Мониторинг купить подержанный (518)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 30 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: JSUP-1703, ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНЫХ ТРУБОЧЕК ДЛЯ КАРТОННЫХ УПАКОВОК НАПИТКОВ (U-ОБРАЗНЫЕ И ПРЯМЫЕ) Местонахождение: Польша (Европейский Союз) Производитель: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Год выпуска: 2023 Состояние: Отличное – оборудование установлено, сдано в эксплуатацию, протестировано и полностью функционирует Доступность: Немедленно Комплексное решение «под ключ» для производства бумажных трубочек для картонных упаковок напитков Hfodpfx Aezb Uwlohcoi Уникальная возможность приобрести две практически новые линии для производства бумажных трубочек, используемых в асептических картонных упаковках (молоко, соки и напитки). Оборудование было профессионально установлено и успешно введено в эксплуатацию в Польше. Все машины полностью работоспособны и могут быть осмотрены в любое время. Линия 1 – Линия производства U-образных бумажных трубочек Полностью автоматическая линия, включающая: - Автомат JS-PT22-2010F для изготовления бумажных трубочек - Установка формования гибких трубочек JSFP-2021-30 - Автоматическая упаковочная машина U-образных трубочек JSUP-1703 - Микроволновая сушилка - 2 × циркуляционных нагревателя - Машина для заполнения коробок - Ленточный конвейер - Система визуального контроля качества Производительность: до 600–800 шт/мин Подходит для картонных упаковок напитков с индивидуальной упаковкой U-образных трубочек. Линия 2 – Линия производства прямых (I-образных) бумажных трубочек Полностью автоматическая линия, включающая: - Автомат JS-PT22-2010F для изготовления бумажных трубочек - Микроволновая сушилка - Система визуального контроля качества - Автоматическая упаковочная машина прямых трубочек - 2 × машины для заполнения коробок Производительность: до 800–900 шт/мин Предназначена для производства прямых бумажных трубочек для систем упаковки напитков в картон. Преимущества ✅ Оборудование расположено в Евросоюзе ✅ Не требуется ожидание производства в Китае ✅ Нет импортных пошлин и задержек на доставку из-за рубежа ✅ Оборудование установлено и проверено ✅ Немедленная доступность ✅ Современные системы управления на базе PLC Delta ✅ Включены системы визуального контроля ✅ Соответствие пищевым стандартам Технические характеристики - Диаметр трубочки: 3,0 – 8,0 мм - Скорость производства: до 100 м/мин - PLC: Delta - Сенсорные панели (HMI) - Связь по Ethernet - Автоматический подсчет и мониторинг - Производство пищевого качества - Возможность удаленного обслуживания Идеально для: - Производителей бумажных трубочек - Поставщиков упаковки для напитков - Предприятий по упаковке молочных продуктов - Контрактных упаковочных компаний - Инвесторов, входящих на рынок экологичной упаковки Варианты продажи - Комплект (обе линии) - Отдельно U-образная линия - Отдельно линия для прямых трубочек Осмотр Оборудование можно проверить в рабочем состоянии на нашей площадке в Польше. Дополнительные фотографии, видеоматериалы, техническая документация и детальные спецификации предоставляются по запросу. Контакт METALTON Sp. z o.o. Польша Для получения подробной информации, цен и организации просмотра оборудования свяжитесь с нами напрямую. Ключевые слова: машина для производства бумажных трубочек, линия для U-образных трубочек, линия для I-образных трубочек, линия по производству трубочек Tetra Pak, линия для бумажных трубочек к упаковке напитков, упаковочная машина для бумажных трубочек, оборудование для экологичной упаковки, линия по производству трубочек, оборудование для упаковки напитков.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2003, моточасы: 124 706 h, максимальная скорость шпинделя: 6 300 об/мин, ход по оси X: 370 мм, ход по оси Z: 250 мм, мощность шпиндельного двигателя: 10 700 Вт, производитель контроллеров: TRAUB, модель контроллера: TX8i (64-bit), количество осей: 6, Этот 6-осевой станок TRAUB TNK 36 был произведен в 2003 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 6 300 об/мин и отверстие главного шпинделя 36 мм. Станок оснащен такими передовыми функциями, как контроль инструмента, жесткое нарезание резьбы и система подачи СОЖ под высоким давлением. Если вы хотите получить высококачественные возможности токарной обработки, обратите внимание на горизонтальный токарный станок TRAUB TNK 36, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ • Интерфейс MDE: Да • Мониторинг инструментов: Да • Жесткое нарезание резьбы: Да (без компенсационного патрона) • Отверстие главного шпинделя: 36 мм • Мощность привода главного шпинделя: 6,7 / 10,7 кВт переменного тока • Ход верхней турели X/Z: 50 / 100 мм • Ход заднего навесного оборудования X: 73 мм • Ход задней насадки Y: ±50 мм • Ось C главного шпинделя: Да • Сменные детали Hainbuch: Да • Базовый корпус приспособления Hainbuch: Да • Ручное сменное устройство Hainbuch: Да • Контршпиндель: Моторный шпиндель • С-ось контршпинделя: Да • Устройство прижима счетчика: Да • Устройство для выталкивания заготовок: Да • Патрон Hainbuch Axfix: Да • Верхний держатель инструмента: Да • Электронный редуктор: Да • Поперечная ось X3 для переднего блока: Да • Передний блок: 5-позиционный • Приводные инструменты на переднем блоке: Да • Станция боковой обработки: Да • Приводные инструменты на боковой станции: Да • Устройство для выгрузки заготовок: Захват • Емкость бака для охлаждающей жидкости: 230 л • Давление охлаждающей жидкости: 7 бар • Скорость потока охлаждающей жидкости: 50 л/мин • Внутренняя подача охлаждающей жидкости: 30 бар • Охлаждающая жидкость высокого давления: 120 бар (передняя и задняя станции обработки) • Фильтр охлаждающей жидкости: Вакуумный роторный фильтр Knoll VRF 150/750 • Подходящие материалы для фильтра: Алюминий, пластик, латунь, сталь • Моечный пистолет: Да • Подключаемая нагрузка: 22 кВт • Максимальная длина штанги: 3 м • Максимальный диаметр прутка: 36 мм • Рабочее напряжение: 400 В, 3~, 50 Гц • Напряжение управления: 24 В переменного тока • Напряжение клапана: 24 В DC • Напряжение сцепления: 24 В постоянного тока Hedoza Ucxepfx Ahcefi • Общая установленная мощность: 33 кВт • Общий номинальный ток: 60 A ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОПЦИОНАЛЬНО • Штанговый питатель FMB turbo 5-42 XT / 3200 "C" • Барный питатель Год выпуска: 2003 • Навесной ленточный транспортер стружки • Высота разгрузки транспортера стружки: 950 мм • Направляющие трубки D25, D36 • Упор для бегущей заготовки, хвостовик 16 × 16 мм • Brankamp CMS 100 Мониторинг столкновений Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, Комплексная система очистки топлива Доступна для немедленного демонтажа из дата-центра: полностью оснащённая система хранения и очистки топлива, предназначенная для надёжной работы дизель-генераторов. Основные компоненты: - Насосы перекачки топлива (x4) Hfjdpfx Ahow Hdg Ujcsi - Независимое управление через PLC-панель на лицевой стороне - Световые индикаторы работы и счётчики расхода топлива (л/ч) - Фильтрационные модули (Filtertechnik) - Высокоэффективные фильтрационные установки для дизельного топлива - Интегрированные панели контроля и сигнализации (разность давлений, перегрузка, аварийная остановка) - Электрические шкафы управления - Режимы ручного и автоматического управления - Индикаторы состояния системы и неисправностей (низкий расход, байпас, предварительная тревога) - Функция аварийной остановки Соединение через усиленные трубопроводы и топливопроводы - Топливная арматура и мониторинг - Высококачественные трубопроводы с предохранительными клапанами и датчиками давления (Barksdale, Pyropress) - Спроектировано для безопасной и точной эксплуатации - Внешний корпус – Топливная насосная - Всепогодный металлический модуль с предупреждающими табличками (“Огнеопасно”) - Внутренняя тепло- и шумоизоляция Эта система идеально подходит для дата-центров, промышленных объектов или любых крупных систем дизель-генераторов, обеспечивая высокую надёжность, полный контроль и простоту релокации.