Кондитерские Линии купить подержанный (7 198)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, В состав линии входят: - Главный экструдер: BA130 (Cobra), год выпуска 2008 - Ко-экструдер: CM65, год выпуска 2008, продажа на запчасти - Эмбоссер, охлаждающая ванна, гвоздезабивная машина, тянущий механизм (пуллер), перфоратор, гильотина – все год выпуска 1996 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ – Экструдер BA130 (Cobra) - Основной шнек: Ø130 мм, длина 26 L/D - Межосевое расстояние: 1050 мм - Материал шнеков: XALOY 41CrAlMo7, твердость 1000 HV - Редуктор: 1:31:7 R - Опорный подшипник: 2 020 000 Н - Обогреватели цилиндров: 74,6 кВт (7 зон нагрева, 6 охлаждения) Psdpfxeyc Rtxs Ap Iopt - Главный двигатель: 205 кВт, 1460 об/мин - Откачка: вакуумный насос 4 кВт, 100 м³/ч, вакуум 700 Hg - Дозаторы: 2x двигатель 2,2 кВт, передаточное отношение 1:25:4 R, скорость вращения шнеков 112 об/мин Техническое состояние: Линия исправна, готова к эксплуатации Конфигурация позволяет осуществлять полный цикл производства сайдинга – от гранулата до готового профиля Возможна индивидуальная оценка стоимости и демонстрация оборудования на месте.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Линия по грануляции пластмасс + на запчасти В состав линии входит: - Экструдер: CINCINNATI MILACRON CM65HP, год выпуска 1996 - Головка для гранулирования - Система охлаждения гранулята - Циклон: GAMART - Система пневматического транспортирования сырья ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: - Одновинтовые ко-экструдеры – всего 9 шт. - Транспортировка сырья: - Пневматическая (порошки, гранулят) - Механическая (шнековые конвейеры, 2x цепной редлер) - 2 x желобчатая мельница – для измельчения ПВХ-профилей Ppjdoyda Egopfx Ap Ijt Техническое состояние: оборудование полностью исправно, используется в текущем производственном процессе Области применения: - Грануляция пластмасс (ПВХ и другие) - Ко-экструзия Документация и фотографии предоставляются по запросу.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полностью укомплектованная линия для переработки пластмасс, включающая: - Основной экструдер: BA92 NOVEL - Ко-экструдер: ROYAL MACHINE, модель 253-070-000, монтаж на колонне. Линия состоит из отдельных компонентов - Подходит для коэкструзионных применений — например, многослойные профили, молдинги, технические элементы ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Экструдер BA92 (NOVEL): - Винт: Ø92 мм, длина 24 L/D - Тип: B60S4; VB92-24-005 - Диапазон скоростей: 3,3 ÷ 33 об/мин - Цилиндр: сталь 34CrAlNi7, твердость 1000 HV - Редуктор: передаточное число 1:63.4 R - Опорный подшипник: 1 170 000 Н - Зоны нагрева: 6 - Зоны охлаждения: 4 - Двигатель: 63,8 кВт, постоянного тока, 210–2100 об/мин - Вакуум: насос 2,2 кВт, 36 м³/ч, вакуум 700 Hg - Питатель: двигатель постоянного тока 1,2 кВт ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — Ко-экструдер ROYAL MACHINE: - Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлепестковый - Материал: сталь AISI 4140 (биметаллический цилиндр 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Редуктор: ROSSI RCI 80 U03A, передаточное число 1:16.4 + ременная передача 1:1.65 (общий коэффициент 1:27) - Приводной ремень: тип 3VX560, 3 шт. - Опорный подшипник: нагрузка 20 000 кг - Нагрев: 6,9 кВт, 3+1 нагревателя - Охлаждение: 1/16 HP, 3 вентилятора - Двигатель: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 об/мин Техническое состояние: линия полная, в рабочем состоянии, готова к эксплуатации Ppodpfx Apjyc R U Aj Ijt Применение: переработка пластмасс методом коэкструзии Техническая документация предоставляется по запросу. В комплекте дополнительные запасные части.

