Мониторинг купить подержанный (467)

Год выпуска: 2008, Состояние: готов к работе (б/у), Предлагаются две одинаковые машины, год выпуска машины 1/ 2: 2003/ 2008, с документацией, были частью флексографской печатной машины Fischer & Krecke 16S/10. Pedsquu Tpopfx Acwegu

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: System 16, Б/у газоанализатор токсичных газов MDA Scientific System 16 Производитель: MDA Scientific Inc. Pedpfx Aow H Nudocwsgu Модель: System 16 Система детекции Chemcassette / Монитор токсичных газов

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Монитор артериального давления Omron M6 Comfort. OMRON M6 Comfort оснащен манжетой Intelli Wrap Cuff, которая поддерживает точность 360 градусов, позволяя получать точные результаты в любом положении на верхней части руки. 2 на продажу. 1 шт/60 EUR. Pedpfx Ajucn S Aecwsgu Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 37 970 h, мощность лазера: 5 000 Вт, ход по оси X: 6 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 115 мм, максимальный вес заготовки: 2 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Pjdpfx Acoxnqciowjgu Ходы перемещения Ход по X-оси: 6000 мм Ход по Y-оси: 2000 мм Ход по Z-оси: 115 мм Мощность лазера: 5.000 Вт Максимальный вес заготовки: 2.400 кг Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по X-оси: 200 м/мин Максимальная скорость позиционирования Параллельно/Симультанно по Y-оси: 282 м/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Тип лазера: CO2 TLF 5000 Электроподключение: 105 кВА / 400 В (± 10%) / 50 Гц (± 1%) / 3 фазы / 160 А Расход газа CO2: 1 л/ч Расход газа N2: 6 л/ч Расход газа He: 13 л/ч Наработка Часы работы лазера: 37.970 ч Часы включения: 66.500 ч ОСНАЩЕНИЕ Автоматический сменщик поддонов Продольный ленточный транспортер PlasmaLine-PMS (Система мониторинга плазмы) SprintLine Продувка Газовая промывка Погружение Маркировка ContourLine AutoLas Plus PierceLine Примечание: LiftMaster не входит в комплект поставки и продажи.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 630 мм, ход по оси Y: 1 100 мм, ход по оси Z: 600 мм, Mazak Variaxis i-700T Двусменный станок из семейного предприятия Пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, год выпуска 2016 Год выпуска: 2016 Страна производства: Япония Местонахождение: Корея Срок поставки: 55–65 дней Максимальный диаметр обработки: 850 мм Максимальная высота заготовки: 500 мм Перемещение по оси X: 630 мм Перемещение по оси Y: 1 100 мм Перемещение по оси Z: 600 мм Угол поворота по оси A: от -120° до +30° Разрешение по оси C: 0,0001° Шпиндельный конус: HSK 63 Максимальная частота вращения шпинделя: 18 000 об/мин Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z: 60/60/56 м/мин Быстроход по осям A и C: 18 000°/мин Магазин инструмента: 40 позиций Внутренняя подача СОЖ: 15 бар Линейные шкалы по всем осям Комплект поставки станка Стандартное оснащение: — Полная система охлаждения — Комплект документации и наладочные инструменты — Монтажный комплект с анкерными болтами и плитами — Фирменная окраска Mazak: белый или черный цвет — Перемещение по оси Y: 1 100 мм — ЧПУ Mazatrol SmoothX с 19" сенсорным экраном — Сетевой трансформатор для экспортных рынков — Основной шпиндельный двигатель: AC 30 кВт — Скорость шпинделя 18 000 об/мин, ISO 40 — Магазин инструмента на 30 позиций — Ориентация шпинделя с шагом 1° через М-функцию — Охладитель шпинделя — Ручной инструментальный щуп Tool Eye — Подготовка к системе Mazak Monitoring RMP600 — Maza-Check — Абсолютная система позиционирования — Винтовые передачи с охлаждением по осям X, Y и Z на роликовых направляющих — СОЖ система: давление 4,5 кг/см², бак 30 л — Дверной переключатель с блокировкой безопасности — ATC и APC (автоматическое восстановление) — Полная кожуха с рабочим освещением Psdpfxoxq Rrve Acwegu — ПО Smooth Standard — Пользовательские макросы, 600 пар переменных — Резьбо- и сверлильная функция Mazak Tornado в коде EIA ISO — Ввод/редактирование программы по расширенному EIA ISO — Синхронная 5-осевая функция EIA ISO — Inverse Time Feed — Автоматическое измерение длины инструмента (G37) — Сравнение номеров строк программы — Дополнительная система координат изделия: 300 ячеек — Функция нарезки резьбы и полярных координат — Прямой ввод размеров чертежа — EIA паттерн-цикл для сетки и дуг — Интерфейс USB и LAN — Память программ: 1 МБ + USB — Relocation Detector Опции: — Система безопасности KCS — Шпиндель 18 000 об/мин, ISO 63 — Магазин HSK на 40 инструментов — Лазерная измерительная система инструмента с очисткой воздухом — Щуп RMP600 с радиоканалом — Система обратной связи шкал по осям X, Y, Z — Обдув заготовки воздухом — Маслосборник RB-200 — Охладитель СОЖ для водосмешиваемых жидкостей — Высоконапорная СОЖ 15 бар — Автоматическое отключение при перегрузке — Трёхцветная сигнальная колонна, прямоугольная — Стружкоуборщик с задним выбросом — Функция формирования профиля шпинделя (Shaper) — 3D преобразование координат — TBR и MMS в макропрограммах EIA ISO — Функция холостого режима без заготовки — Охладитель электрического шкафа — YMK 5-осевой пакет CNC 2 с Ethernet — Обучение и поддержка при вводе в эксплуатацию

