Оборудование Для Производства Кисточек купить подержанный (41 665)

Состояние: новый, Модель CR 35 (до Ø 3,5 мм) завершает серию между CR 23 (до Ø 2,3 мм) и CR 45 (до Ø 4,5 мм). Станок имеет от 12 до 16 осей, ниже перечислены 12 основных осей: - подача проволоки - вращение проволоки - вращение сопла - сервопривод - 8 независимых направляющих (8 осей) Опционально (до 4 осей): - сервофреза - сервошпиндели (дополнительно) - боковое перемещение намоточного пальца - перевод для поднятия второй проушины натяжной пружины (немецкий тип). Максимальная скорость подачи: 54 м/мин. Размеры машины: 2,36 x 2,10 x 2,10 м. Вес машины: 2 300 кг. Пожалуйста, обращайтесь к нам, если у вас возникнут дополнительные вопросы. Gsdpfx Agovbdq Rjleua

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача заявки обязывает осуществить своевременный вывоз либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Аукцион мастерской (пружины, шайбы, винты, болты и штифты)! ДАННЫЕ О МАШИНЕ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 1.200 x 800 x 100 мм Godpfsynz Nnox Agleua Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper — Лот 128

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Нет минимальной цены — гарантированная продажа по максимальной ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Аукцион винтов и гаек различных исполнений и размеров! Godpfjyn Dxrjx Agljua ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 1200 x 800 x 200 мм Вес: 150 кг Внешняя ссылка: Pieper - Лот 137

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Gjdpoq I N Iqjfx Agljua Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Gedpfxsq Ny Sas Agloua Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта Gjdjq Nd Ndjpfx Agleua - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Gsdpfxeq Nf Ens Aglsua Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Godpfxoq N U Dus Agloua Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Gusdpeq Nx Alefx Aglja Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2026, Пружинные и гидравлические конусные дробилки: конструкция, эксплуатация и технические особенности Конусные дробилки являются незаменимым оборудованием в горнодобывающей, металлургической промышленности и производстве строительных материалов. Они предназначены для вторичного и третичного дробления твердых и средне-твердых материалов. Наиболее распространённые типы — это пружинная конусная дробилка и гидравлическая конусная дробилка, каждая из которых имеет свои преимущества по конструкции, производительности и системе управления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка — это классическая конструкция, в которой для защиты от перегрузки используются механические пружины. При попадании недробимого материала в камеру дробления пружинный механизм позволяет подвижному конусу опускаться вниз, предотвращая повреждение дробилки. После выхода постороннего предмета пружины возвращают конус в исходное положение, обеспечивая непрерывную работу. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и фундаментная плита - Эксцентриковый вал и привод - Фиксированный и подвижный конусы (манжета и чашечная броня) - Пружинный и регулировочный механизм Принцип работы: Исходный материал поступает в камеру дробления и сжимается между манжетой и чашечной бронёй. Ламинированный принцип дробления обеспечивает измельчение частиц как за счёт удара, так и за счет давления, что даёт однородный и качественный щебень. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤300 мм - Размер разгрузки: 3–60 мм - Производительность: 30–700 т/ч - Мощность двигателя: 75–400 кВт Преимущества: простая конструкция, низкие эксплуатационные расходы, стабильная работа и надёжная защита от перегрузок. Области применения: Широко используется для дробления гранита, базальта, железной руды, медной руды и известняка. Оптимально подходит для средних производств, где важны экономичность и долговечность. Гидравлическая конусная дробилка Гидравлическая конусная дробилка — это усовершенствованный вариант пружинной конструкции с применением гидравлических систем для повышения автоматизации, безопасности и точности настроек. Механические пружины заменены гидроцилиндрами, которые регулируют ширину разгрузочного отверстия и обеспечивают защиту от перегрузки. Ключевые конструктивные элементы: - Основная рама и эксцентриковый узел - Гидроцилиндры и система управления - Камера дробления с оптимизированными футеровками - Автоматизированные системы смазки и гидравлической регулировки Guodpfx Aotxhybegloa Принцип работы: Гидравлическая система автоматически регулирует ширину разгрузочного отверстия и сбрасывает давление при попадании недробимого материала, предотвращая механические повреждения и обеспечивая быстрое восстановление работы. Сочетание высокоскоростного эксцентрикового движения и оптимизированной геометрии камеры позволяет повысить производительность и качество готового материала. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤320 мм - Размер разгрузки: 3–50 мм - Производительность: 45–1200 т/ч - Мощность двигателя: 90–630 кВт Преимущества: автоматическая очистка камеры, точное регулирование, высокий коэффициент дробления и отличный гранулометрический состав. Области применения: Идеально подходят для крупномасштабных горнодобывающих предприятий, линий по производству щебня и объектов с высокими требованиями к стабильности выпуска и минимальным простоям. Сравнительный обзор Обе дробилки работают по принципу компрессионного дробления, однако различаются по способу управления и уровню автоматизации.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: Gsdpfx Aeq I Nxdogljua - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Guodpfx Agjv E Ddlelea Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. Guodpfx Agsvlwkxjloa 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: отличное состояние (б/у), Мало использовавшиеся автоматические станки для производства профилей TC, TU, TZ, предназначенные для изготовления и прокатки профилей TC, TU, TZ из металла толщиной до 1,5 мм. Техническая спецификация Произведено: в Эстонии Регулируемая высота профиля: 100 – 250 мм Ширина профиля: 50 мм Загнутый край профиля: 15 мм Минимальная толщина прокатываемого листа: 1 мм Максимальная толщина прокатываемого листа: 1,5 мм Расстояние между валками: 300 мм Габариты станка: 900 x 4000 мм Станок не оснащён гильотиной и перфорационными валками. Управление простое — две кнопки. При возникновении дополнительных вопросов мы будем рады ответить. Guedpfxox Sx R So Aglea

