Продажа Палаток купить подержанный (8 998)

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью функциональный, частота вращения шпинделя (макс.): 3 000 rpm, расстояние перемещения по оси X: 25 мм, расстояние перемещения по оси Y: 286 мм, расстояние перемещения по оси Z: 35 мм, ширина стола: 200 мм, высота изделия (макс.): 100 мм, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Измельчающая способность (диаметр): 0,025–12,7 мм. Диаметр стержня: Ø 1,0 – 12,7 мм. Длина шлифования: W15 (опция W20) Количество дисков: 1 Диаметр стола: 200 мм Высота заготовки: 100 мм Управление: Робот с ЧПУ Оси: 4 оси + 2 программируемые оси робота Ось Z: 35 мм, разрешение: 0,5 мкм Ось X: 25 мм, разрешение: 0,1 мкм Ось Y: 286 мм, разрешение: 0,5 мкм Ось U: 15 мм, разрешение: 0,1 мкм Интерполяция: одновременная линейная интерполяция по 4 осям, цилиндрическая интерполяция по 2 осям робота. Головной двигатель Мощность: 0,70 кВт Скорость: 300–3000 об/мин. Необработанные петли Мощность: 1,5 кВт Диаметр шпинделя: Ø 60 мм Диаметр шлифовального круга: Ø 200 мм. Скорость резки: 30 м/с завершение Мощность: 0,75 кВт Диаметр шпинделя: Ø 100 мм Диаметр шлифовального круга: Ø 150 мм. Скорость резки: регулируемая ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая потребляемая мощность: 6 кВт Вес машины: ок. 1,8 т. Требуемое пространство (Д х Ш х В): прибл. 1,83 х 2,04 х 2,1 м. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Dq0Pxf - Погрузочно-разгрузочные роботы - Устройство противопожарной защиты

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2008, часы работы: 9 000 h, Функциональность: неработоспособный, номер машины/транспортного средства: R65EW1851, длина поворота: 520 мм, диаметр поворота поперечного суппорта: 360 мм, диаметр поворота: 600 мм, расстояние перемещения по оси X: 210 мм, расстояние перемещения по оси Z: 610 мм, скорость вращения (макс.): 4 200 rpm, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! Шустрый и точный станок со множеством приспособлений, приводным инструментом и цанговыми патронами с различными цангами, в том числе квадратными и шестигранными. Состояние: Б/у машина, ранее использовалась в Таиланде. Из-за местных климатических условий на машине имеются внешние признаки износа. Пневматика имеет следы износа, особенно начиная с распределителя: хрупкие шланги, некоторые порваны. Без схемы невозможно подобрать шланги от распределительного клапана. Пневматику надо ремонтировать. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Диаметр поворота над кроватью: Ø 600 мм. Диаметр поворота над поперечными направляющими: Ø 360 мм. Расстояние главный шпиндель (прижимной фланец) - центр задней бабки: 680 мм. Макс. диаметр поворота: Ø 310 мм. Макс. длина детали: 520 мм. Макс. диаметр стержня: Ø 65 мм. Диапазон перемещения Ход X: 210 мм Ход Z: 610 мм главный шпиндель Шпиндельное соединение по DIN 55026: KK 6 Внешний диаметр шпинделя в переднем подшипнике: Ø 100 мм. Dq0N87 Отверстие шпинделя: Ø 73 мм Полый зажимной цилиндр с вытяжной трубкой, макс. проход: Ø 66,5 мм. Макс. размер патрона: Ø 250 мм. Двигатель переменного тока, мощность (100%, 60% ED): 15 / 18 кВт Диапазон скоростей (плавно регулируемый): 60–4200 об/мин. Макс. крутящий момент: 192 Нм. задняя бабка Автоматическая задняя бабка: с гидравлическим приводом Ход задней бабки: 500 мм Макс. усилие прижима задней бабки: 8000 Н. Скорость перемещения: 20 м/мин. Внутренний конус пиноли задней бабки: МК 4. приводы подачи Скорость ускоренного хода X/Z: 24/24 м/мин. Усилие подачи X: 5000 Н Усилие подачи Z: 7000 Н Время разгона от 0 до ускоренного хода: 0,2 с. Разброс позиций (согласно VDI 3441 по X/Z): 3 / 5 мкм Ось C (шпиндель 1 и 2) Разрешение поворотной оси: 0,001°. Ускоренный ход: 1000 об/мин. Индексация шпинделя (дисковый тормоз): 0,01°

