Мониторинг купить подержанный (487)

Состояние: б/у, _____ Описание: Технические данные: Номинальная грузоподъемность (макс.): 6000 кг Номинальное тяговое усилие (макс.): 1200 кг Скорость движения (пустой): 10 км/ч Скорость движения (грузоподъемность): 6 км/ч Дорожный просвет: 50 мм Колесная база: 1032 мм Оборудование/Аксессуары: Буксирный поезд: Двойная U-образная рама для 2 шасси 1200 x 1000 мм Мониторинг подъемника: электрический для тракторов и прицепов Управление тележкой:Перемещение тележки Kedpfsw S D Nfsx Ag Reww Дополнительные аксессуары: Различные шасси

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, грузоподъемность: 8 000 кг, высота подъема: 4 215 мм, общая длина: 6 150 мм, · Расстояние между центрами нагрузки 900 мм · Высота сиденья, кабина EGO 1440 мм · Расстояние загрузки 760 мм · Ширина колеи (c-c), спереди – сзади 1500 – 1360 мм · Радиус поворота снаружи 3700 мм · Радиус поворота, внутри 300 мм · Высота с наклоном кабины, макс. Кабина EGO 3020 мм. · Ширина с наклоном кабины EGO 3225 мм. · Мин. ширина прохода для штабелирования под углом 90° 6450 мм. · Высота подъема 3500 мм. · Наклон мачты вперед-назад a – ß 6-9 градусов · Нагрузка на переднюю ось без нагрузки 5500 кг. · Нагрузка на переднюю ось при нормированной нагрузке 18400 · Нагрузка на заднюю ось без нагрузки 6200 кг. · Нагрузка на заднюю ось при нормируемой нагрузке 1300 · Размеры тормозов перед – зад 8,25-R15 – 8,25-R15 поворот. · Давление воздуха спереди – сзади 1,0 – 1,0 МПа. · Тип рулевого управления – гидроусилитель руля. · Тип рабочей тормозной системы – колеса с тормозом: Многодисковые тормоза с масляным охлаждением – ведущие колеса Kwjdpfx Ajylc N Dsg Rjw · Тип стояночной тормозной системы – колеса с тормозом Сухой, подпружиненный дисковый тормоз – ведущие колеса · Гидравлическое давление Макс. 20 МПа. · Количество гидравлического масла 155 л. · Ведущий мост – дифференциал и ступичный редуктор · Тяговый двигатель, часовая мощность 2 х 11 кВт · Контроль скорости, принцип – ступенчатый: высокочастотный МОП-транзистор, переменный ток – бесступенчатый Двигатель гидравлического насоса, рабочий цикл – коэффициент нагрузки: 1 x 42 кВт – S3 15 % · Тормоза электродвигателя насоса, рабочий цикл – коэффициент нагрузки 1 x 4,2 кВт – S3 15% · Мониторинг насоса, принцип – ступенчатый высокочастотный МОП-транзистор, переменный ток – бесступенчатый · Скорость подъема без груза 0,32 м/с. · при нормируемой нагрузке 0,31 м/с · Скорость опускания без груза 0,45 м/с. · при нормируемой нагрузке 0,50 м/с · Скорость движения вперед/назад без груза 15 км/ч. · при нормируемой нагрузке 13 км/ч · Способность преодолевать подъемы, макс. без нагрузки 37%. · при нормируемой нагрузке 21% · Способность преодолевать подъемы при скорости 2 км/ч без груза 29% · при нормируемой нагрузке 16% · Растягивающее усилие 40 кН

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, мощность лазера: 4 000 Вт, Максимальная рабочая область по X: 3050 мм Максимальная рабочая область по Y: 1550 мм Управление: Rexroth IndraMotion MTX Мощность лазера: 4000 Вт Стандартная комплектация: Станок: - Прочная, удобная для обслуживания C-образная рама - Координатное перемещение для высокоточной обработки - Линейный магазин на 21 инструмент и 4 зажимные лапы - Приводы с обслуживаемыми трехфазными двигателями - Устройство дозагрузки с программируемым прижимом - Педаль для закрытия прижимной лапы - 2 контейнера для годных деталей - Автоматическое отключение Лазерная станция: - Лазер TruFlow - Высокочастотное возбуждение - Холодильная установка - Лазерное управление TASC 3 - Закрытая система лучепровода - Поддув ствола лазера сжатым воздухом - Программируемое давление режущего газа - Лазерная режущая голова с фокусным расстоянием 170 мм - Универсальное устройство быстрой смены режущей головы UTI с подключением по шине - LensLine (контроль линзы) - FocusLine (фокусировка) - ControlLine - NitroLine (азотная линия) - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Высокоскоростная резка - Дополнительные оси Xp и Yp - Толкатель для лазерных деталей - Быстрая заслонка для лазерных деталей 500 x 500 мм - Подъемная опора для лазерной резки - Система обнаружения шлаковых конусов - Функция ведения логбука по лазеру Пробивная станция: - Электрогидравлическая пробивная головка - Вращающаяся моно-инструментальная оснастка - Компенсация длины инструмента - Программируемый прижим с регулируемым усилием - Счетчик ходов пуансона - Система распылительной смазки пуансона - Отсос отходов пробивки - Система обнаружения выгиба - Клапан для пробитых деталей 500 x 500 мм - Контроль уровня заполнения в зоне пробивки Управление: - Открытая система управления на базе Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Панель оператора с 15" TFT-сенсорным экраном Kwedpfx Agsylk Nxe Row - Управление программами и 80 ГБ памяти - Диагностическая функция с лазерным логбуком - Интегрированные технологические данные - Сервис удаленного доступа Передача данных: - RJ45 сетевой порт и USB-интерфейс Безопасность: - CE-маркировка - Многолуочные световые барьеры - Система мониторинга (давления газа, температуры, охлаждающей воды и др.) - Быстрая остановка гидравлики - Защита от рассеянного излучения - Компактная система обеспыливания Дополнительно: - TruFlow 4000 - Виброизолированная установка - Функция формирования резьбы - Функция MultiTool - Стружкоудалитель с опрокидывающимся контейнером - Активная матрица - Устройство выдува мелких деталей - Щеточные столы с системой поддержки заготовок - Функция маркировки - Цилиндр дозагрузки - Система обнаружения выгиба

