Датчик Потока купить подержанный (4 786)

Состояние: новый, Датчик расхода Micro Motion, модель 1700R11AEMEZZZ. Dodo Afdvuopfx Agfowd

Состояние: новый, Датчик расхода R025S116NBEMIZZZZ. Dodps Afdvbofx Agfjwd

Состояние: отличное состояние (б/у), Датчик потока, сенсор расхода Dwodpjlc Uhwjfx Agfed - Производитель: Siemens, датчик потока тип QVE81.13, не использовался, в оригинальной упаковке - Технические данные: см. фото таблички - Размеры коробки: 305/135/В90 мм - Вес: 0,9 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Датчик потока, проточный датчик Dodpolc Uibofx Agfjwd - Производитель: Landis & Staefa, датчик потока тип QVE81.13, новый, в оригинальной упаковке - Технические данные: см. фото шильдика - Размеры коробки: 305/135/В90 мм - Вес: 0,9 кг

Состояние: б/у, Ламинарная микробиологическая вытяжная шкаф BDK S 1200 Принцип работы Вытяжной шкаф представляет собой лабораторное оборудование, в котором в рабочей зоне создается ламинарный поток воздуха с минимальной турбулентностью. Воздух, поступающий в рабочую зону, а также вытяжной воздух, очищаются с помощью высокоэффективных фильтров. Объем поставки и комплектация - Модельный ряд Вытяжной шкаф выпускается в трех различных размерах: BDK-S 1200, 1500 и 1800. - Контроль воздушного потока Скорость воздушного потока в зоне циркуляции воздуха (в рабочей зоне с нисходящим потоком) и в зоне вытяжки (в зоне притока воздуха) контролируется с помощью датчиков расхода. Возникшие отклонения отображаются на индикаторе и сопровождаются звуковым сигналом. - Контроль смотрового стекла Смотровое стекло из безопасного многослойного стекла оснащено системой компенсации веса и может легко и плавно перемещаться вручную. Если смотровое стекло не находится в рабочем положении (открытие более 190 мм), это отображается на дисплее и сопровождается звуковым сигналом. - Панель управления Все элементы управления, мембранная клавиатура, звуковой сигнал и индикаторы, а также дисплей для отображения различных режимов работы расположены на панели управления. - Микропроцессорное управление Микропроцессорное управление является самодиагностируемым и постоянно отображает скорость воздушного потока. - Глубина устройства < 800 мм (840 мм) Небольшая глубина устройства позволяет вытяжному шкафу проходить через стандартные лабораторные двери. - Конструкция корпуса Корпус изготовлен из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм со сварным герметичным отсеком из соображений безопасности. - Зоны загрязнения Dodpjl Smggofx Agfswd Все зоны загрязнения обрабатываются под вакуумом. - Низкий уровень шума - Безопасное освещение рабочей зоны, исключающее блики - Рабочая зона из нержавеющей стали, выполненная без швов Производитель: BDK Модель: S-1200 Тип: Ламинарный вытяжной шкаф Год выпуска: 2001 Новая цена: 6 500 евро Другие товары – новые и бывшие в употреблении – вы найдете в нашем магазине! Стоимость международной доставки предоставляется по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Serial No.57/19, общая длина: 9 370 мм, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 3 890 мм, общий вес: 4 490 кг, входной ток: 83 A, входная частота: 60 Гц, тип входного тока: Кондиционер, входное напряжение: 400 V, мощность: 50 кВт (67,98 л.с.), максимальный вес заготовки: 300 кг, Мы предлагаем подержанную машину для мойки стекла Neptun MASTER WAVE HP 2800, произведенную в 2019 году. Wave HP 2862-80 HD Вертикальная машина для мойки стекла Neptun предназначена для интенсивного использования, имеет компоненты, устойчивые к коррозии, и широко использует нержавеющую сталь AISI 304. Она обрабатывает стекло толщиной до 80 мм и весом до 300 кг на погонный метр, включая флоат-стекло, стекло с кислотной обработкой краев, цветное, декорированное и пиролитическое стекло. Входной конвейер Входной конвейер длиной 3200 мм оснащен моторизованными резиновыми роликами, конической передачей и валами из нержавеющей стали. Датчики определяют толщину и размеры стекла для управления с помощью ПЛК. Независимый привод временно останавливает поступающие листы при изменении толщины, пока машина не будет очищена и настроена. С помощью педали можно загружать тяжелые листы при остановленном конвейере, а остальная часть машины продолжает работать. Предварительная мойка и мойка Отдельный модуль предварительной мойки мощностью 400 мм изолирует воду для предварительной мойки от основной воды для мойки. Без замкнутого контура с резервуаром и насосом расход воды составляет 1200–2400 л/ч. Djdpfxo Ah Hgzs Agfewd Три контура мойки используют три пары щеток диаметром 160 мм с щетинками толщиной 0,30 мм. Скорость вращения передних щеток с высокой плотностью контролируется инвертором. Отдельные верхние двигатели приводят в действие передние и задние щетки. Каждый контур включает в себя входной фильтр 900 мкм, картриджный фильтр 300 или 150 мкм, погружной насос из нержавеющей стали и сливной клапан. В первых двух контурах предусмотрен независимый контроль нагрева до 50°C. Отдельный контур ополаскивания распыляет воду на обе стороны стекла. Управление водой Вода из последнего контура поступает в первый резервуар. Определены следующие