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2019, ход по оси X: 1 270 мм, ход по оси Y: 508 мм, ход по оси Z: 635 мм, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок HAAS VF-4SS был произведен в 2019 году. Он имеет ход по оси X 1270 мм, ход по оси Y 508 мм и ход по оси Z 635 мм. Станок оснащен скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и включает в себя транспортер стружки, систему фильтрации СОЖ и привод 4-й оси. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр HAAS VF-4SS, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Шпиндель от стола (макс.): 742 мм • Расстояние от шпинделя до стола (мин): 107 мм • Сквозная охлаждающая жидкость: Да • Программируемая форсунка СОЖ: Да • Жесткое нарезание резьбы: Да Hsdpfx Aeza A Enohcofi • Система визуального программирования деталей: Да • Интерфейс Ethernet: Да • Удаленный мониторинг: HaasConnect + HaasDrop • Электронный маховик с сенсорным экраном: В комплекте • Система фильтрации охлаждающей жидкости: В комплекте • Привод 4-й оси и проводка: В комплекте • Воздушная струйка через шпиндель: В комплекте • Вращение и масштабирование координат: В комплекте • Рычаг предварительной настройки инструмента: В комплекте • Рабочий свет: в комплекте • Стандартная память: 1 Гб • Ориентация машины: Вертикальная • Установка и базовое обучение: В комплекте • Гарантия: 12 месяцев Дополнительное оборудование • Транспортер для стружки: Шнековый тип • Поворотный стол HRT210 (поворотный стол с ЧПУ) • Сервопривод: Sigma 5 • Ручная задняя бабка: 6" • Отмечена совместимость: VF-4SS

Состояние: б/у, Технический коммерческий паспорт – интегрированная воздушная компрессорная станция KAESER CSDX 165 T Производитель: KAESER KOMPRESSOREN (Кобург, Германия) Тип: Полностью интегрированная промышленная станция сжатого воздуха «всё в одном», оснащённая винтовым маслозаполненным компрессором с регулируемой частотой вращения (серия CSDX), встроенной рефрижераторной осушительной установкой (модуль T) и передовой электронной системой управления и мониторинга SIGMA CONTROL 2. Промышленное применение: Непрерывное, высокоэффективное производство сжатого воздуха для автоматизированных производственных предприятий, тяжёлых сборочных линий, упаковочных производств, предприятий по переработке пластмасс и автомобильной промышленности. Система управления с переменной скоростью обеспечивает соответствие производительности компрессора фактическому потреблению сжатого воздуха на производстве в режиме реального времени, устраняет пиковые пусковые токи и оптимизирует энергопотребление предприятия. Основные технические характеристики * Основной компрессорный блок: KAESER CSDX 165 T (серия CSDX / версия с интегрированным осушителем) - Технология: Винтовой маслозаполненный компрессор с профилем роторов SIGMA - Система регулирования: Частотное управление скоростью двигателя посредством встроенного преобразователя частоты (SFC / Sigma Frequency Control) - Номинальная мощность двигателя: 90 кВт - Диапазон производительности: Динамическая настройка в зависимости от профиля загрузки потребителя (максимально до примерно 16,15 м³/мин) - Максимальное рабочее давление: 8,5 бар (текущее цифровое уставное значение: 7,5 бар) - Встроенный осушитель воздуха (модуль T): Рефрижераторный осушитель на экологичном хладагенте R-513A (заправка — 2,6 кг), максимальное давление в хладильном контуре — 32 бар. - Электропитание: 400 В / 3-фазы / 50 Гц - Система управления (SIGMA CONTROL 2): - Наработка: 26 805 ч - Работа под нагрузкой: 15 272 ч Hfsdpfx Aszcaufehcei - Текущее давление в системе: 0,00 бар (в состоянии покоя) / внутренняя температура агрегата: 24 °C Эксплуатация оборудования: Рабочая станция KAESER CSDX 165 T всасывает атмосферный воздух и сжимает его высокоэффективным 90-киловаттным винтовым блоком с масляным впрыском. Частотный преобразователь непрерывно регулирует частоту вращения двигателя, предотвращая перерасход энергии во время низкой производственной нагрузки. Насыщенный, нагретый сжатый воздух на выходе из блока направляется напрямую во встроенный рефрижераторный осушитель (модуль T), где охлаждается до точки росы, конденсируясь и затем автоматически удаляя влагу, чтобы на выходе подаётся чистый, сухой и чётко регулируемый по параметрам воздух непосредственно в заводскую магистраль. Преимущества системы * Компактное исполнение «всё в одном»: Размещение компрессора и осушителя в едином, шумоизолированном корпусе сокращает затраты на производственную площадь, транспортировку и монтаж оборудования. - Энергоэффективное регулирование SFC: Динамическая адаптация мощности двигателя к фактическому спросу на сжатый воздух обеспечивает высокий коэффициент полезного действия и минимальную стоимость кубометра сжатого воздуха. - Интеллектуальная система управления SIGMA CONTROL 2: Контролирует все ключевые рабочие параметры (давления, температуры, интервалы обслуживания), обеспечивает промышленную сетевую интеграцию, а также предоставляет историю эксплуатации с невысоким процентом холостого хода (только 43% вхолостую относительно общего времени работы). - Экологичный хладагент нового

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, 1 ОКУМА токарный станок с ЧПУ модель LT2000EX-2M1Y с OSPP200LA Система ЧПУ, включая маркировку CE 1 комплект 〈Спецификация по европейскому стандарту〉 1-1 Двигатель шпинделя VAC 11/7,5 кВт (5 мин./постоянно) – 2 шт. Hfjdpfoy Rnbdex Ahcsi 1-2 Скорость вращения шпинделя 50 – 6 000 об/мин – 2 шт. 1-3 Диаметр шпинделя 62/100 мм, плоская насадка 140 – 2 шт. 1-4 Управление осью C, 360° с шагом 0,001° – 2 шт. 1-5 Ось Y 95 мм (+50 до -45) для верхней револьверной головки – 1 шт. 1-6 Верхняя и нижняя револьверные головки V16 (точение и фрезерование), радиальная револьверная головка (без держателей инструмента) 1 комплект 1-7 Приводной двигатель вращающегося инструмента PREX 5,5/3,7 кВт (2 мин/пост.) – 2 шт. 1-8 Скорость вращения приводного инструмента 45–6000 об/мин – 2 шт. 1-9 Система подачи СОЖ, насос 0,8 кВт x 3 шт. – 1 комплект 1-10 Рабочее освещение, люминесцентная лампа – 1 комплект 1-11 Полностью закрытый кожух – 1 комплект 1-12 Замок межблочный дверей – 1 комплект 1-13 Лоток для стружки, боковой выброс – 1 комплект 1-14 Регулировочные шайбы и винты для выравнивания – 1 комплект 1-15 Крюки для подъема станка – 1 комплект 1-16 Автоматическое открытие/закрытие патрона с контролем – 2 шт. 1-17 Воздуходувка патрона – 2 шт. 1-18 Мониторинг смазки B-1 – 1 комплект 1-19 CE и EMC маркировка – 1 комплект 1-20 Соответствие стандарту IEC – 1 комплект 1-21 Педаль управления двойным патроном – 2 шт. 1-22 Синхронизированное нарезание резьбы (для LT2000EX-M) для приводного инструмента – 1 комплект 1-23 Система ЧПУ OSP-P200LA с 15" цветным дисплеем и сенсорной панелью – 1 комплект 1-24 Комплект OSP-P200LA 3D-M-E *Многофункциональные станки, преобразование координат (1 комп.) *Многофункциональные станки, генерация профиля (1 комп.) *Память программ, стандарт: 2 ГБ (1 комп.) *Оперативный буфер, стандарт: 2 МБ (1 комп.) *Реальная 3D-симуляция (1 комп.) *Проверка времени цикла (1 комп.) *Мониторинг нагрузки (шпиндель, оси подачи) (1 комп.) *Мониторинг работы ЧПУ (вкл. счетчик и функцию мониторинга) (1 комп.) *Функция сокращения времени цикла (1 комп.) *Переменное управление скоростью шпинделя (1 комп.) 1-25 Компенсация ошибки шага X + Ys + Z – 1 комплект 1-26 Переключение дюймовой/метрической системы – 1 комплект 1-27 Контроль выброса детали – 1 комплект 1-28 Сигнальная лампа (двухуровневая) вместо лампы статуса в комплекте 3D-E – 1 комплект 1-29 Электропитание с учетом требований страны (CE трансформатор) – 1 комплект 1-30 Открытие/закрытие патрона во время вращения шпинделя (LT-Standard) – 1 комплект Комплект инструментов – см. последнее фото

