Добыча купить подержанный (43)

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: Itjdpfoq Igiiox Ac Hob - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Извлечение тумана краски AL-KO цвет струи 1 Вытяжка лакокрасочного тумана, готового к использованию, фильтрующая поверхность площадью 1 м2 с предварительным и тонким фильтром. Диаметр соединения 300 мм, двигатель 1,5 кВт экс (подходит для настройки В зоне 22 в соответствии с ATEX) переключить 1 ступень + 5 м кабеля с помощью штекера и Тело дроссельной заслонки. Компактная компактная конструкция из листовой стали Шасси с колесами Непрямые выхлопные газы вблизи земли Полностью собранный С соединительным кабелем и сменой фазы Настройка Регулируемые боковые стенки Оптимизированная запись распыления тумана благодаря запатентованной обложке переднего листа Длительный срок службы фильтра Высокопроизводительные вентиляторы с низким уровнем шума Фильтрующая стенка со специальными ковриками Выхлопная муфта со встроенными дроссельными заслонками Мощность двигателя: 1,5 кВт Скорость: 1400 об/мин Itodpsbumr Sofx Ac Hjb Номинальный расход: 4600 м3/ч Давление: 500 PA Размеры: (Ш * В * Г) 1025 * 1437 * 1214 Вт = 2000 мм с боковыми стенками. Поверхность фильтра: 1 m2 Вес: 175 кг [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Ковш с толкающим лезвием для подземной добычи - это специализированное навесное оборудование, используемое с горнодобывающей техникой, такой как самосвалы или фронтальные погрузчики. В подземных условиях он облегчает разгрузку материалов в ограниченном пространстве. Itjdpot Damiefx Ac Hob Свойства ковша, представленного на фотографии, следующие Модель машины: Sandvik LH515 Производительность: 4,6 м^3 Для получения подробной информации и запросов, пожалуйста, свяжитесь с нами

Состояние: отличное состояние (б/у), очень хорошее состояние. модель: Вакомат 2000 Ijdsvtbdfopfx Ac Hetb

Год выпуска: 2012, Состояние: хорошее состояние (б/у), Конвейер среднего давления для древесных отходов. 4 тонны в часПервоначально 180 м 150 мм Частично доступно Производительность прибл. 2350 м³/чМощность двигателяДвигатель с трехфазным током в соответствии с IEC55kW защита IP541корпус из высококачественного чугуна, оснащен двумя осево-параллельными и центрально расположенными, динамически сбалансированными поршнями, с закаленными и шлифованными, спиральнозубыми прецизионными зубчатыми шестернями ГРМ, каждый из которых установлен в роликовых подшипниках. Клиновые ремни с двумя шкивами и соответствующими высокоэффективными узкими клиновыми ремнями, а также защитным кожухом.1 Привод с натяжными рельсами двигателя, соединение вала с легко монтируемыми конусными зажимными втулками, полностью смонтированный на общей опоре основания.1комбо. Шумоглушитель с всасывающим фильтром (абсорбционный шумоглушитель)1Резонансный шумоглушитель давления абсорбции, сконструирован как базовая опора1Наосная опора1Клапан давления1Заслонка обратной тяги1Эластичная соединительная втулка с зажимами1Манометр1Настройка виброизоляторов с крепежными винтами1Электрический контроль давления, состоящий из преобразователя давления и индикатора, а также электрического выходного сигнала1Звукоизолированный кожух из оцинкованной листовой стали с маслосборником и краской для потолка RAL 5001, Сегментное исполнение с внутренней обшивкой и принудительной вентиляцией, колесо вентилятора, приводимое в движение валом вентилятора. Акустический колпак для наружной установки. [...] Itsdpfx Aeb Uyizjc Hsb

