предлагаем вам без каких-либо обязательств бывшую в употреблении машину для производства упаковочной прокладки из старого картона, включая подходящую систему пылеудаления. Производитель cpushuppack GmbH & Co. KG, Германия, машины для прокладывания упаковки Тип CP 422 S2i/6 Год постройки 2020. Мощность привода 1,5 кВт Ширина колодки 420 мм Высота входа 18 мм Производительность ок. 4 – 6 м³/час. Рабочая высота 870 мм Codpfx Agsvl Inhoioaa Скорость втягивания 13 м/мин. Мощность двигателя 1,5 кВт Уровень шума на холостом ходу 60 дБ(А) Уровень шума в рабочем цикле 68 дБ(А) Размеры 1010 x 660 x 660 мм (В x Ш x Г) Вес около 125 кг. Возможное использование: С помощью этой машины вы легко сможете сделать упаковочную прокладку из старого картона. Это экологично, экологично и избавляет вас от необходимости покупать упаковочные прокладки. Машина использовалась для переработки чистых обрезков картона, оставшихся от перфорационной машины. Как видно на фотографиях, отмеченных красным, продается только зеленая машина для прокладывания упаковки, без штамповочной машины и без конвейерной техники. Уведомление: Вышеупомянутые технические данные были взяты из инструкций по эксплуатации, брошюр производителя или других источников, точность и полноту которых мы не можем гарантировать. Объем поставки: 1 шт. упаковочной машины для подушек cp, тип CP 422 S2i/6 Будем рады, если данная машина Вас заинтересует. Ваша сервисная команда Mertens & Frowein GmbH

Год выпуска: 2002, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Машина для производства полиэтиленовых пакетов. Производит мешки для мусора и пакеты для заморозки разного объема. Для получения дополнительной информации звоните по тел. Cedpfoh Ica Eex Agieaa

Год выпуска: 2014, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Литейное производство Электрическая индукционная плавильная печь для плавки: - сталь - железо - алюминий - медь - латунь - бронза ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Номинальная мощность: 1 тонна Температура: 1700 °C Мощность трансформатора: кВА 800 Год выпуска трансформатора: 2014 Cjdpfxelxnlfs Agijaa Высокое напряжение: 10 +- 2 x 2,5% кВ Ток: 41,86 / 38,97 - 23,89 A Низкое напряжение: 840 - 105 В Ток: 464 - 275 A ОБОРУДОВАНИЕ / ОБЪЕМ ПОСТАВКИ Гидравлический наклон Система водяного охлаждения

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ! KUKA Central Hand ZH 210/240 Литейное производство - бывший в употреблении и проверенный Csdpfx Agegz Tcisisaa полностью отремонтирован, все быстроизнашивающиеся детали обновлены - полное измерение - люфт шестерни ось 4 - 0,02 WM Ось 5 - 0,02 WM Ось 6 - 0,01 WM - Центральная стрелка отрегулирована - Испытание на выносливость 8 часов при 100 % нагрузке - Поставка в специальной коробке (застрахованная доставка) - Центральная рука в замене (без замены по запросу) - Капитальный ремонт редуктора мостов 1-6 - Гарантия 12 месяцев 18 месяцев за дополнительную плату СРОЧНО более 100 центральных рук в наличии, различные модели. Просто спросите! Возможен также экспресс-ремонт центральной руки KUKA - 48-72 часа с момента поставки. Кроме того, мы предлагаем ремонт центральных рук ABB.

Состояние: непроверенный (использованный), Машина для наполнения йогурта и сыра Заполняем 5 строк Codovr Hngepfx Agisaa машина правильно разобрана

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 5000 л со смесителем, охлаждение. В хорошем состоянии Csdpfjvr E N Nox Agioaa У них есть встроенная трубка вокруг резервуара, которая может охлаждать

Состояние: готов к работе (б/у), Машина Benhil для упаковки молочных продуктов. Caedpfx Asvq Rkvogisa

