Замораживание Сушки купить подержанный (765)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Вакуумная сушильная камера Binder VD 23, бывшая в демонстрации, как новая. Описание производителя: ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА Вакуумная сушильная камера серии BINDER VD обеспечивает бережную сушку и впечатляет точным поддержанием температуры. Запатентованные компанией BINDER распорные полки обеспечивают оптимальную теплопередачу. Полки можно свободно позиционировать, а внутренняя камера легко очищается. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Диапазон температур: - от температуры окружающей среды +9°C до +220°C - Контроллер с цифровым дисплеем давления и температуры - Программируемое управление процессом сушки с автоматическим вентилированием по окончании цикла - Встроенный регистратор данных, значения измерений сохраняются в открытом формате, доступны для чтения через USB - 1 распорная алюминиевая полка, возможно индивидуальное позиционирование - Подключение инертного газа - Пропуск DN 16 – для ввода внешних измерительных приборов - Стекло из безопасного стекла, пружинное крепление, с защитой от брызг - Большое смотровое окно, опционально с внутренней подсветкой - Интерфейс для подключения к компьютеру: Ethernet Hnedpfxjx S R A Te Aa Usu В наличии 5 штук.

Состояние: б/у, Передвижной или мобильный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это тип асфальтного завода, предназначенного для легкой транспортировки и быстрой установки на различных строительных площадках. В отличие от стационарных заводов, мобильные установки Polygonmach могут быть оперативно собраны, демонтированы и перемещены в зависимости от потребностей. Производительность по проекту варьируется от 40 до 200 т/ч. Hodpfxex D A Ago Aa Uenu Функциональные возможности мобильного/портативного асфальтосмесительного завода Polygonmach аналогичны стационарным установкам и включают следующее: Хранение и подача инертных материалов: Мобильные установки Polygonmach оснащены бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций. Материалы сортируются и подаются в установку для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы проходят сушку и нагрев в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и доведения до необходимой температуры для эффективного смешивания с битумом. Хранение и подогрев битума: Мобильные установки Polygonmach оснащены битумохранилищем с системой подогрева, которая обеспечивает поддержание битума при рабочей температуре до смешивания с инертными материалами. Смешивание: Подогретые инертные материалы и битум смешиваются в смесителе установки для получения горячей асфальтобетонной смеси. В зависимости от типа установки смешивание может быть цикличным (порционным) или непрерывным. Временное хранение и отгрузка: Готовая асфальтобетонная смесь временно складируется в силосах или бункерах до отгрузки и транспортировки на строительную площадку. Опции: мобильная, непрерывного действия Производительность: макс.: 200 т/ч; мин.: 40 т/ч.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Сушилка для гранулята, установка для сушки гранулята, транспортер гранулята, вакуумный транспортер, вакуумная станция, сушильный бункер, боковой канал компрессора, воздуходувка с боковым каналом, кольцевой воздуходув, вакуумный насос, воздуходувка - Производитель: DEGA, воздуходувка с боковым каналом, транспортер гранулята, вакуумный транспортер - Модель: 2XHB510H26 - Привод: 1,6 кВт Hsdpjxu H Smsfx Aa Uenu - Обороты: 2850 об/мин - Производительность: м³/ч - Давление сжатия: 200 мбар - Габариты (Д/Ш/В): 570/800/830 мм - Вес: 57 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Сушильный туннель Krebeck с буферным конвейером. Скорость обоих конвейеров регулируется, установлен вентилятор сушки горячим воздухом. Влажные фрукты могут быть предварительно подсушены перед дальнейшей обработкой, например, на упаковочной линии. Загрязнения, листья и плодоножки одновременно отфильтровываются. Доступно три уровня мощности. Температура отображается на цифровом дисплее. Высота выгрузки: 150 см. Высота загрузки: 90 см. Ширина ленты: 50 см. Hnodpfxjyityho Aa Usu

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Lintec мобильный асфальтосмесительный завод 120 т/ч - Год выпуска: новый - Производительность: 120 т/ч - Холодная подача: 3 x 6 м³ - Барабан сушки - Скребковый конвейер для загрузки грузовиков - Пылеуловитель: сухая система с фильтрами из Nomex, фильтрующая площадь: 320 м² - Смеситель: корпус из листовой углеродистой стали, шкаф с подогревом термомаслом, износостойкое внутреннее покрытие, уплотнительные крышки и инспекционные люки - Контрольная комната с полностью автоматическим программным обеспечением и ручной панелью управления смешиванием Hnedpfx Aeylqfgoa Usu - Мобильный резервуар: 60 000 л (40 000 л битума / 20 000 л топлива) за дополнительную плату

Год выпуска: 2016, состояние: отличное состояние (б/у), Беспылевая эксплуатация, система улавливания лакового тумана (Overspray), стабильная температура распыления, повышенная температура сушки Шкаф управления с расширенными функциями безопасности и удобным для пользователя программным обеспечением Hnedpoygu Smsfx Aa Uou Эксплуатация, не зависящая от погодных условий, повышенная температура в фазе сушки Освещение, приближенное к дневному свету, противопожарная защита, эффективная вентиляция, что устраняет необходимость индивидуальных средств защиты дыхания для оператора Низкие эксплуатационные расходы: Сниженные эксплуатационные расходы благодаря рециркуляции горячего воздуха в фазе сушки Эффективное отделение пыли, низкая концентрация паров растворителя, низкие выбросы вредных веществ в атмосферу Малые требования к площади: Минимизированная потребность в производственных помещениях Габариты: Длина: 16 000 мм Ширина: 6 000 мм Высота: 6 000 мм

