Предприятие По Пастеризации Молока купить подержанный (1 844)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, We produce all type of products that are made from stainless steel . Mixing Tanks Storage Tanks Gkodpfx Aashciaksaec Pasteurizers Cheese Vats Heat Exchangers

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Машина находится в хорошем состоянии. Gsdpfx Ajvb A Eaoaaskc

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, ПАСТЕРИЗАТОР С ВАННОЙ ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ В СТЕКЛОТАРЕ Ванный пастеризатор: с помощью пастеризатора ванны вы можете пастеризовать различные продукты, такие как кремы и многое другое. Вода нагревается двумя нагревательными стержнями, бутылки помещаются в проволочные корзины и нагреваются до нужной температуры. Контроль температуры полностью автоматический, и при достижении заданной температуры система автоматически отключается. Упаковка должна быть термостойкой: стекло или термостойкий пластиковый пакет. Технология термообработки - это нагрев и тепловая обработка, точные значения температуры и продолжительность термообработки определяются обрабатываемым продуктом и должны быть известны пользователю. Пастеризатор нагревает только обрабатываемую воду и при заданной температуре при заданной температуре. Технические данные : Производительность: 200 л/цикл Потребляемая мощность: 12 кВт, 400 В, 32 А. Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 Gkjdpfxofdzqlo Aaaec Размеры: Длина: 1418 мм Ширина: 598 мм Высота: 862 мм Вес: 115 кг Электрическая коробка IP65 Изоляция корпуса снаружи Автоматическая регулировка температуры Ручная операция Минимальное обслуживание Доступные Варианты: Дополнительные сетчатые корзины

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Молочный сепаратор GEA MSE 100-06-177 Год постройки: 2012 Макс. допустимая скорость барабана: 7200 Макс. Допустимая плотность исходного материала: 1,0 кг/дм³ Gksdpswayr Tjfx Aaasc тяжелая жидкость: 1,0 кг/дм³ Твердые частицы: 1,1 кг/дм³ Мин./макс. Температура исходного материала: 5/100 °C макс. производительность: 30 м³/ч

Состояние: непроверенный (использованный), Машина для наполнения йогурта и сыра Заполняем 5 строк Gkjdevr Hngepfx Aaaoc машина правильно разобрана

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 6 100 мм, общая длина: 1 550 мм, общая высота: 2 350 мм, общий вес: 1 800 кг, срок гарантии: 6 месяцы, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, Сарп Линия для пастеризации фасованных макаронных изделий - часовая производительность от 250 до 400 кг. Линия состоит из следующих агрегатов 1) Подающие конвейеры пастеризатора 2) Пастеризатор модели SPA610VD, электрическая мощность 1,2 кВт, тепловая мощность 120400 кал/ч (140 кВт), ширина ленты мм. 1000, длина пастеризационного бака мм. 6000, габаритные размеры мм. 10163 x 1600 x 2210 (h), общий вес кг. 1000 Gedpfxsui Rixs Aaaokc 3) Элеваторная лента модели SNZ 4) Упаковщик ящиков - охладитель модель SIR4105-A 5) Электрический шкаф в сборе Линия полностью изготовлена из нержавеющей стали и имеет следующие особенности: - ширина ленты мм. 1000 - скорость пастеризационной ленты регулируется от 1 до 3,3 м/мин - скорость ленты для обертывания регулируется от 0,65 до 1,95 м/мин - скорость охлаждающей ленты регулируется от 0,43 до 1,3 м/мин. - температура в пастеризационной камере от 96 до 99° C - внутренняя температура упаковочной машины от 65 до 70° C - внутренняя температура холодильника +3° C - время пастеризации от 1'50" до 5'30" - время обертывания от 3'40" до 10'55" - время охлаждения от 7'58" до 24' Парогенератор, подходящий для этой линии, доступен, но не включен в указанную цену. Электрическая система 220 / 400 В - 3 фазы - 50 / 60 Гц., полностью обслужена, гарантия 1 год, соответствует стандартам CE и USDA. Гарантия 1 год !!! ЗАЧЕМ ПОКУПАТЬ У ДИЛЕРА? ПОКУПАЙТЕ НАПРЯМУЮ У ПРОИЗВОДИТЕЛЯ !!! За дополнительной информацией обращайтесь в компанию Ostoni в Италии! У НАС САМЫЙ БОЛЬШОЙ ВЫБОР МАШИН И ФОРМ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАВИОЛИ, ТОРТЕЛЛИНИ, КАППЕЛЛЕТТИ, ТОРТЕЛЛОНИ, НЬОККИ, ПЕЛЬМЕНЕЙ, ПЬЕРОГИ, ВАРЕНИКОВ И МНОГИХ ДРУГИХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ !!!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 440 000 км, мощность: 162 кВт (220,26 л.с.), первая регистрация: 06/2019, тип топлива: дизель, цвет: белый, топливо: дизель, колесная база: 3 105 мм, класс выбросов: Евро 6, ширина пространства для загрузки: 22 500 мм, длина грузового отсека: 59 000 мм, Год выпуска: 2019, Оборудование: ABS, компрессор, кондиционер,

