Автоматизация купить подержанный (925)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, Предложение: 1 x Eco Tower 120 год выпуска 2010 1 x система обработки 1 x хранилище Isdpfx Aaexlciioajtn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Инновационный QIAcube управляет интегрированными компонентами, включая центрифугу, нагреваемый шейкер, систему пипетирования и роботизированный захват. Это позволяет QIAcube полностью автоматизировать более 40 наборов спин-колонок QIAGEN. QIAcube поставляется с предустановленными различными протоколами для очистки РНК, геномной ДНК, плазмидной ДНК, вирусных нуклеиновых кислот и белков, а также очистки ДНК и РНК. Все стандартные протоколы в расширяющемся диапазоне также можно загрузить бесплатно. Кроме того, можно также запросить индивидуальные протоколы, адаптированные под ваши конкретные требования к применению. QIAcube хорошо подходит для академических исследовательских лабораторий, а также фармацевтических, биотехнологических и биомедицинских исследовательских лабораторий, выполняющих такие приложения, как: Секвенирование/анализ секвенирования Анализ экспрессии генов генотипирование протеомика Центрифуга: 12 000 x g максимум, ротор с откидным механизмом с 12 позициями, максимум 45° Влажность: относительная влажность 10–75% (без конденсации) Размеры прибора: 650 x 620 x 570 мм Рабочая температура: 18–28 °C Система пипетирования: размер шприца 1 мл, диапазон пипетирования 5–900 мкл Образцов за запуск: 1–12 образцов за запуск Шейкер: скорость 100–2000 об/мин, амплитуда 2 мм, диапазон нагрева от комнатной температуры до 70 °C, время рампы Iodsvzr Nbopfx Aaaotn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Автоматизация для HOMAG Drillteq V-310 - в наличии - 2024 Iodpfjxl Ertjx Aaaotn Продаётся автоматизация, возвратная система для заготовок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. Iedpewgbw Refx Aaajtn При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, моточасы: 90 899 h, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 10 мм, макс. толщина листа алюминия: 8 мм, скорость резания: 60 000 мм/мин, Автоматическая загрузка и выгрузка Finn Power LU3000 продаётся вместе с установкой! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ Размер листа: 1.500 x 3.000 мм Максимальная толщина резки стали: 20 мм Максимальная толщина резки нержавеющей стали: 10 мм Максимальная толщина резки алюминия: 8 мм Мощность лазера: 4.000 Вт Режущие характеристики Скорость позиционирования: 300 м/мин Ускорение: > 2 g Скорость резки: до 60 м/мин Точность Iodpfx Aaewydh Esaetn Отклонение по позиционированию (оси XY): макс. 0,1 мм Отклонение по форме: макс. 0,05 мм Угловое отклонение: 0,03° Управление: Siemens 840D Блок загрузки и выгрузки Максимальный вес материала при загрузке: 1.000 кг ДАННЫЕ О МАШИНЕ Наработка Общее количество часов работы: 90.899 ч ОБОРУДОВАНИЕ Полная сервисная история от Primapower Все сервисные протоколы и руководства пользователя в наличии Охлаждающий агрегат в комплекте Вакуумный блок в комплекте Компания Primapower предлагает демонтаж и погрузку за 7.500 евро.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Год выпуска: 2019 Номинальное напряжение: 400 В / AC Номинальный ток: 17 А Защита: 20 А Мощность: 8,5 кВт Частота: 50 Гц Количество фаз: 3/N/PE Ijdpew T Tidsfx Aaajtn Управляющее напряжение: 24 В / DC Сечение питающего кабеля: 5 × 4 мм² Тип подключения: стационарное подключение Степень защиты: IP 40 ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ДИАПАЗОНЫ Транспортировка: 0 °C до +60 °C Эксплуатация: +10 °C до +40 °C Хранение: +10 °C до +40 °C ПОДКЛЮЧЕНИЕ СЖАТОГО ВОЗДУХА Рабочее давление: 6 бар Соединение: быстроразъемное NW 10 Потребление воздуха: ок. 15 л/мин ГАБАРИТЫ МАШИНЫ Глубина: ок. 1 010 мм Ширина: ок. 1 450 мм Высота: ок. 2 400 мм ТРАНСПОРТНЫЙ ВЕС полный: ок. 1 100 кг УПРАВЛЕНИЕ Тип: Panel PC CP2607-0000 ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ Допустимо: очистители на водной основе Не допускается: очистители на основе углеводородов ОБЪЕМ РЕЗЕРВУАРА около: 550 литров

