Оборудование Для Производства Кисточек купить подержанный (43 092)

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Песок VSI (Vertical Shaft Impactor) - это тип дробилки, предназначенный для ускоренного дробления заполнителя и получения песка кубической формы. Она широко используется в строительстве, горнодобывающей промышленности и других подобных отраслях. Вот ключевые особенности и информация о машинах для производства песка VSI: 1. Принцип работы: - Машина для производства песка VSI работает по принципу удара камня о камень или камня о железо. Материал подается в центр ротора, который разгоняется до высокой скорости и выбрасывает материал наружу на износостойкую футеровку. 2. Ротор и камера дробления: - Ротор является важнейшей частью машины VSI и часто имеет множество карманов для облегчения выброса и дробления материала. - Камера дробления облицована износостойкими материалами, чтобы выдерживать удары и истирание в процессе дробления. 3. Контроль сырья: - Исходное сырье (материал, подлежащий дроблению) можно контролировать с помощью системы управления с переменной скоростью, что позволяет регулировать его для достижения желаемого размера частиц. 4. Типы материалов: - Машины VSI подходят для обработки различных материалов, включая твердые и абразивные материалы, такие как горные породы, руды и минералы. 5. Кубическая форма: - Одним из значительных преимуществ машин VSI является их способность производить конечные продукты кубической формы, что желательно для производства высококачественного бетона и асфальта. 6. Регулируемая разгрузка: - Машина обычно имеет регулируемое разгрузочное отверстие, позволяющее изменять размер конечного продукта. 7. Производство песка: - Машины для производства песка VSI в основном используются для производства промышленного песка (M-песка) и дробленого песка, которые являются важными компонентами в строительной промышленности. 8. Техническое обслуживание: - Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы машины требуется регулярное техническое обслуживание. Оно включает в себя проверку изнашиваемых деталей, смазку и своевременное устранение любых неполадок. 9. Разновидности: - Различные производители могут предлагать варианты машин VSI с уникальными характеристиками или спецификациями. К распространенным вариантам относятся конструкции с открытым и закрытым ротором. 10. Экологические соображения: - Машины для производства песка VSI обычно считаются экологически чистыми, так как производят меньше пыли и шума по сравнению с традиционными дробилками. 11. Производители: - Известные производители выпускают машины для производства песка VSI, и очень важно выбрать авторитетного поставщика с репутацией надежного поставщика. Nedpfx Aeq Nd U Hsgfoku При выборе машины для производства песка VSI следует учитывать такие факторы, как размер загружаемого материала, производительность и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию производителя и изучите отзывы покупателей о конкретной модели, которая вас интересует.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Год выпуска: 2025, Дизельная щековая дробилка PE250X400 с грохотом обычно относится к мобильным щековым дробилкам, оснащенным дизельным двигателем, которые могут использоваться для первичного дробления различных видов сырья, и включают в себя систему грохочения для разделения дробленого материала на различные размеры. Вот основные характеристики и информация о такой конфигурации: 1. Дизельный двигатель: - Дизельный двигатель обеспечивает питание щековой дробилки, что делает ее пригодной для использования в местах, где электричество может быть недоступно или нецелесообразно. Дизельные двигатели известны своей долговечностью и надежностью. 2. Щековая дробилка (PE250X400): - "PE250X400" означает размер отверстия щековой дробилки в миллиметрах. В данном случае щековая дробилка имеет входное отверстие размером примерно 250 мм х 400 мм, что позволяет ей дробить материалы различных размеров. Nodpfxsq Nfu Eo Agfoku 3. Система грохочения: - Наличие грохота позволяет разделять измельченный материал на фракции по размеру частиц. Это особенно полезно для производства различных сортов конечной продукции. 4. Мобильная конфигурация: - Мобильная щековая дробилка с дизельным двигателем и грохотом часто устанавливается на мобильное шасси, что позволяет легко перемещать ее с одного места на другое. Такая мобильность особенно полезна для применения на строительных площадках или в карьерах. 5. Обработка материала: - Сырье подается в щековую дробилку, где оно дробится за счет возвратно-поступательного движения подвижной щеки относительно неподвижной щеки. Затем измельченный материал проходит через грохот, и из него выгружаются частицы разного размера. 6. Регулируемый размер выходного материала: - Щековая дробилка обычно имеет регулируемую разгрузку, что позволяет операторам контролировать размер конечного дробленого материала. 7. Области применения: - Дизельные щековые дробилки с грохотами обычно используются в строительстве, горнодобывающей промышленности и на карьерах для переработки различных материалов, таких как бетон, гравий, камень и другие заполнители. 8. Обслуживание и эксплуатация: - Регулярное техническое обслуживание дизельного двигателя, компонентов щековой дробилки и грохота необходимо для обеспечения оптимальной производительности и долговечности. 9. Топливная эффективность: - Дизельные двигатели известны своей топливной экономичностью, что делает их подходящими для применения в тех случаях, когда требуется надежный источник энергии без доступа к электрическим сетям. При выборе дизельной щековой дробилки с грохотом важно оценить такие факторы, как требуемая производительность, твердость материала и желаемые характеристики конечного продукта. Кроме того, выбирайте производителя с хорошей репутацией, который известен как производитель надежного и высококачественного мобильного дробильно-сортировочного оборудования.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. Njdjq Nga Uopfx Agfjku 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. Nksdeq Ngb Depfx Agfou 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, Гусеничная мобильная камнедробилка - это мобильное дробильное устройство на гусеничном шасси, что позволяет ей перемещаться по площадке и перевозиться с одного места на другое. Этот тип дробилки обычно используется в местах, где есть ограничения по площади и камни необходимо дробить непосредственно на месте, что делает ее универсальным и гибким вариантом для различных применений. Вот некоторые ключевые особенности и аспекты гусеничных мобильных камнедробилок: 1. Мобильность: - Главное преимущество гусеничной мобильной камнедробилки - ее мобильность. Гусеничное шасси позволяет ей легко передвигаться по различным типам местности, что делает ее пригодной для широкого спектра применений, включая строительные площадки, карьеры и проекты по сносу зданий. 