Ударных купить подержанный (290)

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Heraeus Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерная конструкция Теплая камера: Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Chjdoikvlxepfx Agief Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Камера для ударных испытаний Vötsch Предлагаем вашему вниманию камеру для ударных испытаний Vötsch. Водяное охлаждение Диапазон температур от -80C до +220C Горячая камера от +50 до +220 Средняя камера -10 до +90 Холодная камера -80 до +70 Напряжение сети 400 В +-10% 3/Н 50 Гц Номинальный ток 30,5 А Номинальная мощность 13,5 кВт Хладагент VK : R 404A 3,00 кг p*: 25 бар Хладагент TK : R23 15бар p*: 25бар Состояние: б/у Тип: VT 7012 S3 Следующая информация предназначена для Вашей безопасности как покупателя! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: Csdpen Avcuefx Agiohf 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. после успешной проверки камеры подвергаются тестовому запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на дополнительные вопросы для Вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость. Камера для испытаний на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температура горячей камеры варьируется от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -65°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Наработка: 27 903 часа Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: HT 7012 S2 Chjdoi Az Egepfx Agijf Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для ударных испытаний Vötsch. Камера для испытания на температурный шок Водяное охлаждение Двухкамерное исполнение Теплая камера: Температурный диапазон горячей камеры составляет от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодильная камера: холодильная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 литров Температурный диапазон горячей камеры +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970+ мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400V +6/-10% 50Hz Хладагент R404A / R23 Вес: 1000 кг Для вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! В предлагаемых нами камерах заранее выполняются следующие пункты: 1. функциональная проверка и замена необходимых компонентов Chodpfsigg Hnjx Agiof 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. испытание на герметичность с сертификатом 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях зарезервированы!) Мы будем рады ответить на любые дополнительные вопросы, которые могут возникнуть у вас по телефону.

Состояние: отличное состояние (б/у), Здесь мы предлагаем камеру для испытания на ударную вязкость фирмы Vötsch. Камера для испытания на температурный удар с водяным охлаждением Двухкамерное исполнение Теплая камера: Диапазон температур горячей камеры от +50°C до +220°C. Отклонение температуры во времени в центре камеры ± 1 K Пространственное отклонение температуры ± 2 K Coden Arc Aepfx Agiohf Скорость изменения температуры Нагрев 11 К/мин холодная камера: холодная камера от -80°C до +70°C Отклонение температуры во времени в центре полезного пространства ± 1 K Отклонение температуры в пространстве ± 2 K Скорость изменения температуры нагрев 2 К/мин Охлаждение 3 К/мин Объем испытательной камеры 125 л Температурный диапазон горячей камеры от +50°C до +220°C Температурный диапазон холодной камеры - от -80°C до +70°C Размеры испытательной камеры Ширина 470 мм Глубина 650 мм Высота 410 мм Внешние размеры Ширина 930 мм Глубина 2115 мм Высота 1970 мм Проходное отверстие ∅ 67 мм Номинальная мощность 10 кВт Номинальный ток 25 A Напряжение: 3/N/PE AC 400 В ±10% 50 Гц Хладагент R404A / R23 Масса: 1000 кг Для Вашей безопасности как покупателя, пожалуйста, ознакомьтесь со следующей информацией! На предлагаемых нами камерах предварительно выполняются следующие работы: 1. проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. новая заправка хладагентом, соответствующим требованиям законодательства 3. проверка герметичности с выдачей сертификата 4. после успешной проверки камеры подвергаются пробному запуску, который контролируется с помощью калиброванного оборудования. Тип: VT 7012 S2 Состояние: б/у Объем поставки: (см. рисунок) (Изменения и ошибки в технических данных, деталях оговариваются!) Мы будем рады ответить на любые Ваши вопросы по телефону.