Состояние: готов к работе (б/у), добыча Хёккер Itodpfed H Enxox Ac Hjb

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), ### Введение в щековые дробилки Щековая дробилка - это тип первичной дробилки, используемой на горнодобывающих и горно-обогатительных предприятиях. Она работает, используя силу сжатия, чтобы раздробить крупные камни на более мелкие и удобные для обработки куски. Машина состоит из неподвижной и подвижной щеки, которые вместе образуют V-образную полость, называемую камерой дробления. Подвижная щека воздействует на камень, прижимая его к неподвижной плите, что приводит к его разрушению. Основные компоненты: - Неподвижная щековая плита: Установлена в фиксированном положении. - Плита с подвижной щекой: Установлена на питмане, который совершает возвратно-поступательное движение. - Маховик: Обеспечивает инерцию, необходимую для дробления. - Тумблерные пластины: Служат в качестве защитного механизма, обеспечивая эффективную работу щековой дробилки и предотвращая ее повреждение. ### Принцип работы Принцип работы щековой дробилки основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки относительно неподвижной: 1. Подача: Крупные камни подаются в верхнюю часть дробилки. 2. Дробление: При движении подвижной щеки вперед-назад она дробит материал о неподвижную щеку. 3. Выход: Измельченный материал выгружается из нижней части камеры дробления. ### Применение щековых дробилок Щековые дробилки универсальны и могут использоваться в различных отраслях промышленности и сферах применения, включая: 1. Добыча и обогащение полезных ископаемых: - Первичное дробление добытой руды (золото, медь, железо и т.д.). - Уменьшение размеров горных пород для облегчения дальнейшей обработки (например, измельчения). 2. Строительство и снос: - Дробление бетона, кирпича и других строительных материалов. - Переработка строительных материалов для получения заполнителя для нового строительства. 3. Производство заполнителей: - Дробление сырья для производства заполнителей для бетона и асфальта. - Производство дорожного основания и железнодорожного балласта. 4. Промышленное применение: - Дробление материалов на предприятиях химической промышленности. - Измельчение материалов для производственных процессов в различных отраслях промышленности. 5. Природопользование: - Переработка материалов для покрытия полигонов. Itjdpfx Aceq Nf Tvo Hob - Операции по переработке отходов с целью уменьшения количества отходов и продвижения устойчивых практик. ### Преимущества щековых дробилок - Высокий коэффициент дробления: Способны производить материал различных размеров за один проход. - Долговечность и надежность: Выдерживают тяжелые условия эксплуатации и суровые условия. - Простая конструкция: Простая в обслуживании и ремонте, с меньшим количеством компонентов по сравнению с другими типами дробилок. - Универсальность: Подходит для различных типов материалов и широкого спектра применения. - Энергоэффективность: Эффективно расходует энергию, что делает ее экономически выгодной для эксплуатации. ### Примеры примеров использования - Горнодобывающая промышленность: Щековые дробилки используются в качестве первичных дробилок на шахтах для дробления крупных пород перед дальнейшей обработкой в процессе измельчения. - Строительные площадки: Используются для дробления бетона и других строительных материалов с целью их переработки и повторного использования. - Производство заполнителей: Является неотъемлемой частью производства базовых материалов для строительных и инфраструктурных проектов. - Проекты по сносу зданий: Эффективно измельчает и перерабатывает материалы из снесенных ст

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. Ijdpfx Ajq Nia Ioc Hjtb 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. Iedpfxevlwqlj Ac Hetb 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. Iedpfjq Nw Uqox Ac Hjtb ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: Iedpfxoq Ngb Dj Ac Hotb - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: Iedpfsq Nyzbsx Ac Hetb - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Самая мощная вытяжка на рынке, двигатель мощностью 2,8 кВт, высокий вакуум, производительность 5000 м³/ч. Он прекрасно подойдет как для небольших, так и для крупных столярных мастерских. Мобильная база, оснащенная колесами, обеспечивает мобильность устройства. Металлический ротор-абсорбер обеспечивает тихую и безаварийную работу вытяжной системы. Опилкоочиститель FM500 — очень эффективное устройство с высоким вакуумом. Устойчивая металлическая конструкция и сбалансированный ротор создают незаменимый прибор в каждой столярной мастерской. Благодаря фетровым мешкам, используемым в этом поглотителе, мы можем фильтровать частицы пыли диаметром до пяти микрон. Сплиттер, используемый в этом устройстве, позволяет подключать до четырех машин одновременно. Добыча достигает максимальной эффективности при подключении 3 машин. Преимущества экстракции FM500: Металлический сбалансированный ротор Быстрое крепление мешка для извлечения FELT Мобильная база вождения Стабильная металлическая конструкция Iedpfovu Aqpjx Ac Hstb Подставки для сумок Высокий вакуум Мощный трехфазный двигатель Возможность подключения до четырех машин. Стабильная мощность всасывания Технические параметры Мощность двигателя S1 2,8 кВт Электропитание 400 В/50 Гц Частота вращения двигателя 2950 об/мин. / мин Общие размеры 1525 х 560 х 2460 мм. Производительность 5000 м³/ч Вакуум до 2500Па Скорость всасывания воздуха до 31 м/с. Фетровые рукавные фильтры (2-я ступень фильтрации) Объем мешков для мусора 480л. Диаметр соединения 200 мм / 4 x (ø 100 мм) Вес 64 кг

