Ультрафиолетовая Сушка купить подержанный (826)

Год выпуска: 2020, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 054889, Aduna K100, двухкамерная моечная установка (мойка + ополаскивание) с вакуумной сушкой включает следующее оборудование: - Вакуумная сушка (насос Busch, пластинчато-роторный насос тип RA) - Функция напорного залива и ополаскивания, включая быструю заливку - Форсунки с четырёхлучевой распылительной системой - Усиленная насосная система 5,5 бар - Продувка форсунок для предотвращения переноса среды - Импульсная сушка с тепловой связью - Фильтрация стружки (мешочный фильтр) в циркуляции среды обратного потока - Автоматическая раздвижная дверь (вертикальная, с обзорным окном) - Маслоотделитель - Воздушно-охлаждаемый ленточный пароконденсатор - Удобное в эксплуатации программируемое управление - Таймер, автоматическое регулирование уровня среды Fjdexz S Utopfx Admspr - Автоматическое дозирующее устройство - Каскадирование резервуара 2 на резервуар 2 - Возможность удалённого обслуживания Автоматическая загрузочная система (буфер на 3 корзины в зоне загрузки, 1 корзина перед камерой, 3 корзины в зоне выгрузки – 3-1-3) 8 стандартных евро-корзин (размер: 670x480x400 мм) максимальная загрузка: 100 кг Подключаемая мощность: 27 кВт, 55 А Габаритные размеры согласно прилагаемой схеме

Состояние: б/у, Производительность: 2000-5000 бут./час Электричество: 9 kW (3 fans), 440V, three phase, 50hz Fpodpfxjxytzrs Admsr Габариты: 2250x950x1700mm (H)Вес: 350kg

Год выпуска: 2017, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, К продаже предлагается карусельная печь марки Eliog, модель PNO 80. Данная печь является специальной разработкой. Открытая для нагрева деталей, патерностерная система обработки и электрический шкаф управления. Также подходит для сушки/дегидратации пищевых продуктов и каннабиса. Оборудование было установлено в 2017 году, с 2022 года эксплуатировалось лишь эпизодически. Уже демонтировано. Технические характеристики: Год выпуска: 2017 Максимальная площадь размещения изделий: 65 мм Номинальная температура: 70 °C Рабочая температура: 70…75°C (при 75 °C отключается ограничитель температуры рабочей зоны) Время прохождения (установлено): около 240 мин Макс. скорость потока воздуха: около 4 м/с Мощность нагрева: 72 кВт Номинальное напряжение: 3*400 В, 50Гц Fodpfoup R U Usx Admepr Приточный воздух: воздух помещения у печи Вытяжка: до 850 м³/ч Внутренние размеры рабочей зоны: 4780*2200*2250 мм Держателей заготовок: 56 шт. (емкость печи) Максимальный вес одной заготовки: 0,3 кг Высота транспортировки от пола: 400 мм Нагрев: 3 кВт/нагреватель 6 нагревателей, зона регулирования 4, суммарная мощность 72 кВт Габариты: примерно 4.425*5.425*4.980 мм Необходимая площадь: 5012,4*3919,5*5000 мм Вес печи: около 7500 кг Вес шкафа управления: около 450 кг (Фотографии отредактированы из соображений авторского права) По желанию возможна организация транспортировки и погрузки за дополнительную плату по всей Европе. Цены без учета НДС. Осмотр по предварительной договоренности возможен. Свяжитесь с нами — наша команда с радостью вам поможет. Возможен выкуп или обмен! Покупка/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДРУГОЕ. Вам требуется качественный и недорогой металлообрабатывающий станок для производства? Или вы хотите продать своё оборудование? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш веб-сайт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 71257/1, - Производитель Cefla/Sorbini - Тип Ecolight Fjdpsumvp Eefx Admspr - Год выпуска 1998 - Рабочая ширина 1 300 мм - Рабочая высота 870 + - 20 мм - Макс. высота детали ~ 70 мм - Количество трубок сверху 1 шт. - Трубки, расположенные прямо 1 шт. - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок - Транспортировка стержня - Шаг стержней ~ 95 мм - Регулируемая подача 5 - 25 м/мин - Длина 1 500 мм + 500 мм - Напряжение, Гц 400 /50 - Общая электрическая мощность 12,56 кВт - Колебания напряжения макс. +/- 5 %

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, • Толщина стекла (мм): до 30 Fpedpfx Aexgtqgsdmor • Высота стекла (мм): до 2000 • Щётки для чистки: 4 спереди и 4 сзади