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Панель управления Rema Sawco Лесопильный завод Iedpfx Aasr Avpisaetn

Состояние: новое, Полностью автоматизированная система Экономия энергии Индустрия 4.0 Durma Cloud Технология волоконного лазера Экологическая осведомленность Синхронный минимальный рабочий диапазон Высокая точность повторяемости Высокая точность процесса Компактная компоновка Itjdpfx Asg Adn Ieaajn Низкий уровень шума Простой и быстрый монтаж По запросу мы вышлем вам информационный материал

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2006, AMADA AUTOMATION Автоматический загрузчик листов LKI MP 300 ГОД 2006 СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 1119 Макс. размер листа … 3000 мм x 1500 мм Мин. размер листа … 1000 мм x 300 мм Диапазон толщины листа … 0,5 мм – 6,0 мм Максимальная грузоподъемность … 170 кг Время цикла … 32 с Количество поддонов с сырьем … 2 шт. Максимальная нагрузка на поддон с сырьем … 3000 кг Максимальная высота стопки … 300 мм Разделительные магниты/поддон … 3 шт. Время замены поддона … 25 с Разделение листов … Отслаивание листов и продувка воздухом Детектор двойных листов … Да Грузоподъемность стола для укладки … 3000 кг Ijdpewdg I Nofx Aaastn Максимальная высота стопки стола для укладки … 400 мм Мощность… 10 кВА Давление воздуха… 6 бар Расход воздуха… 650 л/мин

Год выпуска: 2000, Состояние: отличное состояние (б/у), Система пакетирования Weinig High-Mech A4 Iedpfx Aajq Rvrbjaetn Упаковочная установка для формирования пачек может комбинироваться с другими имеющимися на складе системами обработки выгрузки Weinig, такими как буферы и штабелеры. Состоит из 1. Высокоскоростного узла пакетирования Weinig 815-300 2. Выносной рольганг Weinig 812-200 с поперечной подачей 3. Панель управления с центральным процессором Siemens S7-300

Состояние: новое, мощность: 250 кВт (339,91 л.с.), Год выпуска: 2025, Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка - это передовой тип конусной дробилки, разработанный для обеспечения более высокой производительности и лучших показателей дробления по сравнению с традиционными одноцилиндровыми конусными дробилками. Вот некоторые ключевые особенности и информация о многоцилиндровых гидравлических конусных дробилках: 1. Структура и принцип работы: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки обычно имеют три или более цилиндров. - Камера дробления образуется между мантией (внешним неподвижным конусом) и вогнутой частью (внутренним подвижным конусом). - Цилиндры управляют движением внутреннего конуса, обеспечивая высокоэффективный и равномерный процесс дробления. 2. Гидравлическая система: Itodjq Nd Rbepfx Aaajn - Каждый цилиндр оснащен своей гидравлической системой, позволяющей независимо управлять камерой дробления. - Гидравлическая система используется для регулировки размера разгрузочного отверстия, управления выбросом трампового железа и обеспечения защиты от перегрузки. 3. Регулируемое разгрузочное отверстие: - Разгрузочное отверстие может быть легко отрегулировано для контроля размера дробленого продукта. 4. Система автоматизации и управления: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки часто оснащаются современными системами автоматизации и управления. - Эти системы могут включать программируемые логические контроллеры (ПЛК) и человеко-машинные интерфейсы (ЧМИ) для удобного управления и контроля. 5. Применение: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки подходят для дробления твердых и среднетвердых материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и дорожное строительство. - Они особенно эффективны для дробления материалов с высокой твердостью и абразивным индексом. 6. Преимущества: - Более высокая эффективность дробления и производительность по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Улучшенная форма дробленого продукта за счет равномерного дробления. - Повышенная надежность и удобство обслуживания. - Повышенная безопасность благодаря гидравлической системе, обеспечивающей защиту от перегрузок. 7. Недостатки: - Потенциально более высокая первоначальная стоимость по сравнению с одноцилиндровыми конусными дробилками. - Может потребоваться более сложное техническое обслуживание и ремонт. 8. Модели и технические характеристики: - Многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки бывают различных моделей, таких как серия HPT, серия HP и другие, каждая из которых имеет свои технические характеристики. 9. Производители: - Различные производители выпускают многоцилиндровые гидравлические конусные дробилки. Известные производители часто предоставляют надежное и качественное оборудование. При выборе гидравлической конусной дробилки с несколькими цилиндрами необходимо оценить свои потребности, сравнить характеристики различных моделей и учесть такие факторы, как производительность, размер загружаемого материала и требуемые характеристики конечного продукта. Кроме того, проверьте репутацию и отзывы клиентов об интересующем вас производителе и модели.

