Продажа Жалюзи купить подержанный (7 662)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Spinner TC 600-65-SMCY, год выпуска 2008 Kodpexniy Tsfx Aaaonc

Состояние: б/у, Палетные весы SOEHNE Professional S20-2761 способны взвешивать от 4 кг до 1500 кг. Онлайн-видеопросмотр по WhatsApp - MS Zoom - Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге - Доступны немедленно - Возможна проверка Knodpfx Ajxbn Aajaaec

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, (Пожалуйста, сообщите нам цену вашего предложения) Продажа только в пределах Европы, включая Турцию Цена без упаковки; условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в раздаточном материале. Все гарантийные обязательства исключены. На правильность технических данных и год выпуска, на комплектность принадлежностей и оснастки, а также за соответствие всем требованиям безопасности и охраны окружающей среды, указанным в правилах предотвращения несчастных случаев. Kjdpfxowz Ih Ee Aaasnc Продажа частным лицам запрещена. Продажа только в пределах Европы, включая Турцию. Цена без упаковки; Условие поставки: FCA (местонахождение машины) ===== Технические данные см. в приложении. Ведущий язык - немецкий. Без каких-либо гарантий и обязательств, включая комплектность инструментов и принадлежностей, а также экологические нормы и правила безопасности. Частные продажи запрещены.

Состояние: новое, Диаметр 300 мм Knodpfx Aoitvf Ejaajc Транспортные размеры 850x300x3540 мм Вес 10 кг

Состояние: б/у, Жалюзи, жалюзи, рулонные шторы на крыше -номер: 1x рулонные жалюзи для мансардных окон в наличии -Цена: за штуку -Внешние размеры: 1700/480/H180 мм Ksdpfx Aasd N Hy Dsaenc -Сетевой вес: 19,3 кг/шт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, HURCO TMX8MYS H-TS8034 Год выпуска: 2011 Kodpfx Asxg D A Hoaasnc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, HAAS UMC-750SS, 2018 г. Серийный номер: 1148876 Knedsxck I Ijpfx Aaasc

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, HYPERTURN 65-1300 (SM2Y2) DUOTURN с 2 револьверными головками, включая фрезерный привод и 2 Y-оси Kodpfow T Apgsx Aaasnc Высокопроизводительный токарно-фрезерный центр с ЧПУ для полной обработки токарно-фрезерных деталей с расстоянием между шпинделями 1300 мм; Интегрированные шпиндельные двигатели (ISM) на главном и контршпинделе (жидкостное охлаждение), предварительно напряжённые роликовые направляющие. Двигатели: Главный шпиндель — 29 кВт Противошпиндель — 29 кВт Диапазон оборотов: Главный шпиндель 0–5000 об/мин Противошпиндель 0–5000 об/мин Посадка шпинделя (DIN 55026): Главный шпиндель: KK 6 (макс. проход прутка Ø65 мм) Противошпиндель: KK6 Y-ось в обоих револьверных салазках: • Ход: +/- 50 мм Оснащение: • Полый зажимной цилиндр с тягой • Избрасыватель деталей и промывка через противошпиндель • Система управления Sinumerik 840D-sl/OPERATE o интерфейс управления на базе emcoNNECT/APP o 22" мультисенсорный дисплей o IPC с 240 ГБ o Диалоговое программирование SHOPTURN o USB-порт o Сетевой диск / Ethernet o 3D-симуляция o и многое другое • 2× 12-позиционные револьверные головки VDI 30 радиального типа с логикой направления для до 2× 12 приводных инструментальных позиций! Скорость поворота настраивается с помощью переключателя подачи. o Технические данные: o Макс. 6,7 кВт при 2650 об/мин o Постоянный крутящий момент 25 Нм o Диапазон оборотов 0–5000 об/мин o C-ось для главного и противошпинделя o ПО TRANSMIT для простой программировки C-оси • Стружкоотводчик с высотой выброса 1200 мм, программируемый (тип "шарнирная лента") • Охлаждающее устройство интегрировано в стружкоотводчик: 2× процессных насоса 14 бар (револьверы) 1× промывочный насос 4,8 бар (главный шп./рабочая зона) 1× промывочный насос 3,7 бар (противошпиндель) • Климатическая установка для шкафа управления • Гидравлический агрегат • Осветитель станка • Розетка 230 В на пульте управления • 5 регулировочных элементов • Документация Включено: Bürener Maschinenfabrik: стружкоотводчик Различные аксессуары Год выпуска: 2019

