Производственная Линия купить подержанный (6 868)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Обзор Эта линия розлива KEG Micromat 2/2-b была произведена M+F KEG Technik в 2009 году. Она состоит из мойки KEG и модуля розлива KEG. До демонтажа использовалась на пивоварне в Бельгии. Технические характеристики Производительность: 20 - 35 кегов/ч Тип KEG: 20л/30л DIN и EURO Тип фитинга: Тип S Станция 1: Внутренняя очистка Станция 2: Промывка, стерилизация и розлив Полуавтоматическая установка с интегрированной CIP, CIP-бак находится на задней части установки Габариты Длина: 1.100 мм Ширина: 1.300 мм Высота: 2.200 мм +/- 50 мм Электрическое подключение Напряжение: 230/400 В, 50 Гц, 3 фазы Мощность: 0,5 кВт (без насосов в баке) Cajdpexrfcxjfx Agioa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, В наличии имеется полная линия по обработке кромок Julius. Диапазон прочности на разрыв: 600N-2000N/мм², диапазон ширины ленты: 10мм-250мм, диапазон толщины ленты: 0,35мм-2,2мм, максимальная скорость ленты: 160м/мин, максимальный вес бухты: 2500кг, максимальный внутренний диаметр бухты: 400мм, максимальный внешний диаметр бухты: 1400мм. Документация имеется. Осмотр на месте возможен. Cedjxxzinspfx Agioaa

Состояние: отличное состояние (б/у), ширина конвейерной ленты: 850 мм, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 4 750 мм, общая высота: 2 060 мм, Продается: Rademaker линия для ламинирования круассанов. Марка: Rademaker тип: Машина для круассанов Технические характеристики: - производительность до макс. 15 000 шт/час - ширина конвейерной ленты: 850 мм - включительно 2 поворотных блока (полностью новые, поставлены компанией Rademaker) - поворотный блок с 4 вращателями - поворотный блок с 6 вращателями - включительно 4 барабана для прессования круассанов Caedpfx Aoxryt Ejgiea Опционально к продаже: Rademaker формовщик теста для круассанов 2008 года (см. последние 3 фото) Если у вас есть вопросы или замечания, пожалуйста, дайте знать. Возможен осмотр оборудования на месте. P.S.: Также имеется в продаже линия для ламинирования круассанов Tromp + пресс для масла. Доставка по договоренности Всегда приветствуются хорошие предложения! С уважением, Лео Холланд

Состояние: б/у, состоящий из: - Депаллетизатор, KETTNER, год выпуска 2000, 15000 bph,- Ополаскиватель воздухом, Alwid, год 1999, 7500 бут/час, - Розлив с укупоркой, Fimer/Arol, год 2006, 8000 бутылок/час- Этикетировщик, Krones Variomatic, год выпуска 2001, 8000 бутылок/час - Формировщик коробок, KETTNER, год выпуска 2001, 20 коробок/мин.- Упаковщик, KETTNER, год выпуска 2001, 7000 бутылок/час Caedpfxjxyt I Ss Agisa Детали: - Управление Siemens S7 - доступны наборы различных форматов,- для стеклянных бутылок от 0,35 л до 1,0 л с крышкой ROPP 30 мм и 31,5 мм- ежегодное техническое обслуживание техниками Krones- очень хорошее состояние

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), У нас в наличии имеется сервоколлатор Buhrs ITM CS400. Ваша машина слишком короткая? С этой линией у вас есть 6 дополнительных подающих устройств! Год выпуска 2005 и мало использовался. Тем не менее, мы продаем этот коллатор после полного технического обслуживания и можем оснастить его подающими устройствами. Предлагаются ротационные и фрикционные питатели. Codpfxsmuzuas Agisaa