Состояние: новое, Полуавтоматический гвоздезабивной станок для ножек поддонов. Как это работает? В магазины вручную подаются блоки и доски, после чего машина автоматически сбивает детали вместе. Машина оснащена тремя каналами для блоков и магазином для досок. Легко регулируется С помощью OM-1000 легко производить различные типы ножек поддонов. Машина имеет три канала для вставки блоков. Кассеты в каналах меняются, чтобы соответствовать размеру блоков. Кассеты легко и быстро перенастраиваются. Mychrome имеет различные дополнительные машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам, чтобы построить более длинную линию, где можно автоматизировать больше этапов. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с дополнительными машинами. Размер собранной ножки: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 16 мм - 150 мм Доски ножек: Мин./макс. длина: 600 мм - 1 600 мм Ширина мин./макс.: 75 мм - 150 мм Толщина: 16 мм - 28 мм Блоки: Материал: Цельная древесина или прессованные блоки Размеры: 70 -100 мм Ширина: 75 -150 мм Itodpfx Aewdutaeaaon Характеристики Операторы | 1 Длина 2,0 м Ширина 2,5 м без учета лестницы-платформы Высота 3,6 м Мощность Электрическая: 6 кВт, 3x400 В+N, Гидравлическая: 15 кВт, 3x400 В+N Пневматическая система 7 бар сжатого осушенного воздуха: 300 л/мин Должна быть заполнена и контролироваться Контейнер для смазочного масла Производительность машины 12 ног/мин Стандартное оборудование 3 канала с моторизованной регулировкой 3 кассеты, вручную регулируемые для размеров блоков 1 кассета, вручную регулируемая для длины доски Терминал оператора для управления производством Программа для сохранения положения гвоздей Система забивания гвоздей Электрическая или гидравлическая забивка балок 1 ящик для гвоздей (9 гвоздей) 9 головок молотков для забивания гвоздей Индивидуальный сбор гвоздей Система индикации гвоздей Mychrome имеет различные дополнительные модули машины, которые можно легко пристыковать к существующим машинам для достижения более высокий уровень автоматизации. Возможность изменения конструкции и размера поддонов по-прежнему доступна с этими дополнительными модулями машины.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 1 000 кг, Машина, предназначенная для автоматизации склеивания витрин, стендов, краулеров и пал-боксов. Ее преимущество заключается в универсальности. Легко программируемый, он легко впишется в любой отдел склейки, вызывая минимальные перебои в работе отдела. Itodpfxjr Hqgxj Aaasn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 3 200 h, усилие прессования: 130 t, Требуемое пространство: 11.500 мм x 10.000 мм + Увеличение монтажной высоты/хода на 230 мм + Система заднего упора, 4 оси + Освещение рабочей зоны сзади + Освещение рабочей зоны спереди - Документация TruBend Автоматизация BendMaster (60) Стандартная комплектация: BendMaster - Прочный основной корпус и манипулятор из алюминиевого литья - Грузоподъемность 60 кг (лист плюс захват) - Низкопрофильные направляющие в сварной конструкции - Датчик листа для распознавания контура - Поворотное соединение для быстрой замены захвата Муфта захвата на BendMaster - Датчики для 4-осевой системы заднего упора - Электрические приводы - Датчик двойного листа - NC-станция перехвата - Вакуумогенератор для присосок Управление - ПК-управление TRUMPF с операторским терминалом - Телесервис через интернет - Удобное управление: экран, мышь, клавиатура Безопасность - Огорождающая сетка с дверью доступа Специальная комплектация + Удлинение направляющей до 10 м Isdpfjxayl Dex Aaastn + Консоль для смены захватов + Модуль вакуумных захватов без сепаратора (комплект для 3 захватов) + Модуль вакуумных захватов с сепаратором (комплект для 3 захватов) + Захват типа «клещи» с осью вращения + Станция выдачи листов с линейной осью + Дополнительный поддон для станции выдачи листов + Правая боковая дверь для огородительного ограждения (либо левая при использовании с ToolMaster) Станок - Прочная станина, полностью стальная конструкция - Пресс-балка - Сферическое крепление балок с наклоном - Электрогидравлический верхний привод с 4-цилиндровой технологией - Оптическая система настройки и позиционирования, регулирующие клапаны - Большой свободный угол сгиба - Плоские передние кожухи - Блочная гидравлика - Электронные весы давления - Измерительная система с оптической линейкой и компенсацией пружинения - Гидравлическое масло в системе (долговременное смазывание) - Масляный охладитель - Охлаждение шкафа управления через воздухо-воздушный теплообменник - Современный дизайн станка Система упоров - Задний упор 2 оси: X и R Крепление инструмента - Гидравлическое крепление верхнего инструмента - Нижнее крепление инструмента, гидравлическое, закаленное - Перемещение нижнего инструмента по двум позициям, пневматически Бомбировка - ЧПУ-бомбировка Управление - TRUMPF TASC 6000 - Графическое программирование в цехе - Windows XPe embedded, Pentium 4, 2,8 ГГц - 2 ГБ оперативной памяти - 15-дюймовый сенсорный экран - Поддержка сети - Телесервис через интернет Управление - Пульт управления с LCD-клавиатурой и ножной педалью - Коммуникационная шина - MobilControl Безопасность - Стандартные средства безопасности - Знак CE

