Песок купить подержанный (81)

Год выпуска: 2024, Состояние: новое, Мы также предлагаем лизинг и финансирование. Обращайтесь к нам с любыми вопросами! Для всех видов переработки у нас в наличии в Хайльбронне имеются шредеры и другое оборудование для рециклинга! От переработки меди до пластика — вы можете приобрести у нас любые машины. Не стесняйтесь задавать вопросы. Rbsdpoqvmpfofx Af Njt С компанией Josan & Söhne Maschinenbau — извлекайте больше меди! ‼️С радостью продемонстрируем оборудование вживую на нашем складе в Хайльбронне! Только по предварительной записи.‼️ Мы — немецкая компания, находимся в Хайльбронне. Работаем по немецкому законодательству, с гарантией и сервисом! Также говорим по-английски! Проконсультируем вас по любым вопросам, связанным с переработкой и сортировкой материалов! Обращайтесь к нам. Электростатический сепаратор для разделения пластика/полимеров от меди, железа или других материалов. Можно разделять пластик от металлов даже из пластиковых окон. Также возможно отделение пластика от песка или разделение разных видов пластмасс. ➡️Мощность двигателя: 6,59 кВт ➡️Габариты (ДxШxВ): 4000x1400x3000 мм ➡️Вес: около 1000 кг ➡️Производительность: 150-300 кг в час Цена по запросу! Возможны ошибки. Фото, цена и комплектация могут отличаться.

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Срок изготовления около +/- 4 месяцев Идеальная машина для измельчения поддонов и древесных отходов. Rsdod Hkqhopfx Af Nsbt * подготовлена для всасывания, см. фото 4 и 5 без дополнительных принадлежностей, таких как -оконный бункер или -вырез для транспортерной ленты Код изделия: 84659600 Главный двигатель: 55 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 ph, включая турбомуфту, Гидравлический двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц - 3 ph Ножи: 76 штук, многоповоротные Размер лопастей: 35 x 35 x 20 мм Диаметр ротора: 360 мм Управление: SPS Siemens S7-1200 Отверстие бункера ок. 1530 x 1235 мм Объем бункера ок. 2,5 куб. м Заслонка с гидравлическим приводом Перфорация сита: 10 - 30 мм Всасывающий патрубок Ø 200 мм Вес ок. 4 500 кг Размеры (ДхШхВ) ок. 2765 x 2520 x 1730 мм Турбомуфта Входит в стандартную комплектацию: - V-образный ротор для максимальной производительности - 2-й ряд ножей на роторе - Распределительный шкаф с управлением ПЛК Siemens - Автоматический запуск по схеме "звезда/треугольник - Быстрая гидравлика - авто. Выключение при работе ротора на холостом ходу - скорость 70-90 об/мин для высокой пропускной способности - Управление циклом для предотвращения холостого хода - Ступенчатое управление гидравлическим золотником, повышающее производительность - Направляющие Pertinax для гидравлического затвора - Виброгасящие ножки машины - Соответствие требованиям CE Шредер предназначен для измельчения необработанной древесины, ДСП и МДФ и других материалов после тестирования и одобрения производителем Требования к исходному материалу: - Содержание влаги (atro) должно быть ниже 30 %. - Металлы и минеральные примеси, такие как песок, камни и т.д., приводят к повышенному износу

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Машина для продажи по специальной цене Другая машина, доступная немедленно (с завода в Неккартайльфингене) * Включая 1 год гарантии. Rbedpfx Asd Nnwlef Njt Ваши преимущества: + Очень надежная, простая технология + Высочайшее соотношение цены и качества + Подходит для непрерывной работы + Давняя, хорошо функционирующая / налаженная машина Шкаф управления с таймером Пресс включается вручную и работает до истечения времени, установленного на таймере (например, 4 часа). Затем пресс выключается. Технические данные: Размеры брикета: ок. 30 x 30 мм (квадрат), Длина брикета: 5-40 мм *в зависимости от материала Производительность: максимум 20 кг/ч. * в зависимости от материала Размеры машины: 137 x 75 x 148 см (длина x ширина x высота), Вес машины: ок. 250 кг, Объем бункера: ок. 250 литров, Двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц, Уровень шума: 62 дБ, Требования к сырью: -Древесная стружка и пыль длиной менее 15 мм. -Содержание влаги менее 18 % ATRO -Песок, камни, металлы и минералы увеличивают износ --- Опции за дополнительную плату: -Функция таймера + € 490 нетто Машина запускается вручную и автоматически выключается через заданное время X. -Индикатор уровня для автоматического режима работы + 1450 € нетто Пресс запускается и затем автоматически останавливается * НОВИНКА !!! Также доступен в 230 Вольт, Двигатель 3 кВт вместо 2,2 кВт, Наценка + 890 € нетто (срок поставки около 8 недель) - Специальные прессовочные устройства + 2.950 € нетто ---

