Ультрафиолетовая Сушка купить подержанный (814)

Год выпуска: 2017, Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, К продаже предлагается карусельная печь марки Eliog, модель PNO 80. Данная печь является специальной разработкой. Открытая для нагрева деталей, патерностерная система обработки и электрический шкаф управления. Также подходит для сушки/дегидратации пищевых продуктов и каннабиса. Оборудование было установлено в 2017 году, с 2022 года эксплуатировалось лишь эпизодически. Уже демонтировано. Технические характеристики: Год выпуска: 2017 Максимальная площадь размещения изделий: 65 мм Номинальная температура: 70 °C Рабочая температура: 70…75°C (при 75 °C отключается ограничитель температуры рабочей зоны) Время прохождения (установлено): около 240 мин Макс. скорость потока воздуха: около 4 м/с Мощность нагрева: 72 кВт Номинальное напряжение: 3*400 В, 50Гц Приточный воздух: воздух помещения у печи Вытяжка: до 850 м³/ч Внутренние размеры рабочей зоны: 4780*2200*2250 мм Держателей заготовок: 56 шт. (емкость печи) Максимальный вес одной заготовки: 0,3 кг Высота транспортировки от пола: 400 мм Нагрев: 3 кВт/нагреватель 6 нагревателей, зона регулирования 4, суммарная мощность 72 кВт Габариты: примерно 4.425*5.425*4.980 мм Необходимая площадь: 5012,4*3919,5*5000 мм Вес печи: около 7500 кг Вес шкафа управления: около 450 кг (Фотографии отредактированы из соображений авторского права) По желанию возможна организация транспортировки и погрузки за дополнительную плату по всей Европе. Цены без учета НДС. Nsdpoup R U Uefx Ab Ajdc Осмотр по предварительной договоренности возможен. Свяжитесь с нами — наша команда с радостью вам поможет. Возможен выкуп или обмен! Покупка/продажа станков ПОКУПКА / ПРОДАЖА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ДРУГОЕ. Вам требуется качественный и недорогой металлообрабатывающий станок для производства? Или вы хотите продать своё оборудование? Для получения дополнительной информации или способов связи посетите наш веб-сайт.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, номер машины/транспортного средства: 4406, 3D УФ-сушка Superfici, включая транспортировку На фотографиях показана машина в не отремонтированном состоянии. - Производитель Superfici - Тип TU166-30 + 2 UVM55 - год постройки 1997 - Рабочая ширина 1300 мм - Количество трубок сверху 2 шт. - Трубки расположены по диагонали - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок Nodpfjtz Dg Ujx Ab Ajdc - Мощность трубки 80 Вт/см - Ступенчатое переключение 80/40 Вт/см - Скорость подачи регулируется с помощью маховика ~ 2 - 7,5 м/мин - Расположение, в наличии - Вольт, Гц 400 / 50 - Номер изделия 8419 3200

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, • Толщина стекла (мм): до 30 • Высота стекла (мм): до 2000 • Щётки для чистки: 4 спереди и 4 сзади Nsdpfsxgtqgex Ab Ajdc

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Poliedra - это сушилка, подходящая для отверждения УФ-покрытий на трехмерных поверхностях. При использовании распыления УФ-сушилка должна также отверждать продукт на вертикальных краях листа. Компания Superfici разработала УФ-модули со специальными отражателями. Особая геометрия отражателя "Poliedra"; UV поддерживает равномерное распределение УФ-излучения как на поверхности, так и на краях. Таким образом, можно облучать поверхность, все боковые края листа и все токоприемники на листе одной лампой, наклоненной по отношению к направлению подачи деталей. Nedpfx Aommbvtsb Aodc Рабочая ширина 1300 мм Прожектор 1 x Ga и 1 x HG новый прожектор / 1700 мм - 120 Вт/см Мощность от 40 до 120 Вт/см

Состояние: б/у, УФ-сушилка, УФ-лампа, УФ-лампа высокой мощности -лампы из установки для сушки УФ-лака -Ширина захвата: 1400 мм -один корпус -УФ-диапазон: 180 - 450 нм -Тип ультрафиолетовой трубки: CK 110/80 -Излучаемая мощность: 80 Вт/см -Количество: 2x сушильные лампы с 1 трубкой каждая в наличии -Цена: за штуку Ndjdpfxecft Tvs Ab Ajc -Трансформаторы и аксессуары: поставляются за дополнительную плату (1x ID13948 и 1x ID13949 или ID13950) -Размеры: 1720/340/H630 мм -Вес: 94 кг/шт.