Год выпуска: 2013, Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование "под ключ" для производства пива. Производительность: 1000 л/пиво до 200.000 л/год. Подходит для различных рецептов. На базе внешней варочной машины (система Calandria). Полная автоматизация производства. Itodpfxoigvxko Aaajn

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, Ходы по осям (X/Y): 37/25 см, вес: 4200 кг, 7-позиционный сменщик инструментов, система управления SIEMENS Sinumerik, устройство контроля инструмента NORDMANN Tool-Monitor, стружкоотводчик KNOLL 320S-1/225, год выпуска: 2018, серийный номер: 2074174, холодильный агрегат HYDAC, фильтрационная установка для сжатого воздуха DSL Sigmatec 15, робот-манипулятор YASKAWA YR-MH00012-A00, серийный номер: K17731-034-1, год выпуска: 2018, система автоматизации/магазин заготовок EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, год выпуска: 2018, серийный номер: 180101, 2-позиционный, 1 вспомогательный стол Iedexnagkjpfx Aaajtn

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Iodsq Nfvuspfx Aaaotn Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Год выпуска: 1996, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия сортировки свежих пиломатериалов Renholmen, 45 сортировочных карманов, укладчик реек с автоматикой подачи реек и Finnscan + OT-laite. Скорость — 100 м/мин. Полностью автоматизированная линия с укладкой реек обслуживается одним оператором, автоматизация выполнена в 2019 году. Максимальная длина заготовки: 6 100 мм. Itodpfsxg Rgxsx Aaaon

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, Блок управления Марка MITSUBISHI Модель M730UM с CELOS Главный привод Isdpsxlvb Sofx Aaajtn Количество осей 4 Дополнительное оборудование Полностью замкнутый контур управления для оси X Разгрузчик заготовок, включая ленту Автоматическая дверь Интерфейс робота Интерфейс устройства подачи прутка 10 внешних М-кодов Трансформатор Опция переменной скорости // Опция высокоскоростного фиксированного цикла Опция «остров», открытые карманы Добавление дополнительной опции пропуска блока Этот 4-осевой DMG MORI NLX 2500 SY / 700 был выпущен в 2019 году и оснащен револьверной головкой Sauter, способной развивать скорость до 10 000 об/мин, двухшпиндельной задней бабкой, системой охлаждения высокого давления и полностью замкнутым контуром управления для оси X. Он включает интерфейсы для роботов и устройств подачи прутка, повышая автоматизацию и производительность. Рассмотрите возможность покупки этого токарно-фрезерного центра DMG MORI NLX 2500 SY / 700. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Типы применения Токарная обработка