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Машина для продажи по специальной цене Другой станок, доступный немедленно (бывший завод в Неккартайльфингене) Демонстрационный станок с примерно 10 часами работы Redofci D Aspfx Af Nebt Ваши преимущества: + Очень надежная, простая технология + Высочайшее соотношение цены и качества + Подходит для непрерывной работы + Давняя, хорошо функционирующая / налаженная машина Шкаф управления с таймером Пресс включается вручную и работает до истечения времени, установленного на таймере (например, 4 часа). Затем пресс выключается. Технические данные: Размеры брикета: ок. 35 x 35 мм (квадрат), Длина брикета: 5-40 мм *в зависимости от материала Производительность до 25 кг/ч *в зависимости от материала Размеры машины: ок. 137 x 75 x 148 см (длина x ширина x высота), Вес машины: ок. 250 кг, Вместимость бункера: ок. 250 литров, Двигатель: 2,2 кВт, 400 В - 50 Гц, Уровень шума: 62 дБ, Требования к сырью: -Древесная стружка и пыль длиной менее 15 мм. -Содержание влаги менее 18 % ATRO -Песок, камни, металлы и минералы увеличивают износ --- Опции за дополнительную плату: -Функция таймера + € 490 нетто Машина запускается вручную и автоматически выключается через заданное время X. -Индикатор уровня для автоматического режима работы + 1450 € нетто Пресс запускается и затем автоматически останавливается * НОВИНКА !!! Также доступен в 230 Вольт, Двигатель 3 кВт вместо 2,2 кВт, C7m2mgj Наценка + 690 € нетто (срок поставки около 8 недель) ---

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2004, моточасы: 292 h, общий вес: 160 кг, Я продаю подметальную машину Stolzenberg TTE 1000. Stolzenberg TT E 1000 - это самоходная подметальная машина с электроприводом (аккумуляторы), предназначенная для ежедневной уборки больших закрытых площадей (до 8 000 м²), таких как автостоянки, небольшие производственные цеха, выставочные залы и т.д. Используемая система всасывания позволяет удалять пыль и мелкую грязь даже с текстильных поверхностей (ковры, ковровые покрытия). Подметальная машина работает с двумя дисковыми (боковыми) щетками и цилиндрическими щетками из износостойкого полиамида. Высокопроизводительная подметальная система TRS Привод основной щетки Передний/задний привод - на заднюю ось через дифференциал Отдельный привод для каждого заднего колеса Прочная конструкция рамы, сваренная лазером, чрезвычайно устойчива к ударам Вращающиеся защитные кожухи из полиэтилена Эргономично расположенные кнопки Собирает песок и мелкую пыль Простой в обращении Исключительно большая площадь фильтрации и сбора Механизм быстрой смены роликов и боковых щеток Очень маневренный (радиус поворота 1 м) Бесшумная работа Электрическая система очистки фильтра Исключительно легкий доступ для проведения сервисных работ Бесперебойная цепная передача Очень мощный двигатель Возможность очистки текстильных поверхностей (ковры, ковровые покрытия и т. д.) Примерно на 50 % большая площадь уборки по сравнению с ручной подметальной машиной с той же шириной захвата Категории: STOLZENBERG, Подметальные машины Электрический привод - 24 В, 900 Вт Метод подметания TWS - две щетки Ширина подметания - основная щетка (мм) 600 Ширина с 1 боковой щеткой (мм) 800 Rbsdjud A Hkspfx Af Not Ширина с 2 боковыми щетками (мм) 1000 Цепной привод Привод щеток да Пылеудаление да Поток воздуха (м³/ч) 600 Контейнер для отходов (л) 70 Площадь поверхности фильтра (м²) 3 Система очистки фильтра электрическая Теоретическая производительность (м²/ч) 6000 Практическая производительность (прибл. м²/ч) прибл. 70 % от теоретической производительности = 4200 Макс. скорость (км/ч) 6 Макс. наклон поверхности (%) 20 Размеры - Д x В x В (мм) 1190 x 790 x 1089 Вес (кг) 160 ID: 905240967