Состояние: б/у, УФ-сушилка, УФ-лампа, УФ-лампа высокой мощности Fpjdpfx Ascft Tvedmer -лампы из установки для сушки УФ-лака -Ширина захвата: 1400 мм -один корпус -УФ-диапазон: 180 - 450 нм -Тип ультрафиолетовой трубки: CK 110/80 -Излучаемая мощность: 80 Вт/см -Количество: 2x сушильные лампы с 1 трубкой каждая в наличии -Цена: за штуку -Трансформаторы и аксессуары: поставляются за дополнительную плату (1x ID13948 и 1x ID13949 или ID13950) -Размеры: 1720/340/H630 мм -Вес: 94 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Poliedra - это сушилка, подходящая для отверждения УФ-покрытий на трехмерных поверхностях. При использовании распыления УФ-сушилка должна также отверждать продукт на вертикальных краях листа. Компания Superfici разработала УФ-модули со специальными отражателями. Особая геометрия отражателя "Poliedra"; UV поддерживает равномерное распределение УФ-излучения как на поверхности, так и на краях. Таким образом, можно облучать поверхность, все боковые края листа и все токоприемники на листе одной лампой, наклоненной по отношению к направлению подачи деталей. Fpsdjmmbvtjpfx Admor Рабочая ширина 1300 мм Прожектор 1 x Ga и 1 x HG новый прожектор / 1700 мм - 120 Вт/см Мощность от 40 до 120 Вт/см

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 450 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21.1605, 21.1702, 21.1600, 21.1682, тип входного тока: трёхфазный, Полная линия для жесткого пластика для мойки, сушки и удаления ворса и пыли производительностью 1,5-2 тонны/час: - бак для воды с функцией погружения-всплытия - горизонтальная фрикционная мойка - механическая очистка и сушилка - зигзагообразный классификатор и система загрузки биг-бэгов - электрическая панель управления для всей системы Детали, которые контактируют с водой, изготовлены из нержавеющей стали или твердой стали. Машины с лестницей и постаментом для осмотра (бак для воды с функцией погружения-всплытия и горизонтальная фрикционная мойка) допускают установку с обеих сторон, также машины в линии допускают вращение относительно друг друга, линия может иметь I-, L- или U-образную форму. Fpedpfjwpm U Tox Admer Линия полностью функциональна, использовалась очень мало, она была приобретена для проекта, который не был реализован.

Год выпуска: 2017, Состояние: отличное состояние (б/у), Система УФ-отверждения Heraeus Noblelight F300SQ Системы серии F - это надежные системы с чрезвычайно простым управлением для грубого производства и лабораторий, которые зарекомендовали себя на практике в течение десятилетий. Ламповая система F300S состоит из безэлектродной лампы мощностью 120 Вт/см и соответствующего блока питания. Эта проверенная, экономичная и модульно расширяемая 6-дюймовая система позволяет в полной мере использовать все преимущества систем Heraeus Noblelight с микроволновым возбуждением в вашем производственном процессе. Безэлектродная лампа-излучатель позволяет легко менять спектры излучения в лабораторных условиях и представляет собой самую надежную, стабильную и эффективную систему УФ-отверждения на рынке. Системы F300S - это система полимеризации, которую выбирают, когда минимальное время простоя, минимальное техническое обслуживание и максимальный выход продукции являются наиболее важными параметрами работы. Опционально поставляемая система F300SQ оснащена функцией быстрого перезапуска (QRM) Fpjdpjg H Sywsfx Admor Преимущества Простая установка Безэлектродная технология Более эффективное и быстрое УФ-отверждение от High Peak Простое и удобное управление Самые выгодные затраты на приобретение Прочные и надежные Доступны популярные спектры ламп Возможность обработки термочувствительных подложек - меньший нагрев по сравнению с лампами с парами ртути Эта компактная система включает в себя излучатель (ламповый модуль) шириной 6 дюймов, безэлектродную лампу, блок питания и встроенный вентилятор для охлаждения. Длина лампы: 15 см Класс мощности - 120 Вт/см (300 Вт/в) Ширина облучения 150 мм Гарантированный срок службы прожектора 6000 - 8000 часов работы Отсутствие старения за счет снижения излучения и/или смещения спектра излучения Высокая УФ/низкая ИК мощность. Оптимизированное наполнение эмиттера для максимального УФ-излучения при минимальном инфракрасном. Меньше нагрева подложки. Блок питания может быть размещен в любом месте и подключен к модулю излучателя с помощью легко монтируемых кабелей Сфокусированный эллиптический отражатель. Концентрирует максимум УФ-энергии на подложке. Охлаждающий воздух - встроенный вентилятор 2,7 м3 Геометрия отражателя: полуэллиптический, сфокусированный на 53 мм (2,1 дюйма) площади облучения Регулировка мощности - опционально доступен быстрый перезапуск Совместимость с напольными конвейерами LC6B и DRS 10/12 Охлаждение: 2,7 м3 Обеспечивается встроенным вентилятором Источники питания - блок питания P300MQ Функция быстрого перезапуска: Поддерживает низкое энергопотребление лампы в режиме ожидания (до 40 секунд), чтобы лампа могла перезапуститься в любой момент. 24-секундная фаза охлаждения Управление включением/выключением/режимом ожидания, защитные блокировки, подключение к производственной линии, производственная блокировка, выдвижная панель управления, панель индикации полной неисправности, возможность работы в режиме ведущий/ведомый, возможность подключения Подключение к электросети: 200-240 В, 18 ампер, 50/60 Гц, 1 фаза Размеры: 353 x 208 x 584 мм Вес: 40,3 кг Вы можете найти больше товаров - новых и подержанных - в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 4406, 3D УФ-сушка Superfici, включая транспортировку На фотографиях показана машина в не отремонтированном состоянии. - Производитель Superfici - Тип TU166-30 + 2 UVM55 Fpedpfx Ajtz Dg Uedmjr - год постройки 1997 - Рабочая ширина 1300 мм - Количество трубок сверху 2 шт. - Трубки расположены по диагонали - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок - Мощность трубки 80 Вт/см - Ступенчатое переключение 80/40 Вт/см - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2 - 7,5 м/мин - Расположение, в наличии - Вольт, Гц 400 / 50 - Номер изделия 8419 3200