Год выпуска: 2004, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, В состав каждой линии входят: • Основной экструдер: BA105 AMUT, год выпуска 2004 • Ко-экструдер одношнековый: ROYAL EUROPA (Канада), год выпуска 2005 • Система пневматического транспорта сырья • Стол с охлаждающей ванной (AMUT NERG10, 10 м), 2004 г. • Тянущее устройство с пилой (TP25, 7 м), 2004 г. • Приемный стол _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Экструдер BA105 AMUT • Винт: Ø105 мм, длина 24 L/D • Тип: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Диапазон скорости: 2,66 ÷ 26,6 • Материал винта: легированная сталь 41CrAlMo7, твердость 1000 HV • Коробка передач: передаточное отношение 1:65,6 R • Опорный подшипник: 1 400 000 Н • Нагреватели: 42,92 кВт (7 зон нагрева, 4 охлаждения) • Главный двигатель: 60 кВт, 1750 об/мин • Вакуумная система: насос 2,2 кВт, 30 м³/ч, вакуум 700 Hg _____ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ — Ко-экструдер ROYAL EUROPA • Тип: 253-100-000, монтаж на стойке Pedpfoyc R Aasx Ap Ijpt • Винт: Ø1¾", длина 21D, степень сжатия 2:1, двухлопастный • Материал винта и цилиндра: сталь AISI 4140 • Биметаллический цилиндр: Ø3" внеш. / Ø1¾" внутр. • Твердость винта: 50–52 HRC Привод: • Тип: ROSSI RCI 100 U03A • Передаточное отношение: 1:15,2 + ременный 1:1,65 (в сумме 1:25) • Тип ремней: 3VX600 (4 шт.) Нагрев и охлаждение: • Мощность нагрева: 8,9 кВт • Нагреватели: 4+1 • Охлаждение: 1/16 HP, 4 вентилятора Двигатель: • POWERTEC Frame 215 TC • Мощность: 10 HP • Диапазон оборотов: 0–1750 об/мин Техническое состояние: обе линии полностью комплектные и полностью рабочие. Готовы к производству профилей методом многослойной ко-экструзии. Возможна продажа одной или обеих линий — в зависимости от потребностей покупателя. Возможен осмотр на месте. Документация и фотографии в наличии. Возможна покупка одной линии за 80 000,00 €.

Состояние: готов к работе (б/у), Комплексная линия по производству шпона. Производительность производимого шпона: от 8 до 10 м3 в час Размеры листов шпона: Длина 2,62 м, Минимальная ширина 0,5 м. Ppedpfx Astryf Isp Iet Максимальный диаметр: 62 см Максимальная длина бревна: 6 метров (более длинные бревна при перестройке бревнозаборника) Основные части: - Заготовительный станок с окорочным устройством и устройством для уменьшения заготовки приклада - Система лущения шпона - Сушилка для шпона - Конвейерная система для качественной сортировки со штабелеукладчиками - Дробилки для измельчения обрезков

Год выпуска: 2007, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Склад загрузки прутков Максимальная длина загружаемых прутков: 7500 мм Узел позиционирования прутка Скорость перемещения каретки: 0÷60 м/мин Фрезерный узел: 4 электрошпинделя по 4,5 кВт каждый Конус крепления инструмента: ISO 25 Ход по оси X: 240 мм Ppsdpfx Aoy Tqabsp Ijt Ход по оси Y: 350 мм Ход по оси Z: 350 мм Режущий узел с пневматическим позиционированием Диаметр диска: 550 мм Углы резки: 45° – 90° – 135° Автоматический выгруз