Состояние: хорошее состояние (б/у), Бак из нержавеющей стали 5000 л со смесителем, охлаждение. В хорошем состоянии Gkjdpfx Aevr E N Neaajc У них есть встроенная трубка вокруг резервуара, которая может охлаждать

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Б/у машина в очень хорошем состоянии, была в эксплуатации в прошлом году. Gjdjvr E Edepfx Aaaekc

Состояние: готов к работе (б/у), Машина Benhil для упаковки молочных продуктов. Gsdpfxsvq Rkvo Aaaskc

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. Gkodjq Nia Ijpfx Aaaoc 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 11 823 h, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: MO24163F1FE, наружный диаметр патрона: 152 мм, Hwacheon CUTEX 160A — это высокопроизводительный горизонтальный токарный центр с ЧПУ, предназначенный для стабильной, высокоскоростной и высокоточной обработки, что делает его идеальным вариантом для массового производства. Станок выполнен на прочной станине, что обеспечивает постоянную точность и производительность. Основные технические характеристики Характеристика Значение (приблизительно) Метрическая система (мм) Размер патрона 6 дюймов 152,4 мм Макс. диаметр обработки 11,81 дюйма Ø300 мм Диаметр обточки над станиной 21,65 дюйма Ø550 мм Макс. длина обработки 11,81 дюйма 300 мм Gjdjxgz Ugopfx Aaajkc Скорость шпинделя до 6 000 об/мин 6 000 мин$^{-1}$ Привод шпинделя (макс./пост.) 15 / 10 л.с. (примерно) 11 / 7,5 кВт Количество станций револьверной головки 12 позиций 12 шт. Быстрые перемещения (оси X/Z) 1 417 дюйм/мин 36 / 36 м/мин Макс. ход (оси X/Z) 6,69 / 13,19 дюйма 170 / 335 мм Система управления ЧПУ обычно FANUC 0i-TF Plus (или эквивалент) — Основные особенности Прочная конструкция: интегрированная станина с углом наклона 45°, выполненная из высококачественного чугуна, обеспечивает исключительную жесткость и термическую стабильность для интенсивных резов. Высокая производительность: револьверная головка с крайне быстрым временем индексации (обычно около 0,15 сек/позиция) и высокими скоростями быстрых перемещений (36 м/мин) минимизирует холостой ход. Точность и стабильность: высокоточные линейные направляющие гарантируют плавное и точное движение по осям, обеспечивая превосходную чистоту обработки и размерную точность. Вместимость: 6-дюймовый патрон и максимальный диаметр обрабатываемой детали Ø300 мм (11,81 дюйма) делают станок универсальным для широкого спектра мелких и средних деталей. Этот станок разработан компанией Hwacheon с учётом надежности и эффективности для производственных предприятий.