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 10 h, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированные роботизированные комплексы для различных отраслей промышленности, основными компонентами которых являются: лента для подготовки/выравнивания продукта, роботизированный блок Fanuc (различные типы в зависимости от требований), роботизированная стойка, роботизированный захват, роликовый/ленточный конвейер для конечного продукта. Управление машинами осуществляется с помощью интерфейса HMI, для управления машинами не требуется знание кода программирования роботов. Мы разрабатываем приложения для укладки, переноса, укладки на поддоны, сортировки, подбора и размещения, группировки и вставки в коробки для пакетов, ведер, бутылок, коробок, банок и т.д. Hedpfx Aouvg Ahjhcefi Каждый роботизированный модуль может быть оснащен системой промышленного зрения, системами маркировки, маркировочными системами, а также программным обеспечением для мониторинга производства.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 0 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: levellers, количество выпрямительных роликов: 21, рабочая ширина: 1 300 мм, макс. толщина листа: 6 мм, макс. толщина листа стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, ширина конвейерной ленты: 2 000 мм, входное напряжение: 400 V, ширина пластины: 1 300 мм, диаметр ролика выпрямителя: 80 мм, Листо-правильная машина MC 1300 x 0,8–6 мм / Валки из стали 42NiCrMo4, закалённые до 62 HRC, с зеркально полированной поверхностью / Защитное ограждение по периметру машины / Входной моторизованный рольганг 2 м, движение вперёд/назад / Выходной моторизованный рольганг 2 м, движение вперёд/назад / Система обнаружения зазора и позиционирования в зоне валков правки / Быстросменный пакет валков с моторизованной регулировкой высоты загрузки и выгрузки / Синхронизированная скорость между валками правки и рольгангами подачи/выдачи / Система определения и мониторинга положения листа по всей длине процесса правки / Теплообменник – жидкостное охлаждение, автоматическая система смазки - Программируемый с ЧПУ процесс правки для автоматического выполнения последовательности операций / Сетевое подключение для удалённого мониторинга и обмена данными между машиной и CAD-станцией / База данных материалов для контроля твёрдости Hedpfxey Uvuto Ahcsfi -Технические характеристики: рабочая высота 1000 мм / Общая установленная электрическая мощность 25 кВт --- Производительность Максимальная ширина листа 1300 мм / Толщина листа 0,8–6 мм для углеродистой стали / Толщина листа 0,8–4 мм для нержавеющей стали

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ищете профессиональное решение для питания пневматических инструментов в мастерской, малярном участке или на небольшой производственной линии? Винтовой компрессор CORMAK LUFT 700 — идеальный выбор. Благодаря мощности 5,5 кВт и впечатляющей реальной производительности до 690 л/мин, он обеспечивает стабильную подачу сжатого воздуха, необходимого для эффективной работы ударных гайковертов, продувочных пистолетов или окрасочного оборудования. Эта модель предназначена для непрерывной работы, поэтому отлично подойдет для применения с высокими требованиями, например, в шиномонтаже, небольших автосервисах или малых производственных предприятиях. Инвестируя в винтовой компрессор CORMAK, вы значительно повышаете комфорт труда — забудьте о шумных поршневых компрессорах и наслаждайтесь более тихой и стабильной работой. LUFT 700 отличается прямым приводом, который обеспечивает значительно лучшую эффективность и меньшие потери мощности по сравнению с моделями с ременным приводом. Это инновационное решение гарантирует оптимальное использование мощности двигателя, что приводит к большей производительности при меньшем энергопотреблении. Максимальное давление, создаваемое этим винтовым компрессором, составляет 10 бар. Полный контроль над рабочими параметрами устройства обеспечивает интуитивная электронная панель управления серии MAM, с помощью которой вы всегда имеете доступ к ключевой информации о компрессоре, что повышает гибкость и контроль над рабочими процессами. Ищете решения, превосходящие рыночные стандарты? Винтовые компрессоры CORMAK — это синоним инноваций и надежности, созданные для самых требовательных применений. Сочетание проверенной надежности индукционного двигателя с интеллектуальным управлением делает винтовой компрессор чрезвычайно эффективным, экономичным и гибким источником сжатого воздуха, который идеально подходит к динамичным потребностям современной промышленности. Высококлассные винтовые компрессоры Cormak, такие как модель LUFT 700, основаны на технологически продвинутых винтовых модулях, определяющих их производительность и надежность. Делая ставку на проверенные решения и инновации, компания Cormak гарантирует, что каждый модуль тщательно проработан до мелочей, чтобы соответствовать требованиям даже самой интенсивной эксплуатации. В винтовых компрессорах Cormak, таких как модель LUFT 700, ключевым элементом, обеспечивающим надежность и оптимизацию работы, является передовая панель управления серии MAM. Разработанная для эффективного управления системой подачи сжатого воздуха, эта панель позволяет проводить мониторинг в режиме реального времени и быстро реагировать на любые изменения параметров работы. Технические характеристики Мощность двигателя: 5,5 кВт Напряжение: 400В/50Гц Производительность 0-6 бар: 690 л/мин Производительность при 6 бар: 650 л/мин Производительность при 8 бар: 650 л/мин Производительность при 10 бар: 630 л/мин Hjdpsza Aptofx Ahcjfi Диаметр выходного соединения (G): 1/2" Габариты: 1445 x 610 x 1410 мм Вес: 200 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Винтовые компрессоры польского бренда CORMAK – гарант качества и надежности. Наш многолетний опыт в продаже компрессоров позволил нам разработать модели, отличающиеся отличным соотношением цены и качества. Представленная модель идеально подходит для небольших мастерских или малых производственных предприятий. Она характеризуется высокой производительностью (380 л/мин) при компактных габаритах, что позволяет обслуживать несколько устройств одновременно. Очень низкий уровень шума (60 дБ) делает работу в одном помещении с компрессором комфортной и не доставляющей неудобств. Ищете эффективный и надежный компрессор для небольших мастерских, сервисных пунктов или хоббийных применений с однофазным питанием? Винтовой компрессор CORMAK LUFT 400 станет идеальным решением. Благодаря мощности 3,0 кВт и впечатляющей фактической производительности до 400 л/мин, он обеспечит стабильную