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Podpfx Apey Szcws Ijpt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, номер машины/транспортного средства: LC635, Б/у стеклянная линия STORK для крепких напитков 12000 BPH — фигурные, коническиеТехнические характеристики и производительностьЭта комплектная б/у линия розлива в стеклянные бутылки построена вокруг моноблока Stork «ополаскиватель–наполнитель–укупорщик» с вакуумным розливом и дополнена станцией мокроклеевой этикировки лицевой, контрэтикетки и кольеретки. Это подержанное промышленное решение для упаковки, разработанное для эффективного производства напитков в круглых, фигурных и конических стеклянных емкостях.Тип линии: Complete glass bottling lineСкорость производства: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Форма бутылок: Round, shaped, taperedФорматы: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsКонтейнеры: Designed for Glass bottle handlingПринцип розлива: Vacuum fillingЭтикетирование: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsЭлектропитание: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzКлючевое оборудование и модели:Депаллетайзер: Osmeka VAE (1996)Моноблок ополаскиватель-розлив-укупорка: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Этикетировщик: Cavagnino и Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996)Упаковщик в короба: Stork (1996)Заклейщик коробов: 3M 800 Afe (1998)Формирователь коробов: Bortolinkemo с аппликатором горячего клея Nordson (2013)Чеквейер: Logics и Control Logiweight LS (2016)Спиральные подъемники коробов: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Продвинутая автоматизация и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную обработку бутылок, синхронизированный транспорт и согласованные системы управления на этапах депаллетизации, ополаскивания, розлива, укупорки, этикетирования и конечной упаковки. Моноблок обеспечивает точный вакуумный розлив для стабильного уровня наполнения стеклянных емкостей. Станция мокроклеевой этикировки наносит лицевые, контрэтикетки и кольеретки на линейной скорости. Вспомогательное оборудование, такое как система горячего расплава Nordson на формирователе коробов и чеквейер Logiweight, поддерживает надежный, основанный на данных контроль качества и целостность упаковки. Электрические конфигурации стандартизированы на 415 V / 50 Hz для тяжелого оборудования и 240 V / 50 Hz для чеквейера.Интеграционные возможности производственной линииПредназначенная для бесшовной последовательной работы, эта б/у линия розлива включает лейнер для управления потоками и спиральные подъемники коробов для вертикального транспортирования, оптимизируя занимаемую площадь и сохраняя производительность. Переналадка форматов охватывает стеклянные бутылки от 0.35L до 1.14L, включая круглые, фигурные и конические геометрии. Система интегрирует процессы от входной депаллетизации до формирования коробов, упаковки, заклейки и весового контроля, обеспечивая сквозные возможности промышленной упаковки для производства напитков.Состояние оборудования и история обслуживанияЭтот комплект б/у оборудования для розлива включает компоненты, изготов... Pedpfx Aey Szb Hjp Ispt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 CPH - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива — подержанная система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленной упаковки и производства напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Скорость производства: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Печатные руководства в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЛиния упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия оснащена депаллетайзер... Ppedpfsy Szbyjx Ap Iet

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006500, Позиция 1: Вертикальный подшипник PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: сверлильный станок с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: Станок для сверления и забивания шкантов с ЧПУ PRIESS-BMA DLS-CNC Pjdpfewucmvjx Ap Ispt Позиция 5: Щеточный станок PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Передача PRIESS-BMA DLS-CNC

Год выпуска: 2001, состояние: б/у, Линия для производства книг в твердом переплете VBF / Muller Martini Diamant Год выпуска: 2001 Описание: - Полуавтоматическая настройка - Стол для измерения книг - Автономный предварительный нагреватель: ИК - Подающий транспортер - Звездочный питатель - Станция округления и прессования - Клеевая секция - Станция нанесения марли - Устройство всасывания ленты для закладки - Клеевая секция - Станция капталов и проклейки корешка - Пресс-станция - Станция вставки блока - Устройство подачи обложек - Транспортер предварительной укладки обложек - Станция изгиба обложек - Станция формирования обложек - Насос для холодного проклеивания корешка - Горячий клей (подача соплом) для склейки краев в станции вставки блока Пресс для низкого давления на фальце VBF / Muller Martini EP 680 L Год выпуска: 2000 Описание: - Станция формирования книг - Выкладка - Выкладка влево Стапеллер для книг VBF / Muller Martini BLSD 600 D Pjdoyid Nwepfx Ap Ispt Год выпуска: 2001

