Ударных купить подержанный (253)

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Vötsch VT 7012 S2 Simcon-Net Farbtouch Vötsch H9X32C2Xn9 VT 7012 S2 Simcon-Net color touch Камера для ударных испытаний Камера для ударных испытаний Другие изделия - новые и бывшие в употреблении - Вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость фирмы Vötsch. Камера для испытания на температурный удар с водяным охлаждением Двухкамерное исполнение Теплая камера: Диапазон температур горячей камеры от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодная камера: холодная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Отклонение температуры в пространстве ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 л Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры - от -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970 мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400 В ±10% 50 Гц Хладагент R404A / R23 Масса: 1000 кг Для Вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 3Ddq3Lsw Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые Ваши вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Heraeus Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерная конструкция Теплая камера: Qzw7T Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Vötsch Тип: VT 7012 S2 Водяное охлаждение Двухкамерная конструкция Горячая камера: Регулировка температуры в горячей камере в диапазоне от +50°C до +220°C Отклонение температуры во времени в центре рабочей камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин Холодная камера: холодная камера от -80°C до +70°C Временное отклонение температуры в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры от -80°C до +70°C Bobgp8Qpyex Размеры испытательной камеры ширина 470 мм глубина 650 мм высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Следующая информация предназначена для вашей безопасности как покупателя! В предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются документированному тестовому запуску. Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, спецификациях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые Ваши вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Vötsch Предлагаем вашему вниманию камеру для ударных испытаний Vötsch. Водяное охлаждение Диапазон температур от -80C до +220C Горячая камера от +50 до +220 Средняя камера -10 до +90 Холодная камера -80 до +70 Напряжение сети 400 В +-10% 3/Н 50 Гц Bc3Gkeflfcq Номинальный ток 30,5 А Номинальная мощность 13,5 кВт Хладагент VK : R 404A 3,00 кг p*: 25 бар Хладагент TK : R23 15бар p*: 25бар Состояние: б/у Тип: VT 7012 S3 Следующая информация предназначена для Вашей безопасности как покупателя! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. после успешной проверки камеры подвергаются тестовому запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на дополнительные вопросы для Вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для ударных испытаний Vötsch. Камера для ударных испытаний Vötsch VT 7012 S3 с водяным охлаждением Ck7Sxqd3 Объем испытательной камеры 120 литров Количество камер: 3 Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон средней камеры от -10°C до +90°C Температурный диапазон холодной камеры от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени ±0,3 до ±1,0 K Однородность температуры в пространственной зависимости от заданного значения ±1,0 - ±2,0 K Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 630 мм Высота 400 мм Внешние размеры Ширина 960 мм Глубина 2150 мм Высота 2130 мм Номинальная мощность 13,5 кВт Номинальный ток 30,5 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Хладагент R-404 A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, прочтите следующую информацию! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие пункты: 1. проверка функционирования и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S3 Состояние: б/у Объем поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговорены!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для ударных испытаний Vötsch. Камера для испытания на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов Hprfkvl 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы, которые могут возникнуть у вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температура горячей камеры варьируется от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Yg7Inr3F Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Наработка: 27 903 часа Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Мощность: 55 кВт (74,78 PS), Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. Bcdb2Juld - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Диаметр колеса - макс. 1200 мм. Ширина колеса 350 мм Модуль - макс. 16 Управление Sinumerik 840 D макс. диаметр циркуляции 1400 мм. максимальная нагрузка на стол 15000 кг. Диаметр отверстия стола 300 мм Диаметр стола 1200 мм Общая потребляемая мощность 150 кВт Вес машины около 24 т. Заготовка с внешними зубьями Самый большой модуль (из стали около 600 Н/мм²) 16 мм - Максимальная ширина зуба 350 мм - Наибольший внешний диаметр 1200 мм. Заготовка с внутренними зубьями Самый большой модуль (из стали около 600 Н/мм²) 16 мм 7Lxd0Ag8G - Максимальная ширина зуба 350 мм - Максимальный диаметр поворота 1400 мм. - Максимальный внутренний диаметр 1200 мм. Инструмент - Максимальный диаметр ударного колеса 260 мм. - Длина хода 50 мм - 380 мм Оборудование/аксессуары: Специальная версия с гидравлической ударной головкой H1 Номинальный диаметр заготовки: Внешняя передача 1200 мм Внутренние зубья 1200 мм Наибольший диаметр циркуляции заготовки - без спинки 1400 мм Удаление стружки посредством сверления на столе Дымоотделитель марки «3nine» типа KLARA Держатель отрезного круга (3 шт.) Измерительное устройство для машины P 1200 S