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, часы работы: 18 436 h, Функциональность: полностью функциональный, расстояние перемещения по оси X: 885 мм, расстояние перемещения по оси Y: 600 мм, расстояние перемещения по оси Z: 600 мм, угол поворота оси B (мин.): -10 °, угол поворота по оси В (макс.): 110 °, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ось X: 885 мм Ось Y: 600 мм Ось Z: 600 мм Поворотные оси: ось B от -10° до +110°, ось C 360°. Подача, динамика и держатель инструмента Максимальная скорость подачи: 90 м/мин. Ускорение по оси X: до 15 м/с² Ускорение по оси Y: до 12 м/с². Ускорение по оси Z: до 18 м/с². Держатель инструмента: HSK-A63 стол и груз Диаметр поворотного стола с ЧПУ: 750 мм Максимальная нагрузка: 600 кг Система СОЖ и конвейер для стружки Емкость контейнера: 500 литров Подача охлаждающей жидкости: 40 л/мин при 2,3 бар. Удаление стружки: эффективный скребковый ленточный конвейер (высота разгрузки 850 мм) ДЕТАЛИ МАШИНЫ Часы работы: 18 436 ч. Время включения: 46 702 ч. Номинальная мощность: 73 кВА Номинальный ток: 105А Рабочее напряжение: 400 В Рабочее давление: 6 бар Производительность подключения сжатого воздуха: 30 Нм³/ч. 2U9Jutgcm Подачу заявок необходимо собрать вовремя до 19 февраля 2025 года!

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью функциональный, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! Dqw0Wz ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Емкость: 423 л Габаритные размеры (метрические): 700 х 700 х 1000 мм - 100 кг.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью функциональный, длина поворота: 100 мм, частота вращения шпинделя (макс.): 4 000 rpm, частота вращения шпинделя (мин.): 100 rpm, проход через бар: 42 мм, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Проход стержня: 42 мм Длина поворота: 100 мм Органы управления: МИЦУБУШИ М70  Наименьшее приращение входного сигнала: 0,1 мкм. Диапазон скоростей - шпиндель: 100 - 4000 об/мин. Количество осей: 4 шт. Ускоренный ход: 17,5 м/мин. Главный шпиндель инструментов: 5 снаружи + 3 внутри 8A8Bws3Sa Противошпиндель инструментов: 4 снаружи + 3 внутри ДЕТАЛИ МАШИНЫ Вес нетто: 3,2 тонны Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц Номинальная мощность: 17 кВт Транспортер стружки: входит в комплект поставки ОБОРУДОВАНИЕ - Компактная флэш-карта памяти. - Интерфейс RS 232 - Интерфейс Ethernet - интеллектуальный маховик

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2005, часы работы: 5 910 h, Функциональность: полностью функциональный, расстояние перемещения по оси X: 762 мм, расстояние перемещения по оси Y: 305 мм, расстояние перемещения по оси Z: 406 мм, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ход по оси X: 762 мм Ход по оси Y: 305 мм Ход Z: 406 мм Контроль:  Хаас ДЕТАЛИ МАШИНЫ Счетчик WS: 17 594 Часы работы: 5910 ч. Dq2Eyt Рабочее напряжение: 366/425 В; 3 ПЭ; 50/60 Гц Ток полной нагрузки: 13 А