Состояние: б/у, Производительность: 2000-5000 бут./час Электричество: 9 kW (3 fans), 440V, three phase, 50hz Ndjdpfowyn Hxjx Ab Asc Габариты: 2250x950x1700mm (H)Вес: 350kg

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 450 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 21.1605, 21.1702, 21.1600, 21.1682, тип входного тока: трёхфазный, Полная линия для жесткого пластика для мойки, сушки и удаления ворса и пыли производительностью 1,5-2 тонны/час: - бак для воды с функцией погружения-всплытия - горизонтальная фрикционная мойка Njdpfx Aowpm U Tsb Asdc - механическая очистка и сушилка - зигзагообразный классификатор и система загрузки биг-бэгов - электрическая панель управления для всей системы Детали, которые контактируют с водой, изготовлены из нержавеющей стали или твердой стали. Машины с лестницей и постаментом для осмотра (бак для воды с функцией погружения-всплытия и горизонтальная фрикционная мойка) допускают установку с обеих сторон, также машины в линии допускают вращение относительно друг друга, линия может иметь I-, L- или U-образную форму. Линия полностью функциональна, использовалась очень мало, она была приобретена для проекта, который не был реализован.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, номер машины/транспортного средства: 71257/1, - Производитель Cefla/Sorbini - Тип Ecolight Nodjumvp Eopfx Ab Aodc - Год выпуска 1998 - Рабочая ширина 1 300 мм - Рабочая высота 870 + - 20 мм - Макс. высота детали ~ 70 мм - Количество трубок сверху 1 шт. - Трубки, расположенные прямо 1 шт. - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок - Транспортировка стержня - Шаг стержней ~ 95 мм - Регулируемая подача 5 - 25 м/мин - Длина 1 500 мм + 500 мм - Напряжение, Гц 400 /50 - Общая электрическая мощность 12,56 кВт - Колебания напряжения макс. +/- 5 %

Год выпуска: 2017, Состояние: отличное состояние (б/у), Система УФ-отверждения Heraeus Noblelight F300SQ Системы серии F - это надежные системы с чрезвычайно простым управлением для грубого производства и лабораторий, которые зарекомендовали себя на практике в течение десятилетий. Ламповая система F300S состоит из безэлектродной лампы мощностью 120 Вт/см и соответствующего блока питания. Эта проверенная, экономичная и модульно расширяемая 6-дюймовая система позволяет в полной мере использовать все преимущества систем Heraeus Noblelight с микроволновым возбуждением в вашем производственном процессе. Безэлектродная лампа-излучатель позволяет легко менять спектры излучения в лабораторных условиях и представляет собой самую надежную, стабильную и эффективную систему УФ-отверждения на рынке. Системы F300S - это система полимеризации, которую выбирают, когда минимальное время простоя, минимальное техническое обслуживание и максимальный выход продукции являются наиболее важными параметрами работы. Опционально поставляемая система F300SQ оснащена функцией быстрого перезапуска (QRM) Преимущества Простая установка Безэлектродная технология Более эффективное и быстрое УФ-отверждение от High Peak Простое и удобное управление Самые выгодные затраты на приобретение Прочные и надежные Доступны популярные спектры ламп Возможность обработки термочувствительных подложек - меньший нагрев по сравнению с лампами с парами ртути Эта компактная система включает в себя излучатель (ламповый модуль) шириной 6 дюймов, безэлектродную лампу, блок питания и встроенный вентилятор для охлаждения. Длина лампы: 15 см Класс мощности - 120 Вт/см (300 Вт/в) Ширина облучения 150 мм Гарантированный срок службы прожектора 6000 - 8000 часов работы Отсутствие старения за счет снижения излучения и/или смещения спектра излучения Высокая УФ/низкая ИК мощность. Оптимизированное наполнение эмиттера для максимального УФ-излучения при минимальном инфракрасном. Меньше нагрева подложки. Блок питания может быть размещен в любом месте и подключен к модулю излучателя с помощью легко монтируемых кабелей Сфокусированный эллиптический отражатель. Концентрирует максимум УФ-энергии на подложке. Охлаждающий воздух - встроенный вентилятор 2,7 м3 Геометрия отражателя: полуэллиптический, сфокусированный на 53 мм (2,1 дюйма) площади облучения Регулировка мощности - опционально доступен быстрый перезапуск Совместимость с напольными конвейерами LC6B и DRS 10/12 Охлаждение: 2,7 м3 Обеспечивается встроенным вентилятором Источники питания - блок питания P300MQ Функция быстрого перезапуска: Поддерживает низкое энергопотребление лампы в режиме ожидания (до 40 секунд), чтобы лампа могла перезапуститься в любой момент. 24-секундная фаза охлаждения Управление включением/выключением/режимом ожидания, защитные блокировки, подключение к производственной линии, производственная блокировка, выдвижная панель управления, панель индикации полной неисправности, возможность работы в режиме ведущий/ведомый, возможность подключения Подключение к электросети: 200-240 В, 18 ампер, 50/60 Гц, 1 фаза Размеры: 353 x 208 x 584 мм Вес: 40,3 кг Njdpfxog H Sywj Ab Aedc Вы можете найти больше товаров - новых и подержанных - в нашем магазине! Стоимость международной доставки по запросу!