Год выпуска: 2016, часы работы: 2 585 h, Состояние: б/у, Ударная/ударная мельница KEESTRACK, подготовленная для установки вторичного просеивания, магнитная лента ок. 900 мм, конвейер для негабаритных отвалов, производительность в зависимости от материала до 350 т/час, диаметр ротора 1260 мм, гидр. Подъемная рама, гидр. Стенки бункера, привод с пластинами 450 мм, мощный 6-цилиндровый турбодвигатель VOLVO мощностью 537 л.с., состояние хорошее, на автомобиле может быть наклеена и/или маркирована реклама Наше предложение обычно не требует нового одобрения TÜV. Если требуется новое одобрение TÜV, мы будем рады сделать вам предложение от наших партнерских мастерских! Транспортное средство может быть покрыто рекламой и/или маркировкой. Действуют наши общие условия доставки и оплаты. Sb0D7Yoai Мы будем рады предоставить вам предложение по финансированию или аренде этой недвижимости. Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Состояние: хорошее состояние (б/у), двуручная дрель, роторная дрель, магнитная дрель, ударная дрель, двуручная дрель, корончатая дрель Zkqbp99Sw -Производитель: AEG, дрель двуручная типа BZ 22. -Номинальное потребление: 660 Вт -Подключение: 220 вольт -Скорость: 230-350 об/мин. -Размеры: 550/370/В110 мм. -Вес: 7,6 кг

Год выпуска: 2012, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью функциональный, Продается компактная система пылеудаления CFT с верхним расположением фильтра типа HKAF 12-30 Система полностью функциональна и готова к использованию сразу после подключения Вся документация к системе доступна благодаря CFT Digital Контактная информация может быть передана после покупки. Технические данные: Год постройки: 2012 Длина: 2476 мм Ширина: 1277 мм Высота: 2330 мм Вес: 600 кг Расход отработанного воздуха: 28 м3/мин Фильтрующие элементы: 12 шт. Площадь фильтра: 30 м² Фильтрующий материал PMB 600*500 Ударные клапаны: 4 шт. Блок управления вращающимися циклами: 12 циклов Параметры сжатого воздуха: 4,5 бар Возможна погрузка и доставка за дополнительную плату Bkdjf9Fmu3K Цены плюс налог на добавленную стоимость Просмотр возможен по предварительной договоренности. Свяжитесь с нами, наша команда будет рада помочь вам. Возможен трейд-ин или обмен! Покупка / продажа станков ПОКУПКА/ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И МНОГОЕ ДРУГОЕ. Вам нужен качественный, но недорогой металлообрабатывающий станок для вашего производства? Или вы хотите продать свой? Для получения дополнительной информации или контактных данных, пожалуйста, посетите наш сайт

Состояние: б/у, _____ Описание: В целом: Год постройки: 2008. Управление: Сименс 840 Д Максимальная нагрузка стола: 15 000 кг. Отверстие стола: 300 мм Диаметр стола: 1200 мм. Внешние зубы: Самый большой модуль: 16 Ширина шестерни макс.: 350 мм Максимальный диаметр поворота: 1400 мм. Внешний диаметр макс.: 1200 мм Внутренняя передача: Самый большой модуль: 16 Ширина шестерни макс.: 350 мм Максимальный диаметр поворота: 1400 мм. Внутренний диаметр макс.: 1200 мм. Инструмент: Диаметр ударного колеса макс.: 260 мм. Ударный ход: 560 мм Боковое смещение: +/- 50 мм Держатель инструмента: HSK-80 Оборудование/аксессуары: Утилизация стружки: конвейер для стружки Dq0O37 Подача охлаждающей жидкости: подключение к центральной системе охлаждения. Подача охлаждающей жидкости II: система KSS с бумажным ленточным фильтром Режим настройки: Электронный маховик Сепаратор масляного тумана: электростатическая экстракция Гидравлическая ударная головка: H1 Держатель отрезного круга: 3 шт.