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, 🚧 Линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — преобразование сырья в высококачественные заполнители! 🚧 🌟 Общее введение Ищете надежное и эффективное решение для ваших потребностей в производстве песка и гравия? Наша линия по производству песка и гравия производительностью 50–600 т/ч — это высокопроизводительная система, разработанная для удовлетворения разнообразных требований строительных, инфраструктурных и промышленных проектов. Независимо от того, нужны ли вам крупные заполнители или мелкий песок, эта производственная линия обеспечивает точность, эффективность и масштабируемость. --- 🏗️ Широкий спектр применения Наша линия по производству песка и гравия идеально подходит для: - Строительных проектов: производство заполнителей для бетона, асфальта и дорожного полотна. - Горнодобывающих работ: переработка различных руд и минералов. - Развитие инфраструктуры: создание высококачественных материалов для мостов, плотин и автомагистралей. - Коммерческие поставки песка: удовлетворение рыночного спроса на песок и гравий оптом. --- 💎 Основные преимущества Rbjdpfxsq Nywxo Af Net ### 1. Высокая производительность и универсальность - Производит 50-600 тонн в час, легко масштабируется в соответствии с требованиями проекта. - Обрабатывает широкий спектр сырья, включая известняк, гранит, базальт и речной камень. ### 2. Передовые технологии - Включает в себя передовое дробильное, сортировочное и промывочное оборудование для обеспечения постоянного качества. - Оптимизирован для энергоэффективности, снижения эксплуатационных расходов. ### 3. Настраиваемые решения - Настраивается в соответствии с вашими конкретными требованиями, от размера частиц до дизайна компоновки. - Обеспечивает гибкость в комбинировании различных дробилок (щековых, конусных, ударных) и вибрационных грохотов. ### 4. Прочность и низкие эксплуатационные расходы - Изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать тяжелые условия эксплуатации. - Простая в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и продлевает срок службы оборудования. ### 5. Экологичность - Оснащены системами пылеподавления и блоками рециркуляции воды для снижения воздействия на окружающую среду. - Способствует внедрению устойчивых методов производства заполнителей. --- 🚜 Ваше комплексное решение Наша производственная линия включает: - Первичное дробление: дробит крупные камни до приемлемых размеров. - Вторичное дробление: измельчает материалы до требуемых характеристик. - Просеивающее оборудование: обеспечивает равномерный размер и контроль качества. - Система промывки: удаляет примеси для получения более чистых заполнителей более высокого качества.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения Rjdpfjq N U Dujx Af Nobt - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. Rodpfx Afsv E Ddls Njbt 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Введение щековая дробилка завод Производительность варьируется в зависимости от запроса клиента. И для того, чтобы удовлетворить различные требования клиентов, производственная линия может быть оснащена конусной дробилкой, оборудованием для удаления пыли и другим оборудованием. Она подходит для таких материалов, как твердый известняк, гранит, базальт, галька, металлургический шлак и искусственный песок. Он широко используется в промышленности гидроэлектростанций, строительных материалов, шоссе и городского строительства. И в соответствии с различными технологическими требованиями, различные типы оборудования могут быть объединены, чтобы удовлетворить требования различных клиентов. Преимущества продукции каменная дробилка машина завод 1.Высокая надежность, хорошая стабильность 2.Удобное обслуживание, простота эксплуатации 3.низкие эксплуатационные расходы, широкий диапазон применения 4.Ламинирование дробления делает хорошую форму зерна разгрузки Мы также предоставляем другие решения для дробления камня, такие как 1. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Щековая дробилка мелкого дробления + Вибрационный грохот 2. Вибрационный питатель + Щековая дробилка + Роторная дробилка + Вибрационный экран 3. Вибрационный питатель + тяжелая молотковая дробилка + вибрационный грохот 4. Линия производства песка 5. Линия по производству гравия/агрегата Каменная дробильная установка для производства песка и заполнителя включает в себя несколько этапов и оборудование. Ниже представлен обзор процесса и основных компонентов: Обзор процесса 1. Первичное дробление: крупные камни из карьера подаются в первичную дробилку, как правило, щековую, которая измельчает их до более мелких, удобных для обработки размеров. 