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: AA2/003019, расстояние перемещения по оси X: 4 250 мм, расстояние перемещения по оси Y: 2 780 мм, расстояние перемещения по оси Z: 240 мм, количество слотов в магазине инструментов: 10, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Состояние: Очень хорошее, почти не использовался Постпроцессор: доступен для Fusion360 CAM. Размер обработки: 3660 x 2200 мм Ход по оси X: 4250 мм Ход оси Y: 2780 мм Ход по оси Z: 240 мм Скорость движения Ускоренный ход по оси X: 70 м/мин. Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин. Ускоренный ход оси Z: 15 м/мин. Шпиндель и держатель инструмента 7Cvpjjkna Мощность двигателя электрошпинделя (S1): 8,5 кВт Количество держателей инструментов: 10 (без инструментов) ДЕТАЛИ МАШИНЫ Размеры (Д х Ш х В): около 7000 х 6000 х 2700 мм. Вес: ок. 5500 кг. Устройства безопасности: световой барьер и барьерная решетка. Сертификат CE: присутствует Вакуумные насосы: в комплект не входят.

Год выпуска: 1991, Состояние: готовый к использованию (использованный), Общие данные Ширина измерений 6610 мм Глубина измерений 11500 мм Высота измерений 5170 мм Вес станка 45800 кг Заготовка Вес заготовки 11000 кг Этот 3-осевой шлифовальный станок WALDRICH COBURG 30-15 S 2525 был изготовлен в 1991 году. Он имеет прочную конструкцию с размерами 11500 x 6610 x 5170 мм и весом около 45800 кг. Способный обрабатывать заготовки весом до 11000 кг, он обеспечивает длину шлифования 3500 мм и ширину шлифования 1450 мм. Если вы хотите получить высококачественные возможности шлифования, рассмотрите станок WALDRICH COBURG 30-15 S 2525, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Dq2Q7L Шлифование

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Небольшая шаровая мельница для продажи Диаметр барабана: 900 мм Dnf9Gl Длина барабана: 3000 мм Максимальный входной размер: 20 мм Шаровые мельницы - это универсальные шлифовальные машины, которые могут измельчать различные материалы до различных размеров. Тип материала и его свойства определяют эффективность измельчения и размер конечного продукта. Вот некоторые распространенные материалы, которые могут измельчать шаровые мельницы: Минералы и руды: Золотая руда Медная руда Железная руда Свинцово-цинковая руда Серебряная руда Никелевая руда Бокситы Фосфатная руда Вольфрамовая руда Урановая руда Керамическое сырье: Глина Полевой шпат Каолин Цирконий Глинозем Химикаты: Различные химические вещества, используемые в производстве пигментов, красителей и других химических продуктов. Строительные материалы: Цементный клинкер Гипс Известняк Доломит Металлы: Алюминиевая пудра Магниевый порошок Цинковый порошок Пищевые и фармацевтические продукты: Различные пищевые продукты Фармацевтические препараты Пластмассы и полимеры: Полистирол Полиэтилен Полипропилен Уголь и кокс: Размолотый уголь для сжигания Размолотый кокс для использования в сталелитейной промышленности Другие материалы: Стекло Керамика Различные другие материалы, используемые в процессах исследований и разработок

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 7992, температура: 80 °C, ёмкость резервуара: 4 550 l, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! Rfip2H97W ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Рабочее давление: -0,05/0 бар Рабочая температура: +80°С Объем: 4550 л Габаритные размеры: 1500 х 1500 х 5500 мм - 1300 кг.

Год выпуска: 2008, часы работы: 10 840 h, Состояние: б/у, Предполагаемое использование: Строительство Серийный номер: HCMBCF00T0002xxx За дополнительной информацией обращайтесь в компанию ATS Norway AS. Пожалуйста, укажите номер заказа: 18984 Технические характеристики: - Модель 2008 г. - Часы: 10.840 - 90,2 кВт - Вес: 19300 кг - Центральное кольцо SM - Копающий ящик - Зубчатый ящик - Узкий ящик - Замена двигателя после 10 000 часов работы - Новый капитальный ремонт ременной передачи при замене двигателя - Ходовая часть (см. фотографии) - Ширина ремня: 60 см - Ширина машины: 281 см - Лампа ротора - Разрешено к продаже - Услуги, предоставляемые владельцем - Доставка по договоренности Описание: Hitachi ZX180-LC3 2008 года выпуска, который поддерживался владельцем в хорошем состоянии. Двигатель был заменен после 10 000 часов работы, тогда же был произведен капитальный ремонт ременной передачи. Смотрите видео. Доставка по договоренности. Dqrowx Наработка: 10840 Общий вес: 19300 Ширина: 281 Мощность: 90,2