Год выпуска: 1981, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Ленточная разделочная пила Canali, включая транспортную и конвейерную систему Ленточная разделочная пила Производитель: Canali KG Maschinenfabrik Тип станка: ML 1100 TWIN F.L. 30 H.S. Год выпуска: 1981 Основные технические данные – Ленточная разделочная пила Тип станка: ML 1100 Исполнение: Двойная ленточная пила (Twin-исполнение) Тип реза: Ленточная разделочная пила, возможен диагональный рез Длина ленточного полотна: макс. 6.500 мм мин. 6.350 мм Ширина ленточного полотна: макс. 120 мм мин. 90 мм Натяжение ленточного полотна: Kodpfx Agex N D Rfe Rjww Пневматическое натяжение ленточного полотна Поперечный и продольный транспортеры для автоматической подачи и отвода древесины Функциональное описание Ленточная разделочная пила Canali с двумя ленточными пилами в исполнении Twin Подходит для параллельных и гибких операций резки Управление для эксплуатации, мониторинга и ведения процесса Машинный модуль рассчитан на непрерывную промышленную эксплуатацию и обеспечивает точные, воспроизводимые резы в промышленном производстве.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 - это надежный и эффективный станок, предназначенный для выполнения высокопроизводительных задач по резке и отделке. Эта модель была выпущена компанией Perfecta в 2007 году и известна своей долговечностью и точностью. Станок поддерживает формат 1680 мм, что делает его идеальным для различных применений. В настоящее время он собирается и устанавливается в Германии, что делает его легкодоступным для пользователей в этом регионе. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 оснащен сенсорным экраном для простого и интуитивно понятного программирования, что повышает контроль и эффективность работы пользователя. Оснащенный экраном монитора, он обеспечивает четкую визуальную обратную связь и мониторинг операций. Станок оснащен пневматическим столом из нержавеющей стали, который обеспечивает плавную подачу материала и точный раскрой. Как левый, так и правый боковые столы оснащены функцией подачи воздуха и изготовлены из нержавеющей стали, что еще больше улучшает подачу материала и точность. Станок оснащен защитными элементами, обеспечивающими безопасность оператора во время работы. Тип подъемника штабеля - паллетный конвейер, который обеспечивает эффективную загрузку и выгрузку материала, а тип паллетайзера/укладчика - BASA 7, который обеспечивает эффективное выравнивание и укладку материала. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 - это надежный выбор для отраслей, где требуется точная резка и отделка. Передовые функции и прочная конструкция делают его ценным дополнением к любому профессиональному оборудованию. Формат: 1680 мм Kwedpfx Ajvghkljg Rew Характеристики: Тип: Perfecta 168 HTVC Программирование с помощью сенсорного экрана Экран монитора Воздушный стол (нержавеющая сталь) Воздушный стол Боковые столики с воздухом (нержавеющая сталь): Левый и правый Защитные ячейки Тип подъемника штабеля: Устройство подачи паллет Ruettel/Jogger тип: BASA 7

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Gallus TCS 250, выпущенный компанией Gallus в 2016 году, представляет собой высокопроизводительную машину для печати этикеток, разработанную для обеспечения эффективности и точности. Эта машина форматом 265 мм и тиражом 2 миллиона экземпляров в настоящее время находится на складе в Германии. Эта машина оснащена рядом передовых функций для удовлетворения различных потребностей печати. Машина работает со скоростью 11 000 оттисков в час и имеет окружность цилиндра 254 мм, что соответствует ширине полотна 265 мм. Скорость горячего тиснения фольгой составляет 8000 циклов в час, максимальная ширина печати — 265 мм, минимальная — 130 мм, что позволяет производить точную настройку формата с шагом 0,01 мм. Машина работает при напряжении 400 В для основного блока и 230 В для периферийных устройств при частоте сети 50 Гц. К основным особенностям относятся блок подачи с очисткой полотна, предварительная обработка коронным разрядом для улучшения адгезии, а также функции обрезки и всасывания. Печатная машина может работать с бумагой плотностью от 80 до 180 г/м² и картоном до 300 г/м² максимальной толщиной 0,3 мм. Совместим со стандартными клеевыми соединениями и поддерживает УФ-офсетную печать. Конфигурация включает в себя 4 печатные секции, 1 секцию нанесения покрытия, 1 секцию ротационной высечки и секцию ротационного горячего тиснения фольгой. Дополнительные функции включают проверку полотна с помощью ручной системы Powerscope 4000, модель сушки Uviterno Coldstar с водяным охлаждением и возможностью УФ-облучения, 4 обрезных ножа, контроль натяжения сетки и ИК-сушилку. Максимальный диаметр полотна составляет 800 мм, а пресс оснащен функциями дистанционного обслуживания, пластинчатым инструментом и инструментами для обслуживания, что упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание. Формат: 265 мм Оборудование: Скорость: 11 000 т/ч Окружность цилиндра: 254 мм Ширина полотна: 265 мм Скорость горячего тиснения фольгой: 8000 циклов/ч Максимальная ширина отпечатка: 265 мм Минимальная ширина печати: 130 мм. Формат деления длины: 0,01 мм Напряжение машины: 400 В Напряжение периферийных устройств: 230 В Частота сети: 50 Гц Очистка полотна подающего узла Предварительная обработка коронным разрядом Стрижка и чистка пылесосом Бумага: от 80 до 180 г/м² Картон: до 300 г/м² макс. 0,3мм Клеевые соединения: доступны в магазинах УФ-смещение Печатные секции: 4 Установки для нанесения покрытий: 1 Ротационные пробивные агрегаты: 1 Вращающийся узел горячего тиснения фольгой Железнодорожная инспекция Тип веб-инспекции: Powerscope 4000 ручной Модель сушки: Uviterno Coldstar С водяным охлаждением ИК или УФ: УФ Ножи для обрезки: 4 Kodpfjvfx A Aox Ag Rsww Мониторинг напряжения сети ИК-сушилка Макс. Диаметр гусеницы: 800 мм Удаленное обслуживание Инструмент пластина Инструменты для обслуживания