Год выпуска: 2018, Состояние: новое, Сушилка для заморозки совершенно новая. Опытная установка. Вместимость: 1 кг / 8 часов Площадь действия :0.15 м2 Влажный вход за 8 часов: 1 кг Сухой выход за 8 часов: 0,2 кг Сушка в диапазоне температур: 30 ºC - 100 ºC Мощность удаления воды: 0,8 кг Окончательная температура конденсатора: -40 ºC Метод размораживания: Натуральный Общая подключенная нагрузка: 1Ph/15 Amp Подключение Средняя подключенная нагрузка: 1Ph/15 Amp Подключение Размеры установки: 1,1м*0,7м*1,5м 1. Замораживание сушильных мощностей: Ввод влаги 1 кг. за смену. На более высокой стороне каждая смена должна быть от 8 до 8,5 часов. Влажным вводом могут быть биологические культуры, ферменты, полимеры, экстракты, капуста, овощи, фрукты, нутрицевтики, зелень, специи, морепродукты, карри/гравийи быстрого приготовления и т.д. не менее 15% твердых веществ. Njdsfn Iudopfx Ab Aedc 2. Остаточная влага: Окончательное содержание влаги на продукте должно быть менее 4%. 3. Сжатый воздух: Максимальное давление 5 кг/кв.см. Расход 3 куб. м/час. Материал: нержавеющая сталь 304 Скоростной вакуумный насос: 13 м3/ч [...]

Состояние: б/у, УФ-сушилка, УФ-лампа, УФ-лампа высокой мощности -лампы из установки для сушки УФ-лака -Ширина захвата: 1400 мм -Двойной корпус -УФ-диапазон: 180 - 450 нм -Тип ультрафиолетовой трубки: CK 110/80 Ndedpfx Abecft T He Asc -Мощность излучателя: 80 Вт/см -Количество: 3x сушильные лампы с 2 трубками в каждой -Цена: за штуку -Трансформаторы и аксессуары: приобретаются за дополнительную плату (2x ID13948 и 2x ID13949 или ID13950) -Размеры: 1720/400/H630 мм -Вес: 126 кг/шт.

Год выпуска: 2001, Состояние: хорошее состояние (б/у), ВАКУУМНАЯ СУШИЛКА 5 МС Ndedpfed Stwgjx Ab Ajc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, - Производитель Printworld - Тип ПУВД 1600-2 - Год выпуска 2008 - Рабочая ширина 1 600 мм Nsdoumvkcspfx Ab Ajdc - Рабочая высота 1 030-1 050 мм - макс. высота детали 25 мм - Рабочая сторона, левая - Количество трубок сверху 2 шт. - Подходит для ртутных трубок - Подходит для галлиевых трубок - Мощность трубки 120 Вт/см - Ступенчатое переключение 60 / 90 / 120 Вт/см - Сетчатый транспортер - Регулируемая скорость подачи 2 - 50 м/мин - Длина установки 3 300 мм - Размеры машины Д х Ш х В в метрах 3,3 х 2,5 х 1,8 м - Расположение, на складе - Напряжение, Гц 400 / 50

