Мониторинг купить подержанный (472)

Год выпуска: 2008, Состояние: готов к работе (б/у), Предлагаются две одинаковые машины, год выпуска машины 1/ 2: 2003/ 2008, с документацией, были частью флексографской печатной машины Fischer & Krecke 16S/10. Gusdpfxsquu Tpe Admsk

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Монитор артериального давления Omron M6 Comfort. OMRON M6 Comfort оснащен манжетой Intelli Wrap Cuff, которая поддерживает точность 360 градусов, позволяя получать точные результаты в любом положении на верхней части руки. 2 на продажу. 1 шт/60 EUR. Guedpfsucn S Asx Admek Хорошее рабочее состояние. Пожалуйста, ознакомьтесь с другими нашими объявлениями.

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенное, номер машины/транспортного средства: System 16, Б/у газоанализатор токсичных газов MDA Scientific System 16 Производитель: MDA Scientific Inc. Gedjw H Nudopfx Admjuk Модель: System 16 Система детекции Chemcassette / Монитор токсичных газов

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: Guedpfx Adjq Nxp Sjmjk - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Блок управления Марка: MAZATROL Перемещения Перемещение по оси X: 615 мм Перемещение по оси Y: 260 мм Перемещение по оси Z: 1585 мм Перемещение по оси W: 1574 мм Gedpfxox D Emus Admeuk Дополнительное оснащение Система обнаружения перегрузок / Система подачи СОЖ M-coolant (установлена), подготовка подачи СОЖ через шпиндель до 7 МПа / Система мониторинга Mazak B (RMP600) / Mazacheck / Проход обработки через фрезерную головку по оси C при вращении / M-код для переключения подачи СОЖ/воздуха через шпиндель / Функция работы по Ethernet / Координатная система: цилиндрическая и полярная (EIA) / Пакет 5-осевой обработки для SmoothX / Сигнальная башня (3-х цветная индикация, квадратная) / Синхронизация оси C второго шпинделя (только заводская установка) / Комплект соединительных деталей для подачи заготовок в первый и второй шпиндель (сырье/труба) / Mayfran, боковой транспортер Consep2000 / Mayfran, Variflow HP Pack #1 (7 ступеней регулирования потока/давления), 7,5 кВт / Mayfran, HP Twin, усовершенствованный встроенный двухступенчатый картриджный фильтр / Mayfran, пистолет для подачи СОЖ Данный 5-осевой Mazak Integrex i-400S был изготовлен в 2017 году, оснащён станиной длиной 1500 мм, магазином на 72 инструмента Capto и системой мониторинга Mazak B. Машина включает пакет 5-осевой обработки для SmoothX и функцию работы по Ethernet. Если вы ищете станок с высококачественными возможностями токарно-фрезерной обработки, рассмотрите Mazak Integrex i-400S, доступный для продажи. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Область применения Токарная обработка

Год выпуска: 2022, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сканер качества для стекла, 2700 мм VIPROTRON Quality Scanner 3D Год выпуска: 2022 С помощью сканера качества 3D вы автоматизируете мониторинг качества вашего стекла на самом высоком уровне. Высокоэффективная система контроля качества с тремя различными камерами/оптическими каналами (светлое поле, тёмное поле и отражающий канал) непосредственно интегрирована за мойкой, чтобы исключить ложные дефекты. Каждый канал нацелен на определённые типы дефектов, которые визуально обнаруживаются по-разному. Сравнение данных трёх каналов обеспечивает высокую точность классификации дефектов, недостижимую одноканальными системами. Рабочая высота: 2700 мм Предназначен для монтажа на вертикальные линии обработки или производства стеклопакетов Полностью готов к установке См. приложенные технические характеристики Очень хорошее состояние Очень мало использовался, как новый Guodpfxjx Eczfs Admsk Доступен немедленно

Состояние: новое, Состояние: новое Срок поставки: примерно 4 месяца с момента заказа Страна происхождения: Италия Цена: 117 000 € Лизинговый платёж: 2 211,3 € Усилие пресса: 125 т Ход: 500 мм Ползун: 800 x 400 мм Стол: 900 x 600 мм Установка высоты: 600 мм Вылет: 300 мм Быстрый ход: 115 мм/с Уменьшенная скорость: 42 мм/с Рабочая скорость: 7 мм/с Скорость обратного хода: 70 мм/с Двигатель: 15 кВт Длина: 1 400 мм Ширина: 1 950 мм Высота: 2 600 мм 4 направляющих для ползуна Т-образные пазы в столе Гидравлический агрегат Rexroth Мониторинг электромагнитных клапанов Воздушно-масляный теплообменник Датчик давления Пульт управления с двухручным управлением Регулировка хода с помощью концевых выключателей Siemens CPU Боковые неподвижные защитные ограждения Оснащён согласно нормам CE (IV ограждение) ОПЦИИ (цены по запросу): Подушка для вытяжки Призматические направляющие Световая завеса CNC-управление Siemens с сенсорным экраном Гидравлический насос с переменной скоростью Пропорциональные клапаны Godewirbrspfx Admouk Боковые сдвигаемые защитные ограждения с конечным выключателем