Состояние: нудается в ремонте (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 90 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, тип топлива: дизель, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), номинальная мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), постоянная мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), непрерывная (кажущаяся) мощность: 55 кВА, Продаётся дизельный генератор ETT-55E (55 кВА) Состояние: б/у, не работает помпа охлаждения, поступает масло в двигатель, требуется замена масляного насоса. В остальном технически исправен. Можем продемонстрировать запуск. В комплекте – новый топливный насос. Производитель: ETT – Electrotech Dış Ticaret ve Tekstil Ltd., Турция. Надёжный трёхфазный дизельный генератор с автоматической панелью управления и шумоизоляционным кожухом. Подходит как для резервного электроснабжения, так и для постоянного использования на производствах или стройплощадках. Технические характеристики: Модель: ETT-55E Наработка: 90 ч Godpfjxlngaox Aaaskc Мощность (резервная): 55 кВА / 44 кВт Мощность (основная): 50 кВА / 40 кВт Двигатель: Ricardo K4100ZDS (дизель, 4 цилиндра, жидкостное охлаждение) Генератор (альтернатор): WHI224D, бесщёточный, с автоматическим регулятором напряжения (AVR) Напряжение / Частота: 400 / 230 В – 50 Гц Ток: 79 А Коэффициент мощности (cosφ): 0,8 Обороты: 1500 об/мин Охлаждение: жидкостное Расход топлива: ~10 л/ч (при 100% нагрузке) Ёмкость топливного бака: 260 л (до 8 ч бесперебойной работы) Габариты (ДхШхВ): 2250 × 1000 × 1500 мм Вес: 1100 кг Год выпуска: 2016 Страна-производитель: Турция Управление и оборудование: Автоматический модуль управления DATKOM DKG309 Кнопка аварийной остановки Датчики уровня топлива, давления масла, температуры и напряжения Система зарядки аккумулятора Автоматический переключатель сети/генератора (ATS) Защита от перенапряжения, перегрузки и низкого давления масла Шумоизоляционный кожух – пониженный уровень шума Ручной или автоматический режим работы Назначение: Генератор подходит для: • промышленных предприятий, складов, производственных цехов; • строительных площадок и мобильных рабочих объектов; • резервного электроснабжения гостиниц, больниц, офисных зданий или ферм. Надёжное решение, когда требуется стабильное бесперебойное электроснабжение. Если возникнут дополнительные вопросы — с удовольствием ответим.

Состояние: отличное состояние (б/у), Машина для просеивания и сортировки сыпучих материалов или мелких металлических деталей. Очень хорошее состояние – комплектная, с оригинальным приводом, управляющим шкафом и комплектом калибровочных сит. • Производитель: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Год выпуска: 1972 • Привод: двигатель Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/мин • Электрошкаф: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Стальная конструкция, прочная рама с транспортировочными колесами • Трёхфазное питание 400 В • Полный комплект просеивающих сит в деревянных рамах (номера 1–6) • Диапазон ячеек сит: от 2 мм до 15 мм • Возможность регулировки и замены сит • Главный выключатель, управление пуск/стоп и защита от перегрузки • Очень хорошее состояние – демонтирована с предприятия, механически исправна Машина готова к работе после базового осмотра. Идеальна для: металлургических цехов, литейных производств, промышленных лабораторий, сортировки гранулята, песка или деталей. Gkjdpfx Aasxmt Eqjaoc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, Продаётся лесопильное предприятие. Линия Linck оснащена новой автоматикой финской компании OT-Laite, выпущенной в 2016 году. Скорость линии Linck составляет 100-120 м/мин. Управляется одним оператором. Устройство для разворота бревен на входе Linck EV45 Кантователь-шейпер 1 Linck VM 50 Кантователь-шейпер 2 Linck VM 50 Сканер перед профилированием Первая группа профилирования Linck VPF340, для 2 + 2 боковых досок Пила для боковых досок Linck / циркулярная пила, 4 шпинделя Механизация для удаления боковых досок Gedpfx Aoxg Ubyoaaekc Вторая группа профилирования Linck VPF 340, для 2 + 2 боковых досок Горбыльная многопильная пила Linck, макс. высота распила 285 мм Транспортировка к сортировке пиломатериалов Производительность: 400 м³ пиломатериала за 8 часов.

