Песок купить подержанный (96)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 820 мм, общий вес: 760 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, Области применения и преимущества для клиентов: ASCO CB 5000 идеально подходит для строительных площадок, перерабатывающих предприятий, сортировочных станций и компостных комплексов, обеспечивая эффективную, непрерывную и безопасную транспортировку сыпучих материалов, таких как грунт, гравий, песок и компост. Эта версия является стационарной машиной, то есть ленточный конвейер закреплен на полу или земле и готов к постоянной эксплуатации. Пользователи получают надежную работу в ежедневном режиме и устойчивую, прочную установку для непрерывной обработки материалов. Основные характеристики: • Регулируемый угол наклона и натяжение ленты • Модульная конструкция с возможностью удлинения • Стационарная, напольная установка • Встроенный счетчик моточасов для планирования обслуживания Hodpfeyin Eljx Apnsfl • Прочная конструкция для непрерывной промышленной эксплуатации Технические характеристики: Длина 5,0 м · Ширина 1,2 м · Высота 0,82 м · Ширина ленты 0,6 м · Производительность 20–110 м³/ч · Скорость 10–135 см/с · Мощность привода 2,2 кВт / 400 В · Вместимость бункера 0,2–0,5 м³ · Длина бункера 0,8–1,6 м · Масса 760 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это промышленное оборудование премиум-класса, разработанное для высокопроизводительной обработки поверхностей. Двухсторонняя конструкция с двумя независимыми рабочими местами позволяет одновременно работать двум операторам, что значительно увеличивает темпы производства и сокращает время простоя. Камера предназначена для интенсивного использования на предприятиях, в ремонтных мастерских, на судостроительных верфях, в автомобильной, авиационной и тяжелой промышленности. Основные преимущества машины: * Большая рабочая камера объемом 1200 литров – позволяет проводить пескоструйную обработку больших металлических и конструкционных элементов. * Двухсторонняя эксплуатация – две пары перчаток, два пистолета, два блока управления, две циклонные системы аспирации – одновременная работа двух операторов. * Работа без пыли благодаря эффективным системам пылеудаления и герметичным уплотнителям. * Прочная стальная конструкция – предназначена для работы в промышленных условиях. * Совместимость с широким спектром абразивов: корунд, стеклянные шарики, электрокорунд, измельченная скорлупа, технический песок. * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна – длительная видимость без помех. * Интуитивное управление – ножные педали, эргономично расположенные соединения и регулировка давления. Конструкция и технологии Модель CORMAK 1200L изготовлена из высококачественной стали и защищена от коррозии. Два рабочих места, расположенные по обеим сторонам камеры, позволяют одновременно проводить пескоструйную обработку с обеих сторон детали. Каждое рабочее место оснащено независимым пескоструйным пистолетом, регулятором давления, ножной педалью и циклонной системой удаления загрязнений. Это обеспечивает высокую производительность при одновременном соблюдении стандартов безопасности и эргономики труда. Просторный интерьер и широкие входы обеспечивают удобство работы с большими деталями. Точность и эффективность работы Рабочее давление в диапазоне 4–8 бар позволяет адаптировать параметры к типу обрабатываемого материала и типу абразива. Система двойных сопел и независимые рабочие места гарантируют высокую производительность без потери точности. Работа в замкнутом контуре, подкрепленная эффективной системой пылеудаления, обеспечивает оператору хорошую видимость и чистую рабочую среду. Применение Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это оборудование с широким спектром применения в промышленности. Идеально подходит для: * Камеры для пескоструйной обработки дисков, рам, элементов подвески и кузова. * Пескоструйный аппарат для обработки металла на производственных и ремонтных предприятиях. * Оборудование для подготовки поверхности перед порошковой покраской, цинкованием или сваркой. * Оборудование для очистки, шлифовки и реставрации промышленных, деревянных и пластиковых изделий. * Решение для компаний, которым требуется быстрая, точная и чистая обработка в технологии струйно-абразивной обработки. Стандартная комплектация * 8 керамических сопел * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна * 2 промышленных пескоструйных пистолета * 2 пары защитных перчаток, интегрированных в камеру * 2 циклонные системы удаления загрязнений Hfodpfxov Aad Aj Apnol * 2 регулятора давления * 2 блока ножного управления Технические характеристики пескоструйной камеры CORMAK 1200L Внутренние размеры камеры 1150 x 1260 x 800 мм Внешние размеры 1800 x 1400 x 1880 мм Рабочее давление 4 – 8 бар Объем 1200 л Абразивный материал кор

Состояние: новый, Размеры внутренние: 1160 x 870 x 850 мм Потребление воздуха: 400 – 800 л/мин Давление воздуха: 3,4 – 8,0 бар Максимальная масса обрабатываемой детали: 150 кг Общая потребляемая мощность: 1,2 кВт Масса: 160 кг Габаритные размеры (Д×Ш×В): 1320 x 1200 x 1760 мм Артикул: 6204004 Оснащение: - Очень большая фронтальная крышка с открыванием вверх - Подходит для различных абразивных материалов Hjdpfx Apsxabugjnofl * например, кварцевый песок, стеклянные шарики, пластиковые шарики и др. - Интегрированная система отсоса с заменяемым воздушным фильтром - Пескоструйный пистолет без ручного курка * управление подачей воздуха осуществляется педалью - Четыре люминесцентные лампы (230 В) * в отдельном корпусе с защитным стеклом и сменной защитной пленкой - Переключатель для отсоса и освещения кабины * регулировка рабочего давления через редуктор с манометром - Струйная головка (используется зернистость 0,125 – 0,42 мм) - Поперечные перемычки на опорах * облегчённая транспортировка при помощи гидравлической тележки - Контейнер для абразива - Система вытяжки пыли - Напольный выключатель - Руководство по эксплуатации на немецком языке Комплект поставки: - Высококачественный пескоструйный пистолет с керамическим соплом - 4 керамические сопла (6/6/7/7 мм) - 5 сменных пленок для смотрового окна