Состояние: новое, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка - это машина, использующая высокоскоростные вращающиеся молотки для дробления и измельчения материалов на мелкие кусочки. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Основной принцип работы молотковой дробилки заключается в наличии центрального ротора с молотками или лопастями, которые вращаются и ударяют измельчаемый материал о твердую поверхность. Вот основные характеристики и компоненты типичной молотковой дробилки: Cjdpfjq I Nxdsx Agiehf 1. Ротор: - Ротор - это центральный компонент молотковой дробилки. Обычно он состоит из вала с несколькими дисками или молотками. - Вращение ротора заставляет молотки отклоняться наружу, ударяя по материалу. 2. Молотки: - Молотки - это ударные или дробящие элементы, прикрепленные к ротору. Они могут быть неподвижными или шарнирно закрепленными. - При ударе молотков материал дробится, генерируя кинетическую энергию. 3. Корпус или кожух: - Корпус или кожух окружает ротор и молотки, обеспечивая структурную поддержку и безопасность. - Он также служит для удержания измельченного материала и направления его в нужную точку выгрузки. 4. Решетки или сита: - Расположенные в нижней части корпуса дробилки, решетки или сита регулируют размер дробленого материала, пропуская через себя более мелкие частицы и задерживая более крупные для дальнейшего дробления. 5. Ударная плита: - Расположенная в нижней части дробилки, ударная плита поглощает энергию удара, создаваемую молотками, и предотвращает чрезмерный износ корпуса. 6. Система привода: - Молотковая дробилка приводится в действие двигателем, соединенным с ротором через приводной ремень или муфту. - Двигатель обеспечивает необходимую мощность для вращения ротора, позволяя молоткам дробить материал. 7. Регулируемая разгрузка: - Некоторые молотковые дробилки оснащены регулируемой разгрузкой, позволяющей контролировать размер измельчаемого материала путем регулировки зазора между ударной плитой и молотками. 8. Применение: - Молотковые дробилки используются для дробления различных материалов, включая уголь, известняк, гипс, заполнители и различные минералы. - Они широко используются в горнодобывающей промышленности для первичного и вторичного дробления руды. - В цементной промышленности молотковые дробилки используются для дробления известняка и других материалов перед их смешиванием в сырьевую муку. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для обеспечения эффективной работы молотковой дробилки. Оно включает в себя проверку и замену изношенных молотков, осмотр ротора и смазку движущихся частей. - Для предотвращения несчастных случаев во время работы и обслуживания обычно используются такие элементы безопасности, как дверцы для доступа и защитные ограждения. Молотковые дробилки - это универсальные машины, которые могут работать с широким спектром материалов и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Размер и конструкция дробилки зависят от конкретного применения и характеристик материала. Операторы должны следовать рекомендациям производителя и мерам предосторожности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и безопасность.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при обращении: 21854 Спецификация: Модель 2019 года Около 7135 моточасов (небольшая погрешность возможна) Моточасы ударного механизма: 3432 ч Время работы компрессора: 5292 ч Шасси (см. фото) Шлифовальный станок CME Система водяного тумана GPS Leica Недавно проведено техническое обслуживание Карусель Пылесос Переключающий рычаг Автоматическое бурение Защитная клетка Лебёдка Кондиционер Радио Пульт дистанционного управления Освещение Готова к отгрузке Описание: Cjdpfjxypt Rex Agishf В продаже буровая установка DX800i 2019 года выпуска с системой водяного тумана и GPS Leica. Все работы по техническому обслуживанию и ремонту выполнялись регулярно, согласно заявлению владельца установка находится в хорошем состоянии. Недавно произведён капитальный ремонт. Готова к отгрузке. Моточасы двигателя: 7135

Состояние: хорошее состояние (б/у), двухручная дрель, роторная дрель, магнитная дрель, ударная дрель, двухрукояточная дрель, алмазная буровая установка - Производитель: AEG, двухручная дрель тип BZ 22 - Номинальная мощность: 660 Вт - Подключение: 220 Вольт - Частота вращения: 2 скорости 230/350 об/мин, только правое вращение - Габариты: 550/370/В110 мм - Вес: 7,6 кг Chedpfx Asvq Ic Ajgisf

Состояние: отличное состояние (б/у), Мельница-классификатор Hosokawa Powderplex APP 400 Измельчение и классификация Мощность привода 37 кВт Скорость вращения двигателя 3000 1/мин Cjdpfx Aohbq Urjgijhf Устойчивость к ударному давлению до 10 бар-Ü Дополнительное колесо классификатора Очень хорошее состояние, готовое к использованию, прямо с производства!!!