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Binder Guedjx Hf A Rjpfx Admjk BINDER KB 720 холодильный инкубатор с пакетом P Plus – Шкаф для тестирования батарей EUCAR 5, система пожаротушения CO₂ Описание оборудования: Продается холодильный инкубатор BINDER KB 720 (E6), год выпуска 2022, оснащённый расширенным пакетом безопасности и производительности «P Plus». Это устройство не является обычным лабораторным инкубатором, а представляет собой высококачественный шкаф для проведения испытаний безопасности, специально разработанный для испытаний на старение, производительность и безопасность литий-ионных аккумуляторов. Особое преимущество: Устройство предназначено для безопасного обнаружения, мониторинга и контролируемой изоляции критических событий с аккумуляторами – до 5-го уровня опасности EUCAR (огонь / пламя, без взрыва). Что именно может устройство? (Пункт 2 – производительность и применение) – Проведение испытаний на старение литий-ионных ячеек – Тестирование производительности (циклы заряд/разряд при различных температурах) – Длительные температурные испытания и температурные циклы – Испытания ячеек без подачи тока и с циклической нагрузкой – Воспроизводимое, точное поддержание температуры во всём рабочем объёме – Безопасное выполнение испытаний в реалистичных тепловых условиях – Тестовая среда для R&D, автомобильной промышленности, электромобилей и энергетики хранения Подходит для: – Производителей батарей и ячеек – Научно-исследовательских лабораторий – Испытательных лабораторий и лабораторий безопасности – Автомобилестроения / электротранспорта / хранения энергии Пакет P Plus превращает KB 720 в полноценный шкаф для испытаний аккумуляторов на безопасность: Встроенные функции безопасности: – Автоматическая и ручная CO₂-система пожаротушения – Пожарная сигнализация с визуальным и звуковым оповещением – Механическая двухдверная блокировка (безопасная изоляция) – Искрозащита внутреннего пространства – Вытяжной патрубок с обратным клапаном избыточного давления – Порты для внешней инертной атмосферы (напр., азот) – Аварийное отключение / ручной запуск пожаротушения – Отверстия для кабелей зарядки и измерений Результат: Устройство специально предназначено для испытаний литий-ионных ячеек до 5-го уровня опасности EUCAR, при которых возможно возникновение огня или пламени, но без взрыва и неконтролируемого распространения. Это не установка для абьюз- или разрушительных испытаний, а сертифицированный по стандартам шкаф для тестирования реальных эксплуатационных и аварийных сценариев. Технические характеристики: Температурный диапазон: –5 °C … +100 °C Объём внутреннего пространства: ок. 698 литров Полки: 4 × нержавеющая сталь Макс. нагрузка на полку: 45 кг Макс. общая нагрузка: 100 кг Электропитание: Сеть: 200–240 В AC Частота: 50/60 Гц Фаза: 1-фазная Потребляемая мощность: ок. 2,1 кВт Предохранитель: 16 А Хладагент: R134a Класс защиты: IP 20 Габариты и вес: Внешние (Ш × В × Г): ок. 1250 × 1950 × 900 мм Внутренние (Ш × В × Г): ок. 970 × 1250 × 576 мм Кратко — почему это устройство особенное: – настоящий шкаф для испытаний безопасности аккумуляторов – подходит для уровня опасности EUCAR 5 – интегрированная система CO₂-пожаротушения – большая камера (≈700 л) – высокая рыночная и остаточная стоимость Вес: ок. 285–300 кг Состояние: б/у / used Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных возможны!) Дополнительные вопросы мы с радостью обсудим по телефону.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 179056920, Технические характеристики: Рабочая зона # Диаметр патрона: 600 мм # Максимальный диаметр / высота обрабатываемой детали: 450 / 400 мм # Расстояние от торца шпинделя до центра пиноли задней бабки: 639 мм # Ход по осям X1/X2 (рабочий ход): 335/289 мм / Быстрая подача по X: 30 м/мин # Ход по осям Z1/Z2: 560/494 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин # Стандартно закрытая кабина с автоматическим открытием двери – возможность ручной или автоматической загрузки Главный шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: размер A6 # Максимальная частота вращения: 4500 об/мин # Мощность при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутящий момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задняя бабка # Интерфейс: MK4 # Усилие зажима: 850 даН # Ход пиноли: 200 мм Револьверная головка X1/Z1: держатель инструмента с приводным инструментом # Поддержка цилиндрического хвостовика по DIN 69880: 8 – VDI40 # Максимальная длина инструмента: 130 мм # Количество позиций: 1 x 8 # Максимальная частота вращения: 4500 об/мин # Максимальный крутящий момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверная головка X2/Z2: держатель инструмента с приводным инструментом # X-HOT модуль для обработки полигональных форм, макс. эксцентриситет (ход): 8 мм # Система крепления инструмента X-HOT: HSK 32S Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 В, 100 А # Подключаемая мощность: 37 кВА Габаритные размеры # Общие размеры: длина = 3000 мм (6477 мм с стружкоотсосом), ширина = 3000 мм, высота = 3650 мм # Масса: 11000 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальное исполнение: оптимальный вывод стружки, ручная или автоматическая загрузка/выгрузка # Система управления: Siemens 840D для NC1 и NC2 # Высокая точность: позиционирование по осям X, Z ±0,002 мм, линейные датчики Heidenhain # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей вращения # Приводной инструмент: возможность сверления и фрезерования # Мониторинг состояния инструмента # Стружкоотвод с системой СОЖ: Knoll Gjdpfx Aoxwmf Sjdmeuk # Фильтрационная установка СОЖ макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система контроля наличия детали с детектором низкого давления воздуха # Инфраструктура автоматизации для установки робота # Полностью закрытая рабочая зона, освещение в рабочей зоне # Документация: электронная и в печатном виде Состояние станка: В работе