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: Podpfx Acoq Nxp Sowjgu - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Диаметр обработки 140 мм Длина обработки 630 мм Система управления Siemens 840 SL Максимальный диаметр вращения над станиной 250 мм Диапазон оборотов главного шпинделя 0 – 5000 мин⁻¹ Максимальный крутящий момент 256 Нм Диаметр подшипника шпинделя 110 мм Проход шпинделя 52 мм Тип шпиндельной головки Gr. 6 DIN 55026 Максимальный диаметр патрона 250 мм Количество инструментальных позиций 3 x 12 поз. Крепление инструмента VDI 40 Максимальный вес инструмента 20 кг Максимальный диаметр инструмента 40 мм Максимальная длина инструмента 95 мм Максимальный вес заготовки 20 кг Максимальный диаметр заготовки 140 мм Х-ось ход 300 мм Z-ось ход 740 мм Быстрое перемещение X – 45 / Z – 30 м/мин Общая потребляемая мощность 70 кВт Масса станка около 25,0 т Габариты ок. 6,5 x 3,5 x 4,4 м По нашему мнению, станок находится в хорошем б/у состоянии и может быть осмотрен под напряжением по предварительной договорённости. Технические характеристики: - Приводные системы Siemens S120 - 3 револьверных головки, все позиции с приводным инструментом, из них 2 с осью Y - 2 главных шпинделя, один из которых с задней бабкой - Всего шпинделей: 5 шт. - Система мониторинга инструмента Artis - Электронные оси: всего 21 шт. Оснащение: - Конвейер для стружки - Радиозонд Renishaw - Охлаждающая установка - Подающий и отводящий транспортер - Система отсоса Pgedpfxjxqrgzj Acwou Доступны 2 идентичных станка. Оснастка, изображённые инструменты и зажимные устройства входят в комплект поставки только в случае, если это указано дополнительно в информации о позиции. Возможны изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, усилие зажима: 50 кН, рабочий объём: 59 см³, давление впрыска: 2 500 балка, общий вес: 3 700 кг, наработанные часы: 29 000 h, диаметр шнекового транспортёра: 25 мм, Основание для фрахта: по месту нахождения Время доставки: по договоренности Условия оплаты: 100% до приемки машины, строго нетто Производитель: Krauss Maffei Тип: KM50-180AX Состояние: с текущего производства Часы работы: около 26 000 ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО: - Pedpsppigdofx Acwjgu Усилие зажима: 50 тонн Ход открытия: 300 мм Высота установки пресс-формы мин.: 150 мм Высота установки пресс-формы макс: 470 мм Расстояние между стяжками (h x v): 410 x 360 мм Размеры платформы (h x v): 510 x 460 мм Центрирование (пластина выталкивателя сопла): 125 мм УЗЕЛ ВПРЫСКА: IU180 Диаметр шнека: 25 мм Вес инжектора в полистироле: 54 г Объем поршня: 59 см³ Давление впрыска: 2 500 бар УПРАВЛЕНИЕ: MC5 Языки дисплея: EN Руководство по эксплуатации: EN ОБОРУДОВАНИЕ: - Вытаскивание стержней: 2 x (гидравлическое устройство для вытаскивания стержней) Воздушные клапаны: 2 Точки управления горячими бегунами: 6 Интерфейс робота: Euromap 67 Другое оборудование: пакет мониторинга качества ОБЩИЕ ДАННЫЕ: - Установленная мощность нагрева: 8,1 кВт Мощность привода насоса: не применимо Общая подключенная нагрузка: двигатель + нагреватель Общий вес: 3 700 кг Габаритные размеры Д х Ш х В: 4,4 х 1,6 х 1,9 м