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Сертифицировано DGUV до: 12/2026, общий вес: 25 кг, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 25 кг, рабочий вал агитатор головка Rego хлебопекарная машина для ударной машины / смесительной машины Rego Chjdpfxjdlxgto Agijf Размер модели SM 2, 3 и 4 в наличии Вал полностью отремонтирован + обслуживание запасными частями У нас есть большой склад запасных частей для вас! Посетите нашу большую распродажу с большим выбором хлебопекарного оборудования.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau Окорочная машина – Новая -- --- Демонстрационная машина --- доступна сразу - Сделано в Германии - Модель H256 / 800 - изготовлена из тяжёлой сварной стальной конструкции - 4 пары ведущих колёс для бревна - 1 раздельная, зубчатая пара ведущих колёс для бревна - привод бревна с частотным регулированием - фрезерный рычаг из тяжёлой стальной конструкции - фрезерная головка: рабочая ширина 300 мм, ударные планки, ударные ножи и опорное кольцо - фрезерная головка оснащена твердосплавными пластинами - гидравлическое опускание фрезерной головки - подача фрезерной головки с частотным регулированием - ведущие колёса для бревна 800 мм - диаметр бревна 0,2м – 1,0м - длина бревна 1,0м – 6,0м - общая подключаемая мощность 35 кВт Chodpfx Aoxx Am Ujgiof - с HBC радиоуправлением

Состояние: новое, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Год выпуска: 2025, Молотковая дробилка с двойным ротором - это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и образуют вращающийся ротор. Двойное расположение роторов повышает возможности дробления и обеспечивает более эффективную и надежную конструкцию дробилки по сравнению с дробилками с одним ротором. Cedoq Nf Enjpfx Agishf Вот некоторые ключевые особенности и аспекты молотковой дробилки с двойным ротором: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка имеет два ротора, которые вращаются в противоположных направлениях на общем валу. Такая конфигурация двойного ротора позволяет увеличить силу удара и дробления. 2. Высокая производительность: Конструкция с двумя роторами позволяет дробилке работать с сырьем большего размера и с большей производительностью по сравнению с однороторными дробилками. Она подходит для дробления материалов с высокой твердостью и большими размерами. 3. Универсальность: Молотковые дробилки с двойным ротором универсальны и могут применяться в различных областях, в том числе для измельчения известняка, гипса, угля и других подобных материалов в горнодобывающей, цементной промышленности и производстве строительных материалов. 4. Ударное дробление: основной механизм дробления в двухроторной молотковой дробилке происходит за счет удара молотков о материал. Материал подается в дробилку, и высокоскоростные вращающиеся молотки ударяют и дробят частицы. 5. Регулируемые параметры зазора: Эти дробилки часто имеют регулируемые параметры зазора между роторами и ударными брусьями, что позволяет контролировать конечный размер частиц. 6. Долговечность: Прочная конструкция молотковой дробилки с двойным ротором делает ее долговечной и способной работать с тяжелыми материалами и в непрерывном режиме. 7. Снижение износа: Двойной ротор помогает более равномерно распределять износ между молотками и другими изнашивающимися частями, что потенциально увеличивает общий срок службы дробилки. 8. Простота обслуживания: Некоторые молотковые дробилки с двойным ротором имеют конструкцию, которая делает обслуживание и замену изнашивающихся частей более доступными, что сокращает время простоя. Важно отметить, что конкретные характеристики и конструктивные аспекты могут отличаться у разных моделей и производителей молотковых дробилок с двойным ротором. Если вы собираетесь использовать или приобрести такую дробилку, рекомендуется ознакомиться с техническими характеристиками и рекомендациями производителя по правильной эксплуатации и обслуживанию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Свяжитесь с ATS Norway для получения дополнительной информации. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21856 Технические характеристики: Модель: 2020 г. 5271 м/ч (уточняемая информация) 1669 ударных часов Шасси (см. фото) Новые ремни Недавно проведено обслуживание Карусель Система водяного тумана Шлифовальный станок CME Leica GPS Пылеуловитель Сверлильная колонна держится сбоку Защитная клетка Автоматическая буровая система Освещение Кондиционер/AC Готов к поставке Cedpfoxypqpex Agiohf Описание: Мы предлагаем Atlas Copco T35 с системой водяного тумана, шлифовальной машиной CME и GPS. По словам владельца, всё работает безупречно, сервис проведён совсем недавно. Ремни агрегата недавно заменены. Оборудование хорошо обслужено и, по словам владельца, находится в отличном состоянии. Готов к поставке Наработка двигателя: 5271 м/ч