Год выпуска: 2025, Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера - это специализированное оборудование, используемое для измельчения твердого клинкера в тонкий порошок, который и является цементом. В настоящее время большинство цемента измельчается в шаровых мельницах, а также в вертикальных валковых мельницах, которые более эффективны, чем шаровые мельницы. Вот основные характеристики и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырье: - Основным сырьем для производства цемента является клинкер, который получают путем спекания известняка и глины. Другие материалы, такие как гипс, летучая зола или шлак, также могут быть добавлены в процессе помола для достижения определенных свойств. 2. Процесс измельчения: - Клинкер и другие добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Процесс помола является важнейшим этапом производства цемента и вносит значительный вклад в конечное качество продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционные шаровые мельницы обычно используются для измельчения клинкера. Они работают за счет вращения цилиндра со стальными мелющими шарами, в результате чего шары падают обратно в цилиндр и попадают на измельчаемый материал. - Вертикальные валковые мельницы (ВРМ): Технология VRM становится все более популярной для измельчения клинкера. Эти мельницы используют вращающийся стол с валками для дробления и измельчения клинкера, обеспечивая энергоэффективность и меньшую площадь по сравнению с шаровыми мельницами. Gjdeq Nfbhjpfx Admeuk 4. Добавление гипса: - Гипс часто добавляют в процессе помола, чтобы контролировать время схватывания цемента. Он предотвращает быстрое схватывание клинкера и облегчает образование удобообрабатываемой и перекачиваемой цементной пасты. 5. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости цемента, химического состава и других свойств, осуществляются в процессе помола для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер производится путем нагревания сырья в печи. Затем клинкер охлаждается перед поступлением в мельницу для предотвращения чрезмерного нагрева во время помола. 7. Пылеулавливание и экологические соображения: - Пылеуловители и системы контроля загрязнения воздуха часто используются для улавливания и контроля пыли, образующейся в процессе измельчения, что позволяет решить проблемы экологии и безопасности. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах, а затем упаковывается в мешки или отправляется навалом для распределения по строительным площадкам или для продажи на рынке. Мельницы для помола цементного клинкера играют важнейшую роль в процессе производства цемента, а технологический прогресс продолжает повышать эффективность и экологичность процесса помола.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Блок управления Бренд MAZATROL Godpex D D Spefx Admeuk Дополнительное оборудование Обдув заготовки воздухом / Воздух через работающий шпиндель / Система подачи СОЖ высокого давления (Европа) / Подготовка для транспортера стружки (справа) Транспортер стружки справа Mayfran / Система мониторинга Mazak B (RMP60) / Ручной генератор импульсов 1 (съемный) / Функция работы Ethernet / Сигнальная башня (3 цвета) Этот 5-осевой Mazak VTC 800/30SR был произведен в 2018 году и оснащен надежным магазином на 48 инструментов, системой подачи СОЖ высокого давления и поворотным столом с ЧПУ на 360 000 позиций. Идеально подходит для сложной 5-осевой обработки с его расширенными возможностями синхронизации и интерполяции. Если вы хотите получить высококачественные возможности фрезерования, рассмотрите станок Mazak VTC 800/30SR, который у нас есть в продаже. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 6 875 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231185, Круглошлифовальный станок EMAG WEISS EMAG WEISS тип W11-CNC / УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК W 11-CNC SL650 Время работы шпинделя: около 6850 часов. Электричество в часах: 20 422 часа. Эта машина характеризуется концепцией управления 2 в 1: 100% традиционное круглое шлифование или переход на 100% круглое шлифование с ЧПУ Технические данные: • Управление: ЧПУ (Heidenhain, Siemens или Fanuc, в зависимости от года выпуска) Длина шлифования макс. мм 650/1500; в 25,5/59 Высота центра мм 200 дюймов 8 Внешний диаметр шлифования мм1 / 390 дюймов 0 / 15,5 Макс. вес летного МК 4 кг 100/фунт 220,5 макс. вес заготовки между центрами кг 250 /фунт 551 Подача: перемещение по оси X, мм 380 / 480 /дюйм 15 / 19 Подача: ход по оси Z мм 1150 / 1650 в 45,5 / 65 Шлифовальный круг Ø мм 400/500 дюймов 15,5/19,5 Номинальная мощность (100%ED) кВт 9 / 11 л.с. 12 / 15 Окружная скорость м/с 20 - 50 Gedpox Hh R Defx Admouk Машинное оборудование: • Привод шлифовального круга: мощный двигатель для точных результатов шлифования. • Задняя бабка: регулируемая задняя бабка для заготовок различной длины. • Держатель заготовки: патроны или центрирующие точки (в зависимости от применения) • Система охлаждающей жидкости: интегрирована для предотвращения перегрева и достижения оптимальных результатов шлифования. • Удобный интерфейс: интуитивно понятный пользовательский интерфейс ЧПУ для простого программирования и управления. • Измерительные системы для мониторинга в реальном времени и обеспечения качества. • Литая станина станины Karstens с высокой статико-динамической жесткостью. • Высокоточные линейные направляющие по оси X, шариковый винт и стеклянная шкала. • V-плоские или линейные направляющие по оси Z, шариковый винт и стеклянная шкала. • Сенсорный экран управления со встроенным ЧПУ на основе диалогового программирования Windows, программирования DIN, памяти программ. • Электрический шкаф технического оборудования согласно VDE со знаком CE. • Система охлаждения и система вытяжки • Система бумажных ленточных фильтров с 250 | контейнер • Механическая вытяжка площадью 1600 кв.м/3 с управлением без опорной базы. • Измерительная ось для измерения нескольких диаметров в широком диапазоне. • Измерительная головка. Положение измерения свободно программируется. • Подготовьте интерфейс робота. • Обеспечивает только 10 x l/o без программного обеспечения интерфейсного разъема и ПЛК. Приложения: • Цилиндрическая наружная и внутренняя обработка • Прецизионное шлифование для машиностроения, автомобильной промышленности и изготовления инструментов. • Производство валов, втулок, роликов и других осесимметричных деталей. Особые возможности: • Высокая жесткость корпуса машины для работы без вибрации. • Система ЧПУ для сложных циклов шлифования и гибкой обработки. • Возможна адаптация к конкретным требованиям заказчика Опционально дооснащаемое оборудование: • Автоматизированные системы погрузки и разгрузки. • Специальные держатели и специальные держатели шлифовальных кругов. В качестве опции доступны шлифовальные круги: • Посмотреть фотографии Посмотреть машину можно по предварительной записи. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа защищены! Круглошлифовальный станок EMAG WEISS EMAG WEISS Type W11-CNC / УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК W 11-CNC SL650 Часы работы шпинделя: около 6850 часов. Время работы во включенном состоянии: 20 422 часа Эту машину характеризует концепция управления 2 в 1: 100% традиционное круглое шлифование или переход на 100%