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Универсальное надежное, мобильное семейство: вытяжные системы AL-KO POWER UNIT® предлагаются для максимальных объемных потоков от 790 до 10 000 м³. Это делает энергоэффективные модели AL-KO POWER UNIT® идеальным решением для малых и средних объемов добычи или идеальным дополнением к существующим стационарным системам. Ваши преимущества: - Двигатель IE 3 в стандартной комплектации - прибл. 73 м² фильтрующей поверхности - Предварительный сепаратор в стандартной комплектации - Сертифицировано в соответствии с GS-HO-07 - H3 остаточное содержание пыли 0,1 мг/м³ безопасно соблюдается (древесная пыль) - Опционально с ротационным клапаном, прошедшим типовые испытания (FSA) - Проверенный клапан обратного потока - Встроенная автоматическая система пожаротушения Технические данные: - Номинальная мощность двигателя: 11,0 кВт /3 Ph - Напряжение: 400 В / 50 Гц - Макс. объемный расход: до 8 500 м³/ч на вентиляторе - Номинальный объемный расход: 6,927 м3/ч - Отрицательное давление при номинальном V: 2,543 Па - Всасывающий патрубок: 350 мм - Уровень шума: 71 дБ (A) при полной нагрузке (в соответствии с DIN EN ISO 11201) - Объем сборника стружки (нетто/брутто): 3 x 165 л / 3 x 250 - Размеры (Д x Ш x В) в мм: 3 130 x 1 058 x 2 361 - Вес нетто без упаковки: 977 кг - Класс пыли H3 Itedpfxehkzt No Ac Hob Местонахождение: бывший склад 54634 Битбург - немедленно в наличии - как на складе при условии предварительной продажи [...]

Состояние: новое, Год выпуска: 2024, Преимущества -Компактный дизайн, экономия места -Мощный, высокая производительность добычи, низкие эксплуатационные расходы -Простота обслуживания, длительный срок службы фильтра -Универсально применимые, изменяемые принадлежности -Высокая гибкость -Мобильный дизайн -Технология всасывания с системой передних пластин Технические данные: Номинальная мощность двигателя: 0,75 кВт / 2,1 кВт Скорость двигателя: 960 / 1430 мин Объем воздуха: 6 800 м³ / ч Поверхность фильтра: 2 м² (2 x 1 мтр.) Диаметр соединения 300 мм с дроссельным клапаном Размеры (Ш / В / Г) в мм: 2971 x 1405 x 1215 Itjdpfx Asbpg E Eoc Hsb Вес: 248 кг