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, Решетчатый вал, звездообразные диски, расстояние между дисками 30 мм. Грубая предварительная сортировка – фракция 0–35/40 мм. Адаптер OQ70/55 – не входит в стоимость, предоставляется по запросу. Экскаваторы от 24 тонн / погрузчики от 13 тонн. Ширина захвата 1500 мм / 4 вала. Объем 1,85 м³. Производительность / час: 64–95 м³/час. Рабочее давление: 280–300 бар. Расход масла: 150–200 л/мин. – Отделение камней, веток, корней, дерна, мусора и пригодной для дальнейшего использования земли, например, для верхнего слоя почвы в ландшафтном дизайне. – Возможно без проблем смешивать компост, песок, субстрат и т. д. с одновременной сортировкой. – Сортировка крупного камня из выемной земли. Hfedpfx Aozv Rd Aepnol – Сортировка камней из смешанной земли после сноса. – Подача скомканной земли на сортировочную установку снижает количество отходов и увеличивает производительность. TSP.154 – подшипники не требуют обслуживания, а в корпусах цепей находится консистентная смазка, которая благодаря движению ковша и вращению цепи обеспечивает смазку в каждой точке. Таким образом, Terra-Star TSP.154 не требует дополнительной смазки и не нуждается в обслуживании. Габариты и вес без адаптера.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. Hedpfxoq N U Dus Apnefl По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предварительная моечная установка PR8 разработана для интенсивной предварительной мойки пластиковых отходов в линиях переработки. Оборудование эффективно удаляет песок, землю и механические загрязнения, подготавливая материал к следующим этапам мойки. Подходит для непрерывной промышленной эксплуатации 24/7. Обрабатываемые материалы: ПЭ, ПП, ПНД, ПВД, пластиковые пленки, отходы производства Технические характеристики: Производительность: до 2000 кг/ч Приводная мощность: 30 кВт Длина ротора: 3000 мм Диаметр ротора: 680 мм Габариты (Д x Ш x В): 3689 x 1766 x 3294 мм Приемное отверстие: 500 x 450 мм Hfjdpfeyh Hr Eex Apnol Особенности: Прочная промышленная конструкция Сменные изнашиваемые детали Удобный доступ для обслуживания Готовность к интеграции в комплексные линии мойки или переработки 📩 Доступна индивидуальная конфигурация. Свяжитесь с нами для получения подробной информации.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2023, Все изнашиваемые детали новые только 704 моточаса Специальная цена за малопробежную демонстрационную машину Базовая машина: 29.990 € нетто Опции за дополнительную плату: - Охладитель: 3.995 € нетто - Ванна для эмульсии: 3.990 € нетто Гидравлические брикетировочные прессы серии MPP NEM прессуют такие материалы, как алюминий, медь, латунь, бронза, графит и другие цветные металлы в устойчивые к деформации цилиндрические брикеты. Машины отличаются прочной конструкцией, которая гарантирует постоянное качество брикетов в режиме непрерывной работы. Прессование осуществляется без добавления связующих средств исключительно за счет гидравлического давления. Объем исходного материала может быть уменьшен в зависимости от материала до 90%. Производительность: до 70 кг/ч (в зависимости от материала) Hjdpfxsd N Dnhs Apnsfl Диаметр брикета: Ø 50 мм Мотор: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фазы Насос: 40 литров Макс. длина брикета: 50 мм Опт. длина брикета: 40 мм Диаметр силоса: 1.000 мм Маслобак: 110 литров Габариты: 1750x1130x1100 мм (ДxШxВ) Вес: 950 кг Гидравлическое предварительное уплотнение через шибер Основной прессующий цилиндр Вертикальный цилиндр Датчик уровня заполнения: да Требования к исходному материалу: - Макс. длина стружки: 15 мм - Температура помещения: отапливаемое помещение не менее +5°C - Макс. вес на мешалке: 150 кг - Подаваемый материал должен быть свободен от магнитных металлов и минеральных загрязнений, таких как песок, камни и т. д. В противном случае возможны повреждения пресс-инструмента и/или повышенный износ.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 170 кВт (231,14 л.с.), тип топлива: гибрид, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: кабина, Мобильная вертикальная ударная дробилка CONSTMACH V-70, также известная как мобильная установка для производства песка, представляет собой высокоэффективный мобильный комплекс дробления и сортировки, специально разработанный для производства высококачественного мелкого заполнителя. Установка обеспечивает превосходные показатели, особенно при производстве идеально кубовидного песка с размером зерна 0–5 мм. Благодаря современной инженерии, износостойким компонентам и надёжной конструкции V-70 гарантирует максимальную производительность при переработке пород различной твёрдости, таких как гранит, базальт, доломит, габбро и известняк. Эта модель способна напрямую перерабатывать природный камень фракцией до 35 мм, а также материалы, полученные после первичного или вторичного дробления. При производительности 100–150 тонн в час V-70 одновременно выпускает песок фракции 0–5 мм и три отдельные фракции щебня. Благодаря мобильному шасси с гидравлическими опорами установка готова к работе на площадке всего за несколько часов. Автоматизированная система оснащена электронными компонентами SIEMENS и SCHNEIDER, что позволяет управлять всеми процессами с одного планшета. Hfsdpfx Aexpxcyspnsl Компактная конструкция V-70 соответствует международным стандартам дорожных перевозок и обеспечивает быстрый переезд на разные строительные объекты с помощью тягача с «королевской» сцепкой. Система