Состояние: отличное состояние (б/у), Артикул: A-1426 Подставки для засолки сыра Стеллажи для засолки сыра (рассола), Gkjdoitk Diopfx Aaaec Нержавеющая сталь AISI 316, с автоматически закрывающимися бортами. Размер: 1880 X 350 X 2100

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. Gedpfsvlwqlsx Aaaekc В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональный наружный микрометр от известного бренда Mahr, предназначенный для прецизионных измерений в промышленности, мастерских и лабораториях. Прибор отличается высокой точностью и прочной конструкцией, а крупный ЖК-дисплей обеспечивает быстрый и удобный считывание результатов. - Диапазон измерений: 25–50 мм / 1–2” - Разрешение: 0,001 мм (1 мкм) - Функции: ZERO, ABS, REL, TOL - Степень защиты: IP65 — устойчив к пыли и брызгам воды - Питание: батарея CR2032 (3 В) Gkjdpfxsxl Rf Se Aaaoc - Эргономичная, прецизионная конструкция из закалённой стали - Четкий ЖК-дисплей - Каталожный номер: 4157042 - Производитель: Mahr GmbH — Германия В комплекте: - Цифровой микрометр Mahr Micromar 40 EWR-S - Эталон - Регулировочный ключ - Документация и инструкция по эксплуатации - Оригинальный транспортный кейс Состояние устройства: очень хорошее — полностью работоспособно и готово к использованию. Отличный выбор для промышленных предприятий, точных мастерских и измерительных лабораторий.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Артикул: H-10707-Полная линия асептического розлива UHT. Линия асептического розлива негазированных напитков при ультрапастеризации Ключевые особенности: Гарантия качества: Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали (316L), что обеспечивает долговечность и гигиену. Очистка: Имеет встроенную систему CIP для легкой очистки. Управление: Полностью настраиваемое и контролируемое системой ПЛК. Эксплуатационный статус: Наша установка в настоящее время работает и доступна для испытаний. Ассортимент продукции: Витаминные напитки Фильтрованные соки/соки с низким содержанием клетчатки Напитки на основе чая (завариваются из настоящих листьев) Растительное молоко/напитки Технические характеристики: Производительность: 2500 бутылок в час (бутылок в час). Емкость бутылки: варьируется от 0,2 л до 1,5 л (текущий используемый размер бутылки: 0,5 л) Затворы: 28 PCO 1810 (возможен переход на 1881 с небольшими техническими изменениями) Технические параметры: Gkjdpopmtb Usfx Aaasc Персонал: Для полноценной работы необходимо всего 3 человека в смену. Производительность наполнения: 900 - 1200 литров в час. Срок годности: 24 месяца без консервантов для холодного чая, благодаря технологии UHT и специальной системе дезинфекции/промывки. Диапазон температур розлива: 5-40 °C. Термическая обработка: температура стерилизации 60–150 °C (UHT) продолжительностью 45 секунд. Входящие в линейку машины: - Полностью автоматический пластинчатый стерилизатор UHT с управлением от ПЛК (нержавеющая сталь 316L) включает в себя нагревательное и охлаждающее оборудование: Производительность: 1250 л/ч, управление с помощью ПЛК, стерилизация (основное оборудование: 3 теплообменника AlfaLaval, жидкостный охладитель Galletti, электрический термомасляный котел) температура: 60°C - 138°C, время выдержки: 45 секунд, температура на входе: 15°C, температура на выходе: 5°C - 35°С - Полностью автоматическое асептическое ополаскивание, розлив и укупорка Моноблок 3 в 1 с системой стерилизации пустых бутылок (3000 бутылок в час): Производительность наполнения: 2500 бутылок в час, сенсорный экран ПЛК контролирует весь процесс, автоматический стерилизатор бутылок, автоматический стерилизатор крышек, система захвата и размещения укупорок, головка мойки CIP с подключением, выдающийся генератор озона. В данное предложение НЕ входит дополнительное оборудование, такое как резервуары, этикетировочная машина, машина для выдувания бутылок, упаковочная машина и т. д. Бутылка большего размера возможна с небольшими изменениями. Пожалуйста, укажите необходимый размер бутылки, и я проверю.