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, HT 45 SM2Y / SIEMENS - с приводными инструментами и осью Y CNC токарный станок для комплексной обработки токарно-фрезерных деталей с 2 шпинделями, 2 инструментальными системами, 6 линейными и 2 поворотными осями, интегрированными шпиндельными моторами на главном и противошпинделе (водяное охлаждение), предварительно натянутыми роликовыми направляющими. Мощность привода: Главный шпиндель – 15 кВт Противошпиндель – 15 кВт Диапазон оборотов: Главный шпиндель 0–7000 об/мин Противошпиндель 0–7000 об/мин Присоединение шпинделя (DIN 55026): Главный шпиндель: КК 5 (макс. проход заготовки Ø 45 мм) Противошпиндель: КК 5 Ось Y: • Ход: +40/-30 мм • Быстрый ход: 15 м/мин В комплекте: • Пустотелый зажимной цилиндр на главном шпинделе • Тяга для главного и противошпинделя • Механический тормоз шпинделя (главный/противошпиндель) • Выбрасыватель изделий и промывка через противошпиндель • Система управления Sinumerik 840D-sl / OPERATE o Диалоговое программирование SHOPTURN o USB-интерфейс o Сетевой диск / Ethernet o 15" цветной TFT монитор o 3D-симуляция o и многое другое • 2× 12-позиционный инструментальный револьвер VDI 25 радиальный с логикой направления, для до 2×12 приводных инструментальных позиций! Скорость поворота регулируется кнопкой подачи! Технические характеристики: o Макс. 4 кВт при 2080 об/мин o Постоянный крутящий момент 16 Нм o Диапазон оборотов 0–6000 об/мин o C-ось для главного и противошпинделя o Программное обеспечение TRANSMIT для простой программировки оси C • Стружкозаводчик с высотой выброса 1100 мм, программируемая (тип «шарнирная лента») • Устройство подачи СОЖ интегрировано в стружкозаводчик 2 шт. насосы высокого давления по 14 бар 2 шт. промывочные насосы по 3,7 бар • Гидравлический агрегат • Освещение станка • Документация Включает: DE6400 1 шт. Язык меню немецкий S3Z580 1 шт. 22 ДЮЙМА МУЛЬТИТАЧ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ HT45 X3Z160 1 шт. МОНИТОРИНГ ИНСТРУМЕНТА Siemens 840Dsl X3Z690 1 шт. РАСШИРЕНИЕ SHOPTURN/MILL 840DSL/828D X3Z710 1 шт. 4-ОСЕВОЕ ТОЧЕНИЕ/BALANCE 840DSL/828 S3Z20S 1 шт. ЛИНЕЙНАЯ ЛИНЕЙКА X1 SIEMENS S3Z21S 1 шт. ЛИНЕЙНАЯ ЛИНЕЙКА Y1 SIEMENS S3Z23S 1 шт. ЛИНЕЙНАЯ ЛИНЕЙКА X2 SIEMENS X1Z140 1 шт. Интерфейс загрузки A8,S2,S3,S4,S6,R2,R6,R9PM S30593 1 шт. Доплата за плоский стружкозаводчик S3Z610 1 шт. ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА HT45 S4Z140 1 шт. СОЖ-ПИСТОЛЕТ S3Z160 1 шт. ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО HT45 S3Z010 1 шт. МАСЛОТУМАННЫЙ ОТДЕЛИТЕЛЬ MT45/HT45/E45 S3Y300 1 шт. ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР 600л+КОНВЕЙЕР HT45 S30605 1 шт. Подготовка HT45 выгрузки на противошпинделе S30595 1 шт. Интерфейс робота HT45 S30596 1 шт. Интерфейс для измерительной станции S30597 1 шт. Интерфейс для автоматического выгрузчика S30598 1 шт. Беспроводной измерительный щуп Renishaw S30599 1 шт. Компоновка инструмента Emco 990717 1 шт. Система загрузки IRCO ILS-RBL-8008 990718 1 шт. Система выгрузки IRCO ILS-REX-8008 ..... Год выпуска: 2018 Knjdpfswvlvvex Aaasc Зав. номер: S3A182001