может быть доукомплектована опциональным дизель-генератором, обеспечивающим автономную работу в условиях отсутствия электроснабжения. Технические характеристики мобильной вертикальной дробилки V-70: • Производительность: 100–150 т/ч • Макс. размер питания: 35 мм • Высота подачи: 4,5 м • Основная конфигурация: VSI-дробилка + грохот вибрационный • Суммарная мощность электродвигателей: 170 кВт • Мощность генератора: 400 кВА • Масса установки: 32 т • Габариты: 17,8 (Д) × 3,35 (Ш) × 4,3 (В) м • Тип шасси: одноосное шасси с колёсами и гидравлическими опорами Почему стоит выбрать мобильную вертикальную ударную дробилку V-70? CONSTMACH V-70 обеспечивает максимальную эффективность, низкие эксплуатационные расходы и высокое качество дробления пород и производства песка. Компактная конструкция облегчает транспортировку, а автоматизация минимизирует вмешательство оператора. Долговечные компоненты, производительная система VSI-дробления и энергоэффективность позволяют получить максимальную отдачу от инвестиций. Выпускается под гарантией CONSTMACH и выделяется на рынке своей надёжностью, производительностью и послепродажной технической поддержкой. Если вам требуется надёжное, быстрое и экономичное решение для производства качественного песка — V-70 ваш выбор. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности. В нашем ассортименте представлены станки для изготовления бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные установки, комплексы для сортировки и мойки песка, машины для производства песка, асфальтные установки, ленточные конвейеры, щёковые дробилки и мобильные комплексы дробления. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу и ориентированности на клиента, Constmach является надёжным брендом как на национальном, так и на международном рынке. Наше оборудование пользуется устойчивым спросом среди профессионалов отрасли за счёт долговечности, эффективности и долгого срока службы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 3 400 мм, общая ширина: 1 300 мм, общая высота: 820 мм, общий вес: 565 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, Области применения и преимущества для клиента: Конвейерная лента ASCO CB 3000 предназначена для использования в строительстве, переработке, садоводстве и промышленности, обеспечивая эффективную транспортировку сыпучих материалов, таких как песок, грунт, гравий, компост и строительные материалы. Прочная 3-метровая рама, регулируемая скорость и модульная конструкция обеспечивают бесперебойный поток материалов и адаптацию к различным производственным задачам — идеально подходит как для автономного использования, так и для интеграции с системами сортировки. Это полумобильная версия: ленточный конвейер можно перемещать с места на место, однако для транспортировки и регулировки угла наклона ленты требуется вспомогательная техника, такая как экскаватор или погрузчик. Ключевые особенности: • Регулируемые скорость ленты, угол наклона и длина — для гибкого применения • Модульная, расширяемая конструкция для увеличения длины транспортировки • Встроенный счетчик моточасов для планирования технического обслуживания • Простая регулировка натяжения и высоты ленты • Надежная, требующая минимального обслуживания конструкция для длительного срока службы Hfodpfjyin Ndox Apnjl Технические характеристики: Скорость 10–135 см/с · Производительность 20–120 м³/ч · Ширина ленты 0,6 м · Длина загрузочного бункера 0,8–1,6 м · Объем бункера 0,2–0,5 м³ · Привод 400 В / 2,2 кВт · Масса 565 кг · Ширина 1,3 м · Длина 3,4 м · Высота 0,82 м

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 5 000 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 820 мм, общий вес: 760 кг, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), входное напряжение: 400 V, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, аварийная остановка, документация / руководство, Области применения и преимущества для клиентов: Конвейер ASCO CB 5000 идеально подходит для строительных площадок, перерабатывающих предприятий, сортировочных станций и компостных объектов, обеспечивая эффективную, непрерывную и безопасную транспортировку сыпучих материалов, таких как грунт, гравий, песок и компост. Пользователи получают выгоду от гибкой установки, надежной работы в ежедневной эксплуатации и быстрой перестановки агрегата при изменении задач проекта. Ключевые особенности: • регулируемый угол наклона и натяжение ленты • модульная конструкция с возможностью увеличения длины • быстрое развертывание и простота перемещения Hfedpfx Apjwynarsnel • встроенный счетчик моточасов для планирования обслуживания • прочная конструкция для непрерывного промышленного использования Технические характеристики: Длина 5,0 м · Ширина 1,2 м · Высота 0,82 м · Ширина ленты 0,6 м · Производительность 20–110 м³/ч · Скорость 10–135 см/с · Мощность двигателя 2,2 кВт / 400 В · Вместимость бункера 0,2–0,5 м³ · Длина бункера 0,8–1,6 м · Вес 760 кг

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2024, Идеальная машина для измельчения кабеля включая оптимизированную геометрию резания примерно 9 часов эксплуатации Двигатель: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы, Ножи: 14 штук, 40x40 мм, многократно поворотные, Диаметр ротора: 260 мм, Управление: Omron PLC, Окно резки: 600 x 800 мм, Объем загрузочного бункера около 0,6 м³, Гидравлически управляемый шибер Hfedpfx Apsgmfa Aenel Сито с размером отверстий по выбору (15 - 40 мм) Патрубок для аспирации Ø 160 мм Вес около 1 300 кг Габариты (ДхШхВ): около 1737 x 1167 x 1650 мм Следующие опции доступны за дополнительную плату: - двойной ряд ножей + 1 990 € без НДС (28 вместо 14) - Доплата за сегментированное днище с 4 сторон + 2 170 € без НДС (предотвращает блокировку шибера. Рекомендуется при измельчении пластика, бумаги, шпона толщиной менее 3 мм) - Подъем шредера на 30 см (подготовлено для ленточного конвейера) +1 980 € без НДС - Угловой ленточный конвейер (высота выгрузки около 220 см) +8 770 € без НДС - Надленточный магнит +6 980 € без НДС - Управление конвейером и надленточным магнитом +2 750 € без НДС (синхронный старт и стоп с шредером) Требования к исходному материалу: - Минеральные загрязнения, такие как песок, камни и т.