подачу сжатого воздуха, необходимую для эффективной работы ударных гайковертов, пневматических пистолетов и окрасочного оборудования. LUFT 400 выделяется надежной и эффективной системой прямого привода, устраняющей вибрации и необходимость обслуживания ременной передачи. Это проверенное решение обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы, обеспечивая прямую передачу мощности от двигателя на винтовой модуль. Максимальное давление, создаваемое этим винтовым компрессором, составляет 10 бар. Полный контроль над рабочими параметрами устройства обеспечивает интуитивно понятная электронная панель управления серии MAM, предоставляющая доступ к ключевой информации о компрессоре, что увеличивает гибкость и контроль над процессом. Двигатели с постоянными магнитами (Permanent Magnet Motors - PM Motors) являются инновационным решением в области электроприводов и предлагают ряд важных преимуществ по сравнению с традиционными асинхронными двигателями. Инвертор (также известный как преобразователь частоты) – это современное электронное устройство, принципиально меняющее работу винтовых компрессоров. Его использование позволяет плавно регулировать скорость вращения двигателя компрессора в зависимости от текущей потребности в сжатом воздухе. Винтовые компрессоры Cormak высокого класса, такие как модель LUFT 400, основаны на технологически продвинутых винтовых модулях, которые определяют их производительность и надежность. Ориентируясь на проверенные решения и инновации, компания Cormak гарантирует, что каждый модуль скрупулёзно проработан, чтобы соответствовать требованиям даже самой интенсивной эксплуатации. В компрессорах Cormak, включая модель LUFT 400, ключевым элементом, обеспечивающим надежность и оптимизацию работы, является современная панель управления серии MAM. Разработанный для эффективного управления системой сжатого воздуха, этот контроллер обеспечивает постоянный мониторинг и быструю реакцию на любые параметры работы. Технические характеристики: Мощность двигателя: 3,0 кВт / 4 л.с. Напряжение: 230В/50Гц Производительность 0-6 бар: в среднем 400 л/мин Производительность при 6 бар: 390 л/мин Производительность при 8 бар: 380 л/мин Производительность при 10 бар: 380 л/мин Hjdpfxoza Al Us Ahcsfi Диаметр выходного патрубка (G): 1/2" Габариты: 1130 x 520 x 1300 мм Масса: 170 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Способность выполнять операции на алюминиевых и ПВХ профилях: фрезерование каналов, сверление отверстий, маркировка, резка под разными углами и др. • 10 специальных высокоскоростных шпиндельных моторов с воздушным охлаждением для алюминия • Средняя скорость осей превышает 120 м/мин • Точная 3-осевая станция зажима профиля Hfsdszd Rndspfx Ahcsi • Вместимость подачи до 7 профилей • Максимальная длина обрабатываемого профиля – 6500 мм, минимальная – 600 мм • Функция автоматического определения длины профиля • Основанный на Windows, легко настраиваемый и интуитивно понятный пользовательский интерфейс • Передача данных через USB, система онлайн-дистанционного мониторинга • Поддержка дистанционного подключения • 23,8-дюймовый сенсорный высокопроизводительный дисплей • Сервоуправляемый резальный модуль, обеспечивающий резку с углом между 30 и 150 градусами и точностью ±0,1° • Автоматический транспорт надрезанных остатков профиля к сборочному контейнеру с помощью конвейерной системы СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • Пильный диск Ø550 мм • Автоматический конвейер для отвода стружки • Принтер для печати штрих-кодов ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ • Совместимость с CAM-программами • Нестандартные длины по запросу • Конвейер с ленточной системой на выходе • Защитный барьер (сенсор)

Состояние: б/у, Это предложение касается настольного лабораторного pH/мВ/термометра Jenway 3520. Прибор находится в полностью рабочем состоянии и готов к немедленному использованию. Jenway 3520 — это настольный лабораторный прибор для измерения pH, окислительно-восстановительного потенциала (мВ) и температуры, предназначенный для точного измерения и регистрации концентрации ионов водорода (pH), редокс-потенциала (мВ) и температуры растворов в научных, контрольных (QC) и GLP-средах. Ключевые особенности Hfodpfx Ajyk Evqohcsi Измерительные функции: - Одновременное измерение pH, мВ (редокс-потенциала) и температуры. - Высокое разрешение: до трёх знаков после запятой (0,001 pH) для максимальной точности. - Широкий диапазон измерения pH: обычно от –2,000 до +20,000 единиц pH. - Температурный диапазон: примерно от –10 °C до +105 °C. Калибровка и распознавание буферов: - Поддержка калибровки по 1, 2 или 3 точкам для оптимальной точности. - Автоматический или ручной выбор буфера, совместимость с DIN, JIS и NIST. Данные и протоколирование: - Встроенный регистратор данных на 500 показаний с возможностью печати или экспорта через интерфейсы. - Поддержка GLP (добрая лабораторная практика): напоминания о калибровке, защита пользовательских данных, множественные варианты аварийных сигналов. Дисплей и интерфейсы: - ЖК-дисплей с подсветкой для чёткого отображения информации. - Связь посредством аналогового выхода, последовательного порта RS-232 и опционального инфракрасного интерфейса принтера (IrDA). Дополнительные функции: - Многоязычное меню. - Выходы для сигнализации (звуковой и типа open-collector) для уставок. - Возможность настольной или настенной установки. ----- Стандартная комплектация В зависимости от комплектации, в набор обычно входят: - Комбинированный стеклянный pH-электрод - Датчик автоматической компенсации температуры (ATC) - Буферные пакеты (pH 4, 7, 10) - Подставка и держатель для электрода - Блок питания (230 В / UK или 120 В версии) ----- Типичные области применения 3520 идеально подходит для: - Рутинного анализа pH в исследовательских и промышленных лабораториях - Контроля качества и тестирования на соответствие нормативным требованиям - Мониторинга и регистрации данных в технологических процессах - Задач, где необходимы прослеживаемые и высокоточные данные ----- Если вам нужны подробные спецификации пользовательской инструкции (например, процедуры калибровки, схемы подключения), я могу помочь найти или кратко изложить эту информацию!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем: CNC станок с подвижной станиной Производитель: DMG MORI Модель: CMX 70 U Год выпуска: 2022 Управление: Celos с Siemens 840D sl Operate Технические характеристики: Ходы по осям: Ось x: 750 мм Ось y: 600 мм Ось z: 520 мм Ось b: -10 до +95° Ось c: 360° Главный шпиндель: Конус шпинделя: SK 40 Диапазон оборотов шпинделя: 20 - 15 000 об/мин Мощность привода шпинделя (40/100%): 20 / 14,5 кВт Крутящий момент шпинделя (40/100%): 121 / 84 Нм Рабочий стол: Размер стола: D 800 x 620 мм Инструментальный магазин: Количество позиций: 30 Максимальный диаметр инструмента: 80 / 130 мм Максимальная длина инструмента: 300 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг Максимальная загрузка магазина: 120 кг Подачи: Быстрые перемещения (x/y/z): 30 м/мин Наработка: примерно 5 300 ч Часы работы шпинделя: примерно 3 010 ч Технические особенности и оснащение: - Прямое измерение перемещения по осям x, y и z, включая продувку воздухом - Переключение подачи воздуха через функцию M - Комплект для удаления стружки, включает: - Стружечный транспортер, бак 300 л - Промывочный пистолет - 4-цветная сигнальная лампа - Тропический пакет, включает: - Активное охлаждение электрощита Hedszcy I Sjpfx Ahcsfi - Дополнительный охладитель на панели управления - Датчик температуры гидравлического масла - Охладительный агрегат 3,3 кВт для основного привода - Подготовка под маслоотделитель - Комплект измерительных щупов Heidenhain, включает: - Измерительный щуп TS460 для измерения детали - Циклы измерения - Комплект для измерения длины/диаметра инструмента Heidenhain, включает: - TT160 для измерения инструмента - Циклы измерения, включая мониторинг поломки инструмента - Автоматизационный пакет, включает: - Загрузка и разгрузка через автоматическую дверцу магазина - Автоматическое закрытие магазина инструментов - Крыша кабины - Электронный ручной пульт - ATC (циклы оптимизации приложения) - Подготовка под 3D quickSET Оснащение, инструменты и зажимные приспособления, показанные на фото, входят в комплект поставки, только если это указано в дополнительной информации. Изменения и ошибки в технических данных и информации, а также предварительная продажа остаются за продавцом!