Год выпуска: 2018, Состояние: б/у, Ходы (X/Y): 37/25 см, Вес: 4 200 кг, 7-позиционный сменщик инструмента, Управление SIEMENS Sinumerik, Система контроля инструмента NORDMANN Tool Monitor, Транспортер стружки KNOLL 320S-1/225, Год выпуска: 2018, Серийный номер: 1350024, Охлаждающая установка HYDAC, Фильтрационная установка сжатого воздуха DSL Sigmatec 1, Манипуляционный робот YASKAWA YR-MH00012-A00, Год выпуска: 2018, Серийный номер: K17752-594-1, Система автоматизации/магазин заготовок EGS Sumo Ecoplex Automation Benzinger, Год выпуска: 2018, Серийный номер: 180102, 2-позиционный, 1 вспомогательный столик Itedpexnagqefx Aaaon

Состояние: новое, Завод по производству песчано-гравийной смеси: необходимое решение для современных строительных нужд В строительной и инфраструктурной отрасли высококачественный песок и гравий являются важнейшим сырьем для создания бетона, асфальта и других фундаментных элементов. Завод по производству песчано-гравийной смеси является краеугольным камнем эффективного и масштабного производства этих материалов. Благодаря передовым технологиям, универсальности и масштабируемости эти заводы обслуживают широкий спектр проектов, обеспечивая постоянное качество и удовлетворяя растущий спрос на строительные материалы. В этой статье рассматриваются общее введение, особенности и области применения заводов по производству песчано-гравийной смеси, включая как стационарные, так и мобильные системы. Общее введение в заводы по производству песчано-гравийной смеси Завод по производству песчано-гравийной смеси — это специализированное предприятие, предназначенное для переработки сырья, такого как песок, гравий и заполнители, в продукцию строительного класса. Эти заводы объединяют различное оборудование, включая дробилки, грохоты, конвейеры, мойки и складские помещения, для преобразования сырья в готовые к использованию заполнители. Существует два основных типа заводов по производству песчано-гравийной смеси: Стационарные заводы по производству: Стационарные установки, предназначенные для высокопроизводительного производства. Идеально подходят для крупномасштабных операций и долгосрочных проектов. Мобильные заводы по производству песчано-гравийной смеси: Переносные системы, которые можно перевозить на различные проектные площадки. Itodpfx Aovlwqleaaon Идеально подходят для временных операций и проектов в удаленных местах. Оба типа оснащены передовыми машинами и системами автоматизации для обеспечения высокой эффективности, точности и устойчивости. Применение заводов по производству песчано-гравийной смеси Заводы по производству песчано-гравийной смеси незаменимы во многих отраслях промышленности благодаря своей способности производить высококачественные заполнители. Основные области применения: 1. Строительство и инфраструктура Производство песка и гравия для бетона, асфальта и базовых материалов. Поддержка крупномасштабных инфраструктурных проектов, таких как автомагистрали, мосты, аэропорты и железные дороги. 2. Жилищное и коммерческое строительство Поставка заполнителей для фундаментов зданий, подъездных путей, ландшафтного дизайна и дренажных систем. Играет важную роль в строительстве жилых домов и коммерческой недвижимости. 3. Строительство дорог Поставляет высококачественный щебень и песок для дорожных полотен, тротуаров и автомагистралей. Обеспечивает прочность и долговечность дорожных покрытий. 4. Добыча полезных ископаемых и карьеры Эффективно перерабатывает добытые материалы в пригодные для использования заполнители. Повышает производительность при добыче полезных ископаемых с помощью оптимизированных систем обработки материалов. 5. Восстановление окружающей среды Поставляет заполнители для борьбы с эрозией, рекультивации земель и проектов по защите береговой линии. Облегчает усилия по устойчивой реабилитации окружающей среды. 6. Переработка строительных отходов Мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала идеально подходят для переработки бетона и асфальта. Превращает отходы в пригодные для использования заполнители, снижая нагрузку на свалки и способствуя устойчивости. Стационарные и мобильные заводы по производству песчано-гравийного материала Стационарные зав