2. Вторичное дробление: выход из первичной дробилки еще больше уменьшается в размерах вторичной дробилкой, обычно конусной или роторной. 3. Просеивание: Дробленый материал разделяется на фракции разного размера с помощью вибросита. Негабаритный материал возвращается в дробилки для дальнейшего измельчения. 4. Производство песка: Для получения песка материал пропускается через пескоделательную машину, например роторную дробилку с вертикальным валом, для придания ему нужной формы и размера. Rbjdpfx Aoq Nyy Ejf Nst 5. Промывка: конечный продукт часто промывают, чтобы удалить примеси и улучшить качество заполнителя. 6. Складирование: Готовый продукт хранится на складах перед транспортировкой потребителям. Основные компоненты камнедробильной установки 1. Щековая дробилка: Используется для первичного дробления крупных камней. 2. Конусная дробилка или роторная дробилка: Используется для вторичного дробления с целью получения более мелких заполнителей. 3. Вибрационный грохот: Разделяет дробленый материал на фракции разного размера. 4. Машина для производства песка: Специальное оборудование для производства песка. 5. Ленточные конвейеры: транспортировка материалов между различными этапами процесса. 6. Вибрационный питатель: Равномерно и непрерывно подает сырье в дробилки. 7. Пескомойка: Очищает песок от примесей. 8. Система управления: Управляет всем процессом, обеспечивая эффективную и безопасную работу. Внедрение хорошо спроектированной камнедробильной установки может значительно повысить эффективность производства и выпускать высококачественный песок и щебень.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и гравия - это предприятие, где сырьевые материалы, такие как песок, гравий и другие заполнители, перерабатываются для создания различных продуктов, используемых в строительстве и других отраслях. Как правило, на таких предприятиях происходит ряд процессов по превращению сырья в конечную продукцию. Ниже приведен общий обзор основных компонентов и процессов, задействованных на заводе по производству песка и гравия: 1. Добыча и извлечение: - Процесс начинается с добычи сырья в карьерах или шахтах. Для извлечения сырья из земли используется тяжелая техника, такая как экскаваторы, погрузчики и бульдозеры. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье часто проходит через процессы дробления и сортировки, чтобы уменьшить его размер и разделить на различные сорта. - Дробилки разбивают крупные породы на мелкие куски, а грохоты сортируют частицы по размеру. Redpfxoq Nia Io Af Nebt 3. Промывка: - Промывка - это обычный процесс удаления из сырья таких примесей, как глина, ил и пыль. Это особенно важно для песка и гравия, используемых в строительстве. 4. Сортировка и сортировка: - После промывки материалы могут проходить процессы сортировки и разделения на фракции разного размера и качества. 5. Хранение и складирование: - Обработанные материалы часто хранятся на складах для дальнейшего использования. Для хранения различных сортов материалов необходимы соответствующие складские помещения. 6. Транспортировка и перемещение: - Конвейерные системы используются для транспортировки материалов между различными этапами производственного процесса. Методы транспортировки, такие как грузовики или конвейерные ленты, используются для перемещения готовой продукции в пункты распределения. 7. Контроль качества: - Меры по контролю качества применяются для обеспечения соответствия конечной продукции требуемым спецификациям и стандартам. Это может включать в себя регулярное тестирование и анализ материалов. 8. Экологические соображения: - Устойчивая практика и экологические соображения имеют решающее значение для работы производственного предприятия. Для минимизации воздействия на окружающую среду часто применяются такие меры, как борьба с пылью, рециркуляция воды и восстановление выработанных территорий. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание оборудования необходимо для бесперебойной работы завода. Меры безопасности также важны для защиты работников и обеспечения соответствия нормативным требованиям. 10. Конечная продукция: - Конечная продукция завода по производству песка или гравия может включать различные марки песка, гравия, щебня или других видов заполнителей, используемых в строительстве, производстве бетона, асфальта и других областях. Важно отметить, что конкретные процессы и оборудование, используемые на заводе, могут варьироваться в зависимости от типа сырья, предполагаемой конечной продукции и местных норм. Кроме того, на проектирование и эксплуатацию таких объектов могут влиять технологические достижения и практика устойчивого развития.