Ударных купить подержанный (294)

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Heraeus Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерная конструкция Теплая камера: Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Hnelhccjikvlxjqqeg Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Vötsch Предлагаем вашему вниманию камеру для ударных испытаний Vötsch. Водяное охлаждение Диапазон температур от -80C до +220C Горячая камера от +50 до +220 Средняя камера -10 до +90 Холодная камера -80 до +70 Напряжение сети 400 В +-10% 3/Н 50 Гц Номинальный ток 30,5 А Номинальная мощность 13,5 кВт Хладагент VK : R 404A 3,00 кг p*: 25 бар Хладагент TK : R23 15бар p*: 25бар Состояние: б/у Тип: VT 7012 S3 Следующая информация предназначена для Вашей безопасности как покупателя! Hslhcen Avcuecqqjng На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. после успешной проверки камеры подвергаются тестовому запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на дополнительные вопросы для Вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для ударных испытаний Vötsch. Камера для испытания на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Holhccqsigg Hnsqjng Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы, которые могут возникнуть у вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температура горячей камеры варьируется от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Hnjloi Az Egohccqqsg Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Наработка: 27 903 часа Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость фирмы Vötsch. Камера для испытания на температурный удар с водяным охлаждением Двухкамерное исполнение Теплая камера: Диапазон температур горячей камеры от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодная камера: холодная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Отклонение температуры в пространстве ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 л Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры - от -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970 мм Holhccen Arc Asqqsng Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400 В ±10% 50 Гц Хладагент R404A / R23 Масса: 1000 кг Для Вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые Ваши вопросы по телефону.

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Серийный номер: TMG15URExxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21725 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Моточасы: около 5 850 Вес: 38 000 кг Система пожаротушения Dafo 2 стрелы Лазер Оба буровых молота и запасной молот прошли капитальный ремонт в 2024 году Светодиодное освещение Радио/CD Кондиционер Техническое обслуживание проводилось по необходимости Камера заднего хода не работает Готов к отгрузке Стрела 1: Часы работы ударного механизма: около 575 Часы работы электродвигателя: около 11 100 Общая длина бурения: около 603 000 метров Часы работы компрессора: около 2 900 Стрела 2: Hnolhcexu A Htocqqjg Часы работы ударного механизма: около 510 Часы работы электродвигателя: около 7 200 Общая длина бурения: около 387 000 метров Часы работы компрессора: около 2 900 Собственный вес: 38 000 Модель: 2015 Atlas Copco Boomer MC2 туннельная буровая установка.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: дизель, общий вес: 23 450 кг, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 950 h, Дробилка ударного действия Terex Cobra 230 на гусеничном ходу, аналог Powerscreen XH250 Год выпуска: 2018 3950 реальных моточасов на двигателе John Deere John Deere 6068, 194 кВт 23450 кг Hnolhex S Hr Roccqqjg Загрузочное отверстие [мм]: до 860x720 мм Максимальный размер подаваемого материала: 400 мм CSS [мм]: от 0-20 до 0-100 мм Производительность [т/ч]: от 100 до 150 Бункер подачи: 2,68 м3 Оснащена магнитом над лентой Боковой конвейер и предварительный грохот – за отдельную плату Износ плит – 90% Установлены новые билы из мартенситно-керамического сплава с двойным слоем керамики (синие, RecyX) Машина в отличном рабочем состоянии, готова к работе