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, общий вес: 150 кг, общая высота: 2 300 мм, общая длина: 1 200 мм, общая ширина: 600 мм, грузоподъемность на одну стойку: 5 кг, рабочий диапазон: 400 мм, Система подачи и хранения для легких изделий в товароносителях. Подача лотков для укладки в магазине в автоматизированном производстве. Особенно подходит для компонентов с чувствительной поверхностью или контуром. Pjdpfjxrgkwjx Acwsgu Сделано в Германии • Рабочие лотки до размеров 400 x 300 x макс. 30 мм • Быстрая смена лотков (4–8 секунд) • Максимальный вес лотка с заготовками – 5 кг • Максимальный вес стопки лотков – 50 кг • Точность позиционирования ±1 мм • ПЛК-управление с дисплеем для управления и мониторинга • ESD исполнение • Пакет безопасности: световая завеса Leuze для штабелёра лотков • Подготовка к коммуникации с автономными транспортными системами (AGV) – клиент Siemens IWLAN • RFID считыватель/записывающая головка • Увеличение автономного времени: 1 стопка • Безопасность машины: активная блокировка дверей • Компактная конструкция для экономии места • Гибкая интеграция с различными станками через разные интерфейсы • Низкие инвестиционные затраты • Полная комплектация • Прочная конструкция (цельностальная сварная рама с порошковым покрытием) • Не требуется адаптер для оборудования • Питание: 400В / 50Гц / 3 фазы • Подключение к сжатому воздуху: минимум 6 бар • Габариты: 1200 x 600 x 2300 мм (ДШВ)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 207817, Аниколор Толщина печатного материала: 0,6 мм +Версия CP 2000: Технологии управления и мониторинга Без изысков Pgsdpfx Acev Rm Evjweu Система амортизации Alcolor Vario Grafix Alphatronic 200: Порошковое устройство Автоматическое устройство промывки печатного цилиндра Автоматическое устройство для промывки валиков с краской Автоматическое устройство для стирки одеял Technotrans CombiStar Compact: контроль температуры чернил (воздушное охлаждение) Технотранс Охлаждение и циркуляция Полуавтоматическая смена пластин Контроль температуры чернильного блока Количество отпечатков: 100 миллионов