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песка и заполнителя предназначен для производства различных видов материалов, используемых в строительстве, таких как песок, гравий и щебень. Вот подробная схема типичного завода по производству камня: Обзор процесса Подача: Сырье (крупные камни) поступает на завод. Первичное дробление: крупные камни уменьшаются в размерах с помощью первичной дробилки. Вторичное дробление: дальнейшее уменьшение размера камней с помощью вторичных дробилок. Просеивание: Разделение дробленых материалов на фракции разного размера. Производство песка: Переработка определенных фракций для получения песка. Промывка: очистка заполнителей и песка от примесей. Складирование: Хранение готовой продукции для отправки. Основные компоненты Склад сырья: Место для хранения сырых камней. Вибрационный питатель: Последовательная и равномерная подача камней в дробилки. Первичная дробилка (щековая дробилка): Разбивает крупные камни на мелкие куски. Вторичная дробилка (конусная дробилка/ударная дробилка): Еще больше уменьшает размер камней. Вибрационный грохот: Классифицирует материалы на фракции разного размера. Машина для производства песка (роторная дробилка с вертикальным валом): Превращает некоторые фракции в песок. Пескомойка: Очищает песок от нежелательных частиц. Ленточные конвейеры: транспортируют материалы между различными этапами обработки. Система управления: Контролирует и управляет всем производственным процессом. Система пылеулавливания: Сокращает выбросы пыли для соблюдения экологических норм. Redpfx Aoq Ny Sajf Nobt Области применения завода по производству камня Строительная промышленность: Необходим для производства бетона, строительства дорог и фундаментов зданий. Ландшафтный дизайн: Используется для изготовления декоративных заполнителей, дорожек и борьбы с эрозией. Развитие инфраструктуры: Поддерживает дренажные системы и противопаводковые сооружения. Производство: Обеспечивает материалы для производства стекла, цемента и стали. Сельское хозяйство: Нейтрализует кислые почвы и служит кормом для скота. Экология: используется в проектах по очистке воды и рекультивации земель. Жилищное применение: Идеально подходит для подъездных путей, пешеходных дорожек и патио. Рекреационные объекты: Поставляет песок для полей для гольфа и детских площадок. Энергетический сектор: Поддерживает бурение нефтяных и газовых скважин и проекты по возобновляемым источникам энергии. Искусство и дизайн: Используется в скульптурах и архитектурных элементах.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Rodpfxeq Igyve Af Nsbt Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: новое, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Rbedpsq I N Iqefx Af Net Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Rbodpsvlwqlefx Af Nst Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: Rbjdpfxsq Nd U Hj Af Njt - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: Rbodoq Ngb Depfx Af Not - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. Rbsdpfxoq Nxz Ds Af Not 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Год выпуска: 2021, Состояние: хорошее состояние (б/у), Почти новая машина для удаления заусенцев Модель: VKK 200 Вместимость: 200 литров Rbsdpfxeyabqvj Af Net Год выпуска: 2021 В комплекте песок для удаления заусенцев

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Идеальная машина для измельчения мягкой древесины. Двигатель: 11/15 кВт; 400 В - 50 Гц - 3 фазы, Диаметр ротора: 260 мм, Гидравлически приводимый толкатель, Размер отверстий сита по выбору (12 - 40 мм), Патрубок для аспирации Ø 160 мм, Вес около 1.100 кг, Rjdpfx Afjwzarco Nobt Габариты (ДхШхВ) около 1805 x 1118 x 1650 мм, Цвет: синий / серый Требования к сырью: - Содержание влаги (atro) должно быть ниже 30% - Металлы и минеральные загрязнения, такие как песок, камни и др., приводят к повышенному износу. Мы предлагаем бесплатное тестирование на вашем материале. Приглашаем вас к нам в Неккартайльфинген. Возможна также отправка материала транспортной компанией – мы задокументируем тест фотографиями и видео.