д., приводят к повышенному износу. Мы с радостью предоставим бесплатное тестирование с Вашим материалом. Приглашаем Вас к нам в Неккартайльфинген. Также возможно отправить Ваш материал транспортной компанией, и мы задокументируем тестирование фото- и видеоматериалами.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. Hodpfx Apoq Ngb Denefl 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Рифленые делители LITech используются для точного разделения лабораторных образцов, таких как песок, гравий и подобные материалы. Разработанный для больших объемов, рифленый делитель RS 100 качественно и количественно разделит ваш лабораторный образец быстро и легко. Вы можете без усилий установить следующие размеры: 12 - 24 - 36 - 48 - 60 - 72 - 84 - 96 - 108 мм. Hodpsgi A Nxofx Apnjfl В комплект поставки входит воронка для подачи 26 литров и 2 лотка для сбора.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камерная пескоструйная установка KDP1000 – это современное оборудование, предназначенное для интенсивной эксплуатации в промышленных условиях, таких как автомобильная промышленность, судостроение, авиационная промышленность и коммерческие услуги. Объемный резервуар емкостью 1000 литров и просторная рабочая зона объемом 850 литров позволяют обрабатывать крупные детали – от дисков и колес до корпусов и более тяжелых конструктивных элементов. Высокое качество изготовления и надежность делают KDP1000 профессиональной пескоструйной установкой для самых требовательных пользователей. Основные преимущества установки: * Рабочий объем до 1000 литров – возможность обработки крупногабаритных деталей. * Работа без пыли благодаря герметичным уплотнителям – защита окружающей среды и здоровья оператора. Hodpfx Ajx Dkx Nepnefl * Система замкнутого цикла – снижение выбросов пыли в рабочей зоне. * Высокоэффективный циклонный фильтр DC15 в стандартной комплектации – эффективное удаление абразивных частиц. * Возможность использования различных абразивных материалов: корунд, стеклянные шарики, кварцевый песок, электрокорунд. * Простая замена абразивного материала – благодаря встроенному сливу в нижней части резервуара. * Полная комплектация: перчатки, ручной пистолет, стационарный пистолет, пистолет для продувки. Конструкция и технология Камерная пескоструйная установка KDP1000 разработана для интенсивного использования. Прочная стальная конструкция, окрашенная порошковым покрытием, гарантирует устойчивость к истиранию и воздействию внешних факторов. Корпус легко обслуживается, а герметичная система работы снижает образование пыли и повышает безопасность эксплуатации. Шланговая система пескоструйной обработки, расположенная в нижней части резервуара, обеспечивает стабильный поток абразивного материала. Большая рабочая зона и удобный доступ к внутренней части камеры позволяют эффективно работать с деталями и максимально использовать рабочее пространство. Точность и эффективность работы Диапазон рабочего давления от 4 до 8 бар позволяет регулировать интенсивность пескоструйной обработки в зависимости от типа и состояния поверхности. Благодаря питанию 230 В и надежной пневматической системе, камерная пескоструйная установка KDP1000 гарантирует высокую повторяемость результатов обработки. Встроенная подсветка и широкое смотровое окно обеспечивают контроль над процессом очистки даже в труднодоступных местах обрабатываемых деталей. Стандартная комплектация * 2 интегрированные резиновые рабочие перчатки * Ручной пистолет для пескоструйной обработки * Стационарный пистолет (устанавливается в камере) * Пистолет для продувки * 7 керамических сопел * Циклонный фильтр DC15 Технические характеристики камерной пескоструйной установки KDP1000 Рабочее давление 4–8 бар Объем 1000 л Абразивный материал (абразив) корунд, стеклянный абразив, песок Рабочая зона 850 л Питание 230 В, 50 Гц Вес 149 кг Внутренние размеры камеры (Ширина x Глубина x Высота, самая нижняя/самая верхняя точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритные размеры 1270 x 1000 x 1800 мм Внимание: пескоструйная установка KDP1000 поставляется в разобранном виде для самостоятельной сборки.

Состояние: новый, конфигурация осей: 2 оси, цвет: красный, У нас вы найдете широкий ассортимент самосвалов Beco. Мы предлагаем новые и подержанные самосвалы различных типов и размеров, включая Maxxim, Super и Magna. В наличии имеются сельскохозяйственные самосвалы, почвенные дамперы, контейнеровозы с крюковым подъемником и специализированные самосвалы. Самосвалы Beco — это прочные прицепы, разработанные для сельского хозяйства, которые отличаются усиленной конструкцией и надежной рамой. Они предназначены для сцепки с тракторами и обеспечивают транспортировку собранного урожая к месту обработки. Открытый кузов может быть наклонён с помощью гидравлической системы для выгрузки содержимого. Кроме сельхозкультур, с помощью самосвала-дамперы можно перевозить сыпучие материалы, такие как щебень, песок, земля или строительный мусор. В компании Aantjes Goudriaan вы обязательно найдете самосвал Beco, подходящий под ваш объём перевозимого груза или земли. Например, у нас есть самосвал Beco с грузоподъёмностью 12 тонн и гидравлическим задним бортом. Также мы предлагаем модели с разной грузоподъёмностью, в различных исполнениях и с различными шасси: от Beco Maxxim 220, Maxxim 260 до Beco Super 1800 — в Aantjes Goudriaan вы всегда по адресу. Beco — это гарантия качества Beco, как никто другой, понимает важность надёжного самосвала для эффективной работы логистических процессов. Именно поэтому их техника полностью адаптирована к этим требованиям. Уже более сорока лет Beco производит самосвалы, которые ежедневно используются фермерами. Самосвалы Beco от Aantjes Goudriaan Новые и подержанные самосвалы Beco вы можете приобрести у компании Aantjes Goudriaan. Мы тщательно проверяем прицепы и тестируем их работоспособность. Покупая самосвал Beco, вы точно знаете, что получаете. Хотите узнать, что ещё мы можем для вас сделать, или получить дополнительную информацию о нашей технике? Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Состояние: новый Hjdpfx Apjzbl T Dsnefl