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 160 кВт (217,54 л.с.), тип топлива: электрический, максимальная грузоподъёмность: 48 800 кг, высота подъема: 18 000 мм, Год выпуска: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Электрическая перегрузочная машина / оборудование для загрузки Мы предлагаем перегрузочную машину Fuchs Terex в отличном состоянии, полностью готовую к эксплуатации. Производитель: Fuchs Terex Модель: RHL860D Год выпуска: 2012 Состояние: Очень хорошее Данная машина оснащена полностью электрическим приводом, что обеспечивает значительные эксплуатационные и экологические преимущества: Ключевые преимущества электрического привода: - Нулевые выбросы CO₂ - Низкий уровень шума благодаря высокомоментным электродвигателям - Минимальное тепловыделение - Приводная технология, отвечающая требованиям будущего - Низкие эксплуатационные и сервисные расходы - Полный мониторинг качества электропитания и заземления машины - Проектирована для круглосуточной работы - Большой рабочий радиус, который может быть дополнительно увеличен благодаря опциональным кабельным барабанам или энергоагрегатам Идеальное решение для эффективных, устойчивых и непрерывных операций по перегрузке материалов. Организуем помощь с доставкой от порта ХаминаКотка, Финляндия. Hfodpfxsyf Nnye Ahcji Электрический экскаватор идеально подходит для такого применения, где потребность в перемещении минимальна. При необходимости машина может быть перемещена в сервисный бокс при помощи специального силового кабеля. В отличие от двигателей внутреннего сгорания, электродвигатель практически не требует обслуживания. Ещё одно важное преимущество электрического питания — отсутствие проблем с застыванием топлива даже при сильных морозах. В холодное время гидравлическая система поддерживается в рабочем состоянии, чтобы гидравлическое масло оставалось тёплым. В Terex Fuchs находится 700 литров гидравлического масла, а интервалы его замены определяются по результатам анализа проб масла. Значительное снижение эксплуатационных затрат достигается за счёт электропривода, эксплуатация которого значительно дешевле дизельного аналога. Питание подается от заводской сети с напряжением 690 В и понижается на машине до рабочего напряжения Terex Fuchs — 400 В. Электродвигатель гидравлики имеет мощность 160 кВт. Насос обеспечивает подачу почти 500 литров в минуту при давлении 360 бар. Энергия подается на насос в зависимости от потребности гидравлических потребителей, что снижает общие энергозатраты.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Устройство смены экрана EREMA SW8/134 RTF Фильтр непрерывной частичной обратной промывки поверхности с 4 несущими поршнями (8 сит) для сильно загрязненных полимеров. Наименьшая разница давления при обратной промывке или замене сит. Hfjdpfx Ahsualalocoi Система фильтрации расплава отвечает самым высоким требованиям к тонкой фильтрации и отличается надежностью, высокой степенью автоматизации и максимальной доступностью, а также улучшением гомогенизации расплава. Основные ингредиенты: 1x 4-поршневой фильтр непрерывного действия с обратной промывкой 1x блок управления и мониторинга 1x блок управления для замены фильтра 1x гидравлический блок Возможности системы: - Диаметр сита Ø 134 мм. - Активная площадь экрана 1128 см². - полностью автоматические процессы промывки без остановки производства - Техническая документация - Год постройки 2004. При условии предварительной продажи Пожалуйста, отправляйте запросы только по электронной почте Уведомление: Машина все еще установлена, и ее можно посмотреть на месте. Покупатель должен снять его самостоятельно и организовать доставку. Это не часть цены предложения.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 3 500 кг, тип топлива: дизель, собственный вес: 5 416 кг, общая длина: 4 540 мм, тип привода: Diesel, Тип мачты: Нет Техническое состояние: Новое Тип передних шин: Пневматические Hjdpfx Ahjzfrb Uscefi Размер передних шин: 16/70-20 Тип задних шин: Пневматические Размер задних шин: 12-16,5 Сертификат CE, СТАНДАРТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ • Опрокидываемая кабина оператора с системой поддержки опрокидывания • Ремень безопасности с мониторингом посредством датчика • Звуковой сигнал заднего хода • Кнопка аварийной остановки • Проблесковый маяк • Система помощи при трогании на подъеме (Hill Holder) • Отрицательный тормоз • Зеркало заднего вида • Руль с регулировкой по наклону и вылету • Джойстик для полного управления всеми основными функциями • Подлокотник • Инч-педаль • ECO режим • Цифровой дисплей • Топливный фильтр с водоотделителем ВИЛЫ • Вилы 1 200 мм • Каретка вил 1 260 мм тип FEM III • Интегрированный боковой сдвиг

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Планшетный лазер HD-F 3015 15 кВт система лазерной резки . Технические характеристики: - Макс. Размер листа: 12 000 мм x 2 000 мм Макс. - Макс. вес листа: 235 кг/м² -мощность лазера (IPG): 15 кВт -Перемещение по оси Z: 125 мм -Макс. Синхронная скорость (X-Y): 141 м/мин. -Макс. Ускорение (X-Y): 10 м/с² - Точность позиционирования: ±0,05 мм - Точность повторения: ±0,05 мм Диапазон резки: - сталь: 40 мм - Нержавеющая сталь: 30 мм - алюминий (AlMg3): 30 мм Оборудование: Источник волоконного лазера IPG 15000 Вт (охладитель в комплекте) Компактное пылеудаление (фильтр) Кондиционер в шкафу управления Планшетный лазер с автоматическим челночным столом Мониторинг лазерного реза Автоматическое позиционирование лазерной головки CE - челночный стол со светозащитой Управление SIEMENS SINUMERIK 840D Автоматическая фокусировка Режущая головка Precitec Procutter F150 фокусировка Планшетный лазер с челночным столом (система автоматической смены поддонов) Устройство для резки труб боковая макс. Ø400 мм Контроль листового металла (автоматическая система измерения положения и размеров листового металла) Позиционирующий лазерный диод Автоматическая очистка сопла Центральная система смазки Моторизованный транспортер стружки Простая страница параметров пользовательского интерфейса (мощность-скорость-давление) Программное обеспечение Lantek или Metalix Cad/Cam с автотестированием Освещение рабочей зоны Многокамерная система отсоса Предупреждающий свет Специальные опции лазерной резки Hfodpfegyfm Eox Ahcei Позиционирующий лазерный диод Pierceline (настройки прокалывания) Focusline Plasmaline Fastline Flyline Учебная поддержка по программированию в Cad/Cam Обучение работе с приложениями Удаленное обслуживание [...]

