Производство Кистей купить подержанный (11 314)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, состоит из: DX - 100 разматыватель рулонов Блока корпуса маски DX 100/200 MN — маска DX - 100 узел приварки резинки Транспортер для готовых масок Контроль продукции на базе камеры Ограждение (кабина) не входит в состав линии по производству масок Nsdpfew Iltdox Ab Aodc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: 20520, Пила разделительная Metris MT 817Год выпуска 2003 - Серийный номер 020520P Полная очистка и проверка Онлайн-видеоинспекция по Skype-видео Мы будем очень рады вашему визиту - больше станков на складе Доступно немедленно - Можно осмотреть Nodpoh Axn Djfx Ab Asdc На складе Эмскирхен / Нюрнберг - Можно проверить

Год выпуска: 2014, Состояние: отличное состояние (б/у), Предложение о продаже б/у технологической линии по производству гофрокартона 1. Предмет Оферты Технологическая линия по производству гофрокартона модели WJ150-1600-3 и линия сушки картона модели WJ150-1600/250м/мин производства Techcut e.K. Машины расположены в Польше и в настоящее время находятся в непрерывной эксплуатации. 2. Ключевые технические данные Модель: WJ150-1600-3 Рабочая ширина: 1600 мм Максимальная скорость: 250 м/мин. Типы флейт: B, C, E Оптимальная скорость: 180-200 м/мин (одностенный) 100-140 м/мин (двойная стенка) Технологическая линия включает в себя следующие компоненты: Автоматическая система сухого конца Двусторонняя нагревательная секция: 15 нагревательных пластин х 600 мм. Система натяжения: два комплекта хлопчатобумажных ремней. Мощность: 31 кВт Состояние: очень хорошее Роторная гильотина для мусора Ротационные ножи Мощность: 21 кВт Состояние: очень хорошее Режущие ножи (одинарный спиральный нож) Мощность: 23 кВт Вес: 11,2 тонны Компьютерное управление для точной резки Укладчик нижнего слоя Двойной штабелер и выходной конвейер Мощность: 17 кВт Паровая система (предварительный нагреватель) Контроль влажности картона Мощность: 32 кВт Система удаления отходов Напорные трубы к измельчителю Измельчитель отходов Мощность: 15 кВт Производительность: 1500 кг/ч Ножевая система (подборщик-подборщик) Максимальное давление: 40 кН Мощность: 12 кВт Линия сушки картона включает в себя: Односторонний (флейта B/C) Диаметр ролика: Ø360 мм Мощность: 19 кВт Двусторонний (флейта B/C) Диаметр ролика: Ø360 мм Мощность: 19 кВт Продольная резка (продольный резак) Ножи: 4, Голы: 6 Минимальная ширина резки: 100 мм. 3. Техническое состояние Машины регулярно обслуживаются, полностью работоспособны и готовы к немедленному производству. Техническое состояние оценивается как «очень хорошее» при реставрационном подходе. Техническая документация и фотографии предоставляются по запросу. Ndedpfx Abjvntdae Ajc 4. Цена Цена новой линии: более 2 000 000 евро. Цена б/у лески: 620 000 евро EXW, Польша. 5. Преимущества покупки Привлекательная цена по сравнению с новым комплектом. Высококачественная конструкция и надежная работа. Немедленная готовность производства. Если интересно, пожалуйста, свяжитесь с нами. Техническая документация и подробные сведения о транспортировке и сборке предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: None, общая ширина: 2 000 мм, общая высота: 2 500 мм, рабочий диапазон: 1 300 мм, общая длина: 100 000 мм, общий вес: 2 000 кг, рабочая ширина: 1 300 мм, рабочая высота: 30 мм, количество предыдущих владельцев: 1, ширина стола: 1 300 мм, требуемая высота: 3 000 мм, требуемая длина пространства: 10 000 мм, длина стола: 9 000 мм, требуемая ширина: 3 000 мм, Маскируйте, чтобы сохранить и укусить пластер из тонкого волокна в брикете, чтобы укусить или укусить оптический брикет. Der er olieringsanlæg foran sav og snitter, så plader kan olie behandles inden de saves/snittes. Маскировка - это особый фремстилет для этого проекта. В это время можно хранить много запасов, если маска не снимается и не снимается. Бриккеттер можно транспортировать прямо в упаковочной маске. Маскинн сæлгес сæм сæлгес сæмæ 01.12-24. Njdpfju Ivldex Ab Aedc Видео с масками в процессе производства может быть отправлено.