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, общая ширина: 2 450 мм, общая высота: 1 790 мм, общая длина: 3 470 мм, Oy Foudila Ab — это компания, расположенная в Каскинен (Финляндия), с более чем 45-летним опытом в области оборудования для обработки древесины. На протяжении последних 15 лет мы также активно работаем в индустрии поддонов и за эти годы разработали множество машин для набивания гвоздей, автоматизированной подачи и штабелирования пиломатериала. Мы производим как стандартные машины, так и индивидуальные решения под задачи заказчика. Фрезерно-гвоздезабивная машина для настилов Foudila DNM-153 — это компактное, универсальное и эффективное оборудование для производства настилов для поддонов с отличным соотношением цены и производительности. Благодаря высокой производительности, удобству эксплуатации и магазинам с большим запасом досок машина идеально подходит для изготовления как стандартных, так и специальных изделий в малых и крупных сериях с участием всего одного оператора. Производительность аппарата — более 1000 настилов за смену. Guodpfx Agsyl Tr Njlsa Машина оснащена тремя гвоздезабивателями с магазинами для больших катушек гвоздей. Каждый цикл может включать от 1 до 3 гвоздей — с возможностью клёпки по необходимости. Доски подаются в магазины с большим буфером: три кассеты для нижних/продольных досок и одна кассета для верхних/настильных досок. Управление и программирование осуществляется через современный и интуитивно понятный интерфейс программного обеспечения на 10-дюймовом сенсорном экране (система управления Beckhoff). Компактная конструкция обеспечивает минимальную занимаемую площадь, а также быстрый и легкий монтаж, так как машина поставляется полностью собранной. Оборудование может быть дополнительно оснащено транспортером для готовой продукции, автоматическим штабелёром и автоматической системой подачи досок. Эти опции можно установить как сразу, так и поэтапно — с возможностью постепенного инвестирования. По вопросам технических характеристик, цен и дополнительной информации обращайтесь к нам.