Год выпуска: 2016, Состояние: готовый к использованию (использованный), Общие данные Ширина измерений 2600 мм Глубина измерений 2600 мм Высота измерений 2340 мм Вес станка 3300 кг Главный привод Количество осей 5 Перемещение Перемещение по оси X 550 мм Скорость быстрого перемещения по оси X 9,8 м/мин Перемещение по оси Y 350 мм Скорость быстрого перемещения по оси Y 9,8 м/мин Перемещение по оси Z 400 мм Перемещение по оси V ±45 мм Скорость быстрого перемещения по оси V 9,8 м/мин Перемещение по оси U ±45 мм Скорость быстрого перемещения по оси U 9,8 м/мин Заготовка Вес заготовки 1500 кг Узел впрыска Давление впрыска 20 бар Средство Бак Dielektikum 1200 литров Это 5-осевой AgieCharmilles CUT 300MS был выпущен в 2016 году, с технологией погружной резки проволокой. Он поддерживает максимальный размер заготовки 1200 × 700 × 400 мм и вес до 1500 кг. Станок обеспечивает быстрое перемещение по осям X, Y, U, V со скоростью 9,8 м/мин и включает в себя встроенную защиту от столкновений. Если вы хотите получить высококачественные возможности точной резки, рассмотрите станок AgieCharmilles CUT 300MS, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения EDM Dq08Td

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. Bjitzxoz7Rg 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 723-F07, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Максимальная производительность устройства: до 24 000 бутылок/час (в зависимости от модели) Рабочее давление: стандартное 4,5 бар ±10 %. Уровень шума: от 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ согласно DIN EN ISO 11204. Допуск по высоте контейнера Стеклянный контейнер: ±2,5 мм ПЭТ-контейнер: от ±2,5 до ±6 мм. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габаритные размеры: 3000 х 2000 х 2310 мм. Вес: 2041,2 кг Напряжение: 230/400 В Частота: 50 Гц Фазы: 3 Ток: 10А Потребляемая мощность: до 8,5 кВА (в зависимости от модели) Условия эксплуатации Диапазон рабочих температур: от +5°C до +50°C Рабочее давление (производственное): мин. 5 бар, макс. ОБОРУДОВАНИЕ Dqw0U7 Машина может работать синхронно с другими устройствами или независимо. Подходит для стеклянной и ПЭТ-тары с гибкими требованиями к допускам.

Год выпуска: 2013, Состояние: готовый к использованию (использованный), Этот 5-осевой электроэрозионный станок AGIE CUT 300 был выпущен в 2013 году. Он имеет максимальный угол конусности 30/100° мм, может обрабатывать заготовки размером до 1050 x 650 x 250 мм и выдерживает максимальный вес 400 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности электроэрозионной обработки, рассмотрите станок AGIE CUT 300, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Электроэрозионная обработка 7Omzubn08