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Показанные на фотографиях печи отверждения могут отличаться по цене в зависимости от размера, конфигурации и наличия дополнительных опций. В компании ROMER мы производим как стандартные модели, так и полностью индивидуальные решения, спроектированные под ваши производственные задачи. Укажите размеры деталей, производительность линии, температурный профиль и доступную площадь — мы предложим оптимальную комплектацию и дополнительные опции, реально повышающие эффективность работы. Контроль и мониторинг Онлайн-управление процессом по температуре, времени, воздушному потоку и рабочим режимам — с тревогами и сохранением рецептов для воспроизводимых циклов. Отопительный модуль Быстрый выход на рабочий режим и стабильное поддержание температуры за счет эффективных нагревательных элементов и быстрого энергообмена. Рециркуляция воздуха Равномерная циркуляция минимизирует температурные перепады и обеспечивает стабильное качество покрытия. Теплоизоляция и конструкция Рациональная конструкция камеры снижает теплопотери — быстрее достижение рабочей температуры, экономичное потребление. Безопасность и сертификация Датчики, блокировки и защитная логика повышают уровень безопасности и надежности. Высокая эффективность Оптимизированная передача тепла и снижение потерь обеспечивают реальные эксплуатационные сбережения. Автоматический запуск Программируемый график — автоматический прогрев к началу смены, что обеспечивает плавный запуск производства. Самозапирающиеся двери и интеллектуальный дымоход Защищают от случайного открытия, дымоход включается только при необходимости для безопасной работы. Экономичный режим Hodpfx Aasyg H Dzo Uenu Энергосберегающий режим ожидания — экономия топлива до 20% (зависит от процесса). Обзор и освещение Визуальный контроль без открытия двери — минимум температурных потерь, удобство надзора. Направляющие рельсы и автоматический кожух Тепловой кожух включается только во время загрузки для снижения потерь, автоматическая подача по рельсам повышает эргономику и скорость работы. Мультизональный нагрев Независимое управление зонами для равномерного отверждения изделий разной массы и геометрии. Система MTS Нагревательные элементы без тепловых мостов — повышенный КПД и быстрое достижение заданной температуры. 2-в-1 Разделяемая камера Передвижная перегородка для организации двух независимых зон — сушка и полимеризация в одном модуле для максимальной гибкости. Частотное регулирование вентиляции Переменная скорость вентилятора в зависимости от условий в камере — более точное управление и снижение энергопотребления.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Конфигурация линии 1. Разматывающее устройство - Разматыватель рулонов Serame 2. Система коронного разряда - Установка обработки коронным разрядом Ferrarini & Benelli; предназначена для двусторонней обработки, на данный момент активна только верхняя сторона 3. Система отсоса края полотна - Установка отсоса края полотна Kelva 4. Подвод полотна с контролем приводки Печатные секции (офсет) 5. Печатная секция DW 1 – офсет Hsdpfxeyhayro Aa Uonu 6. Печатная секция DW 2 – офсет - Система УФ-сушки IST 7. Устройство поворота полотна - Установка поворота полотна Возможные конфигурации печати: 2 / 6-цветная печать Печать до 8 цветов 8. Печатная секция DW 3 – офсет 9. Печатная секция DW 4 – офсет 10. Печатная секция DW 5 – офсет 11. Печатная секция DW 6 – офсет УФ-сушка IST 12. Печатная секция DW 7 – офсет 13. Печатная секция DW 8 – офсет УФ-сушка Лакировка и сушка 14. Флексографическая лакировальная секция IST UV и водно-дисперсионный лак 15. Системы сушки - Сушилка горячим воздухом Adnos - УФ-система сушки Контроль и инспекция качества 16. Видеосистема контроля полотна BST 17. 100% инспекционная система BST – IPQ Check Намотка 18. Наматывающее устройство Наматыватель рулонов Serame Дополнительное оборудование: - Температурная система контроля Technotrans - Датчики обрыва полотна - Антистатическая система - Центральный управляющий пульт с: - Система управления приводкой Eltromat - Мониторы оператора для управления машиной и визуализации

Состояние: хорошее состояние (б/у), Промышленная автоматическая машина для очистки лука – из нержавеющей стали Промышленная автоматическая машина для очистки лука, предназначенная для непрерывного удаления внешней шелухи лука в рамках промышленных линий по переработке овощей. Оборудование обеспечивает автоматизированное решение для очистки и подготовки лука, сокращая количество ручных операций в процессе подготовки продукта и облегчая его передачу на следующие этапы процесса. Прочная конструкция из нержавеющей стали делает ее особенно подходящей для использования в промышленных пищевых предприятиях, где важны гигиена, простота очистки и устойчивость к коррозии. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Промышленная машина для очистки лука -Применение: лук -Функция: удаление внешней шелухи -Автоматизированная и непрерывная обработка -Прочная конструкция из нержавеющей стали -Предназначена для промышленных предприятий по переработке пищевых продуктов -Подходит для непрерывного производства Hjdpfx Aajzwv D Re Uenu -Конструкция обеспечивает удобный доступ для очистки и обслуживания -Регулируемые опорные ножки -Моторизованная система обработки -Возможность интеграции в существующие линии по переработке лука -Совместима с питающими и выгрузочными конвейерами ПРИМЕНЕНИЕ Машина предназначена для автоматической очистки лука в рамках промышленной линии по подготовке и переработке овощей. Лук непрерывно подается в машину, где система очистки удаляет сухую внешнюю шелуху. Затем продукт может быть выгружен на следующий этап производства. Может быть интегрирована со следующими системами: Системы подачи лука Подъемники и конвейеры Инспекционные столы Оборудование для мойки Нарезчики и слайсеры Оборудование для нарезки кубиками Системы сортировки и калибровки Оборудование для упаковки ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий по переработке овощей, предприятий по переработке лука, производителей замороженных продуктов, полуфабрикатов и пищевой промышленности, стремящихся автоматизировать процесс подготовки лука. Подходит для предприятий, где требуется непрерывное снабжение очищенным луком перед операциями нарезки, измельчения, кубирования, приготовления, замораживания или дальнейшей переработки. Конструкция из нержавеющей стали позволяет интегрировать ее как в существующие, так и в новые линии по переработке лука. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 45129, FISA, ультразвуковая установка для очистки пресс-форм, 3 VST 1200/P-INSON+Z1, год выпуска 2016 Производитель: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специальная, 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Год выпуска: 2016 Серийный номер: 45129 Внутренние размеры ванн: приблизительно 1600 × 600 × 1250 мм Максимальный вес пресс-формы: 2200 кг Описание Предлагается промышленная ультразвуковая установка FISA для очистки и обслуживания больших литьевых пресс-форм, форм для литья под давлением и других форм, а также тяжелых деталей. Установка состоит из трех последовательно расположенных станций для ультразвуковой очистки, холодной промывки, сушки и консервации. Конструкция предназначена для обработки деталей или форм весом до 2200 кг. Станция очистки VST 1200 выполнена в шумоизолированном варианте INSON. Она оснащена пневматически управляемой откидной крышкой, автоматической подачей воды, предохранительным поплавковым выключателем, системой отвода паров с вентиляторами и регулируемым таймером. Ультразвук генерируется двумя генераторами FISA USM 28/R и четырьмя преобразователями MAGNASONIC FB 550 PLAN. За станцией очистки следует станция холодной промывки VST 1200 и станция сушки и консервации VST 1200/P с опцией D. Станция консервации также имеет пневматически управляемую откидную крышку, систему отвода паров и смотровое стекло для контроля уровня жидкости. Для продувки очищенных форм над резервуаром для консервации имеется станция для слива и продувки с боковыми дверями, защитным экраном, системой отвода и гибким шлангом. Объем поставки - Станция очистки VST 1200 - Станция холодной промывки VST 1200 - Станция сушки и консервации VST 1200/P - два ультразвуковых генератора USM 28/R - четыре преобразователя MAGNASONIC FB 550 PLAN - пневматически управляемые откидные крышки - система отвода паров, включая вентиляторы - станция для слива и продувки - поддон из нержавеющей стали под всей установкой - две специальные опорные штанги для пресс-форм, выдерживающие общую нагрузку 2,2 тонны - погружная рама VST 350 INOX с двумя съемными полками - оптическая индикация аварийного сигнала - индикация оставшегося времени работы - недельный таймер - смотровая галерея с лестницей и защитным ограждением - шкаф управления и панель управления - имеющаяся техническая документация Hodpfx Aaszx Eftj Usnu Технические данные - полезные внутренние размеры: приблизительно 1600 × 600 × 1250 мм - максимальная нагрузка на деталь: 2200 кг - количество технологических станций: три - уровень звуковой мощности согласно протоколу измерений: 78 дБ(А) - исполнение: нержавеющая сталь - имеется декларация соответствия CE - первичная проверка и ввод в эксплуатацию в 2016 году задокументированы - поддон для сбора капель: приблизительно 6500 × 1800 мм - площадь установки, включая смотровую галерею и зону обслуживания, согласно чертежу Состояние Использованная промышленная установка. На фотографиях установка представлена в собранном и подключенном состоянии. Успешный ввод в эксплуатацию и обучение были задокументированы в 2016 году. Текущее рабочее состояние, герметичность ванн, производительность ультразвуковых генераторов, а также функция нагрева, насосов, пневматики, системы отвода и управления должны быть повторно проверены перед продажей или во время осмотра. Осмотр и проверка работоспособности возможны по согласованию. Продажа осуществляется в текущем состоянии и в объеме поставки, указанном на изображениях и в документации. Демонтаж, погрузка и транспортировка должны быть согласованы заране

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2009, Мы предлагаем к продаже следующую бывшую в употреблении автоматическую установку для выгрузки ящиков размером 120x100x77,5 см, год выпуска 2015. Это установка производства компании Burg, включающая в себя портал для выгрузки, ленточный конвейер и машину для мойки/сушки перца. Год выпуска: 2015 Описание: Установка выгружает 27 ящиков (каждый ящик содержит примерно 800 штук перца, общий вес около 180 кг) в час. Ящики (в три яруса) устанавливаются на ленточный конвейер с помощью вилочного погрузчика. Подача и выгрузка осуществляются в полностью автоматическом режиме. После выгрузки ящики снова складываются в три яруса и могут быть извлечены с помощью вилочного погрузчика. Перец перемещается по ленточному конвейеру (для более равномерного распределения) через моечную машину, которая также оснащена сушильной камерой. Hnsdezu H Tkopfx Aa Uou В комплект поставки не входят: ленточный конвейер для контроля качества и сортировочная установка.