Состояние: новое, мощность: 161,81 кВт (220,00 л.с.), тип топлива: дизель, Год выпуска: 2024, Для продажи: Высококачественный земснаряд Идеально подходит для всасывающих дноуглубительных работ на пристанях, в гаванях и для добычи песка и гравия Вы ищете надежный земснаряд для всех ваших дноуглубительных работ? Этот эффективный земснаряд идеально подходит для различных областей применения, таких как пристани для яхт, порты и горнодобывающая промышленность. Основные характеристики: Мощная система всасывания: подходит для вычерпывания песка, гравия, ила и т. д. Универсальное применение: Идеально подходит для очистки гаваней, пристаней и внутренних вод. Iodpfx Aou Afi Iec Hetb Прочная конструкция: разработана для длительного использования в сложных морских условиях. Эффективная работа: максимальная производительность в проектах по добыче и выемке грунта. Технические характеристики: Глубина дноуглубления: 10 м Производительность насоса: 450 м3/ч Мощность двигателя: 220 л.с. Диаметр всасывающей трубы: 200 мм Если вы управляете пристанью для яхт, расширяете гавань или работаете над проектом по добыче песка и гравия, этот земснаряд обеспечит вам необходимую мощность и надежность. В дополнение к новым моделям мы также предлагаем выбор подержанных машин из нашего парка. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать цены и получить дополнительную информацию!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 150 кВт (203,94 л.с.), цвет: жёлтый, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Itsdsw A Nlujpfx Ac Hjb Серия FABO MJK — это мобильные щековые дробильные установки, подходящие для особо твердых и абразивных камней и других типов камней с высоким уровнем твердости, таких как базальт, гранит, габбро. Эта модель также подходит для проектов по переработке бетона или проектов по добыче угля. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м3 - Производительность: 180-320 тонн в час - Тип и размер дробилки: щековая дробилка – 1100x850 мм - Максимальный размер подачи: 800 мм - Общая мощность двигателя: 150 кВт MJK-110 представляет собой комбинацию: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного колосникового питателя (обходной) • Первичной щековой дробилки • Складных обходных и складских конвейерных лент • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Удобные платформы для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: жёлтый, Год выпуска: 2026, *Вся наша продукция производится с заботой и имеет гарантию 1 год! Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО Серия FABO MJK — это мобильные щековые дробильные установки, подходящие для особо твердых и абразивных камней и других типов камней с высоким уровнем твердости, таких как базальт, гранит, габбро. Эта модель также подходит для проектов по переработке бетона или проектов по добыче угля. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м3 - Производительность: 180-320 тонн в час - Тип и размер дробилки: щековая дробилка – 1100x850 мм - Максимальный размер подачи: 800 мм - Общая мощность двигателя: 150 кВт MJK-110 представляет собой комбинацию: • Бункера (Хоппер) • Вибрационного колосникового питателя (обходной) • Первичной щековой дробилки • Складных обходных и складских конвейерных лент • Гидравлические опоры • Мобильное шасси с осями и шинами • Полностью автоматизированная система • Удобные платформы для обслуживания • Дизельный генератор (опционально) Itodpfx Ajxu Tu Iec Hjb ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ НЕ СТЕСНЯЙТЕСЬ ЗВОНИТЬ НАМ!!!

Год выпуска: 1987, Состояние: отличное состояние (б/у), Добыча ГРУСС с площадью фильтрации 320 м2 Iedjgq I E Hspfx Ac Hetb 198 шт. фильтровальные мешки диаметр 22 см, длина 235 см

Год выпуска: 2022, моточасы: 0 h, Состояние: новое, Для строительства предлагается высокоэффективный земснаряд для добычи песка с производительностью 450 м3/час. Этот земснаряд приводится в действие двигателем Doosan (150 кВт) и может также использоваться с внешним дизельным двигателем. Он может производить дноуглубительные работы на глубине до 15 метров и оснащен четырьмя гидравлическими лебедками, системой водоструйных насосов и 150-метровыми выпускными трубами. Основные размеры понтона земснаряда составляют 6x2x1 метр, а длина боковых понтонов - 11,50 метра. Он предназначен для использования на мелководье, таких как реки, озера, каналы, доки и подобные среды, что делает его идеальным для очистки водохранилищ, песчаных резервуаров, шахтных поселков, доков и гаваней, особенно когда слой песка мягкий. Этот земснаряд легко транспортировать, так как он может поместиться в один 40-футовый контейнер. Помимо строительства нового оборудования, у нас также есть в наличии бывшие в употреблении машины. Обратитесь к нам с вашим проектом, и мы порекомендуем вам наилучшее решение. Itedpeh Ayk Ajfx Ac Hsb