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 610 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 500 мм, диаметр точения: 725 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, отверстие шпинделя: 65 мм, ход по оси X: 260 мм, ход по оси Y: 80 мм, ход по оси Z: 610 мм, быстрый ход по оси X: 30 м/мин, быстрая подача по оси Y: 15 м/мин, быстрая подача по оси Z: 30 м/мин, длина подачи по оси X: 260 мм, длина подачи по оси Y: 80 мм, длина подачи по оси Z: 610 мм, крутящий момент: 250 Нм, проход балки: 65 мм, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, Продается станок EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY в состоянии нового, выпущен в 2022 году, оборудован системой управления Siemens Sinumerik ONE с ShopTurn! CNC токарный центр для полной обработки токарных и фрезерных деталей. - С интегрированными шпиндельными моторами, противошпиндель водяного охлаждения (предварительно напряженные роликовые направляющие) с Y-осью на главном и противошпинделе. - Современная система управления SINUMERIK ONE с диалоговым программированием ShopTurn. Характеристики: Kodpfx Aex E Dncsg Rsww Главный шпиндель: • Макс. проход прутка: 65 мм • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон оборотов: 0-5000 об/мин Противошпиндель: • Мощность привода: 22 кВт • Макс. крутящий момент: 130 Нм • Диапазон оборотов: 0-7000 об/мин Инструментальная револьверная головка: • 12-позиционный VDI 30 (радиальный) с направленной логикой для до 12 приводных держателей инструмента - Макс. мощность привода: 6,7 кВт - Макс. крутящий момент: 25 Нм - Макс. скорость: 5000 об/мин Y-ось: • Диапазон перемещения: +/-40 мм Другие особенности: • Патрон с трубчатым цилиндром и протяжкой • C-ось для главного и противошпинделя • Управление Sinumerik ONE / OPERATE с 22" мульти-тач дисплеем • ShopTurn, 3D-симуляция, распознавание остатков материала • USB-интерфейс, климатическая установка шкафа управления • Охлаждающая система, насос 3,5 бар • Промывание патрона (дополнительный насос 3,5 бар) • Выбросчик деталей и промывание противошпинделя • Гидравлический агрегат • Интерфейс для стружкоотделителя • Документация и сертификат CE • Локализация управления: немецкий/английский • Электронное маховик • EMCO контроль поломки и износа инструмента, SINUMERIK ONE Дополнительно: - Альтернативная скорость шпинделя - Противошпиндель как люнет: поддержка деталей с роликовым центром (макс. усилие 50% от макс. силы оси) - PROFESSIONAL NET интерфейс для подключения робота (HARTING-разъем, сигнальный обмен через Profinet) - Цифровой пакет для Sinumerik - Система мониторинга состояния - Интерфейс SIEMENS ONE для MDE-/BDE-систем - 3D-модель станка (MT65-G2) - Пневматическое устройство для сбора готовых деталей (до 175мм длина, 65мм диаметр, 4,5кг) - INTERFACE SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 для подключения короткопруткового податчика EMCO SL1200 и многое другое... Станок доступен немедленно!

Состояние: б/у, Horizon AFC-566F: полностью автоматическая комбинированная фальцевальная машина, б/у Horizon AFC-566 F сочетает в себе высочайшую эффективность с простотой управления, благодаря чему даже неопытные операторы могут быстро реализовывать креативные решения по фальцовке. Благодаря 17 предустановленным видам фальцовки, полностью автоматическим настройкам и интуитивной технологии Touch&Work вы максимизируете свою производительность и будете готовы к любым задачам. Фальцевальный модуль: - 1-й фальцевальный модуль: 6 фальцевальных карманов - 2-й фальцевальный модуль: фальцевальный меч плюс 2 фальцевальных кармана Особенности: - Благодаря данной конфигурации карманов машина справляется с широким спектром фальцовок: от простых параллельных до сложных перекрестных и специальных форм - Полностью автоматические настройки от питателя до зазора между валиками - Технология Touch&Work для простого управления - 17 стандартных видов фальцовки для разнообразных задач - Память на 200 заказов - Контроль двойного листа и мониторинг подачи для максимальной точности - Перфорационное и биговальное устройства для дополнительных возможностей постпечатной обработки - Настройка в течение нескольких секунд — для максимальной эффективности Технические характеристики: - Форматы бумаги: максимальный — 558 x 850 мм, минимальный — 128 x 148 мм Kjdpjx T Apnefx Ag Rsww - Плотность бумаги: 40–250 г/кв.м - Скорость: до 240 м/мин; до 30 000 циклов/ч (при перекрестной фальцовке) - Высота стопы бумаги в подающем устройстве: 740 мм - Габариты: основной блок — 3 100 x 1 090 x 1 680 мм (ДxШxВ); приемное устройство — 1 320 x 600 мм (ДxШ), высота регулируется - Вес: 1 270 кг - Электропитание: 400 В, 5,6 А, 3,2 кВт Комплексный сервисный пакет Мы берем на себя всё: надежную упаковку, транспортировку и таможенное оформление. По запросу подготовим для вас индивидуальное предложение по лизингу. Экологично и экономично Выбирайте поддержанную машину — это двойная выгода: польза для экологии и вашего бюджета. Несмотря на возможные следы эксплуатации, вы получаете высококачественное оборудование по привлекательной цене.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Реф.: 11070. 2016 г. Складальная машина 'Heidelberg' Stahl TH82/644-PFH Высокопроизводительная полностью кассетная складальная машина с автоматической настройкой (без шумозащитных кожухов). Комплектация: • Пиновый pile feeder PFH82 для паллетной подачи, рассчитанный на средние и большие тиражи, с минимальной нагрузкой на оператора; лазерная система позиционирования стопы, двойная колесная пневмосистема захвата для широкоформатных листов. Максимальная высота стопы — 1,2 метра. • Цифровое микропроцессорное управление с функцией самообучения по длине и промежуткам сигнатуры, мониторинг тиража, общее и порционное счётчик с памятью. • Сенсорная панель для полностью автоматической настройки складальных кассет и давления валиков. • Комбинированные кассетные модули со складывающимися дефлекторами для быстрой перестройки с режима «от упора» на «на сгиб». • Внесение настроек возможно с внешней стороны машины во время работы (on the fly). • Вертикальный укладчик VSA 56. В комплекте: компрессор, инструмент, запасные части, руководство пользователя. Схема фальцовки: 1-й кассетный модуль — 82 см, 4 кассеты, оси для перфорации/биговки Kwodpfoyk H H Rex Ag Row 2-й мобильный кассетный модуль — 66 см, 4 кассеты, оси для перфорации/биговки 3-й мобильный кассетный модуль — 52 см, 4 кассеты, оси для перфорации/биговки Насадка для перекрестного сгиба (gate fold) Технические характеристики: Размер листа, макс.: 82 × 128 см (поточный фидер) мин.: 14 × 18 см Длина сгиба, мин.: 6 см Механическая скорость: 50–230 м/мин Производительность складывания: макс. 50 000 сгибов/час (кассетный способ)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, AHB-20A Винтовой компрессор специально для лазерных станков Двойной режим: 8–16 бар Соединение: G3/4 Напряжение: 380 В, 3 фазы, 50 Гц Производительность: 1,2 м³/мин Ресивер: 500 л В комплекте высокоэффективный холодильный осушитель воздуха В комплекте высокоэффективные прецизионные фильтры Подача воздуха без масла и воды Двухступенчатый винтовой тип ВКЛЮЧЕНО В СТОИМОСТЬ: 1 воздушный фильтр (замена после 3000 часов) 2 масляных фильтра (первая замена через 500 часов, вторая — через 3000 часов) 1 сепаратор (замена через 3000 часов) ПРЕИМУЩЕСТВА: Винтовой компрессор высокого давления СПЕЦИАЛЬНО ДЛЯ ЛАЗЕРНЫХ СТАНКОВ, интегрированная конструкция Интеграция компрессора, осушителя, ресивера и магистральных фильтров: Исключает необходимость монтажа труб, возможен запуск сразу после подключения питания. Подача воздуха без масла и воды: Сжатый воздух традиционно содержит масло и водяной аэрозоль, что при подаче на защитное стекло лазерного оборудования ухудшает передачу лазерного луча, рассеивает фокусировку, ведёт к дефектам реза и браку продукции. Ksdpfx Agsm E Im To Rsww Интеллектуальный мониторинг (опция): Удалённый мониторинг «умный диспетчер» — онлайн-контроль 24/7; быстрая проверка состояния оборудования через смартфон, автоматическая отправка уведомлений о неисправностях и необходимости обслуживания. Высококачественные комплектующие: Современный винтовой блок — двойной винт последнего поколения, высокоточная обработка, низкие потери сжатого воздуха, сниженное энергопотребление, снижение затрат. Импортные электронные компоненты повышенного класса защиты и безопасности; электрочасть увеличена на 30–50%. Высокоэффективные прецизионные фильтры: используются высокоточные и стойкие к высокому давлению фильтры с многоэтапной очисткой для гарантии подачи качественного сухого воздуха. Увеличенный ресивер: повышенная ёмкость, больше экономии энергии и электроэнергии, усиленный корпус, полное охлаждение и осушка воздуха, стабилизация давления. ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ Свяжитесь с нами. J.C. Helthuis Куворден, Нидерланды