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- Cjdpoq Nywxofx Agijhf 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Год выпуска: 2015, Состояние: б/у, Серийный номер: TMG15URExxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21725 Технические характеристики: Год выпуска: 2015 Моточасы: около 5 850 Вес: 38 000 кг Система пожаротушения Dafo 2 стрелы Лазер Оба буровых молота и запасной молот прошли капитальный ремонт в 2024 году Светодиодное освещение Радио/CD Кондиционер Техническое обслуживание проводилось по необходимости Камера заднего хода не работает Готов к отгрузке Стрела 1: Часы работы ударного механизма: около 575 Часы работы электродвигателя: около 11 100 Общая длина бурения: около 603 000 метров Chsdexu A Htspfx Agijf Часы работы компрессора: около 2 900 Стрела 2: Часы работы ударного механизма: около 510 Часы работы электродвигателя: около 7 200 Общая длина бурения: около 387 000 метров Часы работы компрессора: около 2 900 Собственный вес: 38 000 Модель: 2015 Atlas Copco Boomer MC2 туннельная буровая установка.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Chjdpov E Ddlsfx Agiof Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1986, Серийный номер: 606xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, укажите референс-номер при запросе: 21730 Codpfx Agexu A N Uoijhf Технические характеристики: Модель 1986 года Наработка: примерно 3000 часов 6-цилиндровый двигатель из Нидерландов Двигатель заменён Ударный молот CPR 438l Защитная клетка Шасси (см. фотографии) Ширина машины: 231 см Лебёдка Пылесос Освещение Видео Готова к отгрузке Описание: Продается буровая установка Tamrock DHA400 (год выпуска 1986) с буровым молотом HLR 438L. Оборудование в рабочем состоянии, однако возможны ошибки и неисправности, а также из-за года выпуска 1986 следует учитывать определенные расходы. Готова к поставке. Собственный вес: 1 Моточасы двигателя: 3000 Модель: DHA400 буровая установка с HLR 438L молотом