Состояние: новое, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2025, Угольная шаровая мельница, также известная как мельница для измельчения угля, - это тип мельницы, используемой для измельчения и смешивания материалов для использования в процессах обогащения полезных ископаемых, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. Это цилиндрическое устройство, используемое для механического измельчения или смешивания угля, руды, химикатов и других материалов. Nodpfx Abeq Nf U Es Ajdc Вот основные характеристики и аспекты шаровой мельницы для угля: 1. Цилиндрическая структура: - Угольная шаровая мельница обычно состоит из горизонтального цилиндрического корпуса. Внутренняя поверхность корпуса обычно облицована износостойким материалом, таким как сталь или резина, чтобы защитить его от износа. 2. Мелющая среда: - Мелющие среды, такие как стальные или керамические шары, помещаются внутрь угольной шаровой мельницы, чтобы помочь в процессе измельчения. Вращение мельницы заставляет мелющие среды двигаться каскадом и измельчать частицы угля. 3. Подача и выгрузка угля: - Уголь обычно подается в мельницу через центральную загрузочную трубу, а измельченные частицы угля выгружаются через разгрузочный патрубок. Размер частиц угля уменьшается в процессе измельчения. 4. Вращательное движение: - Угольная шаровая мельница вращается вокруг горизонтальной оси. Вращение мельницы контролируется двигателем, и скорость вращения может быть отрегулирована для контроля процесса измельчения и размера частиц. 5. Воздухозаборник: - Некоторые шаровые мельницы для угля имеют конструкцию с воздушной заслонкой. Воздух подается в мельницу, чтобы облегчить сушку и транспортировку измельченного угля из мельницы. Такая конструкция помогает контролировать содержание влаги в угле и способствует процессу измельчения. 6. Сушка и измельчение: - В дополнение к измельчению угольная шаровая мельница может выполнять функцию сушки. Это особенно важно, если обрабатываемый уголь содержит влагу. В некоторых угольных мельницах функции сушки и измельчения часто выполняются одновременно. 7. Система управления: - Современные угольные шаровые мельницы оснащены системами управления, которые контролируют и регулируют такие ключевые параметры, как скорость вращения мельницы, скорость подачи и температура. Это позволяет оптимизировать процесс измельчения и эффективно перерабатывать уголь. 8. Применение: - Угольные шаровые мельницы широко используются на угольных электростанциях и в других отраслях промышленности, где уголь используется в качестве топлива. Они являются частью системы пульверизации угля, которая измельчает уголь в мелкий порошок для сжигания в котлах. 9. Функции безопасности: - Для обеспечения безопасной работы угольных шаровых мельниц в них часто устанавливаются средства защиты, такие как устройства контроля и системы аварийного отключения. 10. Защита от износа: - Износостойкие материалы используются в критических зонах угольной шаровой мельницы, чтобы противостоять абразивному характеру угля и продлить срок службы компонентов мельницы. Шаровые мельницы для угля играют важнейшую роль в процессах измельчения угля на электростанциях, способствуя эффективному сжиганию угля для производства электроэнергии. Конструкция и характеристики шаровых мельниц для угля могут отличаться в зависимости от производителя и области применения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Машина плазменной резки 2017 года выпуска, мало использовалась, произведена в Турции. Полностью в рабочем состоянии. В настоящее время выбраны. Технические параметры Поверхность стола: 2 500x 12000 мм Плазменный генератор: AJAN PP 260 (Precision Plasma 260 A ) Мосты станка: 1 шт. Плазменная горелка: Ajan (1 шт.): Газовая горелка: AJAN (1 шт.) + с оптическим зажиганием Системы ЧПУ: управление ЧПУ, Linux Стандартное оборудование Вентилируемая ширина рабочего стола: 2500 мм Вентилируемая длина рабочего стола: 12000 мм Максимальный размер листа: 2500 x 12000 мм Количество мостов: 1 шт. Плазменная система: PP 260 Ajan Ток: 30A, 80A, 130A, 260A Возможность резки (низкоуглеродистая сталь): 32 мм Возможность резки (нержавеющие металлы): 20 мм Максимальная пробивка отверстий: 40 мм Макс. Режущая способность (резка от края): 100 мм Макс. Режущая способность газовой головки: 150 мм Максимальная скорость резки (теоретическая): ~ Алмм/мин (фактическая скорость зависит от материала, марки и толщины детали) Позиционирование макс: 15 м/мин позиционирование макс: +/-0,01 мм Угол конусности в соответствии со стандартом ISO 9013 "диапазон 3′ Газы для резки: 02, N2, F5, H35 Защита: сжатый воздух Ndedsrf S Tbopfx Ab Ajc Вентиляция стола: механический клапан Фильтрация: фильтр JET AJF Функции - мост, управляемый двумя двухходовыми серводвигателями переменного тока - автоматический розжиг газовой горелки - автоматический контроль подачи газа (для плазменной и газовой резки) - автоматический контроль высоты горелки (плазма) THC - функция "омический контроль" - функция "ARC control" - функция "Микросоединение" - функция маркировки с помощью плазменной головки Управление - программируемые возможности с кодами DIN/ISO - Возможность работы с файлами DXF, ESSI и NC траекторий инструмента - Вентилятор и генератор для дистанционного запуска и дистанционного управления с ЧПУ - AJAN-CAD - собственное управление AJAN-i - AJANCAM V 7.0 - собственное программное обеспечение AJAN-i Стартовый пакет Включает в себя: 20 электродов, 20 сопел, 20 крышек сопел, 2 газовых кольца, 2 кольца сопел и охлаждающую жидкость, необходимую для запуска машины. AJAN-i CNC LINUX Новинка 2017 года! AJAN CNC на базе операционной системы LINUX Панель управления "Все включено" - Бесплатный AJAN-CAD V 7.0 - Бесплатные обновления программного обеспечения - Каталог геометрических фигур Автоматический перезапуск при остановке (питание) - Возможность программирования DIN / ISO G кодов - Возможность работы в DXF, ESSI траекториях и NC файлах - Широкий выбор, настройка и запись программы - Автоматический выбор материала и параметров (настройка) AJANCAM v 7.0 AJANCamv7.0 была разработана собственная программная конфигурация, которая имеет следующие особенности: - Простота в использовании, быстрота и эффективность - Автоматические ошибки, создание резервов - Возможность записи текста - собственный каталог (libary) - Автоматическое или ручное размещение - Последовательное моделирование с разрезанием - В соответствии с автоматической раскладкой DXF и G-кодов ESSI изготовление Общая площадь: 384 м2 Элементы фильтрации: 16 Элементы фильтрации Шум: 85 дБА Вентиляция Мощность вентилятора: 11 кВт Функция сушки сжатым воздухом Если у вас есть больше вопросов, добро пожаловать.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-подборщик BTS-MF75 в наличии на складе и доступен для немедленной поставки BTS-MF75 - идеальный пресс для прессования отходов картона и пленки в рулоны весом до 75 кг. Благодаря прессующей вставке он подходит даже для прессования отдельных жестяных и пластиковых контейнеров, а также банок. Пресс впечатляет простым и безопасным управлением и большим объемом загрузки. Благодаря прессованию этих отходов/перерабатываемых материалов вы достигаете сокращения объема до 90 %, значительно экономите расходы на утилизацию и возвращаете материал в цикл переработки в упорядоченном виде. Усилие прессования: 3,5 тонны Вес тюка: до 75 кг (в зависимости от материала) Размер тюка: 1000 В (вар.) x 700 Ш x 500 Г мм Размеры машины: 2335 В x 1040 Ш x 750 Г мм Вес машины: 278 кг Транспортная высота: 2335 / 1800 мм (при необходимости) Загрузочное отверстие: 700 Ш x 698 В мм Время прессования: 24 секунды Двигатель: 1,5 кВт 13 Ампер Электропитание: 230 В (1 фаза) Уровень шума: 68 дБ Удобное рычажное управление Тележка для извлечения рулонов Удерживающее устройство для уменьшения пружинения материала Удерживающее устройство для обвязочных лент Качественный продукт "Сделано в Европе" Nodpfx Abeut Tk Hs Asdc Подходит для прессования картонная упаковка фольги Банки и легкие жестяные контейнеры Канистры и легкие пластиковые контейнеры Одежда Легкие вторичные материалы Дополнительные опции Ежегодное техническое обслуживание с ультрафиолетовым облучением Цвет машины в соответствии с RAL Вставка для прессования Управление ПЛК с автоматическим циклом прессования, индикацией готовности рулона и электронной остановкой с помощью клавиши Выталкиватель рулонов с лентами + ПЛК (вместо тележки для рулонов) Обвязочные ленты Электропитание 380 - 400 В (3 фазы) Пресс-подборщик, пресс для бумаги, пресс для макулатуры, пресс для картона, пресс для картонной упаковки, пресс для фольги, пресс для бумаги, пресс для отходов, компактор для отходов, компактор для отходов, компактор для отходов, компактор для остаточных отходов