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Концепция EMCO MILL 55 Год выпуска 2018 С устройством смены инструмента Универсальный 3-осевой фрезерный станок с компьютерным управлением для базового обучения работе с ЧПУ с различными промышленными системами управления. Машина полностью укомплектована защитным кожухом, соответствующими устройствами безопасности. CE, бесступенчатый главный привод, автоматическое приближение к опорной точке, освещение станка, электрическая и механическая подготовка к автоматизации, интерфейсная карта ПК, кабель для соединения ПК-станок, носитель данных с данными станка, набор инструментов для эксплуатации, инструкция по эксплуатации со списком запасных частей. Взаимозаменяемый контроль Концепция сменной системы управления, которой могут быть оснащены все машины Concept, уникальна. Пользователь проходит обучение на одном станке по всем имеющимся на рынке промышленным системам ЧПУ. В настоящее время можно изучить до восьми различных элементов управления. Результат: специалисты по ЧПУ могут быть задействованы гибко. И это решающее преимущество: как для специалистов, так и для компании. Рабочее пространство • Ход по оси X: 190 мм Kedpfx Aaowkpzloasnc • Ход по оси Y: 140 мм • Вертикальное перемещение по оси Z: 260 мм • Мин. расстояние от торца шпинделя до стола: 77 мм • Макс. расстояние от торца шпинделя до стола: 337 мм фрезерный стол • Размеры стола (Д x Ш): 420 x 125 мм • Т-образные пазы: количество, ширина, расстояние: 2 x 11 x 90 мм • Макс. Нагрузка на стол: 10 кг Привод фрезерного шпинделя • Диапазон скоростей: 150 - 3500 об/мин • Мощность трехфазного асинхронного двигателя: 0,75 кВт • Крутящий момент шпинделя: 3,7 Нм Оси • Рабочая подача: 0 - 2 м/мин • Максимальная сила подачи X/Y: 800 Н • Максимальная сила подачи Z: 1000 Н • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по осям X/Y: 0,008 мм • Средний разброс положения согласно VDI 3441 по оси Z: 0,008 мм система инструментов • Количество инструментальных станций: 8 • Логика направления выбора инструмента • Макс. диаметр инструмента: 40 мм • Макс. вес инструмента: 1 кг Объем поставки Emco Concept Mill 55 с устройством смены инструмента Кабель Easy2Operate WinNC Sinumerik Оперировать база Элементы уровня Расширение ввода-вывода Пневматическое удлинение Автоматизация дверей Пневматические тиски Роботизированный интерфейс Интерфейс DNC W-образный держатель пакета

Состояние: б/у, Уникальная возможность – мы ликвидируем склад инструментов Trumpf (многопозиционные Multitool на 4 и 6 позиций, резьбонарезатели, инструмент для маркировки чисел). ВАЖНО: все инструменты подходят только для TC 240, TC 260, TC 500, TC 600. Инструменты НЕ подходят для серии Trumpf 1000. Новая стоимость инструментов составляет примерно 80.000,00 – 90.000,00 €. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА при покупке всего комплекта: 5.000,00 € (нетто). Здравствуйте, г-н Фукене, Я сделал дополнительные фотографии всех инструментов для вас. Цена указана за весь комплект – первоначальная стоимость этих инструментов составляет около 85.000–90.000 €. Перечень инструментов: - 14 шт. Multitool на 6 позиций - 70 шт. держатель матриц на 6 позиций - 7 шт. Multitool на 4 позиции Kodoxcmpuopfx Aaaenc - 32 шт. держатель матриц на 4 позиции - 2 ящика запасных частей для многопозиционных инструментов, пуансоны, матрицы - 2 шт. резьбонарезатель - 1 шт. инструмент для маркировки чисел - 1 шт. инструмент для маркировки букв Если возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь ко мне.

Состояние: б/у, Воздухоотвод, вентиляционный канал, вентиляционная заслонка для вентиляционной системы, система фильтров, удаление стружки, удаление пыли, вытяжная система, вентиляционные каналы и фитинги, жалюзийная заслонка, обратная заслонка -Решетка вентиляционная: без вентилятора, выход воздуха, боковые жалюзи регулируемые -Соединительное отверстие: Ø 800 мм -Размеры: 1130/1130/770 мм Kjdpfxof S Nctj Aaasnc -Вес: 135 кг

Состояние: б/у, Экстракция, система фильтрации, сепаратор масляного тумана, сепаратор масляного тумана, воздушный фильтр, сепаратор тумана, сепаратор масляного и эмульсионного тумана Kjdpfx Asi Exqmsaajnc -Вентиляционная заслонка: жалюзийная заслонка вентилятора -Тип: 9 регулируемых лопастей -Материал: алюминий -Размер общий: 445/100/H330 мм -Вес: 2,6 кг

Состояние: б/у, Вентиляционный канал, вентиляционная заслонка, вентиляционная система, система фильтров, вытяжка стружки, вытяжка пыли, вытяжная система, вентиляционные каналы и фитинги, жалюзийный клапан, обратный клапан, жалюзийный вентилятор -Вентиляционный клапан: жалюзийный вентилятор Жалюзийный клапан Knjdpfsmxputjx Aaaoc -Тип: 7 механически регулируемых лопастей, без привода -Количество: 4 вентиляционных клапана в наличии -Цена: за шт. -Размер общий: 1240/1240/80 мм -Вес: 40 кг/шт.