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: M3Vqfuxu7B - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью функциональный, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Управляемые оси: 4 Номинальная нагрузка: около 300 кг (при непрерывной работе с захватной головкой) Полезная нагрузка: 150 кг (без головки захвата) Тип упаковки: Термоусадочная упаковка с 6 ПЭТ-бутылками (1,5 л) Контейнеров на ярус: 21 Слоев на поддоне: 4 Производительность обработки: 2200 контейнеров/час, 26 поддонов/час, что эквивалентно 7,4 с на цикл. Влажность (относительная): макс. 75%. Диапазон температур: 0–45°C Вибрация: макс. 0,5G Напряжение: 230/400 В ± 5% Частота: 50 Гц ± 2% Пневматическое давление: 5 бар Диапазон температур: от -5°C до 45°C. Нагрузка на пол: динамическая макс. 4900 Н/анкерный стержень. Размеры и вес Размеры (метрические): 1500 x 1500 x 6000 мм. Вес (метрический): 1500 кг. Dqw0Ev Информация о производительности (магазин поддонов) Максимальная производительность: 100 поддонов/час. Полезная нагрузка: 600 кг Вместимость склада: макс. 15 пустых поддонов. Вес машины: 500 кг Условия эксплуатации Допустимые температуры: от +5 °C до +50 °C. Рабочее давление машины: 6 бар ±10% Информация о производительности (вся система транспортировки поддонов) Максимальная производительность: 200 поддонов/час. Скорость машины: 0,25 м/с Полезная нагрузка: 1000 кг/мест. Испытательные силы Палубная доска: 200-300 Н Подножка: 600–1200 Н. НАМОТНИК Длина х ширина х высота: 3400 х 2400 х 4400 мм. Вес машины: 2700 кг. Размеры поддона: ЕВРО 1200 x 800 мм. Высота намотки: 2000 мм. Грузоподъемность (вес на поддоне): 1500 кг. Производительность: 60 поддонов/час Максимальная высота рулона пленки: 500 мм. Максимальный диаметр рулона пленки: 280 мм. Внутренний диаметр рулона пленки: 76 мм. Толщина пленки: 23-30 мкм Диапазон температур: от +5°C до +40°C Относительная влажность: макс. 90%, без конденсации. Максимальная высота над уровнем моря: 1000 м. Рабочее напряжение: 3 х 380 В/230 В, 50 Гц Подключенная нагрузка: 11 кВт Давление сжатого воздуха: 6 бар Расход сжатого воздуха: 400 л/мин.

Год выпуска: 2013, Состояние: готовый к использованию (использованный), Главный привод 7Onxnxali Количество осей 5 Дополнительное оборудование Программируемое натяжение проволоки: от 0,3 до 3 даН / Автоматическая заправка и повторная заправка проволоки: от 0,30 до 0,20 мм Большие катушки: вес 25 кг (K250) Функции ЧПУ: Управление файлами, AC CAM EASY, EDM-EXPERT, ОРГАНИЗАТОР ОПЕРАЦИЙ, Быстрые измерительные циклы, 3D-графическое моделирование, Интегрированная документация, PART EXPRESS, Список заданий, SURFACE-EXPERT, POWER-EXPERT, PROFIL-EXPERT Опции: TAPER-EXPERT, e-Connect, e-Supervision, e-Control / Расширенная конусная резка: от 30° до 45° / Обработка использованной проволоки: Измельчитель проволоки Вращающиеся оси: Индекс или сервоуправление / Автоматическое выравнивание детали: 3D SET UP / Оптическая измерительная система: OMS / 3D зондирование: Renishaw Probe Этот 5-осевой проволочный электроэрозионный станок AGIE CUT 400 Sp был выпущен в 2013 году. Он оснащен высокоскоростным генератором CC, автоматической заправкой и повторной заправкой для проволоки от 0,30 до 0,20 мм. Станок включает в себя систему управления на базе ПК с сенсорным экраном и предлагает расширенные функции ЧПУ, такие как 3D-графическое моделирование и интегрированную документацию. Если вы хотите получить высококачественные возможности электроэрозионной обработки, рассмотрите станок AGIE CUT 400 Sp, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы приложений ЭЭО