Год выпуска: 2023, Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 28086221201 (AABM0013), Обрабатывающий центр с ЧПУ MASTERWOOD Тип PROJECT TF 100 2.0 "ПАРТНЕРСКОЕ ИЗДАНИЕ" - MAST0337 Технические данные: Оси: Ось X: Макс. Длина заготовки: неограниченная Мин. длина заготовки: 250 мм Скорость перемещения: 0-25 м/мин. Ось Y: Макс. Ширина заготовки: 1 000 мм для всех агрегатов Мин. ширина заготовки: 85 мм Скорость перемещения: 0-50 м/мин. Ось Z: макс. толщина заготовки: 60 мм Мин. толщина заготовки: 10 мм Скорость перемещения: 0-20 м/мин. Агрегаты: 16 сверлильная головка: вертикальные шпиндели в направлении X: 5 шт. вертикальные шпиндели в Y-направлении: 5 шт. горизонтальный двойной сверлильный шпиндель в X-направлении: 2+2 части горизонтальный двойной сверлильный шпиндель в Y-направлении: 1+1 шт. расстояние между сверлильными шпинделями: 32 мм Скорость вращения сверлильных шпинделей: 4.000 об/мин. двигатель: 1,7 кВт пила для обработки пазов: в X-направлении Скорость: 4.000 об/мин Макс. диаметр пильного диска: 125 мм Двигатель: 1,7 кВт (пазовальная пила встроена в сверлильную головку) Система управления: Персональный компьютер Операционная система: Windows 10 Pro - 64 бит Процессор: Intel Жесткий диск с объемом памяти не менее 300 ГБ Привод CD-ROM Цветной экран Встроенная видеокарта 2 карты Ethernet Программа: МАСТЕРСКАЯ МАШИННОЙ ВЕРСИИ Дополнительные данные: Необходимое давление воздуха: 8 бар Расход воздуха: макс. 750 л/мин Экстракция: Объем: 2,000 м³/ч Скорость воздуха: 25 - 30 м/сек. Всасывающая насадка: 1 x 150 мм Дополнительное оборудование: - Воздушные столы в рабочей зоне - Роликовый стол на входе и выходе - Датчик для измерения пластин - Шарико-винтовая пара и линейные направляющие - Реечный и шестеренчатый привод - Импорт файлов DXF (инструкции по эксплуатации, электрические и пневматические схемы являются в цифровой форме) "ПАРТНЕРСКАЯ ЭДИЦИЯ", состоящая из: Фрезерный агрегат, вкл. расширение программного обеспечения MASTERWORK Скорость: от 1 000 до 18 000 об/мин. Двигатель: 4,5 кВт с всасыванием ISO 30 Включая интегрированный контроль добычи (во время бурения извлекается только буровая головка, при фрезеровании - только фрезерный узел) 6-кратный сменщик инструментов 3 цанговых патрона ISO 30 вкл. цанговый патрон Инструментальное оборудование, состоящее из: Сверло с дюбелем HW: 5 штук 5 мм - GL 70 мм - сверло для глухих отверстий 1 штука 5 мм - GL 70 мм - сверло для сквозных отверстий 4 шт. 8 мм - GL 57,5 мм - сверла для глухих отверстий 2 шт. 10 мм - GL 57,5 мм - сверла для глухих отверстий 1 штука 10 мм - GL 70 мм - сверло для глухих отверстий 1 штука 8 мм - GL 70 мм - сверло для глухих отверстий 1 штука 15 мм - GL 70 мм - сверло для глухих отверстий 1 штука 35 мм - GL 70 мм - сверло для глухих отверстий 1 пильный диск TC с пазами d=125мм, отверстие=20мм, ширина: 4,0мм, Z=35 WSA 1 фреза DIA, правая - GL=103мм, NL=43мм, D=18мм, хвостовик: 20x50мм, Z 1+1 Itodpfx Aoiukvksc Hjb 1 фреза DIA, левая - GL=103мм, NL=43мм, D=18мм, хвостовик: 20x50мм, Z 1+1 1 VHW-WP-финишная фреза, правая, D=10мм Складной роликовый конвейер на подаче Складной роликовый конвейер на выходе Автоматическая централизованная смазка плюс опции: Полный пакет для разъемов CLAMEX € 3.500,00, полный пакет дверей € 3.500,00, пакет программного обеспечения PaletteCAD start + подключение CAM € 3.000,00, перевозка, установка, инструктаж € 3.000,00, можно приобрести немедленно в компании Seevetal, при условии предварительной продажи.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 2,2 кВт (2,99 л.с.), общий вес: 723 кг, общая длина: 1 610 мм, общая ширина: 1 040 мм, общая высота: 350 мм, входное напряжение: 400 V, ширина ленты: 650 мм, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, Области применения и преимущества для заказчика: Iedsxcm Hajpfx Ac Hstb Сортировочный магнит SortMagnet CB обеспечивает эффективное удаление ферромагнитных загрязнений (болты, инструменты, элементы из феррита) из транспортируемого потока сыпучих материалов. Он повышает надежность технологических процессов, защищает последующее оборудование и снижает дорогостоящие простои в сферах переработки, добычи полезных ископаемых, строительства и обработки материалов. Ключевые особенности: • Непрерывная надленточная сепарация с использованием мощного постоянного магнита • Надежное извлечение металлических загрязнений из потока материала • Прочная конструкция с минимальными требованиями к обслуживанию для длительного срока службы • Простая интеграция над существующими ленточными конвейерами Технические характеристики Длина 1610 мм · Ширина 1040 мм · Высота 350 мм · Ширина ленты 0,65 м · Мощность привода 400V / 2,2 кВт · Скорость ленты 1,1 м/с · Вес 723 кг · Постоянный магнит