Год выпуска: 2018, Состояние: новое, Сушилка для заморозки совершенно новая. Опытная установка. Fodpfx Adofn Iudsmspr Вместимость: 1 кг / 8 часов Площадь действия :0.15 м2 Влажный вход за 8 часов: 1 кг Сухой выход за 8 часов: 0,2 кг Сушка в диапазоне температур: 30 ºC - 100 ºC Мощность удаления воды: 0,8 кг Окончательная температура конденсатора: -40 ºC Метод размораживания: Натуральный Общая подключенная нагрузка: 1Ph/15 Amp Подключение Средняя подключенная нагрузка: 1Ph/15 Amp Подключение Размеры установки: 1,1м*0,7м*1,5м 1. Замораживание сушильных мощностей: Ввод влаги 1 кг. за смену. На более высокой стороне каждая смена должна быть от 8 до 8,5 часов. Влажным вводом могут быть биологические культуры, ферменты, полимеры, экстракты, капуста, овощи, фрукты, нутрицевтики, зелень, специи, морепродукты, карри/гравийи быстрого приготовления и т.д. не менее 15% твердых веществ. 2. Остаточная влага: Окончательное содержание влаги на продукте должно быть менее 4%. 3. Сжатый воздух: Максимальное давление 5 кг/кв.см. Расход 3 куб. м/час. Материал: нержавеющая сталь 304 Скоростной вакуумный насос: 13 м3/ч [...]

Состояние: б/у, УФ-сушилка, УФ-лампа, УФ-лампа высокой мощности -лампы из установки для сушки УФ-лака Fjdpfx Aecft T Hedmopr -Ширина захвата: 1400 мм -Двойной корпус -УФ-диапазон: 180 - 450 нм -Тип ультрафиолетовой трубки: CK 110/80 -Мощность излучателя: 80 Вт/см -Количество: 3x сушильные лампы с 2 трубками в каждой -Цена: за штуку -Трансформаторы и аксессуары: приобретаются за дополнительную плату (2x ID13948 и 2x ID13949 или ID13950) -Размеры: 1720/400/H630 мм -Вес: 126 кг/шт.

Год выпуска: 2001, Состояние: хорошее состояние (б/у), ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА 5 МС Fpodsd Stwgjpfx Admjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, - Производитель Printworld - Тип ПУВД 1600-2 - Год выпуска 2008 Fsdpfoumvkcex Admspr - Рабочая ширина 1 600 мм - Рабочая высота 1 030-1 050 мм - макс. высота детали 25 мм - Рабочая сторона, левая - Количество трубок сверху 2 шт. - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок - Мощность трубки 120 Вт/см - Ступенчатое переключение 60 / 90 / 120 Вт/см - Сетчатый транспортер - Регулируемая скорость подачи 2 - 50 м/мин - Длина установки 3 300 мм - Размеры машины Д х Ш х В в метрах 3,3 х 2,5 х 1,8 м - Расположение, на складе - Напряжение, Гц 400 / 50