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. Hedpfsq Nd U Hex Apnofl 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 29 h, Еще одна машина доступна прямо сейчас на заводе в Неккартаилфингене. *При условии предварительной продажи *Круглый силос за дополнительную плату Пресс доступен только с системным компонентом - такие как измельчители, режущие мельницы, молотковые мельницы, винтовые конвейеры, ленточные конвейеры с надленточными магнитами или всасывающими системами. Брикетировочный пресс RUF для прямоугольных брикетов Очень надежная и проверенная машина Идеальная машина для профессиональных продавцов промышленных брикетов. Тип Classic – пропускная способность до 425 кг/ч *в зависимости от материала Опции за дополнительную плату: Проектирование установок/системная техника mütek: - технология измельчения mütek Shredder MRZ - конвейерные ленты - Надленточные магниты - Системы экстракции, опционально с поворотным клапаном - Транспортировочные винты - Силосы - Управляющие ссылки всех видов - полуавтоматическая упаковочная технология Ваши преимущества: Самый важный момент: + Очень хорошо зарекомендовавший себя и совершенный штамповый пресс благодаря 25-летнему опыту. Сложность и ноу-хау кроются в деталях. Например, качественные клапаны и уплотнения цилиндров. + возможна круглосуточная работа + Долговечность + Низкие затраты на обслуживание + Компактный дизайн + Высокая энергоэффективность благодаря инновационной гидравлике Технические данные брикетировочного пресса: Производительность: до 425 кг/ч* *в зависимости от объемной плотности вашего исходного материала *из расчета насыпной плотности 200 кг на куб.м. Точная информация после успешного тестирования с вашим материалом. Если нам не предоставлены тестовые материалы, мы не можем делать никаких заявлений о качестве и производительности брикетов. Hsdofhql Tepfx Apnsfl Размеры брикета: 150 х 60 мм. Длина брикета: от 40 до 105 мм (регулируемая) Гидравлический предварительный компрессор Гидравлический главный компрессор Давление прессования: до ок. 1700 кг/см². Гидравлическая система с масляным баком на 260 литров. Двигатель насоса: 30 кВт/400 В/50 Гц/3 фазы Ручное управление всеми цилиндрами Шкаф управления «пылезащищенный» с управлением ПЛК и сенсорным дисплеем Общая потребляемая мощность брикетировочного пресса: около 33 кВт. Требования к сырью: - Содержание влаги (атро) должно составлять от минимум 6 до максимум 15 %. - Максимальная длина чипа: 20 х 2 х 2 мм. - Температура установки в помещении + 8 градусов. - Корм не должен содержать металлов и минеральных примесей, таких как песок, камни и т. д. Это может привести к повреждению пресс-инструментов и/или повышенному износу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2025, Требования: - Материал должен быть сыпучим (размер частиц менее 18 мм) - Материал должен быть чистым, содержание золы менее 1 % по методу ATRO Особое внимание: песок, камни и минеральные примеси - прессование осуществляется с помощью прессующих клещей - материал должен быть сухим, содержание влаги не более 15 % по методу ATRO Новое: инновационная комбинация брикета и пеллеты Дополнительные опции (за отдельную плату): Разработка и поставка оборудования / система автоматизации mütek: - измельчитель mütek MRZ - конвейерные ленты - магнитные сепараторы - системы аспирации, опционально с воздушным шлюзом - шнековые транспортеры - силосы - системы управления различных типов - полуавтоматическая технология упаковки + возможна круглосуточная работа + компактная конструкция + высокая энергоэффективность благодаря инновационной гидравлической системе + плотность брикетов до ≥ 1 кг/л *подробности после испытаний Принцип работы: На машине установлен силос с мешалкой. В каждом из 4 углов силоса находится вертикальный шнек, который подает материал вниз в прессующую камеру. Машина работает с двумя цилиндрами, которые прессуют материал в двух направлениях (либо при движении цилиндра вперед, либо назад). Это обеспечивает 4 выходных отверстия для брикетов, каждое из которых производит 6 отдельных брикетов. Hfedpfx Ajfbb Arspnsl *идеально подходит для автоматической загрузки в котел отопления Формат: Ø 30 мм Производительность: до 250 кг/ч Мощность двигателя: около 27 кВт (в сумме) Габариты: 3,1x2,3x2,2 м Вес: 3,55 тонны Ваши преимущества: Компактный формат брикетов/пеллет позволяет использовать их для отопления промышленных котельных с помощью шнековой подачи. Возможна полностью автоматическая круглосуточная работа. Высокая энергоэффективность. Брикеты/пеллеты с неизменно высоким качеством и плотностью. Для автоматической подачи в промышленные котельные. Небольшие и средние объемы древесной щепы, образующейся в различных отраслях перерабатывающей промышленности (в основном древесина, биомасса и т. д.), могут быть оптимально спрессованы. Небольшой формат Ø 30 мм является привлекательной альтернативой. В отличие от наших традиционных брикетов, их можно автоматически подавать в промышленные котельные. Помимо древесины, можно также перерабатывать различные другие материалы (различные виды биомассы и агроотходов).