Состояние: готов к работе (б/у), Линия сортировки бревен с 14 + 1 карманами ( 2 x 7 ) Система Rema с измерительной рамкой типа 9001 Csdjr Hbcfepfx Agieaa Гидравлические выбиватели бревен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для многоразовых стеклянных бутылок была произведена в 2012 году ведущими европейскими производителями Krones, Sidel и Kettner. Линия предназначена для высокопроизводительного производства напитков и обрабатывает до 42 000 бутылок в час в формате контурной бутылки объемом 0,33 литра. Система включает в себя все необходимые компоненты от депаллетизации до финальной паллетизации и маркировки, что делает её готовым к эксплуатации комплексным решением для розлива. В августе 2025 года линия прошла ежегодное техническое обслуживание и была выведена из эксплуатации 1 сентября 2025 года. Оборудование остается на месте, подключено и по запросу может быть осмотрено. Технические данные Производительность: 42 000 бут./ч Форматы: 0,33 л контурная бутылка Применение: пиво, газированные напитки или другие напитки в многоразовых стеклянных бутылках Длина линии: примерно 103 × 29 м Состояние: отличное; обслуживалась до момента остановки (сентябрь 2025) Доступность: немедленно Статус: все еще установлено и подключено Комплект поставки • Депаллетайзер | Kettner | 60 подд./ч | 1992 | Автоматический, для стеклянных бутылок • Автоматический распаковщик ящиков (декрейтер) | Kettner | 2 500 ящиков/ч | 1992 | Для многоразовых ящиков • Мойка ящиков | Seroba | 2 500 ящиков/ч | 1992 | Нержавеющая сталь, односекционная • Мойка бутылок | Krones | 47 200 бут./ч | 2010 | Многоступенчатая очистка • Инспекция пустых бутылок | Heuft | 46 000 бут./ч | 2012 | Камерная система • Розлив | Krones | 42 300 бут./ч | 2012 | Для стеклянных бутылок, с возвратом • Этикетировочная машина | Krones Topmatic | 2012 | 2 станции (основная и тыльная стороны), шаг 125 мм + система контроля Checkmat • Контроль уровня и укупорки | Heuft | 43 000 бут./ч | 2012 | Сенсорная и камерная система • CIP и смесительная станция | KHS | 16 500 л/ч | 2011 | Интегрирована, полностью автоматическая • Принтер | Videojet | 43 000 бут./ч | 2012 | Струйный принтер • Упаковщик (Crater) | Kettner | 2 200 ящиков/ч | 1992 | Автоматический • Паллетайзер | Kettner | 50 подд./ч | 1992 | Автоматический • Паллетообмотчик | Robopac | 50 подд./ч | 1992 | С использованием стретч-пленки • Паллетный этикетировщик | Logopak | 60 подд./ч | 2014 | Маркировка паллет • Транспортеры бутылок | Sidel Gebo | – | 2012 | Транспортеры из нержавеющей стали Codsxrcv Nspfx Agijaa

Год выпуска: 1986, Состояние: готов к работе (б/у), В наличии полностью укомплектованная линия продольной резки Burghardt & Schmidt, включая Grindingmaster. Грузоподъемность разматывателя: 3000 кг, диапазон расширения: 375 мм-420 мм, внутренний/наружный диаметр ножа: 80 мм/180 мм, размеры разделительных дисков X/Y/Z: 130 мм/80 мм/1,5 мм, грузоподъемность сматывателя: 2500 кг, рабочая ширина: 250 мм, производительность резки: 0,1/0,3/0,5/0,8, количество резов: 25/20/12/25, прочность материала: 1800 Н/м². Габариты линии X/Y/Z: ок. 11 000 мм/5 600 мм/2 000 мм, вес: ок. 8 000 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Codpfxexxzius Agisaa

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, Линия по производству сэндвич-панелей, кровля 30,50,80,100 мм, стена 50,80 мм, фасад 50,100 мм Caedpfx Aexcinaogisa

Состояние: б/у, Технические деталиСкорость: 6000 бутылок/часПродукция: Вино (негазированное)Тара: Стекло, ПЭТФорматы: ПЭТ-бутылка 0,187 лЗащитные элементы: ДаРуководства: ДаТип наполнения: Гравитация/легкий вакуумТип горлышка: 22 мм В комплект входят: - Конвейеры ConpartЛиния обеспечивает беспрепятственное перемещение бутылок с помощью конвейеров с системами всасывания, стабилизируя каждую бутылку, при этом номинальная производительность составляет 7200 бутылок в час.  Csdpfoxyt Ifsx Agisaa Моноблок розлива Euro Star LDG24-24-4V, год выпуска 2014- Работает с ополаскивателем/воздуходувкой, оснащенной 24 зажимами, обеспечивающими надежный захват горлышка бутылки. Система впрыска предотвращает вытекание жидкости при отсутствии бутылок.- Разливает вино с помощью 24 носиков из нержавеющей стали, которые управляют небольшим вакуумом и избыточным давлением инертного газа для поддержания идеальных условий розлива. В результате бак с коническим дном обеспечивает полный слив продукта в конце каждого цикла. Этикетировочная машина Conpart Arco M25, год выпуска 2024- подходит для цилиндрических ПЭТ-бутылок бордо объемом 0,187 л и продвигает их с помощью шнековой системы подачи, наносит этикетки с минимальным количеством отходов.- Подходит для самоклеящихся этикеток и разглаживает их с помощью поролоновых валиков, управляемых электронной системой. 