Год выпуска: 2021, Состояние: б/у, Вес: 5 000 кг, управление SIEMENS Sinumerik, фильтровальная установка IFS IF-Vario M1600, 2 пластинчатых теплообменника, 1 бак для воды генератора объемом 600 л, 1 бак для закалочной жидкости объемом 1 000 л, различные насосы и трубопроводы, шкафы управления, робот-манипулятор YASKAWA YR-1-6VXH25-A00, система автоматизации/склад заготовок EGS Automation Eldec Mind-L 1000, год выпуска: 2023, серийный номер: 190605-5, 2 шт.; 1 холодильная установка RHOSS S.P.A. (648); 1 холодильный агрегат RHOSS S.P.A. WK01102178 Mind L-1000S (662), год выпуска: 2023, серийный номер: RH00331342 Ijdpfoxnahuox Aaaotn

Состояние: новое, тип топлива: электрический, Год выпуска: 2025, номер машины/транспортного средства: 2700x4500, Оборудование: низкий уровень шума, Основные технические параметры шаровой мельницы Диаметр барабана: 2400 мм Длина барабана: 4500 мм Мощность двигателя: 320 кВт Максимальный размер входного отверстия: 25 мм Производительность: 35-60 т/ч Вес: 72 тонны Загрузка шаров: 30 тонн Кроме этой модели, у нас также есть другие модели, такие как 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, и так далее, и мы также можем предложить услуги заказчика, мы также можем обеспечить полное решение измельчения для различных отраслей промышленности, как цемент, кварц, обогатительная фабрика, и так далее, добро пожаловать к нам для получения дополнительной информации. Шаровая мельница - это обычная шлифовальная машина, используемая для измельчения и смешивания материалов для использования в обработке минералов, включая добычу руды и производство диоксида кремния (кремния). Когда речь идет о добыче руды и измельчении диоксида кремния, характеристики руды и требования к конечному продукту играют решающую роль в выборе подходящей шаровой мельницы. Вот некоторые соображения по поводу использования шаровой мельницы при добыче руды и измельчении кремнезема: 1. Характеристики руды: - Твердость: Твердость руды определяет тип наиболее подходящей шаровой мельницы. Для более твердых руд может потребоваться более прочная и износостойкая шаровая мельница. - Распределение частиц по размерам: Начальный размер частиц руды влияет на процесс измельчения. Различные руды могут потребовать различных подходов для достижения желаемого размера частиц. 2. Измельчение кремнезема: - Содержание кремнезема: Если основной целью является измельчение кремнезема, важно учитывать исходное содержание кремнезема и желаемый конечный размер частиц. Измельчение кремнезема часто требует особого внимания для предотвращения чрезмерного износа размольного оборудования. 3. Тип шаровой мельницы: - Переливная или решетчатая разгрузка: Тип разгрузки шаровой мельницы может повлиять на конечный продукт и эффективность измельчения. Переливные мельницы обычно используются для большинства видов измельчения, в то время как мельницы с решетчатой разгрузкой больше подходят для определенных типов руд. 4. Размер и производительность мельницы: - Диаметр и длина мельницы: Размер шаровой мельницы должен быть выбран в зависимости от количества измельчаемого материала и желаемой производительности. - Производительность: Убедитесь, что выбранная шаровая мельница способна эффективно обрабатывать необходимый объем материала. 5. Измельчающая среда: - Материал и размер: Выбор мелющих тел (шаров или цилиндров) и их размера зависит от твердости руды и желаемого конечного размера частиц. Различные материалы мелющих сред могут влиять на чистоту кремнезема в процессе измельчения. 6. Футеровки и подъемные приспособления: - Футеровки: Рассмотрите тип футеровки, используемой в шаровой мельнице, чтобы защитить корпус и оптимизировать процесс измельчения. - Подъемные приспособления: В некоторых мельницах используются подъемные приспособления, которые усиливают процесс измельчения и способствуют лучшему перемешиванию материала. 7. Системы управления и контроля: - Автоматизация: Используйте системы управления для автоматизации процесса измельчения и обеспечения оптимальной производительности. - Мониторинг: Регулярно контролируйте процесс измельчения, чтобы корректировать параметры по мере необходимости для обеспечения стабильной и эффективной работы. 8. Меры безопасности: - Системы безопасности: Внедрите средства безопасности для защиты Ijdpfeq Igiiex Aaaotn