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Камерная пескоструйная установка KDP350TOP – это современное промышленное оборудование, предназначенное для очистки и подготовки металлических поверхностей. Благодаря вместительной рабочей камере объемом 350 литров и верхнему открытию, данная модель обеспечивает удобство в эксплуатации и возможность обработки крупных деталей. Интегрированная циклонная система аспирации DC15 поддерживает рабочую зону в чистоте, без пыли. Это надежная камера для пескоструйной обработки дисков, деталей машин, компонентов двигателей и многих других стальных или алюминиевых деталей. Основные преимущества пескоструйной установки KDP350TOP: * Большая рабочая камера – объем 350 литров для работы с крупногабаритными изделиями. * Верхнее открытие камеры – облегчает загрузку и выгрузку деталей. * Циклонная система аспирации DC15 – эффективное удаление пыли, образующейся в процессе работы. * Работа без пыли – дверь с периферийными уплотнителями и патрубки для подключения системы аспирации (диаметр 63 и 90 мм). * Пескоструйный пистолет – с 8 керамическими соплами для точной обработки. * Внутреннее освещение – люминесцентная лампа 12 В с питанием от 230 В улучшает видимость во время работы. * Перчатки, интегрированные в камеру – износостойкие, обеспечивают безопасность и эргономичность. * Сменные защитные пленки для смотрового окна – обеспечивают чистую и беспрепятственную видимость. * Высокая совместимость с абразивными материалами – кварцевый песок, стеклянные шарики, шлифовальная мука, пластмассы. Применение Камерная пескоструйная установка KDP350TOP идеально подходит для тех случаев, когда требуется точная обработка поверхности. Превосходна в качестве: * пескоструйной установки для алюминиевых и стальных дисков диаметром до 20 дюймов, * камеры для подготовки деталей перед покраской или сваркой, * оборудования для удаления ржавчины, краски, лаков и технологических отложений, * инструмента для реставрации автомобильных, двигательных и промышленных деталей. Система пылеудаления – циклонная система аспирации DC15 Hfedem Ncb Eepfx Apnol В комплект входит система аспирации DC15, которая в сочетании с патрубками для подключения системы пылеудаления эффективно удаляет загрязнения, образующиеся в процессе пескоструйной обработки. Благодаря циклонному принципу действия, фильтр сохраняет свою эффективность в течение длительного времени, а рабочая зона остается чистой. Это решение значительно повышает комфорт и безопасность работы оператора, особенно при длительном использовании камеры. Стандартная комплектация * Циклонная система аспирации DC15 с фильтром * Соединительный шланг * Люминесцентная лампа 12 В (питание 230 В) с выключателем * 2 резиновые перчатки, интегрированные в камеру * Пескоструйный пистолет с 8 керамическими соплами * 4 шт. защитных пленок для смотрового окна * Передняя дверь с резиновыми периферийными уплотнителями * 2 патрубка для подключения системы аспирации (диаметр 63 мм и 90 мм) * Инструкция по эксплуатации на польском языке Технические параметры пескоструйной установки KDP350TOP РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 4 - 8 бар РАСХОД ВОЗДУХА 400 - 700 л/мин ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА Быстросъемное соединение 1/4" ПЛОЩАДЬ СМОТРОВОГО ОКНА 580 x 270 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ СИСТЕМЫ АСПИРАЦИИ Диаметр 63 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ 960 x 720 x 1500 мм ВЕС 88 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Автоматическая упаковочная машина: управление ПЛК SIEMENS, система наполнения с помощью мерных стаканов. Подходит для упаковки гранул. Стандартные функции включают измерение, изготовление пакетов, упаковку, запечатывание, печать и подсчет. Равномерное позиционирование с помощью сервосистемы транспортировки пленки; равномерная транспортировка пленки посредством двух синхронно работающих ремней; высокая степень автоматизации с функцией автоматической коррекции. Прочная конструкция, простота регулировки и обслуживания. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; Размеры мешка: Д 50-230 мм, Ш 50-150 мм; макс. ширина пленки: 320 мм; Толщина пленки: 0,04-0,09 мм; типы пакетов, которые можно изготовить: плоские пакеты, пакеты со складками; Диапазон измерения: 150-500 мл; Сжатый воздух: 0,8 Мпс 0,25 м3/мин; Ток/Напряжение: 2кВт/220В, 50Гц; Размеры (ДxШxВ): 1200×905×1300 мм; Вес: 300 кг; Корпус: нержавеющая сталь SS304; Сенсорный экран: SIEMENS; ПЛК: SIEMENS; Регулирующий клапан: SIEMENS; Серводвигатель: PANASONIC; Цилиндры и пневматические компоненты: SMC/FESTO; Электромагнитный клапан: SMC/FESTO; Термостаты: OMRON. - Система мерной чашки: подходит для автоматического измерения мелких гранулированных продуктов и сыпучих порошков, таких как: Б. Сахарный песок, семена и т. д. - Технические характеристики: макс. частота цикла машины на холостом ходу: 60 циклов/минуту; Вес начинки: 100г-500г; Поворотный стол оснащен мягкой щеткой для бережного обращения с изделием. - Шнековая система: диапазон наполнения 1-50 мл; Точность +/- 0,1 г; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 50 циклов/минуту; Питание: 220 В, 50 Гц/110 Вт. - Обратите внимание: это всего лишь пример системы. Пожалуйста, сообщите нам ваши точные требования. Hfodov Nmhbspfx Apnsl Машина/система также доступна в других версиях для различных размеров упаковки и скоростей упаковки. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Уважаемые клиенты! Для оперативной и качественной обработки вашего запроса просим вас обращаться к нам преимущественно по электронной почте. Это позволит нам сразу направить ваш запрос соответствующему специалисту, собрать всю необходимую информацию и документацию и обработать ваш запрос в кратчайшие сроки. Мы будем рады вашему обращению и с удовольствием вам поможем! Технические характеристики брикетировочного пресса: Hfedekuz Tuspfx Apnel Производительность: 30–60 кг/ч. Производительность брикетировочного пресса указана для исходного материала с объемным весом 200 кг/м³! Мощность двигателя: 5,5 кВт. Диаметр брикета: 50 мм. Вес: около 680 кг. 1680 x 1100 x 1500 мм. Комплектация: – Автоматический запуск/остановка брикетировочного пресса с помощью вращающегося лопастного датчика. – Люк для обслуживания. – Крепление для транспортировочной трубы брикетировочного пресса. – Осмотровое окно в бункере. Требования к исходному материалу для брикетирования: – Содержание влаги (в абсолютно сухом состоянии) должно составлять не менее 6 % и не более 18 %. – Максимальная длина стружки: 15 мм. – Температура окружающей среды: помещение с контролируемой температурой, не ниже +5 °C. – Клиент должен самостоятельно обеспечить защиту от утечек гидравлического масла. – Загружаемый материал не должен содержать металлы и минеральные примеси, такие как песок, камни и т. д. В противном случае это может привести к повреждению пресс-инструмента и/или повышенному износу. Размер ячеек сита дробилки не должен превышать 10/12 мм.