Год выпуска: 2024, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия/установка для экструзии, включая оборудование для упаковки. На продажу выставлена полная, готовая к эксплуатации линия для экструзии пищевых продуктов. Установка состоит из нескольких согласованных между собой компонентов и охватывает производственный процесс от смешивания сырья до экструзии, сушки и охлаждения, а также упаковки. Hsdsztkxbjpfx Aa Ujnu Смеситель рассчитан на партии объемом до 300 кг. Установленный одношнековый экструдер обеспечивает – в зависимости от используемого сырья, рецептуры и технологических параметров – производительность около 70–90 кг в час. Комплект поставки/состав линии для экструзии: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система. 4. 3 приемных/промежуточных бункера. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров. 6. Система отвода и вентиляции. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак». 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак». Установка обеспечивает практически непрерывный производственный процесс, начиная с подготовки сырья и заканчивая готовым упакованным продуктом. Техническое исполнение Все компоненты изготовлены на Украине и имеют сертификат CE. Все детали и поверхности, которые непосредственно соприкасаются с продуктом в процессе производства, изготовлены из нержавеющей стали. Общая длина всей производственной линии в представленной конфигурации составляет примерно 28 метров. Отдельные машины и компоненты могут быть расположены иначе, в зависимости от имеющейся производственной площади. Области применения Линия для экструзии подходит, например, для производства: Пuffed и снековых продуктов Продуктов на основе риса или зерновых Зерновых и экструдированных продуктов Функциональных снеков Других продуктов, пригодных для экструзии. Фактическая производительность и конечный продукт зависят от используемого сырья, рецептуры, фильеры, а также от параметров экструзии и сушки. Осмотр установки возможен по предварительной договоренности. Дополнительную техническую информацию, фотографии и подробные сведения об отдельных машинах мы предоставим по запросу. Также существует возможность приобретения отдельных машин по отдельности. Ниже приведена прейскурант: 1. Смеситель – рассчитан на партии объемом до 300 кг – 5 000,00 евро. 2. Одношнековый экструдер – производительность около 70–90 кг/ч – 15 000 евро. 3. Транспортирующий шнек/транспортирующая система – 2 500,00 евро. 4. 3 приемных/промежуточных бункера – 1 000,00 евро за бункер. 5. Сушильная печь/ленточная сушилка – длина около 5 метров – 20 000 евро. 6. Система отвода и вентиляции – 500,00 евро. 7. Система охлаждения/охлаждающий барабан – 2 000 евро. 8. Упаковочная линия для пакетов типа «дой-пак» – 18 000 евро. 9. Упаковочная линия для пакетов типа «флоу-пак» – 15 000 евро.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: 060308, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 6,9 кВт (9,38 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 19 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, температура: 40 °C, Количество камер: 1, тип управления: Управляется ПЛК, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, GIARDINA MOS® 3D – статическая сушильная камера с микроволновым излучением. Профессиональная система статической сушки, предназначенная для сушки лакированных деревянных деталей, в частности деталей, покрытых водорастворимыми лаками. Hnsdeztvf Tepfx Aa Uju Технология GIARDINA MOS® 3D использует микроволновую энергию для контролируемой и однородной трехмерной сушки. После удаления влаги из лакокрасочного покрытия, фаза циркуляции горячего воздуха при низкой температуре завершает процесс сушки и отверждения. Система подходит для трехмерных и собранных деревянных деталей, включая мебель, стулья, детали окон и дверей, профили и токарные изделия. Технические характеристики: Производитель: GIARDINA FINISHING S.r.l. Модель: MOS® 3D Год выпуска: 2006 Серийный номер: 060308 Электрическая мощность: 6,9 кВт Напряжение питания: 400 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 19 А Управление с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК) Двигатель рециркуляции воздуха: 3 кВт / 4 л.с. Имеет маркировку CE В наличии имеется оригинальная техническая документация по эксплуатации и обслуживанию, а также электрические схемы. Недавно оборудование было снято с производства, в настоящее время разобрано и хранится в сухом складском помещении. До снятия с эксплуатации оборудование регулярно использовалось.

Год выпуска: 2018, состояние: отличное состояние (б/у), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 – камера солевого тумана. Производитель: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000, с системой кольцевого распыления воздуха Год выпуска: 2018 Тип оборудования: камера солевого тумана / установка для климатических испытаний Hnjdpfx Aaozqab Ts Uou Объем камеры испытаний: 1028 литров На продажу предлагается подержанная камера солевого тумана Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 с интегрированной системой климатических испытаний, сенсорным управлением и системой кольцевого распыления воздуха. Установка разработана для проведения профессиональных испытаний на коррозионную стойкость, в условиях солевого тумана, конденсата, температурных и климатических воздействий. Она идеально подходит для испытательных лабораторий, автомобильной промышленности, испытания материалов, научных исследований и контроля качества. Технические характеристики: Производитель: Weiss Umwelttechnik GmbH Тип: SaltEvent SC/UKWT 1000 Год выпуска: 2018 Объем камеры испытаний: 1028 литров Внутренние размеры (Ш x Г x В): 1560 × 645 × 720 мм Внешние размеры (Ш x Г x В): 2925 × 980 × 1370 мм Транспортные размеры (Ш x Г x В): 2925 × 1880 × 1370 мм Вес: 650 кг Подключение к сети: 3/N/PE AC 400 В (-10 % / +10 %) 50 Гц Электрическое подключение: 3P+N+PE 400 В переменного тока, 32 А Номинальная мощность: 9,4 кВт Номинальный ток: 19 А Хладагент: R134a Количество хладагента: 1,30 кг GWP: 1430 Эквивалент CO₂: 1,86 т Макс. низкое давление: 17 бар(г) Макс. высокое