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 710 мм, ход по оси Y: 750 мм, ход по оси Z: 710 мм, крутящий момент: 201 Нм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D SL, ширина стола: 500 мм, длина стола: 400 мм, максимальная частота вращения: 12 000 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 50 балка, мощность шпиндельного двигателя: 46 000 Вт, количество шпинделей: 1, количество гнезд в инструментальном магазине: 50, диаметр крепления: 100 мм, Оборудование: стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Год выпуска: 2019 Kjdjyk D U Sspfx Ag Roww Управление: Siemens 840 D SL Шпиндель: SC100 12000 об/мин, 46 кВт, 201 Нм Система зажима инструмента: HSK 100 Магазин / позиции: цепной / 50 Поворотный стол: 3+2 (360.000° x 0,001°) Охлаждающая установка: Interlit TMF 300; ВДО 50 бар (промывка рабочей зоны) Рабочая зона XYZ (мм): 710 / 750 / 710 Размер паллеты (мм): 400 x 500 Зажим заготовки: Гидравлический 200 бар Дополнительные опции, особенности: радиоприёмник для измерительного щупа (RENISHAW); пневматический контроль разблокировки на измерительном щупе; пневматический контроль опор на оборудовочном месте; устройство обдува стекла управляющей двери; быстрая проверка поломки сверла (SBBK); автоматические двери на сменном рабочем столе (WSRP); сигнальная лампа; интегрированная система мониторинга инструмента (IPM) с контролем для минимизации повреждений машины при столкновениях; интерфейс для установки отсоса эмульсии; система отсоса эмульсии; скребковый транспортер для мокрой обработки; интерфейс для робота; MSK; система идентификации инструмента Balluff, формат HL 06;

Состояние: б/у, _____ Описание: В целом: Год постройки: 2009 Управление: Siemens 840 Dsl (C200-4D SL) Проход штока: 65 мм Фрезерные шпиндели: 18 000 об/мин Главный шпиндель: Технология: Мотор-шпиндель Скорость: 5000 об/мин Макс. мощность: 35,5 кВт крутящий момент макс.: 170 Нм Ось C: 0,001° Kodpsvxmy Nofx Ag Rjww Ось Z: 390 мм Проход штока: 65 мм зажимной цилиндр: полый зажимной цилиндр Патрон: 3-х кулачковый патрон Контршпиндель: Технология: Мотор-шпиндель Скорость: 5000 об/мин Макс. мощность: 35,5 кВт крутящий момент макс.: 170 Нм Ось C: 0,001° Ось X: 600 мм Ось Z: 390 мм Проход штока: 65 мм Патрон: 3-х кулачковый патрон Носитель инструмента I: Технология: Фрезерный шпиндель на поперечном суппорте Скорость: 18 000 об/мин Держатель инструмента: HSK 40 Ось X: 350 мм Ось Y: 160 мм (+/- 80 мм) Ось B: 230° Носитель инструмента II: Технология: Фрезерный шпиндель на поперечном суппорте Скорость: 18 000 об/мин Держатель инструмента: HSK 40 Ось Y: 160 мм (+/- 80 мм) Ось B: 230° инструментальный магазин: Технологии:Журнал Chain Количество станций: 80 Устройство смены инструмента: Двойной захват Длина инструмента макс.: 180 мм Оборудование/Аксессуары: Утилизация стружки: конвейер для стружки Подача охлаждающей жидкости: система IKZ с фильтром Удаление детали: Портальный подбор Интерфейс загрузчика прутков:Электрически подготовлен мониторинг инструмента: контроль поломки сверла

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Винтовой компрессор LUFT 1000 с частотным преобразователем представляет собой самое современное решение в области пневматики, сочетающее применение высококачественных материалов и компонентов. Низкие эксплуатационные расходы, простота обслуживания, эргономичная и прочная конструкция, а также высокая производительность устройства гарантируют эффективную и бесперебойную работу. Основные преимущества асинхронного двигателя 7,5 кВт с частотным преобразователем: Kodpfx Agomqlhvj Rjww Существенная экономия электроэнергии: Частотный преобразователь обеспечивает плавное и точное регулирование скорости вращения асинхронного двигателя. Компрессор подстраивает свою производительность точно под текущую потребность в сжатом воздухе. Это означает отсутствие работы на холостом ходу (когда двигатель работает, но не производит воздух), отсутствие частых циклов пуск/стоп и отсутствие потерь энергии, связанных со сбросом избыточного воздуха. В зависимости от профиля потребления воздуха на предприятии экономия электроэнергии может составлять от 25% до 50%. Чем более переменным является спрос на сжатый воздух, тем выше будет экономия. Стабильное давление в системе: Благодаря непрерывному регулированию оборотов, частотный преобразователь поддерживает практически постоянное давление в сети сжатого воздуха вне зависимости от колебаний потребления. Это критически важно для правильной работы пневмоинструмента и оборудования, предотвращает скачки давления и повышает точность производственных процессов. Снижение пусковых токов и нагрузок на сеть: Асинхронный двигатель, запускаемый через частотный преобразователь, стартует плавно и постепенно, устраняя высокие пусковые токи, которые могли бы нагружать электросеть и вызывать просадки напряжения. Это защищает электросистему и снижает риск перебоев в работе. Продленный срок службы компонентов: Плавная работа без резких запусков и остановок значительно снижает механические нагрузки на винтовой блок, подшипники, муфту и сам двигатель. Это приводит к увеличению срока службы компрессора и снижению затрат на обслуживание и запасные части. Более тихая работа: При работе компрессора на пониженных оборотах (при меньшем потреблении воздуха) уровень шума значительно ниже. Это улучшает акустический комфорт на рабочем месте, что важно для оператора и окружающей среды. Повышенная гибкость и адаптация к потребностям: Компрессор с частотным преобразователем способен эффективно работать при широком диапазоне потребления сжатого воздуха, что идеально подходит для предприятий с переменным расходом воздуха в течение суток, недели или месяца. Продвинутое управление и диагностика: Частотный преобразователь интегрируется с современными панелями управления, предоставляя расширенные функции мониторинга рабочих параметров, диагностики ошибок, дистанционного управления и планирования технического обслуживания. Это дает пользователю полный контроль и оптимизацию работы системы сжатого воздуха. Технические характеристики Мощность двигателя: 7,5 кВт Напряжение: 400В/50Гц Производительность 0-6 бар: 990 л/мин Производительность при 6 бар: 950 л/мин Производительность при 8 бар: 950 л/мин Производительность при 10 бар: 930 л/мин Диаметр выходного соединения (G): 1/2'' Габариты: 810 x 610 x 850 мм Вес: 160 кг