2. Механизм дробления: - Гусеничные мобильные камнедробилки оснащены первичными дробилками для дробления крупных камней на более мелкие куски. К распространенным типам первичных дробилок относятся щековые, роторные или конусные дробилки. 3. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут работать с различными типами материалов, включая твердые породы, руды и переработанный бетон. Они могут использоваться для первичного, вторичного или третичного дробления в зависимости от конкретных требований. 4. Дистанционное управление: - Многие гусеничные мобильные дробилки оснащены системами дистанционного управления, позволяющими операторам управлять оборудованием на расстоянии. Эта функция повышает безопасность и эффективность работы, особенно в сложных или опасных условиях. 5. Компактная конструкция: - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно имеют компактную конструкцию, что делает их пригодными для работы в стесненных условиях или на строительных площадках с ограниченным свободным пространством. 6. Гидравлическая система: - Дробилки часто оснащаются гидравлической системой для быстрой и легкой регулировки настроек дробилки. Это включает в себя регулировку разгрузочного отверстия дробилки и управление скоростью подачи. 7. Высокая производительность: - Несмотря на компактную конструкцию, гусеничные мобильные камнедробилки могут обладать высокой производительностью. Это очень важно для эффективной переработки больших объемов материала на строительных площадках или в горнодобывающей промышленности. 8. Просеивающее устройство (опция): - Некоторые гусеничные мобильные дробилки поставляются со встроенным просеивающим устройством, позволяющим получать частицы разных размеров за один проход. Это может быть особенно полезно в тех случаях, когда требуется определенный диапазон размеров. 9. Источник энергии: Nkjdpeq Nxpgsfx Agfsu - Гусеничные мобильные камнедробилки обычно работают на дизельных двигателях, что обеспечивает гибкость при работе в отдаленных районах, где электричество может быть недоступно. 10. Простота обслуживания: - Многие мобильные дробилки на гусеничном ходу спроектированы с учетом простоты технического обслуживания. Такие элементы, как панели доступа и точки обслуживания, упрощают проведение плановых проверок и ремонта. Гусеничные мобильные камнедробилки стали популярны в строительной и горнодобывающей отраслях благодаря своей гибкости, мобильности и способности дробить различные материалы на месте. Они предлагают решение для эффективного и удобного мобильного дробления в различных условиях работы.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Оборудование для производства щебня и заполнителей используется для дробления, просеивания и обработки камней, горных пород и других материалов для строительной промышленности. Это оборудование необходимо для производства различных видов заполнителей, включая щебень, гравий, песок и переработанный бетон, которые используются при строительстве дорог, зданий, мостов и других инфраструктурных объектов. Вот некоторые распространенные типы оборудования, используемые в производстве гравия и заполнителей: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки - это первичные дробилки, используемые для дробления крупных пород на более мелкие и удобные для обработки куски. Они необходимы на начальном этапе производства щебня. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки используются для дробления горных пород и камней с помощью силы удара. Они подходят для формирования и производства мелких заполнителей. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они производят хорошо сформированные и мелкозернистые заполнители. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. Они подходят для обработки материалов с высокой абразивностью. 5. Грохоты: Nedpfxjq Nxz De Agfsku - Вибрационные грохоты используются для разделения заполнителей различных размеров. Они классифицируют материал по размеру частиц и обеспечивают соответствие конечной продукции установленным требованиям к градации. 6. Грохоты: - Грохоты используются для удаления негабаритных материалов до того, как они попадут в первичную дробилку. Это помогает оптимизировать процесс дробления и предотвратить повреждение оборудования. 7. Промывочное оборудование: - Промывочное оборудование, такое как песколовки или бревномойки, используется для удаления примесей и мелких частиц из заполнителей. Это особенно важно для производства высококачественного бетонного песка. 8. Конвейеры: - Конвейеры используются для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и сортировки. Они играют решающую роль в повышении эффективности обработки материалов. 9. Штабелеры и рекультиваторы: - Штабелеры используются для создания запасов обработанных заполнителей, а рекуператоры - для извлечения материала из склада. Оба устройства необходимы для эффективного хранения и обработки материалов. 10. Дробильные установки: - Комплексные дробильные установки включают в себя различные типы дробилок, грохотов и конвейеров, объединенных в единую систему. Эти установки предназначены для эффективной обработки больших объемов материала.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. Nodeq Nyzbjpfx Agfoku 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Год выпуска: 2011, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 350 мм, длина заготовки (макс.): 6 000 мм, макс. ширина заготовки: 60 мм, высота заготовки (макс.): 15 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Макс. ширина заготовки: 60 мм Макс. высота заготовки: 15 мм Макс. длина заготовки: 6 000 мм Nkedpfx Ageygw Ttefeu Диаметр сверления: 16 мм Диаметр пильного полотна: 350 мм Длина входного роликового стола: 10 000 мм Нарезка резьбы: M12 ДЕТАЛИ МАШИНЫ Общая потребляемая мощность: 15 кВт Габариты и вес Требуемое пространство: ок. 12,0 x 2,0 x 2,3 м Вес машины: ок. 3,2 т ОСНАЩЕНИЕ Пила 4 x верхний сверлильный блок 4 x нижний сверлильный блок 6 x сверлильно-резьбонарезные блоки 2 x зенкерные блоки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 1 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 5 л, общий вес: 38 кг, Продается шелушильная машина для чеснока. Исправная, простаивает, так как мы больше не производим продукты с чесноком. Nkjdsymz A Eepfx Agfou