предельные значения для воды: проводимость менее 150 мкС, содержание солей менее 80 мг/л, содержание хлоридов менее 30 мг/л, жесткость менее 6°f и отсутствие железа. Деминерализация необходима в тех случаях, когда эти значения не соблюдаются или для производства стеклопакетов. Программируемый предварительный нагрев и автоматический сброс/пополнение резервуара подготавливают машину к следующей смене. Контроль проводимости воды в резервуаре для ополаскивания регулирует подачу деминерализованной воды. Расходомеры отображают расход в контуре и активируют сигналы очистки для фильтров или форсунок. Сушка и энергосбережение В звукоизолированном отсеке сушки используется один комплект воздушных ножей, которые автоматически позиционируются в соответствии с толщиной стекла. Ленточный транспортер предотвращает контакт роликов после ополаскивания. SmartSpeed устанавливает отдельные скорости для мойки/сушки и окончательной сушки кромки. Заявленные значения фиксированной скорости применимы к стеклу толщиной до 10 мм без отверстий или выемок; для стекла большей толщины или стекла с отверстиями или выемками может потребоваться более медленная сушка. Ecosave® автоматически снижает поток воздуха для сушки и энергопотребление при отсутствии стекла. В источнике указана экономия до 41%, при этом в отдельном примере Ecosave Full заявлена экономия в 60% при указанных размерах стекла и интервалах между ними. Это оборудование продается на условиях Ex-Works, при этом покупатель несет ответственность за упаковку и доставку. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Dürr Ecopure VAR 2206 – термический окислитель с системой очистки дымовых газов (2021 г.) Предназначен для сжигания жидких и газообразных отходов, в том числе фторированных газов, например, ПФОК (пер- и полифторалкильных веществ), и регенерации водного фтористого водорода. Нормы выбросов: SO2 ≤ 100 мг/м³ NOX ≤ 30 мг/м³ CO ≤ 50 мг/м³ CF4 ≤ 70 мг/м³ HF ≤ 1 мг/м³ NH3 ≤ 2 мг/м³ Состав: Термический окислитель с непосредственным сжиганием Система охлаждения горячих газов и регенерации кислоты Щелочной скруббер Dwodpfx Asz Ai Tpsgfod Каталитический деNOx-реактор с сотовой структурой Запасные части стоимостью более 1 млн. Термический окислитель с непосредственным сжиганием Включает 2 камеры сгорания и горелки, работающие на природном газе - Для сжигания жидких отходов с высокой теплотворной способностью требуется безопасный источник воспламенения и дополнительная подача водорода для образования кислоты. - Газообразные отходы подаются через форсунки ниже по потоку и вблизи горелки. - Горелка мощностью 1,5 МВт, работающая на нескольких видах топлива (природный газ и жидкие отходы), с возможностью работы на природном газе со скоростью до 200 м³/ч. - Нормальная температура 1400 °C, максимальная допустимая температура 1540 °C для термического разложения загрязняющих веществ с целью снижения выбросов при передаче тепловой энергии 3,28 МВт. - Минимальное время пребывания в камере сгорания при 1400 °C – 2 секунды. - Внутренний диаметр камеры сгорания – 1800 мм. - Толщина огнеупорной футеровки – около 300 мм. - Внешний диаметр камеры сгорания – 2400 мм. - Внутренняя длина камеры сгорания – 12000 мм. - Максимальная тепловая мощность – 3,28 МВт. - Производительность вентиляторов подачи воздуха для горения: 4900 м³/ч, 60 мбар, 14 кВт. Одна камера находится в рабочем состоянии, другая – в режиме ожидания, и ее можно подготовить, отремонтировать или обслужить. Это позволяет минимизировать время простоя и переключения, сократив его всего до нескольких дней. Система охлаждения горячих газов и регенерации кислоты с использованием влажного скруббера Графитовый охладитель SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Производительность: 6000 м³/ч - Диаметр: 1100 мм - Высота: 2000 мм - Насосы Пластинчато-трубчатый теплообменник абсорбера с падающей пленкой SGL Carbon Diabon THX-RS - Диаметр: 1100 мм - Длина трубок: 4500 мм - Количество трубок: 595 - Внутренний диаметр трубок: 22 мм - Материал: графит, углеродистая сталь - Насосы Охлаждающая емкость - Материал: ПП/стеклопластик - Диаметр: 1100 мм - Высота: около 6000 мм 2 абсорбционные колонны скруббера, каждая - Корпус: стеклопластик/ПП - Внутренние элементы: ПП - Диаметр: 1000 мм - Высота: 11000 мм - Насосы - Дозирующая станция Резервный бак для воды объемом 5 м³ из стеклопластика - Диаметр: 1600 мм - Высота: 3000 мм - Нагреватель: 3 кВт 2 бака для плавиковой кислоты Teblick объемом 100 000 л из полиэтилена высокой плотности (2019 г.) Каталитический деNOx-реактор с сотовой структурой - Производительность: 5900 м³/ч, 130 мбар, вентилятор с принудительной тягой мощностью 42 кВт. - Теплообменник газ-газ мощностью 320 кВт. - Нагревательная горелка мощностью 500 кВт. - Катализатор деNOx в виде сотовой структуры размером 1,2 м. Выход очищенного газа Дымовая труба с датчиками расхода и температуры. Запасные части включают: - 200 единиц датчиков, насосов, клапанов, прокладок, соединений и т. д. - Графитовый охладитель - Абсорбер с падающей пленкой Благодаря модернизации и технической поддержке Dürr система также может: - быть адаптирована для д