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Установка для стекла размером до: высота 3200 мм, длина 5500 мм. Двойное / тройное остекление. Максимальная толщина пакета: 57 мм. Основные компоненты установки: моечная машина с системой водоподготовки, станция инспекции, газонаполнительный пресс, аппликатор пробки, автоматическая система герметизации. Установка не подходит для ступенчатых элементов. Общая длина установки: примерно 35 м. Состояние: очень хорошее, бывшее в эксплуатации. Cajdpexpnfqefx Agija

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007975, Позиция 1: Погрузчик FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 2: Импортер FerWood Customized-FW DET LINE Csdewmw Edepfx Agioaa Позиция 3: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 4: Передача FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 5: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 6: Разгрузчик FerWood Customized-FW DET LINE

Состояние: б/у, моточасы: 1 000 h, Б/у линия для фасовки Doypack, производительность кг/ч Техническая комплектация линии розлива Данная линия фасовки Doypack, с производительностью 600 кг/ч, состоит из оборудования 2015 года выпуска, обеспечивающего высокую точность дозирования, гигиеничность и надежность при розливе в гибкие пакеты. Процесс начинается с подготовки и подачи продукта, что гарантирует однородную консистенцию и стабильность перед фасовкой. Caedpfx Aovguc Ujgiea Далее машина FL Tecnics, модель FL 2.2, осуществляет подачу пакетов, взвешенное дозирование, запайку и группировку упаковки. Система контроля VARPE обеспечивает высокоточное взвешивание содержимого каждого пакета, сводя к минимуму отклонения и потери продукта. В то же время, другая установка VARPE проводит рентгеновский контроль, выявляя наличие посторонних включений или структурные дефекты. Это значительно повышает уровень безопасности и качество выпускаемой продукции. Одновременно спиральный пастеризатор с воздушной циркуляцией производства SARP отвечает за пастеризацию продукта. В отличие от других систем, данная конструкция обеспечивает равномерную обработку, сохраняя органолептические свойства продукта. На заключительном этапе картонир завершает упаковочный процесс, укладывая и подготавливая наполненные пакеты к отгрузке. Все перечисленные компоненты составляют единую линию фасовки Doypack/Tetra Pak производительностью 600 кг/ч, обеспечивая надежный, безопасный и равномерный процесс упаковки. Производительность и условия эксплуатации Линия для фасовки Doypack/Tetra Pak обеспечивает обработку до 600 кг продукта в час. Благодаря конструктивным особенностям, линия гарантирует высокую точность дозирования и минимизацию простоев. Весовое дозирование обеспечивает точное наполнение каждого пакета, снижая перерасход продукта и соответствуя техническим требованиям. Примечательно, что оборудование находилось в эксплуатации всего около 1000 часов и за это время выпустило порядка 5 миллионов пакетов. Таким образом, система находится практически в новом состоянии, что гарантирует долгосрочную надежность при минимальном износе — а, следовательно, снижает эксплуатационные расходы и увеличивает время безотказной работы. Гибкость по видам продукции и форматам Линия фасовки Doypack/Tetra Pak адаптирована под пакеты весом от 90 до 150 грамм с использованием весового дозирования. Это позволяет обрабатывать широкий ассортимент продуктов: от детских смесей, напитков и молочной продукции до соусов и кремов. Кроме того, операторы могут оперативно изменять параметры дозирования для работы с различной вязкостью продукции или нестандартными упаковочными форматами. Данная система обеспечивает высокую универсальность для предприятий с несколькими продуктовыми линейками. Точное весовое дозирование повышает соответствие выходного продукта требованиям по маркировке и законодательству. Безопасность эксплуатации и техническая документация Каждая машина линии Doypack/Tetra Pak оснащена интегрированными средствами безопасности по европейским стандартам: механические ограждения, блокировки и сигнализации эффективно предотвращают производственные риски и защищают персонал.