Мощность: 44 кВт (59,82 PS), Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. Bjiv8X0Cpql 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Диаметр колеса - макс. 600 мм. Ширина колеса 92 мм Модуль - макс. 8 мм. Ход поршня - макс. 100 мм. Диаметр стола 400 мм Диаметр заготовки 600 мм Выдвижной обычный модуль макс. 8 мм. 3Hfmdbwvw Угол регулируется от - до -0,5/+0,5 градусов. Диапазон скорости хода 80–1200 ходов/мин. Подача станка по радиальной оси 1 - 3750 мм/мин. Аксессуары: - Различные держатели ударных ножей - Различные зажимные устройства - Документация

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1988, Радиально-сверлильный станок Alzmetall AB 30/R-1000 с двигателем 3,0 кВт Производитель: Alzmetall Тип: AB 30/R-1000 Состояние: б/у, очень хорошее Год выпуска: 1988 Мощность сверления сталь E335 (St 60) 40 мм Производительность сверления чугуна EN-GJL-200 50 мм Нарезание резьбы (St60)* M 30 Нарезание резьбы в чугуне (EN-GJL-200)* M 42 Короткий шпиндель MK 4 / MT 4 Ударный двигатель 0,75 кВт 4 подачи 0,15-0,2-0,3-0,36 мм/об Ход шпинделя 160 мм* глубина горловины 1000 мм Привод Редуктор Двигатель: n = 1500 мин-1 3,0 кВт кВт 12 Частота вращения шпинделя 56 / 80 / 112 / 160 / 224 315 / 450 / 630 / 900 / 1250 / 1800 / 2500 Стандартное оборудование - Электромагнитная муфта подачи с защитой от перегрузки и электрическим переключением рукоятки - Вращение по часовой стрелке через контакторное управление - вкл. защитный выключатель двигателя для привода и двигателя подъема - Опорная плита с Т-образными пазами - Класс защиты IP 54 Специальное оборудование. - Машинный светильник - Устройство для нарезания резьбы - Система подачи охлаждающей жидкости - Устройство свободного резания с электрическим управлением - Точная регулировка глубины сверления и фиксированный упор - 2 кубических стола 630 x 800 x 500 - Центральный зажим для сверлильной каретки и консолей механический и для колонны пневматический Dq2Caf

Состояние: б/у, Роэлл Амслер Тип: РКП 50 Маятниковая машина для испытаний на удар Roell Amsler RKP 50 Характеристики: Маятниковый ударный механизм используется для проведения испытаний на ударный изгиб. «Шарпи» DIN 50115/DIN 53453. Это было выполнено в соответствии с DIN 51222. При дополнительном оборудовании ударные испытания с надрезом по «ИЗОД», а также проводятся испытания на ударное растяжение. Перед поставкой каждый маятниковый ударный механизм проходит испытания в соответствии со стандартом EN 10045 или Проверено DIN 51306 (ASTM 256-88). Результаты измерений и их оценка оформляются протоколом измерений. Принцип работы, структура системы Термин «маятниковый ударный механизм» объясняет принцип действия. Поднятая масса содержит потенциальную энергию. Это преобразуется в кинетическую форму в результате свободного падения массы. Соответствующим образом привязывая массу к фиксированной в пространстве точке поворота (маятнику). вектор скорости перенаправляется. В точке максимальной кинетической энергии (равной минимальной потенциальной энергии) массы реализуется внезапная нагрузка на испытуемый материал. Это происходит в форме «испытания на изгиб». Технические данные: Общий вес: ок. 226 кг. данные электрического подключения: 250 ВА, 1x230 В, 50 Гц Требования к пространству: см. эскиз Вес Шабота: 120 кг. Состояние: б/у/б/у Комплект поставки: (см. рисунок) (Мы оставляем за собой право на внесение изменений и ошибок в технические данные!) Мы будем рады ответить на все Ваши дополнительные вопросы по телефону. Dqpirn

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. Bjkfdpsprkt - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. M3R7T8Zqgt 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. C9Zt37A Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. Dkmo0Kotl 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Функциональность: полностью функциональный, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. Vw0Pgyr 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Мощность: 75 кВт (101,97 PS), Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Bjh2Kswchcn Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. Dj2Wmgbnx 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.