Состояние: б/у, Устройство для микросварки, установка для точечной сварки с сварочной головой, инверторный источник питания, модуль ввода/вывода, сварочный инвертор MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Год выпуска: 2011 Установка состоит из следующих компонентов: - Сварочный инвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Compact ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA с панелью управления MFT1 - Внешний сварочный трансформатор MIYACHI PECO (смонтирован на стойке сварочной головы) - Внешний интерфейсный модуль MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Точечная сварочная голова MIYACHI PECO тип F160S - ход 25 мм с измерительной системой Heidenhain - Соединительные кабели Сетевое напряжение: 3x 400 В AC Частота сети: 50 / 60 Гц Подключаемая мощность: 22 КВА Типы сварочного тока: AC / DC Выходная мощность: макс. 10 кА Kedpfx Agspy Uzye Roww Выходная частота: 1 - 10 кГц Время сварки: макс. 640 мс/импульс Измерение тока: внешнее кольцевое датчика Панель управления: MFT1 (самостоятельное съёмное устройство управления) Аналоговый вход: датчик давления для пропорционального клапана Аналоговый выход: управление пропорциональным клапаном Интерфейс: RS232 Степень защиты: IP30 - Контроль ошибок и мониторинг процесса - Мониторинг тока, напряжения, мощности, энергии - Тестовый импульс для распознавания деталей - Память программ на 99 программ Размеры инвертора (Ш x В x Г): 216 x 420 x 560 мм Вес инвертора: около 21 кг Точечная сварочная голова MIYACHI PECO F160S Номинальный ток: макс. 5 кА Ход электрода: 25 мм Закрывающий ход: пневматический - Регулируемое усилие от 1,2 до 550 Н - Система измерения перемещения Heidenhain Сварочный блок с 5 пневмоцилиндрами и клапанной островной станцией Festo тип CPX Сварочная голова установлена на горизонтальной направляющей и перемещается на 20 мм с помощью пневмоцилиндра. В наличии 3 пневмоцилиндра для фиксации заготовки (2 шт. с ходом 46 мм, 1 шт. с ходом 20 мм). Вылет сварочного наконечника: 300 мм Высота сварочного наконечника над уровнем пола: 315 мм Габариты сварочного блока (Ш x В x Г): 410 x 760 x 700 мм Вес сварочного блока: 75 кг Общий вес: 100 кг Доступно 2 почти идентичных комплекта, цена указана за одну полную единицу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 65 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 61013689, усилие зажима: 2 500 кН, диаметр винта: 50 мм, расстояние между колоннами: 630 мм, рабочий объём: 432 см³, давление впрыска: 2 304 балка, вес впрыска: 393 g, Оборудование: документация / руководство, Здесь мы, как специализированный торговый партнер по термопластавтоматам, предлагаем ухоженный, бывший в употреблении термопластавтомат. Разумеется, мы также покупаем ухоженные термопластавтоматы с года выпуска 2010 и новее. Мы являемся оптовым продавцом бывших в употреблении термопластавтоматов уже более 25 лет. К актуальной ситуации – налоговая информация и преимущество покупки б/у оборудования: С 01.07.2025 года на бывшие в употреблении машины также распространяется специальная амортизация 30% в год. Кроме более выгодной цены по сравнению с новым оборудованием, вы можете использовать те же суммы амортизации, что и для новой машины. Ключевое слово: "стимул роста" (ст. 7 абз. 2 EStG-E) В настоящий момент в наличии на нашем складе в Ганновере, протестировано. Производитель: Krauss Maffei Модель: KM 250 1000 CX Управление: MC5 Год выпуска: 2010 Наработка: 65 850 ч Заводской номер: 61013689 Обрабатываемые материалы: PE и PP – термопласты Kwedpfxexqhuus Ag Rew Оснащение: 2 дополнительных робота: линейные роботы LRX 100 и LRX 50 могут быть приобретены отдельно - 2 гидравлических каналa для вытяжки сердечника (подвижная/неподвижная плита) - пневмоклапан 1 на фиксированной плите - гидроаккумулятор для увеличения производительности впрыска - Быстрая разгрузка SK CX Midrange - Выбрасывание застывшего соплового пробки - Режим "старт" во время движения формы - Автозапуск - Анализ времени цикла - Внешняя USB-клавиатура - Графический анализ и указания по обслуживанию - Электронное кодирование инжекционной группы - Пневмоклапан на подвижной плите для продувки - 12 зон контроля температуры - Свободный потенциално-контакт BDE - Мониторинг процесса - Хранение циклов - Графика тренда – сравнение заданных/фактических данных - PV-регулирование - Активное управление противодавлением - из первых рук, Германия Постоянное обслуживание производителем и предыдущим владельцем. Узел смыкания: Усилие смыкания: 2 500 кН / 250 т Межколонное расстояние: 630 x 630 мм Размеры плит: 995 x 1050 мм Макс. ход открытия: 820 мм Мин. высота формы: 330 мм Макс. ширина открытия: 1 150 мм Ход выбрасывателя: 200 мм Сила выбрасывания: макс. 57 кН / возврат 26,3 кН Узел впрыска: Диаметр шнека: 50 мм Объём впрыска: 432 см³ Вес впрыска: 393 г/PS Давление впрыска: 2 304 бар Робот LRX S50 - 3 захватных контура, 4 вакуумных контура Робот LRX 100 - 1 захватный контур, 4 вакуумных контура Электрика: Насос: 45 кВт Нагрев: 5 зон, 18,7 кВт Вес: 13 900 кг Габариты: 5,7 x 2,3 x 2,3 м Полная документация, руководство пользователя, программное обеспечение Оборудование доступно со склада в Ганновере/Германии, возможно отгрузка с оплатой транспортных расходов. Машина доступна немедленно, полностью работоспособна, находится в нашей собственности и может быть подключена и проверена на складе. К информации о нашей компании и оборудовании: - мы продаём только собственные машины, закупленные из действующего производства, со склада в Ганновере - все предлагаемые машины проходят проверку и тестирование перед демонтажем - мы НЕ продаём имущество из процедур банкротства и НЕ являемся посредниками или комиссионерами - все машины поступают из успешных предприятий, где обслуживание и уход были стандартом - все машины доступны для осмотра на нашем складе