Состояние: отличное состояние (б/у), тип топлива: электрический, цвет: зелёный, Год выпуска: 2015, моточасы: 25 987 h, Год выпуска: 2015 Собственный вес: 30 000 кг Длина мачты: 13 м Техническое состояние: очень хорошее Внешнее состояние: очень хорошее Цена: по запросу Серийный номер: 825.7.2315 Для получения дополнительной информации обращайтесь к Фердинанду Патеру. Цвет: зелёный Длина мачты: 13 м Складской номер: D19 Машина Марка: Sennebogen Модель: 825AE-D-серия Вес: 30 тонн Серийный номер: 825.7.2315 Nodpfx Agot Dlv Nofeku Год выпуска: 2015 Наработка: 25 982 мч. Двигатель: Электродвигатель 400В 110 кВт Стрела: Конфигурация K13, основная стрела 7,5 м, рукоять 5,8 м Кабина: Maxcab Industry, гидравлическое поднятие кабины, высота 2,7 м, проходная платформа у кабины, дополнительное окно 320x270 мм в полу кабины Верхняя рама: стандартная окраска Sennebogen, централизованная система смазки, фильтр Hydro-Clean Ходовая часть: Sennebogen ST20, 400x400 мм, включая 2х5 тонн дополнительного противовеса, дополнительная стойка 1 м Освещение: несколько (LED-)фонарей на стреле, рукояти и в кабине Дополнительно: Машина оснащена абсолютно новым оригинальным поворотным кругом Sennebogen, обслужена, чистая и готова к эксплуатации.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: K974.016, Плазменная напылительная установка - Пульт управления Comfort - Газорегулирующий шкаф для плазмы - Источник питания PPC 2002 NG - JamBox - Порошковый питатель PF 2/2 - Плазменная горелка - Комплект плазменных рукавов и кабелей для 9MB Nksdpfx Aeym Ay Eegfou - Охладитель обратной воды Sigma 67-2K с двумя контурами охлаждения для раздельного использования горелок 9MB и TopGun - Шкаф управления - TS модем адаптер