Год выпуска: 2007, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина заготовки (макс.): 3 200 мм, макс. ширина заготовки: 200 мм, высота заготовки (макс.): 130 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Габариты заготовки Макс. длина заготовки: 3.200 мм Мин. длина заготовки: 200 мм Макс. толщина заготовки: 130 мм Мин. толщина заготовки: 30 мм Макс. ширина заготовки: 200 мм Мин. ширина заготовки: 30 мм Каретка для вырезки шипов Длина шипа при макс. диаметре шипорезки: 320 мм Скорость передвижения шипорезной каретки: 0 - 40 м/мин Скорость профилирования: 4 - 20 м/мин Высота рабочего стола при профилировании: 850 мм Диаметр подающих роликов: 100 мм Межосевое расстояние подающих роликов: 150 мм Торцовочная пила Мощность двигателя: 4 кВт Частота вращения: 3.000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Макс. диаметр инструмента: 400 мм Фрезерный агрегат для вырезки шипов Высокопроизводительный шпиндель с верхней опорой: диаметр 50 мм, длина 620 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Частота вращения: 3.500 об/мин Макс. диаметр инструмента: 320 мм Длина перемещения по осям под рабочим столом: 575 мм Фрезерный агрегат для профилирования Шпиндель: 50 x 320 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Частота вращения: 6.000 об/мин Мин./Макс. диаметр инструмента: 130 - 250 мм Шпиндель Частота вращения: 1.000 - 12.000 об/мин Макс. мощность двигателя: 11 кВт Макс. диаметр инструмента: 230 мм Количество инструментальных позиций: 24 Макс. вес одного инструмента: 10 кг ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая защита от сколов Jolly Автоматический тормоз RAPID 24 автоматическая смена инструмента Быстрая вертикальная регулировка на бесщеточных двигателях Водяное охлаждение электрошпинделя Вращательная ось Vector для поворота электрошпинделя на 360° Csdpfjxx Un Rsx Agijaa Примечание: Дополнительные технические характеристики смотрите в прилагаемом документе!

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 203214, максимальный вес заготовки: 2 кг, максимальная скорость шпинделя: 3 700 об/мин, максимальный диаметр заготовки: 150 мм, собственный вес: 1 579 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Диаметр заготовки: 8 до 150 мм Максимальный вес заготовки: 2 кг Диапазон частот вращения шпинделя: 250 – 3 700 об/мин Стандартный диапазон скоростей: 20 – 1 000 об/мин Диапазон скоростей хода: 33 – 500 ходов/мин Инструменты Инструменты Krossgrinding: 5,46 – 32 мм Инструменты TurboHone: 3,81 – 32 мм Инструменты для шатунов: 53,8 – 63,8 мм Крупногабаритные инструменты: 25,4 – 101,6 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Система охлаждения Мощность насоса охлаждения: 0,18 кВт Производительность насоса охлаждения: 5,6 л/мин Объём резервуара охлаждающей жидкости: 132 л Требуемый расход воздуха: 566 л/мин при 4,48 бар Рекомендуемое давление воздуха: 5,52 бар Диапазон температур: 0 – 35 °C Уровень шума: < 71 дБ(А) постоянно, < 75 дБ(А) максимум Габариты и масса Габаритные размеры (Д × Ш × В): 2 946 × 2 971 × 1 829 мм Масса в установленном виде: 1 579 кг Требования к площадке: Минимальная толщина 150 мм ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая настройка (скорость шпинделя, скорость хода, длина хода, подача, искрение) Cedpfxsxxkfxs Agijaa Автоматическая финишная обработка Режимы эксплуатации: автоматический, ручной Серийное производство Единичное производство Опциональное устройство зажима

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1400040164, длина заготовки (макс.): 7 900 мм, максимальная скорость шпинделя: 21 000 об/мин, Шпиндельный двигатель был полностью капитально отремонтирован на заводе несколько лет назад и с тех пор использовался только около 100 часов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Codpjxy Hciefx Agioaa Длина заготовки: 7 900 мм Обороты: 21 000 об/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Пневматика Давление: 8 бар Электрические данные Тип подключения: 3/PEN Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Ток: 24 А

Состояние: б/у, Продаётся полностью готовый завод по производству мебельных компонентов. Все характеристики и список оборудования см. в прилагаемых документах. Вы можете записаться на онлайн-встречу на последней странице прикреплённого PDF-файла для получения дополнительной информации или запроса. Casdpfxew Appaj Agija