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, PALLETMAX: меньше рабочей силы - больше производительности! Легко изготавливайте паллеты по индивидуальному заказу! Машина оснащена сменными шаблонами паллет. Шаблоны могут быть заменены в течение 10 минут. С помощью этого решения вы можете производить множество различных видов поддонов. Не нужно настраивать весь станок и тратить много времени на настройку. Лучший и самый простой способ производства различных поддонов. Pgsdjfci D Nopfx Acwsu ProductionAnalytics - цифровое решение, специально разработанное для компаний, занимающихся производством поддонов, для автоматического сбора, отображения и интерпретации производственных данных. Это решение обеспечивает гибкость для операторов, руководителей и менеджеров, отображая данные в соответствии с их потребностями на различных устройствах, от экранов на стенах цеха до iPad и мобильных устройств. Основная цель решений ProductionAnalytics - улучшить видимость и производительность заводов за счет круглосуточного мониторинга производственных машин. Такой непрерывный мониторинг позволяет руководителям легко выявлять простои и принимать меры по их минимизации, тем самым повышая качество продукции, просматривая объемы производства, сокращая время простоя оборудования и многое другое. UPDATE: Робот для штабелирования паллет ABB IRB6700 может быть интегрирован в машину PALLETMAX для автоматического штабелирования паллет.

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: Pgjdpfx Aeq Nfbhjcwsu - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – СОСТОЯНИЕ НОВОГО, ГОД ВЫПУСКА 2023 ЧПУ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ВЕРХНЕЙ И НИЖНЕЙ ОСЬЮ Y, СТАНДАРТНЫЙ РАЗМЕР ПАТРОНА 10'' + 8'' ОСНАЩЁН: - Блок воздушной подачи - Пневматический реле давления - Система продувки шпинделя воздухом - Перемещение по оси Y – -50 +70 мм (верхняя револьверная головка, ось Y1) - Перемещение по оси Y – -50 +30 мм (нижняя револьверная головка, ось Y2) - Транспортер стружки с разгрузкой вправо, шарнирный тип (MORETECH JAPAN) - Система продувки шпинделя воздухом (правый шпиндель) - Функция выявления аномальных нагрузок - Функция позиционирования детали по фазе (функция обхода крутящего момента по оси C) - Трубопровод подачи СОЖ над шпинделями (левый и правый) - Насос подачи СОЖ 400 Вт – 3 шт. - Скиммер масла (разделитель масло/вода), коробка для сбора масла - Гидравлический реле давления - Светодиодное освещение - Автоматическая система смазки и сборщик - Инструкция по эксплуатации и руководство оператора - Уровневая плита под револьверную головку - Автоматическое отключение питания - Трансформатор 415В/3ф/50Гц - Стандартный комплект оснастки - Крышка револьверной головки (6 шт.) х 2 Pgsdsxrnwlspfx Acwou - Серво-револьверная головка (нижняя, ось Y2) – 12 позиций, приводной инструмент - Серво-револьверная головка (верхняя, ось Y1) – 12 позиций, приводной инструмент - 8" гидравлический патрон с сквозным отверстием, 3 кулачка (KITAGAWA BR-08, правый шпиндель) - 10" гидравлический патрон с сквозным отверстием, 3 кулачка (KITAGAWA BR-10, левый шпиндель) - Прямой ввод размеров чертежа - Функция интерполяции винтовой линии - Система мониторинга RAKU-RAKU - Насос подачи СОЖ высокого давления для подачи прутков (NIHON) – 2 шт. - Сигнальная лампа (3 цвета) - Интерфейс для подачи прутка с магазином - Разгрузчик с конвейером для удаления детали - Быстрый ручной инструмент для настройки (обе револьверные головки) - AI Contour Control II - Усиленный транспортер стружки (MORETECH JAPAN) - Радиальные приводные держатели ER32, 6000 об/мин, 1:1, внешняя СОЖ – 4 шт. - Осевые приводные держатели ER32, 6000 об/мин, 1:1, внешняя СОЖ – 4 шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Токарный центр с двойным шпинделем и двойной револьверной головкой с осью Y, ЧПУ 2 сервоприводные револьверные головки по 12 позиций с высокой точностью Левый шпиндель – 4 200 об/мин Правый шпиндель – 5 000 об/мин Верхняя/нижняя револьверная головка – скорость приводного инструмента 6 000 об/мин Верхняя револьверная головка (ось Y1): ход -50 +70 мм Нижняя револьверная головка (ось Y2): ход -50 +30 мм Стандартные патроны 10" + 8" ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Стандартный диаметр обработки – Ø 215 мм Максимальный диаметр обработки – Ø 215 мм Максимальная длина обработки – 800 мм Максимальный пруток, левый шпиндель – Ø 82 мм Максимальный пруток, правый шпиндель – Ø 65 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Верхняя револьверная головка (X1): 230 / 120 мм Верхняя револьверная головка (Y1): 120 (-50 +70) мм Верхняя револьверная головка (Z1): 800 мм Нижняя револьверная головка (X2): 210 / 80 мм Нижняя револьверная головка (Y2): 80 (-50 +30) мм Нижняя револьверная головка (Z2): 800 мм Перемещение А (правый шпиндель): 900 мм ЛЕВЫЙ ШПИНДЕЛЬ Размер патрона: Ø 254 мм (10”) Максимальная скорость вращения: 4 200 об/мин Минимальный угол индексации (ось C): 0,001° Посадка шпинделя: A2-8 Сквозное отверстие шпинделя: Ø 94 мм ПРАВЫЙ ШПИНДЕЛЬ Размер патрона: Ø 203 мм (8”) Максимальная скорость вращения: 5 000 об/мин Минимальный угол индексации (ось C): 0,001° Посадка шпинделя: A2-6 Сквозное от