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Мобильная щековая дробилка - это тип дробильного оборудования, оснащенного щековой дробилкой и являющегося мобильным. Эта дробилка предназначена для перемещения и доставки в различные места, особенно в те, где требуется переработка материалов на месте. Мобильные щековые дробилки широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов, для переработки различных материалов. Вот основные характеристики и компоненты типичной мобильной щековой дробилки: 1. Щековая дробилка: - Первичным дробильным узлом мобильной щековой дробилки является сама щековая дробилка. Она состоит из неподвижной и подвижной щеки, между которыми находится измельчаемый материал. 2. Мобильное шасси: - Дробилка установлена на мобильном шасси, которое может иметь гусеницы для мобильности или быть колесным для легкой транспортировки. Мобильность шасси позволяет легко перемещать дробилку между различными рабочими площадками. Gkedpfx Ajq I N Ateaajc 3. Питатель: - Для подачи материала в щековую дробилку обычно используется вибрационный питатель. Он обеспечивает последовательную и контролируемую подачу материала в камеру дробления. 4. Двигатель или источник энергии: - Мобильные щековые дробилки приводятся в действие дизельными двигателями или электродвигателями. Выбор источника питания зависит от таких факторов, как доступность электроэнергии и необходимость мобильности. 5. Панель управления: - Для управления и контроля работы дробилки оператору предоставляется панель управления. Она может включать в себя элементы управления для запуска и остановки дробилки, регулировки параметров разгрузки и контроля различных параметров. 6. Гидравлическая система: - Мобильные щековые дробилки часто оснащаются гидравлической системой для регулировки параметров дробилки. Сюда входит регулировка CSS (Closed Side Setting) щековой дробилки, которая влияет на размер продукта. 7. Конвейерные системы: - Конвейеры используются для транспортировки дробленого материала из щековой дробилки на следующие этапы перерабатывающего предприятия или для складирования. Некоторые мобильные щековые дробилки имеют встроенные конвейерные системы. 8. Магнитный сепаратор (опция): - Некоторые мобильные щековые дробилки оснащены магнитным сепаратором для удаления металлических примесей из дробленого материала, предотвращая повреждение последующего оборудования. 9. Система пылеподавления (опция): - Для борьбы с пылью, образующейся в процессе дробления, некоторые мобильные щековые дробилки могут быть оснащены системами пылеподавления. 10. Дистанционное управление (опция): - Возможности дистанционного управления позволяют операторам управлять дробилкой на расстоянии, что повышает безопасность и удобство работы. 11. Применение: - Мобильные щековые дробилки используются для первичного дробления различных материалов, включая твердые породы, отходы строительства и сноса, бетон, асфальт и природные заполнители. 12. Универсальность: - Мобильные щековые дробилки универсальны и могут применяться в различных областях. Они подходят как для рециклинга, так и для карьерных работ, обеспечивая гибкость при переработке различных типов материалов. Мобильные щековые дробилки выгодны для операций, требующих частого перемещения, или для переработки материалов в удаленных местах. Они представляют собой экономически эффективное решение для дробления на месте и широко используются в строительной и горнодобывающей промышленности. Операторы должны соблюдать правил