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, моточасы: 950 h, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр точения над поперечным суппортом: 600 мм, длина точения: 510 мм, диаметр точения: 300 мм, отверстие шпинделя: 65 мм, максимальная скорость шпинделя: 4 500 об/мин, ход по оси X: 205 мм, ход по оси Y: 105 мм, ход по оси Z: 560 мм, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, Токарный станок с ЧПУ Doosan Lynx 2100LY, 4 оси, с увеличенным проходом шпинделя до 65 мм. Год выпуска: 06.2022 г. Доставка и ввод в эксплуатацию в Польше: ноябрь 2022 г. Наработка: около 950 часов (точные данные предоставлю по запросу), подтверждено документами. Идеальное состояние. Исключительно ухоженный станок. Использовался очень аккуратно, в основном обработка деталей диаметром 15–30 мм. Возможен осмотр возле Варшавы. Доступен немедленно. Ниже приведено подробное техническое описание и оснащение станка: 1) Количество осей: 4 (X, Y, Z, C) Диаметр прохода над станиной: 600 мм Максимальный диаметр точения: 300 мм Максимальная длина точения: 510 мм Диаметр прутка в шпинделе: 65 мм 2) Главный шпиндель: Токарный патрон 3-кулачковый: 210 мм Тип шпинделя: A2#6 ASA Диаметр шпинделя (передний/задний): (110/76) мм Проход шпинделя: 76 мм Проход цилиндра: 68 мм Мощность главного привода (постоянная/30 мин): 11/15 кВт Диапазон оборотов шпинделя: до 4500 об/мин Максимальный крутящий момент шпинделя: 169,0 Н·м 3) Перемещения по осям: Ось X: 205 мм Kwodpfx Ajyku Agog Rew Ось Y: 105 мм (+/-52,5 мм) Ось Z: 560 мм Ось C: 360° 4) Револьверная головка: Держатели инструмента: BMT 45 P Количество инструментов: 12/24 Размеры инструмента: 20 x 20 мм 5) Система управления: FANUC Экран: 15,0” цветной LCD Оборудование: DOOSAN LYNX 2100 LYB/FANUC с графической поддержкой программного обеспечения (Manual Guide) Автоматический измерительный щуп для инструмента Держатели, входящие в комплект машины: - для продольных резцов (850418-00278A) – 1 шт - для поперечных резцов (850418-00276) – 2 шт - для двойных резцов (850418-00343B) – 1 шт - для расточных/сверлильных инструментов (850418-00713) – 2 шт - для тройных расточных/сверлильных инструментов (850418-00462A) – 1 шт - приводные прямые, внешнее охлаждение (R78831B) – 2 шт - приводные угловые, внешнее охлаждение (850418-00441) – 2 шт · Гидравлический 3-кулачковый патрон 210 мм · Ось Y · Ловитель деталей с контейнером · Система отделения масла из СОЖ – Oil Skimmer · Готовность к работе с прутковым податчиком – интерфейс · Насос высокого давления 20 бар – особенно важен при обработке нержавеющей стали · Программируемый задний центр (пуансон) · Автоматический транспортер стружки · Система мониторинга инструмента · Встроенная сетевая карта – Ethernet · Ванна для стружки · Бак для СОЖ · Ящик для инструмента · Дополнительно: запасной комплект смазочных материалов (масло для головного привода, смазка для патрона, масло для гидроагрегата) – только высококачественные продукты, закупленные согласно рекомендациям производителя · Все документы, инструкции, комплект ключей и транспортных стопоров · Заводская транспортировочная защита (металлический кожух)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: AT91, Б/у CIP мойка Tetra Pak год 2010 1515T/h Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h, модель Tetra Alcip 1, выполняет очистку на месте (CIP) для автоматизации процесса очистки на заводах по розливу и переработке пищевых продуктов. Следовательно, эта система обеспечивает эффективный цикл санитарной обработки без необходимости разборки производственной линии, оптимизируя время простоя и сокращая потребление воды и моющих средств. Компания Tetra Pak изготовила бывшую в употреблении установку CIP Tetra Pak 2010 года выпуска мощностью 15 тонн в час в 2010 году. В частности, ее производительность в 15 тонн в час делает ее пригодной для высокопроизводительных предприятий, обеспечивая при этом соблюдение гигиенических стандартов, соответствующих нормам пищевой и производственной промышленности. Технические характеристики б/у CIP Tetra Pak 2010 года выпуска 15T/h Tetra Alcip 1 применяет контролируемый цикл мойки для удаления органических и неорганических остатков из производственных контуров. В частности, система объединяет отдельные баки для воды, щелочного моющего средства и кислоты, а также автоматически регулирует температуру, концентрацию химикатов и время мойки в зависимости от потребностей завода. В результате повышается эффективность операций по очистке. Более того, Б/у CIP мойка Tetra Pak 2010 года 15T/h автоматизирует процесс очистки, снижая риски перекрестного загрязнения и повышая эффективность производства. Кроме того, система позволяет операторам настраивать различные параметры мойки, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям и обеспечивает тщательную очистку линий розлива, трубопроводов и теплообменников. Безопасность и контроль процесса Kjdpfx Ajwga Iuog Rjww Система включает в себя расширенные функции безопасности, такие как: Датчики, которые постоянно контролируют концентрацию моющего средства. Температура и давление контролируются на протяжении всего цикла очистки, обеспечивая оптимальную производительность. Системы сигнализации, которые обнаруживают и контролируют отклонения от норм в процессе санитарии, тем самым предотвращая потенциальные сбои. В результате эти функции гарантируют, что эта Б/У CIP мойка работает надежно, сводя к минимуму эксплуатационные ошибки и оптимизируя потребление воды и химикатов. Кроме того, автоматизированный мониторинг системы повышает безопасность, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию. Операционные преимущества Использование этой б/у CIP мойки Tetra Pak повышает производительность завода несколькими способами. Прежде всего, это сокращает время простоя: система непрерывной мойки завершает быстрые циклы очистки без необходимости разборки компонентов. Более того, это оптимизирует использование ресурсов: автоматическая система дозирования моющего средства предотвращает химические отходы. Кроме того, это обеспечивает соответствие нормативным требованиям: система соответствует высоким стандартам гигиены и отраслевым нормам. В то же время автоматизированная природа этой системы помогает производителям оптимизировать свои процедуры очистки. Следовательно, предприятия получают выгоду как от улучшения непрерывности производства, так и от снижения эксплуатационных расходов. Аналогичным образом, возможность настройки параметров очистки обеспечивает больший контроль над процессами дезинфекции.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 1 600 кг, общая высота: 2 780 мм, общая ширина: 2 265 мм, общая длина: 2 110 мм, штрих пером: 450 мм, длина заготовки (макс.): 1 220 мм, макс. ширина заготовки: 870 мм, высота заготовки (макс.): 470 мм, GF AgieCharmilles FORM P600 Год выпуска: 2021 Высокопроизводительный и прецизионный электроэрозионный копировально-прошивочный станок, специально разработанный для сложных работ в инструментальном и формостроении. Благодаря современному управлению, отличному качеству обработки поверхности и высокой эффективности эта машина представляет собой отличную инвестицию для предприятий, ценящих точность и экономичность. Основные характеристики и преимущества: ✅ Большая рабочая зона и высокая грузоподъемность: Ходы по осям (X/Y/Z): 600 x 400 x 450 мм Максимальный размер заготовки: 1220 x 870 x 470 мм Максимальный вес заготовки: 1.600 кг Максимальный вес электрода: 50 кг ✅ Высокоточная обработка с использованием современных технологий: Позиционирование с помощью оптической линейки (не требует перекалибровки) Инновационный генератор ISPG (Intelligent Speed Power Generator) для максимальной эффективности Адаптивное управление (ACC & ACO) для оптимизированной искровой эрозии и сниженного износа электрода Качество поверхности до Ra 0,08 мкм ✅ Мощная система управления и автоматизация: AC FORM HMI с интуитивно понятным интерфейсом и сенсорным экраном Kjdjyizmiepfx Ag Reww Автоматическая интеграция CAD/CAM для бесшовной передачи данных Управление заданиями с расстановкой приоритетов и мониторингом в реальном времени Удалённый контроль с уведомлениями по SMS ✅ Максимальная производительность и гибкость: Автоматический сменщик электродов на 16 позиций для автономной работы Интеллектуальное измерение заготовки и 3D-коррекция Сниженный износ электродов благодаря технологии iQ ✅ Надёжность и низкие эксплуатационные расходы: Прочная С-образная конструкция с высокой устойчивостью Эффективное управление диэлектриком с 6 фильтрующими картриджами Энергоэффективная работа с минимальными затратами на обслуживание Идеально подходит для: ✔ Высокоточная обработка пресс-форм и инструментов ✔ Серийное производство с высокими требованиями к качеству ✔ Обработка сложной геометрии и тонких поверхностных структур Станок будет очищен, обслужен и полностью протестирован после оформления заказа, чтобы гарантировать высочайшее качество и надёжность. По желанию осуществляем пусконаладку и ввод в эксплуатацию на вашем предприятии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 25 208 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 800 мм, ход по оси Y: 800 мм, ход по оси Z: 800 мм, крутящий момент: 300 Нм, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: 840D SL, максимальная частота вращения: 12 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 12 500 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 40 000 Вт, количество шпинделей: 1, Наработка: 23145 ч Год выпуска: 2014 Управление: Siemens 840 D SL Шпиндель: EEC 100, 12500 об/мин, 40 кВт, 300 Нм Система крепления инструмента: HSK 100 Kjdpfx Aox Ecpisg Reww Магазин инструментов / позиции: Цепной / 100 Поворотный стол: 360.000° X 0,001° Охлаждающая установка: KNOLL, KF 400, IKZ 50 бар, (промывка рабочей зоны) Зоны перемещения XYZ (мм): 800 / 800 / 800 Размер паллеты (мм): 500 X 630 Зажим заготовки: 60 бар Дополнительные опции, особенности: Управление 4-й линией в рабочей зоне для гидравлической функции переключения; Интерфейс для системы отвода; Омыв экрана двери оператора; Быстрое обнаружение поломки сверла (SBBK); Интегрированный мониторинг процесса и столкновений; стандартная панель управления для магазина инструментов;