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона Njdox Hx Rnepfx Agfjku • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: б/у, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: LP-240/03, общая ширина: 250 мм, общая длина: 250 мм, общая высота: 35 мм, общий вес: 2 кг, входное напряжение: 230 V, входная частота: 50 Гц, Предлагаемый товар — это слегка бывшее в употреблении, но практически новое вращающееся смотровое окно в оригинальной упаковке. Окно устанавливается на внутренней стороне стекла вашей машины и благодаря вращению обеспечивает всегда чистый обзор процесса обработки даже при большом объёме охлаждающей жидкости. В комплект входит: - Блок питания 24V 15A - Электронный блок управления HaiClear SDU с плавным запуском - Оригинальная инструкция по эксплуатации Пожалуйста, ознакомьтесь с приложенным буклетом. Nksdpfx Ajx Rvi Njgfsu Обратите также внимание на наши выгодные предложения по лизингу и покупке в рассрочку. При возникновении вопросов или заинтересованности мы всегда к вашим услугам.

Состояние: хорошее состояние (б/у), мощность: 100 кВт (135,96 л.с.), тип топлива: дизель, Год выпуска: 2014, моточасы: 13 725 h, Год выпуска: 2014 Назначение: Строительство Nkjdpfx Ageycl S Nofou Количество цилиндров: 4 Собственный вес: 23 000 кг Габариты (Д x Ш x В): 865 x 255 x 316 см Длина мачты: 9 м Техническое состояние: хорошее Внешнее состояние: хорошее Для дополнительной информации свяжитесь с Фердинандом Патером.

Год выпуска: 2016, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия для производства стальных проволочных фибр, модель M-1 ZSN 35 Машина для гибки и резки фибры Тип машины: M – 1 ZSN 35 Габариты и вес: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Обрабатываемый материал: низкоуглеродистая стальная проволока %C 0,05 ÷ 0,12 Продукция: фибра с зацепленным концом 0,75 x 35 / фибра с зацепленным концом 1,00 x 50 Nkjdpfx Aowu Dadegfou Максимальное количество проволок: 15 Разматыватель проволоки Габариты и вес: 5220 x 2500 x 2008 мм, около 2200 кг Количество катушек: 15 Максимальный вес катушки: 1000 кг Диапазон диаметров проволоки: 0,6 – 1,2 мм Тип катушек: Z2, Z3 ЦЕНА 190.000 евро

Состояние: хорошее состояние (б/у), Машина для изготовления гвоздей Moroni MN80, 2 шт. Диапазон проволоки: длина 20–80 мм, диаметр 1,8–3,5 мм Nsdowu Dm Depfx Agfoku Скорость: 700 гвоздей/мин Двигатель: 7,5 кВт В хорошем рабочем состоянии.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1991, линия производства скоб Тип KU 2 Производитель WAFIOS до сих пор использовалась для железной проволоки подходит для производства скоб Nedpfx Agswu Du Ujfjku состояние: б/у количество гвоздей / минута: 200 техническое состояние: хорошее минимальный диаметр проволоки 1,8 мм год выпуска 1991 максимальный диаметр проволоки 5 мм максимальная длина гвоздя 50 мм рабочее напряжение 380 В частота 50 Гц электрический шкаф имеется размотчик отсутствует Серийный номер 2 4160 034 страна происхождения: Федеративная Республика Германия

Год выпуска: 2004, Состояние: б/у, Линия по производству книг в твердом переплете Колбус BF 527 Год постройки: 2004 - Автоматическая настройка - Второй пилот с сенсорным экраном - Счетчик продуктов - Стол книжной ярмарки - Звездный пирс - Подогреватель (горячий воздух) - Станция округления и прессования - Клеевой завод - Без марлевой станции - Устройство для всасывания считывающей ленты - Клеевой завод - Станция склеивания капителей и задников - Прессовочная станция Nkjdox Dkk Sjpfx Agfeu - Подвесная станция - Лента предварительной укладки одеял - Станция гибки потолка - Станция формирования потолка - Насос для склеивания холодным клеем Складной пресс низкого давления Колбус FE 604 - Второй пилот с сенсорным экраном - Автоматическая настройка - Импорт справа - Интегрированная гидравлика - Блок контроля отопления - Прямолинейное положение Укладчик книг Колбус ДС 391 - Компенсирующие укладчики книг - Прямолинейное положение