Год выпуска: 2019, моточасы: 31 933 h, Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 710300, Вес: 4 200 кг, 7-позиционный сменщик инструментов, робот для обслуживания YASKAWA YR-MA1440MH12-A00, год выпуска: 2018, серийный номер: K17464-426-1, автоматизированная система/склад заготовок EGS Automation Benzinger, год выпуска: 2018, серийный номер: 180103, управление SIEMENS, мониторинг инструмента, конвейер для стружки KNOLL 320 S-1/225, год выпуска: 2018, серийный номер: 1350025, холодильный агрегат HYDAC, устройство фильтрации сжатого воздуха DSL Sigmatec 15, модуль соединения PROMESS UFM Line5 Gedex Aki Eepfx Admeuk

Состояние: отличное состояние (б/у), CTS CW‑60/5,5 – Климокамера водяного охлаждения CTS CW‑60/5,5 производства CTS GmbH (Climatic Test Systems) — это среднегабаритная, проходная или проезжаемая климатическая камера для одновременного проведения температурных и влажностных испытаний на нескольких образцах. Описание устройства: С помощью климатической камеры можно тестировать эксплуатационные характеристики или свойства материалов испытуемых объектов под воздействием температуры и влажности. Хорошая циркуляция воздуха с высоким объемом рециркуляции обеспечивает эффективную теплопередачу на испытуемые изделия. Воздухообрабатывающий отсек расположен в задней части внутреннего пространства камеры. Все агрегаты установлены сзади устройства на отдельной раме и легко доступны для обслуживания. Управление располагается в отдельном распределительном шкафу, а панель управления интегрирована в его дверь. Для осушения камеры испытаний установка оснащена саморегенерирующимся осушителем на сжатом воздухе. Также возможно проветривание зоны испытаний свежим воздухом посредством вентилятора. Технические характеристики: Испытание температурой: - Диапазон температур: от -60 °C до +100 °C - Отклонение температуры: ±0,5...1 K во времени - Скорость изменения температуры (линейно, с учетом тепловой нагрузки и излучения, измеряется по приточному воздуху): -- Нагрев: 2 K/мин от -40 °C до +85 °C -- Охлаждение: 2 K/мин от +85 °C до -40 °C Климатические испытания: - Диапазон температур: +10 °C до +90 °C - Диапазон относительной влажности: 10% – 95% р.в. - Диапазон температур точки росы: +5 °C до +89 °C - Отклонение температуры: ±0,5 K во времени - Отклонение влажности: ±1 — ±3 % р.в. во времени Технические данные приведены для условий окр. среды +25 °C, номинальное напряжение 400 В, без образцов, без внешнего излучения и без дополнительного оборудования. Размеры: Внутренние размеры (испытательная полезная зона): - Объем: ок. 5 500 литров (5,5 м³) - Примерно: Высота: ~2000 мм, Ширина: ~2000 мм, Глубина: ~1400 мм (незначительные отличия возможны в зависимости от конфигурации) Внешние размеры: - Высота: ~2300–2500 мм, Ширина: ~2300–2600 мм, Глубина: ~1700–2200 мм (в зависимости от двери, рамы, комплектации и др.) Эксплуатационные данные: - Электропитание: 400 В +6/-10%, 3/N, PE, 50 Гц - Номинальная мощность: 58,3 кВт (включая 5 розеток) - Номинальный ток: 86,0 А - Степень защиты: IP 54 Техническое исполнение: Gjdpfx Adex Eaxbjmeuk - Холодильный агрегат – водяного охлаждения, малошумный, полугерметичный - Бесступенчатое регулирование мощности через электронную систему мониторинга и управления - Экологически безопасные хладагенты R 23 / R 404 A Примечания: Осмотр возможен по договорённости (46325 Borken) Отправка транспортной компанией возможна — стоимость и организация по запросу Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: M250.81009, Технические характеристики: # Главный привод: * Подключаемая мощность: 400 В / 50 Гц / 43 кВт * Мощность главного шпинделя (100% ПВ / 40% ПВ): 18 кВт / 28 кВт * Крутящий момент главного шпинделя: 300 Нм * Диапазон оборотов: 0–4500 об/мин * Шпиндельная головка: DIN 55026-A6 # Рабочая зона: * Быстрые перемещения по оси X: 60 м/мин * Быстрые перемещения по оси Z: 30 м/мин * Усилие подачи по оси X: 10 кН * Усилие подачи по оси Z: 10 кН # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-дюймовый TFT-монитор. # Точность обработки: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндель (ось C): ±0,01° # Инструментальный носитель: * Револьверная головка EMAG Flange Generation C361 - Capto C5 * Диаметр хвостовика: TN340009 * Макс. размер инструмента: зависит от заготовки * Время смены инструмента (револьвер / приводной инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. скорость приводного инструмента: 6000 об/мин * Макс. крутящий момент приводного инструмента (100% ПВ / 10% ПВ): 15 Нм / 3,5 кВт / 40 Нм / 8,5 кВт # Система охлаждения: * Стандартное давление/макс. давление подачи: 7 бар * Диапазон давления внутренней подачи СОЖ: 7 бар (не регулируется) * Емкость бака для СОЖ: 360 литров # Устройство сбора деталей: * Нет устройства сбора деталей. Подача и выгрузка деталей — через автоматизацию. # Условия эксплуатации (температура / влажность): до 30°C / макс. 50% * Уровень шума (звуковое давление / звуковая мощность): 78 дБ(А) # Общие данные: * Габариты станка (Д×Ш×В): 3900 мм × 1500 мм × 3200 мм * Масса станка: около 7000 кг Основные особенности и возможности: Gedpjxvx T Sofx Admouk # Вертикальное исполнение: Оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/выгрузка. # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегрированным PLC S7-300 и 15'' TFT-монитором. # Высокая точность: Точность позиционирования по осям X и Z — ±0,001 мм. # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей. # Автоматизация загрузки/выгрузки: детали подаются и выводятся автоматически. # Приводные инструменты: расширяют возможности обработки, включая сверление и фрезерование. # Стружечный транспортер. # Установленный патрон: EMB3 Expanding mandril Autoblock. # Держатели инструмента Capto C5 установлены на револьвере (внешняя/внутренняя обработка — 2 шт. и 2 приводных инструмента). # Мониторинг нагрузки на инструмент с системой Artis.

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. Guedpeq Igiijfx Admek 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Блок управления Марка: HEIDENHAIN Модель: iTNC530 HSCI Основной привод Диапазон скоростей шпинделя: 20–28000 об/мин Мощность двигателя шпинделя: 55/43.5 кВт (40/100% рабочий цикл) Перемещения Перемещение по оси X: 1050 мм Перемещение по оси Y: 800 мм Перемещение по оси Z: 560 мм Дополнительное оборудование Тип шпиндельного хвостовика: HSK-A63 DIN 69893 / Магазин инструмента: дисковый магазин на 30 позиций, пикап-цепной тип на 60 позиций Стружечный транспортер с ленточным скребком и промывка станин / Отдельный блок очистки воды: бак 980 литров и бумажный фильтр / Насос: 40 бар / 23 л/мин для внутреннего охлаждения через шпиндель / Расширенная система промывки стружки / Вращающееся смотровое окно / Ручной пистолет для промывки СОЖ / Внутреннее охлаждение сжатым воздухом: через шпиндель / Подготовка под систему палетной обработки EROWA Документация: английский, венгерский / Язык отображения: немецкий/венгерский / Язык экрана: немецкий/венгерский Система мониторинга DMG MORI: D-ME406* DMG MORI Messenger V4 / Программные решения DMG MORI: DMG MORI Service Agent, DMG MORI NETSERVICE, DMG MORI IoTconnector Gusdpfsx D D Tgex Admjk Данный 5-осевой универсальный обрабатывающий центр DMG MORI HSC 105 произведён в 2021 году. Оборудование обладает современными возможностями для высокоточной обработки. Рассмотрите возможность приобретения этого универсального обрабатывающего центра DMG MORI HSC 105. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применения Фрезерование