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Немедленно в наличии Машина с подвижной колонной FS 1200 • Общий ход X = 21 000 мм, идеально подходит для гибкой крупномасштабной обработки • Пути перемещения X=21 000 мм, Y=1 500 мм; Z=3500мм • Управление iTNC 530 с беспроводным радиоручным маховиком HR 550 FS, кабина оператора на передвижной колонне • 2-осевая универсальная сверлильная головка с ЧПУ, фрезерная головка, полностью одновременная и позиционирующая операция на подвижной колонне • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/мин, крутящий момент шпинделя 220 Нм • IKZ воздух до 6 бар • Пылезащитный пакет для защиты направляющих и приводов • BA 4 на передвижную колонну • Радиозонд RMP 60, Renishaw • Мониторинг рабочей зоны с помощью сетевой камеры и монитора на задней панели системы • Базовая система мониторинга процесса ToolScope Psdpfx Acoxbpwfswjgu • Дополнительная панель управления на задней панели системы • Частичное ограждение, состоящее из рабочей зоны и двери из листового металла, сзади с защитным ограждением с хорошим обзором рабочей зоны • включая фиксаторы • Охлаждающие устройства • включая внутреннее охлаждение инструмента (замкнутый контур охлаждения) с охлаждающим устройством • короткие сроки поставки, доступна немедленно, ---при условии предварительной продажи--- Просмотр возможен по договоренности. Часы работы шпинделя: около 9079 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА!

Год выпуска: 2019, Состояние: готов к работе (б/у), Общие данные Габаритные размеры (Ш x Г x В): 1780 мм x 2800 мм x 1850 мм Масса станка: 4400 кг Система управления Марка: FANUC Основной привод Количество шпинделей: 2 Медиа Стружечный транспортер: Да Дополнительное оборудование Ручной рычаг для измерения инструмента Улавливатель деталей (part-catcher) Интерфейс подачи прутка (bar-feeder) Количество инструментальных позиций: 12 / Диаметр хвостовика по DIN 69880: 30 мм / Количество приводных инструментов: 12 / Максимальная скорость вращения: до 5000 об/мин / Максимальная мощность (40% ПВ): 5,65 кВт Пневматическое устройство для выброса заготовки. / Система мониторинга состояния инструмента (Fanuc). / Система прямого измерения по осям X/Y. / Насос высокого давления (12 бар). / Ручная система измерения инструмента (MARPOSS). / Комплект подачи прутка и соответствующий интерфейс. Стружечный транспортер с боковым выбросом. Этот токарный обрабатывающий центр DMG MORI CLX350 V6 был произведён в 2019 году. Горизонтальный токарный станок с ЧПУ Fanuc, патронами Ø210 и Ø175 мм, ручным измерительным рычагом, улавливателем деталей и интерфейсом подачи прутка. Если вы заинтересованы в высококачественной токарной обработке, рассмотрите приобретение DMG MORI CLX350 V6. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применений Pedpfew Epy Dox Acwogu Токарная обработка