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Трубчатый и планшетный лазер 4 кВт | Комбинированный Комбинированные лазерные машины HD-F 3015 BH Размеры машины: - (Д х Ш х В) 9 350 мм x 3800 мм x 2300 мм, длина с фильтром 5300 мм. Технические детали: - Макс. Размеры листа: 3.048 x 1.524 Макс. - Макс. вес листа: 200 кг/м² -Мощность лазера (IPG): 4 кВт -путешествие Z - ось: 125 мм -Макс. Синхронная скорость (X-Y): 141 м/мин. -Макс. Ускорение (X-Y): 10 м/с². - точность позиционирования: ±0,05 мм - Точность повторения: ±0,05 мм. Область разреза: - сталь: 20 мм - нержавеющая сталь: 10 мм - Алюминий (AlMg3): 12 мм. - латунь: 10 мм - медь: 6 мм Оборудование: Источник волоконно-оптического лазера IPG 4000W (включая охладитель) Hsdpfx Ajfl T T Njhcofi Компактный пылеуловитель (фильтр) для 4 кВт Кондиционирование воздуха в распределительном шкафу Бортовой лазер с автоматическим челночным столом Мониторинг лазерной резки Автоматическое позиционирование лазерной головки CE - шаттл-стол со световым барьером Управление SIEMENS SINUMERIK 840D Режущая головка с автоматической фокусировкой Precitec Procutter F150 Бортовой лазер с челночным столом (автоматическая система смены палет) Труборезное устройство боковое макс. Ø400 мм Испытание листового металла (Автоматическая система измерения положения и размеров листового металла) Позиционирующий лазерный диод Автоматическая очистка форсунок Центральная смазка Моторизованный транспортёр стружки Простая страница параметров пользовательского интерфейса (производительность-скорость-давление) Программное обеспечение Lantek или Metalix Cad/Cam программное обеспечение с автотестированием Освещение для рабочей зоны Многокамерная система всасывания сигнальная лампа Специальные варианты лазерной резки Позиционирующий лазерный диод Пирселин (Е [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, 5-осевой обрабатывающий центр с одновременным управлением MAZAK Variaxis 630-5X II T с функцией вращения и топовой комплектацией. Система управления: MAZATROL Matrix Год выпуска: 2008 Перемещения: - по оси X: 630 мм - по оси Y: 765 мм - по оси Z: 600 мм ось a: +30 ~ -120° ось c: +/- 360° Макс. диаметр обработки: 730 x 500 мм Макс. высота обработки: 500 мм Количество позиций в магазине инструмента: 80 Конус инструмента: SK40 Макс. скорость шпинделя: 18.000 об/мин Макс. скорость поворотного стола: 1.100 об/мин Диаметр поворотного стола: 630 мм Диаметр заготовки (мах.): 730 мм Оснащение: - Стружкоотделитель и бак - Внутренний подвод СОЖ - Установка для удаления масляного тумана Showa - Измерительная система Renishaw Probe Дополнительные опции и оснащение: - Линейная система измерения по осям X и Y - Магазин инструментов на 80 позиций - Подача воздуха на заготовку - Установка для удаления масляного тумана CRK 1500K - Система регулировки температуры охлаждающей жидкости - Флуд-охлаждение 4,5 бар - Система промывки заготовки - Высоконапорная подача СОЖ через шпиндель, 70 бар - Датчик давления подачи охлаждающей жидкости через шпиндель - Правосторонний стружкоотделитель (Consep) - Система мониторинга MAZAK Monitoring System B, вкл. щуп Renishaw MP10 - Подготовка к системе визуального распознавания инструмента - Съемный ручной импульсный пульт - Резьбонарезание синхронно со шпинделем Hjdsx Db D Aspfx Ahcsfi - Контроль износа инструмента для 5-осевой симультанной обработки - Компенсация радиуса инструмента для 5-осей - EIA динамическая компенсация инструмента 2 (включая 1) - Максимальный объем памяти программы: 8 МБ - Быстрая подача – постоянный угол наклона во время движения - Пакет высокоскоростного ПО MAZACC-3D - Компенсация формы для вращающихся осей - Сетевая функция Ethernet - Высокоточная обработка для чистовой обработки - Интерполяция цилиндра (G07.1) - Сигнальная лампа (трёхцветный светодиод) - 3-кулачковый патрон 21" - Дополнительное освещение рабочей зоны Станок находится в очень хорошем состоянии и может быть осмотрен под напряжением на месте.