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT93, Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL производительность 3500 бут/ч Б/у дивайдер делитель потока бутылок APSOL 3500 bph эффективно перенаправляет потоки бутылок на высокоскоростных линиях розлива и упаковки. В частности, его двухпутевая конфигурация позволяет системе динамически контролировать направление продукта, тем самым улучшая распределение в направлении параллельных линий или зон накопления. Следовательно, этот дивайдер повышает гибкость завода, оптимизирует выпуск и значительно сокращает узкие места. В результате он становится важным компонентом в оптимизации непрерывных производственных линий. Конструктивное проектирование и технические размеры APSOL выпустила модель DFM2 в 2007 году. В настоящее время машина готова к установке. Поскольку рама изготовлена ​​из нержавеющей стали, она обеспечивает прочность и устойчивость в сложных промышленных условиях. Кроме того, компактные размеры — 1400 мм в длину, 1000 мм в глубину и 2300 мм в высоту — позволяют легко интегрировать дивайдер бутылок б/у APSOL производительность 3500 бут/час в ограниченные пространства. Поэтому инженеры могут внедрить его, не изменяя существующие макеты. Производительность и эксплуатационная мощность Дивайдер разделитель потока бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час номинальная производительность 3500 бутылок в час. Соответственно, эта скорость подходит для высокопроизводительных производственных объектов. Кроме того, система дивайдера обеспечивает плавные, синхронизированные переходы, которые предотвращают как накопление, так и повреждение бутылок. Таким образом, он идеально подходит для управления несколькими потоками продукции во время фаз розлива, этикетировки или упаковки. В этом контексте система обеспечивает максимальную целостность продукции, сохраняя при этом непрерывность работы. Управление через ПЛК OMRON Dodpfx Age Adt Tgefowd Система ПЛК OMRON управляет всеми операциями машины. Благодаря своей надежности и точности контроллер эффективно управляет позиционированием дивертора, показаниями датчиков и логикой переключения в реальном времени. Более того, интерфейс позволяет техническим специалистам быстро настраивать параметры в соответствии с производственными потребностями. Благодаря этой возможности дивайдер бутылок б/у APSOL производительностью 3500 бут/час мгновенно адаптируется к изменениям макета или формата. Следовательно, он минимизирует время простоя и обеспечивает стабильный рабочий поток. Электроснабжение и потребление энергии Устройство работает от трехфазного источника питания 400 В, потребляет 2 кВт и работает на частоте 50 Гц. Несмотря на свою промышленную производительность, машина поддерживает низкий энергетический профиль. По этой причине устройство для деления потока бутылок APSOL производительностью 3500 бут/час легко интегрируется в существующие линии розлива, даже там, где существуют ограничения по мощности. Более того, оно соответствует всем соответствующим европейским стандартам энергоэффективности, что снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе. Системы безопасности и техническая документация Машина включает в себя как активные, так и пассивные функции безопасности, такие как защитные барьеры и кнопки аварийной остановки, все они соответствуют действующим директивам по безопасности. Кроме того, APSOL предоставляет комплексные руководства с подробными электрическими схемами и плановыми процедурами техниче...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, STEINERT UniSort P2000R – автоматизированный оптический сортировочный модуль, предназначенный для разделения вторичного сырья в процессах переработки и утилизации отходов. В системе используется технология датчиков ближнего инфракрасного (NIR) диапазона для идентификации целевых материалов на конвейерной ленте и пневматические форсунки для отделения выбранных фракций из потока материалов. Типичные области применения включают сортировку пластика и смешанных потоков пластика, отходов, используемых в качестве топлива, компоста и древесных отходов. Год выпуска: 2015. Модель: UniSort P2000R, модуль B. Номер проекта: A2151409 (RTT) / A1150128 (Steinert). Электропитание: 400 В переменного тока, трехфазное, 50/60 Гц. Мощность: 13 кВт. Максимальное давление воздуха: 8 бар. Производительность сортировки и пригодность для работы с различными материалами зависят от конфигурации системы и типа подаваемого материала. Djdpfx Agj Aiq N Ijfjwd

Состояние: отличное состояние (б/у), Регулирующий клапан, запорный клапан, шаровой запорный клапан, шаровой кран, предохранительный клапан, регулирующий клапан, датчик потока, балансировочный клапан - Производитель: Alfa Laval, регулирующий клапан с датчиком потока, не использовался - Тип: RV4, арт. 1762570-80 - Размер: DN25 - Количество: в наличии 2 шт. - Цена: за штуку - Размеры: 125/104/В195 мм Dwsdpfx Agsq Rx Abjfsd - Вес: 3,6 кг/шт.