Состояние: непроверенный (использованный), Вы хотите продать почтовый автомат для вставки конвертов? Caontact UMS за быструю сделку и справедливую цену! Njdpfx Ajff Hdzsb Aedc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Модель: Graf SL4-FF EVO Год выпуска: 2018 Рабочее направление: правая фиксированная головка Максимальный размер сварного шва: 2800 x 2800 Минимальный размер сварного шва: официально 380 x 400 (на практике 330 x 350) Р0908Мбт3Н Стандартные размеры зеркала Ш = 58 - 130 мм В = 40 - 130 мм В комплект входят приемный стол и экстрактор (оригинальный GRAF). Ndsdpovzp Nrefx Ab Ajc Количество отработанных циклов 88524 по состоянию на 05.11.2024 Машина используется в течение одной смены, Долгое время он практически не использовался, Синий робот, единственный в своем роде в мире, сделанный на заказ!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Машина находится в хорошем состоянии. Nodpfx Absvb A Eas Aedc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: WBZ 160, WEM 100, WMS 120, WTW150..., Комплектная установка WEINMANN для производства сборных домов в каркасном строительстве Продается система WEINMANN, которая в настоящее время частично демонтирована. Система существует с 2010 года. Цена по запросу По запросу может быть предложен демонтаж, транспортировка и сборка, включая ввод в эксплуатацию. Обзорная таблица: 1 центр обработки балок WBZ 160/12 2 запорные станции WEM 100/10 3 Многофункциональный мост WMS 120 4 Сборочный стол WTW150/12 (стол подачи) 5 Сборочный стол WTW150/12 R (приемный стол) Nedpfx Aswk Rbgsb Aodc 6 Сборочный стол WTW150/12 R (приемный стол) 7 Распределительный стол WTW100/12 8 Панель управления WTZ 100/12 9 Сборочный стол WTZ100/12N 10 Сборочный стол WTZ100/12 11 Сборочный стол WTZ100/12N 12 Сборочный стол WTZ100/12 13 Консольный кран WHM 100/12DK/Schmalz 2 шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, Настоящим мы предлагаем вам без каких-либо обязательств бывшую в употреблении машину для производства упаковочной прокладки из старого картона, включая подходящую систему пылеудаления. Производитель cpushuppack GmbH & Co. KG, Германия, машины для прокладывания упаковки Тип CP 422 S2i/6 Год постройки 2020. Мощность привода 1,5 кВт Ширина колодки 420 мм Высота входа 18 мм Производительность ок. 4 – 6 м³/час. Рабочая высота 870 мм Скорость втягивания 13 м/мин. Мощность двигателя 1,5 кВт Уровень шума на холостом ходу 60 дБ(А) Ndodpfx Aevl Inheb Asc Уровень шума в рабочем цикле 68 дБ(А) Размеры 1010 x 660 x 660 мм (В x Ш x Г) Вес около 125 кг. Возможное использование: С помощью этой машины вы легко сможете сделать упаковочную прокладку из старого картона. Это экологично, экологично и избавляет вас от необходимости покупать упаковочные прокладки. Машина использовалась для переработки чистых обрезков картона, оставшихся от перфорационной машины. Как видно на фотографиях, отмеченных красным, продается только зеленая машина для прокладывания упаковки, без штамповочной машины и без конвейерной техники. Уведомление: Вышеупомянутые технические данные были взяты из инструкций по эксплуатации, брошюр производителя или других источников, точность и полноту которых мы не можем гарантировать. Объем поставки: 1 шт. упаковочной машины для подушек cp, тип CP 422 S2i/6 Будем рады, если данная машина Вас заинтересует. Ваша сервисная команда Mertens & Frowein GmbH

Год выпуска: 2002, Состояние: капитальный ремонт (б/у), Машина для производства полиэтиленовых пакетов. Производит мешки для мусора и пакеты для заморозки разного объема. Для получения дополнительной информации звоните по тел. Ndodpfxeh Ica Es Ab Aoc

Год выпуска: 2014, Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Литейное производство Электрическая индукционная плавильная печь для плавки: - сталь - железо - алюминий - медь - латунь - бронза ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Номинальная мощность: 1 тонна Температура: 1700 °C Мощность трансформатора: кВА 800 Год выпуска трансформатора: 2014 Высокое напряжение: 10 +- 2 x 2,5% кВ Ток: 41,86 / 38,97 - 23,89 A Низкое напряжение: 840 - 105 В Ток: 464 - 275 A Nodpfx Abslxnlfe Aedc ОБОРУДОВАНИЕ / ОБЪЕМ ПОСТАВКИ Гидравлический наклон Система водяного охлаждения