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2022, моточасы: 60 h, +++ Демонстрационная машина, примерно 60 часов работы +++ +++ Опускающийся матрица +++ Базовая машина: TruPunch 3000 большой формат (S20) Машина  Корпус коробчатого типа  Гибридная система осей  Линейный магазин с 24 позициями для зажимов и инструментов  Гидравлические зажимы (3 шт.)  Приводы с необслуживаемыми трехфазными электродвигателями  Перестановка с программируемой прижимной лапкой  Педаль для закрытия зажимов  Лоток для удаления деталей, справа  Клапан для вывода деталей, слева  Датчик положения клапана удаления деталей  Возможность дооснащения SortMaster Compact Пуансонная головка  Привод Delta  Поворотный держатель инструмента для одной позиции  Программируемое положение прижимной лапки  Компенсация длины инструмента  Смазка пуансона распылением  Вакуумное удаление отходов пуансонирования  Функция формовки  Счетчик ходов пуансона Управление  Система управления TRUMPF на базе Rexroth IndraMotion MTX  Сенсорная панель с TFT экраном 19''  Touchpoint  Автоматическое отключение  Интерфейс удаленной поддержки  Менеджер программ  Производственный план Передача данных  Central Link  Online Update Manager Безопасность  Маркировка CE и требования Директивы по машинам EC  Двухлучевая световая завеса безопасности Расширенная стандартная комплектация  Первый штифт индексации (изнутри справа)  Столики с шариками  Лоток для готовых деталей  Контейнер для стружки сзади при удалении Продвинутые функции станка и оснастки для пуансонирования: Многофункциональный инструмент (MultiTool) Многофункциональные ножницы (MultiShear) Многофункциональный отгибающий инструмент (MultiBend) Нарезка резьбы с контролем обрыва метчика и счетчиком резьбы  Контроль поломки формирующего метчика  Контроль уровня смазки  Неограниченная по времени лицензия Функция маркировки/быстрой отбортовки (по заказу) Гравировальная функция Функция удаления заусенцев и роликовая технология Адаптивная калибровка хода StripLine Hodpfx Ahoxmfc Uscofi Смазка матрицы с контролем уровня Опускающаяся матрица Интегрированная функция выравнивания Интеллектуальный мониторинг пуансона Дополнительный зажим Зажим с регулируемой по высоте стойкой Демпфирование вибрации Контейнер для стружки с удалением спереди Щеточные столы с помощью при загрузке и разгрузке Обнаружение искривленного листа Технические данные TruPunch 3000 большой формат (S20): Габариты и вес - Ширина: 7644 мм - Глубина: 7666 мм - Высота: 2200 мм - Вес (со всеми агрегатами): 13 800 кг Управление, оборудование, электрика - Тип жесткого диска: SSD - Количество и размер жестких дисков: 2 x 120 ГБ - Память для пользовательских программ: 10 ГБ - Экран: сенсорный - Размер экрана: 21,5'' - Интерфейс: USB - Сетевое подключение: RJ45 - Тип контроллера: Bosch CML75 - Операционная система: Windows 10 IoT Данные по осям - Приводы осей X/Y/C: NC-управляемые, необслуживаемые сервомоторы переменного тока - Привод пуансонной головки: электрический - Макс. скорость по оси X: 90 м/мин - Макс. скорость по оси Y: 60 м/мин - Макс. совместная скорость: 108 м/мин - Макс. скорость по оси C (пуансон): 350 об/мин - Макс. скорость по оси C (метчик): 350 об/мин - Макс. частота ходов при пуансонировании (E = 1 мм): 690 уд/мин - Макс. частота ходов при маркировке: 1000 уд/мин - Точность

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 7 148 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 252315, усилие зажима: 17 000 кН, диаметр винта: 120 мм, рабочий объём: 7 729 см³, минимальная высота формы: 800 мм, усилие выталкивателя: 230 000 N, ход эжектора: 300 мм, ход открытия: 2 550 мм, длина пластины: 2 420 мм, ширина пластины: 2 170 мм, давление: 2 300 балка, тип входного тока: трёхфазный, входная частота: 50 Гц, Продаётся современная и полностью оснащённая производственная ячейка, состоящая из гидравлической литьевой машины ENGEL DUO 12060/1700 и линейного робота ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Оборудование произведено в 2024 году и предназначено для изготовления крупных технических деталей, компонентов для автомобилестроения, промышленных контейнеров, а также элементов с высокими требованиями к качеству. Литьевая машина ENGEL DUO 12060/1700 Ключевые характеристики: - Усилие смыкания: 17 000 кН (1700 тонн) - Литьевой агрегат: 12060 - Диаметр шнека: 120 мм - Объём впрыска: до 7729 см³ - Давление впрыска: до 2300 бар - Производительность впрыска: до 1875 см³/с - Ход открытия: 2550 мм - Максимальное расстояние между плитами: 3350 мм - Размеры плит: 2420 × 2170 мм - Мощность привода: 176 кВт - Система управления: ENGEL CC300 - Язык управления: польский / английский Оборудование машины: - Энергосберегающая система ENGEL ecodrive servo hydraulics - iQ weight control - iQ clamp control - iQ melt control - Мониторинг процесса Autoprotect - 92-зонное управление нагревом формы - Гидравлические и пневматические сердечники - Керамические нагреватели Hjdpfx Aey Tuhishcefi - Изоляция цилиндра - Система ecograph / ecobalance - Подготовка к MES – EUROMAP 77 / OPC UA - Набор интерфейсов Euromap - Расширенное охлаждение формы - Специальное исполнение для автомобильной отрасли - Документация на польском языке - Специальная промышленная окраска ENGEL В комплекте — робот ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Полная автоматизация производства, интегрированная с машиной. Основные параметры робота: Модель: ENGEL VIPER 60 RC300 - Грузоподъёмность: до 47 кг - Ход оси Z: 4280 мм - Ход оси X: 1800 мм - Ход оси Y: 2600 мм - Сервооси B и C - Полная интеграция с CC300 - Операторская панель HOP C10 - Автоматическая смазка - Управление PL/EN - Ленточный транспортер FB100 в комплекте - Полный комплект защитных ограждений

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2006, моточасы: 14 434 h, модель контроллера: Siemens Sinumerik 840D, мощность лазера: 4 000 Вт, макс. толщина листа стали: 20 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 15 мм, ход по оси X: 3 000 мм, ход по оси Y: 1 500 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мощность лазера: 4 000 Вт Перемещение по оси X: 3 000 мм Перемещение по оси Y: 1 500 мм Максимальная толщина листа (сталь): 20 мм Максимальная толщина листа (нержавеющая сталь): 15 мм ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ О МАШИНЕ Модель системы управления: Siemens Sinumerik 840D Часы включения лазерного генератора: 14 434 ч Часы включения питания: 39 875 ч ОБОРУДОВАНИЕ Закрытая рама станка с интегрированным лазерным агрегатом Лазерный агрегат: CO2-лазер TFL 3200, высокочастотный агрегат, безобслуживаемый турборадиальный вентилятор, зеркальный телескоп Автоматический сменщик паллет Продольный конвейер для мелких деталей и отходов Приводы: безобслуживаемые трехфазные серводвигатели Дополнительная высокодинамическая ось Xp Система быстрой смены режущей головки Лазерная режущая головка с линзой 5" и 7,5" Программируемая настройка давления режущего газа APC — емкостное регулирование высоты и управление процессом Автоматическая настройка фокуса AutoLas Plus Управление лазерной мощностью Позиционная лазерная диода HI-LAS — высокое давление для резки Высокоскоростная обработка SprintLAS ContourLAS для пробивки малых отверстий PMS — плазменные датчики Автоматическое определение внешнего края листа Программируемые рабочие циклы Резка сжатым воздухом PCS — система управления процессом Microweld Система разбрызгивания для безопасной обработки толстолистового металла Автоматическое отключение Освещение рабочей зоны Программирование в мастерской ToPs 100 lite Hjdpfjy Rk Uyex Ahcsfi Управление: Siemens Sinumerik 840D Открытая система управления на базе ПК: простота эксплуатации, онлайн-помощь, интегрированный электронный магазин, диагностические функции, журнал технического обслуживания, технологические данные, телесервис СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ: Многолучевые световые завесы, полностью инкапсулированная и проветриваемая система лучепередачи, система мониторинга, многокамерное отсасывание и компактный пылеуловитель, защитная кабина

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Scheugenpflug DOS P016 Поршневой дозатор Поршневая система дозирования DOS P для широкого спектра требований Поршневые дозирующие системы Scheugenpflug работают по принципу объемного дозирования, то есть количество выдаваемого материала определяется механически через геометрию и ход соответствующих цилиндров. Заполнение цилиндра заливочным материалом происходит посредством подачи от соответствующей системы подачи материала. При использовании двухкомпонентного материала соотношение смолы и отвердителя устанавливается одновременно за счет объема двух цилиндров. Дозирующие поршни одновременно подают обе компоненты по отдельным каналам в сторону выпускного клапана, где они смешиваются до однородного реактивного материала только в статическом смесителе. Поршневые системы дозирования Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA — это высокоточные объемные дозирующие системы, предназначенные для работы с 1K- и 2K-материалами, охватывающие широкий спектр приложений. Точно определенные дозирующие цилиндры обеспечивают подачу воспроизводимых объемов материала. Hfodpfxjzc Npls Ahcsi При работе с 2K-материалами параллельное опорожнение обоих цилиндров в общий смесительный стержень обеспечивает постоянное соотношение смешивания, что гарантирует максимальную надежность процесса. Кроме того, таким образом можно бережно транспортировать чувствительные к давлению, влаге или сдвигу заливочные материалы без риска их изменений. Пользователи также получают преимущества в виде простого и быстрого обслуживания, высокой долговечности и значительно сниженных затрат на обслуживание. Благодаря дополнительным опциям, таким как мониторинг клапанов, подогрев смесителя или нагрев дозирующей головки, эти системы можно гибко адаптировать под конкретную задачу. Ваши преимущества: - Точность дозирования не зависит от температуры, давления или вязкости - Всегда постоянное соотношение смешивания благодаря параллельному опорожнению дозирующих цилиндров - Широкий спектр применения (по материалу и по применению) Ключевые функции: - Одновременное выдавливание цилиндров общей механизмой хода для равномерного соотношения смешивания - Сенсорный контроль впускных и выпускных клапанов, а также заполнения цилиндров - Контроль температуры материала через подогрев смесителя (опция) - Контроль иглы дозатора с помощью камеры (опция) Технические данные Общие: Материалы: 1K и 2K Вязкость: от жидких до высоковязких Наполнители: наполненные и/или абразивные среды Принцип действия: объемное дозирование Характеристики: Постоянное соотношение смешивания при 2K Независимость от температуры, давления подачи материала и вязкости смолы Точно воспроизводимые и высокоточные результаты Максимальная надежность процесса Применение: Заливка, герметизация, склеивание, нанесение теплопроводящих материалов, лакировка, инкапсуляция (Glob Top) DOS P016 Максимальный объем за цикл 2K при соотношении 1:1 1K: 0,06/17 мл 2K: 0,1/32 мл Максимальная скорость дозирования 1 [мл/с]: 2 Точность дозирования при максимальном ходе [%]: < 0,5 Максимальный подогрев [°C]: 80 Выходы: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Вес: 14 кг Размеры (Ш x В x Г): 290 x 350 x 230 мм Видео работы устройства "Всё из одних рук: По вашему желанию предлагаем выгодное банковское финансирование вашего проекта." komplett-konzept.leasingo.de Больше новых и б/у дозаторов — в нашем магазине! Международные транспортные расходы по запросу!