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Технические детали: Gsdpoxrwpksfx Admouk Максимальный диаметр колеса: 80/120 мм Максимальный модуль: 2,5 Максимальный разрешённый диаметр делительной окружности: 65 мм Минимальный допустимый диаметр фрезерного оправки: 22 мм Максимальная длина зубчатого профиля: 140 мм Максимальная длина: 120 мм Ход суппорта по оси Z (осевое перемещение): 320/400 мм Габаритные размеры (Длина/Ширина/Высота): 3270 x 3240 x 2020 мм Масса станка, приблизительно: 6 т P60 — Компактный универсал для колес, валов и червяков P60 — самая маленькая машина в линейке горизонтальных зубофрезерных станков Gleason. Этот многофункциональный станок выполняет не только фрезерование цилиндрических колес со всеми обкатываемыми профилями, но и является оптимальным решением для обработки рулевых шестерён и червяков. Оснащение: с автоматической системой загрузки, устройством для удаления стружки, транспортером стружки, устройством балансировки с двумя люнетами, системой мониторинга процесса Artec, тип CTM-BT1.1

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, PALLETMAX: меньше рабочей силы - больше производительности! Легко изготавливайте паллеты по индивидуальному заказу! Gsdpfjfci D Nex Admouk Машина оснащена сменными шаблонами паллет. Шаблоны могут быть заменены в течение 10 минут. С помощью этого решения вы можете производить множество различных видов поддонов. Не нужно настраивать весь станок и тратить много времени на настройку. Лучший и самый простой способ производства различных поддонов. ProductionAnalytics - цифровое решение, специально разработанное для компаний, занимающихся производством поддонов, для автоматического сбора, отображения и интерпретации производственных данных. Это решение обеспечивает гибкость для операторов, руководителей и менеджеров, отображая данные в соответствии с их потребностями на различных устройствах, от экранов на стенах цеха до iPad и мобильных устройств. Основная цель решений ProductionAnalytics - улучшить видимость и производительность заводов за счет круглосуточного мониторинга производственных машин. Такой непрерывный мониторинг позволяет руководителям легко выявлять простои и принимать меры по их минимизации, тем самым повышая качество продукции, просматривая объемы производства, сокращая время простоя оборудования и многое другое. UPDATE: Робот для штабелирования паллет ABB IRB6700 может быть интегрирован в машину PALLETMAX для автоматического штабелирования паллет.

Состояние: отличное состояние (б/у), CTS CW‑60/5,5 – Климокамера водяного охлаждения Gusdpfxox Eabps Admsk CTS CW‑60/5,5 производства CTS GmbH (Climatic Test Systems) — это среднегабаритная, проходная или проезжаемая климатическая камера для одновременного проведения температурных и влажностных испытаний на нескольких образцах. Описание устройства: С помощью климатической камеры можно тестировать эксплуатационные характеристики или свойства материалов испытуемых объектов под воздействием температуры и влажности. Хорошая циркуляция воздуха с высоким объемом рециркуляции обеспечивает эффективную теплопередачу на испытуемые изделия. Воздухообрабатывающий отсек расположен в задней части внутреннего пространства камеры. Все агрегаты установлены сзади устройства на отдельной раме и легко доступны для обслуживания. Управление располагается в отдельном распределительном шкафу, а панель управления интегрирована в его дверь. Для осушения камеры испытаний установка оснащена саморегенерирующимся осушителем на сжатом воздухе. Также возможно проветривание зоны испытаний свежим воздухом посредством вентилятора. Технические характеристики: Испытание температурой: - Диапазон температур: от -60 °C до +100 °C - Отклонение температуры: ±0,5...1 K во времени - Скорость изменения температуры (линейно, с учетом тепловой нагрузки и излучения, измеряется по приточному воздуху): -- Нагрев: 2 K/мин от -40 °C до +85 °C -- Охлаждение: 2 K/мин от +85 °C до -40 °C Климатические испытания: - Диапазон температур: +10 °C до +90 °C - Диапазон относительной влажности: 10% – 95% р.в. - Диапазон температур точки росы: +5 °C до +89 °C - Отклонение температуры: ±0,5 K во времени - Отклонение влажности: ±1 — ±3 % р.в. во времени Технические данные приведены для условий окр. среды +25 °C, номинальное напряжение 400 В, без образцов, без внешнего излучения и без дополнительного оборудования. Размеры: Внутренние размеры (испытательная полезная зона): - Объем: ок. 5 500 литров (5,5 м³) - Примерно: Высота: ~2000 мм, Ширина: ~2000 мм, Глубина: ~1400 мм (незначительные отличия возможны в зависимости от конфигурации) Внешние размеры: - Высота: ~2300–2500 мм, Ширина: ~2300–2600 мм, Глубина: ~1700–2200 мм (в зависимости от двери, рамы, комплектации и др.) Эксплуатационные данные: - Электропитание: 400 В +6/-10%, 3/N, PE, 50 Гц - Номинальная мощность: 58,3 кВт (включая 5 розеток) - Номинальный ток: 86,0 А - Степень защиты: IP 54 Техническое исполнение: - Холодильный агрегат – водяного охлаждения, малошумный, полугерметичный - Бесступенчатое регулирование мощности через электронную систему мониторинга и управления - Экологически безопасные хладагенты R 23 / R 404 A Примечания: Осмотр возможен по договорённости (46325 Borken) Отправка транспортной компанией возможна — стоимость и организация по запросу Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Год Модификация / Модернизация 2012 Установка четырехкомпонентной экструзионной линии №02 для отдельных протекторов 2012 Фундамент для четырехкомпонентного экструдера №02 2012 Индукционный нагревательный вкладыш + формующая матрица на Quad. №02 2013 Расширение инструмента экструзии для производства протекторов/SW 2014 2 компактных асинхронных двигателя Siemens 2017 Винт экструдера 150 база Quad 2 2019 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления 2021 Расширенное обновление системы замкнутого контура управления 2022 Новый винт 200 мм для экструдеров Troester Система управления: Современные блоки управления и визуализации (операторские пульты, панели оператора) Gedpfxoxb Uime Admsuk Технические данные: • Винты экструдера до 200 мм (2022) • Базовый винт 150 мм (2017) • Асинхронные двигатели Siemens (2014) Обслуживание / состояние: Регулярная модернизация и обновление в период с 2012 по 2022 годы Аксессуары / опции: Транспортёрные системы, нагревательные и охлаждающие устройства, станции мониторинга и измерения, оборудование для намотки