Состояние: отличное состояние (б/у), Каталожный номер: 7817 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ DDCA – Двухсторонний торцовочный станок - минимальная ширина заготовки: 180 мм - максимальная ширина заготовки: 850 мм - минимальная высота заготовки: 10 мм - максимальная высота заготовки: 45 мм - диаметр шпинделей: 30 мм - максимальный диаметр диска: 250 мм - 4 диска в комплекте 5 шпинделей: левая сторона: - 1) вертикальный верхний 2,2 кВт - 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: - 1) вертикальный нижний 2,2 кВт - 2) вертикальный верхний 2,2 кВт Guedpfx Aoyz Nr Segloa - 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, вправо/влево - прижим материала – 2 штуки - плавная регулировка скорости подачи 0–10 м/мин - центральная смазка с помощью масляного насоса - двигатель насоса 2,2 кВт - диаметр патрубка для аспирации 5x100 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 1900x2230x1530 мм DDGA – Четырёхсторонний строгальный станок - максимальная ширина заготовки: 130 мм - максимальная высота заготовки: 10–60 мм - минимальная длина обрабатываемой детали: 200 мм Конфигурация шпинделей: - 1) нижний 5,5 кВт - 2) правый 5,5 кВт - 3) левый 5,5 кВт - 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз - верхний и нижний шпиндели: диаметр шпинделя 40 мм - правый и левый шпиндели: диаметр шпинделя 30 мм - 4 скорости подачи: 13/20/26/40 м/мин - центральная смазка цепи через масляный насос - диаметр патрубка для аспирации 4x120 мм - габаритные размеры (ДхШхВ): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подающий механизм для торцовочного станка - максимальная скорость подачи: 40 м/мин - максимальная ширина заготовки: 150 мм - двигатель: 0,55 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 2320x600x1150 мм DBGA – Подающий механизм для фризов - длина фризов: 200–600 мм - ширина фризов: 30–120 мм - толщина фризов: 10–40 мм - плавная регулировка скорости подачи: 10–40 м/мин - двигатель: 0,75 кВт - общие размеры (ДхШхВ): 1500x500x980 мм - общий вес около 4900 кг – производство Польша – эксплуатационная документация DTR – 5 шпинделей – неокрашенная – очень хорошее состояние – б/у оборудование Нетто-цена: 63 900 PLN Нетто-цена: 15 200 EUR в зависимости от курса 4,2 EUR (цены могут изменяться при значительных колебаниях валюты) * Компания MAR-MASZ гарантирует качество вашей покупки, но не является официальным представителем производителя. Все товарные знаки и наименования используются исключительно в информативных целях для идентификации товара. Мы продаём только ту продукцию, которая была введена производителем на рынок ранее. Мы не имеем никаких деловых связей с производителем.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 12 h, входное напряжение: 380 V, входной ток: 200 A, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, 1. Стол подачи материала с движущейся цепной системой. Регулируемая высота: мин. 0,8 м, макс. 1,4 м. Электропривод 3 кВт, длина 4 м. 2. Крупногабаритный валковый шредер с двойными ножами, диаметр 1,8 м, глубина 1,9 м, 380В, 30 кВт. 3. Точка подключения с замком для подачи сыпучих материалов в дробильную мельницу. 4. Турбинная молотковая мельница, 380В, 35 кВт. 5. Смеситель для измельчённого сырья с регулируемым загрузочным люком. Объём 4,8 м³, 380В, 2,2 кВт. 6. Крупногабаритный горизонтальный гранулятор с автоматической системой смазки и программируемой автоматической смазкой ротора. Дополнительное охлаждение грануляционных колец и удаление мелкодисперсной пыли. Макс. производительность 3 т/ч, 380В, 90 кВт. 7. Маленький мобильный ленточный конвейер, ширина 38 см, длина 2 м, 380В, 0,5 кВт. 8. Крупный транспортировочный ленточный конвейер с головным клапаном, ширина 38 см, длина 6 м, 380В, 1,5 кВт. 9. Охладитель пеллет с циклоном для сбора мелкодисперсной пыли и головным клапаном, макс. производительность 3,5 т/ч, 380В, 3 кВт. Gjdpjw Ulp Eefx Aglsua 10. Сито/вибростол с коллектором фракций и шнековым питателем, 380В, 1,5 кВт. 11. Длинный цилиндрический грохот с ситом, длина 3 м, 380В, 1,5 кВт. 12. Ленточный транспортер для подачи к упаковочному оборудованию, длина 4,2 м, 380В, 0,75 кВт. 13. Упаковочная станция BIG BAG с калиброванными весами, точность +/- 5гр на 1 т. 14. Шнековый транспортер для подачи материала к автоматической фасовочной машине в мешки, длина 5 м, диаметр 27,5 см, 380В, 3 кВт. 15. Автоматическая упаковочная машина с зашивкой мешков и запайкой ПВХ-мешков. Также имеется автоматический конвейерный стол для этикетирования. Макс. производительность 4,2 т/ч, с компрессором. 16. Новый полуэлектрический гидравлический паллетный тележка 3 т.

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Guedpfxey Aqaao Aglsa

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Профессиональное устройство для обработки и подготовки воды UWS Heaty Profiline 100 No 2 – на продажу. Мобильное устройство, предназначенное для использования в отопительных и водных системах, а также при обслуживании HVAC. Идеально подходит для промывки, заполнения и обработки инженерных сетей. Оборудование в отличном техническом состоянии, полностью комплектное и готовое к работе. ⚙️ Технические характеристики: Производитель: UWS Technologie GmbH Модель: Heaty Profiline 100 No 2 Год выпуска: 2024 Питание: 230 В / 50–60 Гц Мощность: 0,5 кВт Вес: около 59 кг Максимальная рабочая температура: 80°C Максимальное давление: 6 бар 🔧 Оснащение: Интегрированный бак Насос EBARA (высокого качества) Счетчики расхода Манометры Godpfsyz Dhzsx Aglsua Регулировочные клапаны Мобильная транспортировочная тележка Документация и аксессуары (в наличии на фото) 🔍 Состояние: Устройство бывшее в эксплуатации Очень хорошее техническое состояние Небольшие, нормальные следы использования Полная комплектация ⚠️ Примечания: Корпус (крышка) одного из манометров поврежден – видно на фотографиях Работоспособность данного манометра не проверялась При необходимости элемент можно легко заменить 📦 Применение: отопительные системы водопроводные сети обслуживание и чистка инженерных систем HVAC-системы 🚚 Доставка: Возможна паллетная отправка Возможен самовывоз