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, В наличии имеется оптическая сортировочная машина Cimbria для сыпучих материалов. Номинальная производительность: около 7 т/ч, желоба: 7, ширина сортировки: около 1200 мм, макс. количество дефектных семейств: 16, точность выброса: +/-0,5 мм, точность: более 99%, высота загрузки: около 2500 мм. Габариты машины Д/Ш/В: примерно 3500 мм/1800 мм/2200 мм, вес: около 1200 кг. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Caodpfxoxxl Nlj Agisa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Полная линия розлива из пищевой промышленности известного немецкого производителя Breitner (2013 г.). Ранее использовалась для розлива жидких сырных продуктов и укупорки с помощью нажимных и винтовых крышек. Кроме того, возможна обработка распылительных насосов с погружными трубками. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как система ламинарного потока и особое внимание к гигиеничному дизайну, достигается чистое помещение по классу. Оборудование: Позиция 1. Установщик бутылок Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 шт./ч; Позиция 2. Розливочная машина Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 шт./ч; Позиция 3. Круговая укупорочная машина Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 шт./ч. Все конвейеры: ширина цепи 82,5 мм, AISI 304. Незапечатанные емкости: крыша из плексигласа. Форматы бутылей и крышек: Наш сервис: отправьте нам ваши требования, и мы проверим возможность обработки вашего формата бутылки. Форматы крышек: винтовые крышки, нажимные крышки, распылительные насосы с погружными трубками. 1. Установщик бутылок BREITNER BFC 8002 Метод работы: непрерывный, из накопительного бункера. Объём бункера/Ø барабана: 1,4 м³ / 1500 мм. Рабочая высота: 900 мм, слева направо. Материал/корпус: нержавеющая сталь AISI 304 + плексиглас. Безопасность: концевые выключатели на дверях, защита от перегрузки. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 400 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: круглая, Ø ≤100 мм × 250 мм, больше по запросу. Особенность: станция продувки ионизированным воздухом с удалением пыли. 2. Розливочная машина BREITNER MDL 2086 Заполнение: массовый расход, 8 станций (расширяемо до 12). Диапазон наполнения: 100 – 2000 мл/г, до 5 000 бутылок/ч. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Части, контактирующие с продуктом: AISI 316, пищевые шланги, уплотнения VITON. Бак/давление: 100 л, 5 бар. Электро/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 150 Нл/мин при 6 бар. Размер емкости: высота 50-350 мм, Ø/ширина 50-80 мм, различные формы. CIP-очистка: автоматическая очистка и слив, многоступенчатая программа. Дополнительно: ламинарный поток, удаленный доступ, дополнительные наполнительные клапаны, поворотная ванна, система подогрева. 3. Круговая укупорочная машина BREITNER SRT 5044 Метод работы: непрерывно вращающаяся, 4 укупорочных станции. Производительность: до 5 000 емкостей/ч. Размер емкости: Ø ≤100 мм, H ≤300 мм. Рабочая высота/направление: 900 мм, слева направо. Привод/инструменты: серводвигатель, 0.3–3.5 Нм; укупорочные головки BREITNER. Питание/воздух: 3 × 400 В, 4 кВт / 100 Нл/мин при 6 бар. Управление: система B&R, сенсорная панель, 200 форматов памяти, защита паролем. Безопасность и контроль: концевики на дверях, защита от перегрузки, 'нет бутылки — нет крышки', оптический контроль крышки, система отбраковки. Дополнительно: сервопривод вертикального движения, контроль крутящего момента, система подачи крышек с вентилятором, вибрационный сортировщик, система подачи крышек. Cajdpfx Agoxqzmweioa

Состояние: б/у, Packaging line for wine / sparkling wineconsisting of:- Carton erector Bortolin with Nordson hotmelt unit- Packer Bortolin (upright packaging for 20 cl / 75 cl wine & sparkling wine and horizontal packaging 75 cl sparkling wine)- Carton weigher = Sautelma Minismart- Carton sealer Bortolin with Nordson hotmelt unit including the conveyor belts between the machines. Cedpfx Agsxyt Ekeisaa The line will be in operation until 20 December and will then be uninstalled.