Состояние: капитальный ремонт (б/у), ЦЕНА ПО ЗАПРОСУ! Ndodpfx Ajgz Tcisb Ajc KUKA Central Hand ZH 210/240 Литейное производство - бывший в употреблении и проверенный полностью отремонтирован, все быстроизнашивающиеся детали обновлены - полное измерение - люфт шестерни ось 4 - 0,02 WM Ось 5 - 0,02 WM Ось 6 - 0,01 WM - Центральная стрелка отрегулирована - Испытание на выносливость 8 часов при 100 % нагрузке - Поставка в специальной коробке (застрахованная доставка) - Центральная рука в замене (без замены по запросу) - Капитальный ремонт редуктора мостов 1-6 - Гарантия 12 месяцев 18 месяцев за дополнительную плату СРОЧНО более 100 центральных рук в наличии, различные модели. Просто спросите! Возможен также экспресс-ремонт центральной руки KUKA - 48-72 часа с момента поставки. Кроме того, мы предлагаем ремонт центральных рук ABB.

Состояние: непроверенный (использованный), Машина для наполнения йогурта и сыра Заполняем 5 строк Ndjdpfsvr Hngsx Ab Aec машина правильно разобрана

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 5000 л со смесителем, охлаждение. Njdpevr E N Njfx Ab Ajdc В хорошем состоянии У них есть встроенная трубка вокруг резервуара, которая может охлаждать

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Б/у машина в очень хорошем состоянии, была в эксплуатации в прошлом году. Nsdpfx Abovr E Ede Asdc

Состояние: готов к работе (б/у), Машина Benhil для упаковки молочных продуктов. Njdovq Rkvopfx Ab Aodc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 723-F07, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная производительность: до 24 000 бутылок в час (в зависимости от модели) Рабочее давление: стандарт 4,5 бар ±10 % Ndodoxl Evropfx Ab Ajc Уровень шума: от 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ в соответствии с DIN EN ISO 11204 Допуски по высоте ёмкости: Стеклянная тара: ±2,5 мм ПЭТ тара: от ±2,5 до ±6 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты: 3000 x 2000 x 2310 мм Вес: 2 041,2 кг Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 Ток: 10 А Потребляемая мощность: до 8,5 кВА (в зависимости от модели) УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ Температурный рабочий диапазон: от +5 °C до +50 °C Рабочее давление (производство): мин. 5 бар, макс. 10 бар ОБОРУДОВАНИЕ Машина может работать как синхронизированно с другим оборудованием, так и автономно. Подходит для стеклянной и ПЭТ тары с гибкими требованиями к допускам.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 4 500 мм, диаметр инструмента: 400 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, модель контроллера: Weinig Unicontrol 12, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Торцовочная пила (электронная, горизонтально бесступенчато регулируемая) Количество инструментов: 1 шт. Мощность двигателя: 3,7 кВт Скорость вращения шпинделя: 3.000–6.000 об/мин Диаметр шпинделя: 40 мм Максимальный диаметр инструмента: 400 мм Ndedpfx Abjxp U N Ns Asc Продольный ход (ось X): 150 мм, NC-ось, электронная бесступенчатая регулировка Радиальный ход: пневматический, 8 позиций (например, для закругления кромки сверху) Узел закругления Положение: горизонтально снизу Ось осевого перемещения: совместно с торцовочной пилой Электронный упор длины Длина: 4.500 мм 1-й и 2-й шпиндель для шипования и выборки пазов Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 2.800–4.000 об/мин Мощность двигателя: 15 кВт Диаметр инструмента: 380–400 мм Длина зажима инструмента: 640 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 580 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Контрподдержка: полная длина зажима фиксируется 1-й и 2-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Диаметр шпинделя: 50 мм Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Мощность двигателя: 11 кВт Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Фрезерный профильный агрегат (устройство для выборки пазов сверху) Диаметр шпинделя: 40 мм Мощность двигателя: 3,0 кВт Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход (ось X): 30 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 125 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 9.000 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 130 мм 4-й профилирующий шпиндель Положение: вертикально справа Количество инструментов: переменное Мощность двигателя: 11 кВт Диаметр шпинделя: 50 мм Длина зажима инструмента: 400 мм, с опорным подшипником Продольный ход (ось X): 350 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 80 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 6.000 об/мин Диаметр рабочей окружности инструмента: мин. 140 мм, макс. 232 мм 5-й профильный фрезерный агрегат (шпиндель для фурнитуры) Положение: вертикально справа Мощность двигателя: 3,0 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 160 мм Продольный ход (ось X): 115 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 210 мм 6-й профильный фрезерный агрегат (устройство для выборки пазов сверху), на дополнительной стойке Положение: вертикально справа, работа сверху Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 40 мм Продольный ход: 100 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Радиальный ход: 80 мм, 8 позиций с помощью пневматического револьвера Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 180 мм 7-й профилирующий шпиндель (устройство для выборки пазов снизу), на дополнительной стойке Положение: горизонтально снизу Мощность двигателя: 3 кВт Диаметр шпинделя: 40 мм Длина зажима инструмента: 125 мм Продольный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Радиальный ход: 100 мм, NC-ось, бесступенчатая регулировка Скорость вращения шпинделя: 5.850 об/мин Максимальный диаметр рабочей окружности инструмента: 200 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Шпиндели для выборки пазов: 2 шт. Количеств