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 559, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Производительность: 2000 упаковок/час. Маркировка CE: Да Форма упаковки: Изготовленный на заказ поддон. Длина ручки для переноски диспенсера: 3700 мм. Диспенсер с широкой ручкой: 1380 мм. Высота ручки-дозатора: 2375 мм. Общий вес примерно: 2000 кг. Скорость: до 100 ходов/мин. ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габаритные размеры: 1800 х 1200 х 2200 мм - 300 кг. Номинальное напряжение: 400 В Часы/Частота: 3/50 Гц Номинальный ток: 6А Макс. ток при запуске: 9 А Номинальный ток с наибольшей батареей: 10 А. Подача и давление Rc79Vjxew Требуемый объем воздуха: 400 нл/мин. Давление питания во время работы: 6 бар Мин. давление питания: 5 бар. макс. давление питания: 10 бар

Год выпуска: 2015, Состояние: готовый к использованию (использованный), Главный привод Диапазон скоростей шпинделя 4500 Количество осей 2 Перемещение Перемещение по оси X 242 мм Перемещение по оси Z 580 мм Инструменты Слотов в хранилище 12 Этот DOOSAN PUMA GT2100 был произведен в 2015 году. Надежный горизонтальный токарный станок с основным 8-дюймовым патроном, ходом X242 мм и Z580 мм и скоростью шпинделя 4500 об/мин. Он вмещает до 12 инструментов на револьверной головке. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, рассмотрите станок DOOSAN PUMA GT2100, который у нас есть для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. 3Mstkpjp0 Типы применения Токарная обработка

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: 14705, температура: 150 °C, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Производительность: 12 000 бутылок/час. Диапазон температур: 0-150°C Оборудование: Теплообменник Ипрос ВТ20В-12/ЦДСК-16. Rcmjnpxoy Маркировка CE: Да Напряжение: 400 В Частота: 50 Гц Потребляемая мощность: 8 кВт Форма упаковки: Изготовленный на заказ поддон. Габаритные размеры (метрические): 5000 х 2500 х 1800 мм - 2000 кг.

Год выпуска: 2008, Состояние: готовый к использованию (использованный), Главный привод Количество осей 2 Svfopgdac Дополнительное оборудование Количество инструментов на револьверной головке: 12 Этот DOOSAN PUMA 240B был выпущен в 2008 году. Надежный горизонтальный токарный станок со скоростью вращения шпинделя 4500 об/мин и револьверной головкой на 12 инструментов для эффективной работы. Оснащен системой управления Fanuc и основными размерами X242 мм и Z580 мм. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, рассмотрите станок DOOSAN PUMA 240B, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью функциональный, Никакой резервной цены – гарантированная продажа по самой высокой цене! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Производительность: 12 000 шт./ч. Размеры: 3800 х 2000 х 6000 мм. Вес: 700 кг Ra0Adcp73

Год выпуска: 2005, Состояние: готовый к использованию (использованный), Дополнительное оборудование Dqxkx7 12 инструментов Этот DOOSAN PUMA 240B был произведен в 2005 году. Надежный горизонтальный токарный станок со шпинделем 4500 об/мин и револьверной головкой на 12 инструментов. Идеально подходит для задач точной обработки. Если вы хотите получить высококачественные токарные возможности, рассмотрите станок DOOSAN PUMA 240B, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Токарная обработка

Состояние: готовый к использованию (использованный), Год выпуска: 2006, часы работы: 37 168 h, Блок управления Бренд FANUC Модель серии 18i Главный привод Dq0Bxb Диапазон скоростей шпинделя 6000 Мощность двигателя шпинделя 65 кВт Количество осей 4 Перемещение Перемещение по оси X 1000 мм Перемещение по оси Y 800 мм Перемещение по оси Z 850 мм Носитель Конвейер стружки Да Дополнительное оборудование Циклонная фильтрация Палеты Этот 4-осевой горизонтальный обрабатывающий центр DOOSAN ACE-HM 630 был выпущен в 2006 году. Он оснащен системой управления Fanuc Series 18i-MB, скоростью вращения шпинделя до 6000 об/мин и мощностью шпинделя 65 кВт. Оснащен сквозным охлаждением шпинделя при давлении 20 бар, конвейером стружки, циклонной фильтрацией и 240 позициями APC. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, рассмотрите станок DOOSAN ACE-HM 630, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Фрезерование