Год выпуска: 1996, Состояние: б/у, Линия по производству книг в твердом переплете В составе: Kolbus BF 525 - FE 603 - DS 391 Год постройки: 1996 - 2000 - 2002 Линия по производству книг в твердом переплете Колбус BF 525 + FE 603 Год постройки: 1996 - 2002 Описание: - Автоматическая настройка - Второй пилот с сенсорным экраном - стол книжной ярмарки - звездный пирс - Подогреватель (горячий воздух) - Станция округления и прессования - Клеевой завод - Газестейшн - Устройство для всасывания считывающей ленты - Клеевой завод - Станция склеивания капителей и задников Nsdpfx Agovw Al Eofoku - Пресс-центр - станция подвешивания - лента предварительной укладки одеял - Станция гибки потолка - Станция формирования потолка - Насос для склеивания холодным клеем фальцевальный пресс низкого давления Колбус FE 603 Год постройки: 2000 Описание: - Пресс-центр - Импорт справа - Интегрированная гидравлика - прямолинейное положение укладчик книг Колбус ДС 391 Год постройки: 2002 - вращающееся устройство - Отображение в обратном направлении - прямолинейное положение

Состояние: б/у, Б/у линия производства оливкового масла с производительностью 7 тонн/час. Оборудование изготовлено компанией Pieralisi в 2004 году, последний выпуск — декабрь 2025 г. Основное оборудование включает: - Отделитель листьев - Машина для мойки оливок - Дробилка для оливок - Малаксер Panorama на 700 литров - Малаксер Panorama на 1000 литров - Электрические панели - Декантирующая центрифуга Elephant S 470/2 - Вибрационный фильтр для Elephant S 470/2 - Декантирующая центрифуга Jumbo 2 - Декантирующая центрифуга Major 3 - Вибрационный фильтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Полный перечень оборудования предоставляется по запросу. Nkjdpfx Agoyhc Tzjfeu

Состояние: б/у, Б/у установка по производству биодизеля, изготовленная компанией Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK в 2012 году, демонтирована в 2021 году. Nkedoyhc Rgepfx Agfsu Производительность установки составляет 10 000 литров за 8-часовую смену, до 25 000 литров/сутки при круглосуточной работе. Использовалась для переработки отработанного подсолнечного и пальмового масла. В комплект оборудования входят: (3) сепаратора, (2) реактора, (2) ионизатора, (2) емкости для подготовки масла, (1) емкость для подготовки метанола, (1) резервуар для биодизеля.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Комплектная линия розлива в бутылки для неасептического молока и других молочных продуктов Возможность розлива в ПЭТ/пластиковые бутылки объемом 250, 500, 1000 мл с крышкой D-38 мм Производитель SELO, Нидерланды. В комплекте: 1. 2х накопительных стола - Диаметр 150 см - С приводом 2. Ротационная мойка бутылок - Вместимость 15 бутылок - Сенсорный экран Siemens Logo TD - В комплекте с транспортером 3. 6-головочная розливочная машина Selo - Полностью автоматическая станция розлива на 6 голов - Давленый бак Selo - Сенсорное управление Schneider - Насос и соответствующая обвязка 4. Закручивающая машина (капер) - Ротационный, 3 головки - Полностью автоматический каппер с мобильным вибробункером/подающей горкой для крышек (лебединая шея) Nedpfx Agoyiptqjfeku 5. Линейный этикетировщик Albertina/Etipak 6. Связанные транспортеры СОСТОЯНИЕ КАК НОВОЕ

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, общая длина: 4 350 мм, общая ширина: 2 200 мм, рабочая высота: 900 мм, входное напряжение: 400 V, тип входного тока: трёхфазный, Пневматический откидной стол +/- Д4350 x Ш2200 Nkjdpfoymlwgex Agfsu

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью функционирующая линия по производству поддонов Coralli с интегрированными пилами для резки деревянных блоков. Эта установка позволяет производить поддоны EPAL с деревянными блоками без сбоев. Мощность линии составляет около 2000 поддонов в смену. У нас есть и цена на устройство подачи поддонов 25000 евро Nkjdovx Hntspfx Agfju

Состояние: готов к работе (б/у), АППЛИКАТОР CAP30 1000 HELICAP23: Год выпуска: 2016 Версия: 300V Nkedpfx Agjw Nqn Nsfou Наработка: 15 600 моточасов Цена: 150 000 EUR FCA Польша Машина эксплуатировалась до 20 сентября. Отличное состояние Отличное состояние, готова к отгрузке