Состояние: отличное состояние (б/у), Полностью комплектная линия нарезки и упаковки от CFS и Variovac, состоящая из: 1x нарезчика CFS Uni с весами и выходным транспортером, 1x термоформера Variovac Primus с двумя комплектами форм. Формы №1: 1:2, 277 x 177 мм, максимальная глубина 110 мм, для упаковок типа Swedish Wallet. Форма №2: 1:3, 202 x 111 мм, максимальная глубина 110 мм. Линия полностью укомплектована, включая точило для ножей нарезчика. Автоматическая линия нарезки Convenience Food Systems, состоит из: тип UNI-SLICER, номер 450.2251, год выпуска: 2004, пластиковая лента, ширина ленты: 230 мм, рабочее окно: 260 мм x 140 мм, диаметр ножа: 420 мм, габариты нарезчика: 2550 мм x 880 мм x 2170 мм. Разделительный транспортер, проволочная лента, ширина: 270 мм, размеры: 850 мм x 610 мм x 1110 мм. Контрольные весы, тип: CW2000MK3 091.1992, год выпуска: 2004, пластиковая лента, ширина: 275 мм, размеры: 700 мм x 780 мм x 1100 мм. Выходной транспортер, тип: ATB 791 991.1994, пластиковая лента, ширина: 400 мм, размеры: 3030 мм x 900 мм x 1260 мм. Точилка для ножей входит в комплект. Caodpfoxl Tzisx Agioa

Состояние: новое, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Компактная линия для производства открытых и закрытых стеновых элементов. Длина стены: 8400 - 1800 мм Высота стены: 3300 - 2100 мм - Стол для сборки каркаса - Randek Bridge - RB3 (управляется через CAD) + включает 4 инструмента. - Поворотные станции с функцией реверса для изготовления закрытых панелей. Csdpfx Asfg Tb Ssgijaa

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007857, Позиция 1: Горизонтальный склад IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 2: Форматно-раскроечный станок с автоматическим складом IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 3: Односторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 4: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 5: Выгрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 6: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 7: Обрабатывающий центр с наклеиванием кромки IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 8: Картонорезательная машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Позиция 9: Стреппинг-машина IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Cajdpfx Ajwuuf Dsgioa

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, В наличии цветосортировочная установка Meyer для оптической сортировки мелких фракций в пищевой промышленности. Количество желобов: 10, камер: 20, тип камеры: RGB 5400 CCD, мощность компрессора: 37 кВт, производительность компрессора: 7,1 м³/мин. В комплекте интегрированный контейнер из нержавеющей стали, холодильный осушитель и винтовой компрессор. Транспортирующие элементы были интегрированы бывшими в употреблении и при необходимости требуют замены. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Caedpjxxa S Ujfx Agija