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, CP 2000: Технология управления и мониторинга Предустановленный Плюс Инвестор Система увлажнения Alcolor Vario. Heidelberg Autoplate (полуавтоматическая смена пластин) Psdpfx Aswlq R Recwegu Технотранс Охлаждение и Циркуляция Регулировка температуры чернильного блока (водяное охлаждение) Grafix Exatronic Duo Plus: порошковое устройство Перфокартонная и обратная печать 1/1 - 2/0 Антистатическое оборудование Eltex Моечные установки Количество отпечатков: 310 миллионов

Год выпуска: 2019, Состояние: б/у, Вес: 4 200 кг, 7-позиционный сменщик инструментов, робот для обслуживания YASKAWA YR-MA1440MH12-A00, год выпуска: 2018, серийный номер: K17464-426-1, автоматизированная система/склад заготовок EGS Automation Benzinger, год выпуска: 2018, серийный номер: 180103, управление SIEMENS, мониторинг инструмента, конвейер для стружки KNOLL 320 S-1/225, год выпуска: 2018, серийный номер: 1350025, холодильный агрегат HYDAC, устройство фильтрации сжатого воздуха DSL Sigmatec 15, модуль соединения PROMESS UFM Line5 Psdpfx Acsxnag Djwogu

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. Pgodpfsq Igiisx Acweu 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C-D3H12020, Simatic Multi Panel 277 10" Touch от Siemens Технические характеристики: Дисплей: 12-дюймовый сенсорный экран Pgodow Dfu Ijpfx Acwju Входное напряжение: DC 24V / 0,8A макс. Рабочая температура: 0°C до +50°C (вертикально) Состояние: 26 Вес: 2,6 кг Siemens Simatic Multi Panel 277 с 10-дюймовым сенсорным экраном — это прочный и удобный промышленный дисплей, оптимально подходящий для мониторинга и управления процессами в сложных условиях эксплуатации. Панель обеспечивает интуитивно понятное управление, компактную конструкцию и надежную работу, отвечая требованиям промышленной автоматизации. Устройство универсально в применении и обеспечивает эффективный контроль процессов.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2014, Машина с передвижной колонной FS 1200 доступна немедленно. • Общий путь перемещения X=12 000 мм, идеально подходит для гибкой крупносерийной обработки. • Ход X=12000 мм, Y=1500 мм; Z=3500мм • Управление iTNC 530 с беспроводным радиомаховичком HR 550 FS, кабина оператора на подвижной колонне • 2-осевая универсальная сверлильно-фрезерная головка с ЧПУ, полностью одновременная работа и позиционирование каждой движущейся колонны. • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/мин, крутящий момент шпинделя 220 Нм. Pgodpfx Ajxmr Uqecwou • ИКЗ воздух до 6 бар • Пылезащитные пакеты для защиты направляющих и приводов. • BA 4 за подвижную колонну • Радиоизмерительный зонд RMP 60 производства Renishaw. • Мониторинг рабочей зоны с помощью сетевой камеры и монитора на задней панели системы. • Базовая система мониторинга процессов ToolScope • Дополнительная панель управления на задней панели системы. • Частичное ограждение, состоящее из рабочей зоны и двери из листового металла, сзади с защитным ограждением с хорошим обзором рабочей зоны. • включая фиксаторы • Холодильные установки • включая внутреннее охлаждение инструмента (закрытый контур охлаждения) с охлаждающим устройством • Короткие сроки поставки, доступны немедленно, ---при условии предварительной продажи--- Просмотр возможен по договоренности Часы работы шпинделя: около 9079. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЦЕНА!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, SICK C2000 C20S-045102A11 Датчик молнии Pgodpfou Rqybjx Acwju Маленький и компактный, экономичный и удобный Стандартный световой занавес безопасности C2000 используется везде, где требуется надежная и экономичная защита опасных точек и опасных зон. C2000 предназначен для использования в простых приложениях с низким потенциалом опасности - его прочная конструкция и высокий запас сигнала также подходят для использования в суровых условиях окружающей среды. Встроенная функция EDM (мониторинг внешних устройств) позволяет сократить расходы на проектирование системы и обеспечивает преимущество отображения на месте. Выравнивание и диагностика, не требующие больших затрат времени, осуществляются с помощью проверенного 7-сегментного дисплея. Кроме того, устройства sens:Control, аксессуары и сервисные концепции дополняют ассортимент продукции и формируют стандартные для отрасли решения в виде полного пакета.