Состояние: б/у, Трёхфазный измеритель мощности, измерение тока, напряжения и мощности, режим длительного мониторинга, измерение энергии. Измеритель мощности на 3 фазы, измеритель тока, измеритель напряжения, цифровой измерительный прибор, активная мощность, полная мощность, реактивная мощность. BEHA модель UNITEST Power Analyzer 93555. Для измерения напряжения, тока, активной, полной и реактивной мощности, коэффициента мощности, фазового угла, частоты, определения вращающегося магнитного поля, измерения энергии и гармонических искажений. Дисплей: многофункциональный ЖК-дисплей с подсветкой. Обновление показаний: примерно каждые 2 сек. Логгер данных: 512 кб энергонезависимой памяти (макс. 21 000 показаний, до 10 серий измерений). Частота выборки: 5 с, 30 с, 1 мин, 2 мин (настраиваемо). Передача данных через оптически изолированный интерфейс RS232. Ручная память показаний: до 99 значений. Категория перенапряжения: CAT III 600 В. Питание: 8 батареек AA 1,5 В или адаптер 230VAC / 12VDC (батарейки в комплект не входят). Измерение напряжения: 3 входных канала с общей точкой "N". Диапазон измерения: 0–600 В (действующее значение). Диапазон отображения: 0–999,9 В (действующее значение). Разрешение: 0,1 В. Сетевое напряжение: 50 Гц. Измерение тока: диапазон входов I1, I2, I3 — 3–999,9 А; вход I4 — 3–250 А. Диапазон отображения: 0–999,9 А. Разрешение: 0,1 А. Диаметр отверстия клещей: 40 мм. Активная мощность: индикация мощности одного входа или суммарной. Диапазон отображения: 0–999,9 кВт. Разрешение: 0,1 кВт. Полная мощность: расчет по действующим значениям тока и напряжения. Диапазон отображения: 0–999,9 кВА. Разрешение: 0,1 кВА. Измерение частоты: диапазон 45–80 Гц. Разрешение: 0,1 Гц. Комплектация: - сумка для переноски - руководство пользователя - 4 измерительных клеща - 4 измерительных провода с крокодильчиками - адаптерный кабель RS232 - сетевой адаптер 230VAC / 12VDC. Габариты (Ш x В x Г): 370 x 270 x 170 мм. Общий вес: кг. Прибор проверен, полностью работоспособен. Корпус двух измерительных клещей повреждён, батарейный отсек немного окислен, см. фото. Guodpfx Adex A Imzsmek

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 25 208 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, крутящий момент: 300 Нм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D SL, максимальная частота вращения: 12 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 500 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 40 000 Вт, количество шпинделей: 1, Наработка: 23145 ч Год выпуска: 2014 Gedsx Ecpispfx Admouk Управление: Siemens 840 D SL Шпиндель: EEC 100, 12500 об/мин, 40 кВт, 300 Нм Система крепления инструмента: HSK 100 Магазин инструментов / позиции: Цепной / 100 Поворотный стол: 360.000° X 0,001° Охлаждающая установка: KNOLL, KF 400, IKZ 50 бар, (промывка рабочей зоны) Зоны перемещения XYZ (мм): 800 / 800 / 800 Размер паллеты (мм): 500 X 630 Зажим заготовки: 60 бар Дополнительные опции, особенности: Управление 4-й линией в рабочей зоне для гидравлической функции переключения; Интерфейс для системы отвода; Омыв экрана двери оператора; Быстрое обнаружение поломки сверла (SBBK); Интегрированный мониторинг процесса и столкновений; стандартная панель управления для магазина инструментов;