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1500050123, максимальная частота вращения: 18 000 об/мин, рабочая длина: 12 000 мм, Без минимальной цены – гарантирована продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Макс. скорость вращения: 18 000 об/мин Длина обработки: 12 м Пневматические цанги: 20 шт. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Nodjxnz Ivspfx Ab Aodc Электрические параметры Напряжение: 400 В Фазы: 3 ~ Частота: 50 Гц Потребляемый ток: 76 А Рабочее давление: ок. 8 бар ОСНАЩЕНИЕ Автоматическая смена инструмента Угловая головка

Состояние: б/у, Продаётся полностью готовый завод по производству мебельных компонентов. Все характеристики и список оборудования см. в прилагаемых документах. Вы можете записаться на онлайн-встречу на последней странице прикреплённого PDF-файла для получения дополнительной информации или запроса. Ndedpfxsw Appae Ab Asc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 600 мм, Mazak Variaxis i-700T Двусменный станок из семейного предприятия Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, год выпуска 2016 Год выпуска: 2016 Nodpfx Aoxq Rrvjb Ajdc Страна производства: Япония Местонахождение: Корея Срок поставки: 55–65 дней Максимальный диаметр обработки: 850 мм Максимальная высота заготовки: 500 мм Перемещение по оси X: 630 мм Перемещение по оси Y: 1 100 мм Перемещение по оси Z: 600 мм Угол поворота по оси A: от -120° до +30° Разрешение по оси C: 0,0001° Шпиндельный конус: HSK 63 Максимальная частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 60/60/56 м/мин Быстроход по осям A и C: 18 000°/мин Магазин инструмента: 40 позиций Внутренняя подача СОЖ: 15 бар Линейные шкалы по всем осям Комплект поставки станка Стандартное оснащение: — Полная система охлаждения — Комплект документации и наладочные инструменты — Монтажный комплект с анкерными болтами и плитами — Фирменная окраска Mazak: белый или черный цвет — Перемещение по оси Y: 1 100 мм — ЧПУ Mazatrol SmoothX с 19" сенсорным экраном — Сетевой трансформатор для экспортных рынков — Основной шпиндельный двигатель: AC 30 кВт — Скорость шпинделя 18 000 об/мин, ISO 40 — Магазин инструмента на 30 позиций — Ориентация шпинделя с шагом 1° через М-функцию — Охладитель шпинделя — Ручной инструментальный щуп Tool Eye — Подготовка к системе Mazak Monitoring RMP600 — Maza-Check — Абсолютная система позиционирования — Винтовые передачи с охлаждением по осям X, Y и Z на роликовых направляющих — СОЖ система: давление 4,5 кг/см², бак 30 л — Дверной переключатель с блокировкой безопасности — ATC и APC (автоматическое восстановление) — Полная кожуха с рабочим освещением — ПО Smooth Standard — Пользовательские макросы, 600 пар переменных — Резьбо- и сверлильная функция Mazak Tornado в коде EIA ISO — Ввод/редактирование программы по расширенному EIA ISO — Синхронная 5-осевая функция EIA ISO — Inverse Time Feed — Автоматическое измерение длины инструмента (G37) — Сравнение номеров строк программы — Дополнительная система координат изделия: 300 ячеек — Функция нарезки резьбы и полярных координат — Прямой ввод размеров чертежа — EIA паттерн-цикл для сетки и дуг — Интерфейс USB и LAN — Память программ: 1 МБ + USB — Relocation Detector Опции: — Система безопасности KCS — Шпиндель 18 000 об/мин, ISO 63 — Магазин HSK на 40 инструментов — Лазерная измерительная система инструмента с очисткой воздухом — Щуп RMP600 с радиоканалом — Система обратной связи шкал по осям X, Y, Z — Обдув заготовки воздухом — Маслосборник RB-200 — Охладитель СОЖ для водосмешиваемых жидкостей — Высоконапорная СОЖ 15 бар — Автоматическое отключение при перегрузке — Трёхцветная сигнальная колонна, прямоугольная — Стружкоуборщик с задним выбросом — Функция формирования профиля шпинделя (Shaper) — 3D преобразование координат — TBR и MMS в макропрограммах EIA ISO — Функция холостого режима без заготовки — Охладитель электрического шкафа — YMK 5-осевой пакет CNC 2 с Ethernet — Обучение и поддержка при вводе в эксплуатацию