Состояние: отличное состояние (б/у), РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК REMS TORNADO 2010 Описание продукта: - Надежный, высокопроизводительный станок для нарезания резьбы, резки, снятия заусенцев и нарезания резьбы на форсунках, спиннинг - Для монтажников, слесарей, производственных предприятий - Прочная, компактная, штабелируемая конструкция, подходящая для строительных площадок и мастерских - Принцип работы: вращающийся материал – неподвижный инструмент - Автоматика: цанговый патрон, универсальная резьбонарезная головка, смазка и охлаждение - Большое рабочее пространство и контейнер для стружки - Регулируемая поддержка материала - Чрезвычайно сильный и быстрый привод, например Резьба 2” только 15s - Полностью необслуживаемая передача в закрытой масляной ванне - Две базовые версии: - переносная конструкция на 3 ножках, со съемным большим масляным баком и емкостью для стружки - Версия T со встроенным большим масляным баком и контейнером для стружки, для размещения на столе. Стационарное основание или тележка с местом для хранения материала, для удобства транспортировки, с оптимальным рабочая высота, устойчивая, как дополнительное платное оборудование - Три высокопроизводительных двигателя на выбор: - высокопроизводительный универсальный двигатель, 1700 Вт, защита от перегрузки, скорость вращения 53 1/мин. - Конденсаторный двигатель мощностью 2100 Вт, защита от перегрузки. Две скорости вращения 52 и 26 1/мин, а также при полной нагрузке. Очень тихая работа. - трехфазный двигатель, 2000 Вт, защита от перегрузки. Две скорости вращения 52 и 26 1/мин, также под полная загрузка. Очень тихая работа. - Простой в использовании двухступенчатый ножной выключатель безопасности с аварийной кнопкой, позволяющий во время работа, отягощенная всей тяжестью тела - Два автоматических зажимных патрона с самоцентрирующимися зажимными кулачками. Быстро и легко они закрепляют и ослабляют материал - Самоблокирующиеся ручки обеспечивают максимальное зажимное усилие - Прочный, надежный насос с высокой производительностью - Оптимальное, многостороннее направление резьбонарезного агента через резьбонарезную головку точно в нужное место гарантирует чистоту резьбы и длительный срок службы резьбонарезных ножей, редуктора и двигателя - Только одна автоматическая универсальная головка для всех видов нитей, даже длинных; автоматически открытие - с автоматической длиной резьбы для конической резьбы - Быстрая и простая регулировка размера резьбы - Очистить шкалу ниток - Простая и быстрая замена резьбонарезных ножей благодаря их расположению в монтажной части - Надежные, неразрушаемые, высококачественные плашки REMS с оптимальной геометрией гарантируют очень легкое проникновение в материал, легкая заправка и чистая резьба. Они изготовлены из прочного, специально закаленная сталь, обеспечивающая исключительно долгий срок службы. - Самоцентрирующийся труборез. Прочный лук из кованой стали. Эргономичная, широкая ручка для надежного нажатия шпиндели - Специально закаленный режущий диск из надежной, пластичной и твердой ножевой стали обеспечивает длительный срок службы. - Внутренний зачистной станок, стабильное, простое в использовании устройство для снятия заусенцев с изменяемым положением заусенцев. - Специально закаленное и обработанное лезвие гарантирует легкое удаление заусенцев и исключительно долгий срок службы. - Два лезвия для оптимального удаления заусенцев, особенно на трубах малого диаметра Gkjdpfx Asv T Trueaaec

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. Gkodpjq Nf Tvofx Aaaoc ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся комплектный промышленный пневматический пресс в мастерской комплектации, идеально подходит для вырубки, запрессовки, штамповки или других монтажных процессов. В комплект входят: - пневматический колонный пресс с прочной стальной конструкцией - управляющий клапан, цилиндр и пневмосистема - интегрированный пульт управления с аварийным выключателем - стальной рабочий стол с регулируемыми боковыми направляющими - шкаф питания, распределительный щит и кабельные трассы - стол на колёсах с транспортировочным тормозом Привод: подача сжатого воздуха Управление: электромагнитные клапаны, кнопки пуск/стоп Gksdeud Rddspfx Aaajc Питание: 230 В (электросистема встроена в основание) Техническое состояние: очень хорошее. Использованный, полностью работоспособный комплект, готовый к эксплуатации на предприятии. Промышленная, а не любительская конструкция.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Gksdeq Nw Uqjpfx Aaasc Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: Gkedpoq Ngb Djfx Aaasc - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.