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Root peeler AE-800, Общие сведения: Корнеплодочистка - это современное устройство, разработанное специально для эффективной очистки и снятия кожуры с корнеплодов, таких как картофель, имбирь и морковь. Кроме того, с помощью мягкой насадки-щетки можно очищать нежные фрукты с тонкой кожурой. Эта машина отличается высокой эффективностью, усовершенствованной автоматикой и отличные результаты очистки. Она значительно повышает эффективность производства и сокращает трудозатраты, быстро и эффективно снимая кожуру с овощей. Hnsljt Av Igohccqqjg Корнеудалитель использует различные методы очистки, включая очистку паром, скребок и щетку. Эти методы обеспечивают тщательное удаление кожицы, сохраняя сохраняя качество и целостность продуктов. Универсальность машины позволяет изменять толщину кожуры и методы очистки, что позволяет использовать овощи разных размеров и сортов. различных размеров и сортов овощей. Ключевые особенности: - Эффективная очистка: Оснащенный высокоскоростными вращающимися щетками и ударными механизмами, она обеспечивает быстрое и эффективное удаление кожицы. - Многофункциональное использование: Помимо очистки, машина может очищать, сортировать и нарезать овощи, удовлетворяя различные потребности в переработке. - Адаптивность: Она легко адаптируется к различным размерам и сортам овощей, с помощью простых регулировок. - Удобное управление: Благодаря автоматизированному управлению машина прост в эксплуатации, понятен и удобен в управлении. - Экономия труда: Использование этой овощечистки значительно сокращает потребность в ручного труда, повышая общую эффективность производства. - Гигиеничность и экологичность: Изготовленная из пищевой нержавеющей стали марки 304 стали, машина соответствует стандартам пищевой гигиены, легко чистится и не наносит вреда окружающей среде. экологически безопасна. Регулярная очистка и правильное обращение необходимы для того, чтобы оборудование Регулярная чистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования, сводя к минимуму риск несчастных случаев при неправильном использовании. В целом, эта машина для очистки корнеплодов является надежным и универсальным решением для эффективной обработки корнеплодов и фруктов с мягкой кожицей, что делает его незаменимым незаменимым инструментом на любом предприятии пищевой промышленности.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Zwick / Roell Zwick/Roell HIT5P маятниковый копровый аппарат Система испытаний по Шарпи – 5 Дж – год выпуска 2023 Производитель: ZwickRoell Модель: HIT5P Тип: маятниковый копровый аппарат / машина испытаний по Шарпи Год выпуска: 2023 Состояние: очень хорошее / мало использовалась (см. фото) Описание Продается высококачественный маятниковый копровый аппарат Zwick/Roell HIT5P для проведения испытаний на удар по Шарпи согласно ISO 179. Система предназначена для испытаний материалов с максимальной ударной энергией 5 Дж и соответствует высоким стандартам качества и точности ZwickRoell. Установка произведена в 2023 году, находится в отличном техническом и визуальном состоянии, поставляется в комплекте с задокументированными компонентами. Технические характеристики маятникового копра HIT5P: Макс. номинальная рабочая энергия: 5 Дж Длина маятника: 250 мм Угол падения: 135,72° Скорость удара: 2,9 м/с Высота падения: 428,98 мм Габариты (Ш × Г × В): ок. 680 × 429 × 684 мм Вес: ок. 70 кг (без оснастки), ок. 75 кг (с типовой оснасткой) Диапазон рабочих температур: +10 … +35 °C Электропитание: 100–240 В, 1 фаза Максимальная потребляемая мощность: 150 Вт Частота сети: 50/60 Гц Интерфейсы / Электроника: Частота съема данных: 500 Гц Ethernet-порт Степень защиты IP32 Защитное и дополнительное оборудование: Фиксированные защитные экраны слева и справа Hnslsx Tp R Sshccqqjg Допустимая энергия удара для защитного устройства: макс. 5 Дж Опорное устройство Шарпи Макс. номинальная рабочая энергия: 5 Дж Максимальные размеры образца: 15 × 15 мм Габариты: ок. 135 × 128 × 112 мм Вес: ок. 5 кг Опоры (ISO 179-1) Материал: сталь Высота образца: 4 мм Поставка: 2 шт. Маятник Шарпи 4,0 Дж Потенциальная энергия: 4,0 Дж Угол падения: 135,7° Высота падения: 429 мм Вес: ок. 1,12 кг Программное обеспечение и документация: ПО testXpert® III (оригинальный носитель в наличии) Полное техническое руководство / оригинальное руководство по эксплуатации Документация и носители информации ZwickRoell (см. фото) Важное замечание: «Стол, изображенный на фотографиях, не входит в комплект поставки.» Состояние: бывшее в употреблении Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) На дополнительные вопросы готовы ответить по телефону.