Год выпуска: 2021, Состояние: б/у, макс. расстояние между центрами: 60 см, макс. диаметр шлифования: 44 см, макс. вес заготовки: 500 кг, система управления: SIEMENS Sinumerik/Balance Systems VM25, робот для манипуляций: YASKAWA YR-1-06VXH12-A00, год выпуска: 2022, серийный номер: 6V2272528290001, система автоматизации/магазин заготовок: EGS Automation Danobat CG600-BL1, год выпуска: 2023, серийный номер: 190605-6, 2-позиционный, фильтр: 3FS M1600, №: 565209, год выпуска: 2021, масса: 85 кг, масляный ленточный фильтр: MICROFILTER Easyband 150, серийный номер: 0202, год выпуска: 2021, насос: REXROTH HM-46, защитное ограждение Ijdsxnahnspfx Aaajtn

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Создание дешевого портативного или мобильного завода по производству песка предполагает оптимизацию затрат при сохранении функциональности и эффективности. Вот основной перечень компонентов и соображений для проектирования экономически эффективной портативной установки для производства песка: 1. Портативная машина для производства песка: - Выберите экономически эффективную машину для производства песка, которая отвечает вашим производственным требованиям. Учитывайте такие факторы, как производительность, эффективность и затраты на обслуживание. - Ищите варианты, которые обеспечивают хорошую производительность при меньших первоначальных инвестициях. 2. Оборудование для просеивания: - Выберите портативную сортировочную установку для разделения песка на фракции разного размера. Это очень важно для получения высококачественного песка с требуемым гранулометрическим составом. - Рассмотрите модульные просеивающие установки, которые легко транспортировать и устанавливать. 3. Конвейерные системы: - Используйте конвейеры для транспортировки сырья между различными компонентами завода. Выбирайте простые и надежные конвейерные системы. - Изучите экономичные варианты конвейеров, которые легко обслуживать. 4. Бункер и питатель: - Установите бункер и питатель, чтобы обеспечить непрерывный поток сырья в пескоделательную машину. Это поможет оптимизировать производственный процесс. - Выбирайте конструкцию, которая минимизирует просыпание и потери материала. 5. Источник питания: - Для снижения эксплуатационных расходов рассмотрите возможность использования энергоэффективных источников питания. Это может включать использование генераторов или подключение к электросети, в зависимости от доступности и стоимости электроэнергии в вашем регионе. 6. Шасси и мобильность: - Выбирайте простую и надежную конструкцию шасси, обеспечивающую легкую транспортировку. В зависимости от ваших потребностей, выбирайте колеса или гусеницы для мобильности. - Стремитесь к конструкции, обеспечивающей быстрый монтаж и демонтаж, чтобы сэкономить время и трудозатраты. 7. Система управления: - Внедрите удобную систему управления, которая позволит операторам эффективно контролировать и регулировать процесс производства песка. - Рассмотрите возможности автоматизации, которые улучшают контроль и снижают необходимость постоянного ручного вмешательства. 8. Борьба с пылью и экологические аспекты: - Применяйте эффективные меры по борьбе с пылью для соблюдения экологических норм и обеспечения безопасной рабочей среды. - Изучите возможности экологической безопасности, чтобы соответствовать целям устойчивого развития. 9. Модульная конструкция: - Рассмотрите модульную конструкцию для удобства настройки и масштабирования. Это позволит вам со временем адаптировать завод к изменяющимся производственным потребностям. 10. Подержанное оборудование: Itedpfx Aasq N Ud Isasn - Изучите возможность использования восстановленного или бывшего в употреблении оборудования, чтобы сократить первоначальные расходы. Убедитесь, что подержанное оборудование находится в хорошем рабочем состоянии и может удовлетворить ваши производственные потребности. Помните, что, несмотря на важность оптимизации затрат, крайне важно поддерживать качество и эффективность процесса производства песка. Кроме того, приоритетом должно быть соблюдение экологических норм. Всегда учитывайте специфические требования вашего проекта и при необходимости обращайтесь за советом к профессионалам.