давление: 25 бар(г) Исполнение с воздушным охлаждением Интерфейс Ethernet Диапазоны испытаний: Испытание в солевом тумане: температура окружающей среды +5 °C до +50 °C Испытание конденсатом: температура окружающей среды +5 °C до +42 °C Климатические испытания: +23 °C до +70 °C Сушка / вентиляция: температура окружающей среды +5 °C до +70 °C Диапазон влажности при климатических испытаниях: 20–98 % относительной влажности. Диапазон влажности при сушке / вентиляции: < 30 % относительной влажности. Диапазон точки росы: +12 °C до +69 °C Данные о потреблении: Расход воды при испытании в солевом тумане: примерно 0,4 л/ч Расход воды при испытании конденсатом: примерно 34 л Расход распыляемого раствора: примерно 0,9 л/ч Расход сжатого воздуха при испытании в солевом тумане: примерно 1,4 м³/ч Расход сжатого воздуха при вентиляции: примерно 7,0 м³/ч Стабильность температуры: ±1,0 К Оборудование: Сенсорная панель управления Система кольцевого распыления воздуха Функция климатических испытаний согласно VDA 621-415 Испытание в солевом тумане Испытание конденсатом Температурные испытания Климатические испытания Функция сушки и вентиляции Холодильная система с воздушным охлаждением Интерфейс Ethernet Автоматические программы испытаний Транспортные данные: Размеры (Ш x Г x В): примерно 2925 × 980 × 1370 мм Транспортные размеры (Ш x Г x В): примерно 2925 × 1880 × 1370 мм Вес: примерно 650 кг Состояние: Подержанное / Used Внешний вид соответствует фотографиям. Комплект поставки: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Интегрированная сенсорная панель управления Аксессуары, соответствующие фотографиям Доступность: по согласованию. Комплект поставки соответствует изображению. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, Gallus R200B Производитель: Gallus Ferd. Rüesch AG, Швейцария Модель: Gallus R200B Год выпуска: 1995 Конфигурация: 8 красочных секций для УФ-флексографской печати Условия поставки (Incoterm): FCA (бесплатно загружено на транспортное средство) Оценка состояния FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Почему эта машина представляет интерес Gallus R200B завоевала отличную репутацию в индустрии этикеток благодаря своей прочной швейцарской конструкции, исключительному качеству печати и длительному сроку службы. Даже сегодня это остается надежной печатной машиной для производства самоклеящихся этикеток и специализированных видов продукции. Особой особенностью этой машины является ее обширный комплект оригинального оборудования Gallus, включающий большое количество печатных цилиндров, анилоксовых валов, магнитных цилиндров и высекательных цилиндров. Это значительно снижает инвестиции, необходимые новому владельцу, и обеспечивает максимальную гибкость в производстве с первого дня. _____ Технические характеристики • 8 печатных секций для УФ-флексографской печати • Приблизительная ширина рулона: 200 мм • УФ-система сушки • Автоматический размотчик • Автоматический намотчик • Ротационный высекательный модуль • Система удаления отходов • Автоматическая система контроля натяжения и направления полотна • Электронная система контроля цветовой регистрации • Сенсорная панель управления • Система контроля подачи краски Gallus • Пневматическая система контроля натяжения полотна • Система обработки коронным разрядом Calvatron • Полный электротехнический шкаф • Платформа оператора _____ Входящее в комплект оборудование и аксессуары • Обширный комплект печатных цилиндров • Большое количество анилоксовых валов • Широкий выбор магнитных цилиндров • Многочисленные ротационные высекательные цилиндры • Различные размеры шага печати • Стеллажи для хранения оборудования • Запасное оборудование • Стеллаж для хранения красящих валов • Электротехнический шкаф Hnedjznwqgopfx Aa Ueu • Устройство для обработки коронным разрядом • Платформа оператора _____ Основные преимущества ✔ Проверенная швейцарская конструкция Gallus ✔ 8-красочная конфигурация для УФ-флексографской печати ✔ Отличное качество печати для самоклеящихся этикеток ✔ Включен обширный комплект оригинального оборудования ✔ Немедленная готовность к производству ✔ Надежная механическая конструкция с низкими затратами на обслуживание ✔ Отличная доступность запасных частей ✔ Идеальная машина для производителей этикеток, ищущих экономически эффективное производственное решение

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия для окраски столярных изделий ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизированная система транспортировки, состоящая из: – Тележек: 40 шт. – Максимально допустимая общая масса: 6000 кг – Длина тележки: 3000 мм Hnjdpszk Epcefx Aa Uju – Система подачи: автоматическая – Поворот тележки: автоматический 2. Лакокрасочная камера: – Размеры: 4080 x 2000 x 4000 мм – Мощность: 4 кВт – Расход воздуха: 14 000 м³/ч 3. Система нанесения покрытия в потоке: – Длина: 4000 мм – Высота клапана: 4500 мм – Рабочая высота: 2500 мм – Производительность насоса: 500 л/мин – Конструкция клапана: нержавеющая сталь – Объем лакокрасочного клапана: 200 л 4. Камера сушки: – Размеры: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система очистки воздуха (входные + рециркуляционные фильтры): – Расход воздуха: 7000 м³/ч – Лакокрасочная линия, компрессор – Система очистки воздуха (входные и рециркуляционные фильтры), расход воздуха: 15 000 м³/ч – Тепловая мощность: 110 000 ккал/ч