Состояние: отличное состояние (б/у), CTS CW‑60/5,5 – Климокамера водяного охлаждения CTS CW‑60/5,5 производства CTS GmbH (Climatic Test Systems) — это среднегабаритная, проходная или проезжаемая климатическая камера для одновременного проведения температурных и влажностных испытаний на нескольких образцах. Описание устройства: С помощью климатической камеры можно тестировать эксплуатационные характеристики или свойства материалов испытуемых объектов под воздействием температуры и влажности. Хорошая циркуляция воздуха с высоким объемом рециркуляции обеспечивает эффективную теплопередачу на испытуемые изделия. Воздухообрабатывающий отсек расположен в задней части внутреннего пространства камеры. Все агрегаты установлены сзади устройства на отдельной раме и легко доступны для обслуживания. Управление располагается в отдельном распределительном шкафу, а панель управления интегрирована в его дверь. Для осушения камеры испытаний установка оснащена саморегенерирующимся осушителем на сжатом воздухе. Также возможно проветривание зоны испытаний свежим воздухом посредством вентилятора. Технические характеристики: Испытание температурой: - Диапазон температур: от -60 °C до +100 °C - Отклонение температуры: ±0,5...1 K во времени - Скорость изменения температуры (линейно, с учетом тепловой нагрузки и излучения, измеряется по приточному воздуху): Guodpfsx D Abpsx Admsk -- Нагрев: 2 K/мин от -40 °C до +85 °C -- Охлаждение: 2 K/мин от +85 °C до -40 °C Климатические испытания: - Диапазон температур: +10 °C до +90 °C - Диапазон относительной влажности: 10% – 95% р.в. - Диапазон температур точки росы: +5 °C до +89 °C - Отклонение температуры: ±0,5 K во времени - Отклонение влажности: ±1 — ±3 % р.в. во времени Технические данные приведены для условий окр. среды +25 °C, номинальное напряжение 400 В, без образцов, без внешнего излучения и без дополнительного оборудования. Размеры: Внутренние размеры (испытательная полезная зона): - Объем: ок. 5 500 литров (5,5 м³) - Примерно: Высота: ~2000 мм, Ширина: ~2000 мм, Глубина: ~1400 мм (незначительные отличия возможны в зависимости от конфигурации) Внешние размеры: - Высота: ~2300–2500 мм, Ширина: ~2300–2600 мм, Глубина: ~1700–2200 мм (в зависимости от двери, рамы, комплектации и др.) Эксплуатационные данные: - Электропитание: 400 В +6/-10%, 3/N, PE, 50 Гц - Номинальная мощность: 58,3 кВт (включая 5 розеток) - Номинальный ток: 86,0 А - Степень защиты: IP 54 Техническое исполнение: - Холодильный агрегат – водяного охлаждения, малошумный, полугерметичный - Бесступенчатое регулирование мощности через электронную систему мониторинга и управления - Экологически безопасные хладагенты R 23 / R 404 A Примечания: Осмотр возможен по договорённости (46325 Borken) Отправка транспортной компанией возможна — стоимость и организация по запросу Комплект поставки: (см. фото) (Возможны изменения и неточности в технических данных!) Дополнительные вопросы готовы обсудить по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1962, Банбери-замесочный аппарат / Миксер №3 с периферийным оборудованием Документированные модификации / обновления: Год Модификация / обновление 1962 Модернизация редуктора Замесочного аппарата III 1973 Система взвешивания и загрузки сажи для Замесочного аппарата III 1981 Система отвода газов для Замесочного аппарата III 1985 Охладитель смеси (Batch-Off) для Замесочного аппарата 3 1985 Температурный контроллер для Замесочного аппарата 3 1995 Двигатель постоянного тока 1500 л.с., 1700 В, 1678 А 1996 Модернизация Kneader III до модели KSBI-L270 2007 Шланговые весы для Замесочного аппарата №3 2008 Система вибрационного контроля для Миксера III 2008 Колонный поворотный кран для обработки каучуковых заготовок (бочек) для Миксера III 2009 Вакуумная таль для Замесочного аппарата III 2010 Система CMS для Миксера III 2013 Устройство для нарезки длинных полос для Замесочного аппарата III 2014 Питатель плит для Замесочного аппарата III 2014 Ленточный транспортер Overnose для Замесочного аппарата III 2014 2 × напольные весы для Замесочного аппарата III 2014 Новая система управления для Замесочного аппарата III 2014 Охлаждающий регистр MUAFAN 1+2 – охлаждающая линия вальцовочного стана для Замесочных аппаратов 2+3 2015 Система мониторинга (Замесочные аппараты I–III) для CMS Kneader III 2017 Корпус миксера для Замесочного аппарата III (замена) 2023 Каландровый замесочный аппарат III KSBI-L270 Guedsxb T T Ropfx Admsk Система управления: Новая система управления 2014 года, система CMS 2010 года, привод постоянного тока / Automax, ПЛК для охлаждающей линии и транспортёра, задокументированы приводы переменного тока Обслуживание / состояние: Регулярные модернизации и обновления с 1962 по 2023 год Комплектация / опции: Охладитель смеси (Batch-Off), питатель плит, ленточный транспортер Put Up, резак для длинных полос, напольные весы, кран для работы с брикетами, вакуумная таль, силосы и система взвешивания сажи, экструдер, роликовая головка, роликовый стан с транспортером, системы охлаждения (погружной бак, охлаждающая линия, площадка для выкладки), системы управления (привод постоянного тока, привод переменного тока, Automax, ПЛК).