Год выпуска: 2017, состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: E61MI17092615103, Представляем вашему вниманию комбинированную паровую печь CMP 61 от ведущего производителя Rational, в электрическом исполнении, год выпуска 2019, с полностью автоматической системой самоочистки! Оборудование было полностью восстановлено в нашей собственной мастерской и находится в полностью рабочем состоянии. На комбинированной паровой печи имеются следы использования, смотрите фотографии. Представленное на фотографиях основание не входит в комплект поставки, но может быть приобретено по желанию. Вы получите счет с указанием НДС. Сервис: Мы с удовольствием поможем вам найти авторизованный сервисный центр Rational по всей Германии. Вы ищете определенную модель оборудования Rational? Обратитесь к нам, у нас есть доступ к широкому ассортименту б/у и новых устройств. Мы с удовольствием проконсультируем вас по всем типам оборудования, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Это устройство — оптимальный выбор, если вам нужна классическая комбинированная паровая печь, которой вы хотите управлять вручную. Наши услуги по продаже б/у оборудования для вас: 6 месяцев гарантии на электрические компоненты, ограниченная заменой неисправных деталей, без учета стоимости демонтажа и установки. Высококачественное оборудование известных марок по доступным ценам. Профессиональное восстановление / проверка и тщательная очистка. Проверено и полностью функционально. Гибкий выбор доставки или самовывоза. Компетентные консультации – до и после покупки. Предоставление инструкций по эксплуатации, схем подключения и запасных частей. Проверка в соответствии с DGUV V3. Combi Master® от RATIONAL – надежное устройство, которое впечатляет своими функциями, обеспечивающими высочайшее качество блюд. Он поддерживает индивидуальное мастерство повара, обеспечивая точный контроль климата в камере, а также точную настройку температуры, влажности, потока воздуха и времени приготовления. Технические характеристики: Ш x Г x В: примерно 847 x 776 x 782 мм Минимальные размеры дверного проема для транспортировки (Ш x В): 845 x 850 мм Подключение к электросети: 400 В / кВт: 11,0 / 50-60 Гц Вместимость: 5 x 1/1 GN Вес: примерно 103 кг Серийный номер: E61MI17092615103 Год выпуска: 2017 Состояние: б/у, восстановлено, полностью функционально. Дополнительная информация: Возможности применения: Режим работы «Пар»: от 30° C до 130° C Режим работы «Горячий воздух»: от 30° C до 300° C Режим работы «Комбинированный»: от 30° C до 300° C Finishing®: доведение блюд до оптимальной температуры перед подачей, предварительное приготовление и охлаждение при оптимальном климате. Автоматическое отделение жира для обеспечения чистоты воздуха в камере. Dwedpfxsz Dg Sve Agfod Полностью автоматическая программа очистки. 5 скоростей воздушного потока: будь то деликатная или интенсивная обработка, CombiMaster® Plus предлагает оптимальную скорость воздушного потока для каждого продукта. Вентилируемое двойное остекление (поворотное для облегчения очистки). Измерение температуры в центре продукта с помощью датчика. Функция быстрого охлаждения. Высокопроизводительный парогенератор (автоматическая промывка и слив). Ручной душ с функцией автоматического возврата. Динамическое смешивание воздуха. Доставка / Shipping: Доставка или самовывоз по согласованию. Доставка по всему миру по запросу / Worldwide shipping on request. Доставка на острова или горные станции только по предварительной договоренности. У вас есть вопросы, вам нужна консультация или вы хотите осмотреть что-то на месте? Вы можете связаться с нами

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 1999 Оборудование и технические характеристики: - Максимальная полезная длина реза: 4200 мм - Максимальная полезная ширина реза: 3200 мм - Вылет пильного диска: 70 мм - Максимальная высота реза: 60 мм - Мощность двигателя главной шпинделя: 7,5 кВт - Диаметр главной пилы: 280 мм - Мощность двигателя продольного раскроечного устройства: 1,1 кВт - Диаметр пилы продольного раскроечного устройства: 125 мм - Скорость подачи каретки пилы (прямой ход): 0–40 м/мин - Скорость подачи каретки пилы (обратный ход): 40 м/мин - Замена пильного диска: с помощью ключа - Сквозной прижимной брус - Система управления: Euroline 1 - 99 программ - Раскрой листовых материалов с лицевой стороны - Готовый раскрой листовых материалов - Раскрой с использованием датчика - Воздушный стол: 4 шт. Dodpfx Agozy Dz Nsfswd - Патрубок для отсоса: 140 мм внизу (необходимое разрежение 800 Па) - Патрубок для отсоса на прижимном брусе: 2 x 100 мм (необходимое разрежение 830 Па на каждый патрубок) - Скорость воздушного потока: 20 м/с

Год выпуска: 2015, состояние: б/у, Автоматическая линия для наполнения, укупорки и наклеивания термоусадочных этикеток – 2015 г. Производители: SVENSKA PUMP / CLEVER MACHINES / CAPSSON AB Год выпуска: 2015 Состояние: Бывшее в употреблении Местонахождение: Дания Полная автоматическая линия для наполнения и упаковки, ранее использовавшаяся в молочной и пищевой промышленности. Линия включает в себя: Автоматическую разливочную машину SVENSKA PUMP, предназначенную для работы в потоке, с 2 разливочными головками, выполненную из нержавеющей стали и оснащенную панелью управления Siemens SIMATIC HMI. Автоматическую укупорочную машину CAPSSON AB, тип 1, серийный номер 15001, год выпуска 2015, с панелью управления Allen-Bradley. Автоматическую машину для наклеивания термоусадочных этикеток CLEVER MACHINES GS201, год выпуска 2015. Термоусадочный туннель для термоусадочных этикеток. Маркировочный принтер Markem-Imaje SmartDate X60. Конвейеры, двигатели, датчики и оборудование для управления, выполненные из нержавеющей стали. Технические характеристики: Электропитание: 400 В / 50 Гц (Clever Machines) Предыдущий формат упаковки: контейнеры по 250 г Возможны другие форматы, при условии внесения соответствующих изменений. В наличии оригинальная техническая документация. Оборудование предлагается в виде полной линии в существующем состоянии. Условия продажи: Бывшее в употреблении, в том состоянии, в котором находится, без гарантии. Условия поставки: EXW Дания. Осмотр по предварительной договоренности. Dwedpfx Ago Ahi Iqsfod