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Описание к схеме: 1 – Подающий стол с очистителем (воздуходувкой), щётка по всей ширине стола собирает остатки пыли с элементов Ppsdey Sn Srjpfx Ap Iot 2 – Валковый лакировочный аппарат №1 3 – Валковый лакировочный аппарат №2 4, 5 – УФ-лампа с транспортёром – одна лампа светит сверху 6 – Щёточная машина Quick Wood System RO1400 7 – Окрасочная кабина Venjakob – 8 пистолетов 8,9,10,11,12 – Сушильный туннель с механической подачей воздуха сверху через форсунки, возможность регулировки температуры и подачи воздуха в 3 зонах 13, 14 – УФ-лампа с транспортёром – 2 лампы, установленные под углом к элементу, также отверждают кромки 15 – Четырёхвалковая щёточная машина с регулировкой высоты и оборотов отдельно для каждого вала 16 – Приёмный стол для межоперационной шлифовки 17 – Очиститель (воздуходувка) от мелкой пыли на поверхности 18 – Окрасочная кабина Venjakob – одна рабочая линия, но возможна замена на вторую путём смены стойки с пистолетами (есть запасная), а также переключением насоса (в комплекте есть два) 19 – Роликовый транспортёр, формирование подачи материала в сушилку с помощью фотоэлементов 20 – 14-полочная сушильная камера 22 – Приёмный стол с двумя скоростными режимами в зависимости от скорости разгрузки лакокрасочного участка.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Марка:Waco Ppedpfx Apeh Ek N Ae Iot Тип:KS300 Полная линия резки Waco с 3 электропневматическими ограничителями длины подающий и отводящий конвейер 3+2 метра Техническая информация: Макс пильный диск 400 мм Максимальная высота реза 70 мм Двигатель 5,5 кВт, 400 вольт, 50 Гц, 3 фазы Электропневматическое управление пильным диском и ограничителем длины, Номер на складе: 2000596 Размер для транспортировки: Пила 120x105x215см (ДхШхВ) Conveyors:300x80x35cm Общий вес: 350 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005449, Позиция 2: ЧПУ сверлильный станок MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Горизонтальная проходная сверлильно-шкантовальная установка MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pjdpfx Apowucl Es Iopt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006017, Позиция 2: Плиточная пила в угловом исполнении IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pjdpfx Aowukzhsp Iept

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005608, Позиция 2: Односторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ppedpfx Aeiii Izjp Iot

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005635, Позиция 1: Загрузчик IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Psdpfxjwuudye Ap Ispt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005642, Двусторонний кромкооблицовочный станок IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ppjdewuciwepfx Ap Ijt

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007811, Позиция 1: Погрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Psdpfxjv Dyxcs Ap Iept Позиция 3: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двухсторонний кромкооблицовочный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Проходной сверлильный станок BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Станок для сквозного сверления BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Устройство для поворота пластин BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Разгрузчик BIESSE - RBO-STREAM SB

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006601, Позиция 1: Погрузчик PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC-установка для сверления и вбивания шкантов PRIESS-BMA DLS-CNC Psdpfx Aowuclrop Iept

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007975, Позиция 1: Погрузчик FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 2: Импортер FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 3: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Ppsdpfowmw Edox Ap Ist Позиция 4: Передача FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 5: Двухсторонний шипорезный станок – одиночный станок FerWood Customized-FW DET LINE Позиция 6: Разгрузчик FerWood Customized-FW DET LINE