Год выпуска: 1998, Состояние: хорошее состояние (б/у), Без очереди RCI: Технология мониторинга и управления APL (полностью автоматическое устройство смены печатных форм): автоматическая система смены печатных форм с моторизованным зажимом и натяжением печатных форм Контроль температуры красочного аппарата Grapho Metronic Система охлаждения и циркуляции Technotrans Система демпфирования Roland Deltamatic ИК-сушилка Быстрый старт: программное обеспечение для оптимизации управления прессом после стопоров Kersten Антистатическое устройство на питателе LCS: Программное обеспечение для стабилизации низкого покрытия для регулировки красочного аппарата с очень низким покрытием Автоматическая мойка покрытий с щеткой Модуль быстрого нанесения покрытия Pedpfx Acohy Tfwjwjgu Устройство для нанесения покрытия с системой камерных ракельных ножей Wekotron: порошковая установка Продление срока поставки

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C-E9C45191, Simatic Multi Panel 377 12" Touch от Siemens Аппаратная версия: 13 Входное напряжение: DC 24В / 1,8А макс Размер дисплея: 12 дюймов, сенсорный Рабочая температура: 0°C до +50°C Монтаж: вертикальный Вес: 3,5 кг Simatic Multi Panel 377 12" Touch от Siemens — это удобная и многофункциональная операторская панель, которая обеспечивает интуитивное управление и мониторинг промышленных установок. Pedpsw Dfr Tofx Acwegu Благодаря чёткому сенсорному дисплею устройство наглядно отображает важную информацию и облегчает работу с комплексными системами управления. Панель разработана для надёжной работы в условиях промышленности и гарантирует эффективное обслуживание.

Год выпуска: 2009, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3001, Система амортизации Ryobimatic PCS-J: Технология мониторинга и управления RPC Полуавтоматическая смена плит PDS-E: спектральная технология контроля измерений Система регистрации Бахера Охлаждение и циркуляция Technotrans Дистанционная регулировка регистратора пластин Управление наклонным листом Двойной листовой детектор Механические и электронные Автоматическое устройство для стирки одеял Podpfxshuampj Acwsgu Автоматическое устройство для промывки красящего валика Количество отпечатков: 20 миллионов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: C-E7G24833, Simatic Multi Panel 377 12" Touch от Siemens Аппаратная версия: 13 Pgedpfx Acjw Dfuhjwju Входное напряжение: DC 24V / 1,8A макс. Размер дисплея: 12 дюймов, сенсорный Рабочая температура: от 0°C до +50°C Монтаж: вертикальный Вес: 3,5 кг Simatic Multi Panel 377 12" Touch от Siemens — это многофункциональный и удобный в эксплуатации операторский панель, упрощающий управление и мониторинг промышленных установок. Четкий сенсорный дисплей обеспечивает наглядное отображение ключевых данных и облегчает работу со сложными системами управления. Панель разработана для применения в требовательных промышленных средах и обеспечивает надежную работу и эффективное управление.