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 105032, Технические характеристики: Рабочая зона # Максимальный диаметр планшайбы: 160 мм # Максимальный диаметр точения: 160 мм # Максимальный диаметр обработки: 100 мм # Максимальная длина заготовки: 150 мм # Ход по оси X: 700 мм / Скорость быстрого перемещения по X: 60 м/мин # Ход по оси Z: 375 мм / Скорость быстрого перемещения по Z: 30 м/мин # Стандартная закрытая автоматизация (количество гнезд для загрузки с диаметром заготовки ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Основной шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Размер A5 # Максимальная скорость: 6000 об/мин # Мощность при ПВ 100 / 40%: 18.1 / 13.9 кВт # Крутящий момент при ПВ 100 / 40%: 77 / 59 Нм Kodpfxoxxwzte Ag Rjww Держатель инструмента с приводными инструментами # Поддержка цилиндрического хвостовика по DIN 69880: 12 - BMT65 # Количество позиций: 12 # Максимальная длина инструмента с держателем: 190 мм # Максимальная скорость: 6000 об/мин # Максимальный крутящий момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400 - 480 В, 80 А # Присоединенная мощность: 27 кВА Габариты # Общие размеры: Длина=4350 мм с стружкоотсосом, Ширина=1600 мм, Высота=2500 мм # Масса: 5500 кг Основные функции и возможности: # Вертикальное исполнение: Оптимальное удаление стружки и удобная загрузка/выгрузка. # Система управления: GE Fanuc FS 32i B. # Высокая точность: Позиционирование по осям X и Z с точностью ±0,001 мм за счет линейных шкал Heidenhain. # Основной шпиндель: Высокая мощность и широкий диапазон скоростей. # Контроль в процессе: Измерительный щуп Marposs T25. # Автоматическая загрузка/выгрузка: Детали подаются и удаляются с помощью интегрированной автоматизации. # Приводные инструменты: Возможность сверления и фрезерования расширяет диапазон обработки. # Мониторинг ресурса инструмента с управлением запасным инструментом (sister tool management). # Стружкоуборочный транспортер, система подачи охлаждающей жидкости, переключаемый двойной картриджный фильтр, насос высокого давления 15 бар. # Полностью закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны. # Документация: Электронная версия в наличии, печатная – неполная. Состояние станка: РАБОЧИЙ # Повреждена кнопка аварийного выключателя на операторской панели.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: M1042, Технические характеристики: # Рабочая камера: 980 × 860 × 900 мм (Ш × В × Г) Ksdpexx Nkyjfx Ag Rjww # Высота рабочего стола: 935 мм # Механический вес: 1900 кг Электрооборудование # Питание: 400 В AC, 3 фазы, 50 Гц # Установленная мощность: 30 кВА # Выход генератора: 450 А / 43 В DC (включая импульсную технологию) Габаритные размеры # Размеры станка (Д×Ш×В): 2100 × 2000 × 2600 мм Комплектация оборудования: # Основной станок, система фильтрации электролита, промышленный охладитель, обработка электролита (удаление Cr-6) Дозирующий блок для стабилизации электролита # Система управления: Siemens HMI, удобный интерфейс: сенсорная панель с интегрированным инструментальным меню # Модуль связи для нужд оснастки: до 12 сигналов # Меры безопасности: световая завеса или раздвижная дверь для защиты оператора # Мониторинг процесса: отслеживание данных в реальном времени и обнаружение коротких замыканий Состояние станка: РАБОТАЕТ # Защитная световая завеса – требуется замена