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), тип топлива: дизель, расход топлива в час: 12 л/ч, ёмкость топливного бака: 280 л, цвет: жёлтый, собственный вес: 24 600 кг, эксплуатационная масса: 25 000 кг, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, класс выбросов: Евро 5, Год выпуска: 2024, моточасы: 875 h, номер машины/транспортного средства: 21N1217, Оборудование: гидравлика, стальные гусеницы, Описание Б/у демо-грохот K4 в продаже Марка Keestrack Модель K4 Год выпуска 2024 Наработка 875 моточасов Серийный номер 21N1217 Производительность до 350 т/ч Состояние В отличном рабочем состоянии, демонстрационная машина Масса 24,5 т Двигатель Deutz TCD 3.6 L4 Экологический класс Stage V / Tier IV final Транспортные размеры Д x В x Ш: 10,75 м x 3,25 м x 2,78 м Рабочие размеры Д x В x Ш: 13,30 м x 3,88 м x 14,30 м Оснащение: - Радиопульт ДУ с 10 функциями для передвижения и управления - Держатель с 4 светодиодными лампами 45 Вт, 4500 Лм - UMTS-модем с системой GPS-мониторинга – телематическая система - Центральная система смазки KT-MAX 24V - Ограничитель потока материала на грохоте - Проходная площадка возле коробки грохота - Сита не установлены! Hsdpozdifdsfx Ahcefi Местонахождение Bilzen-Hoeselt - БЕЛЬГИЯ Условия продажи EXW, оплата авансом

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, номер машины/транспортного средства: WAG 3102, Вертикальный внутренний протяжной станок Rausch/Wiemers SR 30 (WAG 3102) Производитель: Rausch/Wiemers Модель: RS 3/1000 Номер машины: WAG 3102 Год выпуска: 2024 Вес: 480 кг Редакция: 11/2024 от Wiemers AG Общие/технические данные: полностью отремонтированный механический вертикальный протяжной станок Rausch SR 30, неиспользованный с маркировкой «CE» Тяговое усилие: 30 кН (3000 кг) Скорость очистки: 3 м/мин и 6 м/мин Скорость возврата: 6 м/мин Hjdpfx Ajv Rpnmshcsfi максимальный ход: 1000 мм максимальная длина инструмента: 1200 мм Размеры стола/рабочая поверхность: 430мм x 320мм / 340мм x220мм Отверстие стола: Ø 90 мм для стандартных протяжных оправок «System Rausch» Диаметр заготовки: любой (съемная поворотная система подачи СОЖ) Мощность протяжки/ширина паза: до 20 мм в стали (ширина протяжного инструмента от 16 мм только со ступенчатым хвостовиком инструмента) Размеры (в x ш x г): 1370 мм x 680 мм x 750 мм (в = высота стола до пола без надстроек) Двигатель: 2,5 кВт/3,0 кВт, 2-ступенчатый, 2 рабочие скорости Электропитание: 400 В / 50 Гц Оборудование: - Мотор-редуктор с 2 рабочими скоростями - модифицированная система привода Wiemers версии «SR» - усиленный подъемный мост из инструментальной стали для больших растягивающих усилий - Защитная дверь с замком, запросом безопасности и мониторингом безопасности - легкосъемный желоб для стружки с возможностью хранения инструмента - Внешняя регулируемая система регулировки длины инструмента (воспроизводимая на всех станках) - Защитный кожух для регулировки хода и электрических коммутационных узлов - Маслонепроницаемое хранилище на шкафу управления - электрическое сканирование зажимных губок (Контроль извлечения инструмента для предотвращения непреднамеренного втягивания подъемного моста обеспечивает дополнительную безопасность оператора и инструмента) - интегрированная система охлаждения с электрически переключаемым электромагнитным клапаном и сливным краном - Поворотная система охлаждения с автоматическим переключением охлаждающей жидкости через поворотную систему - дополнительно усиленная корзина для стружки и сито для стружки с магнитной вставкой - Панель управления из нержавеющей стали со стойкой маркировкой - 4 центральные точки смазки для привода трапециевидного шпинделя с ручным смазочным шприцом - электрическая подготовка для внешнего элемента управления (16-контактный разъем) - Подготовка к автоматическому раскрытию зажимных губок при протяжке профиля с помощью роликового рычага - Документация на машину с декларацией о соответствии «CE» Дополнительные опции по желанию: - автоматический открыватель зажимных губок для облегчения извлечения инструмента во время протяжки профиля - открытая 3-сторонняя брызгозащитная кабина (ш x г x в) 700 x 350 x 600 мм - внешнее электрическое устройство управления для очистного и обратного хода, а также аварийной остановки Замечание: Машина была полностью отремонтирована. В ходе капитального ремонта были полностью отремонтированы основание станка, корпус станка и стол станка. Все остальные компоненты были заменены. Изменена система привода. Машина адаптирована к современному уровню техники и соответствует действующим нормам «CE» (по состоянию на 2024 год). Общий Двойной привод шпинделя обеспечивает бесшумную и центральную точку тяги, а также постоянную скорость очистки. Станок в первую очередь предназначен для изготовления шпоночных пазов диаметром до 20 мм. (только для 16-миллиметровых канавок со ступенчатыми хвостовиками) Благодаря своей конструкции станок быс