Состояние: б/у, Вентиляционный канал, вентиляционная заслонка, вентиляционная система, система фильтров, удаление стружки, удаление пыли, вытяжная система, вентиляционные каналы и фитинги, жалюзийный клапан, обратный клапан, жалюзийный вентилятор Ksdpfx Aasharupoaenc -Вентиляционная заслонка: жалюзийная вентиляционная заслонка -Вентиляционные заслонки: механически регулируемые, без привода -Открытие 6 лопастей: 1170 x 510 мм -размер общий: 1325/560/H115 мм -Вес: 21 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, высота резки (макс.): 50 мм, длина продукции (макс.): 330 мм, максимальная ширина изделия: 330 мм, производственная мощность: 1 000 единица/ч, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Трехсторонний резак для высокой производительности: до 1 000 циклов резки в час! Kodpfxoxlzuqe Aaasnc ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина реза: 2–50 мм Количество ножей: 3 Размеры до обрезки: Макс.: 330 x 330 мм; Мин.: 148 x 105 мм Размеры после обрезки: Макс.: 300 x 300 мм; Мин.: 142 x 100 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты (Д x Ш x В): 2 260 x 1 160 x 1 600 мм Вес: около 1 530 кг ОСНАЩЕНИЕ Удобный для пользователя ЖК-дисплей Гибкая обработка различных размеров продукции Быстрая переналадка менее чем за 10 минут Современная система блокировки для защиты оператора

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 523afbb3, Год выпуска: 2019, максимальный вес заготовки: 10 кг, длина заготовки (макс.): 250 мм, макс. ширина заготовки: 183 мм, высота заготовки (макс.): 150 мм, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу до 20.12.2025! На аукцион выставляется комплексное решение, состоящее из 3D-принтера, моечной и спекательной установки! Оборудование является выставочным образцом и практически не использовалось! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технология печати: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) Рабочая область: 300 x 220 x 180 мм Толщина слоя: 50–200 мкм Макс. размер детали: 250 x 183 x 150 мм Макс. вес детали: 10 кг Объем спекания: 3 020 см³ Спекаемая площадь: 348 см² Время спекания: 26 часов Макс. температура: 1 300 °C Объем мойки: 18 356 см³ Рабочий объем мойки: 356 x 254 x 203 мм Корзина: корзина из нержавеющей стали Жидкости: Opteon SF79, Opteon SF80, Tergo Metal Cleaning Fluid ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты принтера: 575 x 467 x 1 120 мм Вес: 75 кг Габариты моечной установки: 609 x 685 x 1 067 мм Вес: 136 кг Габариты спекательной установки: 1 270 x 510 x 720 мм Вес: 136 кг Входное напряжение: 240 В Входной ток: 6 А Частота: 60 Гц ОСНАЩЕНИЕ Kjdpexnp Haefx Aaaenc — Система печати с двумя форсунками — Подогреваемая камера печати — Вакуумно-герметизированная платформа (новый вакуумный насос и вакуумный шумоглушитель установлены в 2022 году) — Автоматическое выравнивание