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Камерная пескоструйная установка KDP350 – это высокопроизводительное оборудование для очистки и обработки металлических поверхностей, предназначенное для профессиональных мастерских, промышленных предприятий и сервисных центров, занимающихся восстановлением. Рабочая камера объемом 330 литров и две боковые двери с периметриальным уплотнением обеспечивают удобный доступ к рабочей зоне и безазбельную эксплуатацию. В комплект входит циклонный аспиратор DC15, который эффективно удаляет пыль, образующуюся в процессе работы. Устройство идеально подходит для пескоструйной обработки дисков и металлических деталей, требующих точной очистки. Основные преимущества пескоструйной установки KDP350: Большая рабочая камера – 330 литров, что позволяет обрабатывать детали больших размеров. Две боковые двери – с правой и левой стороны, облегчают загрузку и обработку деталей. Безазбельная работа – благодаря уплотнениям и патрубкам для отвода пыли диаметром 63 мм и 90 мм. Пистолет с керамическими соплами – 4 сменных наконечника (4, 5, 6, 7 мм) обеспечивают точность пескоструйной обработки. Освещение рабочей зоны – увеличивает видимость и точность во время работы. Перчатки, интегрированные в кабину – износостойкие, защищают руки оператора. Возможность использования различных абразивов – кварцевый песок, стеклянные шарики, корунд, электрокорунд, гранулы из полимеров. Точность, производительность и универсальность Hodpfsw H N R Sjx Apnefl Пескоструйная установка KDP350 используется для удаления ржавчины, краски, окалины, технологических отложений с металлических, стальных и алюминиевых поверхностей. Это камера для пескоструйной обработки дисков, блоков двигателей, петель, корпусов машин и других деталей, подготовка которых требует точной абразивной обработки. Регулируемые параметры давления (4–8 бар) и расхода воздуха (400–700 л/мин) позволяют адаптировать процесс к конкретному материалу и абразиву. Система отвода пыли – циклонный аспиратор DC15 В комплекте с пескоструйной установкой поставляется высокопроизводительный циклонный аспиратор DC15, который эффективно отделяет пыль и частицы, образующиеся в процессе обработки. Интегрированный фильтр и гибкий соединительный шланг обеспечивают комфорт и безопасность использования, поддерживая чистоту в кабине и на рабочем месте. Благодаря циклонному действию увеличивается срок службы фильтра и снижается необходимость его частой замены. Стандартная комплектация Циклонный аспиратор DC15 с фильтром и шлангом Люминесцентная лампа 12 В (питание 230 В, с выключателем) 2 интегрированные резиновые перчатки Пистолет с 4 керамическими соплами (размеры: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. защитной пленки для смотрового окна 2 патрубка для отвода пыли: диаметр 63 мм и 90 мм 2 боковые двери с периметриальным уплотнением Инструкция на польском языке Технические характеристики пескоструйной установки KDP350 РАБОЧИЙ ОБЪЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ 4 - 8 бар РАСХОД ВОЗДУХА 400 - 700 л/мин ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА Быстроразъемное соединение 1/4" ПЛОЩАДЬ СМОТРОВОГО ОКНА 580 x 270 мм ДВЕРИ 2 шт. (левая и правая стороны) ПОДКЛЮЧЕНИЕ ДЛЯ ОТВОДА ПЫЛИ диаметр 63 мм и 90 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ 890 x 655 x 360/610 мм ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ 960 x 720 x 1500 мм ВЕС 88 кг Внимание: устройство поставляется в разобранном виде и требует самостоятельной сборки в соответствии с инструкцией.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2026, Специальная цена на нашу демонстрационную машину Еще одна машина, доступная сейчас (с завода Neckartailfingen) прибл. 8 часов работы. Подходит для измельчения всех видов остатков древесины и поддонов. Поддон необходимо подготовить с помощью лобзика или бензопилы так, чтобы он поместился вертикально в бункер - см. рисунок 2. Идеальный размер - около 40x20x20 см, чтобы древесина могла ровно лежать на полу задвижки. Именно здесь машина работает наиболее эффективно. В нижней части измельчителя находится гидравлический толкатель, который в зависимости от нагрузки прижимает древесину к ротору. Материал измельчается до тех пор, пока не пройдет через сито. Производительность до 200 кг в час *в зависимости от сортировки и подготовки материала. *Конвейерная лента и подвесной магнит за дополнительную плату. + мощный двигатель 18,5 кВт, Hsdpsdwktkofx Apnofl + вогнутые ножи, + большая высокопроизводительная коробка передач, + специальное, зависящее от нагрузки управление ползунком, Номер тарифа: 84659600 Двигатель: 18,5 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы. Ножи: 15 шт., многоповоротные Опция двойной ряд ножей + 995 € нетто Диаметр ротора: 260 мм Управление: ПЛК Siemens S7-1200 Отверстие режущего узла 630 x 820 мм Объем заполнения прибл. 0,6 кв.м. гидравлический золотниковый клапан Перфорация сита по вашему выбору (10 - 30 мм) Вытяжное сопло Ø 160 мм Вес прибл. 1300 кг (в зависимости от комплектации) Габариты (дxшxв) прибл. 1737 x 1167 x 1650 мм Содержание влаги: ᐸ 30% Atro . В стандартную комплектацию входит: - V-образный ротор для максимальной производительности - Шкаф управления с ПЛК Siemens - автоматический пуск звезда/треугольник - быстрая гидравлика - машина. ВЫКЛ, когда ротор находится в режиме холостого хода - Скорость 70-90 об/мин для высокой производительности - Контроль времени для избежания простоев - ступенчатое управление гидравлическим ползунком, повышающее производительность - Направляющие из пертинакса для гидравлических направляющих - виброгасящие ножки машины - Соответствует CE. - СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ . Параметры измельчителя: - Подъем измельчителя на 30 см (подготовка к конвейерной ленте) +2080 € нетто - Изогнутая конвейерная лента +8 770 € нетто Горизонтальная часть: 1200 мм Подъемная часть: 2500 мм Угол: регулируемый от 0 до 60 градусов Высота выгрузки: прибл. 2000 мм + - 100 мм - Магнит над лентой + 5980 € нетто - Управление конвейерной лентой и надленточным магнитом + 2750 € нетто (Запуск и остановка синхронизированы с хакером) - Воронкообразный дисплей + 940 € нетто - Эко-кольца: + 1980 евро нетто (рекомендуется для более чем 15% твердой древесины) - Специальный скребок + 990 € нетто (рекомендуется для шпона или бумаги) - Двойной ряд ножей + 995 € нетто . Требования к сырью: - Содержание влаги (атро) должно быть ниже 30% - Металлы и минеральные загрязнители, такие как песок, камни и т. д., приводят к повышенному износу.