Год выпуска: 1998, Состояние: б/у, Температура: 200-210 °C Скорость обработки: 1000 мм/мин Макс. длина заготовки: 200 мм Общая потребляемая мощность: 50 кВт Вес машины: около 2,0 тонн Система пайки конвекционным способом для печатных плат Система пайки для печатных плат (например, типа SMD и/или смешанной конструкции) и сушки клея для SMD. Паяльная система работает с функциями --> подача - предварительный поток - пайка - охлаждение - отвод. - с программными функциями Ndodpfx Aju Rwausb Aoc - может быть интегрирована в производственную линию Дополнительная техническая информация: - Защитный газ с азотом 30 м³/ч; избыточное давление 6 - 10 бар - Потребность в воде: 20 л/мин; избыточное давление 2 - 5 бар - Объем вытяжного воздуха 1000 м³/ч - Электрическая рабочая линия: 12 кВт - Занимаемая площадь: Д:6500 + погрузочная станция 2000 x Ш:1400 x В:2100 мм Дополнительное оборудование вкл: - LSB 03 автоматическое штабелирующее устройство с перегрузочной головкой и выходным конвейером, например, для хранения печатных плат. - Машина сертифицирована по стандарту CE98 Машина подходит для использования в качестве дозатора запасных частей, а также для переоборудования или расширения. Продается как есть. По отпускной цене.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Скьяво Гидро 3000.6 вертикальная машина для мойки стекла с зоной предварительной мойки, зоной основной мойки и зоной сушки Мокрая зона в основном выполнена из нержавеющей стали и влагостойких материалов. Щетки для мытья цельные 150 мм с сердечником из нержавеющей стали Включая резервуары для воды для очистки воды Включая вентилятор для сушки стекла Зона выхода с инспекционными фонарями Ndsdpfx Abjwd N Uro Ajc Размеры обработки: Макс. высота стекла: 3000 мм Толщина стекла: 3-22 мм Кисти: 6 шт. Подключенная мощность: 22 кВт