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Печать и лакирование • 5 печатных секций для высокой печати • 1 дополнительная секция для лакирования • УФ-система сушки • Возможность лакирования в производственной линии • Подходит для высококачественной печати этикеток и упаковки • Точное воспроизведение мелкого текста, штрих-кодов, растровых изображений и детализированной графики Обработка рулонного материала • Размоточный узел • Перемоточный узел • Автоматическая система натяжения и контроля рулона • Система обработки коронным разрядом • Стабильная и контролируемая подача рулонного материала на протяжении всего производственного процесса Ламинирование и обработка • Ламинационный узел в производственной линии • Подходит для производства ламинированных и многослойных этикеток • Ламинационной секцией можно управлять независимо • Возможна отдельная работа вместе с одним печатным узлом • Таким образом, машина может использоваться и как специализированная линия для обработки и финишной обработки Вырубка и финишная обработка • Полуротационная секция вырубки • Секция продольной резки • Секция перфорации • Возможность выполнения операций обработки и финишной обработки в производственной линии • Гибкая обработка различных форматов этикеток и длины повтора Контроль качества Hnsdpsztqlzofx Aa Usu • Система визуального контроля с помощью камеры • Непрерывный мониторинг качества печати и точности позиционирования рулона • Улучшенный контроль производственного процесса • Сокращение производственных отходов и количества бракованной продукции _____ ПОЧЕМУ ИМЕННО VIVA CODIMAG 340? • Высококачественная высокая печать Процесс высокой печати обеспечивает четкий текст, чистые линии, насыщенные цвета и точное воспроизведение мелких деталей. Это делает машину особенно подходящей для самоклеящихся этикеток, фармацевтических этикеток, этикеток для косметики, пищевых этикеток, печати штрих-кодов и другой сложной узкой рулонной продукции. • Пять печатных секций и секция лакирования Машина оснащена пятью печатными секциями для высокой печати и одной отдельной секцией для лакирования. Эта конфигурация позволяет печатать многоцветные этикетки и затем защищать их или визуально улучшать с помощью лака в одном непрерывном производственном процессе. • Независимая возможность обработки Одним из самых важных преимуществ этой машины является гибкая конфигурация ламинационной и обрабатывающей секции. Этой секцией можно управлять отдельно вместе с одним печатным узлом, что позволяет использовать машину в качестве специализированной линии для: • Ламинирования • Лакирования • Вырубки • Продольной резки • Перфорации • Перемотки Это обеспечивает дополнительную производственную мощность, даже когда не требуется вся печатная секция. • Ламинационный узел в производственной линии Встроенный ламинационный узел обеспечивает производство защищенных, многослойных или улучшенных этикеток. Ламинирование повышает долговечность готовой этикетки и может улучшить устойчивость к влаге, химическим веществам, истиранию и механическим воздействиям. • Полуротационная вырубка Полуротационная секция вырубки обеспечивает гибкость для различных форматов этикеток и длины повтора. Она особенно подходит для коротких и средних производственных тиражей, где важны частые смены заданий и гибкая обработка форматов. • Полностью интегрированное производство Печать, лакирование, ламинирование, вырубка, перфорация, продольная резка и перемотка могут быть выполнены в рамках одной производственной линии. Это сокращает перемещение материалов, минимизирует промежуточные этапы произво

Год выпуска: 1998, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Nilpeter Модель: F3000 Номер машины: F-2002 Год выпуска: Примерно 1994–1998 гг. Обратите внимание: Точный год в настоящее время не может быть подтвержден из-за поврежденной идентификационной таблички машины. Способ печати: Флексографская печать + Трафаретная печать Флексографские печатные секции: 5 Трафаретные печатные секции: 2 Наличие: По согласованию _____ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ Печатные секции • 5 флексографских печатных секций • 2 трафаретные печатные секции • Комбинация флексографской и трафаретной печати в одной производственной линии • Подходит для печати стандартных и специализированных этикеток • Возможность нанесения высокоукрывистых красок, белых красок и специальных эффектов с помощью трафаретных печатных секций _____ Система сушки • 5 УФ-сушильных секций • 5 секций сушки горячим воздухом • Возможна комбинация УФ-отверждаемых и водорастворимых красок в зависимости от материала и производственных требований • Гибкая конфигурация сушки для различных материалов и способов нанесения покрытий _____ Обработка рулона • Размоточный узел • Транспортировка рулона по всей производственной линии • Система поворота • Система ламинирования/де-ламинирования • Подходит для печати на обратной стороне и для многослойных этикеток • Стабильная обработка рулона в процессе производства _____ Ламинационный узел • Встроенный ламинационный узел • Подходит для защитного ламинирования Hodpeztqrnefx Aa Uonu • Подходит для многослойных этикеток • Позволяет осуществлять последующую обработку в потоке без необходимости использования отдельной ламинационной машины _____ ВЫСЕЧКА И ОБРАБОТКА Машина оснащена обширным узлом для последующей обработки: • 3 ротационные высечные станции • 1 дополнительная высечная станция для подачи листов • Встроенная система подачи листов • Подходит для выполнения множественных операций высечки, перфорации и обработки • Гибкая конфигурация для различных видов этикеток и операций обработки _____ ПОДАЧА ЛИСТОВ • Встроенная система подачи листов • Дополнительная высечная станция, предназначенная для производства листов • Позволяет машине производить как рулонную, так и листовую продукцию • Дополнительная гибкость для специализированных применений _____ В КОМПЛЕКТЕ Машина поставляется с значительным количеством производственных инструментов и аксессуаров. Магнитные цилиндры • 10 магнитных цилиндров Анилоксовые валики • 21 анилоксовый валик Печатные и резиновые валики • 5 резиновых валиков • 10 печатных валиков Дополнительные инструменты • Различные дополнительные цилиндры • 1 новый разрезной цилиндр • Дополнительные инструменты доступны вместе с машиной Обширный набор инструментов значительно снижает необходимость дополнительных инвестиций и обеспечивает более быстрое начало производства после установки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок FERRUM F504 – 4 головки Автоматическая укупорочная машина FERRUM F504, разработанная для герметичного закрытия металлических контейнеров методом двойной обжимки на промышленных линиях производства и упаковки пищевых продуктов. Произведена компанией FERRUM, специализирующейся на технологиях укупорки, модель F504 оснащена 4 укупорочными головками и предназначена для автоматической и непрерывной работы, обеспечивая равномерное и надежное соединение между корпусом контейнера и крышкой. Благодаря полностью закрытой конструкции, промышленному исполнению и системам безопасности, она особенно подходит для консервных линий средней и высокой производительности. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: FERRUM -Модель: F504 -Тип: Автоматическая укупорочная машина для жестяных банок -Количество укупорочных головок: 4 -Система укупорки: двойная обжимка -Автоматический роторный принцип работы -Непрерывная подача контейнеров -Автоматическое позиционирование банок -Автоматическое закрытие крышки и контейнера -Непрерывное промышленное производство Hodpfx Aszw D Scsa Uenu -Прочная конструкция для интенсивного использования -Полная защита рабочей зоны -Доступные дверцы для осмотра и обслуживания -Защитные устройства и системы безопасности -Возможность интеграции в автоматические линии розлива и укупорки ПРИМЕНЕНИЕ FERRUM F504 предназначена для автоматического герметичного закрытия банок путем формирования двойной обжимки между корпусом контейнера и соответствующей крышкой. Банки непрерывно подаются и перемещаются на укупорочные станции. 4 головки обеспечивают выполнение процесса в роторном и непрерывном режиме перед выгрузкой контейнеров на следующий этап производства. Возможно интегрировать со следующими устройствами: -Машины для розлива в банки -Дозаторы продукта -Податчики крышек -Конвейеры для контейнеров -Машины для мойки и сушки банок -Контроллеры веса -Системы контроля -Пастеризаторы -Автоклавы / реторты -Этикетировочные машины и оборудование для завершающих этапов ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Особенно подходит для предприятий консервной промышленности, перерабатывающих рыбу и морепродукты, овощи, мясные продукты, корма для животных и производителей консервированных продуктов, которым требуется надежная и непрерывная автоматическая система укупорки. Сочетание технологии FERRUM, модели F504 и конфигурации с 4 головками представляет собой особенно интересное решение для автоматических промышленных линий розлива и укупорки банок. Машина доступна для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Линейка Pastochef Электрическая энергия Питание 400 В / 50 Гц / 3 фазы Номинальная мощность 2 кВт Предохранитель 10 А Крем «Excellent»: от 6 до 15 кг за цикл Баварский крем: от 7 до 17 кг за цикл Фруктовое конфи: от 6 до 12 кг за цикл Темперирование шоколада: от 5 до 15 кг за цикл Крем-ганаш: от 3 до 15 кг за цикл Тесто для профитролей: от 6 до 15 кг за цикл 46 специализированных программ и 5 свободных программ Сухая водяная баня для нагрева и охлаждения Регулируемая скорость с помощью инвертора Дисплей, отображающий этапы и температуры Съемная лопасть и скребки для мешалки Двойная крышка с большой загрузочной воронкой Кран с 3 положениями и двойной системой защиты Стальная полка с 4 положениями Управление при отключении электро- и водоснабжения Закругленные углы для безопасности Очистка путем нагрева цилиндра Программа сушки после мойки Размеры 450 × 614 × 1110 мм Нетто-вес 150 кг Воздушный конденсатор доступен за дополнительную плату Многофункциональный пастоматизатор Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг за цикл Общее описание Pastochef 18 RTL-I – это многофункциональный профессиональный пастоматизатор, предназначенный для автоматизации множества процессов приготовления кондитерских изделий, шоколада, мороженого и блюд высокой кухни. Он сочетает в себе процессы варки, охлаждения, смешивания, пастеризации и хранения в соответствии с выбранными программами. Каждый цикл направляет оператора через различные этапы, отображая температуры и предоставляя инструкции для постепенного добавления ингредиентов. Его производительность напрямую зависит от используемого рецепта, например, от 6 до 15 кг крема «Excellent» и до 17 кг баварского крема за цикл. Почему эта модель отличается Hnsdszx Un Rjpfx Aa Uju Pastochef 18 RTL-I использует систему нагрева и охлаждения в сухой водяной бане, разработанную для минимизации образования накипи на поверхностях цилиндра и поддержания равномерного теплообмена. Инвертор позволяет регулировать скорость перемешивания в соответствии с процессом. Скребки и съемная лопасть создают спиральное вертикальное и горизонтальное движение, способствуя полному перемешиванию в процессе работы. Машина имеет 18 программ для кондитерских изделий, 9 программ для шоколада, 8 программ для специальных десертов, 7 программ для высокой кухни, 4 программы для мороженого и 5 свободных программ, позволяющих сохранять собственные циклы.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Ломтерез URSCHEL TRANSLICER 2510 – Нержавеющая сталь Промышленный ломтерез URSCHEL TRANSLICER 2510, предназначенный для непрерывной и высокоточной нарезки пищевых продуктов на ломтики, обеспечивающий равномерную толщину и высокую производительность. Произведенный компанией URSCHEL, лидером в производстве промышленного оборудования для нарезки, Translicer 2510 разработан для непрерывной обработки продуктов и получения ровных срезов на высокой скорости. В зависимости от установленной режущей головки и комплекта ножей, он позволяет адаптировать параметры нарезки к конкретным производственным требованиям. Благодаря конструкции, выполненной в основном из нержавеющей стали, автоматической системе подачи и прочной режущей головке, он особенно подходит для промышленных линий по переработке фруктов, овощей и других пищевых продуктов. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производитель: URSCHEL -Модель: TRANSLICER 2510 -Тип: Промышленный ломтерез -Применение: Непрерывная нарезка пищевых продуктов -Производство ломтиков одинаковой толщины -Автоматизированная и непрерывная обработка Hnodpfjzxlv Sox Aa Usu -Интегрированная система подачи -Высокоскоростная нарезка -Толщина нарезки определяется установленной конфигурацией -Сменная режущая головка / система ножей -Конструкция, выполненная в основном из нержавеющей стали -Привод от электродвигателя -Интегрированная панель управления -Защищенная зона нарезки -Конструкция на колесах для облегчения перемещения -Гигиеничный дизайн для пищевой промышленности -Возможность интеграции в автоматические технологические линии ПРОЦЕСС НАРЕЗКИ Продукт непрерывно подается в URSCHEL TRANSLICER 2510 и контролируемо направляется в режущий узел. Комплект ножей выполняет последовательные срезы на высокой скорости, получая ломтики равномерной и повторяющейся толщины. Нарезанный продукт непрерывно выгружается и может быть непосредственно направлен на следующую стадию процесса. В зависимости от продукта и установленного инструмента, может использоваться для: -Нарезки ломтиками -Тонкой нарезки -Нарезки одинаковой толщины -Подготовки к варке или жарке -Подготовки к заморозке IQF -Подготовки к сушке -Подготовки к упаковке ПРИМЕНЕНИЕ Особенно подходит для предприятий по переработке фруктов и овощей, производителей замороженных продуктов, консервных заводов, производителей снеков и предприятий по производству готовых блюд. В зависимости от установленной конфигурации нарезки, он может перерабатывать широкий спектр овощей, фруктов и других пищевых продуктов, обеспечивая непрерывную и однородную нарезку. Сочетание технологии URSCHEL, модели TRANSLICER 2510 и высокоскоростной системы непрерывной нарезки обеспечивает профессиональное решение для промышленных линий, где равномерность ломтиков является ключевым фактором. Оборудование доступно для осмотра. По запросу может быть предоставлена дополнительная техническая информация, размеры, конфигурация ножей, дополнительные фотографии или видео.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 02343, Установка паровой очистки EVT GIGANT Предлагаемая установка оптимально подходит для надежного удаления масел и масляных остатков с металлических деталей методом паровой очистки. Благодаря вместительной рабочей корзине обеспечивается высокая производительность. Поскольку в данной конструкции не предусмотрено заполнение рабочей камеры, требуемый объем растворителя, несмотря на большой размер камеры, остается относительно небольшим. Данная установка находится в хорошем техническом состоянии, бывшая в употреблении, и по согласованию может быть осмотрена и протестирована в нашем техническом центре, расположенном в г. Штерненфельс, Германия, почтовый индекс 75447. Hjdpfx Aszrw Dboa Ujnu Основные технические характеристики: - Установка недавно прошла комплексное техническое обслуживание, проведенное компанией EVT. - Установка была проверена компанией Chemlab на соответствие требованиям BImSchV в марте 2026 года. - Установка была принята компанией DEKRA в июле 2026 года. Комплектация установки: - Герметичная система без выброса отработанного воздуха - Загрузка сверху - Вращающееся и поворотное устройство - Распылительное устройство - Система подачи, предварительный резервуар с подогревом - Паровая очистка - Сушка рециркуляционным воздухом - Модуль с активированным углем (рассчитан на двухсменную работу) - Атмосферный дистиллятор - Применяемые растворители: тетрахлорэтилен (PER) - Размеры корзины (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (внутренние размеры) или, альтернативно, 6 x 480x320x200 мм (внешние размеры) - Производительность: макс. 2 партии в час - Давление сжатого воздуха: 6 бар Доступность установки: с октября 2026 года P.S. Данное предложение является не обязывающим и может быть изменено. Изменения, ошибки и предварительная продажа возможны.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Оборудование: документация / руководство, MAAG M-USG 600 H – линия гранулирования ПЭТ-полимеров, производительность 6500 кг/ч, 2018 год. Автоматизированная линия гранулирования MAAG M-USG 600 H, изготовленная в 2018 году, представляет собой систему подводной грануляции нитей, предназначенную для непрерывного производства полимерных гранул и изначально использовавшуюся для ПЭТ. Линия включает в себя автоматическую подачу и резку нитей, водяное охлаждение, гидравлическую транспортировку, центрифужную сушку и классификацию гранул, при этом номинальная производительность составляет приблизительно 5300 кг/ч, а максимальная – до 6500 кг/ч. Оборудована фильерной головкой на 80 нитей, автоматической системой подачи и гранулятором/резчиком нитей, гидравлической системой транспортировки, центрифужной сушилкой MAAG CENTRO 1600, вытяжным вентилятором, вибрационным ситом VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S и системой управления Siemens SIMATIC HMI. В основном конструкция выполнена из нержавеющей стали в зонах контакта с продуктом и технологической водой. Hsdozvc R Uspfx Aa Uenu Подходит для производства ПЭТ-гранул и, возможно, для гранулирования переработанного ПЭТ (rPET), в зависимости от конфигурации процесса и свойств материала. В наличии две идентичные линии, оснащенные сушилками MAAG CENTRO 1600, номера машин CE-0468 и CE-0469.

Год выпуска: 2000, состояние: готов к работе (б/у), Рабочая зона X/Y/Z: 1200 мм/1200 мм/840 мм, размеры X/Y/Z: 1300 мм/1300 мм/2010 мм, вес: 650 кг, уровень шума: 70 дБ(A) без абразивной обработки, 82 дБ(A) с абразивной обработкой при давлении 3 бар, максимальное количество сжатого воздуха: 10 бар. Включает в себя бесступенчато регулируемый стальной поворотный стол (диаметр: 1000 мм), систему сушки абразивного материала и второй блок абразивного пистолета с твердосплавным абразивным соплом. Имеется документация. Hnodjtk Rwtspfx Aa Ueu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, В наличии имеется четырехъярусная сушильная камера Giardina с системой «патерностер» для сушки водорастворимых и растворимых в органических растворителях лакокрасочных материалов, оборудованная зонами удаления растворителя, нагрева и сушки. Диапазон размеров заготовок: длина – 300–3200 мм, ширина – 0–1350 мм, высота – 0–80 мм, рабочая высота – 950 мм, расположение дверей – вертикальное, количество дверей – 16, количество коробок – 66, количество ярусов – 4, доступ – со всех сторон, количество нагревательных элементов – 3. Размеры машины (X/Y/Z): приблизительно 5350 мм/7550 мм/6550 мм, размеры шкафа управления (X/Y/Z): 2500 мм/500 мм/2000 мм. Документация имеется. Возможна организация осмотра на месте. Hnjdpfx Aozqu Hksa Ueu