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 6 280 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CW6180, диаметр точения над поперечным суппортом: 480 мм, отверстие шпинделя: 105 мм, диаметр точения: 800 мм, диаметр обработки над суппортом станины: 800 мм, диаметр обработки над суппортом: 480 мм, высота центра в коленчатом вале: 400 мм, высота центров: 400 мм, ширина по центру: 550 мм, длина точения: 3 000 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, Тяжёлый токарный станок CW6180 обеспечивает надёжную работу для металлообрабатывающих цехов и промышленного производства. Оборудование отличается высоким крутящим моментом, стабильностью и способно к непрерывной тяжёлой обработке. Идеально подходит для деталей нефтяной отрасли, автомобильных валов, ремонтных мастерских и общего машиностроения. Casdexz N Hgopfx Agisa

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: Masa HDP-800, Оборудование для производства силикатного кирпича Masa GmbH HDP-800 Csdpfx Agjx Aza Ueisaa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: электрический, Оборудование: аварийная остановка, Металлоруливочный завод «под ключ», состоящий из 7 основных линий профилирования и полного пакета вспомогательного оборудования. Всё оборудование полностью упаковано в 3×40’ морских контейнера и готово к экспорту. В комплекте основные производственные линии: - Линии профилирования гофролиста C10 / A10 - Линия гофролиста C21 - Линия по производству металлочерепицы «Banga» - Линии металлического сайдинга: Shipboard, профиль «шип-паз», блок-хаус - Линия металлического штакетника (евроштакетник) Вспомогательное оборудование: - Оборудование для профилирования профиля 60×27 мм - 3D-оборудование для резки края штакетника - Продольно-резательный станок (входная ширина 1250 мм) - 6 разматывателей - 7 приёмных столов - Кран-балка электрический, 5 тонн Состояние: Б/у, полностью работоспособно, проверенно перед упаковкой. Производство: 2013 год (Китай & Россия). Логистика: Комплект завода уже загружен в 3×40’ морских контейнера — готов к немедленной отгрузке. Цена: €65.000 (договорная) Местонахождение: Ташкент, Узбекистан Codpexyvrasfx Agioaa Продавец: CommSpace LLC

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 0 h, Функциональность: полностью работоспособен, Hyundai WIA Модель: SKT21VM Размер патрона: 8 дюймов Fanuc 21iTB Макс. обрабатываемая деталь: 350 x 150 мм Ось X: 1255 мм Ось Z: 320 мм Револьверная головка на 12 инструментов Не использовался в серийном производстве (только демонстрационный образец). Caodpfx Asxyvx Hsgioa

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, производитель контроллеров: Self-developed brand, длина заготовки (макс.): 2 000 мм, высота заготовки (макс.): 160 мм, номинальная (полная) мощность: 45 кВА, количество шпинделей: 14, номер машины/транспортного средства: 2016, Особенности продукта: Ручной панельный гибочный центр KaFe — это новейшее, полностью автоматическое многостороннее гибочное оборудование, отличающееся высокой точностью и эффективностью. Он является эталоном автоматизированного производства в индустрии обработки листового металла. Существенно снижает затраты на труд и обеспечивает скорость гибки в три раза выше по сравнению с традиционными гидравлическими листогибочными прессами, достигая 0,5 секунды на один изгиб. Полное сервоуправление гарантирует точность в течение 3 секунд. Cjdpfexu Uhvex Agijaa Функциональные возможности: Ручной панельный гибочный центр KaFe способен формировать различные сложные формы из листового металла без использования специальных штампов. Оборудован полностью электрической сервосистемой, заменяющей гидравлический привод, что обеспечивает экологичность, высокую скорость, точность и отсутствие необходимости в обслуживании. Этот высокотехнологичный продукт разработан и изготовлен для повышения производственной эффективности, снижения трудоемкости и укрепления корпоративного имиджа в сфере обработки листового металла.

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. Caedpfx Agoq Nf Enjioa 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: Csdpfxoq Nf Uwe Agijaa 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. Caodpfx Agjq Nf U Ejioa 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. Cedpfx Ageq Nxp Soijaa 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.