Состояние: новое, Рабочее пространство Д-Ш-В 1000 x 900 x 900 мм Размеры Д-Ш-В 1300 x 1750 x 2200 мм Вес 350 кг. Описание: - Компактный и элегантный дизайн - простота эксплуатации - низкий расход материала - оптимальное использование пространства - высокоэффективное удаление пыли - эффективные методы работы - экологически чистая работа без пылевого загрязнения Redpoxaatzjfx Af Njbt - регулируемый расход материала - В качестве абразивного материала подойдет любой обычный абразив для сухой струйной обработки. * например, B. Корунд, стальной песок, стеклянная крошка, стеклянные бусины, керамические бусины Оборудование: - Рабочее пространство: 1000 x 900 x 900 мм ДxШxВ - Решетка из перфорированного листового металла с устойчивой опорой (нагрузка до 250 кг) - Выключатель освещения - Система пылеулавливания со встроенным картриджем пылеулавливания, площадь фильтрации 8 м² - 1x смотровое окно, 400x500 мм - 2 боковых отверстия с запирающимися ползунками - 1 секционные ворота, открывающиеся вверх, которые открывают всю камеру дробеструйной обработки Расход воздуха: - Струйное сопло - 5,0 мм 250 - 300 л/мин - Струйное сопло - 6,0 мм 350 - 400 л/мин. - Струйное сопло - 7,0 мм 400 - 500 л/мин. - Сопло струи - 8,0 мм 800 -1000 л/мин.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: красный, топливо: дизель, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, Год выпуска: 2026, Оборудование: кондиционер, низкий уровень шума, противотуманные фары, Универсальная коммунальная подметально-вакуумная машина TICAB MUM-130 Rodpfxox U S Iis Af Nobt TICAB MUM-130 — это самоходная городская подметально-уборочная и вакуумная машина для уборки улиц, обслуживания тротуаров и дорог, очистки парков, площадей, автостоянок и промышленных территорий. Оборудована высокоэффективными щетками, вакуумной системой всасывания и большим бункером для мусора, эффективно удаляет листья, бытовой мусор, гравий, песок и пыль. Компактная, маневренная и экологичная, идеально подходит для муниципалитетов, подрядчиков, управляющих объектов, аэропортов и городских клининговых компаний. Свяжитесь с нами для получения информации о цене, сроках поставки и технических деталях.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, цвет: красный, тормоза: другое, кабина водителя: другое, тип передачи: другое, класс выбросов: нет, подвеска: другое, Год выпуска: 2026, Оборудование: низкий уровень шума, охладительный агрегат, Электрическая уличная уборочная машина TICAB CITY ANT – Техника для муниципальной и городской уборки TICAB CITY ANT — это аккумуляторный электрический уличный пылесос и подметальная машина для городских уборочных работ, обслуживания тротуаров и дорог, очистки парков и площадей, уборки мусора на территориях аэропортов и промышленных объектов. Оборудована контейнером для отходов объёмом 240 л, всасывающим шлангом длиной 2,5 м и мощной гидравлической вакуумной системой, эффективно удаляет листья, гравий, песок, мусор, бутылки и банки. Компактная, самоходная, бесшумная (~64 дБ) и без выбросов, оптимально подходит для коммунальных служб, подрядчиков, клининговых компаний и управляющих объектов. Свяжитесь с нами для получения информации о цене, сроках поставки и технических характеристиках. Rsdpfx Afsx U Sfho Nobt