Год выпуска: 2005, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ударная мельница HARTL PC204N входное отверстие: 1 260 x 1 060 мм диаметр ротора: 1 300 мм новые билы загрузочный бункер объемом около 7 куб. м Вибрационный желоб Активный двухъярусный грохот боковой и главный разгрузочный конвейер Магнитная лента Дизельный двигатель CAT C10 (291 кВт) Масса: около 50 т. Hnjlhcconxi Dnjqqeg

Состояние: б/у, Год выпуска: 1970, Давление . т Ход . мм Hnjlheud Tp Neccqqjg Ударная мощность 60-70 mkp Общая потребляемая мощность . кВт Масса станка ок. 3 т Требуемая площадь ок. . м

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Серийный номер: 606xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21730 Hnjljxu A N Ujhccqqog Технические характеристики: Модель 1986 года Наработка: примерно 3000 часов 6-цилиндровый двигатель из Нидерландов Двигатель заменён Ударный молот CPR 438l Защитная клетка Шасси (см. фотографии) Ширина машины: 231 см Лебёдка Пылесос Освещение Видео Готова к отгрузке Описание: Продается буровая установка Tamrock DHA400 (год выпуска 1986) с буровым молотом HLR 438L. Оборудование в рабочем состоянии, однако возможны ошибки и неисправности, а также из-за года выпуска 1986 следует учитывать определенные расходы. Готова к поставке. Собственный вес: 1 Моточасы двигателя: 3000 Модель: DHA400 буровая установка с HLR 438L молотом

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. Hslheq Nywxeccqqong - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AE-180, Общие сведения: Корнеплодочистка - это современное устройство, разработанное специально для эффективной очистки и снятия кожуры с корнеплодов, таких как картофель, имбирь и морковь. Кроме того, с помощью мягкой насадки-щетки можно очищать нежные фрукты с тонкой кожурой. Эта машина отличается высокой эффективностью, усовершенствованной автоматикой и отличные результаты очистки. Она значительно повышает эффективность производства и сокращает трудозатраты, быстро и эффективно снимая кожуру с овощей. Helhccet Av H Ajqqjng Корнеудалитель использует различные методы очистки, включая очистку паром, скребок и щетку. Эти методы обеспечивают тщательное удаление кожицы, сохраняя сохраняя качество и целостность продуктов. Универсальность машины позволяет изменять толщину кожуры и методы очистки, что позволяет использовать овощи разных размеров и сортов. различных размеров и сортов овощей. Ключевые особенности: - Эффективная очистка: Оснащенная высокоскоростными вращающимися щетками и ударными Механизмы обеспечивают быстрое и эффективное удаление кожицы. - Многофункциональное использование: Помимо очистки, машина может очищать, сортировать и нарезать овощи, удовлетворяя различные потребности в переработке. Адаптивность: Она легко адаптируется к различным размерам и сортам овощей, с помощью простых регулировок. - Удобное управление: Благодаря автоматизированному управлению машина прост в эксплуатации, понятен и удобен в управлении. - Экономия труда: Использование этой овощечистки значительно сокращает потребность в ручного труда, повышая общую эффективность производства. - Гигиеничность и экологичность: Изготовленная из пищевой нержавеющей стали марки 304 стали, машина соответствует стандартам пищевой гигиены, легко чистится и не наносит вреда окружающей среде. экологически безопасна. Регулярная очистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования Регулярная чистка и правильное обращение необходимы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования, сводя к минимуму риск несчастных случаев при неправильном использовании. В целом, эта машина для очистки корнеплодов является надежным и универсальным решением для эффективной обработки корнеплодов и фруктов с мягкой кожицей, что делает его незаменимым незаменимым инструментом на любом предприятии пищевой промышленности.