Состояние: новое, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), общий вес: 6 000 кг, Год выпуска: 2025, Применение наших решений для песка и гравия Наши системы дробления камней используются по всему миру в самых разных проектах, включая: Строительство дорог и автомагистралей Заводы по производству бетона Производство железнодорожного балласта Озеленение и дренаж Развитие инфраструктуры Применение в сфере переработки Переработка строительных отходов, управление строительными отходами, переработка и управление строительным и сносным мусором. Наш ассортимент решений для дробления камней Мы понимаем, что каждый проект по песку и гравию уникален. Вот почему мы предлагаем различные дробилки камней, каждая из которых адаптирована под различные типы материалов, производительность и размеры конечного продукта. 🛠️ Щековые дробилки Наши щековые дробилки идеально подходят для первичного дробления, они обрабатывают крупные камни и разбивают их на более мелкие, удобные для обработки куски. Они известны: Высокой степенью измельчения Прочностью конструкции Codpfxsq Igume Agijhf Простотой обслуживания Универсальностью применения 🛠️ Конусные дробилки Когда вам нужен мелко измельченный материал, конусные дробилки — это ваше решение. Идеально подходят для вторичного и третичного дробления, они обеспечивают: Однородный размер продукта Превосходную кубичность Высокую производительность Отличную износостойкость 🛠️ Ударные дробилки Если вы работаете с мягкими, неабразивными материалами или перерабатываете бетон и асфальт, наши ударные дробилки являются идеальным выбором. Они предлагают: Высокоскоростное дробление Оптимизацию формы Регулируемый размер на выходе Легкую мобильность (в некоторых моделях) 🛠️ Дробилки VSI (вертикальный вал) Для производства высококачественного искусственного песка дробилки VSI обеспечивают необходимую вам точность. Они обеспечивают: Постоянную форму и размер песка Энергоэффективность Превосходное производство мелких фракций Низкие эксплуатационные расходы 🛠️ Системы просеивания и транспортировки Ни одна операция дробления не обходится без эффективного просеивания и обработки материалов. Наши решения включают: Вибрационные грохоты Конвейерные ленты Системы промывки