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2018, моточасы: 8 648 h, грузоподъемность: 1 400 кг, высота подъема: 4 550 мм, свободный ход подъема: 150 мм, тип топлива: дизель, тип мачты: стандарт, строительная высота: 2 700 мм, тип привода: Diesel, Дизельный вилочный погрузчик Центр тяжести груза: 500 Класс ISO: Класс ISO 3 = 2.500 - 4.999 кг Тип мачты: стандартная Nodpfx Aeun A R Ejb Aodc Техническое состояние: хорошее Тип передних шин: суперэластик Состояние передних шин: 0 - 20% Задние шины Тип: Superelastic Состояние задних шин: 20 - 40% Описание: Автомобиль прошел ультрафиолетовую проверку. Машина проходит техническое обслуживание и чистку перед поставкой. Машина может быть окрашена по запросу. Боковой сдвиг, 3-й клапан, задние рабочие фары, передние рабочие фары, отопление, полная кабина,

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Вращающаяся барабанная сушилка для сушки различных видов материалов, таких как песок, биомасса, опилки, красный шлам, бентонит, уголь Диаметр: 1200 мм Длина: 10000 мм Мощность: 11-13 кВт Градиент: 3% Производительность: 1,5-3 т/ч Вес: 14 тонн Помимо этой модели, у нас также есть другие модели вращающихся барабанных сушилок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм и полная система сушки для различных материалов, свяжитесь с нами для получения более подробной информации Наш завод может разработать подходящее решение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Вращающиеся барабанные сушилки являются высокоэффективными машинами, широко используемыми при переработке древесной щепы, опилок и биомассы. Они работают за счет использования вращающегося барабана, который нагревает и сушит материалы по мере их транспортировки через цилиндр. Конструкция этих сушилок позволяет им обрабатывать широкий диапазон размеров частиц и уровней влажности, что делает их подходящими для различных типов биомассы. Они также могут выдерживать высокотемпературные выхлопные газы, что способствует их эффективности и универсальности в промышленных применениях. Ndsdpfeq Igyvsx Ab Aoc Вращающаяся барабанная сушилка для древесной щепы, опилок, биомассы 🌳 Введение в вращающиеся барабанные сушилки В сфере переработки биомассы контроль влажности является ключевым фактором. Встречайте вращающуюся барабанную сушилку — незаменимую машину, предназначенную для эффективного снижения содержания влаги в древесной щепе, опилках и биомассе. Этот важный инструмент повышает производительность, улучшает качество топлива и играет решающую роль в производстве энергии из биомассы. Давайте рассмотрим ее функциональность и преимущества! 💡 💼 Основные преимущества использования вращающейся барабанной сушилки 1. Энергоэффективность: вращающиеся барабанные сушилки, разработанные для оптимизации использования энергии, потребляют меньше энергии, обеспечивая при этом высокую эффективность сушки. 🌿💡 2. Высокая производительность: способные обрабатывать большие объемы биомассы, эти сушилки идеально подходят для промышленных применений, где требуется крупномасштабная сушка. 🏭 3. Улучшенное качество продукции: достигая оптимального содержания влаги, сушилка повышает качество биомассы для топлива, пеллет и других применений. 🔥 4. Универсальность: подходит для широкого спектра материалов, включая щепу, опилки и различные типы биомассы, что делает ее универсальным инструментом на любом заводе по переработке биомассы. 🌳 # Области применения и материалы вращающейся барабанной сушилки II. Области применения A. Сельское хозяйство - Сушка зерна, семян и кормов. - Переработка сельскохозяйственных побочных продуктов, таких как солома и шелуха. B. Пищевая промышленность - Дегидратация пищевых продуктов, таких как фрукты, овощи и специи. - Сохранение качества продуктов питания во время сушки. C. Химическая промышленность - Сушка химических порошков, гранул и кристаллов. - Применение в производстве удобрений и моющих средств. D. Горнодобывающая промышленность и минералы - Сушка руд, угля и минеральных концентратов. - Снижение содержания влаги для более легкой обработки и переработки. E. Строительные материалы - Сушка песка, цемента и других строительных заполнителей. - Подготовка материалов для производственных процессов. F. Фармацевтика - Сушка фармацевтических порошков и активных ингредиентов. III. Материалы, обрабатываемые вращающейся барабанной сушилкой A. Органические материалы - Биомасса, древесная щепа, опилки и корм