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2004, Функциональность: непроверенное, ход по оси X: 510 мм, ход по оси Y: 510 мм, ход по оси Z: 460 мм, максимальный диаметр заготовки: 500 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, Отсутствие минимальной цены – гарантированная продажа по максимальной предложенной ставке! Knodpjxldrxsfx Aaaoc ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Ходы перемещения Ось X: 510 мм Ось Y: 510 мм Ось Z: 460 мм Габариты заготовки Максимальный диаметр: 500 мм Максимальная высота: 405 мм Стол Количество столов: 1 Диаметр стола: 500 мм Ширина стола: 400 мм Максимальная грузоподъёмность стола: 300 кг Количество Т-образных пазов: 5 Ширина Т-образного паза: 80 мм Опорный паз: 50 мм Высота стола: 800 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, макс.: 650 мм Расстояние от шпиндельной бабки до стола, мин.: 190 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, макс.: 600 мм Расстояние от шпиндельной бабки до центра стола, мин.: 140 мм Скорости Быстрый ход по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Рабочая подача по осям X/Y/Z (макс.): 50 м/мин Шпиндель Максимальная скорость вращения: 12 000 об/мин Минимальная скорость вращения: 35 об/мин Мощность привода шпинделя (15 мин): 22 кВт Мощность привода шпинделя (непрерывная работа): 15,0 кВт Максимальный диаметр инструмента с соседним инструментом: 80 мм Максимальный диаметр инструмента без соседнего инструмента: 125 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Время смены инструмента (C/C): 4,5 с ДЕТАЛИ О МАШИНЕ Электроснабжение Мощность (30 мин): 66,6 кВА Мощность (непрерывная работа): 49,9 кВА Пневмосистема Давление: 500 кПа Расход: 200 л/мин Охлаждающая система Общий объём бака: 300 л Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 3.015 x 2.805 x 2.964 мм Вес: 7 600 кг ОСНАЩЕНИЕ Блокировка двери оператора с переключателем Полная защитная кожуховка Верхняя крышка Трансформатор для Европы (CE) Охлаждение ШВП (X, Y, Z) Автоматическое измерение инструмента и система управления Mazatrol PC-FUSION-CNC 640M 5X Дополнительные переменные (600) Mazak Tornado резьбонарезание/сверление Mazatrol Mazak Tornado резьбонарезание/сверление (EIA) Расчёт точки пересечения двух линий Смещение нуля Инверсия команд Автоматическое измерение длины инструмента G37 Функция сравнения последовательностей Интерфейс RS-232C Высокоскоростное ПО Mazacc 2D Дополнительная система координат (G54.1) Функция нарезки резьбы Навигация обработки – прогноз Навигация обработки – контроль Навигация обработки – результаты Интерфейс PCMCIA (2 слота) Интерфейс IC-карт памяти Полная система для охлаждающей жидкости Освещение Документация Примечание: Станок не эксплуатировался в течение 2 лет, до этого работал без проблем. Паллеты входят в комплект поставки и продажи. Инструменты и держатели инструментов не входят в комплект поставки и продажи.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 3 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 20 t, рабочая ширина: 1 250 мм, ход по оси Y: 1 270 мм, макс. толщина листа: 6 мм, рабочая длина: 1 250 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Станок из учебной мастерской, всего 3 часа времени пробивки! Подача заявки обязывает к своевременному вывезу до 21.11.2025! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Усилие пресса: 200 кН Максимальная толщина листа: 6 мм Револьверных станций: 51 Станции с автоиндексом: 4 Перемещение по оси Y: 1.270 мм Рабочая зона: 1.250 x 1.250 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Система управления: AMNC-F Вес: 12.500 кг Электрические данные Полный ток: 55 А Ток короткого замыкания: 25 кА Потребляемая мощность: 19 кВА Номинальное напряжение: 200 В Частота: 50 Гц Часы эксплуатации Kodpfxjxn Rvij Aaaenc Время пробивки: 3 ч Время включения: 895 ч ОСНАЩЕНИЕ Solution Pack Blank School офлайн ПО AP100 2D CAD Production Designer 3D VPSS3i Blank Пакет инструментов на сумму 8.000 евро

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 37 970 h, мощность лазера: 5 000 Вт, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 2 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ходы перемещения Ход по X-оси: 6000 мм Ход по Y-оси: 2000 мм Ход по Z-оси: 115 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Максимальный вес заготовки: 2.400 кг Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по X-оси: 200 м/мин Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по Y-оси: 282 м/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Тип лазера: CO2 TLF 5000 Электроподключение: 105 кВА / 400 В (± 10%) / 50 Гц (± 1%) / 3 фазы / 160 А Расход газа CO2: 1 л/ч Расход газа N2: 6 л/ч Расход газа He: 13 л/ч Ksdpfxsxnqcis Aaasnc Наработка Часы работы лазера: 37.970 ч Часы включения: 66.500 ч ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик поддонов Продольный ленточный транспортер PlasmaLine-PMS (Система мониторинга плазмы) SprintLine Продувка Газовая промывка Погружение Маркировка ContourLine AutoLas Plus PierceLine Примечание: LiftMaster не входит в комплект поставки и продажи.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 600 мм, диаметр точения: 400 мм, отверстие шпинделя: 73 мм, модель контроллера: ELTRO MPULS, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр точения: 400 мм Длина точения: 600 мм Диаметр обрабатываемого круга: 600 мм Проходное отверстие шпинделя: 73 мм ДЕТАЛИ СТАНКА Kjdpfx Aasxn I Sbjajnc Модель управления: ELTRO MPULS

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Резервной цены нет — гарантированная продажа по самой высокой цене! Kodpfxsxnzvae Aaajnc

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: Knjdjq Nfbhspfx Aaajc - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: Kedpfx Aeq Nw Uqjaajnc 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Ksdpeq Nyzbefx Aaaenc Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.