Состояние: хорошее состояние (б/у), вытяжной вентилятор Мотор: 11 кВт Производительность добычи: 10.000 м³/ч Размеры труб: см. фото Itjdpfx Acjgmnvye Hob Использованный, немедленно готовый к использованию

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 500 кг, общая длина: 2 985 мм, общая ширина: 3 972 мм, общая высота: 3 000 мм, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, документация / руководство, ASCO GS Medi — это мощная вибрационная грохотная решетка (grizzly-сито), предназначенная для надежной предварительной отсеивации крупного материала в самых требовательных условиях эксплуатации, таких как горнодобывающая промышленность, строительство и переработка отходов. Благодаря своей прочной конструкции и устойчивым просеивающим прутьям данная предварительная решетка идеально подходит для разделения крупных камней, комков земли или других фрагментов до поступления материала на основное или тонкое грохочение. Эффективное предварительное грохочение для высокого качества материала Itjdpfx Acsw R N Ecj Heb Grizzly-сито функционирует с массивными прутьями, размещёнными параллельно на определённом расстоянии друг от друга. Крупные частицы задерживаются, а меньшие фракции свободно проходят для дальнейшей переработки. Такая эффективная сепарация существенно снижает износ последующего оборудования и продлевает срок службы всей грохотной установки. Преимущества ASCO GS Medi: - Прочная конструкция для круглосуточной работы в тяжёлых условиях - Эффективное удаление крупных фракций и блоков - Предварительное грохочение защищает последующее оборудование и снижает затраты на обслуживание - Идеально подходит для переработки камня, сортировки строительного лома, земляных работ и добычи сырья - Минимальное обслуживание и долговечность благодаря массивному исполнению ASCO GS Medi — первая линия обработки материала Когда требуется надёжная предварительная классификация, ASCO GS Medi — оптимальное решение. Используется как автономное оборудование или как часть комплексной грохотной системы, этот grizzly-грохот обеспечивает эффективную сортировку и защищает ваши капитальные вложения в последующее оборудование.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Серия AMBITOWER 10 (фильтр-башня) используется для удаления сварочного дыма в производственных цехах. Эффективные компактные системы вентиляции залов используются там, где одного селективного обнаружения дыма недостаточно или прямое обнаружение во время сварочных работ на больших или сложных металлических деталях кажется неосуществимым. Фильтрующие башни не только обеспечивают эффективное отделение загрязняющих веществ, но и способствуют значительной экономии расходов на отопление зала в зимний период. В зависимости от области применения затраты на электроэнергию могут быть снижены до 70%. Это обеспечивается, в частности, благодаря высокоэффективным постоянным фильтрующим картриджам класса М, которые гарантируют 99% эффективность разделения, так что теплый очищенный воздух может быть возвращен в зал, и нет необходимости в притоке наружного воздуха. Области применения стационарных систем фильтрации сварочного дыма Keller Ambitower 10 : Вытяжка сварочного дыма в производственных цехах (система вентиляции цеха) Идеально подходит для всех рабочих зон, где местная добыча нецелесообразна или невозможна, Металлургическая промышленность Машиностроение Автомобильная промышленность строительство автомобилей авиастроение и т.д. Параметры Мощность двигателя - 7,5 кВт. Встроенный инвертор Производительность - 10000 м3/ч Площадь фильтрации - 90 м2 Itjdei Atb Tjpfx Ac Hob Антистатические фильтрующие картриджи Уровень шума - ≤ 75 Год выпуска: 2018 Техническая документация включена размеры: ширина - 2,35 м х 1,35 м высота - 3,50 м Вес - 1800 кг