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, срок гарантии: 12 месяцы, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 600 мм, общая длина: 1 300 мм, общая высота: 1 600 мм, общий вес: 530 кг, мощность сервопривода: 1 000 Вт, объем бункера: 150 л, входное напряжение: 400 V, СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ БИГ-БЭГОВ Предназначена для чистой выгрузки биг-бэгов и дозирования продукта в производственную линию. Подходит для химических веществ, ингредиентов и других сыпучих и/или пылеобразующих материалов. Используется в случаях, когда необходимо соблюдать повышенные санитарно-гигиенические требования при работе с несовместимыми или аллергенными сырьевыми компонентами. - Изготовлена из нержавеющей стали AISI304 (каркас) и AISI316 (контактирующие с продуктом детали), сертифицирована по стандартам CE и FDA - Максимальная нагрузка на биг-бег — 1500 кг - Предустановленное подключение для аспирации пыли - Станция выгрузки на весах, мониторинг и контроль выгружаемого веса в реальном времени - Полное управление процессом и данными через сенсорную панель HMI - Встряхивание мешка - Вибрация нижней воронки Podpfx Apjy I U S De Ispt - Приёмный бункер с датчиком уровня продукта - Замедление или остановка процесса выгрузки в любой момент - Обжим горловины неполностью опорожнённого мешка для перевязки - Лёгкий доступ для разборки, очистки и дезинфекции - Интегрированный контур безопасности Может быть оснащена нижней механической шиберной заслонкой или легко съёмным шнековым конвейером.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Линия упаковки сыпучих продуктов PUDAS-50NB предназначена для автоматизированной упаковки сыпучих продуктов (типа торфа, дерна, гранул, песка или аналогичных) по весу. - Управление процессом осуществляется с помощью цветного сенсорного экрана, многоязычного меню. - Дозаторы для дозирования в мешки от 5 до 50 кг. - Производительность около 3000 кг/час. (в зависимости от характеристик продукта и размера мешков), обслуживается одним человеком. Ppodpfoi El Hrjx Ap Ist - Электропитание 1ф., 230В, 3,2кВт - Размеры: L6.6м x W2.5м x H2.0м Сделано в Литве. Сертифицировано CE.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, PUDAS-50, полуавтоматическая линия наполнения мешков с открытой горловиной, предназначена для быстрого и эффективного наполнения готовых мешков. Подходит для работы с мешками различных размеров и веса. Предназначена для фасовки древесных гранул, гранулированных продуктов, удобрений, зерна, семян и других сыпучих продуктов. Диапазон дозирования: 5-60 кг Производительность: до 5 тонн/час Ppodpoif Ef Eefx Ap Iet может быть оснащен запаивающей машиной для пластиковых мешков или швейной машиной для бумажных и полипропиленовых мешков

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Ширина материала: 300 мм Вес рулона: 2 x 1,25 т Толщина материала: 0,4 - 1,2 мм Внутренний диаметр рулона: 320 - 420 мм Внешний диаметр рулона: 1300 мм Количество выравнивающих роликов: 9 Диаметр выравнивающих роликов: 30 мм Количество подающих роликов: 2 Диаметр ролика: 30 мм Скорость: 3 - 30 м/мин Длина подачи: 0 - 9999,9 мм Мощность привода: 3,0 + 2,5 кВт Вес разматывателя: 0,7 т Требуемое пространство для разматывателя (ШxГxВ): 2,1 x 1,4 x 1,5 м Вес выравнивающей машины: 0,45 т Требуемое пространство для выравнивающей машины (ШxГxВ): 1,5 x 0,8 x 1,1 м Вес подачи: 0,4 т Требуемое пространство для подачи (ШxГxВ): 1,2 x 0,8 x 1,1 м Универсальная выравнивающая машина SC 12-FQ с бесступенчатым регулированием привода Двойной разматыватель 2352 B-FPS БЕЗ привода, с гидравлическим расширением и пневматическим тормозом натяжения электронная роликовая подача WAV-RDS-2Z, модель 1082 B, с трехфазным сервоприводом, пневматическим промежуточным подъемом роликов Pjdjyx Iknepfx Ap Iept