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. Nodpfx Absq Nf Uwo Aodc 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Ndodpfx Aoq Nf U Eob Aoc Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. Ndodpfx Absq Nxp Se Aoc 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Существует несколько типов шаровых мельниц, предназначенных для различных областей применения и отраслей промышленности. Выбор конкретного типа зависит от таких факторов, как обрабатываемый материал, желаемые характеристики конечного продукта и требуемая производственная мощность. Вот некоторые распространенные типы шаровых мельниц: 1. Шаровая мельница с открытым контуром: - В шаровой мельнице открытого цикла материал проходит через мельницу только один раз, и готовый продукт получается напрямую. Этот тип подходит для сухого помола и часто используется для помола цемента. 2. Шаровая мельница замкнутого цикла: - Шаровые мельницы замкнутого цикла оснащены сепаратором, который отделяет мелкие частицы от крупных. Крупный материал возвращается в мельницу для дальнейшего измельчения, а мелкий продукт собирается и отправляется на хранение. Этот тип обычно используется в схемах обогащения полезных ископаемых. 3. Переливная шаровая мельница: - Шаровые мельницы переливного типа сбрасывают суспензию через цапфу на разгрузочном конце. Этот тип подходит для мокрого измельчения или при высоком содержании влаги в суспензии. 4. Шаровая мельница с решетчатой разгрузкой: - Шаровые мельницы с разгрузкой через решетку на разгрузочном конце. Этот тип подходит для сухого или мокрого измельчения и часто используется для измельчения материалов с высоким содержанием влаги. 5. Шаровая мельница с периферийной разгрузкой: - В шаровой мельнице с периферийной разгрузкой размольная камера больше в загрузочной части, что позволяет выгружать материал по периферии. Этот тип подходит для грубого помола и часто используется в стержневых мельницах. 6. Планетарная шаровая мельница: - Планетарные шаровые мельницы предназначены для высокоэнергетического измельчения и подходят как для сухого, так и для мокрого помола. Они имеют один или несколько размольных стаканов, которые вращаются вокруг центральной оси, создавая планетарное движение. Этот тип часто используется в лабораторных условиях. 7. Шаровая мельница с керамической футеровкой: - Некоторые шаровые мельницы имеют керамическую футеровку для уменьшения износа внутренней поверхности мельницы. Это особенно распространено в производстве керамических материалов, пигментов и огнеупоров. 8. Высокоэнергетическая шаровая мельница: - Высокоэнергетические шаровые мельницы используют процессы механического легирования для создания новых материалов. Эти мельницы работают на высоких скоростях вращения, в результате чего шары и измельчаемый материал ударяются с высокой энергией. Они подходят для измельчения твердых и хрупких материалов. 9. Шаровая мельница с воздушной заслонкой: - В шаровой мельнице с воздушным заслоном материал подается в мельницу вместе с окружающим воздухом, а готовый продукт собирается в пылесборнике. Этот тип обычно используется для измельчения угля в цементной промышленности. 10. Трубная мельница: - Трубные мельницы представляют собой длинные цилиндры с зарядом стальных шаров, используемых для измельчения сырья, угля и клинкера. Они могут быть открытого или закрытого типа и широко используются в цементной и минералообрабатывающей промышленности. 11. Шаровая мельница непрерывного действия: Nodpfx Asq Nx Alsb Aodc - Шаровые мельницы непрерывного действия работают непрерывно, измельчаемый материал подается с одного конца и выгружается с другого. Эти мельницы подходят для измельчения материалов в непрерывном процессе.