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: Fpodpfx Adsq Nf U Esmjr - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается комплектное, профессиональное оборудование для неразрушающего контроля магнитно-порошковым методом (MT/NDT) известных марок Tiede и Blak-Ray, применяемое в промышленном контроле качества, сварочном производстве, железнодорожной и энергетической отраслях. Оборудование полностью исправно, находится в отличном техническом и визуальном состоянии — готово к эксплуатации. В состав комплекта входит: • Tiede FSM-2 — измеритель напряженности магнитного поля (Feldstärkemessgerät), диапазон измерения ±400 А/см, питание 9 В DC • Blak-Ray J-221 — профессиональный измеритель ультрафиолетового излучения (Long Wave Ultraviolet Meter) для контроля УФ-ламп при NDT-испытаниях • Field Indicator MAGNAFLUX — индикатор магнитного поля для быстрой проверки индукции • Измерительный зонд с кабелем • Калибровочный образец и вспомогательные аксессуары • Стеклянный цилиндр для индикаторной жидкости • Оригинальный транспортный кейс с защитной пеной Область применения: • Контроль сварных швов Fjdpfjxl Dbtox Admepr • Инспекция валов, осей, элементов машин • Проверка железнодорожных, энергетических, авиационных деталей • Контроль качества при промышленном производстве

Год выпуска: 2020, Состояние: б/у, Новое: Нет Назначение: Перевозка грузов Серийный номер: № 203447174-200 5332xxxx Для получения дополнительной информации обратитесь в ATS Norway. Пожалуйста, указывайте референс-номер при обращении: 21843 Технические характеристики: - Диаметры шлангов: от 25 до 110 мм - Длина шлангов: до 40 м - Метод мойки высокого давления с использованием щеток - Автоматический продольный раскрой - Полностью автоматическое испытание под давлением - Рециркуляция воды объемом 300 литров - Высокоэффективная вакуумная сушка - Автоматическая катушка для шланга - 4 предохранительные скользящие пружины - Непробиваемое защитное стекло - Легкое снятие шлангов - Закрытый корпус - Простое техническое обслуживание от производителя - Графический цветной сенсорный экран - Автоматическая последовательность программ Описание: Системы обслуживания шлангов SPZ-K представляют собой модульные системы для замачивания, мойки, испытания под давлением, сушки и сматывания пожарных рукавов, управляемые одним оператором. Fpedpfx Adoxx H Hrjmer Весь процесс полностью автоматизирован и начинается сразу после загрузки шланга в систему. Эта уникальная серия обеспечивает оператору максимальное удобство и безопасность благодаря продуманному обзору и использованию высококачественных материалов, таких как нержавеющая сталь и профильная система из анодированного алюминия, что гарантирует долгий срок службы. Есть некоторые следы эксплуатации, указывающие на работу вне помещений, однако система функционирует безупречно. Возможна быстрая поставка.

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: Fpsdpfxox D A D Ro Admer - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: б/у, Низкотемпературная сушилка SPE Renergi. Сушилка Renergi применяется для сушки опилок и других материалов, используемых в производстве биотоплива. Сушилка может осушать опилки, кору или деревянную щепу с первоначальной влажности около 50% до примерно 10%. Эта низкотемпературная сушилка использует нагретую (или горячую) воду с рекомендованной температурой от 65°C и выше. Максимальная температура воды — 110°C. Электропитание и безопасность: Сушилка должна питаться только от сети 3x400 В AC (630 А) 50/60 Гц с отдельным защитным заземляющим проводником. Данные по электропитанию: • Напряжение: 400 В AC, трехфазное • Рекомендуемые предохранители в линии питания: не более 3x630 А • Типичное энергопотребление: 200 кВт Габариты сушилки: примерно 17,4 × 5,7 м, высота 10,7 м. Необходимая площадь пола: приблизительно 21,4 × 8,0 м. Минимальная высота потолка — не менее 15 м (или 4 м над верхней частью входа среды). Подача воздуха: для работы машины требуется не менее 24 кг газа/сек свежего воздуха. Это соответствует 20 нм³/с или 72 000 нм³/ч. Расход воздуха: макс. 200 л/мин Давление воздуха: мин. 4,5 бар, рекомендуемое 6,0–8,0 бар Подача воды: горячая вода с расходом 32 дм³/с. Давление воды: мин. 1,5 бар, макс. 6,0 бар Рабочий температурный диапазон: • Температура входящего воздуха: от -20°C до +50°C • Относительная влажность: 0%–60% Сырье/материал: • Влажность материала: 45%–55% по массе • Требуемая влажность после сушки: 8%–15% Fpjdewp Rqfopfx Admjr Производительность: • Двухкамерная сушилка шириной 4 м обычно справляется с 2400 кг материала с влажностью 55% по массе за одну загрузку • Сушилка способна высушить 6000 кг сырья с содержанием влаги 55% до 10% примерно за один час. Сушилка SRE спроектирована в соответствии с европейскими директивами и соответствует основным требованиям: • Директива по оборудованию 2006/42/EC • LVD 2006/95/EC • EMC 2004/108/EC Сушилка расположена в Страупской волости, Цесисский край, LV-4152, Латвия. Доступна для осмотра в рабочие дни с 08:00 до 17:00 по предварительной договоренности. Сушилка уже демонтирована. В наличии все электросхемы, руководство и инструкции по эксплуатации. По запросу можем предоставить контактное лицо с аналогичной действующей сушилкой для консультаций. Цена: 20 000,00 EUR (НДС не включен)