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2013, грузоподъемность: 45 000 кг, собственный вес: 3 800 кг, общая длина: 8 000 мм, строительная ширина: 2 500 мм, Специализированное оборудование Состояние: Готово к эксплуатации и полностью функционально Gusdpfey A Abpsx Aglea Техническое состояние: очень хорошее RU: Многофункциональная траверса для ричстакера с 27 проушинами для подъема и 2 опорными стойками

Состояние: отличное состояние (б/у), КАТАЛОЖНЫЙ НОМЕР 7816 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ DDCA - макс. длина планки 85 мм - мин. ширина планки 180 мм - макс. ширина планки 845 мм - мин. высота планки 10 мм - макс. высота планки 45 мм - диаметр шпинделей 30 мм - макс. диаметр пилы 250 мм - 5 шпинделей: - левая сторона: 1) вертикальный верхний 2,2 кВт 2) горизонтальный нижний 2,2 кВт правая сторона: 1) вертикальный нижний 2,2 кВт 2) вертикальный верхний 2,2 кВт 3) горизонтальный нижний 2,2 кВт - шпиндели регулируются вверх/вниз, влево/вправо - прижим материала 2 шт. - плавная регулировка скорости подачи 0-10 м/мин - диаметр шпинделей 5x100 мм - габариты (Д/Ш/В): 1870/2230/1320 мм DDGA - макс. ширина планки 130 мм - макс. высота планки 100 мм - комплектация шпинделей: Gujdpfx Asyyy Egoglea 1) нижний 5,5 кВт 2) правый 5,5 кВт 3) левый 5,5 кВт 4) верхний 5,5 кВт - шпиндели регулируемые по высоте - на верхний и нижний шпиндель установлены 6-лезвийные головки - диаметр шпинделей 40 мм - на правый и левый шпиндель установлены фрезы, макс. диаметр 50 мм - диаметр шпинделей 30 мм - 2 скорости подачи, двигатель 4,9 кВт - центральная смазка цепи масляным насосом - диаметр шпинделей 4x125 мм - габариты (Д/Ш/В): 3100/1300/1700 мм ПРЕИМУЩЕСТВА - производство Польша - 5 шпинделей - неокрашенная - в очень хорошем состоянии - производственная линия б/у - высокое качество, низкая цена Нетто-цена: 52 900 PLN Нетто-цена: 12 600 EUR Нетто-цена рассчитана по курсу 4,2 PLN/EUR (при существенных колебаниях курса цена может измениться)

Год выпуска: 2021, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование для распыления минеральных удобрений, угля и других сыпучих материалов с использованием противопылевых/противослеживающих реагентов или других жидкостей на ленточном транспортере. Доза: 1–4 кг/т; Производительность до 100 т/ч. В комплект входит: Godpex Akhnofx Agloua - 1 шестерёнчатый насос - 1 манометр - 6 нагревательных поясов для металлических бочек 200 л - 1 саморегулирующийся нагревательный шланг (для всасывания) - 1 саморегулирующийся нагревательный шланг (для распыления) - 1 всасывающий стержень из нержавеющей стали - 1 механическая система обнаружения удобрений из нержавеющей стали - 1 корпус распылителя + 3 сопла из нержавеющей стали - 1 защитный кожух из нержавеющей стали на колёсах - 1 электрический шкаф управления - 1 руководство пользователя на 120 страницах Оборудование новое, не использовалось. Производство: Франция.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 2 500 мм, 1.1 Б/у Göpfert SRE Maxi 250 1.2 Бренд: Göpfert 1.3 Модель: SRE Maxi 250 1.4 Год выпуска: 2004 1.5 Страна происхождения: Германия 1.6 Z-инструменты (4) Инструменты для люков и пр. Guedpfx Ajyyuxusglsa 1.7 1-цветная флексографическая печатная секция (ширина 2800 мм, 6 повторов) 1.8 Макс. размер листа: 2500x6500 мм 1.9 Макс. размер печати: 2500x2500 мм 1.10 Мин. размер печати: 360x1000 мм 1.11 Длина конвейера: 6000 мм

Состояние: б/у, 2x цанговых патрона Hainbuch SPANNTOP mini Axfix 100 с множеством зажимных головок SK 100 BZG Ø Диапазон 102 мм. Зажимная головка SK 100 BZG. Gusdpfjyy Unpox Aglsa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2021, В основном состоит из: Загрузочный бункер (20 и 95 куб. м), конусная дробилка SANDVIK H-2000, двухъярусная сортировочная установка, различные конвейерные и отвальные ленты, электрогенератор (300 кВА), электрооборудование со шкафом управления, установленным в контейнере, бункер-накопитель, система распыления пыли Gjdoq Tcmvepfx Aglsua