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: MBI17, Б/у триблок для упаковки в коробки ITAL PAL 1650 бут/ч Б/у Упаковочный Триблок ITAL PAL 1650 bph — это упаковочная система, состоящая из трех независимых блоков, которые работают последовательно, обеспечивая эффективный и непрерывный процесс. Следовательно, она улучшает производственный поток, минимизируя узкие места. Машины, входящие в состав б/у триблока для упаковки в коробки ITAL PAL производительностью 1650 бут/ч, были произведены компанией ITAL PAL в 2013 году. Примечательно, что при проектировании системы основное внимание уделялось эффективности, долговечности и гибкости. Триблок состоит из сборщика коробов FCN70 (Case Erector), упаковщика в короба PK300 T1 (Case Packer) и запайщика коробов CSN70 (Case Sealer), что обеспечивает высокую гибкость в управлении упаковкой. Кроме того, эти три блока работают последовательно, обеспечивая эффективный и непрерывный процесс. В результате триблок легко интегрируется в различные производственные линии. Структура и компоненты Формовщик коробов FCN70 автоматически открывает коробки из плоских заготовок, обеспечивая точность складывания и максимальную устойчивость. Кроме того, процесс автоматизирует обработку материалов и поддерживает прямой вход для оптимальной интеграции с последующими этапами упаковки. Упаковщик коробов PK300 T1 является центральным элементом системы и выполняет функцию упаковки, точно вставляя продукты в коробки. Более того, эта модель работает с производительностью 1650 бутылок в час (bph), тем самым оптимизируя время цикла и сокращая отходы материала. Аналогично, его прочная конструкция обеспечивает долгосрочную работу при минимальном техническом обслуживании. Наконец, CSN70 запайщик коробов завершает процесс, применяя клейкую ленту, тем самым обеспечивая целостность упаковки и безопасность продукта во время транспортировки и хранения. Кроме того, система герметизации обеспечивает постоянную адгезию, снижая риск повреждения упаковки. Технические характеристики Упаковочный триблок ITAL PAL б/у производительностью 1650 bph оснащен 24 электрическими розетками для подключения различных блоков и управления и интеграции периферийного оборудования, такого как внешние конвейерные ленты, датчики для контроля качества, сканеры штрих-кодов и интерфейсы связи для бесперебойной связи с другими машинами на производственной линии. В частности, эти дополнительные системы помогают поддерживать точность процесса. Кроме того, его модульная конфигурация позволяет проводить раздельное обслуживание машин, тем самым сокращая время простоя системы. Dwedpfx As Adywfsgfjd Интегрированные функции безопасности обеспечивают соответствие промышленным стандартам, а системы защиты и блокировки предотвращают несчастные случаи во время работы. Аналогично, пользовательский интерфейс разработан для интуитивного управления техническим персоналом, а панели управления позволяют регулировать параметры обработки в режиме реального времени. Следовательно, машина предлагает баланс между автоматизацией и контролем оператора. Работа системы Процесс начинается с подачи заготовок в формователь коробов FCN70 (Case Erector), к...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 5 600 h, ход по оси X: 670 мм, ход по оси Y: 830 мм, ход по оси Z: 600 мм, общий вес: 20 000 кг, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок POSmill H 800 U был произведен в 2012 году. Он оснащен системой управления Heidenhain iTNC 530, новым шпинделем с наработкой 5 700 часов с 2021 года и надежной скоростью вращения шпинделя 18 000 об/мин. Станок имеет большой ход с размерами 670/830/600 мм и поддерживает 96 позиций инструмента. Дополнительные функции включают внутреннюю подачу СОЖ под давлением 60 бар, комплексную систему СОЖ и транспортер стружки. Рассмотрите возможность приобретения этого универсального обрабатывающего центра POSmill H 800 U. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Дополнительное оборудование • новый шпиндель с 2021 года: всего 5700 часов работы шпинделя (замена шпинделя в связи с износом) • Возможен осмотр под напряжением Преимущества станка Технические преимущества станка • Сквозной поток воздуха • Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 60 бар • Система подачи СОЖ с бумажным ленточным фильтром объемом 1000 л • Вращающееся смотровое окно Dodpfsx D Dx Aex Agfjwd • Пистолет для промывки стружки // промывка станины • Вытяжка масляного тумана • Разбивка/измерение инструмента Blum • Сенсорный датчик Heidenhain 3d • Мобильный электронный маховик • Кинематический пакет Дополнительная информация Замена шпинделя в связи с износом (новый шпиндель: 5600 часов с 2021 года) Производственные часы: Управление включено: около 33300 часов, Шпиндель включен: 17050 часов (новый шпиндель 5600 часов, заменен в 2021 году по причине износа) Позиции инструмента: 96 Включая держатели инструмента (термоусадочные патроны, цанги и т.д.)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество картриджей с чернилами: 4, цветовые каналы: 4, количество печатающих головок: 5, разрешение (макс.): 1 200 точек на дюйм (DPI), количество подающих лотков: 1, общая длина: 6 000 мм, общая ширина: 2 255 мм, общая высота: 1 600 мм, требуемая длина пространства: 10 000 мм, требуемая ширина: 5 255 мм, тип входного тока: Кондиционер, входной ток: 32 A, входное напряжение: 400 V, Оборудование: документация / руководство, растровый процессор изображений, Konica Minolta PKG-1300 – струйный принтер однопроходной печати для гофрокартона (демонстрационный образец). Демонстрационный образец, полностью функциональный, использовался только для тестирования. В стоимость входит новый комплект из 5 печатающих головок (в заводской упаковке, не использовались). Видео работы принтера предоставляются по запросу. Возможен личный осмотр и тестирование принтера. Konica Minolta PKG-1300 (производится компанией MTEX NS под названием NS Multi 1300) – это промышленный цифровой принтер однопроходной печати, предназначенный для упаковки, обеспечивающий высокое качество печати, автоматическую подачу и укладку, а также эффективное производство небольших и персонализированных тиражей. Он печатает на плоском и предварительно высеченном гофрокартоне, а также на складном картоне. Идеально подходит для типографий, производителей упаковки и компаний, которым необходимо гибкое решение для печати на картоне. Области применения: транспортные коробки, коробки для электронной коммерции и доставки еды, подарочные и индивидуальные коробки, рекламная и демонстрационная упаковка, прототипы, небольшие и персонализированные тиражи для электронной коммерции, товаров повседневного спроса и продукции под частными торговыми марками. Преимущества: печать по запросу, персонализация упаковки, быстрая обработка небольших тиражей, снижение затрат на допечатную подготовку и производство. Принтер: Dwsdpfx Agjz R S Acefjd Технология: струйная печать однопроходным способом, 5 печатающих головок HP PageWide, водорастворимые пигментные чернила CMYK (баки по 5 литров) Разрешение: 1200 × 1200 точек на дюйм; 600 × 1200 точек на дюйм; 300 × 1200 точек на дюйм; размер капли 5 пкл Скорость печати: 9 м/мин (высокое разрешение), 18 м/мин (среднее), 27 м/мин (низкое) Макс. ширина изображения: 1070 мм Материалы: плоский и предварительно высеченный гофрокартон, толщиной 1–50 мм Размер материала: мин. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Габариты (В × Ш × Г): 1600 × 2255 × 1250 мм, вес 1200 кг Автоматический податчик Скорость подачи до 27 м/мин, макс. высота стопки подачи 400 мм Габариты (В × Ш × Г): 1360 × 2255 × 1600 мм, вес 750 кг Выходной стол с сушкой горячим воздухом Габариты (В × Ш × Г): 950 × 2255 × 600 мм, вес 300 кг Автоматический штабелер: Скорость штабелирования до 27 м/мин, макс. высота стопки 700 мм Габариты (В × Ш × Г): 1310 × 2255 × 1990 мм, вес 1150 кг Основные характеристики: Очистка головок с возможностью индивидуального выбора печатающих головок и цветовых каналов Множество датчиков материала по ширине для гибкого позиционирования материала Вакуумный транспортер с 5 ремнями, с возможностью индивидуального включения воздушного потока и регулировки вакуума Защитный ролик для печатающих головок от ударов материала Система ионизирующей очистки материала для снижения количества пыли и увеличения срока службы печатающих головок Питание и коммуникации: Одно подключение питания для всей системы: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, 32 А Потребляемая мощность: принтер 8000 Вт, очиститель полотна 5500 Вт, податчик 3500 Вт, штабелер 3500 Вт Податчик и штабелер требуют УЗО 4P, 40 A, 300 мА, C, 10 кА (со стороны клиента) Сжатый воздух: 6 бар, 50 л/мин, шланг наружным диаметром 8 мм (со стороны клиента) Программное обеспечение: ПК/Windows (ПК в комплекте), пользовательский интерфейс PKG-1300, RIP Ergosoft. Требуется постоянное подключение к Интернету. Условия эксплуатации: 20–30 °C, 50–70% относительной влажности (без конденсации). Габаритные размеры: примерно