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Fpodpfx Adeq Igyvomor Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: б/у, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Fsdpfxox D A Ebj Admopr Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: Fpsdpfx Ajq Nfuzsdmjr - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Стационарный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это установка, закреплённая на одном месте, предназначенная для непрерывного производства горячих асфальтовых смесей. Такой завод не предназначен для перемещения и, как правило, используется на крупных объектах по производству асфальта. Производительность составляет от 60 до 400 тонн в час. Функции стационарного асфальтового завода Polygonmach включают: - Хранение и подачу инертных материалов: Установка оснащена бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций, которые сортируются и дозированно подаются в технологическую линию. - Сушка и нагрев: Инертные материалы сушатся и нагреваются в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и достижения необходимой температуры для качественного смешивания. - Хранение и нагрев битума: Завод оснащён резервуарами для хранения битума, который подогревается до нужной температуры перед смешиванием с инертными материалами. - Смешивание: Нагретые инертные материалы и битум перемешиваются внутри установки для получения горячей асфальтовой смеси. Смешивание может осуществляться в циклическом или непрерывном режиме — в зависимости от типа завода. - Хранение и отгрузка: Готовая асфальтовая смесь временно хранится в силосах или бункерах до момента загрузки в автотранспорт для последующей доставки на строительный объект. Области применения стационарных асфальтовых заводов Polygonmach включают строительство автомобильных дорог, магистралей, взлётно-посадочных полос аэродромов, автопарковок и другие масштабные проекты по асфальтированию. Процесс работы стационарного асфальтового завода Polygonmach обычно включает следующие этапы: - Инертные материалы загружаются в соответствующие бункеры/силосы установки, Fjdpfx Aex D A D Dodmepr - Автоматически подаются и поступают в сушильный барабан для нагрева и сушки, - Затем передаются в смесительный блок. Варианты исполнения: стационарный, непрерывный. Производительность: макс. — 400 т/ч (245 фунтов/с), мин. — 60 т/ч (37 фунтов/с).

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: Fpodpfx Adsq Nyzbemor - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.

Состояние: б/у, Передвижной или мобильный асфальтосмесительный завод Polygonmach — это тип асфальтного завода, предназначенного для легкой транспортировки и быстрой установки на различных строительных площадках. В отличие от стационарных заводов, мобильные установки Polygonmach могут быть оперативно собраны, демонтированы и перемещены в зависимости от потребностей. Производительность по проекту варьируется от 40 до 200 т/ч. Функциональные возможности мобильного/портативного асфальтосмесительного завода Polygonmach аналогичны стационарным установкам и включают следующее: Хранение и подача инертных материалов: Мобильные установки Polygonmach оснащены бункерами или силосами для хранения инертных материалов различных фракций. Материалы сортируются и подаются в установку для дальнейшей обработки. Сушка и нагрев: Инертные материалы проходят сушку и нагрев в сушильном барабане или сушилке для удаления влаги и доведения до необходимой температуры для эффективного смешивания с битумом. Fjdpfjx D A Agsx Admepr Хранение и подогрев битума: Мобильные установки Polygonmach оснащены битумохранилищем с системой подогрева, которая обеспечивает поддержание битума при рабочей температуре до смешивания с инертными материалами. Смешивание: Подогретые инертные материалы и битум смешиваются в смесителе установки для получения горячей асфальтобетонной смеси. В зависимости от типа установки смешивание может быть цикличным (порционным) или непрерывным. Временное хранение и отгрузка: Готовая асфальтобетонная смесь временно складируется в силосах или бункерах до отгрузки и транспортировки на строительную площадку. Опции: мобильная, непрерывного действия Производительность: макс.: 200 т/ч; мин.: 40 т/ч.