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. Cjdpfx Agsq Nxrxeishf 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Области применения завода по производству камня Cjdpfx Agoq Ny Saoiehf Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Chedpeq I N Iqofx Agisf Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Для дробления мрамора, песчаника и кварцита можно использовать различные типы дробилок в зависимости от свойств сырья и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут подойти для обработки этих материалов: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления. Это надежные машины, способные работать с прочными материалами, поэтому они подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как мрамор и кварцит. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых камней и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов, таких как песчаник. Они работают, прикладывая силу к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Csdpfx Agsq Nx Nnoiehf 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Гусеничная мобильная дробилка: - Мобильные дробилки отличаются гибкостью и мобильностью, что позволяет использовать их непосредственно в карьере или на стройплощадке. Гусеничные мобильные дробилки могут обрабатывать различные виды камней, включая мрамор, песчаник и кварцит. 9. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции различных размеров может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 10. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. При выборе дробилки для мрамора, песчаника или кварцита учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать просеивающее, транспортирующее и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей применения.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Для дробления доломитовых и фонолитовых пород могут использоваться различные типы камнедробильных машин, в зависимости от характеристик пород и желаемых характеристик конечного продукта. Вот некоторые распространенные типы дробилок, которые могут быть пригодны для переработки доломита и фонолита: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления и могут работать с твердыми и абразивными материалами. Они подходят как для доломитовых, так и для фонолитовых пород. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки универсальны и подходят как для первичного, так и для вторичного дробления. Они работают, ударяя по материалу молотками или билами, обеспечивая высокий коэффициент измельчения. Роторные дробилки могут быть эффективны для придания формы конечному продукту. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного или третичного дробления. Они подходят для обработки более твердых пород и могут производить хорошо сформированные и мелкозернистые агрегаты. 4. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки используются для крупномасштабного первичного дробления. Они имеют коническую форму головки и хорошо подходят для работы с абразивными материалами. Однако они используются реже, чем щековые или конусные дробилки. 5. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI подходят для формирования и производства искусственного песка. Они работают, бросая материал на наковальни или крыльчатки, чтобы разбить его на более мелкие частицы. 6. Молотковая дробилка: - Молотковые дробилки используются для дробления более мягких материалов и могут быть пригодны для таких пород, как фонолит. Они работают за счет приложения силы к материалу, заставляя его ломаться вдоль естественных линий разлома. Cjdpfoq Nyuvox Agiehf 7. Валковая дробилка: - Валковые дробилки используются для уменьшения размера рыхлых материалов. Они состоят из двух вращающихся валков, которые сжимают материал между собой. 8. Сортировочное оборудование: - После первоначального дробления для разделения дробленого материала на фракции разного размера может использоваться сортировочное оборудование, например, вибрационные грохоты. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. 10. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, в том числе гусеничные, обеспечивают гибкость и мобильность, позволяя использовать их непосредственно в карьере или на рабочей площадке. При выборе дробилки для доломитовых и фонолитовых пород учитывайте такие факторы, как твердость материала, желаемые характеристики конечного продукта и требуемую производственную мощность. Кроме того, важно интегрировать процесс дробления в общую конструкцию установки, которая может включать сортировочное, транспортировочное и промывочное оборудование в зависимости от конкретных потребностей.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Керамическая шаровая мельница, шаровая мельница периодического действия, также называемая керамической шаровой мельницей, используется для тонкого помола полевого шпата, кварца, глины, руды и т. д. Керамическая шаровая мельница в основном используется для смешивания материалов, измельчения, получения однородной тонкости продукта и экономии энергии. Она может быть сухой или мокрой. Машина может использовать различные типы футеровки в соответствии с производственными потребностями для удовлетворения различных потребностей. Тонкость измельчения контролируется временем измельчения Принцип работы керамической шаровой мельницы при работе шаровой мельницы стальные шары внутри барабана будут вращаться вместе с барабаном на некоторую высоту, а затем стальные шары падают вниз с материалами, чтобы достичь точки измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы керамическая шаровая мельница, прерывистая операция измельчения шаровой мельницы завершается в корпусе цилиндра. Когда цилиндр вращается, материалы поднимаются на определенную высоту, а затем падают по определенной траектории из-за гравитации шаров. На шарики внутри возникают две силы. Одна из них - сила, действующая на шары по касательной; другая — противоположная сила в противоположность диаметру шаров, как результат силы, создаваемой при скольжении шаров вниз. Эти две силы будут составлять пару для стальных шаров. Шары сжимаются между цилиндром и соседними стальными шарами, поэтому пара может создавать неравную по размеру силу трения. Шары будут вращаться по орбите вдоль оси цилиндра, а затем падать вниз, что может создавать сильную ударную силу на руды в корпусе цилиндра, и в результате руды будут измельчаться. В заключение, руды в корпусе цилиндра в основном измельчаются за счет сложного эффекта силы отслаивания, ударной силы и силы экструзии. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, которая использует мокрую прерывистую работу, используется для тонкого измельчения и смешивания материалов, таких как полевой шпат, кварц, глиняное керамическое сырье. Разгрузка и размер ила могут проходить через сито с ячейками 1000. Эта машина является высокофрезерным оборудованием, материалы должны быть измельчены до состояния тонкости в мельнице для измельчения, чтобы получить максимальную эффективность и экономические выгоды. Цементная мельница является ключевым оборудованием для процесса измельчения цементного клинкера после процесса его дробления. Она в основном используется в цементно-силикатной промышленности. После длительного проектирования и производства цементной мельницы наша компания теперь имеет серию цементных мельниц с различными спецификациями, чтобы соответствовать различным требованиям наших клиентов. Особенности цементной мельницы Наша компания применяет подходящие методы трансмиссии в соответствии с различными спецификациями. У нас есть привод края и центральный привод в качестве формы трансмиссии. Цилиндр принимает новый тип ступенчатой футеровки для увеличения площади измельчения. И он легко ремонтируется и заменяется. Новая конструкция с раздельными камерами принимает гибкое подъемное лезвие и фиксированное подъемное лезвие, и его легко фиксировать и ремонтировать. Принцип работы цементной мельницы Chedpjvzx Ausfx Agief Цилиндр будет вращаться с помощью передаточного устройства. Из-за инерционной центробежной силы стальные шарики будут прилипать к пластине футеровки и вращаться вместе с цилиндром. Когда стальные шары достигают определенной высоты, они п

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: Chodoq Nxz Depfx Agief - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.