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, моточасы: 50 h, Функциональность: полностью работоспособен, мощность шпиндельного двигателя: 3 700 Вт, диаметр точения над поперечным суппортом: 20 мм, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 1 об/мин, диаметр точения: 20 мм, отверстие шпинделя: 25 мм, максимальная частота вращения: 10 000 об/мин, минимальная частота вращения (мин.): 10 000 об/мин, проход балки: 20 мм, Диаметр прутка (макс.): 20 мм, Оборудование: частота вращения плавно регулируемая, ГЛАВНОЙ ШПИНДЕЛЬ Максимальный диаметр обработки: 20 мм Макс. диаметр отверстия в шпинделе: 25 мм Максимальная скорость вращения [об/мин]: 10 000 Максимальная мощность [кВт]: 3,7 Ось C с точностью 0,001° Ход по оси Z1 [мм]: 205 (для обработки длинных деталей) Ход по оси Z1 [мм]: 55 (для обработки коротких деталей) Тип патрона: 145E Синхронный направляющий вкладыш Тип направляющего вкладыша: T223 ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ Максимальная скорость вращения [об/мин]: 10 000 Максимальная мощность [кВт]: 3,7 Максимальный диаметр заготовки [мм]: 20 Макс. длина детали при выталкивании вперед [мм]: 80 (опция 120) Ось C с точностью 0,001° Ход по оси Z2 [мм]: 255 Dwodo Ahy Tzopfx Agfod Тип патрона: 145E ВОЗМОЖНОСТИ КОМПЛЕКТАЦИИ ИНСТРУМЕНТОМ Инструментальная каретка X1, Y1: - Пластина для крепления инструментов для 6 наружных режущих инструментов 12 x 12 мм Устройство для поперечного сверления/фрезерования: - Количество: 4 приводных сверлильно-фрезерных шпинделя, модульная конструкция (инструменты 4 x ER16) - Ручная ось B 3 x ER 16 - Мощность: [кВт]: 2,5 (S6000) - Диапазон поворота 90° (0° ~ 90°) Поперечная каретка противошпинделя - Количество: 3 фиксированных сверлильных позиции ER16 Обработка задней поверхности с помощью оси Y2, ход 60 мм - Держатель инструментов для 8 инструментов - 4 приводных сверлильно-фрезерных шпинделя ER11, модульная конструкция - 4 фиксированных сверлильных позиции Ø 19,05 мм ОСИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ Количество сервоосей: 6 Количество осей шпинделя: 2 Потребляемая мощность [кВА]: 15 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Тип системы управления: Fanuc 32iB Plus Количество осей: 6 (X1, Z1, Y1, X2, Z2, Y2) Одновременное управление по 4 осям Внешняя панель управления с ручным колесом 10,4-дюймовый цветной ЖК-монитор/MDI Автоматическая функция отключения питания (PowerOff) Функция проверки программы (тестовый прогон возможен с помощью ручного колеса) Непрерывный цикл резания резьбы Индикатор времени работы / счетчик деталей Интерфейс для карт памяти CF Компенсация радиуса инструмента Абсолютная опорная точка Функция самодиагностики Интерфейс для подачи заготовок Интерфейс для JBS Вес 2,95 тонны КОМПЛЕКТАЦИЯ Выравнивающие опоры с нивелирующими элементами Ящик для инструментов и набор сервисного инструмента Освещение рабочей зоны Сигнальная лампа (3-цветная) Датчик безопасности на дверце с блокировкой Блок централизованной смазки и обслуживания (объем смазочного масла 1,8 литра) Контроль потока охлаждающей жидкости Пневматическое устройство для продувки патрона противошпинделя Руководство и документация на немецком и английском языках (Руководство по техническому обслуживанию и эксплуатации, включая список параметров и протокол испытаний)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, общая длина: 495 мм, общая высота: 780 мм, общая ширина: 585 мм, общий вес: 17 кг, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по наивысшей ставке! EXW – демонтаж и погрузка осуществляются покупателем! Оборудование доступно немедленно! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочая область, ось X: 230 мм Рабочая область, ось Y: 190 мм Рабочая область, ось Z: 200 мм Высота слоя: 0,06–0,4 мм Платформа для печати: Нагреваемая стеклянная платформа Температура платформы для печати: до 120 °C Диаметр нити: 2,85 мм Температура сопла: до 280 °C Скорость печати: до 150 мм/с Расход материала: до 24 мм³/с Совместимые печатающие головки: AA 0,4; BB 0,4; AA 0,25; AA 0,8; BB 0,8; CC 0,4; CC 0,6; DD 0,4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ Технология: Послойное плавление (Fused Deposition Modeling, FDM) Программное обеспечение: Подготовка к печати: UltiMaker Cura, Cura Cloud Управление принтером: UltiMaker Digital Factory Поддерживаемые операционные системы: Windows, macOS, Linux Условия окружающей среды: Рабочая температура: 15–32 °C Относительная влажность в процессе работы: 10–90 %, без конденсации Температура хранения: 0–32 °C Относительная влажность в нерабочем состоянии: 10–90 %, без конденсации Размещение: Вдали от прямых солнечных лучей Электропитание: 100–240 В переменного тока Частота сети: 50–60 Гц Потребляемая мощность: 350 Вт Уровень шума при работе: < 50 дБ(А) Подключение: Wi-Fi 2,4 ГГц, LAN, USB Мониторинг: HD-камера Габариты и вес: Габариты: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вес: 14,4 кг Вес в рабочем состоянии: ок. 17 кг КОМПЛЕКТАЦИЯ: Двухэкструзионная печатающая головка Автоматическая система подъема сопла Dsdpfx Aez Tf D Dsgfewd Сменные печатающие головки Двухступенчатый механизм подачи