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Асептическая линия розлива PET для фруктовых соков, напитков с содержанием сока и шорле, построена в 2002-2007 гг. компанией KRONES. Подходит для негазированных и газированных продуктов (карбонизация в данный момент отключена). Включает этапы выдува, розлива, этикетирования, упаковки, палетирования. Размер бутылок: 0,5-1,5 л, крышки 28 мм. Расчетная производительность: 20 000 бутылок/час (1,0 л, негазированный продукт). Полностью смонтирована, не эксплуатируется, осмотр по договоренности. Csdpfx Aexqqpuegieaa Технические данные Производительность: до 24 000 бутылок/ч (0,5 л, негазированный продукт) Размер бутылок: 0,5-1,5 л PET Продукты: негазированные/газированные, с мякотью/без мякоти Крышки: 28 мм плоская крышка Годы выпуска: 2002-2007 Комплект поставки Поз. 1 Блок управления: Ruland 2002, сенсорный экран, мгновенный нагрев и CIP/SIP Поз. 2 Пастеризатор: Ruland 2002, трубчатый теплообменник, буферная емкость 1315 л, макс. 21 800 л/ч Поз. 3 Стерильный танк: Roth 2002, 11 000 л Поз. 4 Карбонизация: Roth/Ruland 2002, 2575 л, отключена Поз. 5 Установка азотирования: Terboven/ISTE 2002 Поз. 6 Гигиенический центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC Поз. 7/8 Станция производства стерильной воды: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/ч, буфер 2575 л Поз. 9 CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/ч, буферная емкость 1315 л Поз. 10 Чистое помещение: Weiss 2002, вентиляция/избыточное давление Поз. 11 Бункер для преформ: Dieterle 2002, MD3 Поз. 12 Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Поз. 13 Техника выдува: Krones Contiform S16 2002, 16 постов, 1,0–20 000 бут./ч Поз. 14 Воздушный транспортер: Krones 2002, автоматическая регулировка рельсов Поз. 15 Транспортер крышек: Gassner 2002, 2 позиции для контейнеров, подъемник крышек Поз. 16-18 Розливочная машина: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), ополаскиватель (80), наполнитель (100), укупориватель (20), 1,0–20 000 бут./ч, 28 мм крышки, негазированное/газированное Поз. 19 Контроль этикеток: Krones 2002, включая Prontomodul Поз. 20 Контроль бутылок: Krones 2002 Поз. 21 Транспортер: Krones 2002, воздушная продувка перед этикетированием Поз. 22 Этикетировочная машина: Krones Prontomodul 2007, до 35 600 бут./ч Поз. 23 Модуль Canmatic: Krones 2007, бумажные этикетки Поз. 24 Модуль Contriroll: Krones 2007, рулонная пленка Поз. 25 Маркировка срока годности: Videojet Excel/170i Поз. 26 Термоусадочная упаковочная машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут./ч, податчик коробов и подача пленки Поз. 27 Транспортер упаковки: Krones 2002 Поз. 28 Аппликатор ручек: Twinpack MHTE 2002 Поз. 29 Магазин пустых поддонов: Krones LPM 2002 Поз. 30 Паллетизация: Krones Roboter 3A Lader 2002, 4 000 упаковок/ч Поз. 31 Паллетный транспортер: Krones 2002, трансферный вагон и переворачиватель Поз. 32 Магазин пустых поддонов: Krones LPM 2002 Поз. 33/34 Паллетные стретч-обмотчики: Franpak 2002, укладчик верхнего листа Поз. 35 Обвязочная машина: Bornbinder HB 2002 Поз. 36 Паллетная маркировка: Logopak EAN 128 2003

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические детали: Усилие пробивки: 500 кН Усилие срезания: 9,0 тонн Управление: сенсорная панель Siemens S7 Регулировка плунжера: 80 мм Фиксированный ход плунжера: 170 мм Скорость хода: 20 - 120 ходов/мин Ширина колонны: 1140 мм Высота установки: 350 - 430 мм Боковой зазор колонны: 315 мм Поверхность стола: Д х Ш 1100 х 400 мм Площадь плунжера: Д x Ш 1100 x 400 мм Проходное отверстие в столе: 950 x 100 мм Высота стола над полом: 1100 мм Боковой зазор в вертикальном положении: 315 мм Мощность привода переменного тока: 230 В переменного тока/24 В постоянного тока кВт Рабочее давление: 6 бар Часы работы: Машина 1: 6654 ч Часы работы: Машина 2: 5970 ч Общая потребляемая мощность: прибл. 30 кВт на машину Вес машины приблизительно: 9,5 тонн на машину 2 механических трансферных пресса - линия прессования в автоматическом режиме. В настоящее время данная линия предназначена для производства автомобильных гнезд/электрических гнезд. Линия оснащена: 1. разматывателем* PM245, с функцией определения петли рулона, вес рулона 2 тонны, ширина рулона до 450 мм 2. управляемая подача полосы (рулонная подача), состоящая из 2 осей (поперечной и продольной) 3. пресс 1: Пресс глубокой вытяжки с пятью пневматическими выталкивателями (с индивидуальной регулировкой и дополнительной планкой) 4. подающее устройство из конвейерной ленты Püschel, барабанного вибротранспортера, линейного вибротранспортера Производительность до 100 деталей в минуту Ленточный поворотный конвейер для выгрузки деталей глубокой вытяжки/передачи по крутому конвейеру на конвейер с поворотными воротами/передачи на подачу вырубного пресса по механическим виброрейкам 5. вырубной пресс 2 (с подготовкой для выталкивателя) Cajdpfsu Nfttox Agija Различные защитные ограждения, предохранительные устройства, защитные выключатели, системы контроля (Pilz PLC) (адаптированные к руководству по эксплуатации машины) Дополнительно: 1 неиспользованный запасной маховик-редуктор Дополнительно: Полный набор инструментов* для изготовления автомобильных гнезд (например, для прикуривателей или электроприборов), включая полную технологию и технические чертежи (DXF) *