Состояние: новый, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 27 отзывов ⚡️ Лучший сервис ⚡️ Быстрая доставка ⚡️ Отличная поддержка! ✈️ Бесплатная доставка: доставка в течение 10 дней ✈️ ✅✅✅Класс энергопотребления A+++✅✅✅ ПЛЮС НДС И ДОСТАВКА* ►►Купить сейчас◄◄ Hjdpfx Aefvqixjpnsfl ✨Набор для пескоструйной обработки с чайником✨ ⭕ Наружная пескоструйная обработка, внутренняя пескоструйная обработка, применяемая на мобильных пескоструйных аппаратах с использованием сжатого воздуха. ⭕ Котёл для пескоструйной обработки под давлением Пескоструйный бак под давлением - Технические данные ✔ Рабочее давление: 7 бар ✔ Тип помола: стальная дробь, стальной шарик, гранат, стеклянный шарик (стеклянный песок) и т. д. ✔ Расход воздуха: л/мин указан в таблице ниже. ❓Что такое напорный пескоструйный бак❓ ✨ Пескоструйный аппарат под давлением — это тип пескоструйного оборудования, которое можно использовать в качестве мобильной установки в любом месте на открытом воздухе для пескоструйной обработки нетранспортабельных поверхностей (зданий, крупных стальных конструкций и т. д.). Кроме того, пескоструйные камеры можно использовать для пескоструйной обработки крупногабаритных деталей. Поскольку он работает с использованием давления воздуха, ему также требуется компрессор. ✨ В компании Proton у нас есть стандартные пескоструйные баки объемом 50 л, 100 л и 200 л. Кроме того, мы можем поставлять дробеструйные аппараты различных размеров в зависимости от ваших потребностей. ✨ Все запасные части и оборудование имеются в наличии в нашей компании. Мы предлагаем пескоструйные маски, пескоструйные перчатки, пескоструйные шланги и пескоструйные сопла из карбида бора, которые необходимы для защиты пескоструйщика от воздействия окружающей среды. ⚡️Области применения пескоструйного котла⚡️ Для достижения необходимой шероховатости поверхности перед покраской и нанесением покрытия данная система применяется в тех областях, где требуется очистка и придание декоративной формы. Основные области применения: в судостроительной, литейной, автомобильной, мраморной, текстильной, стекольной, трубной, обрабатывающей и сборочной отраслях. ✳️Стандартные комплекты пескоструйных аппаратов поставляются со следующим оборудованием.✳️ Пескоструйный котел 200 л ►1 шт. клапан управления пескоструйной обработкой ►1 шт. клапан дистанционного управления ►1 шт. быстрый глушитель ►1 шт. Регулятор водоотделителя ►1 шт. ручка дистанционного управления ►1 шт. Соединение "Y" распределителя потока пескоструйной обработки ►1 комплект винтовых соединений штуцера ►20 метров пескоструйного шланга ►40 метров пневматического двойного шланга ►1 шт. 8 мм сопло Вентури ►1 шт. Держатель насадки 39 мм (MHE-1) ►1 шт. пескоструйная маска ►1 в целом ►1 пара перчаток ►1 шт. мешок для пескоструйной обработки ►1 шт. Воздушная стойка с 2 выходами ►20-метровый шланг для подачи воздуха и соединительные разъемы ❗❗❗ Характеристики компрессора, необходимые для пескоструйных ванн Мощность двигателя: 37 кВт - 50 л.с., расход воздуха: 6,25 м3/мин, давление 7-8 бар, требуется компрессор с требуемыми характеристиками. Рекомендуется использовать винтовой компрессор. ❗❗❗

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: серый, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, TICAB CITY BEETLE – это профессиональная ручная тележка для уборки улиц, предназначенная для эффективной очистки улиц, тротуаров, площадей, парков, дворов, пешеходных дорожек, парковок и городских территорий. Эта аккумуляторная уборочная машина, разработанная для нужд муниципальных служб, обслуживания объектов, клининговых компаний и строительных площадок, обеспечивает надежный сбор мусора и превосходную маневренность без необходимости подключения к электросети. Основные характеристики: • Мобильность: скорость до 6 км/ч для быстрой очистки больших площадей. • Экономичность: уборочная тележка отличается низким энергопотреблением и минимальными требованиями к техническому обслуживанию. • Безопасность: уборочная тележка оснащена электромагнитными тормозами, оптимальным давлением в шинах и степенью защиты IP54. • Экологичность: электрическая тележка для обслуживания городских территорий безопасна для людей и окружающей среды. • Многофункциональность: электрическая уборочная тележка собирает и сортирует отходы, смывает грязь водой. Области применения: • Уборка улиц и тротуаров. • Муниципальная уборка и работы по благоустройству. • Обслуживание парковок, набережных, парков и площадей. • Уборка промышленных территорий и поверхностей объектов. • Подготовка и уборка территорий до и после мероприятий. Почему стоит выбрать TICAB CITY BEETLE? TICAB CITY BEETLE предлагает простое, надежное и экономичное решение для уборки с высокой вместимостью мусора и прочной конструкцией, что делает ее идеальной для профессионалов в области уборки, муниципальных служб, операторов объектов и бригад технического обслуживания, которым необходимо эффективное, тихое и недорогое решение для уборки. CITY BEETLE идеально сочетается с нашей уличной пылесосной машиной CITY ANT. TICAB CITY ANT – это аккумуляторная электрическая уличная пылесосная машина и уборочная машина для уборки городских территорий, обслуживания тротуаров и дорог, уборки парков и площадей, удаления мусора с территории аэропортов и промышленных площадок. Оборудованная контейнером для мусора объемом 240 л, всасывающим шлангом длиной 2,5 м и мощной гидравлической вакуумной системой, она эффективно удаляет листья, гравий, песок, мусор, бутылки и банки. Hfedpfx Aox U Rvrjpnjl Компактная, самоходная, тихая (~64 дБ) и не выделяет вредных выбросов, она идеально подходит для муниципальных служб, подрядчиков, клининговых компаний и управляющих объектов. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать цены, варианты доставки и получить полную техническую информацию. Сделайте уборку улиц проще с TICAB!