Датчики потока нити Двойной держатель катушек с функцией NFC-идентификации Цветной сенсорный экран HD-камера Нагреваемая стеклянная платформа Платформа для печати с покрытием PEI Держатель катушек с направляющей для нити Кабель питания Кабель Ethernet USB-накопитель Руководство пользователя Маркировка CE Печатающая головка AA 0,4 – 2 шт. Печатающая головка BB 0,4 – 1 шт. Защитная крышка для сопла – 3 шт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Обзор Данное оборудование Krones AirCo представляет собой пневматический конвейер для пустых ПЭТ-бутылок, изготовленный в конце 2011 года. Бутылки подвешиваются за горлышко и перемещаются по конвейеру с помощью воздушных потоков, создаваемых вентиляторными блоками. Общая длина конвейера составляет около 60 м и включает семь вентиляторных блоков, криволинейные участки, переключатель и несколько наклонных участков. Конвейерные участки подвешены на опорных стойках из нержавеющей стали и проходят вдоль потолка через всю производственную зону, обеспечивая свободное пространство на полу для перемещения и установки другого оборудования. Технические характеристики - Производитель: Krones - Модель: AirCo - Год выпуска: 2011 - Тип оборудования: Пневматический конвейер, перемещение пустых ПЭТ-бутылок за горлышко Dedpfx Aoz I Tbrjgfewd - Общая длина конвейера: около 60 м - Наклонные участки: 10 участков по 10°, общая длина около 16,8 м - Криволинейные участки: 8, радиус 750 мм – 90° (2 влево, 2 вправо); 45° (1 влево); 30° (1 влево); 15° (1 влево); 15° (1 вправо) - Вентиляторные блоки: 7, каждый с корпусом фильтра - Переключатель: 1 Конвейерные участки В порядке, соответствующем планировке оборудования: - Вентиляторный блок - Прямой участок 3500 мм - Прямой участок 500 мм - Криволинейный участок 45° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 1000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 300 мм - Криволинейный участок 30° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 400 мм - Криволинейный участок 15° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 600 мм - Прямой участок 500 мм - Вентилятор - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 15° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 500 мм - Прямой участок 600 мм - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1500 мм при 10° - Прямой участок 1500 мм - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 400 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 750 мм - Прямой участок 400 мм - Вентилятор - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 750 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Наклонный участок 1000 мм при 10° - Наклонный участок 2000 мм при 10° - Вентилятор - Прямой участок 1000 мм - Переключатель - Криволинейный участок 90° влево, радиус 750 мм - Вентилятор - Прямой участок 2000 мм - Прямой участок 750 мм - Криволинейный участок 90° вправо, радиус 750 мм - Прямой участок 1500 мм - Прямой участок 720 мм Оснащение - Конвейерные желоба из нержавеющей стали с направляющими для горлышек - Опорные стойки и подвесы из нержавеющей стали - Вентиляторные блоки с воздушными фильтрами - Датчики и пневматические компоненты, расположенные вдоль конвейера - Общая схема установки Состояние Бывшее в употреблении, в настоящее время установлено на заводе. Выравниватель бутылок, видимый на некоторых фотографиях, не входит в комплект поставки. Демонтаж и точный объем поставки согласовываются в рамках этапа подготовки коммерческого предложения. Наличие В наличии. Местонахождение: Германия.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Длина стола: 3048 мм Ширина стола: 1524 мм Количество режущих головок: 1 Управление: ЧПУ Вес заготовки: 1450 кг Скорость перемещения: 200 м/мин Вес станка: 5010 кг Dedpfx Agswmwwmsfowd Требуемая площадь (ДxШxВ): прибл. 9450 x 2240 x 2520 мм Лазерная установка для резки с автоматическим сменным столом Конфигурация: 1. Лазерный источник BodorPower 12 кВт 2. Лазерная режущая голова BodorGenius с автофокусом 3. Система управления BodorThinker 3.0 4. Станина с конструкцией шип-паз 5. Протяжный алюминиевый портал 6. Однокнопочная полностью автоматическая обработка 7. Автоматическая раскладка остаточного материала 8. Распознавание кромки и автоматическое обнуление фокуса с помощью интеллектуального датчика 9. Технология перфорации Bodor Lightning 10. 21,5-дюймовый сенсорный монитор 11. Интеллектуальное управление давлением газа 12. Автоматическая регулировка давления режущего газа 13. Эргономичный пульт дистанционного управления Bodor Mango ® 14. Активная функция предотвращения столкновений 15. Интеллектуальная защита от вибрации 16. Интеллектуальная адаптация к перегреву 17. Экономичные сопла со стабильным потоком 18. Интеллектуальное напоминание о техническом обслуживании 19. WIFI – интернет соединение 20. Водяное охлаждение 21. Функция удаления пыли 22. Защитные световые завесы 23. Система аспирации 24. Комплект расходных материалов РЕЖУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ: Черная сталь: 35 мм Нержавеющая сталь: 35 мм Алюминий: 25 мм Опционально: программное обеспечение LANTEK EXPERT II CUT, включая постпроцессор