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Пылеуловитель для пескоструйных аппаратов в кабине представляет собой комплектное устройство, оснащенное двигателем и фильтром. Он обеспечивает эффективное удаление пыли из пескоструйного аппарата, улучшая видимость и устраняя вылетающую пыль. Идеально подходит для кабин с большой площадью, обеспечивая гигиеничные и безопасные условия работы. Описание устройства Пылепоглотитель, предназначенный для пескоструйных аппаратов, представляет собой комплексное решение, оснащенное двигателем и фильтром, обеспечивающим эффективное удаление пыли. Он идеально подходит для использования в различных типах кабин с большой площадью, где проводится пескоструйная обработка. Благодаря своей усовершенствованной конструкции контейнер эффективно вытягивает пыль из пескоструйного аппарата, что улучшает видимость во время работы. Пыль, которая раньше вылетала из аппарата, теперь эффективно удаляется, обеспечивая более гигиеничные и безопасные условия работы. Встроенный в контейнер двигатель обеспечивает высокую эффективность пылеудаления. В результате пользователи могут наслаждаться эффективной работой контейнера, а песок и пыль из пескоструйного аппарата эффективно собираются и задерживаются в фильтре. Фильтр - это ключевой компонент канистры, который отвечает за удержание пыли. Он эффективно задерживает частицы пыли и не дает им вернуться в воздух кабины. Таким образом, работники защищены от вдыхания вредных веществ и имеют лучшее качество воздуха вокруг себя. Пылепоглотитель для пескоструйных аппаратов в кабине - это не только эффективный инструмент для поддержания чистоты, но и обеспечение безопасных условий труда, а также повышение эффективности и точности пескоструйной обработки. Технические характеристики Мощность всасывания 1100 Вт Производительность 3 м³/мин. Питание 230 В/50 Гц Уровень шума 85 дБ Диаметр входного отверстия 52 мм Длина рукоятки 280 мм Размеры вытяжки (высота x диаметр) 730 x 260 мм Размеры фильтра (высота x диаметр) 310 x 170 мм Вес 9,5 кг Указанная цена является ценой нетто. Цена не включает транспортные расходы. Rbsdpfx Aerh E Azef Not Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Пескоструйная кабина с фронтальным открыванием представляет собой значительное удобство при работе с крупногабаритными и тяжелыми изделиями. Телескопические цилиндры, установленные в двери, облегчают ее открывание. В стандартную комплектацию пескоструйного аппарата входит встроенный отвод пыли, образующейся при пескоструйной обработке. Поставляется с комплектом сопел, пистолетом и защитными наклейками на видоискатель. Описание машины Беспыльная работа аппарата обеспечивается за счет использования периферийных уплотнений, что позволяет проводить работы с учетом экологических требований. Пескоструйный шланг расположен в нижней части сборного контейнера. Выходное отверстие позволяет быстро менять пескоструйный материал. Пескоструйный аппарат используется для очистки и обработки различных типов поверхностей, например, для удаления ржавчины, краски, отложений с металлических поверхностей, например, автомобильных деталей, двигателей, арматуры, корпусов, колес, ободов и т.д. В качестве абразива могут быть использованы: кварц, кремний, стеклянные шарики, пластиковый песок, наждак и другие материалы. Технические характеристики KDP350TOP рабочий объем 330 л (0,33 м3) Rbjdpfx Afom Ncb Eo Net рабочее давление 4 - 8 бар Расход воздуха 400 - 700 л/мин ПОДКЛЮЧЕНИЕ ВОЗДУХА БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1/4" (ДЮЙМ) площадь обзора 580x270 мм ВЫХОДНЫЕ (ВЫХОДНЫЕ) СОЕДИНЕНИЯ 63 мм и 90 мм fi 63 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (Ш x Г x В в самой низкой/самой высокой точке) 890 x 655 x 360/610 мм габаритные размеры 960x720x1500 мм вес 64 кг Стандартное оборудование Циклонная вытяжка DC15 Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в прибор 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 64 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Пескоструйный пистолет с 8 сменными керамическими соплами 4 сменных защитных пленки для окна, глазка Передняя дверь с резиновыми уплотнителями по периметру для защиты от пыли Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена - это цена NET. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Мы приглашаем Вас ознакомиться с нашим предложением на нашем сайте.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пескоструйный аппарат, подключенный к компрессору, - идеальное решение для быстрой, точной и эффективной очистки различных типов поверхностей, например, удаления ржавчины, краски, отложений с металлических поверхностей, таких как: автомобильные детали, двигатели, арматура, корпуса, колеса, обода, шарниры и т.д. В качестве абразивов могут использоваться: пластиковый песок, глинозем, кварц, стекло и т.д. Пескоструйный аппарат, который мы предлагаем, очень хорошо оснащен и подготовлен к работе. Rodpjrh Erxsfx Af Nobt Описание машины Аппарат оснащен проверенной системой управления, прочной и вместительной камерой с боковой дверью, надежным пескоструйным пистолетом, четырьмя керамическими соплами, высококачественными рабочими перчатками, освещением рабочего пространства, большим окном - видоискателем (без слепой зоны). Помимо компактного дизайна, большого и вместительного рабочего пространства, рекомендуемый аппарат отличается простотой эксплуатации, надежностью и безопасностью. Беспыльная работа аппарата обеспечивается за счет использования периферийных уплотнений, что позволяет проводить экологически безопасные работы. Пескоструйный шланг расположен в нижней части контейнера. Сливное отверстие позволяет быстро менять пескоструйный материал. Перед началом работы установка требует самостоятельной сборки. Преимущества нашей модели пескоструйного аппарата Полная комплектация для немедленного использования Удобный пескоструйный пистолет с 4 сменными керамическими соплами Большая устойчивая боковая дверь с резиновым уплотнением по периметру для безопасной работы без пыли Высококачественные резиновые перчатки, встроенные в аппарат Вентиляционный патрубок Эффективное освещение рабочей зоны 4 сменных защитных пленки для окна, видоискателя Шланг для пескоструйной обработки, расположенный в нижней части контейнера для сбора материала Подходит для использования с различными абразивными материалами Дренажное отверстие для быстрой смены абразивного материала Простой в управлении, надежный и безопасный в использовании Технические характеристики Технические характеристики KDP200 Расход воздуха 400-700 л/мин ДОПУСТИМОЕ ДАВЛЕНИЕ 8 БАР Подключение воздуха 1/4" быстроразъемное объем бака для абразива +/- 18 кг всасывающий патрубок 63 мм площадь обзора 540 x 250 мм высота фронтальной части 370 мм ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (ДхШхВмин-макс) 840x550x370-550 мм ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ КАБИНЫ (ДхШхВмин-макс) 890x560x1180-1380 мм вес 49 кг Стандартное оборудование Освещение рабочей зоны - люминесцентная лампа 12 В с питанием 230 В и выключателем 2 высококачественные рабочие перчатки из резины, встроенные в машину 2 всасывающих (вентиляционных) патрубка диаметром 63 мм и 90 мм для подключения всасывающего устройства Пескоструйный пистолет с четырьмя сменными керамическими соплами размером: 4, 5, 6, 7 мм 4 шт. сменных защитных пленок для окон, козырька Боковая дверь с резиновыми прокладками для работы без пыли Устойчивая ферма на участке обработки Инструкция по эксплуатации на польском языке Обратите внимание, что устройство требует самостоятельной сборки. Указанная цена является ценой нетто. Цена не включает транспортные расходы. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте. Приглашаем вас ознакомиться с нашим предложением на сайте.