Состояние: хорошее состояние (б/у), Старый барабанный сушильный аппарат, но в хорошем состоянии и использовался только два года для сушки опилок. Барабанный сушильный аппарат находится в порту Палдиски. Njdpfx Aboxlzmys Aedc

Состояние: отличное состояние (б/у), Продается комплектное, профессиональное оборудование для неразрушающего контроля магнитно-порошковым методом (MT/NDT) известных марок Tiede и Blak-Ray, применяемое в промышленном контроле качества, сварочном производстве, железнодорожной и энергетической отраслях. Оборудование полностью исправно, находится в отличном техническом и визуальном состоянии — готово к эксплуатации. В состав комплекта входит: • Tiede FSM-2 — измеритель напряженности магнитного поля (Feldstärkemessgerät), диапазон измерения ±400 А/см, питание 9 В DC • Blak-Ray J-221 — профессиональный измеритель ультрафиолетового излучения (Long Wave Ultraviolet Meter) для контроля УФ-ламп при NDT-испытаниях Nsdpfexl Dbtox Ab Aodc • Field Indicator MAGNAFLUX — индикатор магнитного поля для быстрой проверки индукции • Измерительный зонд с кабелем • Калибровочный образец и вспомогательные аксессуары • Стеклянный цилиндр для индикаторной жидкости • Оригинальный транспортный кейс с защитной пеной Область применения: • Контроль сварных швов • Инспекция валов, осей, элементов машин • Проверка железнодорожных, энергетических, авиационных деталей • Контроль качества при промышленном производстве

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Скьяво Топ 2000.4 Вертикальная машина для мойки стекла с зоной предварительной мойки, зоной основной мойки и зоной сушки Мокрая зона в основном выполнена из нержавеющей стали и влагостойких материалов. Ndjdpfjwd Raisx Ab Asc Щетки для мытья цельные 120 мм с сердечником из нержавеющей стали Включая резервуары для воды для очистки воды Включая вентилятор для сушки стекла Зона выхода с инспекционными фонарями Размеры обработки: Макс. высота стекла: 2000 мм Толщина стекла: 3-19 мм Кисти: 4 шт. Подключенная мощность: 11 кВт