Состояние: отличное состояние (б/у), 1) Основная сварочная станция – ACR6-P Тип: поворотная сварочная станция для узкого паза (Narrow Gap) Оси: 4-осевая поворотная система Управление: Beckhoff CNC / HMI Мониторинг сварочного шва: система Stenning Video Weld Monitor Примерная занимаемая площадь: около 10 000 мм × 6 500 мм 2) Сварочный аппарат / источник питания Miller XMT 456 CC/CV — запасное устройство Тип: сварочный источник CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG — в зависимости от комплектации) Вид: мультипроцессорный Питание: 400 В (через подключённый трансформатор) 3) Питающий трансформатор Напряжение: 400 В Габариты: 970 × 760 × 1 200 мм (высота) Kwsdex Upf Sopfx Ag Rew Применение: питание оборудования на сварочной станции 4) Силовые розетки Количество: 3 × 415 В Монтаж: на алюминиевой раме 5) Сварочный токарный станок Размеры: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (высота) Назначение: вращение детали для кольцевой/узкопазовой сварки 6) Рабочий стол (Heavy Duty Work Table) Размеры: 900 мм × 600 мм × 600 мм (высота) Конструкция: тяжёлая, мастерская 7) Шторы и защитная система Сварочные занавесы: в комплекте Система KEMPER: регулируемая, 50 кг, большой диапазон регулировок.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Ширина печати: 1050 мм Ширина материала: 1100 мм Повтор печати: 350–750 мм Механическая скорость: до 400 м/мин Материалы: PE, PP, OPP, PET, бумага Размотка: Kodpfx Agoymdatj Rjww • Турретная размотка, безостановочная работа • Макс. диаметр рулона: 1000 мм • Расширяющиеся валы: 3”, 5” Намотка: • Двойной намоточный вал с компенсирующими валами (dancing rollers) • Макс. диаметр рулона: 1000 мм • Расширяющиеся валы: 3”, 5” Система сушки: • Газовая сушка Система подачи краски: • 10 пневматических насосов Управление и оборудование: • Моторизованный продольный регистр • Система ракельного ножа • Видеосистема: BST • Направляющие полотна перед CI и перед намоткой • Система компенсирующих валов (dancing rollers) • Новая система контроля/мониторинга печати BST IPQ (установлена в 2023 году) Модернизация (2022): • Заменён основной компьютер OCS • Заменён распределительный клапанный остров для CI • Заменён клапанный остров для размотки и намотки

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: API628950, Технические характеристики: Основные параметры Атрибут Мощность двигателя Максимальное рабочее давление Производительность по свободному воздуху (FAD) Тип охлаждения Уровень шума Тип привода Встроенный осушитель Напряжение Габариты (Д×Ш×В) Kjdpfx Agoxx Snbe Roww Вес Производительность и особенности Контроллер Elektronikon® Touch: Современный микропроцессор для мониторинга, управления и удалённого доступа. Синтетическое масло RDX: Долговечная смазка для снижения объёма обслуживания. Энергоэффективность: Удельная мощность до 18,9 кВт/100 CFM в зависимости от нагрузки. Встроенный холодильный осушитель: Обеспечивает чистый, сухой воздух с минимальным падением давления. Сепаратор масло-вода: Встроенный для соблюдения экологических требований и чистоты воздуха. Надёжность и обслуживание Двигатель класса IP55: Защищён от пыли и воды для работы в тяжёлых условиях. Конденсатоотводчик без потерь: Предотвращает потери сжатого воздуха и сокращает простои. Шумоизолированный корпус: Минимизирует шум и вибрацию. Состояние машины: РАБОТАЕТ

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 109242, Технические характеристики: Рабочая зона # Диаметр патрона: 260 мм # Макс. масса заготовки: 150 кг # Диаметр обработки: 280 мм # Макс. диаметр/высота детали: 200/200 мм # Перемещение по оси X (рабочий ход): 760 мм / Быстрая подача по X: 60 м/мин / Усилие подачи: 6,9 кН # Перемещение по оси Z: 415 мм / Быстрая подача по Z: 30 м/мин / Усилие подачи: 18,7 кН # Время загрузки: 5–6 сек. # Стандартная закрытая автоматизация (количество загрузочных позиций по диаметру детали: 14/(80…200), 18/(30…160), 30/(30…85)) Главный шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Размер 6 # Макс. скорость вращения: 4500 об/мин # Мощность при 100% / 40% ПВ: 25 / 18 кВт # Крутящий момент при 100% / 40% ПВ: 280 / 200 Нм Держатель инструмента с приводными инструментами # Опоры цилиндрического хвостовика по DIN 69880: 12 – BMT65 # Количество позиций: 12 # Макс. длина инструмента с держателем: 200 мм # Макс. скорость вращения: 6000 об/мин # Макс. крутящий момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Электрооборудование # Рабочее напряжение: 400–480 В, 100 А # Присоединительная мощность: 36 кВА Габаритные размеры # Общие размеры: Длина = 5300 мм с конвейером стружки, Ширина = 2300 мм, Высота = 3650 мм Kedpsxxit Usfx Ag Rjww # Масса: 9000 кг Основные особенности и возможности: # Вертикальное исполнение: оптимальный вывод стружки и удобная загрузка/выгрузка. # Система управления: GE Fanuc FS 32i B. # Высокоточная обработка: точность позиционирования по осям X, Z ±0,001 мм, линейные шкалы Heidenhain. # Главный шпиндель: высокая мощность и широкий диапазон скоростей. # Контроль в процессе: измерительный зонд Marposs T25 # Автоматизированная загрузка/выгрузка: детали типа Emag O подаются и удаляются с помощью интегрированной автоматизации. # Приводные инструменты: возможности обработки расширены за счёт сверления и фрезерования. # Мониторинг ресурса инструмента с системой управления запасным инструментом # Стружкоотвод и система фильтрации СОЖ: микронный фильтр с «бумажным фильтром», насосы 40 бар (возможно подключение 2 станков) # Полностью закрытая рабочая зона, освещение рабочей зоны # Документация: электронная доступна, бумажная не полная Состояние станка: В РАБОТЕ