Состояние: непроверенный (использованный), Konig Eco Twin 800 с головкой Rex Classic II, машина. Состояние бывшее в эксплуатации в пекарне, продаётся как есть. Caedpfx Agsxy Svbeioa

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Технические детали: Ширина профиля: 50 мм Рабочая высота: 950 мм Интерфейс: распиновка RS 232 Станок для обработки оконных профилей для таких материалов, как пластиковые, алюминиевые и деревянные окна, в непрерывном процессе. Материалы транспортируются с помощью пневматической системы транспортировки и зажима. Система состоит из двух рабочих станций (станков), электрического шкафа управления, панели управления и транспортных узлов. А также стенд с вибратором транспортной системы, блок транспортировки чипов и стенд с принтером подтверждения. Наши фотографии - это сначала местоположение, а затем фотографии того, как система выставлена на продажу и готова к транспортировке. Рабочая станция № 1 (станок 1): -Пильная станция с пильным диском Ø 400 x 4,5 мм. Casdpeu Ibuwofx Agioa -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Сверлильный узел с зажимным патроном (горизонтальный) -Сверлильный блок с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сдвоенное сверлильное устройство с зажимным патроном (вертикально вниз) -45° сверлильный узел с зажимным патроном (вверх) Рабочая станция № 2 (станок 2): -Сверлильный узел с зажимным патроном для резьбовых соединений (вибрирующая чаша) (вертикально вверх) -Горизонтальный фрезерный шпиндель с 11 дисковыми фрезами -Фрезерный узел с зажимным патроном (вертикально вниз) -Сверлильный узел с зажимным патроном (вертикально вверх) -Фрезерный узел с горизонтальным зажимным патроном 2 штукиТранспортировочные устройства: моторизованные -ШхВхГ: 5 650 x 2 400 x 1 000 мм -ширина колеи 1 980 мм 2 транспортные единицы: моторизованные -LxWxH: 2 150 x 2 750 x 1 050mm -ширина колеи 2 300 мм *

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Технические детали: Толщина: 0,6 мм Ширина: 1200 мм Длина: 100 мм Рабочая скорость: 1,5 - 3 м/мин Мощность приводного двигателя: 45 кВт Сжатый воздух: 7 бар Общий вес прибл.: 4500 кг Габариты машины: ДхШхГ: всего: 20 м / 2,6 м / 3 м Наше предложение включает в себя 2 штуки SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINES. Cjdpfx Agju Nxa Hjioaa Система особенно подходит для производства легких ламинированных панелей. Линия состоит из системы подачи материала (конвейерная лента), системы резки, системы профилирования и электронной системы управления. Длина системы составляет около 20,0 м, ширина - около 2,6 м, высота - около 3,0 м. Общий вес системы составляет около 4,5 тонны. В качестве материала для внутренних слоев используется огнестойкий полистирол или другие легкие теплоизоляционные материалы. Листовой металл прочно приклеивается к полистиролу путем нанесения порций клея на обе стороны полистирола под давлением и нагревом. Панели обладают очень хорошими физическими свойствами, такими как тепло- и звукоизоляция, влагостойкость, прочность на изгиб и сжатие, а также механические свойства. Длина ламинированных панелей может быть изменена по желанию заказчика. - Потребляемая мощность системы (с системой отопления): 36 кВт - Рабочая температура: оптимальная температура для производства панелей составляет около 25 °C. - Скорость производства: 1,5-3 м/мин в зависимости от температуры (оптимальная 25 °C) и типа клея. - Материал: оцинкованный лист в рулонах, толщина листа 0,3-0,6 мм, ширина 1200 мм. - Электропитание: 380 В 50 Гц - макс. мощность двигателя: 45 кВт - Сжатый воздух: 7 бар Размеры ламинированных панелей: Модель 1: - Ширина 800 мм-1200 мм x толщина 20 мм-300 мм Модель 2: - Ширина 1150 мм x толщина 50 мм-150 мм (регулируемая) Длина ламинированных панелей произвольная. Цвет панелей может быть разным и зависит от цвета используемых листов. Производственная линия состоит из - устройство размотки - система подачи - система нанесения покрытия - устройство резки - устройство склеивания - Устройство для отвода паров - устройство укладки - Электронная система управления (Mitsubishi) в эксплуатации *