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Сушилка с тройным проходом вращающегося барабана - это тип промышленной сушилки, которая используется для уменьшения или удаления влаги из материала. Свое название она получила благодаря трем вращающимся барабанам, через которые проходит материал, каждый из которых имеет свое предназначение в процессе сушки. Этот тип сушилок обычно используется при производстве различных сыпучих материалов, включая минералы, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Вот основные характеристики и компоненты трехпроходной барабанной сушилки: 1. Трехпроходная конструкция: - Высушиваемый материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, отсюда и термин "тройной проход". Каждый барабан выполняет определенную функцию в процессе сушки. 2. Поток материала: - Материал поступает в сушилку и сначала проходит через самый внутренний барабан. После начальной фазы сушки он перемещается в средний барабан, а затем во внешний барабан, подвергаясь дополнительной сушке в каждом проходе. 3. Источник тепла: - Тепло обычно обеспечивается системой сжигания, например, горелкой или печью, расположенной на одном конце барабанной сушилки. Горячие газы, образующиеся в процессе сгорания, проходят через вращающиеся барабаны, передавая тепло материалу. 4. Поток воздуха: - Сушилка спроектирована таким образом, чтобы оптимизировать поток воздуха через барабаны, обеспечивая эффективную сушку. В конструкции с тройным проходом материал и горячие газы движутся против течения через три барабана, что повышает теплопередачу и эффективность сушки. 5. Подъемные трапы или подъемники: - Подъемники - это внутренние компоненты внутри барабанов, предназначенные для подъема и каскадного перемещения материала при его вращении. Это движение способствует хорошей теплопередаче и равномерной сушке. Nedpfx Asq Nfuzjb Asdc 6. Время удержания: - Трехпроходная конфигурация позволяет увеличить время удержания материала в сушильной системе. Более длительное воздействие тепла повышает эффективность сушки, что делает трехпроходную барабанную сушилку подходящей для материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - После того как материал пройдет три прохода и достигнет конца барабанной сушилки, может быть включена секция охлаждения для снижения температуры высушенного материала перед его выгрузкой. 8. Применение: - Барабанные сушилки с тремя проходами используются в различных отраслях промышленности, включая сельское хозяйство (сушка зерновых культур), минералы (сушка руд или концентратов) и биомассу (сушка древесной щепы или других органических материалов). 9. Эффективность и энергопотребление: - Трехпроходные барабанные сушилки известны своей высокой эффективностью благодаря увеличенному времени сушки и эффективному теплообмену. Однако они могут иметь более высокое энергопотребление по сравнению с одно- или двухпроходными сушилками. При выборе трехпроходной барабанной сушилки необходимо учитывать такие факторы, как тип высушиваемого материала, требуемое снижение влажности и общие требования к обработке. Правильная конструкция и эксплуатация имеют решающее значение для достижения оптимальной производительности сушки.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Линия по производству активной извести - это комплекс оборудования, предназначенный для производства высококачественной извести из известняка с целью удовлетворения различных промышленных потребностей, например, в производстве стали, сероочистке окружающей среды и других процессах. Процесс обычно включает в себя несколько этапов, в том числе дробление известняка, кальцинацию, гидратацию и, наконец, производство активной извести. Ниже приведен общий обзор основных этапов производственной линии по производству активной извести: 1. Добыча известняка: - Сырой известняк добывается в карьерах и доставляется на завод по производству извести. Известняк может подвергаться процессам дробления и сортировки для достижения желаемого размера частиц. 2. Предварительный нагрев известняка: - Перед поступлением во вращающуюся печь сырой известняк обычно предварительно нагревается в подогревателе или прекальцинаторе. Этот этап предварительного нагрева помогает снизить потребление энергии в печи за счет частичного декарбонизации известняка. 3. Загрузка во вращающуюся печь: Nedjq Nyzbjpfx Ab Ajdc - Предварительно нагретый известняк загружается во вращающуюся печь - большую вращающуюся цилиндрическую печь. Печь наклонена под небольшим углом, чтобы облегчить перемещение материалов через печь. 4. Кальцинация: - Во вращающейся печи известняк подвергается высокотемпературной кальцинации (обычно в диапазоне от 900 до 1 450 градусов Цельсия). В результате этого процесса известняк претерпевает химические и физические изменения, превращаясь в известь (оксид кальция). 5. Охлаждение: - После кальцинирования известь проходит через зону охлаждения печи, где она охлаждается. Этот этап охлаждения необходим для стабилизации извести и подготовки ее к дальнейшей обработке. 6. Гидратация: - Произведенная в печи негашеная известь затем гасится водой в процессе гидратации для получения гашеной извести (гидроксида кальция). Обычно это делается в отдельном гидраторе. 7. Отделение непрореагировавшей извести: - Гашеная известь отделяется от непрореагировавшей негашеной извести или примесей. Этот этап обеспечивает высокое качество конечного продукта. 8. Фильтрация и сушка: - Отделенная гашеная известь фильтруется для удаления лишней воды, а полученный продукт высушивается для достижения необходимого содержания влаги. 9. Хранение и упаковка: - Конечный продукт, активная известь (оксид кальция), хранится в силосах или других хранилищах. Затем его можно упаковать для продажи или транспортировки конечным потребителям. 10. Экологические соображения: - Для минимизации выбросов и обеспечения соответствия экологическим нормам часто применяются системы пылеулавливания и другие меры экологического контроля. Конструкция и конфигурация линии по производству активной извести может варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемого известняка, требования к производственной мощности и конкретные промышленные задачи. Современные производственные линии часто включают в себя передовые технологии для оптимизации энергоэффективности, минимизации воздействия на окружающую среду и обеспечения высокого качества производства активной извести.