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полностью автоматизированная резка небольших и средних алюминиевых профилей с использованием простой в освоении системы автоматизации. Просто поместите любой алюминиевый профиль, и машина автоматически определит его и разрежет в соответствии с заданными параметрами, используя высокоточные сервоприводы для позиционирования материала. Ввод списков задач через Excel и Wi-Fi для упрощенного ввода больших списков разрезов. В качестве опции доступен полностью автоматизированный оптимизатор, работающий в потоке. Автоматическое измерение длины алюминиевых профилей с помощью лазерного датчика и оптимизация списка задач в режиме реального времени на основе измеренной длины для минимизации отходов. Автоматическая печать этикеток с номером задания/детали для каждой изготовленной детали (опция). • Полностью автоматизированный режим резки с подачей профилей и резкой по заданной длине. • Простой пользовательский интерфейс для автоматической работы: задание и резка выполняются за считанные секунды. • Упрощенная резка деталей, партий или больших списков задач, импортируемых из Excel. • Одновременная резка и подсчет нескольких профилей. • Удаленный ввод списков задач из Excel через Wi-Fi с расширенными возможностями сопоставления данных. • Полностью регулируемая скорость резки пилой и подачи алюминия для максимальной производительности процесса. Dedpfef Eh Hdsx Agfowd • Автоматический режим оптимизации с лазерным измерением длины алюминия и оптимизацией для минимизации отходов (опция). • Автоматическая печать этикеток для деталей с использованием данных из списка задач (ручное нанесение этикеток, опция). • Непосредственная печать на материале в потоке без участия оператора (опция). • Печать или сканирование штрих-кодов или QR-кодов для ввода заданий (опция). Особенно подходит для: • Производства окон и дверей • Производства офисной мебели • Производства оборудования для центров обработки данных • Производства линейных светильников • Производства жалюзи и штор • Производства композитных материалов Модель: X45 Длина: 6 м Длина обрабатываемого материала: 4680 мм Грузоподъемность: 20–40 кг Программное обеспечение: Оптимизатор КАЧЕСТВЕННЫЕ МАШИНЫ АВСТРАЛИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Vemag 883 – дозирующее устройство для наполнения Данный аппарат предназначен для дозирования и наполнения фаршем. Устройство является насадкой для вакуумного наполнителя VEMAG и оснащено восемью наполнительными головками и восемью плунжерами. Производитель: Vemag Модель: 883 Год выпуска: 2016 Мощность: 2 кВт / 400 В Количество головок: 8 Шаг: 76,2 мм Габариты аппарата (ДхШхВ): 2600x1500x1800 мм Вес аппарата: 820 кг Габариты тележки для деталей: 1500x900x1200 мм Вес тележки: 100 кг. Dwjdpj Afc Ucefx Agfod

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Датчик силы GTM, 50 кН, для испытательной машины Hegewald & Peschke. Dedpez E Ia Rjfx Agfowd

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Размеры фильтра: 1220x610 мм, объемный расход: 1550 м³/ч, класс чистоты помещения: ISO 5 (высокочистая рабочая среда), высокопроизводительный фильтр: H14 (99,995 % эффективность фильтрации), потребляемая мощность: 510 Вт, длина: 977 мм, ширина: 453 мм, высота: 374,5 мм, вес: 30 кг, оснащен вентилятором EC, 8-ступенчатая регулировка производительности, регулярно обслуживался, последний раз успешно прошел сертификацию 01.03.2023, технически в отличном состоянии, готов к немедленной эксплуатации, без задержек в техническом обслуживании, возможен осмотр на месте. Djdpfx Agez R A N Eofswd

Год выпуска: 2003, состояние: хорошее состояние (б/у), Конвейерная система (выпуск) за, например, рубанком Weinig Макс. Длина древесины 3200 мм, с поперечной транспортировкой С возвратным транспортером 6000 мм Dedpfx Ags Ahigfofjwd