Год выпуска: 2014, Состояние: б/у, Назначение: строительство Серийный номер: 11-xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 17779 Технические характеристики AMV: Год выпуска: 2014 Без сертификации Моточасы двигателя: около 2100 ч Моточасы трансмиссии: около 620 ч Моточасы компрессора: около 11 000 ч Моточасы насосов: Левый насос: около 10 900 ч Средний насос: около 11 300 ч Правый насос: около 10 800 ч Часы работы перфоратора: Левый: около 4000 ч Средний: около 3900 ч Правый: около 3800 ч Двигатель: Deutz TCD 2012, 140 кВт при 2300 об/мин (водяное охлаждение) Топливный бак: 160 л Трансмиссия: гидростатическая Dana C272.5 Максимальная скорость: 15 км/ч (по горизонтали) Масса машины: 50 тонн Централизованная система смазки Ширина: 2920 мм Высота: 3450 мм Общая длина с 18-футовыми штангами: 16 100 мм 4 опорные стойки Montabert HC 110 Макс. ударная мощность: 35 кВт Макс. ударное давление: 187 бар Частота вращения: 50–300 об/мин Расход масла на смазку: 300 л/мин Расход промывочной воды: 133 л/мин (на каждый молоток) Электронная система подачи Загрузочная корзина Функция автоматического начала бурения Пожаротушащая система Dafo Forrex для моторного отсека Каретка подачи BDS-8000 Готова к поставке Описание: Продаётся туннельная буровая установка AMV 21SGBC-CC. Регулярное сервисное обслуживание проводилось. По словам владельца, все системы работают исправно. Запасные части могут быть поставлены за дополнительную плату. Готова к поставке. Hnolhex Eg Ipjccqqsg Собственный вес: 50000 Модель: 21SGBC-CC Tunnelrigg

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. Hnolhccqsq I Nxdsqeg - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Назначение: Строительство Серийный номер: 11-1xxxx Для получения дополнительной информации свяжитесь с ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при запросе: 17783 Спецификации AMV: Год выпуска: 2015 Не сертифицирована Моточасы двигателя: примерно 2300 ч Моточасы трансмиссии: примерно 700 ч Моточасы компрессора: примерно 8100 ч Моточасы насосов: Насос L: примерно 8900 ч Насос R: примерно 9200 ч Насос H: примерно 8800 ч Моточасы ударного механизма: Левый: примерно 3000 ч Правый: примерно 3200 ч Верхний: примерно 3000 ч Двигатель: Deutz TCD 2012, 140 кВт при 2300 об/мин (водяное охлаждение) Бак для дизельного топлива: 160 л Трансмиссия: Dana гидростатическая C272.5 Максимальная скорость: 15 км/ч (по горизонтали) Масса машины: 50 тонн Централизованная смазка Ширина: 2920 мм Высота: 3450 мм Общая длина с 18-футовыми питателями: 16 100 мм 4 опорные ноги Montabert HC 110 Максимальная ударная мощность: 35 кВт Максимальное ударное давление: 187 бар Частота вращения: 50–300 об/мин Расход смазочного воздуха: 300 л/мин Расход промывочной воды: 133 л/мин (на каждый молот) Электронная система подачи Загрузочная корзина Автоматическое управление бурением Противопожарная система Dafo Forrex для моторного отсека Траверса подачи: BDS-8000 Hnolsx Eg I Aehccqqjg Готова к отгрузке Описание: AMV 21SGBC-CC туннельный проходческий комплекс в продаже. Обслуживание проводилось регулярно. По словам владельца, всё функционирует отлично. Запасные части можно поставить за дополнительную плату. Готова к отгрузке. Собственный вес: 50000 Модель: 21SGBC-CC tunnelrigg

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Hnolhcsq Nf Enjcqqsg Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21854 Спецификация: Модель 2019 года Helsxypt Rjhccqqjng Около 7135 моточасов (небольшая погрешность возможна) Моточасы ударного механизма: 3432 ч Время работы компрессора: 5292 ч Шасси (см. фото) Шлифовальный станок CME Система водяного тумана GPS Leica Недавно проведено техническое обслуживание Карусель Пылесос Переключающий рычаг Автоматическое бурение Защитная клетка Лебёдка Кондиционер Радио Пульт дистанционного управления Освещение Готова к отгрузке Описание: В продаже буровая установка DX800i 2019 года выпуска с системой водяного тумана и GPS Leica. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту выполнялись регулярно, согласно заявлению владельца установка находится в хорошем состоянии. Недавно произведён капитальный ремонт. Готова к отгрузке. Моточасы двигателя: 7135

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. Hslhcev E Ddlscqqsng 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость Hnsleq Igumohccqqeg 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: Hjlhccqsq Nxrxsqeng - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Hnolhccjq Ny Sajqqsg Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Hnslhccqjq I N Iqoqsg Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. Hnolhcsq Nx Nnecqqjg 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.